JP3531502B2 - 収納容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば物品を収
納した状態で、保管域（倉庫など）において保管した
り、トラック荷台や船倉に積み込んで運搬したりして使
用される収納容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の収納容器で、網目状（メ
ッシュ状）の四側壁体を折畳み自在とした構成として
は、たとえば、実公昭３８−２３１９２号公報に見られ
る積重ね式折畳み輸送かごが提供されている。この従来
構成は、底枠の四側縁に、それぞれ環体を介して側枠が
回動自在に枢着されている。そして、各側枠を起立させ
た姿勢は、これら側枠の上端縁部間に蓋体を位置させて
係止杆に係止させることで行われる。また折畳みは、底
枠上に一対の側枠を折畳み、これら側枠上に別の一対の
側枠を折畳むことで行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、一対の側枠、ならびに別に一対の側枠の
折畳みは、それぞれ上端縁部が相近接された状態で行わ
れるものであり、たとえば、別に一対の側枠どうしが、
相互に重なる状態で折畳まれる形状、寸法の場合、その
最上位の側枠は、その上端縁部が上位となるように傾斜
姿勢となる。その結果、折畳み姿勢で積重ねたとき、そ
の積重ね姿勢は不安定となる。また、最上位の側枠が傾
斜姿勢となることで、折畳み姿勢での厚さは厚くなり、
以て折畳み姿勢でかつ積重ねた状態での輸送（返送）は
効率よく行えない。

【０００４】さらに、蓋体を使用しないで起立姿勢の維
持を行う形式、すなわち、側枠の側縁部間に連結具が設
けられる形式の場合、この連結具の存在により、折畳み
姿勢での厚さはより厚くなり、また積重ね姿勢はより不
安定となる。

【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、折畳んだ状態での積重ね姿勢を安定化し得、また折
畳み姿勢での厚さを薄くし得る収納容器を提供すること
を目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の収納容器は、矩
形状のベース体と、このベース体の四側縁部にその下端
縁部を対向させて配設される四枚の側壁体と、これら側
壁体の隣接した側縁部間に設けられた側部連結具とを有
し、相対向される一対の第１側壁体は、その下端縁部を
介してベース体側に折畳み自在に連結され、別の相対向
される一対の第２側壁体は、ベース体側に回動自在に連
結された中間部材にその下端縁部を介して折畳み自在に
連結され、四枚の側壁体を折畳んだとき、前記中間部材
が内側下向きに傾斜して位置するように構成され、ベー
ス体は、第２側壁体が配設される側の一対の側縁部が上
方への立上がり側縁部に形成され、これら立上がり側縁
部の立上がり高さ内に、折畳んだ一対の第１側壁体が納
まるように構成され、側部連結具は、第１側壁体の側縁
部から側外方へ突出される被係止材と、第２側壁体の側
縁部に設けられた保持材と、この保持材に支持案内され
て横方向に摺動されることで前記被係止材に係脱自在な
係止材とにより構成され、ベース体の立上がり側縁部と
中間部材には、第１側壁体を折畳んだときに前記被係止
材の通過を許す切り欠き部が形成されていることを特徴
としたものである。

【０００７】したがって請求項１の発明によると、収納
容器の折畳みを行うに、側部連結具群を解除し、ベース
体に対して各側壁体を外側に開動させた状態で、まず両
第１側壁体をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁体
を第１側壁体上に折畳むことで行える。その際に、最上
位の側壁体における上面が、中間部材の外側端よりも下
方に位置することで、収納容器を密状でコンパクトに、
すなわち厚さを最少として折畳み得る。そして折畳んだ
収納容器の段積みは、下段収納容器における最上位の側
壁体による上面に対して、上段収納容器におけるベース
体を上方から載置させることで行える。このときベース
体を、両中間部材の外側端間に嵌合状で位置させる。さ
らに、折畳んだ第１側壁体が、立上がり側縁部の立上が
り高さ内に納まることにより、第１側壁体はベース体上
に対して、密状でコンパクトに、すなわち重ね厚さを最
少として折畳み得る。しかも、両第１側壁体をベース体
上に折畳む際に、被係止材の突出部分は、両切り欠き部
を通過して立上がり側縁部や中間部材に衝突せず、以て
両第１側壁体を、立上がり側縁部の立上がり高さ内に納
めて、ベース体に対して平行状に折畳み得る。

【０００８】また本発明の請求項２記載の収納容器は、
上記した請求項１記載の構成において、側壁体群は、少
なくとも最上位の側壁体がベース体に対して平行状とし
て折畳まれることを特徴としたものである。

【０００９】したがって請求項２の発明によると、折畳
んだ収納容器の段積みは、ベース体に対して平行状の下
段収納容器の上面に対して、上段収納容器におけるベー
ス体を上方から載置させて行える。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】また本発明の請求項３記載の収納容器は、
上記した請求項１または２記載の構成において、ベース
体と各側壁体とは、線材群を網目状に結合することで形
成されたパネル体からなることを特徴としたものであ
る。

【００１５】したがって請求項３の発明によると、ベー
ス体や各側壁体は、薄肉、軽量にしてかつ強固に形成し
得る。そして本発明の請求項４記載の収納容器は、上記
した請求項１〜３のいずれかに記載の構成において、側
壁体群のうち所定の側壁体の上部には、吊り上げ用の被
係止部が形成されていることを特徴としたものである。

【００１６】したがって請求項４の発明によると、組み
立てた収納容器は、物品が積み込まれた状態または空の
状態において、たとえばクレーン側のフックを被係止部
に係止させることで、クレーンにより吊り上げて搬送し
得る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一の実施の形
態を、収納容器として網目状のボックスパレット１を採
用した状態として図に基づいて説明する。

【００１８】図１〜図６に示すように、ボックスパレッ
ト１は、矩形状のベース体１０と、このベース体１０の
四側縁部１０ａにその下端縁部２０ａ，３０ａを対向さ
せて配設される四枚の側壁体２０，３０と、これら側壁
体２０，３０の隣接した側縁部２０ｂ，３０ｂ間に設け
られた側部連結具４０などにより構成される。ここで側
壁体２０，３０は、相対向される一対の第１側壁体２０
と、別の相対向される一対の第２側壁体３０とからな
る。

【００１９】前記ベース体１０は、ベース枠１１と、こ
のベース枠１１上に位置されたベースパネル体１２から
なる。前記ベース枠１１は、前記第１側壁体２０に対応
される一対の第１枠材１１Ａと、前記第２側壁体３０に
対応される一対の第２枠材１１Ｂとにより平面視で額縁
状に形成されるとともに、両第２枠材１１Ｂ間には、第
１枠材１１Ａに平行な一本（または複数本）の中間枠材
１１Ｃが配設されている。なお、各枠材１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃは、断面がＵ字状のレール材からなる。

【００２０】前記ベースパネル体１２は、線材１２Ａ，
１２Ｂを網目状に結合することで形成されている。そし
て前記ベース体１０は、前記第２側壁体３０が配設され
る側の一対の側縁部が、上方への立上がり側縁部１０ｂ
に形成されている。すなわち、線材１２Ａ群の端部は上
方へ直角状に曲げられ、以て立上がり側縁部１０ｂに形
成されている。

【００２１】前記第１側壁体２０は、縦線材２０Ａと横
線材２０Ｂとを網目状に結合することで形成されてい
る。そして、最下位の横線材２０Ｂにより形成される下
端縁部２０ａと、ベースパネル体１２の外側の線材１２
Ａにより形成される四側縁部１０ａとに亘ってコイル状
の回動連結具５が巻き付けられることにより、一対の第
１側壁体２０は、その下端縁部２０ａを介してベース体
１０側に折畳み自在に連結されることになる。

【００２２】前記第２側壁体３０は、縦線材３０Ａと横
線材３０Ｂとを網目状に結合することで形成されてい
る。そして第２側壁体３０は、前記立上がり側縁部１０
ｂに対応される位置において、前記ベース体１０側に回
動自在に連結された中間部材３５にその下端縁部３０ａ
を介して折畳み自在に連結されている。

【００２３】すなわち中間部材３５は、多数の縦線材３
５Ａと上下一対の横線材３５Ｂとを網目状に結合するこ
とで形成されている。そして下位の横線材３５Ｂと、前
記立上がり側縁部１０ｂの遊端（上端）に位置される線
材１２Ｂとに亘ってコイル状の下位回動連結具６が巻き
付けられることにより、一対の中間部材３５は、ベース
体１０側に回動自在に連結されることになる。

【００２４】また上位の横線材３５Ｂと、前記第２側壁
体３０の最下位に位置される横線材３０Ｂとに亘ってコ
イル状の上位回動連結具７が巻き付けられることによ
り、一対の第２側壁体３０は、その下端縁部３０ａを介
して中間部材３５側に折畳み自在（相対回動自在）に連
結されることになる。

【００２５】その際に、前記立上がり側縁部１０ｂのベ
ース体１０の上面からの立上がり高さＨ１は、ベース体
１０上に折畳んだ一対の第１側壁体２０が、この立上が
り高さＨ１内に納まり、そして第１側壁体２０上に一対
の第２側壁体３０が中間部材３５を介して折畳まれたと
き、この中間部材３５が内側下向きに傾斜して位置され
るとともに、最上位の第２側壁体３０における上面３０
ｃが、この立上がり側縁部１０ｂの上縁１０ｃよりも下
方でベース体１０に対して水平状で位置するように設定
されている。

【００２６】また前記ベース体１０におけるベース枠１
１の外側面間長さＬ１は、前記立上がり側縁部１０ｂの
内側面間長さＬ２よりも小とされ、以て段積みした際に
ベース枠１１側が立上がり側縁部１０ｂ間に位置される
形状とされている。さらにベース枠１１の高さＨ２は、
側壁体２０，３０群を折畳んだときの最上位の第２側壁
体３０における上面３０ｃと前記立上がり側縁部１０ｂ
の上縁１０ｃとの段差ｈに対して、高く構成されてい
る。

【００２７】前記側部連結具４０はカンヌキ形式であっ
て、それぞれ上下の二箇所（単数箇所または複数箇所）
に配設されている。すなわち各側部連結具４０は、第１
側壁体２０の側縁部２０ｂから側外方へ突出される被係
止材４１と、第２側壁体３０の側縁部３０ｂに設けられ
た保持材４２と、この保持材４２に支持案内されて横方
向に摺動されることで前記被係止材４１に係脱自在な係
止材４３と、この係止材４３に設けられた操作材４４と
により構成されている。

【００２８】その際に被係止材４１はＵ字ロッド状であ
って、その反転部分が側縁部２０ｂから側外方へ突出さ
れる状態で横向きに配設されている。また保持材４２は
門型状であって、横線材２０Ｂに対して外側から当て付
けられて固定され、そして一対のコーナ部分は外側に半
円状に成形されて、その内面側により保持用凹部４２ａ
が形成されている。この保持用凹部４２ａに対して前記
被係止材４１が通されている。また操作材４４はＵ字ロ
ッド状であって、その上部が被係止材４１に固定され、
そして側面視においてくの字状に曲げられている。

【００２９】このような構成の保持材４２、係止材４
３、操作材４４は、その大部分が第２側壁体３０の外面
から外方へ突出された状態になる。その際に、前述した
折畳み時において最上位の第２側壁体３０における保持
材４２、係止材４３、操作材４４は、平面視においてベ
ース枠１１内の空間部分に位置されるように構成されて
いる。

【００３０】前記ベース体１０の立上がり側縁部１０ｂ
と中間部材３５には、第１側壁体２０を折畳んだときに
前記被係止材４１の通過を許す切り欠き部１３，３６が
それぞれ形成されている。すなわち、立上がり側縁部１
０ｂにおいては、その遊端（上端）に位置される線材１
２Ｂの所定部分が欠如されることで、前記切り欠き部１
３が形成される。また中間部材３５においては、その下
位の横線材３５Ｂの所定部分が欠如されることで、前記
切り欠き部３６が形成される。

【００３１】前記側壁体２０，３０群のうち所定の側壁
体の上部には、吊り上げ用の被係止部が形成されてい
る。すなわち、第１側壁体２０の上部で両側近くの二箇
所には、補強板２１が固定され、この補強板２１の配設
部分に吊り上げ用の被係止部２２が形成される。ここで
補強板２１は横方向に長いプレート状であって、その上
縁が最上位の横線材２０Ｂに下方から当接され、かつ三
本の縦線材２０Ａに外側から当接された状態で、溶接な
どにより固定され、以て補強板２１の下方に二個の網目
による吊り上げ具の挿入空間が形成されている。

【００３２】以下に、上記した実施の形態における作用
を説明する。たとえば、製作工場から使用場所へのボッ
クスパレット１の輸送や、運搬先で物品を卸したのちの
使用場所へのボックスパレット１の返送は、このボック
スパレット１が折畳まれ、そして段積みされた状態で行
われる。

【００３３】すなわち、ボックスパレット１の折畳み
は、側部連結具４０群を解除して、図６に示すように、
ベース体１０に対して、両第１側壁体２０や両第２側壁
体３０を外側に開動させた状態で、まず図７に示すよう
に、両第１側壁体２０がベース体１０上に折畳まれる。
これら第１側壁体２０の折畳みは、回動連結具５を介し
て１８０度回動させることで行われる。

【００３４】その際に被係止材４１の突出部分は、切り
欠き部１３，３６を通過されることで、立上がり側縁部
１０ｂや中間部材３５に衝突せず、以て両第１側壁体２
０は、ベース体１０のベースパネル体１２上に、このベ
ース体１０に対して平行状に折畳まれる。そして折畳ま
れた両第１側壁体２０の上端縁部は、相近接された状態
になり、また第１側壁体２０は、立上がり側縁部１０ｂ
の立上がり高さＨ１内に納まる。これらのことにより、
第１側壁体２０はベース体１０上に対して、密状でコン
パクトに、すなわち重ね厚さを最少として折畳み得る。

【００３５】次いで両第２側壁体３０が、第１側壁体２
０上に折畳まれる。すなわち、いずれか一方の第２側壁
体３０が、その下端縁部３０ａの横線材３０Ｂを回動中
心としてベース体１０側の中間部材３５を介して回動さ
れ、以て両第１側壁体２０上に折畳まれる。そして他方
の第２側壁体３０が同様にして回動され、以て一方の第
２側壁体３０上に折畳まれる。

【００３６】その際に、中間部材３５は立上がり側縁部
１０ｂに対して、下位回動連結具６を介して内側へ回動
されるとともに、内側下向きに傾斜して位置され、また
第２側壁体３０は中間部材３５に対して、上位回動連結
具７を介して相対的に回動されることで、両第２側壁体
３０の折畳みは、それぞれベース体１０に対して平行状
にして行える。さらに、一方の第２側壁体３０における
保持材４２、係止材４３、操作材４４で外方へ突出され
た部分は、他方（最上位）の第２側壁体３０における両
線材３０Ａ，３０Ｂ間に嵌合して位置されることにな
り、以て平行状の折畳み姿勢は維持される。

【００３７】これにより、図１、図８に示すように、最
上位の第２側壁体３０における上面３０ｃを、立上がり
側縁部１０ｂの上縁１０ｃよりも下方に位置させた状態
で、かつ全ての側壁体２０，３０をベース体１０に対し
て平行状にした状態で、ボックスパレット１を密状でコ
ンパクトに、すなわち厚さを最少として折畳み得る。

【００３８】このようにして折畳んだボックスパレット
１は段積みされる。すなわち段積みは、図１の仮想線や
図９に示すように、下段のボックスパレット１における
最上位の第２側壁体３０による上面３０ｃに対して、上
段のボックスパレット１におけるベース枠１１を載置さ
せることで行える。

【００３９】その際に、ベース枠１１側の外側面間長さ
Ｌ１が立上がり側縁部１０ｂの内側面間長さＬ２よりも
小であることから、上段のボックスパレット１における
ベース枠１１は、下段のボックスパレット１における立
上がり側縁部１０ｂ間に嵌合状で位置されることにな
り、以て横方向の整列、すなわち横ずれ防止が可能とな
る。

【００４０】さらに、ベース枠１１の高さＨ２が、上面
３０ｃと上縁１０ｃとの段差ｈに対して高く構成されて
いることから、上段のボックスパレット１におけるベー
ス枠１１は、下段のボックスパレット１における上面３
０ｃに載置されることになり、そしてこのとき、下段の
ボックスパレット１における最上位の第２側壁体３０の
保持材４２、係止材４３、操作材４４は、上段のボック
スパレット１におけるベース枠１１内の空間部分に位置
されることになる。

【００４１】これにより図９に示すように、所望数のボ
ックスパレット１を、折畳んだ状態で、その厚さを最少
としてかつ安定して段積みし得る。そして、輸送や返送
は、効率良く安価に行える。

【００４２】たとえば、使用場所でボックスパレット１
の組み立てを行うに、図６に示すように、ベース体１０
に対して、両第１側壁体２０や両第２側壁体３０を外側
に開動させた状態で、まず一枚の第１側壁体２０がベー
ス体１０上に起立状態とされる。次いで一枚の第２側壁
体３０がベース体１０上に起立状態とされ、その際に、
第１側壁体２０側における被係止材４１の突出部分が第
２側壁体３０の網目に通される。この状態で、操作材４
４を介して係止材４３を横方向に摺動させて、被係止材
４１に係合させ、以て側部連結具４０により、隣接した
側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が行われる。

【００４３】そして、反対側の第１側壁体２０がベース
体１０上に起立状態とされ、前述と同様にして、隣接し
た側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が、側部連結具４０に
より行われる。最後に反対側の第２側壁体３０がベース
体１０上に起立状態とされ、前述と同様にして、隣接し
た側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が、側部連結具４０に
より行われる。

【００４４】このようにして、図１０に示すようにボッ
クスパレット１を組み立て得、そしてボックスパレット
１に対して、その上面開放部を通して物品の積み卸しが
行え、また必要時には、たとえば一枚の第２側壁体３０
が開動される。

【００４５】前述したように組み立てたボックスパレッ
ト１は、物品が積み込まれた状態または空の状態におい
て、たとえばクレーン側のフックを被係止部２２に係止
させることで、クレーンにより吊り上げて搬送し得る。
その際に補強板２１によって、吊り荷重による変形を防
止し得る。

【００４６】また、組み立てたボックスパレット１の段
積みは、図１１に示すように、サポート部材５０を介在
して行われる。このサポート部材５０は、第１側壁体２
０の上端縁部に上方から嵌合自在な一対の下位嵌合体５
１と、これら下位嵌合体５１の両端から立設された脚体
５２と、脚体５２群の上端間に設けられた平枠体５３
と、この平枠体５３上に載置されたベース枠１１の位置
ずれを防止するために四隅部に設けられた上位嵌合体５
４などにより構成されている。

【００４７】このようなサポート部材５０を介在させる
ことで、ボックスパレット１の段積みは安定して行わ
れ、またフォークリフトを使用しての、段積み、段ばら
し、運搬なども可能となる。

【００４８】上記した実施の形態では、第１側壁体２０
上に一方の第２側壁体３０が折畳まれ、この一方の第２
側壁体３０上に他方の第２側壁体３０が重ねて折畳まれ
ているが、これは両第２側壁体３０が上端縁部を相近接
されて同一レベル状に折畳まれる形式であってもよい。
この場合は、折畳んだボックスパレット１の厚さをさら
に薄くできるとともに、より安定して段積みできる。す
なわち、両実施の形態において、その形式や寸法は任意
となる。

【００４９】上記した両実施の形態では、両第１側壁体
２０、両第２側壁体３０ともに、折畳みはベース体１０
に対して平行状にして行っているが、これは最上位の第
２側壁体３０が平行状であればよく、中間は傾斜してい
てもよい。

【００５０】上記した実施の形態では、ベース体１０と
側壁体２０，３０との全てが、線材群を網目状に結合し
て形成されたボックスパレット１が示されているが、ベ
ース体１０や側壁体２０，３０の一部または全部が樹脂
板や金属板からなる形式、側壁体２０，３０の一部また
は全部が、門型外枠と縦材、横材とからなる形式、など
であってもよい。

【００５１】上記した実施の形態では、収納容器として
ボックスパレット１が示されているが、これは、ベース
体１０の下部に各種の車輪が設けられた台車形式の収納
容器であってもよい。

【００５２】上記した実施の形態では、ベース体１０の
ベースパネル体１２や側壁体２０，３０の構成部材とし
てロッド状の線材が示されているが、これは適宜、パイ
プ材や板材などを採用してもよい。

【００５３】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、収
納容器の折畳みを行うに、側部連結具群を解除し、ベー
ス体に対して各側壁体を外側に開動させた状態で、まず
両第１側壁体をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁
体を第１側壁体上に折畳むことで行うことができる。そ
の際に、最上位の側壁体における上面が中間部材の外側
端よりも下方に位置することで、収納容器を密状でコン
パクトに、すなわち厚さを最少として折畳むことができ
る。

【００５４】そして折畳んだ収納容器の段積みは、下段
収納容器における最上位の側壁体による上面に対して、
上段収納容器におけるベース体を上方から載置させるこ
とで行うことができる。これにより、折畳んだ収納容器
群を、その厚さを最少としてかつ安定して段積みできる
とともに、ベース体を、両中間部材の外側端間に嵌合状
で位置できて、横方向の整列、すなわち横ずれ防止を可
能にできる。したがって、製作工場から使用場所への輸
送や、運搬先で物品を卸したのちの使用場所への返送
は、効率良く安価に行うことができる。さらに、折畳ん
だ第１側壁体が、立上がり側縁部の立上がり高さ内に納
まることにより、第１側壁体はベース体上に対して、密
状でコンパクトに、すなわち重ね厚さを最少として折畳
むことができる。しかも、両第１側壁体をベース体上に
折畳む際に、被係止材の突出部分は、両切り欠き部を通
過して立上がり側縁部や中間部材に衝突せず、以て両第
１側壁体を、立上がり側縁部の立上がり高さ内に納め
て、ベース体に対して平行状に折畳むことができる。こ
れにより、第１側壁体はベース体上に対して、密状でコ
ンパクトに、すなわち重ね厚さを最少として折畳むこと
ができる。

【００５５】また上記した本発明の請求項２によると、
折畳んだ収納容器の段積みは、ベース体に対して平行状
の下段収納容器の上面に対して、上段収納容器における
ベース体を上方から載置させることで、安定して行うこ
とができる。

【００５６】

【００５７】

【００５８】また上記した本発明の請求項３によると、
ベース体や各側壁体は、薄肉、軽量にしてかつ強固に形
成できる。そして上記した本発明の請求項４によると、
組み立てた収納容器は、物品が積み込まれた状態または
空の状態において、たとえばクレーン側のフックを被係
止部に係止させることで、クレーンにより吊り上げて搬
送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、収納容器の
折畳み状態での一部切り欠き側面図である。

【図２】同収納容器の組立て状態での一部省略正面図で
ある。

【図３】同収納容器の組立て状態での一部省略側面図で
ある。

【図４】同収納容器の組立て状態での要部の正面図であ
る。

【図５】同収納容器の組立て状態での要部の側面図であ
る。

【図６】同収納容器の折畳み前の概略斜視図である。

【図７】同収納容器の折畳み途中での概略斜視図であ
る。

【図８】同収納容器の折畳み後での概略斜視図である。

【図９】同収納容器の折畳み段積み状態での概略正面図
である。

【図１０】同収納容器の組立て後での概略斜視図であ
る。

【図１１】同収納容器の組立て段積み状態での概略正面
図である。

【符号の説明】 １ ボックスパレット（収納容器） ５ 回動連結具 ６ 下位回動連結具 ７ 上位回動連結具 １０ ベース体 １０ａ 四側縁部 １０ｂ 立上がり側縁部 １０ｃ 上縁 １１ ベース枠 １２ ベースパネル体 １２Ａ 線材 １２Ｂ 線材 １３ 切り欠き部 ２０ 第１側壁体 ２０Ａ 縦線材 ２０Ｂ 横線材 ２０ａ 下端縁部 ２０ｂ 側縁部 ２２ 被係止部 ３０ 第２側壁体 ３０Ａ 縦線材 ３０Ｂ 横線材 ３０ａ 下端縁部 ３０ｂ 側縁部 ３０ｃ 上面 ３５ 中間部材 ３５Ａ 縦線材 ３５Ｂ 横線材 ３６ 切り欠き部 ４０ 側部連結具 ４１ 被係止材 ４２ 保持材 ４３ 係止材 ５０ サポート部材 Ｈ１ 立上がり側縁部１０ｂの立上がり高さ Ｈ２ ベース枠１１の高さ Ｌ１ ベース枠１１の外側面間長さ Ｌ２ 立上がり側縁部１０ｂの内側面間長さ ｈ 段差

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−267247（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−104837（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−11037（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−104558（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 6/08 B65D 6/18 B65D 6/26 B65D 19/10 B65D 19/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形状のベース体と、このベース体の四
   側縁部にその下端縁部を対向させて配設される四枚の側
   壁体と、これら側壁体の隣接した側縁部間に設けられた
   側部連結具とを有し、相対向される一対の第１側壁体
   は、その下端縁部を介してベース体側に折畳み自在に連
   結され、別の相対向される一対の第２側壁体は、ベース
   体側に回動自在に連結された中間部材にその下端縁部を
   介して折畳み自在に連結され、四枚の側壁体を折畳んだ
   とき、前記中間部材が内側下向きに傾斜して位置するよ
   うに構成され、ベース体は、第２側壁体が配設される側
   の一対の側縁部が上方への立上がり側縁部に形成され、
   これら立上がり側縁部の立上がり高さ内に、折畳んだ一
   対の第１側壁体が納まるように構成され、側部連結具
   は、第１側壁体の側縁部から側外方へ突出される被係止
   材と、第２側壁体の側縁部に設けられた保持材と、この
   保持材に支持案内されて横方向に摺動されることで前記
   被係止材に係脱自在な係止材とにより構成され、ベース
   体の立上がり側縁部と中間部材には、第１側壁体を折畳
   んだときに前記被係止材の通過を許す切り欠き部が形成
   されていることを特徴とする収納容器。
2. 【請求項２】 側壁体群は、少なくとも最上位の側壁体
   がベース体に対して平行状として折畳まれることを特徴
   とする請求項１記載の収納容器。
3. 【請求項３】 ベース体と各側壁体とは、線材群を網目
   状に結合することで形成されたパネル体からなることを
   特徴とする請求項１または２記載の収納容器。
4. 【請求項４】 側壁体群のうち所定の側壁体の上部に
   は、吊り上げ用の被係止部が形成されていることを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の収納容器。