JP3531501B2 - 収納容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば物品を収
納した状態で、保管域（倉庫など）において保管した
り、トラック荷台や船倉に積み込んで運搬したりして使
用される収納容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の収納容器で、網目状（メ
ッシュ状）の四側壁体を折畳み自在とした構成として
は、たとえば、実公昭３８−２３１９２号公報に見られ
る積重ね式折畳み輸送かごが提供されている。この従来
構成は、底枠の四側縁に、それぞれ環体を介して側枠が
回動自在に枢着されている。そして、各側枠を起立させ
た姿勢は、これら側枠の上端縁部間に蓋体を位置させて
係止杆に係止させることで行われる。また折畳みは、底
枠上に一対の側枠を折畳み、これら側枠上に別の一対の
側枠を折畳むことで行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、一対の側枠、ならびに別に一対の側枠の
折畳みは、それぞれ上端縁部が相近接された状態で行わ
れるものであり、たとえば、別に一対の側枠どうしが、
相互に重なる状態で折畳まれる形状、寸法の場合、その
最上位の側枠は、その上端縁部が上位となるように傾斜
姿勢となる。その結果、折畳み姿勢で積重ねたとき、そ
の積重ね姿勢は不安定となる。また、最上位の側枠が傾
斜姿勢となることで、折畳み姿勢での厚さは厚くなり、
以て折畳み姿勢でかつ積重ねた状態での輸送（返送）は
効率よく行えない。

【０００４】さらに、蓋体を使用しないで起立姿勢の維
持を行う形式、すなわち、側枠の側縁部間に連結具が設
けられる形式の場合、この連結具の存在により、折畳み
姿勢での厚さはより厚くなり、また積重ね姿勢はより不
安定となる。

【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、折畳んだ状態での積重ね姿勢を安定化し得、また折
畳み姿勢での厚さを薄くし得る収納容器を提供すること
を目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の収納容器は、矩
形状のベース体と、このベース体の四側縁部にその下端
縁部を対向させて配設される四枚の側壁体と、これら側
壁体の隣接した側縁部間に設けられた側部連結具とを有
し、相対向される一対の第１側壁体は、その下端縁部を
介してベース体側に折畳み自在に連結され、別の相対向
される一対の第２側壁体は、ベース体側から上方へ突設
された連結用部材にその下端縁部を介して折畳み自在に
連結され、四枚の側壁体を折畳んだとき、最上位の側壁
体における上面が前記連結用部材の上縁よりも下方に位
置するように構成され、ベース体は、連結用部材が配設
される側の一対の側縁部がフラット状に形成され、側部
連結具は、第１側壁体の側縁部から側外方へ突出される
被係止材と、第２側壁体の側縁部に設けられた保持材
と、この保持材に支持案内されて横方向に摺動されるこ
とで前記被係止材に係脱自在な係止材とにより構成さ
れ、第２側壁体の下端縁部には、第１側壁体を折畳んだ
ときに前記被係止材の通過を許す切り欠き部が形成され
ていることを特徴としたものである。

【０００７】したがって請求項１の発明によると、収納
容器の折畳みを行うに、側部連結具群を解除し、ベース
体に対して各側壁体を外側に開動させた状態で、まず両
第１側壁体をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁体
を第１側壁体上に折畳むことで行える。その際に、最上
位の側壁体における上面が、連結用部材の上縁よりも下
方に位置していることで、収納容器を密状でコンパクト
に、すなわち厚さを最少として折畳み得る。そして折畳
んだ収納容器の段積みは、下段収納容器における最上位
の側壁体による上面に対して、上段収納容器におけるベ
ース体を上方から載置させることで行える。また、両第
１側壁体をベース体上に折畳む際に、被係止材の突出部
分は、切り欠き部を通過して第２側壁体の下端縁部に衝
突せず、以て両第１側壁体を、連結用部材の突出高さ内
に納めて、ベース体に対して平行状に折畳み得る。そし
て本発明の請求項２記載の収納容器は、矩形状のベース
体と、このベース体の四側縁部にその下端縁部を対向さ
せて配設される四枚の側壁体と、これら側壁体の隣接し
た側縁部間に設けられた側部連結具とを有し、相対向さ
れる一対の第１側壁体は、その下端縁部を介してベース
体側に折畳み自在に連結され、別の相対向される一対の
第２側壁体は、ベース体側から上方へ突設された連結用
部材にその下端縁部を介して折畳み自在に連結され、四
枚の側壁体を折畳んだとき、最上位の側壁体における上
面が前記連結用部材の上縁よりも下方に位置するように
構成され、ベース体は、第２側壁体が配設される側の一
対の側縁部が上方への立上がり側縁部に形成され、これ
ら立上がり側縁部の立上がり高さ内に、折畳んだ一対の
第１側壁体が納まるように構成され、側部連結具は、第
１側壁体の側縁部から側外方へ突出される被係止材と、
第２側壁体の側縁部に設けられた保持材と、この保持材
に支持案内されて横方向に摺動されることで前記被係止
材に係脱自在な係止材とにより構成され、ベース体の立
上がり側縁部と第２側壁体の下端縁部には、第１側壁体
を折畳んだときに前記被係止材の通過を許す切り欠き部
がそれぞれ形成されていることを特徴としたものであ
る。したがって請求項２の発明によると、収納容器の折
畳みを行うに、側部連結具群を解除し、ベース体に対し
て各側壁体を外側に開動させた状態で、まず両第１側壁
体をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁体を第１側
壁体上に折畳むことで行える。その際に、最上位の側壁
体における上面が、連結用部材の上縁よりも下方に位置
していることで、収納容器を密状でコンパクトに、すな
わち厚さを最少として折畳み得る。そして折畳んだ収納
容器の段積みは、下段収納容器における最上位の側壁体
による上面に対して、上段収納容器におけるベース体を
上方から載置させることで行える。また、折畳んだ第１
側壁体が、立上がり側縁部の立上がり高さ内に納まるこ
とにより、第１側壁体はベース体上に対して、密状でコ
ンパクトに、すなわち重ね厚さを最少として折畳み得
る。さらに、両第１側壁体をベース体上に折畳む際に、
被係止材の突出部分は、両切り欠き部を通過して立上が
り側縁部や第２側壁体の下端縁部に衝突せず、以て両第
１側壁体を、立上がり側縁部の立上がり高さ内に納め
て、ベース体に対して平行状に折畳み得る。

【０００８】また本発明の請求項３記載の収納容器は、
上記した請求項１または２記載の構成において、側壁体
群は、少なくとも最上位の側壁体がベース体に対して平
行状として折畳まれることを特徴としたものである。

【０００９】したがって請求項３の発明によると、折畳
んだ収納容器の段積みは、ベース体に対して平行状の下
段収納容器の上面に対して、上段収納容器におけるベー
ス体を上方から載置させて行える。

【００１０】そして本発明の請求項４記載の収納容器
は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の構成にお
いて、ベース体は、ベース枠と、このベース枠上に位置
されたベースパネル体からなり、前記ベース枠は、連結
用部材間に位置される形状とされ、かつ高さは、側壁体
群を折畳んだときの最上位の側壁体における上面と前記
連結用部材の上縁との段差に対して高く構成されている
ことを特徴としたものである。

【００１１】したがって請求項４の発明によると、上段
収納容器におけるベース枠を、下段収納容器における連
結用部材間に嵌合状で位置させてその上面に載置し得、
そしてこのとき、下段収納容器における最上位の第２側
壁体の側部連結具を、上段収納容器におけるベース枠内
の空間部分に位置し得る。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】さらに本発明の請求項５記載の収納容器
は、上記した請求項１〜４のいずれかに記載の構成にお
いて、第２側壁体は、ベース体側からの連結用部材に対
して、その下端縁部が設定範囲内で昇降自在にかつ回動
自在に連結されていることを特徴としたものである。

【００１９】したがって請求項５の発明によると、両第
２側壁体を折畳む際に、その下端縁部を連結用部材に対
して設定範囲内で昇降動させることで、折畳みはベース
体に対して平行状にして行える。

【００２０】しかも本発明の請求項６記載の収納容器
は、上記した請求項１〜５のいずれかに記載の構成にお
いて、ベース体と各側壁体とは、線材群を網目状に結合
することで形成されたパネル体からなることを特徴とし
たものである。

【００２１】したがって請求項６の発明によると、ベー
ス体や各側壁体は、軽量にしてかつ強固に形成し得る。
また本発明の請求項７記載の収納容器は、上記した請求
項１〜６のいずれかに記載の構成において、側壁体群の
うち所定の側壁体の上部には、吊り上げ用の被係止部が
形成されていることを特徴としたものである。

【００２２】したがって請求項７の発明によると、組み
立てた収納容器は、物品が積み込まれた状態でまたは空
の状態で、たとえばクレーン側のフックを被係止部に係
止させることで、クレーンにより吊り上げて搬送し得
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一の実施の形
態を、収納容器として網目状のボックスパレット１を採
用した状態として図１〜図１１に基づいて説明する。

【００２４】図１〜図６に示すように、ボックスパレッ
ト１は、矩形状のベース体１０と、このベース体１０の
四側縁部１０ａにその下端縁部２０ａ，３０ａを対向さ
せて配設される四枚の側壁体２０，３０と、これら側壁
体２０，３０の隣接した側縁部２０ｂ，３０ｂ間に設け
られた側部連結具４０などにより構成される。ここで側
壁体２０，３０は、相対向される一対の第１側壁体２０
と、別の相対向される一対の第２側壁体３０とからな
る。

【００２５】前記ベース体１０は、ベース枠１１と、こ
のベース枠１１上に位置されたベースパネル体１２から
なる。前記ベース枠１１は、前記第１側壁体２０に対応
される一対の第１枠材１１Ａと、前記第２側壁体３０に
対応される一対の第２枠材１１Ｂとにより平面視で額縁
状に形成されるとともに、両第２枠材１１Ｂ間には、第
１枠材１１Ａに平行な一本（または複数本）の中間枠材
１１Ｃが配設され、さらに第１枠材１１Ａと中間枠材１
１Ｃとの間に、第２枠材１１Ｂに平行な二本（単数本ま
たは複数本）の中間枠材１１Ｄが配設されている。な
お、各枠材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、断面が
Ｕ字状や矩形状のレール材からなる。

【００２６】前記ベースパネル体１２は、線材１２Ａ，
１２Ｂを網目状に結合することで形成されている。そし
てベースパネル体１２における線材１２Ａ群の端部は、
曲げられずにストレート状であり、以てベース体１０
は、連結用部材１５が配設される側の一対の側縁部がフ
ラット状に形成されている。

【００２７】前記第１側壁体２０は、縦線材２０Ａと横
線材２０Ｂとを網目状に結合することで形成されてい
る。そして、最下位の横線材２０Ｂにより形成される下
端縁部２０ａと、ベースパネル体１２の外側の線材１２
Ａにより形成される四側縁部１０ａとに亘ってコイル状
の回動連結具５が巻き付けられることにより、一対の第
１側壁体２０は、その下端縁部２０ａを介してベース体
１０側に折畳み自在に連結されることになる。

【００２８】前記第２側壁体３０は、縦線材３０Ａと横
線材３０Ｂとを網目状に結合することで形成されてい
る。両第２側壁体３０のうち少なくとも一方は上下で二
分割され、両分割体の隣接した横線材３０Ｂ間にコイル
状の回動連結具６が巻き付けられることにより、両分割
体は、相対的に回動自在に連結されている。そして第２
側壁体３０は、前記ベース体１０側から上方へ突設され
た連結用部材１５にその下端縁部３０ａを介して折畳み
自在に連結されている。

【００２９】すなわち連結用部材１５は、前記第２枠材
１１Ｂに外側から当て付けられて固定される下位板部１
５Ａと、この下位板部１５Ａの上端から上方かつ外方へ
伸びる傾斜板部１５Ｂと、この傾斜板部１５Ｂの上端か
ら上方へ伸びたのち外側へ半円状に反転して下方へ伸び
るフック部１５Ｃとにより形成される。このフック部１
５Ｃの遊端は、ベースパネル体１２における線材１２Ａ
群の端部に外側から当接されている。

【００３０】そして第２側壁体３０は、その下端縁部３
０ａの横線材３０Ｂが前記フック部１５Ｃ内に位置され
ることで、この横線材３０Ｂを回動中心としてベース体
１０側からの連結用部材１５に対して回動自在に連結さ
れることになる。その際に、フック部１５Ｃ内は、その
下端が線材１２Ｂにより閉塞された状態の上下方向の長
孔に形成され、以て下端縁部３０ａが設定範囲Ｓ内で昇
降自在にかつ回動自在に連結されることになる。

【００３１】前記連結用部材１５のベース体１０の上面
からの突出高さＨ２は、ベース体１０上に一対の第１側
壁体２０が折畳まれ、そして第１側壁体２０上に一対の
第２側壁体３０が連結用部材１５を介して折畳まれたと
き、最上位の第２側壁体３０における上面３０ｃが、こ
の連結用部材１５の上縁１５ａよりも下方に位置するよ
うに設定されている。

【００３２】また前記ベース体１０におけるベース枠１
１は、前記連結用部材１５の下位板部１５Ａを含めた外
側長さＬ１が、連結用部材１５の内側面長さＬ２よりも
小とされ、以て段積みした際にベース枠１１側が連結用
部材１５間に位置される形状とされている。さらにベー
ス枠１１の高さＨ３は、側壁体２０，３０群を折畳んだ
ときの最上位の第２側壁体３０における上面３０ｃと前
記連結用部材１５の上縁１５ａとの段差ｈに対して、高
く構成されている。

【００３３】前記側部連結具４０はカンヌキ形式であっ
て、それぞれ上下の二箇所（単数箇所または複数箇所）
に配設されている。すなわち各側部連結具４０は、第１
側壁体２０の側縁部２０ｂから側外方へ突出される被係
止材４１と、第２側壁体３０の側縁部３０ｂに設けられ
た保持材４２と、この保持材４２に支持案内されて横方
向に摺動されることで前記被係止材４１に係脱自在な係
止材４３と、この係止材４３に設けられた操作材４４と
により構成されている。

【００３４】その際に被係止材４１はＵ字ロッド状であ
って、その反転部分が側縁部２０ｂから側外方へ突出さ
れる状態で横向きに配設されている。また保持材４２は
門型状であって、横線材２０Ｂに対して外側から当て付
けられて固定され、そして一対のコーナ部分は外側に半
円状に成形されて、その内面側により保持用凹部４２ａ
が形成されている。この保持用凹部４２ａに対して前記
被係止材４１が通されている。また操作材４４はＵ字ロ
ッド状であって、その上部が被係止材４１に固定され、
そして側面視においてくの字状に曲げられている。

【００３５】このような構成の保持材４２、係止材４
３、操作材４４は、その大部分が第２側壁体３０の外面
から外方へ突出された状態になる。その際に、前述した
折畳み時において最上位の第２側壁体３０における保持
材４２、係止材４３、操作材４４は、平面視においてベ
ース枠１１内の空間部分に位置されるように構成されて
いる。

【００３６】前記第２側壁体３０の下端縁部３０ａに
は、第１側壁体２０を折畳んだときに前記被係止材４１
の通過を許す切り欠き部３１が形成されている。すなわ
ち、第２側壁体３０においては、その下端縁部３０ａの
横線材３０Ｂの所定部分が欠如されることで、前記切り
欠き部３１が形成される。

【００３７】前記側壁体２０，３０群のうち所定の側壁
体の上部には、吊り上げ用の被係止部が形成されてい
る。すなわち、第２側壁体３０の上部で中間の二箇所に
は、補強板７が固定され、この補強板７の配設部分に吊
り上げ用の被係止部８が形成される。ここで補強板７は
横方向に長いプレート状であって、その上縁が最上位の
横線材２０Ｂに下方から当接され、かつ三本の縦線材２
０Ａに外側から当接された状態で、溶接などにより固定
され、以て補強板７の下方に二個の網目による吊り上げ
具の挿入空間が形成されている。

【００３８】以下に、上記した第一の実施の形態におけ
る作用を説明する。たとえば、製作工場から使用場所へ
のボックスパレット１の輸送や、運搬先で物品を卸した
のちの使用場所へのボックスパレット１の返送は、この
ボックスパレット１が折畳まれ、そして段積みされた状
態で行われる。

【００３９】すなわち、ボックスパレット１の折畳み
は、側部連結具４０群を解除して、図６に示すように、
ベース体１０に対して、両第１側壁体２０や両第２側壁
体３０を外側に開動させた状態で、まず図７に示すよう
に、両第１側壁体２０がベース体１０上に折畳まれる。
これら第１側壁体２０の折畳みは、回動連結具５を介し
て１８０度回動させることで行われる。

【００４０】その際に被係止材４１の突出部分は、切り
欠き部３１を通過されることで、第２側壁体３０の下端
縁部３０ａに衝突せず、以て両第１側壁体２０は、ベー
ス体１０のベースパネル体１２上に、このベース体１０
に対して平行状に折畳まれる。そして折畳まれた両第１
側壁体２０の上端縁部は、相近接された状態になり、ま
た第１側壁体２０は、連結用部材１５突出高さＨ２内に
納まる。これらのことにより、第１側壁体２０はベース
体１０上に対して、密状でコンパクトに、すなわち重ね
厚さを最少として折畳み得る。

【００４１】次いで両第２側壁体３０が、第１側壁体２
０上に折畳まれる。すなわち第２側壁体３０が、その下
端縁部３０ａの横線材３０Ｂを回動中心としてベース体
１０側からの連結用部材１５に対して回動され、以て両
第１側壁体２０上に折畳まれる。そして折畳まれた両第
２側壁体３０の上端縁部は、相近接された状態になる。

【００４２】その際に両第２側壁体３０は、それぞれ下
端縁部３０ａの横線材３０Ｂが連結用部材１５に対して
設定範囲Ｓ内で昇降動されることで、それぞれの折畳み
はベース体１０に対して平行状にして行える。さらに、
両第２側壁体３０における保持材４２、係止材４３、操
作材４４で下方へ突出された部分は、両第１側壁体２０
における両線材２０Ａ，２０Ｂ間に嵌合して位置される
ことになり、以て平行状の折畳み姿勢は維持される。

【００４３】これにより図１、図８に示すように、最上
位の第２側壁体３０における上面３０ｃを、連結用部材
１５の上縁１５ａよりも下方に位置させた状態で、かつ
全ての側壁体２０，３０をベース体１０に対して平行状
にした状態で、ボックスパレット１を密状でコンパクト
に、すなわち厚さを最少として折畳み得る。

【００４４】このようにして折畳んだボックスパレット
１は段積みされる。すなわち段積みは、図１の仮想線や
図９に示すように、下段のボックスパレット１における
最上位の第２側壁体３０による上面３０ｃに対して、上
段のボックスパレット１におけるベース枠１１を上方か
ら載置させることで行える。

【００４５】その際に、ベース枠１１側の外側長さＬ１
が連結用部材１５の内側面長さＬ２よりも小であること
から、上段のボックスパレット１におけるベース枠１１
は、下段のボックスパレット１における連結用部材１５
間に嵌合状で位置されることになり、以て横方向の整
列、すなわち横ずれ防止が可能となる。

【００４６】さらに、ベース枠１１の高さＨ３が、上面
３０ｃと上縁１５ａとの段差ｈに対して高く構成されて
いることから、上段のボックスパレット１におけるベー
ス枠１１は、下段のボックスパレット１における上面３
０ｃに載置されることになり、そしてこのとき、下段の
ボックスパレット１における最上位の第２側壁体３０の
保持材４２、係止材４３、操作材４４は、上段のボック
スパレット１におけるベース枠１１内の空間部分に位置
されることになる。

【００４７】これにより図９に示すように、所望数のボ
ックスパレット１を、折畳んだ状態で、その厚さを最少
としてかつ安定して段積みし得る。そして、輸送や返送
は、効率良く安価に行える。

【００４８】たとえば、使用場所でボックスパレット１
の組み立てを行うに、図６に示すように、ベース体１０
に対して、両第１側壁体２０や両第２側壁体３０を外側
に開動させた状態で、まず一枚の第１側壁体２０がベー
ス体１０上に起立状態とされる。次いで一枚の第２側壁
体３０がベース体１０上に起立状態とされ、その際に、
第１側壁体２０側における被係止材４１の突出部分が第
２側壁体３０の網目に通される。この状態で、操作材４
４を介して係止材４３を横方向に摺動させて、被係止材
４１に係合させ、以て側部連結具４０により、隣接した
側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が行われる。

【００４９】そして、反対側の第１側壁体２０がベース
体１０上に起立状態とされ、前述と同様にして、隣接し
た側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が、側部連結具４０に
より行われる。最後に反対側の第２側壁体３０がベース
体１０上に起立状態とされ、前述と同様にして、隣接し
た側縁部２０ｂ，３０ｂ間の連結が、側部連結具４０に
より行われる。

【００５０】このようにして、図１０に示すようにボッ
クスパレット１を組み立て得、そしてボックスパレット
１に対して、その上面開放部を通して物品の積み卸しが
行え、また必要時には、たとえば一枚の第２側壁体３０
が開動される。

【００５１】前述したように組み立てたボックスパレッ
ト１は、物品が積み込まれた状態でまたは空の状態で、
たとえばクレーン側のフックを被係止部８に係止させる
ことで、クレーンにより吊り上げて搬送し得る。その際
に補強板７によって、吊り荷重による変形を防止し得
る。

【００５２】また、組み立てたボックスパレット１の段
積みは、図１１に示すように、サポート部材５０を介在
して行われる。このサポート部材５０は、第１側壁体２
０の上端縁部に上方から嵌合自在な一対の下位嵌合体５
１と、これら下位嵌合体５１の両端から立設された脚体
５２と、脚体５２群の上端間に設けられた平枠体５３
と、この平枠体５３上に載置されたベース枠１１の位置
ずれを防止するために四隅部に設けられた上位嵌合体５
４などにより構成されている。

【００５３】このようなサポート部材５０を介在させる
ことで、ボックスパレット１の段積みは安定して行わ
れ、またフォークリフトを使用しての、段積み、段ばら
し、運搬なども可能となる。なお、第２側壁体３０が上
下で二分割されていることで、ボックスパレット１に対
する物品の積み卸しは、上位の分割体のみ開動させて行
うこともできる。

【００５４】次に、本発明の第二の実施の形態を、図１
２〜図１９に基づいて説明する。この第二の実施の形態
は、前述した第一の実施の形態に対して、その長さや幅
が小さく形成され、また高さは同様とされている。そし
て各部の形状も同様の箇所が多く、以下においては、大
きく異なる箇所の説明を行う。

【００５５】すなわち、ベース体１０のベース枠１１
は、第１枠材１１Ａ、第２枠材１１Ｂ、中間枠材１１Ｃ
からなり、中間枠材１１Ｄが省略されている。また前記
ベース体１０は、前記第２側壁体３０が配設される側の
一対の側縁部が、上方への立上がり側縁部１０ｂに形成
されている。すなわち、線材１２Ａ群の端部は上方へ直
角状に曲げられ、以て立上がり側縁部１０ｂに形成され
ている。その際に、立上がり側縁部１０ｂの立上がり高
さＨ１は、ベース体１０上に折畳んだ一対の第１側壁体
２０が、この立上がり高さＨ１内に納まるように設定さ
れている。

【００５６】前記第２側壁体３０は、上下で二分割され
ることなく、一枚物で形成されている。そして第２側壁
体３０は、前記立上がり側縁部１０ｂに対応される位置
において、前記ベース体１０側から上方へ突設された連
結用部材１５にその下端縁部３０ａを介して折畳み自在
に連結されている。前記連結用部材１５におけるフック
部１５Ｃの遊端は、前記立上がり側縁部１０ｂの遊端
（上端）に位置される線材１２Ｂに外側から当接されて
いる。

【００５７】前記ベース体１０の立上がり側縁部１０ｂ
と第２側壁体３０の下端縁部３０ａには、第１側壁体２
０を折畳んだときに前記被係止材４１の通過を許す切り
欠き部１３，３１がそれぞれ形成されている。すなわ
ち、立上がり側縁部１０ｂにおいては、その遊端（上
端）に位置される線材１２Ｂの所定部分が欠如されるこ
とで、前記切り欠き部１３が形成される。また第２側壁
体３０においては、その下端縁部３０ａの横線材３０Ｂ
の所定部分が欠如されることで、前記切り欠き部３１が
形成される。

【００５８】前記側壁体２０，３０群のうち、第１側壁
体２０の上部で両側近くの二箇所には、吊り上げ用の被
係止部８が形成される。以下に、上記した第二の実施の
形態における作用を説明する。

【００５９】ボックスパレット１の折畳みは、側部連結
具４０群を解除して、図１７に示すように、ベース体１
０に対して、両第１側壁体２０や両第２側壁体３０を外
側に開動させた状態で、まず両第１側壁体２０が、コイ
ル状連結具５を介して１８０度回動されることでベース
体１０上に折畳まれる。

【００６０】その際に被係止材４１の突出部分は、切り
欠き部１３，３１を通過されることで、立上がり側縁部
１０ｂや第２側壁体３０の下端縁部３０ａに衝突せず、
以て両第１側壁体２０は、ベース体１０のベースパネル
体１２上に、このベース体１０に対して平行状に折畳ま
れる。そして折畳まれた両第１側壁体２０の上端縁部
は、相近接された状態になり、また第１側壁体２０は、
立上がり側縁部１０ｂの立上がり高さＨ１内に納まる。
これらのことにより、第１側壁体２０はベース体１０上
に対して、密状でコンパクトに、すなわち重ね厚さを最
少として折畳み得る。

【００６１】次いで両第２側壁体３０が、第１側壁体２
０上に折畳まれる。すなわち、いずれか一方の第２側壁
体３０が、その下端縁部３０ａの横線材３０Ｂを回動中
心としてベース体１０側からの連結用部材１５に対して
回動され、以て両第１側壁体２０上に折畳まれる。そし
て他方の第２側壁体３０が同様にして回動され、以て一
方の第２側壁体３０上に折畳まれる。

【００６２】その際に両第２側壁体３０は、それぞれ下
端縁部３０ａの横線材３０Ｂが連結用部材１５に対して
設定範囲Ｓ内で昇降動されることで、それぞれの折畳み
はベース体１０に対して平行状にして行える。さらに、
一方の第２側壁体３０における保持材４２、係止材４
３、操作材４４で上方へ突出された部分は、他方（最上
位）の第２側壁体３０における両線材３０Ａ，３０Ｂ間
に嵌合して位置されることになり、以て平行状の折畳み
姿勢は維持される。

【００６３】その際に両第２側壁体３０は、それぞれ下
端縁部３０ａの横線材３０Ｂが連結用部材１５に対して
設定範囲Ｓ内で昇降動されることで、それぞれの折畳み
はベース体１０に対して平行状にして行える。さらに、
一方の第２側壁体３０における保持材４２、係止材４
３、操作材４４で外方へ突出された部分は、他方（最上
位）の第２側壁体３０における両線材３０Ａ，３０Ｂ間
に嵌合して位置されることになり、以て平行状の折畳み
姿勢は維持される。

【００６４】これにより、図１８に示すように、最上位
の第２側壁体３０における上面３０ｃを、連結用部材１
５の上縁１５ａよりも下方に位置させた状態で、かつ全
ての側壁体２０，３０をベース体１０に対して平行状に
した状態で、ボックスパレット１を密状でコンパクト
に、すなわち厚さを最少として折畳み得る。

【００６５】このようにして折畳んだボックスパレット
１の段積み、ボックスパレット１の組み立て、物品の積
み卸し、クレーンによる吊り上げ搬送、サポート部材５
０を介在してのボックスパレット１の段積み、などは、
前述した第一の実施の形態と同様にして行われる。

【００６６】上記した第一の実施の形態では、第１側壁
体２０上に折畳まれた両第２側壁体３０の上端縁部は相
近接され、そして第二の実施の形態では、第１側壁体２
０上に一方の第２側壁体３０が折畳まれ、この一方の第
２側壁体３０上に他方の第２側壁体３０が折畳まれてい
るが、これは第一の実施の形態において、一方の第２側
壁体３０上に他方の第２側壁体３０が折畳まれる形式で
あってもよく、また、第二の実施の形態において、両第
２側壁体３０が上端縁部を相近接されて折畳まれる形式
であってもよい。すなわち、両実施の形態において、そ
の形式や寸法は任意となる。

【００６７】上記した両実施の形態では、第１側壁体２
０上に一対の第２側壁体３０が折畳まれたとき、最上位
の第２側壁体３０における上面３０ｃが、この連結用部
材１５の上縁１５ａよりも下方に位置するように設定さ
れているが、この場合に、上面３０ｃに対して上方突出
された保持材４２、係止材４３、操作材４４などの最上
端面は、連結用部材１５の上縁１５ａに対して上方に位
置しても、下方に位置してもよいものである。

【００６８】なお、下方に位置した形式のときには、上
段のボックスパレット１におけるベース枠１１内の空間
部分に、下段のボックスパレット１における最上位の第
２側壁体３０の保持材４２、係止材４３、操作材４４は
位置されない形式、すなわち、下段のボックスパレット
１の保持材４２、係止材４３、操作材４４などに上段の
ボックスパレット１のベース枠１１を載置させる形式と
することも可能である。

【００６９】上記した両実施の形態では、両第１側壁体
２０、両第２側壁体３０ともに、折畳みはベース体１０
に対して平行状にして行っているが、これは最上位の第
２側壁体３０が平行状であればよく、中間は傾斜してい
てもよい。

【００７０】上記した両実施の形態では、ベース体１０
と側壁体２０，３０との全てが、線材群を網目状に結合
して形成されたボックスパレット１が示されているが、
ベース体１０や側壁体２０，３０の一部または全部が樹
脂板や金属板からなる形式、側壁体２０，３０の一部ま
たは全部が、門型外枠と縦材、横材とからなる形式、な
どであってもよい。

【００７１】上記した両実施の形態では、収納容器とし
てボックスパレット１が示されているが、これは、ベー
ス体１０の下部に各種の車輪が設けられた台車形式の収
納容器であってもよい。

【００７２】上記した両実施の形態では、ベース体１０
のベースパネル体１２や側壁体２０，３０の構成部材と
してロッド状の線材が示されているが、これは適宜、パ
イプ材や板材などを採用してもよい。

【００７３】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、収
納容器の折畳みを行うに、側部連結具群を解除し、ベー
ス体に対して各側壁体を外側に開動させた状態で、まず
両第１側壁体をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁
体を第１側壁体上に折畳むことで行うことができる。そ
の際に、最上位の側壁体における上面が連結用部材の上
縁よりも下方に位置していることで、収納容器を密状で
コンパクトに、すなわち厚さを最少として折畳むことが
できる。

【００７４】そして折畳んだ収納容器の段積みは、下段
収納容器における最上位の側壁体による上面に対して、
上段収納容器におけるベース体を上方から載置すること
で行うことができる。これにより、折畳んだ収納容器群
を、その厚さを最少としてかつ安定して段積みでき、し
たがって、製作工場から使用場所への輸送や、運搬先で
物品を卸したのちの使用場所への返送は、効率良く安価
に行うことができる。さらに、両第１側壁体をベース体
上に折畳む際に、被係止材の突出部分は、切り欠き部を
通過して第２側壁体の下端縁部に衝突せず、以て両第１
側壁体を、連結用部材の突出高さ内に納めて、ベース体
に対して平行状に折畳むことができる。これにより、第
１側壁体はベース体上に対して、密状でコンパクトに、
すなわち重ね厚さを最少として折畳むことができる。ま
た上記した本発明の請求項２によると、収納容器の折畳
みを行うに、側部連結具群を解除し、ベース体に対して
各側壁体を外側に開動させた状態で、まず両第１側壁体
をベース体上に折畳み、次いで両第２側壁体を第１側壁
体上に折畳むことで行うことができる。その際に、最上
位の側壁体における上面が連結用部材の上縁よりも下方
に位置していることで、収納容器を密状でコンパクト
に、すなわち厚さを最少として折畳むことができる。さ
らに、折畳んだ第１側壁体が、立上がり側縁部の立上が
り高さ内に納まることにより、第１側壁体はベース体上
に対して、密状でコンパクトに、すなわち重ね厚さを最
少として折畳むことができる。そして、両第１側壁体を
ベース体上に折畳む際に、被係止材の突出部分は、両切
り欠き部を通過して立上がり側縁部や第２側壁体の下端
縁部に衝突せず、以て両第１側壁体を、立上がり側縁部
の立上がり高さ内に納めて、ベース体に対して平行状に
折畳むことができる。これにより、第１側壁体はベース
体上に対して、密状でコンパクトに、すなわち重ね厚さ
を最少として折畳むことができる。

【００７５】また上記した本発明の請求項３によると、
折畳んだ収納容器の段積みは、ベース体に対して平行状
の下段収納容器の上面に対して、上段収納容器における
ベース体を上方から載置させることで、安定して行うこ
とができる。

【００７６】そして上記した本発明の請求項４による
と、上段収納容器におけるベース枠を、下段収納容器に
おける連結用部材間に嵌合状で位置させてその上面に載
置でき、このとき、下段収納容器における最上位の第２
側壁体の側部連結具を、上段収納容器におけるベース枠
内の空間部分に位置でき、以て横方向の整列、すなわち
横ずれ防止を可能にできる。

【００７７】

【００７８】

【００７９】

【００８０】さらに上記した本発明の請求項５による
と、両第２側壁体を折畳む際に、その下端縁部を連結用
部材に対して設定範囲内で昇降動させることで、折畳み
はベース体に対して容易に平行状にして行うことができ
る。

【００８１】また上記した本発明の請求項６によると、
ベース体や各側壁体は、薄肉、軽量にしてかつ強固に形
成できる。そして上記した本発明の請求項７によると、
組み立てた収納容器は、物品が積み込まれた状態でまた
は空の状態で、たとえばクレーン側のフックを被係止部
に係止させることで、クレーンにより吊り上げて搬送す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示し、収納容器の
折畳み状態での一部切り欠き側面図である。

【図２】同収納容器の組立て状態での一部省略正面図で
ある。

【図３】同収納容器の組立て状態での一部省略側面図で
ある。

【図４】同収納容器の組立て状態での要部の正面図であ
る。

【図５】同収納容器の組立て状態での要部の側面図であ
る。

【図６】同収納容器の折畳み前の概略斜視図である。

【図７】同収納容器の折畳み途中での概略斜視図であ
る。

【図８】同収納容器の折畳み後での概略斜視図である。

【図９】同収納容器の折畳み段積み状態での概略正面図
である。

【図１０】同収納容器の組立て後での概略斜視図であ
る。

【図１１】同収納容器の組立て段積み状態での概略正面
図である。

【図１２】本発明の第二の実施の形態を示し、収納容器
の折畳み状態での一部切り欠き側面図である。

【図１３】同収納容器の組立て状態での一部省略正面図
である。

【図１４】同収納容器の組立て状態での一部省略側面図
である。

【図１５】同収納容器の組立て状態での要部の正面図で
ある。

【図１６】同収納容器の組立て状態での要部の側面図で
ある。

【図１７】同収納容器の折畳み前の概略斜視図である。

【図１８】同収納容器の折畳み後での概略斜視図であ
る。

【図１９】同収納容器の組立て後での概略斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ボックスパレット（収納容器） ５ 回動連結具 ７ 補強板 ８ 被係止部 １０ ベース体 １０ａ 四側縁部 １０ｂ 立上がり側縁部 １１ ベース枠 １２ ベースパネル体 １２Ａ 線材 １２Ｂ 線材 １３ 切り欠き部 １５ 連結用部材 １５Ｃ フック部 １５ａ 上縁 ２０ 第１側壁体 ２０Ａ 縦線材 ２０Ｂ 横線材 ２０ａ 下端縁部 ２０ｂ 側縁部 ３０ 第２側壁体 ３０Ａ 縦線材 ３０Ｂ 横線材 ３０ａ 下端縁部 ３０ｂ 側縁部 ３０ｃ 上面 ３１ 切り欠き部 ４０ 側部連結具 ４１ 被係止材 ４２ 保持材 ４３ 係止材 ４４ 操作材 ５０ サポート部材 Ｈ１ 立上がり側縁部１０ｂの立上がり高さ Ｈ２ 連結用部材１５の突出高さ Ｈ３ ベース枠１１の高さ Ｓ 設定範囲 Ｌ１ ベース枠１１の外側長さ Ｌ２ 連結用部材１５の内側面長さ ｈ 段差

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−170247（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−267247（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−22941（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−163436（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−110378（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 6/08 B65D 6/18 B65D 6/26 B65D 19/10 B65D 19/12

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形状のベース体と、このベース体の四
   側縁部にその下端縁部を対向させて配設される四枚の側
   壁体と、これら側壁体の隣接した側縁部間に設けられた
   側部連結具とを有し、相対向される一対の第１側壁体
   は、その下端縁部を介してベース体側に折畳み自在に連
   結され、別の相対向される一対の第２側壁体は、ベース
   体側から上方へ突設された連結用部材にその下端縁部を
   介して折畳み自在に連結され、四枚の側壁体を折畳んだ
   とき、最上位の側壁体における上面が前記連結用部材の
   上縁よりも下方に位置するように構成され、ベース体
   は、連結用部材が配設される側の一対の側縁部がフラッ
   ト状に形成され、側部連結具は、第１側壁体の側縁部か
   ら側外方へ突出される被係止材と、第２側壁体の側縁部
   に設けられた保持材と、この保持材に支持案内されて横
   方向に摺動されることで前記被係止材に係脱自在な係止
   材とにより構成され、第２側壁体の下端縁部には、第１
   側壁体を折畳んだときに前記被係止材の通過を許す切り
   欠き部が形成されていることを特徴とする収納容器。
2. 【請求項２】 矩形状のベース体と、このベース体の四
   側縁部にその下端縁部を対向させて配設される四枚の側
   壁体と、これら側壁体の隣接した側縁部間に設けられた
   側部連結具とを有し、相対向される一対の第１側壁体
   は、その下端縁部を介してベース体側に折畳み自在に連
   結され、別の相対向される一対の第２側壁体は、ベース
   体側から上方へ突設された連結用部材にその下端縁部を
   介して折畳み自在に連結され、四枚の側壁体を折畳んだ
   とき、最上位の側壁体における上面が前記連結用部材の
   上縁よりも下方に位置するように構成され、ベース体
   は、第２側壁体が配設される側の一対の側縁部が上方へ
   の立上がり側縁部に形成され、これら立上がり側縁部の
   立上がり高さ内に、折畳んだ一対の第１側壁体が納まる
   ように構成され、側部連結具は、第１側壁体の側縁部か
   ら側外方へ突出される被係止材と、第２側壁体の側縁部
   に設けられた保持材と、この保持材に支持案内されて横
   方向に摺動されることで前記被係止材に係脱自在な係止
   材とにより構成され、ベース体の立上がり側縁部と第２
   側壁体の下端縁部には、第１側壁体を折畳んだときに前
   記被係止材の通過を許す切り欠き部がそれぞれ形成され
   ていることを特徴とする収納容器。
3. 【請求項３】 側壁体群は、少なくとも最上位の側壁体
   がベース体に対して平行状として折畳まれることを特徴
   とする請求項１または２記載の収納容器。
4. 【請求項４】 ベース体は、ベース枠と、このベース枠
   上に位置されたベースパネル体からなり、前記ベース枠
   は、連結用部材間に位置される形状とされ、かつ高さ
   は、側壁体群を折畳んだときの最上位の側壁体における
   上面と前記連結用部材の上縁との段差に対して高く構成
   されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の収納容器。
5. 【請求項５】 第２側壁体は、ベース体側からの連結用
   部材に対して、その下端縁部が設定範囲内で昇降自在に
   かつ回動自在に連結されていることを特徴とする請求項
   １〜４のいずれかに記載の収納容器。
6. 【請求項６】 ベース体と各側壁体とは、線材群を網目
   状に結合することで形成されたパネル体からなることを
   特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の収納容器。
7. 【請求項７】 側壁体群のうち所定の側壁体の上部に
   は、吊り上げ用の被係止部が形成されていることを特徴
   とする請求項１〜６のいずれかに記載の収納容器。