JP3533522B2 - 深色化剤及び深色加工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は染色された繊維製品
の深色加工法に関し、さらに詳しくは、染色された繊維
製品の発色性を改善し、深色性及び鮮明性に優れた繊維
製品とするための深色加工に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、スポーツ衣料分野、ブラックフォ
ーマル分野等においては、撥水性と共にファッション性
の観点から、深色性及び鮮明性に優れた繊維製品の開発
が強く望まれている。染色された繊維製品の深色加工
は、ぬれた染布は乾いているときよりも濃く鮮やかに見
えるという知見に基づき、一般に、屈折率の低い（水の
屈折率に近い）加工剤で繊維製品を処理することにより
行われる。

【０００３】従来からそのための深色加工剤や深色加工
法がいくつか提案されているが（例えば、特公昭５７−
５３４７４公報、特公昭６１−３５３０９公報、特公平
１−２４９１８公報、特公平４−２８８３４公報な
ど）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、染色され
た繊維製品の色の深みを向上せしめる手段について種々
検討を重ねた結果、本発明に到達した。本発明は、繊維
製品の様々な要求に対する耐久性に優れた深色化剤及び
深色加工法を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、染色された
繊維製品を、深色性及び鮮明性に優れた最終製品に仕上
げるための工業的に有利かつ安価な深色加工法を開発す
ることを目的に鋭意検討を重ねた結果、今回、水性ポリ
ウレタン界面活性剤の存在下にエポキシ基を持つエチレ
ン性不飽和単量体を重合させて得られる水性分散体、パ
ーフルオロアルキル基を含有するフッ素系水性分散体及
びアミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分散体を処理
剤として処理することにより、上記目的を達成できる事
を見いだし本発明を完成するに至った。

【０００６】かくして、本発明によれば、染色された繊
維製品を、水性ポリウレタン界面活性剤の存在下にエポ
キシ基を持つエチレン性不飽和単量体を重合させて得ら
れる水性分散体、パーフルオロアルキル基を含有するフ
ッ素系水性分散体及びアミノ基・エポキシ基等を持つ反
応性シリコーン水性分散体により処理することを特徴と
する繊維製品の深色加工法が提供される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明に使用する水性ポリウレタン界面活性剤
（Ａ）の存在下にエポキシ基を持つエチレン性不飽和単
量体を重合させて得られる水性分散体（Ｘ）、パーフル
オロアルキル基を含有するフッ素系水性分散体（Ｙ）及
びアミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分散体（Ｚ）
は、以下に示すような構造を有する。

【０００８】

【化１】

【０００９】

【化２】

【００１０】

【化３】

【００１１】

【化４】

【００１２】本発明で使用する水性ポリウレタン界面活
性剤（Ａ）の主鎖原料（Ｐ１）としては、ポリエーテル
化合物を使用することが出来る。

【００１３】２個以上の活性水素基含有化合物（Ｙ１）
としてはアミン類が挙げられ、エチレンジアミン、ジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラアミン等が、そ
れぞれ挙げられる。

【００１４】イソシアネート化合物（Ｘ１）としては、
トリレジンジイソシアネート、ポリフェニルポリメチル
ポリイソシアネートで代表されるイソシアネート化合物
が挙げられる。

【００１５】本発明で使用されるエポキシ基を持つエチ
レン性不飽和単量体を重合させて得られる水性分散体
（Ｘ）としてはラジカル重合性化合物が用いられ、例え
ばブチルアクリレート、エチルアクリレート、２−エト
キシエチルアクリレート、イソプロピルメタアクリレー
ト、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリ
レート、メチルメタクリレート等のα・β不飽和カルボ
ン酸のエステルが主として用いられる。

【００１６】それに、エポキシ基を付加したラジカル重
合性化合物として、グリシジルメタクリレート等が副成
分として用いられる。

【００１７】上述のエポキシ基を持つエチレン性不飽和
単量体を重合させて得られる水性分散体（Ｘ）をラジカ
ル乳化重合させる際に用いられる重合触媒としては、
２，２’−アゾビス（２−アミノジノプロパン）ハイド
ロクロリド、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等
のアゾビス系開始剤等が好ましい代表例である。

【００１８】本発明に使用される、パーフルオロアルキ
ル基を含有するフッ素系水性分散体（Ｙ）には、一般
に、フッ素系撥水撥油剤として知られるタイプの通常親
水性基を含まないフッ素系重合体が包含される。

【００１９】パーフルオロアルキル基含有重合性不飽和
単量体と共重合可能な他の不飽和単量体の共重合体中の
パーフルオロアルキル基含有単量体成分の含有量は、該
共重合体の重量を基準にして一般に１０〜９０重量％、
好ましくは３０〜８０重量％の範囲内にあるのが適当で
ある。

【００２０】アミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分
散体（Ｚ）は、官能基を示すＲ５としては、ＣＨ３又
は、（ＣＨ２）ｐＮＨ（ＣＨ２）ｑＮＨ２等のアミノ化
合物など反応性を有するものが挙げられる。また、分子
末端及び側鎖の両方に、併せて少なくとも２個以上の官
能基を持つ化合物も列挙できるのは言うまでもない。

【００２１】アミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分
散体（Ｚ）の分子量は、上記に示すように、ジメチルシ
リコーン鎖をベースにする物が、コスト等の面から好ま
しい。

【００２２】アミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分
散体（Ｚ）の分子量は、平均分子量で、８００〜８００
０のものが好ましく、より好ましくは、１５００〜６０
００である。

【００２３】本発明において（Ａ）及び（Ｘ）、
（Ｙ）、（Ｚ）の四つの異なる樹脂成分の共存が深色性
の向上に著しい効果を発現するのは、次のように考えら
れる。すなわち、それぞれの低屈折率樹脂を単独処理す
る場合には、低屈折率皮膜が繊維上で均一な連続層を形
成するのにすぎないのに対して、複数成分共存の場合に
は、性状の樹脂形成能も異なる核樹脂が乾燥処理による
皮膜形成時にそれぞれの異なる状態で皮膜形成するた
め、結果的に非常に複雑な形状で低屈折率皮膜が繊維上
で形成されるためと考えられる。

【００２４】深色化処理液におけるこれら樹脂成分の合
計樹脂含量は、０．１〜１５％、好ましくは０．５〜１
０％、さらに好ましくは１〜８％である。合計樹脂含量
が、０．５％未満であると、深色効果が充分ではなく、
１５％を越えると処理液の粘度制御が困難で深色化処理
の工程負担が増大する。

【００２５】また、本発明では、（Ａ）及び（Ｘ）、
（Ｙ）、（Ｚ）の各必須成分以外に、帯電防止剤や浸透
剤、反応性官能基の架橋剤を本発明の効果を損なわない
範囲で配合することが出来る。

【００２６】必須成分（Ａ）及び（Ｘ）、（Ｙ）、
（Ｚ）と架橋剤、帯電防止剤、浸透剤の配合は、充分注
意をはらった上で作業することが必要で、特にカチオン
性物質とアニオン性物質の混合を浴安定性の点から避け
なければならない。

【００２７】これらの樹脂等配合液の加工方法は、染色
された繊維製品を処理液に浸漬又は、パディング法で付
与するのが好ましく付与後乾燥・熱処理を行う。

【００２８】乾燥は、８０〜１００℃で数分間水分を除
去する程度に行い、熱処理は、９０〜１３０℃で数分間
が好ましい、必要以上の加熱を行うと深色効果を損なう
事になる。すなわち、非常に複雑な形状で繊維上に形成
された低屈折率皮膜が破壊されるためと考えられる。乾
燥・熱処理は、両者をかねて行うことも出来る。

【００２９】本発明においては、（Ａ）及び（Ｘ）、
（Ｙ）、（Ｚ）の各必須成分の合計総付着量は、繊維重
量に対して０．１〜１０重量％ｏｗｆが好ましい。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はその要旨を逸脱しない限り、かかる製造例及び実
施例に制約されるものではない。

【００３１】なお、以下の実施例中において％、部とあ
るのはいずれも重量基準である。

【００３２】〈実施例１〉ポリオキシテトラメチレンエ
ーテルグリコール（水酸基価５４．８）２０４．７部と
メチルエチルケトン１０２．６部及び２，４−トリレン
ジイソシアネートと２，６−トリレンジイソシアネート
の８０：２０の混合物３４．８部を撹拌機と温度計のつ
いた丸底フラスコに入れ、８０℃にて３時間反応させ
て、２．４５％の遊離のイソシアネート基を含むウレタ
ンポリマー溶液を得た。

【００３３】別のフラスコに、２６８．２部のメチルエ
チルケトンと４．７３部のジエチレントリアミンをいれ
て均一に混合し、これに上記のウレタンプレポリマー溶
液１３３．９部を２時間を要して滴下ロートから徐々に
加えて５０℃で１０分間反応し、ポリウレタン尿素ポリ
アミン溶液を得た。

【００３４】次いで５．０５部のエピクロクヒドリンと
３６．６部のイオン交換水を混合したものを３６６．１
部のポリウレタン尿素ポリアミンに加えて、５０℃で１
時間反応し、続いて７０％グリコール酸水溶液５．８部
とイオン交換水３００部を加えて、減圧下に、メチルエ
チルケトンを留去し、イオン交換水を加えて濃度を調節
し、樹脂分３０％の均一で安定な低粘度の水性ポリウレ
タン界面活性剤を得た。

【００３５】丸底フラスコに合成した水性ポリウレタン
界面活性剤を６０部、メチルメタクリレート１５部及び
イオン交換水７９０部、２，２’−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）ハイドロクロリド０．２５部を加え、次
いでメチルメタクリレート１２０部及びグリシジルメタ
クリレート１５部を液温６０℃にて１時間掛け滴下しさ
らに滴下終了後１時間熟成し乳化重合を終えた。

【００３６】ポリエステル梨地繊維をカヤロンポリエス
テルブラックFM-SF 150% ペースト（日本化薬（株）
製）にて10%o.w.f.にて染色した。

【００３７】合成したエポキシ基を持つ処理剤４．０％
に調整し、上記染色布の１０倍量を計り、染色布を入れ
てかき混ぜながら１０分間漬けた。

【００３８】染色布を取り出しマングルにてピックアッ
プ率１００％で絞り、８０℃の温風乾燥機にて１０分間
乾燥を行った。

【００３９】次にバソテック FS-40（明成化学（株）
製） ２．５％、ポロン MF-14E（信越化学（株）製）
２．０％に調整し、上記染色布の１０倍量を計り、染色
布を入れてかき混ぜながら１０分間漬けた。

【００４０】染色布を取り出しマングルにてピックアッ
プ率８０％で絞り、１１０℃の温風乾燥機にて１０分乾
燥と熱処理を同時に行った。

【００４１】〈実施例２〉実施例１と同様に染色したポ
リエステル梨地繊維を、実施例１と同様に合成したエポ
キシ基を持つ処理剤４．０％、バソテック FS-40（明成
化学（株）製） ２．５％、ポロン MF-14E（信越化学
（株）製）２．０％に調整した上記染色布の１０倍量の
処理液に入れて、かき混ぜながら１０分間漬けた。

【００４２】染色布を取り出しマングルにてピックアッ
プ率８０％で絞り、１１０℃の温風乾燥機にて１０分乾
燥と熱処理を同時に行った。

【００４３】Ｌ値測定結果

【００４４】

【表１】

【００４５】測定装置：測色色差計ND-1001DP型（日本
電色工業株式会社製）

【００４６】ポリエステル以外の繊維については、適切
な黒色染料で出来る限り濃く染めた物を使用した。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】染色された繊維製品を、カチオン性の水性
   ポリウレタン界面活性剤の存在下にエポキシ基を持つエ
   チレン性不飽和単量体を重合させて得られる水性分散
   体、パーフルオロアルキル基を含有するフッ素水性分散
   体及びアミノ基等を持つ反応性シリコーン水性分散体を
   処理することを特徴とする繊維製品の深色加工法。
2. 【請求項２】請求項１において、その処理液を１度また
   は分割して、染色された繊維製品を浸漬する行程と、こ
   の染色された繊維製品について圧搾、加熱乾燥の処理に
   より水分を除去する行程と、処理液を相互に架橋反応を
   行わせそして繊維に固着を行わせるために加熱処理する
   工程を含むことを特徴とする繊維製品の深色加工法。