KR102535956B1 - 소각로용 대형 수냉식 화격자 - Google Patents

소각로용 대형 수냉식 화격자 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소각로용 대형 수냉식 화격자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내열용 주강(SCH) 재질로 주조하여 제조한 화격자 본체와 커버로 구성되어 기존 화격자에 비해 대형화를 이루어 화격자 간 틈새, 재질, 재질 불균일로 인한 소손 등의 각종 결함을 방지할 수 있는 소각로용 대형 수냉식 화격자에 관한 것이다.
본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자는 일면에 냉각수가 순환되도록 입구(110)와 출구(120)를 갖는 수로(130)가 소정 깊이로 함몰 형성되는 본체(100); 상기 본체(100)에 일체로 성형되어 상기 수로(130)의 일부 영역을 커버하는 몰드 커버(200); 및 상기 본체(100)에 용접에 의해 접합되며, 상기 몰드 커버(200)에 의해 커버된 영역을 제외한 나머지 영역의 수로(130)를 커버하는 다수의 접합 커버(300);를 포함하며, 상기 몰드 커버(200)는, 수로(130)의 제1 수로(131) 상에 위치하는 제1 커버(210); 상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 소정 간격으로 이격되어 위치하는 복수의 제2 커버(220); 및 상기 제1 수로(131)의 일부 영역과 이와 이웃하는 제2 수로(132)의 일부 영역 상에 위치하는 제3 커버(230);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

소각로용 대형 수냉식 화격자{Large water-cooled grate of heat-resistant for incinerator}
본 발명은 소각로용 대형 수냉식 화격자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내열용 주강(SCH) 재질로 주조하여 제조한 화격자 본체와 커버로 구성되어 기존 화격자에 비해 대형화를 이루어 화격자 간 틈새, 재질, 재질 불균일로 인한 소손 등의 각종 결함을 방지할 수 있는 소각로용 대형 수냉식 화격자에 관한 것이다.
일반적으로 생활 쓰레기 또는 산업 쓰레기 등의 폐기물은 재활용이 바람직하지만, 재활용 또는 위생적인 처리가 어려운 경우 소각로를 이용하여 소각 처리되고 있다.
한편, 소각 처리되는 폐기물의 종류로는 생활 쓰레기뿐만 아니라 의료폐기물, 건축폐기물, 산업체에서 발생하는 산업폐기물 등이 있다.
특히, 전용용기에 밀폐되는 병원이나 보건소 등의 의료기관은 물론 요양원 등에서 배출되는 의료폐기물에는 알코올과 같은 액상 고발열 물질이 다량으로 함유되어, 폐기물이 투입되었을 경우 화격자 틈새로 유입되어 화격자 하부까지 화염에 휩싸이는 경우가 종종 발생한다. 예컨대, 의료폐기물은 액상폐기물의 유입으로 인한 화격자 하부 프레임 손상 및 고발열 폐기물로 소각로의 열부하를 증가시켜 화격자 및 소각로의 손상을 일으켜 잦은 보수를 필요로 하게 된다.
한편, 소각로를 이용한 폐기물 처리방식은, 폐기물의 종류와 처리량 등에 따라 스토커식(Stoker) 소각로, 회전식(Rotary kiln) 소각로, 유동층(Fluidized bed) 소각로, 액상분무(Liquid injection) 소각로로 분류된다. 이중, 스토커식 소각로는 폐기물을 화격자 위에 펼쳐놓고 소각하는 방식으로, 건설이 용이하고 저발열량에서부터 고발열량을 가진 폐기물까지 폭넓게 소각할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 전술한 다른 여러 가지 처리방식에 비해 많은 양의 폐기물을 처리할 수 있어 대형 소각로에 많이 이용된다.
국내에서는 스토커식 소각로가 주로 이용되는 바, 고온 및 고열을 이용한 폐기물 연소 중 과열된 화격자의 냉각은 연소 공기로 화격자를 냉각시키는 공냉식과, 냉각수 순환으로 화격자를 냉각시키는 수냉식이 있다.
공랭식 화격자는 연소 공기에 의한 냉각효율의 한계로 냉각기능이 부족하여 화격자의 손상(고온 부식)이 빨라 제품 내구성이 저하되는 문제가 있다. 이와 달리, 수냉식 화격자는 냉각수를 지속적으로 순환시켜 표면(화상면) 온도를 일정하게 유지할 수 있어 내구성 저하의 억제 및 이를 통한 제품의 수명 연장을 도모하는 장점이 있다.
이러한 기술의 일예가 하기 문헌 1 내지 문헌 2에 개시되어 있다.
특허문헌 1에는 화격자 유닛이 서로 이웃하도록 연속적으로 배치되어 하나의 열을 구성하고 상기 열이 단차를 이루도록 복수개로 배열되는 화격자에 있어서, 상기 화격자 유닛은, 폐기물이 소각되는 화상면을 이루는 상부면이 구비되는 평판부; 및 하부면에 상부로 일정 깊이 절개 형성되는 적어도 하나의 공기배출홈을 갖추어 상기 평판부의 일단부로부터 하부로 일정 길이 연장되는 전면부;를 포함하는 폐기물 소각장치용 화격자에 대해 개시되어 있다.
특허문헌 2에는 화격자 구조를 베이스 바디와 크로스 커버로 구분하여 주조 시의 잔재물(주말사) 제거가 용이하도록 하고, 고온과 고열에 직접적인 영향을 받는 베이스 바디와 그렇지 않은 크로스 커버가 서로 다른 재질로 제조되는 수냉식 화격자에 대해 개시되어 있다.
그러나, 종래의 기술은 다수의 화격자를 이용하여 하나의 열을 구성하는 구조로서, 화격자들 사이의 틈새로 의료폐기물의 액상 고발열 물질(알코올 등)이 스며들어 화격자 하부의 호퍼로 유입되면서 화염이 발생되는 문제가 있다.
또한, 도 1에서와 같이 화격자와 화격자 사이에 플렉시블(flexible) 호스를 포함하는 냉각수 라인을 연결하는 구조로 이루어졌으나, 냉각수 공급이 안될 경우 플렉시블 호스가 호퍼의 화염 발생 또는 호퍼로 유입된 와이어 및 주사바늘 등에 의해 소손되는 문제가 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 기술의 일예가 하기 문헌 3에 개시되어 있다.
특허문헌 3에는 상판과, 상기 상판의 전방에서 아래로 절곡된 전판을 포함하는 내열강판용 본체판; 상기 상판의 이면에 반관이 용접 고정되는 수냉유로홈부; 상기 상판의 후방에 설치되어 지지봉이 거치되는 거치홈부; 상기 전판에 좌우 방향을 따라 천공 형성되는 다수의 공기토출홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 수냉 화격자에 대해 개시되어 있다.
그러나, 도 2에서와 같이 종래의 기술은 내열강판 재질로 이루어진 본체판의 전단을 절곡하고, 상판의 이면에 각관이나 파이프를 반으로 자른 반관을 용접하여 수로를 형성하는 구조로 인하여, 폐기물을 전단으로 밀어서 이동하는데 많은 어려움이 있고, 이로 인해 일부 구간에서 폐기물이 정체되는 문제가 있다.
또한, 내열강판 재질의 본체에 일반 구조용 강관 재질의 반관을 용접함으로써 냉각수 공급이 안될 경우 내열강판의 내열한계(약 500oC 이상)와 이종 재질에 따른 고온산화에 의한 소손이 발생하기 때문에, 냉각수의 재공급을 위하여 소각로 운전을 정지한 상태에서 보수작업을 해야 하는 문제가 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1277484호(2013.06.21. 공고) 대한민국 등록특허공보 제10-1560714호(2015.10.16. 공고) 대한민국 등록특허공보 제10-2423554호(2022.07.21. 공고)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 기존 화격자에 비해 대형의 크기로 제작되면서 화격자 간 틈새 및 냉각수 라인 구성을 최소화하는 한편 본체와 커버 모두 동일한 내열용 주강(SCH) 재질로 이루어져 냉각수 공급이 안되는 경우에도 내열한계 및 재질 불균일로 인한 고온산화 및 소손 등의 각종 결함을 방지할 수 있는 소각로용 대형 수냉식 화격자를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본체의 주조 시 일체로 성형되어 수로의 일부 영역을 커버하는 몰드 커버와, 본체에 용접에 의해 접합되어 수로의 나머지 영역을 커버하는 접합 커버의 구조에 의해 몰드 커버에 의한 커버 부위의 수로에 대한 막힘 여부 등을 확인하여 품질관리를 가능하게 하고, 용접 부위를 최소화할 수 있는 소각로용 대형 수냉식 화격자를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 냉각수 입구 및 출구에 별도의 소켓 커버가 결합됨으로써 냉각수의 공급라인 및 배수라인과의 연결 강도를 증대시킬 수 있는 소각로용 대형 수냉식 화격자를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자는 일면에 냉각수가 순환되도록 입구(110)와 출구(120)를 갖는 수로(130)가 소정 깊이로 함몰 형성되는 본체(100); 상기 본체(100)에 일체로 성형되어 상기 수로(130)의 일부 영역을 커버하는 몰드 커버(200); 및 상기 본체(100)에 용접에 의해 접합되며, 상기 몰드 커버(200)에 의해 커버된 영역을 제외한 나머지 영역의 수로(130)를 커버하는 다수의 접합 커버(300);를 포함하며, 상기 몰드 커버(200)는, 수로(130)의 제1 수로(131) 상에 위치하는 제1 커버(210); 상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 소정 간격으로 이격되어 위치하는 복수의 제2 커버(220); 및 상기 제1 수로(131)의 일부 영역과 이와 이웃하는 제2 수로(132)의 일부 영역 상에 위치하는 제3 커버(230);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체(100)의 일측에는 길이방향으로 다수의 에어홀(141)이 이격 형성된 푸시헤더(140)가 일체로 성형되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체(100)의 타측에는 중앙에 요홈(151)을 갖는 '
Figure 112022125227658-pat00001
'형태의 서포트(150)가 소정 간격으로 일체로 성형되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체(100), 몰드 커버(200) 및 접합 커버(300)는 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수로(130)는, 상기 입구(110)와 연결되되 일부 영역이 지그재그, 나선형, 회오리 또는 미로 형태로 형성되는 제1 수로(131); 상기 출구(120)와 연결되되 제1 수로(131)의 일단에서 직선 방향으로 연장 형성되는 제2 수로(132);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 입구(110)와 출구(120)는 상기 본체(100)의 중앙에서 일측으로 편향된 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 입구(110) 및 출구(120)에는 냉각수의 공급라인과 배수라인이 연결되도록 소켓(410)이 일체로 성형된 소켓 커버(400)가 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접합 커버(300)는, 수로(130)의 제1 수로(131)에 해당하는 곡면부(133) 상에 위치하는 복수의 라운드 커버(310); 상기 입구(110)와 수로(130)의 제1 수로(131) 사이에 해당하는 연결부(134) 상에 위치하는 인렛 커버(320); 및 상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 위치하는 복수의 리턴 커버(330);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 리턴 커버(330)는, 상기 수로(130)의 제1 수로(131)와 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제1 절곡부(135) 상에 위치하는 제1 리턴 커버(331); 상기 수로(130)의 제2 수로(132)에 해당하는 직선부(136) 상에 위치하는 제2 리턴 커버(332); 및 상기 출구(120)와 수로(130)의 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제2 절곡부(137) 상에 위치하는 제3 리턴 커버(333);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자는 기존 화격자에 비해 대형의 크기로 제작되면서 화격자 간 틈새 및 냉각수 라인 구성을 최소화하는 한편 본체와 커버 모두 동일한 내열용 주강(SCH) 재질로 이루어져 내열한계 및 재질 불균일로 인한 소손 등의 각종 결함을 방지하는 효과가 있다.
또한, 일체형 몰드 커버와 용접 접합형 접합 커버의 구조에 의해 몰드 커버의 커버 부위의 수로에 대한 막힘 여부 등을 확인하여 품질관리를 가능하게 하고, 가능한 용접 부위를 최소화하여 제품 내구성은 물론 제작 편의성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
또한, 입구 및 출구에 별도의 소켓 커버가 결합됨으로써 냉각수의 공급라인 및 배수라인과의 연결 강도를 증대시키는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 종래의 기술을 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자를 상측에서 본 상태를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자를 하측에서 본 상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자를 정면도.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자를 도시한 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자에서 접합 커버가 용접에 의해 접합된 상태를 도시한 저면도.
도 9는 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자에서 접합 커버를 접합하기 전 상태를 도시한 저면도.
도 10은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자의 라운드 커버와 인렛 커버를 도시한 도면.
도 11은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자의 리턴 커버를 도시한 도면.
도 12는 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자들 간의 연결상태를 도시한 사시도.
도 13은 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자의 사용상태를 도시한 도면.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소각로용 대형 수냉식 화격자는 기존 화격자에 비해 대형화를 이루는 한편 화격자 본체 및 커버를 동일한 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조하는 것으로, 본체(100), 몰드 커버(200) 및 접합 커버(300)를 포함한다.
대형 크기를 갖는 본체(100)는 대략 1,052*765㎜의 크기로 제작될 수 있다.
상기 본체(100)의 일면에는 냉각수가 순환되도록 입구(110)와 출구(120)를 갖는 수로(130)가 소정 깊이로 함몰 형성된다.
상기 본체(100)는 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조된다. 상기 본체(100)는 대략 직육면체 형상으로 형성된다.
특히, 상기 본체(100)는 내열용 주강(SCH 11~SCH 22) 재질을 대형 화격자로 주조하여 제조함으로써, 전용용기에 반입되어 폐기물 내용이 확인이 어려운 의료폐기물의 액상 고발열 물질(알코올 등)에 의한 화격자 틈새 유입으로 소각로 내부에 소손이 발생하는 것을 방지하고, 장기간 냉각수의 유입이 이루어지지 않아도 화격자의 운전 정지없이 계속해서 운전할 수 있다.
상기 본체(100)의 일측에는 길이방향으로 다수의 에어홀(141)이 이격 형성된 푸시헤더(140)가 일체로 성형된다.
상기 푸시헤더(140)는 본체(100)의 강도를 보강하여 파손 및 변형을 방지할 뿐만 아니라 폐기물의 이동을 용이하게 하는 역할을 한다.
상기 에어홀(141)은 폐기물의 연소 시 필요한 공기를 공급하도록 하여 연소 효율을 향상시킨다.
상기 본체(100)의 타측에는 중앙에 요홈(151)을 갖는 '
Figure 112022125227658-pat00002
' 형태의 서포트(150)가 소정 간격으로 일체로 성형된다.
상기 서포트(150)는 화격자를 지지하는 지지바에 결합되는 부분으로, 지지바가 원활하게 삽입되도록 오목한 요홈(151)이 형성된다.
한편, 상기 본체(100)의 타측에는 서포트(150)들의 사이에 보강판(160)이 각각 성형된다. 상기 보강판(160)은 화격자의 구조적인 강도를 증가시키기는 보강력을 제공하는 역할을 한다.
상기 입구(110)와 출구(120)는 상기 본체(100)의 중앙에서 일측으로 편향된 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 입구(110) 및 출구(120)가 본체(100)의 중앙에 위치하지 않고, 좌측 또는 우측에 위치하도록 함으로써 냉각수 공급라인 또는 배수라인의 구성을 최소화할 수 있다. 또한, 화격자 구동 시 화격자 움직임의 차이(간격)로 화격자 사이에 연결된 공급라인 및 배관라인의 연결부위에 크랙 등이 발생되어 냉각수가 유출되는 문제를 방지할 수 있고, 이 경우 냉각수 공급을 정지하고, 운전 정지 후 화격자 하부(호퍼부)의 좁은 공간에서 보수하는 불편함을 해결할 수 있는 것이다.
그리고 상기 입구(110)와 출구(120)는 수로(130)로 유입되는 냉각수와 상기 수로(130)에서 배출되는 배출수의 배관구성을 단순화하기 위해 상기 본체(100)에 서로 근접되게 형성되는 것이 바람직하다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 입구(110) 및 출구(120)에는 냉각수의 공급라인과 배수라인이 연결되도록 소켓(410)이 일체로 성형된 소켓 커버(400)가 결합된다.
상기 입구(110)에 연결되는 냉각수 공급라인과 출구(120)에 연결되는 배수라인은 소켓(410)을 통해 결합된다. 상기 냉각수 공급라인과 배수라인은 화격자 구동을 고려하여 소각로 외부에 플렉시블(flexible) 호스로 구성한다.
상기에서와 같이, 상기 입구(110) 및 출구(120)에 소켓 커버(400)가 결합됨으로써 냉각수의 공급라인 및 배수라인과의 연결 강도를 증대시키는 효과가 있다.
통상적으로 화격자는 고온 및 고열과 더불어 폐기물이 연소되는 과정에서 생성되는 열원으로 인해 과열되는데, 이렇게 과열된 본체(100)는 입구(110)에 연결된 냉각수 공급라인으로부터 공급되는 냉각수에 의해 냉각될 수 있다. 따라서, 냉각수가 순환되도록 상기 본체(100)의 일면에 수로(130)가 형성된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 수로(130)는 입구(110)에서 출구(120)까지 하나의 수로를 이루도록 형성된다.
구체적으로, 상기 수로(130)는 상기 입구(110)와 연결되되 일부 영역이 지그재그, 나선형, 회오리 또는 미로 형태로 형성되는 제1 수로(131)와, 상기 출구(120)와 연결되되 제1 수로(131)의 일단에서 직선 방향으로 연장 형성되는 제2 수로(132)를 포함한다.
즉, 상기 제1 수로(131)는 냉각수가 가급적 넓은 면적에서 순환될 수 있도록 입구(110)에서 일부 영역이 다수로 굴곡지게 형성되는 반면, 제2 수로(132)는 직선구간으로 형성된다.
이러한 형태로 인하여 단위 면적당 냉각효율을 크게 높이는 효과가 있을 뿐만 아니라 코너의 단면적을 크게 하여 냉각수가 코너를 이동할 때 발생할 수 있는 저항을 작게 할 수 있는 효과가 있다. 이로 인하여 냉각수 흐름이 원활해지고 냉각 속도가 빨라지는 효과가 있다.
도 4, 도 6 및 8에 도시된 바와 같이, 상기 몰드 커버(200)는 상기 본체(100)에 일체로 성형되어 상기 수로(130)의 일부 영역을 커버한다.
상기 몰드 커버(200)는 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조되며, 제1 커버(21)와 복수의 제2 커버(220) 및 제3 커버(230)를 포함한다.
상기 제1 커버(210)는 수로(130)의 제1 수로(131) 상에 위치하며, 상기 제1 수로(131)에 대해 직교하는 형태로 성형된다. 상기 제1 커버(210)는 1개 또는 1개 이상으로 구성될 수 있다.
상기 제2 커버(220)는 상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 소정 간격으로 이격되어 위치한다.
상기 제3 커버(230)는 상기 제1 수로(131)의 일부 영역과 이와 이웃하는 제2 수로(132)의 일부 영역 상에 위치한다.
도 4, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 접합 커버(300)는 상기 본체(100)에 용접에 의해 접합되며, 상기 몰드 커버(200)에 의해 커버된 영역을 제외한 나머지 영역의 수로(130)를 커버한다.
상기 접합 커버(300)는 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조되며, 복수의 라운드 커버(310), 인렛 커버(320) 및 복수의 리턴 커버(333)를 포함한다.
도 10에 도시된 바와같이, 상기 라운드 커버(310)는 수로(130)의 제1 수로(131)에 해당하는 곡면부(133) 상에 위치하며,'
Figure 112022125227658-pat00003
' 형태로 이루어진다.
상기 인렛 커버(320)는 상기 입구(110)와 수로(130)의 제1 수로(131) 사이에 해당하는 연결부(134) 상에 위치하며,'
Figure 112022125227658-pat00004
' 형태로 이루어진다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 리턴 커버(330)는 상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 위치하며, 제1 리턴 커버(331), 제2 리턴 커버(332) 및 제3 리턴 커버(333)를 포함한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1 리턴 커버(331)는 상기 수로(130)의 제1 수로(131)와 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제1 절곡부(135) 상에 위치하며,'
Figure 112022125227658-pat00005
'형태로 이루어진다.
상기 제2 리턴 커버(332)는 상기 수로(130)의 제2 수로(132)에 해당하는 직선부(136) 상에 위치하며,'
Figure 112022125227658-pat00006
' 형태로 이루어진다.
상기 제3 리턴 커버(333)는 상기 출구(120)와 수로(130)의 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제2 절곡부(137) 상에 위치하며,'
Figure 112022125227658-pat00007
' 형태로 이루어진다.
이처럼, 본 발명은 상기 본체(100)의 주조 시 일체로 성형되어 수로(130)의 일부 영역을 커버하는 몰드 커버(200)와, 상기 본체(100)에 용접에 의해 접합되어 수로(130)의 나머지 영역을 커버하는 접합 커버(300)의 구조에 의해, 수로(130)의 형성 시 몰드 커버(200)에 의한 커버 부위의 수로 상태를 확인할 수 있는 검사 부분으로 나누어 구성되고, 수로 확인 검사 후 수로의 나머지 영역을 커버하여 수로를 완성하는 구성으로 이루어진다.
부연하면, 대형 크기의 본체(100)를 주조 성형하는 경우 수로(130) 전체에 대하여 일체형의 몰드 커버(200)로 커버하도록 성형하는데 한계가 있는 점을 고려하여 접합 커버(300)를 포함하여 구성하였으며, 몰드 커버(200)에 의한 커버 부위의 수로에 대한 막힘 여부 등을 확인하여 품질관리를 가능하게 하고, 용접 부위를 가능한 최소화하여 제품 내구성은 물론 제작 편의성을 크게 향상시킨다.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기존 화격자에 비해 대형의 크기로 제작되면서 화격자 간 틈새 및 냉각수 라인 구성을 최소화하여 각종 결함을 방지할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
100 : 본체 110 : 입구
120 : 출구 130 : 수로
131 : 제1 수로 132 : 제2 수로
133 : 곡면부 134 : 연결부
135 : 제1 절곡부 136 : 직선부
137 : 제2 절곡부 140 : 푸시헤더
141 : 에어홀 150 : 서포트
151 : 요홈 160 : 보강판
200 : 몰드 커버 210 : 제1 커버
220 : 제2 커버 230 : 제3 커버
300 : 접합 커버 310 : 라운드 커버
320 : 인렛 커버 330 : 리턴 커버
331 : 제1 리턴 커버 332 : 제2 리턴 커버
333 : 제3 리턴 커버 400 : 소켓 커버
410 : 소켓

Claims (10)

  1. 일면에 냉각수가 순환되도록 입구(110)와 출구(120)를 갖는 수로(130)가 소정 깊이로 함몰 형성되는 본체(100);
    상기 본체(100)에 일체로 성형되어 상기 수로(130)의 일부 영역을 커버하는 몰드 커버(200); 및
    상기 본체(100)에 용접에 의해 접합되며, 상기 몰드 커버(200)에 의해 커버된 영역을 제외한 나머지 영역의 수로(130)를 커버하는 다수의 접합 커버(300);를 포함하며,
    상기 몰드 커버(200)는, 수로(130)의 제1 수로(131) 상에 위치하는 제1 커버(210);
    상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 소정 간격으로 이격되어 위치하는 복수의 제2 커버(220); 및
    상기 제1 수로(131)의 일부 영역과 이와 이웃하는 제2 수로(132)의 일부 영역 상에 위치하는 제3 커버(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체(100)의 일측에는 길이방향으로 다수의 에어홀(141)이 이격 형성된 푸시헤더(140)가 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체(100)의 타측에는 중앙에 요홈(151)을 갖는 '
    Figure 112022125227658-pat00008
    '형태의 서포트(150)가 소정 간격으로 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체(100), 몰드 커버(200) 및 접합 커버(300)는 내열용 주강(SCH) 재질을 주조하여 제조하는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 수로(130)는, 상기 입구(110)와 연결되되 일부 영역이 지그재그, 나선형, 회오리 또는 미로 형태로 형성되는 제1 수로(131);
    상기 출구(120)와 연결되되 제1 수로(131)의 일단에서 직선 방향으로 연장 형성되는 제2 수로(132);를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 입구(110)와 출구(120)는 상기 본체(100)의 중앙에서 일측으로 편향된 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 입구(110) 및 출구(120)에는 냉각수의 공급라인과 배수라인이 연결되도록 소켓(410)이 일체로 성형된 소켓 커버(400)가 결합되는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 접합 커버(300)는, 수로(130)의 제1 수로(131)에 해당하는 곡면부(133) 상에 위치하는 복수의 라운드 커버(310);
    상기 입구(110)와 수로(130)의 제1 수로(131) 사이에 해당하는 연결부(134) 상에 위치하는 인렛 커버(320); 및
    상기 수로(130)의 제2 수로(132) 상에 위치하는 복수의 리턴 커버(330);를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 리턴 커버(330)는, 상기 수로(130)의 제1 수로(131)와 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제1 절곡부(135) 상에 위치하는 제1 리턴 커버(331);
    상기 수로(130)의 제2 수로(132)에 해당하는 직선부(136) 상에 위치하는 제2 리턴 커버(332); 및
    상기 출구(120)와 수로(130)의 제2 수로(132) 사이에 해당하는 제2 절곡부(137) 상에 위치하는 제3 리턴 커버(333);를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각로용 대형 수냉식 화격자.
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