JP3528986B2 - フォアパイルの造成工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トンネルや地下坑道の
造成工事に於けるフォアパイルの造成工法に関する。
尚、本明細書に於て「フォアパイル」とは、硬化材と周
辺土壌との混合によって地盤中に造成された補強用の円
柱状硬化層をいう。

【０００２】

【従来の技術】近年、トンネル造成工事に於て、上部に
構造物が建っていたり土塊の被りの薄い崩壊性地山での
大断面トンネル建設が増加している。このため、大型掘
削機械に対応する補助工法として、掘削時の地山の先行
緩みの防止や切羽，天端の崩壊を防止する目的で、トン
ネルの掘削に先立ち、切羽前方にトンネル断面に沿って
フォアパイルをアーチ状に造成することにより、切羽の
安定を図る先受け工法が広く採用されている。

【０００３】図１１乃至図１４は図１５に示すダブルロ
ータリー式の穿孔装置１を備えた削孔機によるフォアパ
イルの造成工法を示し、この従来工法は、図１５に示す
ように先端にインナービット３を装着した内管５を補強
用鋼管７内に挿入して、これらを夫々ロータリユニット
（回転機構）９，１１で同軸上に保持した後、先ず、内
管５と補強用鋼管７を坑部開削進行方向へ向けて図１１
に示す開削対象地盤１３の周縁地盤１５に回転圧入し乍
ら、内管５先端のインナービット３と補強用鋼管７の先
端に装着したリングビット１７とで、ビット前面部の地
盤１５を図１２の改良造成部ｍ手前まで一次削孔する。

【０００４】そして、一次削孔完了後、図１２に示すよ
うにインナービット３と内管５の先端側に装着した噴射
装置１９を補強用鋼管７の先端から突出させて、当該噴
射装置１９から硬化材Ｇを側方に高圧噴射して改良造成
部ｍに円柱状の固化造成体２１を造成し、次いで、図１
３の如く補強用鋼管７を地中に残して内管５を引き抜く
ことにより、補強用鋼管７を芯材とするフォアパイル２
３を当該改良造成部ｍに造成するものである。そして、
図１４に示すように斯かるフォアパイル２３を開削対象
地盤１３に沿って順次隣接造成してアーチ状の覆工体２
５を構築した後、覆工体２５の内側の開削対象地盤１３
を覆工体２５の長さ以下の範囲で掘削して支保覆工を行
う工程を繰り返し乍ら、トンネルを掘削している。

【０００５】尚、図１５中、２７は排土スイベル、２９
は高圧スイベルを示す。又、従来、フォアパイルの造成
に於て、上述の如く改良造成部手前まで地盤を一次削孔
する場合、図１６に示すようにインナービット３１やリ
ングビット３３による削孔と同時に、削孔用水Ｗを削孔
方向へ噴射させて地盤を削孔していく方法も採られてお
り、削孔用水Ｗはインナービット３１の中央に設けられ
た噴射孔３５から削孔方向へ噴射されると共に、内管３
７の先端に装着した噴射装置３９の複数の噴射ノズル３
９ａから、補強用鋼管４１の内壁４１ａに向かって斜め
前方へ噴射されるようになっている。

【０００６】そして、補強用鋼管４１の内壁４１ａに向
かって噴射された削孔用水Ｗは、当該内壁４１ａに衝突
してインナービット３１とリングビット３３との間の空
隙４３から削孔方向へ高圧噴射されて、噴射孔３５から
噴射された削孔用水Ｗと共に地盤を削孔していくように
なっている。尚、一次削孔の完了後、上記噴射装置３９
の噴射ノズル３９ａからは、内管３７を介して供給され
た硬化材Ｇが斜め前方へ高圧噴射されて、図１２に示す
従来例と同様、改良造成部に円柱状の固化造成体を造成
する機能を有する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述した各
従来例にあっては、インナービット３，３１とリングビ
ット１７，３３による一次削孔に於て、特にインナービ
ット３，３１の損耗が著しいという不具合が指摘されて
いる。即ち、図１１乃至図１５に示した従来例では、地
盤１５を直接インナービット３とリングビット１７で一
次削孔するため、メインとなって地盤１５を削孔するイ
ンナービット３の損耗が著しく、又、図１６に示す従来
例にあっては削孔用水Ｗによる削孔を同時に行うもの
の、噴射ノズル３９ａから斜め前方へ噴射された削孔用
水Ｗは、内壁４１ａに衝突してインナービット３１とリ
ングビット３３との空隙４３から削孔方向へ噴射される
ため、殆どインナービット３１による削孔に寄与してい
ないのが実情であり、同様に噴射孔３５から噴射される
削孔用水Ｗも削孔方向へ高圧噴射されるため、インナー
ビット３１による削孔に殆ど寄与していないのが実情で
あった。

【０００８】又、上述した各従来例では、削孔及び固化
造成体の造成時に、スライムが内管５，３７と補強用鋼
管７，４１との間に詰まり易いといった欠点も指摘され
ており、従来、何らその対策が講じられていないのが実
情であった。本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、フォアパイルの造成に於て地盤を改良造成部手前ま
で一次削孔するに当たり、インナービットの損耗を軽減
すると共に、スライムの搬出効果を高めたフォアパイル
の造成工法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項１に係るフォアパイルの造成工法は、高圧流
体の噴射孔を有するインナービットが先端に装着され、
その後方に高圧流体を斜め前方と斜め後方に噴射する噴
射装置が装着された内管を、ガイドセル上を移動可能な
基台に配置した回転機構又は回転打撃機構に保持すると
共に、上記噴射装置から斜め前方に噴射された削孔用水
を、インナービットとの空隙から削孔軸線中心方向へ曲
折させるテーパ部を有する削孔ビットが先端に装着され
た補強用鋼管を、上記回転機構又は回転打撃機構の前方
に配置した回転機構で保持して、当該補強用鋼管内に内
管をその先端まで挿入した後、内管と補強用鋼管を坑部
開削進行方向へ向けて開削対象地盤の周縁地盤に回転圧
入し乍ら削孔用水を圧送し、上記インナービットと削孔
ビット及びインナービットの噴射孔から噴射される削孔
用水と削孔ビットのテーパ部で曲折されて削孔軸線中心
方向へ噴射される削孔用水とで地盤を削孔すると同時
に、噴射装置から斜め後方へ削孔用水を噴射し、その噴
流による吸引力で補強用鋼管内にスライムを吸引してこ
れを排出し乍らビット前面部の地盤を改良造成部手前ま
で一次削孔し、一次削孔完了後、インナービットと噴射
装置を補強用鋼管の先端から突出させて、補強用鋼管と
内管を同様に地盤へ回転圧入し且つインナービットの噴
射孔と噴射装置から夫々硬化材を高圧噴射させて、周辺
土壌と硬化材との混合により固化造成体を所定位置まで
造成し、固化造成体の造成後、内管を引き抜き回収して
補強用鋼管を芯材とするフォアパイルを地盤中の改良造
成部に造成するものである。

【００１０】そして、請求項２に係る発明は、請求項１
記載のフォアパイルの造成工法に於て、内管を保持する
回転機構又は回転打撃機構と、補強用鋼管を保持する回
転機構のいずれか一方を基台上に移動可能に配置すると
共に、他方を基台上に固定して両機構を油圧シリンダで
連結し、一次削孔完了後、油圧シリンダを作動させて内
管を保持する回転機構又は回転打撃機構と補強用鋼管を
保持する回転機構のいずれか一方を基台上を移動させる
ことにより、インナービットと噴射装置を補強用鋼管の
先端から突出させることを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に係るフォアパイルの造成工法によれ
ば、地盤を改良造成部手前まで一次削孔するに当たり、
噴射装置から削孔用水を斜め前方と斜め後方に噴射させ
ると、削孔用水は補強用鋼管の内壁に衝突した後、内壁
に沿って前後方向へ夫々進むが、内壁に沿って前方へ進
んだ削孔用水は、削孔ビットのテーパ部で削孔軸線中心
方向へ曲折されてインナービットとの空隙からインナー
ビットの前面に噴射し、インナービットと共にインナー
ビット前面の地盤を削孔することとなる。

【００１２】又、噴射装置から斜め後方へ噴射された削
孔用水は、補強用鋼管の内壁に衝突してこれに沿って後
方へと進むが、その噴流により噴射装置の前方部に負圧
が生じるので、削孔に伴うスライムがインナービットと
削孔ビットとの間から補強用鋼管内に吸引されて外部に
排出されることとなる。そして、請求項２に係る発明に
よれば、油圧シリンダを作動させて内管を保持する回転
機構又は回転打撃機構と補強用鋼管を保持する回転機構
のいずれか一方を移動させることにより、補強用鋼管の
先端からインナービットと噴射装置が突出することとな
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１は請求項１及び請求項２に係る造成工法
の一実施例に用いる穿孔装置を示し、図に於て、４５は
削孔機のガイドセル４７上をチェーンフィードで移動す
る基台で、当該基台４５上に周知の回転機構４９と回転
打撃機構５１が配置されており、回転機構４９はローラ
５３を介して基台４５上を前後方向へ移動可能に配置さ
れ、又、その後方に位置する回転打撃機構５１は基台４
５に固定された構造となっている。そして、回転機構４
９には、回転打撃機構５１に装着した油圧シリンダ５５
のピストンロッド５５ａが連結されており、油圧シリン
ダ５５の作動で回転機構４９が基台４５上を前後方向へ
移動するようになっている。

【００１４】そして、本実施例に係る穿孔装置５７は、
回転機構４９に保持された補強用鋼管５９内に、図２に
示す内管６１が回転打撃機構５１で同軸上に保持された
二重管構造となっており、ガイドセル４７の先端側には
補強用鋼管５９の芯出しを行うセントライザー６３が装
着されている。図２に示すように内管６１は、その後端
側に高圧スイベル６５を装着したエキステンションロッ
ド６７とシャンクロッド６９が順次螺着され、そして、
当該シャンクロッド６９を介して内管６１が回転打撃機
構５１に保持されている。又、内管６１の先端にはイン
ナービット７１が装着されているが、当該インナービッ
ト７１と内管６１との間に噴射装置７３が取り付けられ
ている。

【００１５】噴射装置７３は、図３に示すように内管６
１に螺着可能な管体７５と、その周壁に設置された２つ
の噴射ノズル７７，７９とからなり、管体７５は内管６
１と同一の内外径寸法を以って成形されている。そし
て、噴射ノズル７７，７９は、夫々、前後に位置をずら
して管体７５の周壁に１８０°の間隔を置いて取り付け
られており、前方の噴射ノズル７７は削孔用水Ｗや後述
するセメントペースト等の硬化材Ｇを斜め前方に噴射
し、又、後方の噴射ノズル７９は削孔用水Ｗや硬化材Ｇ
を斜め後方に噴射させるようになっている。

【００１６】一方、図４に示すように補強用鋼管５９
は、その後端側にレジューサー８１，排土スイベル８３
が順次螺着されており、当該排土スイベル８３が回転機
構４９に接続されている。そして、図３に示すように内
管６１を補強用鋼管５９の後端側から先端まで挿入し
て、噴射装置７３の各噴射ノズル７７，７９から削孔用
水Ｗを噴射させると、削孔用水Ｗは補強用鋼管５９の内
壁５９ａに衝突した後、内壁５９ａに沿って夫々前後方
向に進むが、補強用鋼管５９の先端にはリング状の削孔
ビット８５が取り付けられている。

【００１７】そして、図３に示すように削孔ビット８５
の補強用鋼管５９への挿入側端部にはテーパ部８７が設
けられており、当該テーパ部８７が、補強用鋼管５９の
内壁５９ａに沿って前方に進む噴射ノズル７７からの削
孔用水Ｗを削孔軸線中心方向へ曲折させて、図５の如く
インナービット７１の刃７１ａ間からインナービット７
１の前面に噴射させ、インナービット７１と共にインナ
ービット７１前面の地盤を削孔させるようになってい
る。そのため、噴射ノズル７７は、削孔用水Ｗをインナ
ービット７１の刃７１ａ間に通すように管体７５の所定
位置に取り付けられている。

【００１８】その他、図３に於て、８９はインナービッ
ト７１の中心に設けられた噴射孔である。本実施例に於
ける穿孔装置５７はこのように構成されており、当該穿
孔装置５７を用いて請求項１及び請求項２に係る造成工
法の一実施例は以下の如く実施される。

【００１９】ガイドセル４７は図示しない削孔機のブー
ムに取り付けられている。そこで、先ず、上記穿孔装置
５７を搭載した削孔機を開削対象地盤の前まで走行し
て、ベースロッドで穿孔装置５７の高さ方向を定め、
又、仰向角度と左右傾斜による対象地盤壁面との位置を
確定して、図６の如く穿孔装置５７を所定位置にセット
する。

【００２０】そして、従来と同様、回転機構４９で補強
用鋼管５９を回転し、同時に回転打撃機構５１で内管６
１に打撃を与え乍らこれを回転させて、インナービット
７１と削孔ビット８５で図７に示すように改良造成部の
手前まで地盤９１を一次削孔するが、このとき、同時に
高圧スイベル６５から内管６１内に削孔用水Ｗを送水し
て、インナービット７１の噴射孔８９から削孔用水Ｗを
削孔方向に噴射させると共に、噴射装置７３の噴射ノズ
ル７７，７９から、夫々、削孔用水Ｗを斜め前方と斜め
後方に高圧噴射させる。尚、この一次削孔に於て、補強
用鋼管５９と内管６１の両先端の位置関係は図３の如き
状態としておく。

【００２１】而して、斯様に噴射ノズル７７，７９から
削孔用水Ｗを斜め前方と斜め後方に噴射させると、上述
したように削孔用水Ｗは、図３の如く補強用鋼管５９の
内壁５９ａに衝突した後、内壁５９ａに沿って前後方向
へ夫々進むが、噴射ノズル７７から噴射された削孔用水
Ｗは、削孔ビット８５のテーパ部８７で削孔軸線中心方
向へ曲折されてインナービット７１の刃７１ａ間からイ
ンナービット７１の前面に噴射し、インナービット７１
と共にインナービット７１前面の地盤９１を削孔する。

【００２２】又、噴射ノズル７９から斜め後方へ噴射さ
れた削孔用水Ｗは、補強用鋼管５９の内壁５９ａに衝突
してこれに沿って後方へと進むが、その噴流により噴射
ノズル７９の前方部に負圧が生じるので、削孔に伴うス
ライムがインナービット７１と削孔ビット８５との間か
ら補強用鋼管５９内に吸引されて、排土スイベル８３か
ら外部に排出されることとなる。

【００２３】そして、図７に示すように改良造成部の手
前まで地盤９１の一次削孔を終えた後、図８に示すよう
に油圧シリンダ５５を作動させて回転機構４９を回転打
撃機構５１方向へ移動し、インナービット７１と噴射装
置７３の噴射ノズル７７，７９を補強用鋼管５９の先端
から突出させる。そして、削孔用水Ｗに代え高圧スイベ
ル６５から内管６１内に硬化材Ｇを圧送して、インナー
ビット７１の噴射孔８９と噴射ノズル７７，７９から硬
化材Ｇを高圧噴射し、図９の如く周辺土壌と硬化材Ｇと
の混合により固化造成体９３を所定位置まで造成する。
このとき、スライムは補強用鋼管５９内を通って排土ス
イベル８３から外部に排出される。

【００２４】このようにして固化造成体９３を所定位置
まで造成した後、図１０に示すように補強用鋼管５９と
レジューサー８１との連結を外して基台４５を後方へ移
動させれば、補強用鋼管５９を地中に残し乍ら内管６１
が補強用鋼管５９から引き抜かれて、地盤９１の改良造
成部に補強用鋼管５９を芯材とするフォアパイル９５が
造成されることとなる。

【００２５】そして、斯かる工程を順次繰り返して、図
１４に示す従来例の如くフォアパイル９５を順次隣接造
成することにより、覆工体が坑部開口周縁に沿ってアー
チ状に構築されて切羽の安定性が確保されるので、覆工
体の内側の開削対象地盤を構築した覆工体の長さ以下の
範囲で開削掘進してトンネルの掘削が行われることとな
る。

【００２６】このように、上記穿孔装置５７を用いた本
実施例の造成工法によっても、図１１以下に示す従来例
と同等、補強用鋼管５９を芯材とするフォアパイル９５
の造成が可能であるが、上述したように本実施例は、地
盤９１を一次削孔するに当たり、インナービット７１と
削孔ビット８５による地盤９１の削孔に加え、硬化材Ｇ
を噴射して固化造成体９３を造成する噴射装置７３を利
用して、当該噴射装置７３の噴射ノズル７７から削孔用
水Ｗを斜め前方に高圧噴射させ、この削孔用水Ｗを削孔
ビット８５に設けたテーパ部８７で削孔軸線中心方向へ
曲折させてこれをインナービット７１の刃７１ａ間から
インナービット７１の前面に噴射させることにより、イ
ンナービット７１と共にインナービット７１前面の地盤
９１を削孔させるようにしたので、図１１以下に示す従
来例に比し一次削孔時に於けるインナービット７１の損
耗を著しく軽減させることが可能となった。

【００２７】又、上述したように本実施例は、一次削孔
時に噴射ノズル７９から斜め後方へ削孔用水Ｗを噴射さ
せるため、その噴流により噴射ノズル７９の前方部に負
圧が生じ、その結果、本実施例によれば、スライムがイ
ンナービット７１と削孔ビット８５との間から補強用鋼
管５９内に吸引されて、従来に比し一次削孔時に於ける
スライムの搬出効果が著しく向上することとなった。

【００２８】更に又、本実施例では、油圧シリンダ５５
を介して回転機構４９を基台４５上に移動可能としたの
で、インナービット７１を補強用鋼管５９内に速やかに
収納したり補強用鋼管５９の先端から速やかに突出させ
ることができると共に、インナービット７１を補強用鋼
管５９内に収めた状態又はインナービット７１を補強用
鋼管５９の先端から突出させた状態で各々の削孔或いは
同時削孔が可能となり、従来に比し削孔能率を高めるこ
とができる利点を有する。

【００２９】而も、硬化材Ｇの噴射による固化造成体９
３の造成時にスライムが補強用鋼管５９内に詰まってし
まうと、噴射圧力により内圧が高くなって造成効率が悪
化してしまう虞があるが、このような場合、本実施例に
よれば、内管６１を補強用鋼管５９内に戻して噴射ノズ
ル７９による噴流でスライム詰まりを解消することがで
きる利点を有する。

【００３０】尚、上記実施例は、ローラ５３を介して回
転機構４９を前後方向へ移動可能としたが、回転打撃機
構５１をローラ５３を介して基台４５上を前後方向へ移
動可能とすると共に回転機構４９を基台４５に固定し
て、回転機構４９に装着した油圧シリンダ５５のピスト
ンロッド５５ａを回転打撃機構５１に連結してもよい
し、又、上記実施例では、回転打撃機構５１で内管６１
を保持した穿孔装置５７を用いたが、内管６１を回転機
構で保持した穿孔装置を用いてもよく、これらの穿孔装
置を用いた本発明方法の各実施例によっても、上記実施
例と同様、所期の目的を達成することが可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１及び請求項
２に係る発明工法によれば、従来に比し一次削孔時に於
けるインナービットの損耗を著しく軽減させることが可
能となると共に、一次削孔時に於けるスライムの搬出効
果が著しく向上することとなった。

【００３２】而も、硬化材の噴射によるフォアパイルの
造成時に補強用鋼管内にスライムが詰まってしまった場
合には、内管を再度補強用鋼管内に戻して噴射装置によ
る噴流でスライム詰まりを解消することができるため、
効率のよいフォアパイルの造成が可能となる。更に又、
請求項２に係る造成工法によれば、上記効果に加え、イ
ンナービットを補強用鋼管内に速やかに収納したり補強
用鋼管の先端から速やかに突出させることができると共
に、インナービットを補強用鋼管内に収めた状態又はイ
ンナービットを補強用鋼管の先端から突出させた状態で
各々の削孔或いは同時削孔が可能となり、従来に比し削
孔能率を高めることができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１及び請求項２に係る造成工法の一実施
例に用いる穿孔装置の側面図である。

【図２】内管とこれに接続する噴射装置やインナービッ
ト等の分解側面図である。

【図３】内管と補強用鋼管の先端側断面図である。

【図４】補強用鋼管とこれに接続する削孔ビット等の分
解側面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】フォアパイルの造成に当たり、穿孔装置を所定
の位置にセットした状態を示すフォアパイルの造成工法
の一工程図である。

【図７】一次削孔の作業状態を示すフォアパイルの造成
工法の一工程図である。

【図８】一次削孔完了後、インナービットを補強用鋼管
の先端から突出させた状態を示すフォアパイルの造成工
法の一工程図である。

【図９】硬化材の噴射による固化造成体の造成状態を示
すフォアパイルの造成工法の一工程図である。

【図１０】内管の引抜き状態を示すフォアパイルの造成
工法の一工程図である。

【図１１】開削対象地盤とその周縁地盤の断面図であ
る。

【図１２】従来のフォアパイルの造成工法を示す説明図
である。

【図１３】地盤中のフォアパイルの断面図である。

【図１４】フォアパイルによる覆工体を形成したトンネ
ルの横断面図である。

【図１５】従来の穿孔装置の側面図である。

【図１６】従来の他の穿孔装置の要部断面図である。

【符号の説明】

４５ 基台 ４７ ガイドセル ４９ 回転機構 ５１ 回転打撃機構 ５５ 油圧シリンダ ５７ 穿孔装置 ５９ 補強用鋼管 ５９ａ 内壁 ６１ 内管 ６５ 高圧スイベル ７１ インナービット ７３ 噴射装置 ７７，７９ 噴射ノズル ８３ 排土スイベル ８５ 削孔ビット ８７ テーパ部 ８９ 噴射孔 ９１ 地盤 ９５ フォアパイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧流体の噴射孔を有するインナービッ
   トが先端に装着され、その後方に高圧流体を斜め前方と
   斜め後方に噴射する噴射装置が装着された内管を、ガイ
   ドセル上を移動可能な基台に配置した回転機構又は回転
   打撃機構に保持すると共に、 上記噴射装置から斜め前方に噴射された削孔用水を、イ
   ンナービットとの空隙から削孔軸線中心方向へ曲折させ
   るテーパ部を有する削孔ビットが先端に装着された補強
   用鋼管を、上記回転機構又は回転打撃機構の前方に配置
   した回転機構で保持して、当該補強用鋼管内に内管をそ
   の先端まで挿入した後、 内管と補強用鋼管を坑部開削進行方向へ向けて開削対象
   地盤の周縁地盤に回転圧入し乍ら削孔用水を圧送し、上
   記インナービットと削孔ビット及びインナービットの噴
   射孔から噴射される削孔用水と削孔ビットのテーパ部で
   曲折されて削孔軸線中心方向へ噴射される削孔用水とで
   地盤を削孔すると同時に、 噴射装置から斜め後方へ削孔用水を噴射し、その噴流に
   よる吸引力で補強用鋼管内にスライムを吸引してこれを
   排出し乍らビット前面部の地盤を改良造成部手前まで一
   次削孔し、 一次削孔完了後、インナービットと噴射装置を補強用鋼
   管の先端から突出させて、補強用鋼管と内管を同様に地
   盤へ回転圧入し且つインナービットの噴射孔と噴射装置
   から夫々硬化材を高圧噴射させて、周辺土壌と硬化材と
   の混合により固化造成体を所定位置まで造成し、 固化造成体の造成後、内管を引き抜き回収して補強用鋼
   管を芯材とするフォアパイルを地盤中の改良造成部に造
   成することを特徴とするフォアパイルの造成工法。
2. 【請求項２】 内管を保持する回転機構又は回転打撃機
   構と、補強用鋼管を保持する回転機構のいずれか一方を
   基台上に移動可能に配置すると共に、他方を基台上に固
   定して両機構を油圧シリンダで連結し、 一次削孔完了後、油圧シリンダを作動させて内管を保持
   する回転機構又は回転打撃機構と補強用鋼管を保持する
   回転機構のいずれか一方を基台上を移動させることによ
   り、インナービットと噴射装置を補強用鋼管の先端から
   突出させることを特徴とする請求項１記載のフォアパイ
   ルの造成工法。