JP3531656B2 - バーナユニット - Google Patents

バーナユニット

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JP3531656B2
JP3531656B2 JP03138295A JP3138295A JP3531656B2 JP 3531656 B2 JP3531656 B2 JP 3531656B2 JP 03138295 A JP03138295 A JP 03138295A JP 3138295 A JP3138295 A JP 3138295A JP 3531656 B2 JP3531656 B2 JP 3531656B2
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    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
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    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/10—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給湯器や風呂釜等の燃
焼装置に用いて最適なバーナユニットの改良に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】給湯器や風呂釜等の燃焼装置には、バー
ナユニットを備えている。このバーナユニットは、金属
製の収容体内に、燃焼用のバーナを複数配列して構成し
ている。燃焼装置では、バーナユニットの上に熱交換器
等が配置されており、バーナユニットの下には給排気用
の燃焼ファン等が設けられている。図１２に示す従来の
バーナユニットの収容Ｑ体内では、複数の燃焼用バーナ
Ｂが配列されている状態では、各燃焼用バーナＢの燃焼
ガスの取り入れ口（ベルマウスともいう）Ｂ１が、収容
体Ｑの接続口Ｑ１に対して確実に接続されていなければ
ならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のこの
種のバーナユニットでは、収容体Ｑの接続口Ｑ１に対し
て燃焼用バーナＢの燃焼用ガスの取り入れ口Ｂ１を確実
に接続しようとして、収容体Ｑに対して板状の部材Ｃを
取り付けている。この板状の部材Ｃは、図１２と図１３
に示すように、各燃焼用バーナＢの上端部を押すことに
より、収容体Ｑに対して動かないように保持している。
しかし、図１３に示すように、この部材Ｃは両端部側の
燃焼用バーナＢのみしか押し付けることができず、中央
部の燃焼用バーナＢの上端と部材Ｃの間にはスペースＳ
が形成されてしまうという問題がある。このスペースＳ
は、各燃焼用バーナＢの製造の寸法誤差のばらつきやあ
るいはこのバネ状の部材Ｃの反り等に起因して起こるも
のである。すなわち、図１２に示すような両端固定でバ
ーナを固定する方式のものでは、図１３に示すようにバ
ーナＢの製造時における寸法誤差により、所定の長さよ
りも大きいバーナＢＢと小さいバーナＢＤがある場合
に、大きいバーナＢＢにより部材Ｃは変形してしまうた
めに、部材Ｃより離れた短いバーナＢＤが動いてしま
う。そこで従来では、この短いバーナＢＤの動く寸法に
対して、はるかに大きい収容体Ｑの接続口Ｑ１のバーリ
ングのラップ代Ｈを確保して、バーナ寸法の誤差を吸収
しなければ、収容体Ｑの接続口Ｑ１とガス取り入れ口Ｂ
１を確実に接続することができない。そして、ラップ代
Ｈを確保するだけでなく、収容体Ｑの接続口Ｑ１とガス
取り入れ口Ｂ１の間に少しでもすき間が開かないように
面接触で接続する必要がある。
【０００４】このように部材Ｃにより押し付けているに
も関わらず中央側に位置するバーナＢが浮いた状態にな
っていると、この浮いた状態のバーナＢのガス取り入れ
口Ｂ１が収容体Ｑの接続口Ｑ１に確実に接続できないと
いう問題がある。このように確実に接続できないと、燃
焼用バーナＢに対して接続口Ｑ１と燃焼用ガスの取り入
れ口Ｂ１を介して取り入れようとするガス混合気が、接
続口Ｑ１と燃焼用ガスの取り入れ口Ｂ１の間で外部に漏
れてしまう。従って、燃焼の悪化をきたし、そのガス混
合気が収容体Ｑと燃焼用バーナＢの間あるいは隣接する
燃焼用バーナＢの間から漏れてしまって騒音を発生する
という問題がある。
【０００５】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、燃焼用バーナのガス取り入れ口と
収容体の接続口を確実に接続することができるバーナユ
ニットを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明にあっては、燃焼用ガスの取り入れ口を備える複数
の燃焼用バーナと、前記燃焼用バーナの前記燃焼用ガス
の取り入れ口を接続するための接続口を有する収容体で
あって、前記複数の燃焼用バーナを配列して収容するた
めの前記収容体と、前記収容体に取り付けることにより
前記収容体に配列された前記燃焼用バーナに対して前記
燃焼用バーナの燃焼用ガスの取り入れ口を前記収容体の
前記接続口に押し付けるために、前記各燃焼用バーナに
対応して設けられている付勢手段と、を備えるバーナユ
ニットにより、達成される。請求項２の発明にあって
は、好ましくは前記付勢手段は、前記燃焼用バーナの側
端部に対してほぼ水平方向にそって押している請求項１
に記載のバーナユニット。上記目的は、請求項３の発明
にあっては、切り欠き部と燃焼用ガスの取り入れ口を備
える複数の燃焼用バーナと、前記燃焼用バーナの前記燃
焼用ガスの取り入れ口を接続するための接続口を有する
収容体であって、前記複数の燃焼用バーナを配列して収
容するための前記収容体と、前記収容体に取り付けるこ
とにより前記収容体に配列された前記燃焼用バーナの切
り欠き部に対して弾性的にかみ合って前記燃焼用バーナ
の燃焼用ガスの取り入れ口を前記収容体の前記接続口に
押し付けるために、前記各燃焼用バーナに対応して設け
られている付勢手段と、を備えるバーナユニットによ
り、達成される。請求項４の発明にあっては、好ましく
は前記付勢手段は、前記収容体の窓部から入って前記燃
焼用バーナの切り欠き部に対して弾性的にかみ合ってい
る。請求項５の発明にあっては、好ましくは前記燃焼用
バーナは、高濃度ガス燃焼用のバーナである。請求項６
の発明にあっては、好ましくは前記付勢手段により前記
燃焼用バーナの燃焼用ガスの取り入れ口を前記収容体の
前記接続口に押し付ける方向と直交する方向に沿って、
前記燃焼用バーナの姿勢を前記収容体内で保持するため
の姿勢保持手段を備える。
【０００７】
【作用】請求項１の発明では、付勢手段が、各燃焼用バ
ーナの燃焼用ガスの取り入れ口を収容体の接続口に対し
て押し付けるようになっている。これにより、各燃焼用
バーナの燃焼用ガスの取り入れ口と収容体の接続口を確
実に接続することができる。従って、この燃焼用ガスの
取り入れ口と接続口の付近からガス混合気が漏れたり騒
音が発生する等といった問題がなくなる。請求項２の発
明では、燃焼用バーナの側端部に対してほぼ水平方向に
そって押すので、この付勢手段を収容体に取り付けるだ
けで簡単に燃焼用バーナのガス取り入れ口を収容体の接
続部に対して押し付けて保持することができる。請求項
３の発明では、付勢手段が、各燃焼用バーナの切り欠き
部に対して弾性的にかみ合うことにより、各燃焼用バー
ナの燃焼用ガスの取り入れ口を収容体の接続口に対して
押し付けるようになっている。これにより、各燃焼用バ
ーナの燃焼用ガスの取り入れ口と収容体の接続口を確実
に接続することができる。従って、この燃焼用ガスの取
り入れ口と接続口の付近からガス混合気が漏れたり騒音
が発生する等といった問題がなくなる。請求項４の発明
では、収容体の窓部分から入れて燃焼用バーナの切り欠
き部に対して弾性的にかみ合うようになっているので、
この付勢手段を収容体に取り付けるだけで簡単に燃焼用
バーナのガス取り入れ口を収容体の接続部に対して押し
付けて保持することができる。請求項５および請求項６
の発明では、姿勢保持手段をさらに追加することによ
り、付勢手段により燃焼用バーナの燃焼用ガスの取り入
れ口を収容体の接続口に押し付ける方向と直交する方向
に沿って、収容体内における燃焼用バーナの姿勢を矯正
することができる。これにより、燃焼用バーナの燃焼用
ガス取り入れ口と収容体の接続口の接続をより確実にす
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。
【０００９】図１は、本発明のバーナユニットを有する
燃焼装置の好ましい実施例を示している。この燃焼装置
は、たとえば給湯器である。図１において、給湯器の給
湯器ケース２１の中には、バーナユニット２０、給排気
用燃焼ファン２２、熱交換器２４、そしてノズルホルダ
２６等を有している。バーナユニット２０の上には熱交
換器２４が配置され、バーナユニット２０の下には燃焼
ファン２２が配置されている。バーナユニット２０の前
に対面して、ノズルホルダ２６が配置されている。ノズ
ルホルダ２６は、後で述べるバーナユニット２０の燃焼
用バーナに対して、ガス混合気を供給するようになって
いる。つまりノズルホルダ２６は、ガス混合気ノズル７
２とガス混合気ノズル９２を有している。ガス混合気ノ
ズル７２は水平方向に向いており、ガス混合気ノズル９
２は上方向に向いている。
【００１０】次にバーナユニット２０の構造について詳
しく説明する。バーナユニット２０は、図２と図３に示
すように、複数の濃バーナ３３と複数の淡バーナ３４
と、収容体３５および付勢手段４０を備えている。この
付勢手段４０は図６に示すような構造のものである。ま
ず濃バーナ３３と淡バーナ３４について説明する。複数
の濃バーナ３３と複数の淡バーナ３４は、図２と図３に
示すように隣り合せるようにして収容体３５の内部に配
置されている。濃バーナ３３は、ブンゼン、セミブンゼ
ン燃焼用バーナと一般的に言われているバーナ周囲から
燃焼用の空気が供給されることで燃えることのできる高
濃度ガス燃焼用バーナであり、高濃度予混合ガスを、炎
口３３ａから噴出するものであり、淡バーナ３４は、炎
口３４ａから噴出するガス、それ自体では燃焼すること
ができず周囲から燃焼用の熱エネルギーが供給されるこ
とで燃えることのできる低濃度ガス燃焼用バーナであ
り、低濃度予混合ガスを、炎口３４ａから噴出するもの
である。この低濃度予混合ガスとは、燃焼用ガスと混合
する空気量が理論空気よりも高い混合ガスのことであ
る。このような濃バーナ３３と淡バーナ３４を組合せる
ことにより、クリーンな燃焼により、窒化酸化物ＮＯｘ
の生成を少なくすることができるようになっている。濃
バーナ３３は、図２と図７に示すように、金属薄板をプ
レスにより成形したものであって、上述した炎口３３ａ
を備えていると共に、燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂを
有している。このガス取り入れ口３３ｂは、下側に向け
て開口されており、図２に示すように収容体３５の接続
口３５ａに接続されるようになっている。この炎口３３
ａと燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂは、ガス通路３３ｃ
で接続されている。この濃バーナ３３の前側端部３６に
は切り欠き部５０が形成されている。この切り欠き部５
０は、図７と図８と図９に示すように好ましくはほぼ横
Ｖ字型に形成されている。図９に示すように、切り欠き
部５０は、濃バーナ３３の一方の板５１と他方の板５２
の形状を少し変えることにより、切り欠き部５０を形成
している。一方の板５１は、ほぼ長方形の切り欠きにな
っており、他方の板５２はほぼＶ字型の形状になってい
る。このようにすることにより、他方の板５２のＶ字型
の切り欠き部５２ａのみで上述した切り欠き部５０を形
成することができるので誤差の累積がなく、また無理に
両方の板５０，５２の形状合せをする必要がない。一
方、図２と図３に示す淡バーナ３４は、炎口３４ａと燃
焼用ガスの取り入れ口３４ｂを有している。この燃焼用
ガスの取り入れ口３４ｂと炎口３４ａはガス通路３４ｃ
で接続されている。燃焼用ガスの取り入れ口３４ｂは、
図２に示すように収容体３５の接続口５３に接続するよ
うになっている。図１に示すように、収容体３５の接続
口３５ａは、上述したノズルホルダ２６のガス混合気ノ
ズル９２に対面している。これに対して収容体３５のも
う１つの接続口５３は、図１に示すようにノズルホルダ
２６のノズル７２に対面している。
【００１１】次に、上述した付勢手段４０について説明
する。付勢手段４０は、図２に示すように、収容体３５
に対して装着することにより、濃バーナ３３を収容体３
５に対して矢印Ｘ方向（下方）に付勢するための手段で
ある。このように濃バーナ３３を収容体３５の内面３５
ｔに対して矢印Ｘ方向に付勢することにより、濃バーナ
３３の燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂを、収容体３５の
接続口３５ａに対して確実に密着して接続するようにな
っている。付勢手段４０は、図２と図６に示すように濃
バーナ３４の数に対応した弾性ツメ７０が、矢印Ｘ方向
と直交する矢印Ｙ方向に沿って突出して形成されてい
る。各弾性ツメ７０は、図２の収容体３５の窓部８０か
ら収容体３５の内部に突出できるようになっている。図
６の付勢手段４０の本体４１は、図１０に示す収容体３
５の背面壁８１側から矢印Ｙ方向にたとえば図６のネジ
７１図１０のネジ穴７１ａに対して着脱可能に取り付け
ることができるようになっている。
【００１２】図２と図３で示すバーナユニットの組立状
態では、濃バーナ３３および淡バーナ３４は、収容体３
５の位置決め用ツメ９０と９１により並べて配列される
ようになっている。つまり位置決め用ツメ９０の間に
は、濃バーナ３３の前端部３３ｅと淡バーナ３４の前端
部３４ｅが嵌め込まれる。これに対して位置決めツメ９
１側には濃バーナ３３の後端部３３ｆおよび淡バーナ３
４の後端部３４ｆが嵌め込まれる。このようにして収容
体３５内に位置決め用ツメ９０，９１により挟まれるよ
うにして濃バーナ３３と淡バーナ３４が平行に配列され
ている状態において、図７と図８に示すように弾性ツメ
７０は、濃バーナ３３の切り欠き部５０に対して挿入さ
れ、かつ弾性ツメ７０は切り欠き部５０の下側の縁５３
に対して弾性的に付勢されている。つまり、この弾性ツ
メ７０は、濃バーナ３３を矢印Ｘ方向に押している。こ
れにより濃バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂ
は、収容体３５の接続口３５ａに対して確実に接続する
ことができる。従って接続口３５ａと燃焼用ガスの取り
入れ口３３ｂの間に隙間ができることがないので、これ
らの間からガス混合気が漏れることがない。従ってバー
ナユニットにおいて騒音も発生しなくなる。しかもこの
実施例では図７に示すように濃バーナ３３は、矢印Ｚ方
向に沿って姿勢保持手段１００により保持している。こ
の姿勢保持手段１００は板状のバネであり、収容体３５
の接続口３５ａと濃バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ
口３３ｂをより確実に接続するための付勢手段１００で
もある。濃バーナ３３の前端側３３ｅが収容体３５の前
端内壁３５ｇに対して押し付けることができる。このよ
うにすることにより、濃バーナ３３を収容体３５の内部
において、図２および図７に示すように水平に正しい姿
勢で保持することができるので、収容体３５の接続口３
５ａと濃バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂ
を、より確実に接続することができる。
【００１３】なお図１と図５に示すように、上述したバ
ーナユニット２０は、バーナケース１１０内に収容する
ようになっている。図３〜図５のバーナケース１１０の
バーナケースカバー１２０は、電極ユニット１３０と高
電圧発生装置１４０を備えている。電極ユニット１３０
は、たとえばセラミックス製の基部１３１に対して、イ
グナイタ電極１３２、アース電極１３３およびフレーム
ロッド電極１３４を備えている。イグナイタ電極１３２
は、図３に示すように淡バーナ３４上を伸び先端が濃バ
ーナ３３の炎口３３ａ上にくるように配置されていて、
アース電極１３３はほぼ淡バーナ３４上に配置されてい
る。フレームロッド１３４は淡バーナ３４上を伸び先端
が濃バーナ３３の炎口３３ａの上に配置されている。高
電圧発生回路１４０の作動により、イグナイタ電極１３
２は、高電圧が与えられて、火花放電をアース電極１３
３に対して行う。これにより、濃バーナ３３の炎口３３
ａからのガスリッチのガス混合気と、淡バーナ３４の炎
口３４ａからのエアリッチのガス混合気を貫くように放
電して点火するようになっている。フレームロッド電極
１３４は、火炎中の電流イオンを検出して火炎が消えて
いないかを検出する。
【００１４】以上説明したよう本発明の実施例では、濃
バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂを、図２お
よび図１１に示すように収容体３５の接続口３５ａに対
して確実に接続するために、付勢手段４０の各弾性ツメ
７０を、１つずつ濃バーナ３３の係合用の切り欠き部５
０に対して嵌め込んで、かつ矢印Ｘ方向に対して濃バー
ナ３３を収容体３５に対して押し付けるようにしてい
る。しかも姿勢保持手段でもある付勢手段１００で１つ
ずつ濃バーナ３３をＺ方向に押している。これにより、
濃バーナ３３と淡バーナ３４が密接した配置されたバー
ナ燃焼範囲の狭いバーナユニットにおいて、たとえ各濃
バーナ３３のＸ方向に関する高さの寸法のばらつきがあ
っても、収容体３５の各接続口３５ａを、各濃バーナ３
３の燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂを確実に接続でき、
ガス混合気の漏れを防ぐことができると共に漏れによる
騒音の発生をなくすことができる。
【００１５】次に、本発明のバーナユニットを用いた燃
焼装置の動作例を簡単に説明する。図１において、燃焼
用ガス供給源（図示せず）からガス供給部を介して所定
の空気とガスの混合比に混合されたガス混合気が供給さ
れる。ノズルホルダ２６のノズル９２から与えられる燃
焼用ガスは、図７に示すように濃バーナ３３の燃焼用ガ
スの取り入れ口３３ｂを介してガス通路３３ｃを経て炎
口３３ａから吹き出されるようになっている。同様にし
て、ノズルホルダ２６のノズル７２から与えられる燃焼
用ガスは、図２の接続口５３および淡バーナ３４の燃焼
用ガスの取り入れ口３４ｂ、ガス通路３４ｃを介して淡
バーナ３４の炎口３４ａから吹き出されるようになって
いる。
【００１６】つまり、ノズル７２から噴出する燃焼用ガ
スは、淡バーナ３４の燃焼用ガスの取り入れ口３４ｂに
対して吹き出されて燃焼用ガスが淡バーナ３４のガス通
路３４ｃに導入される。導入された燃焼用ガスと空気
は、ガス通路３４ｃで混合されて均一に撹拌されて、炎
口３４ａから低濃度予混合ガスが噴出される。
【００１７】同様にして、細いノズル９２から噴出する
燃焼用ガスは、濃バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口
３３ｂに対して上方向に噴出する。燃焼用ガスの取り入
れ口３３ｂに導入されたガスと空気は、ガス通路３３ｃ
で均一に混合されて、高濃度予混合ガスが炎口３３ａか
ら噴出する。従って、濃バーナ３３の炎口３３ａには高
濃度予混合ガスの高温火炎が形成され、淡バーナ３４の
炎口３４ａには低濃度予混合ガスの燃焼火炎が形成され
る。この淡バーナ３４による低濃度予混合ガス燃焼と濃
バーナ３３による高濃度予混合ガス燃焼が約６対４なの
で、バーナユニット２０の全部の炎口３３ａ，３４ａの
形成面つまりバーナユニット２０の燃焼面に形成される
火炎は、低濃度予混合ガスのによる火炎ピーク温度１５
００°Ｃ以下でＮＯｘの発生しにくい火炎によって占め
られる。これにより、窒素酸化物の生成の少ないクリー
ンな燃焼が行える。このような燃焼を行う際に、濃バー
ナ３３は、付勢手段４０の弾性片７０により、矢印Ｘ方
向に対して確実に付勢されているので、収容体３５の接
続口３５ａと濃バーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口３
３ｂは、図１１に示すように確実に接続している。従っ
て混合ガスが漏れることがない。しかもこの実施例では
図７に示すように、濃バーナ３３は、姿勢保持手段でも
ある付勢手段１００により、矢印Ｚ方向に付勢されてい
て、収容体３５内における姿勢が保持されているので、
さらに接続口３５ａと燃焼用ガスの取り入れ口３３ｂを
確実に接続することができる。このようなことからガス
混合気の漏れがなく、それによる騒音も発生しない。
【００１８】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。たとえば上述した実施例では燃焼用ガスの取り入れ
口３３ｂが下向き（矢印Ｘ方向）に向いているので、濃
バーナについてのみ付勢手段４０により矢印Ｘ方向に付
勢するように構成しているが、これに限らず淡バーナ３
４の燃焼用ガスの取り入れ口が濃バーナの燃焼用ガスの
取り入れ口と同様の構造である場合には、淡バーナに対
しても切り欠き部５０と同様な切り欠き部を形成し、か
つ付勢手段４０の弾性ツメ７０を嵌め込むようして押し
付けるようにしても良い。また、図２に示すように淡バ
ーナ３４に関しては、ノズル７２に対向する収容体３５
の部分に、濃バーナ３３用の姿勢保持手段でもある付勢
手段１００と同様の姿勢保持手段でもある付勢手段４０
０を設けることにより、濃バーナ３３に用いた付勢手段
４０に代えることができる。淡バーナ３４のような構成
では、ガス取り入れ口３４ｂと接続口５３とをＺ方向で
付勢する姿勢保持手段４００ですきまを防ぐことができ
る。ところで、また、本発明の実施例では、図２に示す
ように上述した濃バーナ３３と、淡バーナ３４をＺ方向
に付勢することができる。濃バーナ３３に関しては、付
勢手段４０と姿勢保持手段でもある付勢手段１００によ
り、収容体３５の接続口３５ａと濃バーナ３３の燃焼用
ガスの取り入れ口３３ｂを確実に接続できる。また、淡
バーナ３４に関しては、収容体３５の接続口５３と濃バ
ーナ３３の燃焼用ガスの取り入れ口３４ｂを確実に接続
できる。また付勢手段４０の形状は舌片状の弾性ツメの
形状に限らず、他の形状を採用することも可能である。
付勢手段４０は、たとえばバネ鋼やＳＵＳ等の材質を採
用することができるが、これに限らず弾性を有しかつ熱
に強い材質であれば特に材質を問わない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、燃
焼用バーナのガス取り入れ口と収容体の接続口を確実に
接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバーナユニットを備える燃焼装置とし
ての給湯器の例を示す図。
【図２】バーナユニットの収容体および濃バーナ、淡バ
ーナの組立て、そして付勢手段を示す斜視図。
【図３】図２のバーナユニットの平面図。
【図４】図３のバーナユニットの正面図。
【図５】図３の矢印Ｒから見た側面図。
【図６】付勢手段の一例を示す斜視図。
【図７】収容体と濃バーナの組立て例を示す図。
【図８】付勢手段の１つの弾性ツメと濃バーナの切り欠
き部のかみ合い状態の一例を示す斜視図。
【図９】濃バーナの切り欠き部の一例を示す斜視図。
【図１０】図２の収容体３５の前面部から見た斜視図。
【図１１】濃バーナの燃焼用ガスの取り入れ口（ベルマ
ウス）と、収容体３５の接続口の接続例を示す断面図。
【図１２】従来のバーナユニットの一例を示す斜視図。
【図１３】従来のバーナユニットにおける問題点を示す
図。
【符号の説明】
３３ 濃バーナ（燃焼用バーナ） ３３ｂ 濃バーナの燃焼用ガスの取り入れ口 ３４ 淡バーナ（燃焼用バーナ） ３５ 収容体 ３５ａ 収容体の接続口 ４０ 付勢手段 ５０ 濃バーナの切り欠き部 ７０ 弾性ツメ ８０ 窓部 １００，４００ 姿勢保持手段（付勢手段ともいう）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−300228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−50532（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−82162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−7703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−31837（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−63310（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−296418（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−82162（ＪＰ，Ｕ) 英国特許1043269（ＧＢ，Ｂ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24H 9/18 302 F23D 14/08

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 燃焼用ガスの取り入れ口を備える複数の
    燃焼用バーナと、 前記燃焼用バーナの前記燃焼用ガスの取り入れ口を接続
    するための接続口を有する収容体であって、前記複数の
    燃焼用バーナを配列して収容するための前記収容体と、 前記収容体に取り付けることにより前記収容体に配列さ
    れた前記燃焼用バーナに対して前記燃焼用バーナの燃焼
    用ガスの取り入れ口を前記収容体の前記接続口に押し付
    けるために、前記各燃焼用バーナに対応して設けられて
    いる付勢手段と、を備えることを特徴とするバーナユニ
    ット。
  2. 【請求項２】 前記付勢手段は、前記燃焼用バーナの側
    端部に対してほぼ水平方向にそって押している請求項１
    に記載のバーナユニット。
  3. 【請求項３】 切り欠き部と燃焼用ガスの取り入れ口を
    備える複数の燃焼用バーナと、 前記燃焼用バーナの前記燃焼用ガスの取り入れ口を接続
    するための接続口を有する収容体であって、前記複数の
    燃焼用バーナを配列して収容するための前記収容体と、 前記収容体に取り付けることにより前記収容体に配列さ
    れた前記燃焼用バーナの切り欠き部に対して弾性的にか
    み合って前記燃焼用バーナの燃焼用ガスの取り入れ口を
    前記収容体の前記接続口に押し付けるために、前記各燃
    焼用バーナに対応して設けられている付勢手段と、を備
    えることを特徴とするバーナユニット。
  4. 【請求項４】 前記付勢手段は、前記収容体の窓部から
    入って前記燃焼用バーナの切り欠き部に対して弾性的に
    かみ合っている請求項３に記載のバーナユニット。
  5. 【請求項５】 前記燃焼用バーナは、高濃度ガス燃焼用
    のバーナである請求項４に記載のバーナユニット。
  6. 【請求項６】 前記付勢手段により前記燃焼用バーナの
    燃焼用ガスの取り入れ口を前記収容体の前記接続口に押
    し付ける方向と直交する方向に沿って、前記燃焼用バー
    ナの姿勢を前記収容体内で保持するための姿勢保持手段
    を備える請求項５に記載のバーナユニット。
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