JP3534975B2 - 温風暖房器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、ガスや石油等の燃料
を燃焼させて暖房を行う温風暖房器に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、機器
本体内に設けられた燃焼部と熱交換気部とを遮熱板で覆
い、機器本体の背面板に固定された対流ファンにより送
風した空気が、前記背面板に形成した空気取入口から遮
熱板の背面部分に形成した背面開口部を通って燃焼部や
熱交換気部と熱交換した後、機器本体の前パネルの温風
吹出口から温風として吹き出して暖房運転を行うもの
で、機器本体内に設けたプリント基板によりその制御を
行っていた。 【０００３】また、機器本体内に収納されるカートリッ
ジ式給油タンクと燃焼部及び熱交換気部との間にタンク
用遮熱板を設け、前記遮熱板とタンク用遮熱板及び機器
本体の側面板及び背面板との間に冷却路が形成されるよ
うに遮熱板を機器本体内に配設することにより、対流フ
ァンからの送風空気の一部がその冷却路に流れて、側面
板及び背面板及びタンク用遮熱板及び遮熱板とを冷却す
ると共に、エアーカーテンとして遮熱板から側面板や背
面板やタンク用遮熱板に熱が伝わらないようにしてい
た。 【０００４】そこで、機器本体を小型化しようとする
と、機器本体の側面板及び背面板及びタンク用遮熱板と
遮熱板との間の間隔が狭くなって、冷却路に十分な量の
送風空気が流れなくなり、そのため側面板や背面板やタ
ンク用遮熱板を十分冷やすことが出来なくなり、また、
遮熱板との距離が近くなることにより、エアーカーテン
として遮熱板から側面板や背面板やタンク用遮熱板に熱
が伝わらないようするのも不十分となるために、機器本
体の側面板や背面板やタンク用遮熱板の温度が高くなっ
てしまった。 【０００５】そのため側面板や背面板に触れて火傷をし
たり、カートリッジ式給油タンクの温度が上昇してタン
ク内の燃油が気化してタンク内の圧力が高くなり、燃油
が油受け皿に多量に給油されて油受け皿より燃油がこぼ
れだしてしまうという欠点があった。 【０００６】また、機器本体内に設けられているプリン
ト基板の温度も上昇して、プリント基板が変形したり、
プリント基板上の電子部品が故障したり誤動作したりす
ることにより、機器本体の運転が正常に行われなくなる
という欠点があった。 【０００７】また、機器本体小型化やデザイン性向上の
ため、温風吹出口を前パネルのより下方の位置に設ける
と、温風吹出口と床面が接近して温風吹出口から出る高
温の温風が直接床面に当たり、その床面が高温になって
しまうという欠点があった。 【０００８】そこで本出願人は先に、遮熱板に形成した
背面開口部のタンク用遮熱板側周縁を背面板の空気取入
口より内側に位置させ、更に遮熱板の背面部分に空気案
内孔を形成すると共に、ユニット取付板の背面部分に流
入孔を形成し、底板の前方部分に下部吹出孔を複数設け
た温風暖房器を出願した。 【０００９】これは、遮熱板に形成した背面開口部のタ
ンク用遮熱板側周縁を背面板の空気取入口より内側に位
置させて、対流ファンからの空気を積極的に冷却路、特
にカートリッジ式給油タンク側に空気が流れるようにし
て カートリッジ式給油タンクの温度上昇を防止し、ま
た、遮熱板の背面部分に空気案内孔を形成すると共にユ
ニット取付板の背面部分に流入孔を形成することによ
り、冷却路へ流れ込んだ送風空気の一部が、遮熱板の背
面部分に形成した空気案内孔からユニット取付板の流入
孔を通って、底板とユニット取付板との間の基板収納部
に流れ込み、該基板収納部内に配設されるプリント基板
の温度上昇を防止していた。 【００１０】更に、底板の前方部分に下部吹出孔を複数
設けて、遮熱板やタンク用遮熱板を冷却した後の空気
を、その下部吹出孔を通って底板の下のスペースから機
器本体の前面下方に吹き出させることにより、温風吹出
口から出る高温の温風が温風吹出口付近の床面に直接当
たるのを防いで、床面が高温になるのを防止するもので
あった。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
ものでは、機器本体を小型して更に暖房能力を大きくし
たり、また、最大燃焼火力で連続して運転させたりする
と、機器本体内の温度が上昇し、特にユニット取付板が
燃焼部と熱交換気部からの熱により直接加熱されて、基
板収納部に流れ込む空気だけでは冷却不足になって、基
板収納部内の温度が上昇し、その熱によりプリント基板
が壊れたり、誤動作してしまった。 【００１２】また、温風吹出口から出る高温の温風の温
度及び風量とも大きくなって、底板の下部吹出孔を通っ
て底板の下のスペースから機器本体の前面下方に吹き出
る遮熱板やタンク用遮熱板を冷却した後の空気だけでは
冷却不足になって、底板の温度が上昇してしまった。 【００１３】 【問題点を解決するための手段】本発明はこの点に着目
し上記欠点を解決する為、特にその構成を、略箱状の機
器本体前面の前パネルに温風吹出口を形成すると共に機
器本体背面の背面板に形成した空気取入口に対流ファン
を臨ませ、且つ前記機器本体底面の底板上に固定された
ユニット取付板の上部に燃焼部及び熱交換器部とを配設
し、該燃焼部及び熱交換器部とカートリッジ式給油タン
クとをタンク用遮熱板で区画し、前記燃焼部及び熱交換
器部の背面及び側面を覆い前面は開口すると共に背面部
分には背面開口部を設けた遮熱板を立設し、該遮熱板は
機器本体内側及びタンク用遮熱板との間に冷却路を形成
した温風暖房器に於いて、前記燃焼部及び熱交換器部と
ユニット取付板との間に対流ファンからの空気の一部を
温風吹出口の最下部まで案内する風向板を設けると共
に、前記機器本体の底面を構成する底板と、該底板上に
固定されその上部に燃焼部が取り付けられるユニット取
付板との間に、冷却路内の空気が流通する基板収納部を
設け、更に前記底板の前面側端部に、下部吹出孔を複数
形成したものである。 【００１４】 【作用】運転スイッチ（図示せず）を押して運転動作に
入ると燃焼が開始され、燃焼が開始された後に対流ファ
ン２４が動作し、送風空気が機器本体１背面から背面板
４の空気取入口３及び遮熱板２６の背面開口部３２を通
過して、熱交換器部２２にて熱交換した後に、前パネル
９の温風吹出口８より温風として吹き出す。 【００１５】この時、燃焼部１６及び熱交換器部２２と
ユニット取付板３６との間に設けた風向板４１が、燃焼
部１６及び熱交換器部２２からの熱がユニット取付板３
６に直接伝わらないように遮熱板の役目を果たし、ま
た、対流ファン２４により背面板４の空気取入口３を通
過して機器本体１内に送られた空気の一部が、風向板４
１の背面板４側の空気案内片４２により風向板４１とユ
ニット取付板３６との間の冷風路４３に流れることによ
りユニット取付板３６を冷却すると共に、燃焼部１６及
び熱交換器部２２からの熱がユニット取付板３６に伝わ
らないようにエアーカーテンの役目を果たして、底板７
とユニット取付板３６との間の基板収納部３７内の温度
上昇を防止して、熱によるプリント基板４６の損傷や誤
動作の発生を防止するものである。 【００１６】更に、冷風路４３を通過した空気は、風向
板４１により温風吹出口８の一番下の部分に案内され、
温風吹出口８の一番下の部分から前方へ向かって吹き出
し、それにより温風吹出口８から出る高温の温風が床面
に直接当たるのを妨げて、床面の温度が上昇するのを防
止するものである。 【００１７】 【実施例】次にこの発明に係る温風暖房器を図面に示す
一実施例で説明する。１は温風暖房器の機器本体で、各
種ボタンや表示部が設けられた天板２と、円形状の空気
取入口３を形成した背面板４と、左右の側面板５、６
と、底面の底板７と、温風吹出口８を設けた前パネル９
と、前記底板７の底面の隅に設けた脚部１０よりなり、
置台１１の上に置いて底板７と置台１１との間にスペー
ス１２を形成させた状態で室内に設置するものである。 【００１８】１３は断面略Ｌ字状のタンク用遮熱板で、
該タンク用遮熱板１３と背面板４と右側の側面板６とで
着脱自在に収納されるカートリッジ式給油タンク１４の
収納スペースを形成し、そのカートリッジ式給油タンク
１４から供給される燃油を一定量貯めておく油受け皿１
５の上部に設けられているものである。 【００１９】１６は燃焼部で、ヒータ（図示せず）によ
り加熱され、前記油受け皿１５から燃料ポンプ１７によ
り送られた燃油を気化させ、それに燃焼用空気送風機１
８より送風された燃焼用空気を混合して燃焼させるバー
ナ部１９と、燃焼炎を囲み、燃焼により発生した高温の
排気ガスを導く外筒２０よりなり、バーナ部１９の開口
部分をバーナ取付台２１に固定し、更にそのバーナ取付
台２１に外筒２０の一端を固定することにより一体化さ
れているものである。 【００２０】２２は熱交換器部で、燃焼部１６と連通し
て外筒２０により導かれた高温の排気ガスを内部の蛇行
した排気ガス通路を通過させることにより、排気ガスの
熱を送風されてくる空気に効率よく熱交換し、排気ガス
を機器本体１の排気パイプ２３を介して屋外に排気する
もので、前記燃焼部１６と一体化された状態で機器本体
１内に着脱自在に固定されるものである。 【００２１】２４は対流ファンで、直径が背面板４の空
気取入口３の径より若干小さいプロペラファン２５と、
それを回転させる送風用モータ（図示せず）よりなり、
前記プロペラファン２５の中心が背面板４の空気取入口
３の中心と一致するようにして背面板４の外側に固定さ
れるものである。 【００２２】２６は断面が略コの字状の遮熱板で、機器
本体１内の燃焼部１６と熱交換器部２２の背面と両側面
を囲うと共に、機器本体１の背面板４及び側面板５及び
タンク用遮熱板１３との間に隙間を形成するように配設
することにより冷却路２７を形成するものである。 【００２３】この冷却路２７は、背面板４と遮熱板２６
の背面部分とからなる背面冷却路２８と、遮熱板２６の
左側面部分と機器本体１の左側の側面板５にかけての部
分とで形成される左側面冷却路２９と、遮熱板２６の右
側面部分と機器本体１のタンク用遮熱板１３の側面にか
けての部分とで形成される右側面冷却路３０とからなる
ものである。 【００２４】また、その遮熱板２６の背面部分には、背
面板４の空気取入口３と中心を一致させたベルマウス３
１が形成された背面開口部３２が設けられ、このベルマ
ウス３１の形状は、背面板４に形成した円形状の空気取
入口３と同一ではなく、背面板４の空気取入口３と同じ
直径の円のタンク用遮熱板１３側の一部を直線にして弦
をなすことにより、背面開口部３２のタンク用遮熱板１
３側の周縁が、空気取入口３のタンク用遮熱板１３側の
周縁より内側に位置し、それにより空気案内部３３が形
成されて、送風空気の一部が熱交換器部２２に向かって
流れるのをさえぎられ、背面板４と遮熱板２６との間の
隙間から冷却路２７へ流れ込み、背面冷却路２８から主
に右側面冷却路３０に向かって流れ込んでいくものであ
る。 【００２５】更に、遮熱板２６の背面部分の下方には、
左右に背面冷却路２８に流入した送風空気の一部を通過
させるための空気案内孔３４が形成されているものであ
る。 【００２６】また、遮熱板２６の右側面冷却路３０を構
成しているカートリッジ式給油タンク１４側の側面部分
は、排気パイプ２３を覆うように上部から下部に向かう
途中で折り曲げられており、その折り曲げ部分に燃焼部
１６の板状のバーナ取付台２１が固定されて右側面冷却
路３０の下部が形成されている。 【００２７】３５は通気用孔で、機器本体１の側面板
５、６の前面パネル９側の端部を折り曲げた面に複数形
成され、その側面板５、６の折り曲げた端部を遮熱板２
６の端部とねじ止めすることにより、側面板５，６及び
遮熱板２６のガタを防止して組み付け強度を向上させる
ものである。 【００２８】３６はユニット取付板で、底板７の上面に
取り付けられて底板７とユニット取付板３６との間に基
板収納部３７を形成し、一体化した燃焼部１６と熱交換
器部２３とがそのユニット取付板３６の上面の取付面３
８に着脱自在に固定されるもので、その取付面３８に対
して略直角に折り曲げて遮熱板２６の背面下方と接する
背面係合部３９の左右に、底板７の上面にユニット取付
板３６を取り付けた時に、遮熱板２６の空気案内孔３４
と位置が合うように流入孔４０が設けられ、背面冷却路
２８に流入した送風空気の一部が、遮熱板２６の空気案
内孔３４からユニット取付板３６の流入孔４０を通って
ユニット取付板３６の下面側に流れていくものである。 【００２９】４１はユニット取付板の上面に固定される
風向板で、燃焼部１６の外筒２０とユニット取付板３６
との間に位置し、その背面板４側には上方に向かって湾
曲した空気案内片４２が形成され、また、ユニット取付
板３６と風向板４１との間に冷風路４３を形成している
ものである。 【００３０】４４は下部吹出孔で、底板７の前パネル９
側に横方向に略等間隔に複数設けられ、左側面冷却路２
９と右側面冷却路３０に位置する底板７の部分にも、そ
のすき間のほぼ真ん中の位置に下部吹出孔４４が設けら
れているものである。 【００３１】４５は基板取付板で、底板７とユニット取
付板３６との間に形成された基板収納部３７内に着脱自
在に設けられ、機器の運転制御を行うプリント基板４６
と、該プリント基板４６及び機器本体１内の各電子部品
へ電源を供給する電源トランス４７が着脱自在に取り付
けられて一体化しているものである。 【００３２】４８は柔らかいプラスチック材等からなる
基板保護部材で、基板取付板４５を機器本体１内に取り
付けた時、プリント基板４６と電源トランス４７の上を
覆うようにして被せたもので、プリント基板４６や電源
トランス４７にゴミが付着するのを防止すると共に、ユ
ニット取付板３６とこの基板保護部材４８とにより、遮
熱板２６の空気案内孔３４からユニット取付板３６の流
入孔４０を通ってきた送風空気が通過していく空気通過
路４９を形成するものである。 【００３３】５０は前パネル９の下方に設けられたグリ
ル用開口で、開口部分の周縁には四辺を内側に折り曲げ
て上下左右に各々突設片５１が形成されている。 【００３４】５２はグリルで、両端が機器本体１正面の
左右の側面板５、６の下方に固定され、前パネル９を機
器本体１に取り付けた時、前パネル９のグリル用開口５
０内に位置して温風吹出口８を形成しているものであ
る。 【００３５】また、前記グリル５２には、背面板４に形
成した空気取入口３から機器本体１内に送風され熱交換
により高温となった空気を、温風吹出口８の前方へ案内
する案内板５３を上下方向に複数設け、該案内板５３の
上端及び下端の位置に、断面Ｌ字状の上部ガード５４及
び下部ガード５５が形成され、該上部ガード５４及び下
部ガード５５には、前パネル９を機器本体１に取り付け
た時、グリル用開口５０の上下の突設片５１の先端が当
接する部分に突起状の当接部５６が複数設けられてい
る。 【００３６】また、前パネル９を機器本体１に取り付け
た時、グリル用開口５０の下の突設片５１の先端は、下
部ガード５５の曲げ位置よりも下の部分に当接するよう
に設けられているものである。 【００３７】次にこの温風暖房器の燃焼動作について説
明する。まず、天板２に設けられた運転スイッチを押す
と運転動作に入り、バーナ部１９のヒータに通電して温
度を上昇させ、バーナ部１９の温度が予め設定している
温度まで上昇すると、燃料ポンプ１７より燃油がバーナ
部１９へ供給されると共に、燃焼用空気送風機１８より
燃焼用空気がバーナ部１９へ供給され、それによりバー
ナ部１９内で燃油と燃焼用空気とが予混合されて混合気
となり、バーナ部１９の上部で外筒２０内に位置する炎
孔部（図示せず）から吹き出すその混合気を着火して燃
焼が開始される。 【００３８】燃焼が開始された後に対流ファン２４が動
作し、対流ファン２４による送風空気が機器本体１背面
から背面板４の空気取入口３及び遮熱板２６の背面開口
部３２を通過して、熱交換器部２２にて熱交換した後
に、前パネル９の温風吹出口８より温風として吹き出
す。 【００３９】この時、送風空気の一部が遮熱板２６の背
面開口部３２のタンク用遮熱板１３側に形成された空気
案内部３３により、熱交換器部２２に向かって流れるの
をさえぎられて、背面板４と遮熱板２６との間の隙間か
ら冷却路２７の背面冷却路２８内に流入し、その大部分
が更に、右側面冷却路３０に流入し、残りの一部が左側
面冷却路２９に、また、左側面冷却路２９及び右側面冷
却路３０に流入した送風空気の一部が、遮熱板２６の空
気案内孔３４からユニット取付板３６の流入孔４０を通
って、ユニット取付板３６の下面側に向かって流れ込ん
でいく。 【００４０】そして、右側面冷却路３０に流れた大部分
の送風空気は、タンク用遮熱板１３が過熱されないよう
に、遮熱板２６の右側面部分とタンク用遮熱板１３の側
面部分とを冷やすと共に、燃焼部１６や熱交換器部２２
からの熱により加熱される遮熱板２６の右側面部分から
タンク用遮熱板１３の側面部分に熱が伝わらないように
エアーカーテンの役目を果たして、底板７の下部吹出孔
４４から機器本体１の底板７の下のスペース１２を通っ
て、機器本体１の前面下方に流れて吹き出していった
り、前パネル９の温風吹出口８や底板７と前パネル９と
の間などの隙間から機器本体１外に流れていくものであ
る。 【００４１】また、左側面冷却路２９に流れた送風空気
は、機器本体１の左側の側面板５が過熱されないよう
に、機器本体１の左側の側面板５と遮熱板２６の左側面
部分とを冷やすと共に、燃焼部１６や熱交換器部２２か
らの熱により加熱される遮熱板２６の左側面部分から機
器本体１の左側の側面板５に熱が伝わらないようにエア
ーカーテンの役目を果たして、左側面冷却路２９を形成
している底板７の前パネル９側に形成した下部吹出孔４
４から、機器本体１の底板７の下のスペース１２を通っ
て機器本体１の前面下方に流れて吹き出していったり、
機器本体１の側面板４の通気用孔３５から前パネル９の
温風吹出口８や底板７と側面板５と前パネル９との間な
どの隙間を通って機器本体１外に流れていくものであ
る。 【００４２】更に、右側面冷却路３０の下方は、燃焼部
１６のバーナ取付台２１とタンク用遮熱板１３の側面に
かけての部分とで形成されているので、右側面冷却路３
０に流れた送風空気により、燃焼用空気送風機１８やバ
ーナ部１９などが高温にならないように冷やしているも
のである。 【００４３】また、遮熱板２６の空気案内孔３４からユ
ニット取付板３６の流入孔４０を通って、ユニット取付
板３６の下面の基板収納部３７に流れた送風空気は、ユ
ニット取付板３６とこの基板保護部材４８とにより形成
された空気通過路４９を通過して、基板保護部材４８上
にゴミが付着したりたまったりしないようにゴミを吹き
飛ばし、更に、ユニット取付板３６を下面から冷やすと
共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニット取付板
３６からプリント基板４６や電源トランス４７に熱が伝
わらないようにしているものである。 【００４４】そして、空気通過路４９を通過した送風空
気は、その大部分が底板７の下部吹出孔４４から機器本
体１の底板７の下のスペース１２を通って、機器本体１
の前面下方に流れて吹き出していくものである。 【００４５】また、運転動作に入り燃焼部１６で燃焼が
開始されると、燃焼部１６及び熱交換器部２２とユニッ
ト取付板３６との間に設けた風向板４１が、燃焼部１６
及び熱交換器部２２からの熱がユニット取付板３６に直
接伝わらないように遮熱板の役目を果たし、また、対流
ファン２４により背面板４の空気取入口３を通過して機
器本体１内に送られた空気の一部が、風向板４１の背面
板４側の空気案内片４２により風向板４１とユニット取
付板３６との間の冷風路４３に流れることによりユニッ
ト取付板３６を冷却すると共に、燃焼部１６及び熱交換
器部２２からの熱がユニット取付板３６に伝わらないよ
うにエアーカーテンの役目を果たして、底板７とユニッ
ト取付板３６との間の基板収納部３７内の温度上昇を防
止して、熱によるプリント基板４６の損傷や誤動作の発
生を防止するものである。 【００４６】更に、冷風路４３を通過した空気は、風向
板４１により燃焼部１６及び熱交換器部２２によりほと
んど加熱されずに温風吹出口８の一番下の部分に案内さ
れ、温風吹出口８の一番下の部分から前方へ向かって吹
き出し、それにより、温風吹出口８付近の床面には冷風
路４３を通過した低温の空気が当たり、温風吹出口８か
ら吹き出す高温の温風が直接床面に当たるのを妨げ、床
面が高温になるのを防止するものである。 【００４７】また、グリル用開口５０の下の突設片５１
の先端が、前パネル９の下部ガード５５の曲げ位置より
も下の部分、つまり、下部ガード５５の曲げ位置よりも
低い位置に当接して設けられているので、温風吹出口８
の一番下の部分から前方に吹き出す低温の空気の吹き出
しが抵抗なくスムーズに吹き出され、効率よく低温の空
気が床面に当たるものである。 【００４８】また、グリル５２の上部ガード５４及び下
部ガード５５の前パネル９のグリル用開口５０の上下の
突設片５１が当接する部分に、突起状の当接部５６を複
数設けて、上部ガード５４及び下部ガード５５と上下の
突設片５１とを点接触させた状態で前パネル９を機器本
体１に取り付けるため、吹き出す温風により加熱された
グリル５２の熱が前パネル９に伝わりにくく、それによ
り前パネル９の温度上昇を防止できる。 【００４９】更に、上下の突設片５１で当接部５６と点
接触していない部分が、突設片５１と当接部５６との点
接触したところを支点にしてピンと張った状態になるの
で、温風の吹き出しや燃焼用空気送風機１８や対流モー
タ２４などの振動による前パネル９のビビリの防止の発
生を防止できるものである。 【００５０】このように、機器本体を小型化させて燃焼
部１６や熱交換器部２２に機器本体１の背面板４や側面
板５やタンク用遮熱板１３を近づけて配置しても、背面
開口部３２の空気案内部３３が対流ファン２４から送風
される空気の一部を冷却路２７に確実に流入させるの
で、遮熱板２６及び該遮熱板２６と隙間を隔てて向かい
合っている機器本体１の背面板４や側面板５やタンク用
遮熱板１３を冷やすと共に、遮熱板２６から機器本体１
の背面板４や側面板５やタンク用遮熱板１３に熱が伝わ
るのを妨ぐので、機器本体１の側面板５や背面板４が高
温になるのを防止できる。 【００５１】それにより、背面板４や側面板５等に触れ
ることにより火傷をするのを防止でき、また、特にタン
ク用遮熱板１３側の右側面冷却路３０に、案内された送
風空気の大部分を流入させることにより、タンク用遮熱
板１３に隣接しているカートリッジ式給油タンク１４の
温度が上昇して、カートリッジ式給油タンク１４内の燃
油が気化してタンク内の圧力が高くなり、燃油が油受け
皿１５に多量に給油されて、油受け皿１５より燃油がこ
ぼれだしてしまうのを確実に防止できるものである。 【００５２】また、冷却路２７に案内された送風空気の
一部が、遮熱板２６の空気案内孔３４からユニット取付
板３６の流入孔４０を通って、ユニット取付板３６とこ
の基板保護部材４８とにより形成された空気通過路４９
を通過することにより、基板保護部材４８上にゴミが付
着したりたまったりしないようにゴミを吹き飛ばし、更
に、ユニット取付板３６を下面から冷やすと共に、エア
ーカーテンの役目を果たしてユニット取付板３６からプ
リント基板４６や電源トランス４７に熱が伝わらないよ
うにするので、機器本体１を小型化して燃焼部１６や熱
交換器部２２を覆っている遮熱板２６に、プリント基板
４６や電源トランス４７が接近しても、熱によりプリン
ト基板４６や電源トランス４７が破損するのを防止でき
るものである。 【００５３】更に、左側面冷却路２９及び右側面冷却路
３０を通過して遮熱板２６や機器本体１の背面板４や側
面板５やタンク用遮熱板１３を冷やした送風空気や、空
気通過路４９を通過してユニット取付板３６を下面から
冷やすと共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニッ
ト取付板３６からプリント基板４６や電源トランス４７
に熱が伝わらないようにした送風空気が、底板７の下部
吹出孔４４から機器本体１の底板７の下のスペース１２
を通って、機器本体１の前面下方に流れて吹き出すこと
により、温風吹出口８から出る高温の温風が直接床面に
当たらないようにして床面が高温になるのを防止できる
ので、前パネル９の温風吹出口８の位置をより下方にで
きるものである。 【００５４】また、燃焼部１６及び熱交換器部２２とユ
ニット取付板３６との間に設けた風向板４１が、燃焼部
１６及び熱交換器部２２からの熱がユニット取付板３６
に直接伝わらないように遮熱板の役目を果たし、また、
対流ファン２４により背面板４の空気取入口３を通過し
て機器本体１内に送られた空気の一部が、風向板４１の
背面板４側の空気案内片４２により風向板４１とユニッ
ト取付板３６との間の冷風路４３に流れることによりユ
ニット取付板３６を冷却すると共に、燃焼部１６及び熱
交換器部２２からの熱がユニット取付板３６に伝わらな
いようにエアーカーテンの役目を果たして、底板７とユ
ニット取付板３６との間の基板収納部３７内の温度上昇
を防止して、熱によるプリント基板４６の損傷や誤動作
の発生を防止するものである。 【００５５】更に、冷風路４３を通過した空気は、風向
板４１により燃焼部１６及び熱交換器部２２によりほと
んど加熱されずに温風吹出口８の一番下の部分に案内さ
れ、温風吹出口８の一番下の部分から前方へ向かって吹
き出し、それにより、温風吹出口８付近の床面には冷風
路４３を通過した低温の空気が当たるので、底板７の下
部吹出孔４４から機器本体１の底板７の下のスペース１
２を通って、機器本体１の前面下方に流れて吹き出す空
気と一緒に、温風吹出口８から吹き出す高温の温風が直
接床面に当たるのを妨げ、床面が高温になるのを防止す
るものである。 【００５６】 【発明の効果】以上のように、この発明は、略箱状の機
器本体前面の前パネルに温風吹出口を形成すると共に機
器本体背面の背面板に形成した空気取入口に対流ファン
を臨ませ、且つ前記機器本体底面の底板上に固定された
ユニット取付板の上部に燃焼部及び熱交換器部とを配設
し、該燃焼部及び熱交換器部とカートリッジ式給油タン
クとをタンク用遮熱板で区画し、前記燃焼部及び熱交換
器部の背面及び側面を覆い前面は開口すると共に背面部
分には背面開口部を設けた遮熱板を立設し、該遮熱板は
機器本体内側及びタンク用遮熱板との間に冷却路を形成
した温風暖房器に於いて、前記燃焼部及び熱交換器部と
ユニット取付板との間に対流ファンからの空気の一部を
温風吹出口の最下部まで案内する風向板を設けると共
に、前記機器本体の底面を構成する底板と、該底板上に
固定されその上部に燃焼部が取り付けられるユニット取
付板との間に、冷却路内の空気が流通する基板収納部を
設け、更に前記底板の前面側端部に、下部吹出孔を複数
形成したものであるから、燃焼部及び熱交換器部の下方
に位置するプリント基板の熱による損傷や誤動作を防止
し、また、機器本体内に着脱自在に配設されるカートリ
ッジ式給油タンクの温度上昇を防止でき、それらにより
機器本体をより小型化することができるものである。更
に、冷風路を通過した空気は、風向板により燃焼部及び
熱交換器部によりほとんど加熱されずに温風吹出口の一
番下の部分に案内され、温風吹出口の一番下の部分から
前方へ向かって吹き出し、それにより、温風吹出口付近
の床面には冷風路を通過した低温の空気が当たるので、
底板の下部吹出孔から機器本体の底板の下のスペースを
通って、機器本体の前面下方に流れて吹き出す空気と一
緒に、温風吹出口から吹き出す高温の温風が直接床面に
当たるのを妨げ、床面が高温になるのを防止するもので
ある。 【００５７】

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の一実施例を付した温風暖房器を示す
斜視図。 【図２】同機器本体から前パネルとグリルを外した状態
を示す分解斜視図。 【図３】同機器本体内の内部を示す正面図。 【図４】同燃焼部と熱交換器部を取り外した状態を示す
正面図。 【図５】同風向板と底板との間の空気通過路の空気の流
れを示す要部断面図。 【図６】同対流ファンによる空気の流れを示す要部断面
図。 【図７】同グリル用開口の下の突設片とグリルの下部ガ
ードとの当接状態を示す要部拡大図。 【図８】同Ａ部の要部拡大断面図。 【符号の説明】 １ 機器本体 ３ 空気取入口 ４ 背面板 ７ 底板 ８ 温風吹出口 ９ 前パネル １３ タンク用遮熱板 １４ カートリッジ式給油タンク １６ 燃焼部 ２２ 熱交換器部 ２４ 対流ファン ２６ 遮熱板 ２７ 冷却路 ３２ 背面開口部 ３６ ユニット取付板 ３７ 基板収納部 ４１ 風向板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−3852（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−236323（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−40757（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−48046（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−65555（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−84350（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24H 3/06 302

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 略箱状の機器本体前面の前パネルに温風
   吹出口を形成すると共に機器本体背面の背面板に形成し
   た空気取入口に対流ファンを臨ませ、且つ前記機器本体
   底面の底板上に固定されたユニット取付板の上部に燃焼
   部及び熱交換器部とを配設し、該燃焼部及び熱交換器部
   とカートリッジ式給油タンクとをタンク用遮熱板で区画
   し、前記燃焼部及び熱交換器部の背面及び側面を覆い前
   面は開口すると共に背面部分には背面開口部を設けた遮
   熱板を立設し、該遮熱板は機器本体内側及びタンク用遮
   熱板との間に冷却路を形成した温風暖房器に於いて、前
   記燃焼部及び熱交換器部とユニット取付板との間に対流
   ファンからの空気の一部を温風吹出口の最下部まで案内
   する風向板を設けると共に、前記機器本体の底面を構成
   する底板と、該底板上に固定されその上部に燃焼部が取
   り付けられるユニット取付板との間に、冷却路内の空気
   が流通する基板収納部を設け、更に前記底板の前面側端
   部に、下部吹出孔を複数形成したことを特徴とする温風
   暖房器。