JP3529057B2 - ケーブルの定着方法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、斜張橋や吊り橋等に使
用される斜材ケーブルや、アースアンカー等に使用され
る緊張ケーブルをケーブル定着部に定着させる方法及び
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＰＣ鋼より線若しくはＰＣ鋼材等
からなる緊張ケーブルの定着部においては、図５に示す
ように、ケーブル定着具（以下、アンカーヘッドと言
う）２に同心円状に多数配設した円錐型貫通孔に、二つ
割り若しくは三つ割りのウエッジ３で緊張ケーブル１を
保持しているものが知られている。

【０００３】この緊張ケーブル１の定着構造において、
アンカーヘッド２では円錐型貫通孔を同心円状に多数配
置するので、隣接するケーブルの中心間隔が広くなって
しまうが、その一方で定着部間においては複数のストラ
ンド１ａを絞って束ねて全体を細径にして架設する。

【０００４】従って、アンカーヘッド２から定着部の保
護管の出口付近に至るまでに複数のストランド１ａを全
体として一本に絞り込む必要がある。

【０００５】また、緊張ケーブル１の前記ウエッジ３で
保持する部分は、ＰＥ製シース及びグリースを剥がした
部分となるので、このむきだし部分の防食方法として、
アンカープレート４に先端部が接続されるとともに、後
端部には緊張ケーブル１用の挿通孔を有する底版１３を
配設した筒状の管１２が設けられ、該管１２の底版１３
の貫通孔に接続された充填材注入孔８からモルタル等の
充填材９を充填する。

【０００６】そして、前記管１２の底版１３における緊
張ケーブル１用の挿通孔から、雨水等が浸入して前記緊
張ケーブル１のむきだし部分に到達するのを防止するた
めに、前記底版１３に弾性材料５を鋼板６等で挟みボル
ト７で前記弾性材料を締め付けて、前記弾性材料５の変
形により緊張ケーブル１の被覆シースと弾性材料とを密
着させるものである。

【０００７】このように、前記管１２内の充填材９と前
記弾性材料５の変形に伴う密着により、２重防食構造を
形成しているものが知られている（特公平２−３７４６
３号）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、緊張ケ
ーブル１の絞り込みには、複数の各ストランド１ａを所
定の緊張力を付与した後に束ねるものであり、図６に示
すように、中心部の緊張ケーブル以外の周辺部の緊張ケ
ーブル１においては、中心部の緊張ケーブルを中心にし
て半径方向に引き寄せられて束ねられるので傾斜するこ
とになる。

【０００９】即ち、ウエッジ３の後端部３ａから出たス
トランド１ａが、該ウエッジ３から少し離れた底版１３
の挿通孔１３ａ部分において、前記半径方向における挿
通孔１３ａの周壁面に、緊張ケーブル１のシース１ｂが
寄せられて当接する。

【００１０】これによって、設計上でウエッジ３部分で
の中心軸と挿通孔１３ａの中心軸とが一致するようにな
され、かつ、該挿通孔１３ａの直径が、ケーブルの挿通
作業を容易にすべく遊挿できるように、緊張ケーブル１
の外径（シース外径でもある）よりも大きいので、設計
上のケーブル１の軸心ａに対して実際のケーブル架設時
の軸心ｂが角度θでもって傾いてしまう。

【００１１】このため、前記ウエッジ３の後端部３ａの
ストランド１ａには、大きな曲げ応力が生じることにな
る。この曲げ応力によってむきだしのままのストランド
１ａに振動等が加わって、その外周面にキズが付いてケ
ーブル切断等の原因となると言う問題点があった。

【００１２】また、従来例では、防食用の弾性材料５を
変形させるためのボルト７を締め付けるに、アンカーヘ
ッド２の反対側からネジ締め作業をしなければならない
構造となっているので、例えば、斜張橋ケーブルの定着
部においては、きわめて締め付け作業のし難い構造とな
っていると言う問題点があった。

【００１３】更に、防食用の弾性材料５が底版１３に対
してアンカーヘッド２の反対側に位置しているので、ボ
ルト７で締め付けて鋼板６で前記弾性材料５を変形させ
て緊張ケーブル１の被覆シースと密着させても、当該緊
張ケーブル１を束ねると中心部に向かって傾くので、中
心部に向かう内側ではより密着する様になるものの、外
側では隙間ができるようになり、密着性が劣化して雨水
などの浸入を許し防食性能が低下すると言う問題点があ
った。

【００１４】また、各緊張ケーブル１を束ねた後で弾性
材料５を変形させるようにしても、中心部に向かう内側
と外側とでは緊張ケーブル１の被覆シースと弾性材料５
の孔との隙間量が異なって、弾性材料５が変形しても被
覆シースに密着しない場合が生じると言う問題点があっ
た。

【００１５】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、複数の緊張ケーブルを束ねた際に、各緊張ケーブ
ルの中心軸が傾かないようにし、そして、防食構造にお
ける弾性材料の締め付け作業を容易にし、かつ、防食性
能を安定して維持する定着部の定着方法と装置の提供を
目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
するためのケーブルの定着方法の要旨は、ケーブルをア
ンカーヘッドの貫通孔とケーブルの被覆部を保護する内
管の一端側の底板の挿通孔とに挿通し、前記貫通孔にウ
エッジを介してケーブルを緊張・定着するケーブルの定
着方法において、前記底板の中心部の挿通孔の回りに同
心円状に配設された複数の挿通孔を各々偏心させ、当該
挿通孔の偏心は、底板の中央部の挿通孔を中心にした同
心円の半径方向の外側に、各挿通孔を挿通孔とケーブル
との半径差の偏心量で移動させたもので該各挿通孔の周
壁面において同心円の半径方向の内側でケーブルのシー
ス表面と当接状態にして、前記アンカーヘッドから底板
の間の各ケーブルを互いに平行状態に維持し前記ケーブ
ルのストランドに曲げ応力が生じないように定着させた
ことである。

【００１７】本発明に係るケーブルの定着装置の要旨
は、ケーブルをアンカーヘッドの貫通孔とケーブルの被
覆部を保護する内管の一端側の底板の挿通孔とに挿通
し、前記貫通孔にウエッジを介してケーブル緊張・定着
するケーブルの定着装置において、前記底板の挿通孔を
当該底板の中央部の挿通孔を中心にした同心円の半径方
向の外側に偏心させ、該各挿通孔の周壁面において同心
円の半径方向の内側でケーブルのシース表面と当接状態
にして前記アンカーヘッドから底板の間の各ケーブルを
互いに平行状態に維持して前記ケーブルのストランドに
曲げ応力が生じないように定着させ、前記内管の底板に
弾性シール材を中間に挟んで押圧板をアンカーヘッド側
に重畳して前記弾性シール材にケーブルの曲げ応力が作
用しないようにされるとともに、前記押圧板をアンカー
ヘッド側から押圧操作する押圧手段を設けたことであ
る。

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【作用】本発明のケーブルの定着方法によれば、内管の
底板に同心円状に配設された複数の挿通孔が偏心され
て、前記同心円の半径方向において前記挿通孔の内周面
とケーブルの外周面とが予め当接しているので、各ケー
ブルが中心部へ束ねられても、ケーブルがアンカーヘッ
ドと前記底板の間では平行状態に維持されるので、ウエ
ッジの後端部でむき出しのストランドに大きな曲げ応力
が発生しなようになる。

【００２１】内管の底板と弾性シール材及び押圧板によ
るケーブルの防食構造において、弾性シール材を押圧・
変形させる作業が操作桿によって、アンカーヘッド側で
施工できるようになり、作業能率の向上となる。

【００２２】また、前記弾性シール材が、底板に対して
アンカーヘッド側に配設されているので、各ケーブル
を、底板に対してアンカーヘッドの反対側で束ねる影響
が、弾性シール材に及ばないのでケーブルの被覆材との
密着性が高性能に維持される。

【００２３】

【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。なお、従来例に対応する部分
には同一符号を付けて説明する。図１は、本発明に係る
ケーブルの定着装置の縦断面図である。

【００２４】例えば、斜張橋の主塔等における定着部１
５の一端側にアンカープレート４が固着され、この定着
部１５の貫通孔に埋設された外管１６には、アンカーヘ
ッド２ａで定着されるケーブル１の剥きだし部分のスト
ランド１ａを保護する筒状の内管１７が配設されてい
る。

【００２５】前記内管１７は、その先端側が前記アンカ
ーヘッド２ａの後端部に接続され、一方、内管１７の後
端側には底板１８が設けられている。

【００２６】前記底板１８は、複数のケーブル１を各々
挿通する挿通孔１８ａが設けられた鋼製円盤体であり、
内管１７の内周壁からリング状に突出した係止部１７ａ
によって外に脱落しないよう係止されるようになってい
る。

【００２７】そして、底板１８の挿通孔１８ａにおい
て、図２及び図３に示すように、挿通孔１８ａのうち中
心部の挿通孔１８ｂは、アンカーヘッド２ａの中心部の
貫通孔２ｂと同一軸心上に配設され、他の挿通孔１８ａ
は前記挿通孔１８ｂに対して同心円状に配置され、か
つ、挿入されるケーブル１の軸心ａに対して挿通孔１８
ａの軸心ｃが前記同心円の半径方向の外側に偏倚されて
いる。

【００２８】前記偏倚させる際の偏心量ｄは、例えば、
挿通孔１８ａの直径ｄ1＝２１ｍｍで、ケーブル１の外
径（ＰＥ製のシース１ｂが被覆されている部分）ｄ2＝
１９ｍｍであるとすると、ｄ＝（ｄ1−ｄ2）／２＝１ｍ
ｍとなる。

【００２９】よって、各挿通孔１８ａの周壁面におい
て、同心円の半径方向の内側でケーブル１のシース１ｂ
の表面と当接状態になる。

【００３０】そして、複数（例えば、１９本）の各ケー
ブル１は、中心部の挿通孔１８ｂに挿通されたケーブル
１に対して各々平行な状態のままに維持されるのであ
る。

【００３１】次に、内管１７の内部で底板１８のアンカ
ーヘッド側に、弾性シール材１９と押圧板２０が重畳し
て設けられている。

【００３２】前記弾性シール材１９は、ゴム製若しくは
スポンジ製やその他の弾性を有する合成樹脂製であって
ケーブル１用の孔を有し、更に、前記押圧板２０は鋼製
又はプラスチック等の合成樹脂製であって、同心円状に
配設された貫通孔２０ａの直径が２３ｍｍでその中心軸
とケーブル１の軸心ａとが一致している。

【００３３】そして、前記弾性シール材１９を押圧して
変形させる押圧手段として、アンカーヘッド２ａと底板
１８に至る全体細長い棒状の操作桿２１が設けられてい
る。

【００３４】前記操作桿２１は、鋼製その他の金属製で
あって、その両端部２１ａ，２１ｂにネジ溝が刻設され
ており、先端部２１ｂがアンカーヘッド２ａの貫通孔か
ら外部へと突出され、後端部２１ａに押圧板２０を底板
側に押圧するための鍔状の係止部２１ｃが設けられてい
る。

【００３５】更に、底板１８のアンカーヘッド２ａと反
対側にリング状の押さえ板２２が設けられている。

【００３６】前記押さえ板２２は、鋼製若しくはその他
の金属製であって、前記操作桿２１の後端部２１ａが、
前記押圧板２０と弾性シール材１９と底板１８の各挿通
孔を貫通して突出しネジ止めされるネジ孔が設けられて
いる。

【００３７】このように、押圧手段は操作桿２１と押さ
え板２２から形成されるもので、前記操作桿２１は、図
３に示すように、同一円周上に均等分割配置で６カ所に
配設されるものである。

【００３８】また、アンカーヘッド２ａから外側に突出
した操作桿２１の先端部２１ｂには、締め付け定着用の
ナット２１ｄが螺着される。

【００３９】前記操作桿２１をアンカーヘッド２ａ側か
ら締め付け方向に回転させると、後端部２１ａのネジ溝
によって押さえ板２２がアンカーヘッド側に引き寄せら
れ、該押さえ板２２が内管１７の係止部１７ａに当接し
た後は、係止部２１ｃが均等に押圧板２０を押さえ板２
２側に押圧して弾性シール材１９を変形させ、ケーブル
１のシース１ｂに密着させるものである。

【００４０】以上のようにしてなる本発明のケーブルの
定着装置により、例えば、斜張橋のケーブルを緊張・定
着させるには、ケーブル１をアンカーヘッド２ａと押圧
板２０、弾性シール材１９、底板１８の各貫通孔や挿通
孔にガイド棒等を使用して挿通させ、シース１ｂを剥が
した部分のストランド１ａの端部をウエッジ３で定着さ
せる。

【００４１】そして、各ストランド１ａを緊張させ、更
に、アンカーヘッド２ａを引っ張って全部のストランド
１ａを緊張させて定着ナット２３で緊張・定着させる。

【００４２】次に、６カ所の各操作桿２１を、ハンドル
等（図示せず）によって順次締め付け方向に回転させて
押圧板２０を均等に押圧し、弾性シール材１９を変形さ
せてシース１ｂに密着させる。所定量の締め付けを行っ
てからナット２１ｄを螺着して定着する。

【００４３】その後、緊張された各ケーブル１を、定着
部１５から出た近傍箇所においてクランプ材で一本に束
ねる。すると、底板１８と前記クランプ材との間におい
ては、アンカーヘッド２ａ及び底板１８の中心部にある
ケーブルを中心にして同心円状に配設された他の複数の
ケーブルが中央部に向かって傾斜される。

【００４４】ここにおいて、アンカーヘッド２ａと底板
１８の間のケーブル１は、底板１８の各挿通孔１８ａを
適宜に偏心させてあるので、当該各ケーブル１が互いに
平行状態に維持されている。

【００４５】これによって、ストランド１ａにおいて、
ウエッジ３の後端部３ａの部分に大きな曲げ応力が発生
しなくなるものである。

【００４６】また、底板１８の後端面から傾斜するケー
ブル１の部分では、シース１ｂが存在して被覆材で保護
されているので、ストランド１ａにキズが付くようなこ
とがないものである。

【００４７】そして、アンカーヘッド２ａと底板１８と
の距離が、例えば、略６００ｍｍと長いので、シース１
ｂの肉厚が変形してもわずかであって、ウエッジ３と底
板１８の間におけるケーブル１の傾きは極めてわずかな
ものである。

【００４８】更に、ケーブル１が、底板１８のアンカー
ヘッド２ａと反対側において（図１で左側）傾斜するの
で、底板１８のアンカーヘッド側（図１で右側）に配設
した弾性シール材１９にはケーブル１の曲げ応力が作用
せず、当該弾性シール材１９とケーブル１との密着性に
悪影響を与えないので、高度な防食性能が維持されるも
のである。

【００４９】また、本発明のケーブルの定着方法によ
り、アンカーヘッド２ａと底板１８の間の各ケーブル１
が互いに平行に維持されて、ウエッジ３の定着部分に大
きな曲げ応力が発生しないとともに、弾性シール材１９
を押圧手段で変形させてケーブル１に密着させることで
高性能の防食構造が得られるものである。

【００５０】なお、ケーブル１の緊張・定着した後に、
内管１７の内部にモルタル，グリース，レジン等の充填
材を充填するものであり、更には、外管１６の内部にも
前記充填材を充填して、より完全な防食構造とするもの
である。

【００５１】このほか、アンカーヘッド２ａの外側のケ
ーブル１の全体にキャップを被冠させて該キャップの内
部に前記充填材を充填して防食するものである。

【００５２】

【発明の効果】 以上説明したように、本発明に係るケ
ーブルの定着方法は、ケーブルをアンカーヘッドの貫通
孔とケーブルの被覆部を保護する内管の一端側の底板の
挿通孔とに挿通し、前記貫通孔にウエッジを介してケー
ブルを緊張・定着するケーブルの定着方法において、前
記底板の中心部の挿通孔の回りに同心円状に配設された
複数の挿通孔を各々偏心させ、当該挿通孔の偏心は、底
板の中央部の挿通孔を中心にした同心円の半径方向の外
側に、各挿通孔を挿通孔とケーブルとの半径差の偏心量
で移動させたもので該各挿通孔の周壁面において同心円
の半径方向の内側でケーブルのシース表面と当接状態に
して、前記アンカーヘッドから底板の間の各ケーブルを
互いに平行状態に維持し前記ケーブルのストランドに曲
げ応力が生じないように定着させたので、アンカーヘッ
ドと底板の間の各ケーブルが常に平行状態に維持されて
ウエッジ部分で大きな曲げ応力が生じることが無く、剥
きだし部分のストランドにキズが付く障害が防止される
と言う優れた効果を奏する。

【００５３】また、内管の底板に弾性シール材を中間に
挟んで押圧板を重畳し、前記押圧板をアンカーヘッド側
から押圧操作する押圧手段で押圧し、弾性シール材を変
形させてケーブルの被覆材に密着させるようにしたの
で、防食作業がし易くなって作業能率の向上となると言
う優れた効果を奏する。

【００５４】そして、弾性シール材が、底板に対してア
ンカーヘッド側に配設されているので、ケーブルが一本
に束ねられた後も、ケーブルの曲げ応力が弾性シール材
に影響せず、ケーブルと弾性シール材の密着性能が維持
されると言う優れた効果を奏する。

【００５５】本発明に係るケーブルの定着装置として、
ケーブルをアンカーヘッドの貫通孔とケーブルの被覆部
を保護する内管の一端側の底板の挿通孔とに挿通し、前
記貫通孔にウエッジを介してケーブル緊張・定着するケ
ーブルの定着装置において、前記底板の挿通孔を当該底
板の中央部の挿通孔を中心にした同心円の半径方向の外
側に偏心させ、該各挿通孔の周壁面において同心円の半
径方向の内側でケーブルのシース表面と当接状態にして
前記アンカーヘッドから底板の間の各ケーブルを互いに
平行状態に維持して前記ケーブルのストランドに曲げ応
力が生じないように定着させ、前記内管の底板に弾性シ
ール材を中間に挟んで押圧板をアンカーヘッド側に重畳
して前記弾性シール材にケーブルの曲げ応力が作用しな
いようにされるとともに、前記押圧板をアンカーヘッド
側から押圧操作する押圧手段を設けたので、アンカーヘ
ッドと底板の間の各ケーブルが常に平行状態に維持され
ウエッジ部分に曲げ応力が発生しないようにすることが
できると言う優れた効果を奏する。平成１５年１０月８
日付で出願人名義変更届けを提出済み

【００５６】また、内管の底板に弾性シール材を中間に
挟んで押圧板を重畳するとともに、前記押圧板をアンカ
ーヘッド側から押圧操作する押圧手段を設けたので、ア
ンカーヘッド側から押圧手段を操作できて作業が容易と
なると言う優れた効果を奏する。

【００５７】更に、弾性シール材と押圧板とが、底板と
アンカーヘッドとの間に配設されているので、ケーブル
の曲げ応力の影響を受けないで済むと言う優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブルの定着装置の縦断面図で
ある。

【図２】同本発明に係るケーブルの定着装置の一部の縦
断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線に沿断面図である。

【図５】従来例に係るケーブルの定着装置の縦断面図で
ある。

【図６】同従来例に係るケーブルの定着装置の一部を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケーブル、 １ａ ストランド、 １ｂ シース、 ２ａ アンカーヘッド、 ２ｂ 貫通孔、 ３ ウエッジ、 ４ アンカープレート、 １５ 定着部、 １６ 外管、 １７ 内管、 １８ 底板、 １９ 弾性シール材、 ２０ 押圧板、 ２１ 捜査桿、 ２１ｃ 係止部、 ２２ 押さえ板、 ２３ 定着ナット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 渡 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 木部 洋 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 武井 雅光 千葉県千葉市中央区新浜町１番地 川鉄 テクノワイヤ株式会社内 (72)発明者 庄司 茂雄 千葉県千葉市中央区新浜町１番地 川鉄 テクノワイヤ株式会社内 (72)発明者 峰 公雄 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 坂吉 利邦 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 中村 茂樹 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社東京本社内 (56)参考文献 特開 平５−140912（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−128907（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−104413（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−37463（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16G 11/00 - 11/14 E01D 1/00 - 22/00 E04C 5/00 - 5/20 B66D 1/30 B66B 7/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルをアンカーヘッドの貫通孔とケ
   ーブルの被覆部を保護する内管の一端側の底板の挿通孔
   とに挿通し、前記貫通孔にウエッジを介してケーブルを
   緊張・定着するケーブルの定着方法において、 前記底板の中心部の挿通孔の回りに同心円状に配設され
   た複数の挿通孔を各々偏心させ、当該挿通孔の偏心は、
   底板の中央部の挿通孔を中心にした同心円の半径方向の
   外側に、各挿通孔を挿通孔とケーブルとの半径差の偏心
   量で移動させたもので該各挿通孔の周壁面において同心
   円の半径方向の内側でケーブルのシース表面と当接状態
   にして、前記アンカーヘッドから底板の間の各ケーブル
   を互いに平行状態に維持し前記ケーブルのストランドに
   曲げ応力が生じないように定着させたことを特徴とする
   ケーブルの定着方法。
2. 【請求項２】 ケーブルをアンカーヘッドの貫通孔とケ
   ーブルの被覆部を保護する内管の一端側の底板の挿通孔
   とに挿通し、前記貫通孔にウエッジを介してケーブル緊
   張・定着するケーブルの定着装置において、 前記底板の挿通孔を当該底板の中央部の挿通孔を中心に
   した同心円の半径方向の外側に偏心させ、該各挿通孔の
   周壁面において同心円の半径方向の内側でケーブルのシ
   ース表面と当接状態にして前記アンカーヘッドから底板
   の間の各ケーブルを互いに平行状態に維持して前記ケー
   ブルのストランドに曲げ応力が生じないように定着さ
   せ、 前記内管の底板に弾性シール材を中間に挟んで押圧板を
   アンカーヘッド側に重畳して前記弾性シール材にケーブ
   ルの曲げ応力が作用しないようにされるとともに、前記
   押圧板をアンカーヘッド側から押圧操作する押圧手段を
   設けたことを特徴とするケーブルの定着装置。