JP2695143B2 - 覆工硬化層造成工法と注入装置 - Google Patents
覆工硬化層造成工法と注入装置Info
- Publication number
- JP2695143B2 JP2695143B2 JP30527895A JP30527895A JP2695143B2 JP 2695143 B2 JP2695143 B2 JP 2695143B2 JP 30527895 A JP30527895 A JP 30527895A JP 30527895 A JP30527895 A JP 30527895A JP 2695143 B2 JP2695143 B2 JP 2695143B2
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- JP
- Japan
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- injection
- rod
- hardening material
- tip
- ground
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル等の横坑
掘削に際し、対象地盤の鏡面周に沿ってアーチ状に覆工
硬化層を造成する際に行われる地盤硬化材注入の作業工
程を時間的に短縮するとともに、注入される地盤硬化材
と注入圧を効果的に利用する覆工硬化層造成工法と注入
装置に関するものである。
掘削に際し、対象地盤の鏡面周に沿ってアーチ状に覆工
硬化層を造成する際に行われる地盤硬化材注入の作業工
程を時間的に短縮するとともに、注入される地盤硬化材
と注入圧を効果的に利用する覆工硬化層造成工法と注入
装置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、高圧噴射注入に
よる覆工硬化層の造成のために行われる地盤硬化材注入
は、先端側壁部にのみ噴射ノズルを設けた注入ロッドに
よって行われてきた。
よる覆工硬化層の造成のために行われる地盤硬化材注入
は、先端側壁部にのみ噴射ノズルを設けた注入ロッドに
よって行われてきた。
【０００３】そのため、１ケ所の噴射ノズルが硬化材噴
射を行いながらロッド挿入長さの全部を通過することに
よって、始めて１本の梁状の硬化材注入層が造成され、
その造成作業を繰り返しながら、注入層を並列して行く
注入作業に多大な時間を要している。
射を行いながらロッド挿入長さの全部を通過することに
よって、始めて１本の梁状の硬化材注入層が造成され、
その造成作業を繰り返しながら、注入層を並列して行く
注入作業に多大な時間を要している。
【０００４】更に、覆工硬化層の造成のための硬化材注
入層は、削孔方向に向けて斜め上方に注入ロッドを挿入
して施工されるため、折角注入した地盤硬化材が必要以
上にスライムとしてロッド挿入孔口から流出し、地盤硬
化材が無駄になるとともに、これのスライムとしての処
理にも多大な時間と費用が必要になるという問題があっ
た。
入層は、削孔方向に向けて斜め上方に注入ロッドを挿入
して施工されるため、折角注入した地盤硬化材が必要以
上にスライムとしてロッド挿入孔口から流出し、地盤硬
化材が無駄になるとともに、これのスライムとしての処
理にも多大な時間と費用が必要になるという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題に
対応してこれを解決するため、ロッドの先端部と略中間
位置の側壁に噴射ノズルを設けた注入ロッドを用い、先
端部及び中間位置の各噴射ノズルから同時に地盤硬化材
を高圧噴流として噴射しながら、先端部噴射ノズルが中
間部噴射ノズルの噴射開始位置に達する位置までロッド
を回動後退させることにより梁状の地盤硬化材注入層を
造成するようにしたものである。
対応してこれを解決するため、ロッドの先端部と略中間
位置の側壁に噴射ノズルを設けた注入ロッドを用い、先
端部及び中間位置の各噴射ノズルから同時に地盤硬化材
を高圧噴流として噴射しながら、先端部噴射ノズルが中
間部噴射ノズルの噴射開始位置に達する位置までロッド
を回動後退させることにより梁状の地盤硬化材注入層を
造成するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の実施の
形態を説明する。１はトンネル等の掘削が予定される対
象地盤の鏡面で、その周縁に沿って梁状の地盤硬化材注
入層２をアーチ状に並列して覆工硬化層を造成するとと
もに、その下部を支保工によって支保するものである。
形態を説明する。１はトンネル等の掘削が予定される対
象地盤の鏡面で、その周縁に沿って梁状の地盤硬化材注
入層２をアーチ状に並列して覆工硬化層を造成するとと
もに、その下部を支保工によって支保するものである。
【０００７】３は硬化材注入層２を造成する注入装置本
体で、先端部に噴射ノズル13、13、略中間位置に噴射ノ
ズル14、14を備えた注入ロッド11が前進、後退、回動の
機構を備えたドリフタ12によって支持され、この注入ロ
ッド11に前進、後退、回転等の作動を与えられる。な
お、実施例においては噴射ノズル13、14はそれぞれ複数
設けられているが、単数であっても良いことは勿論であ
る。
体で、先端部に噴射ノズル13、13、略中間位置に噴射ノ
ズル14、14を備えた注入ロッド11が前進、後退、回動の
機構を備えたドリフタ12によって支持され、この注入ロ
ッド11に前進、後退、回転等の作動を与えられる。な
お、実施例においては噴射ノズル13、14はそれぞれ複数
設けられているが、単数であっても良いことは勿論であ
る。
【０００８】先ず、掘削が予定される対象地盤の鏡面１
の覆工硬化層造成の施工位置に注入装置本体３を据え、
スイベル４を介して注入ロッド11に供給される水をノズ
ル13から噴出しながら注入ロッド11を鏡面１の所定位置
に挿入穿孔し、所定深度においてバルブを切替えて高圧
ホースからスイベル４を通して高圧ポンプで発生させた
高圧セメントミルク等の地盤硬化材を注入ロッド11に送
り込む。
の覆工硬化層造成の施工位置に注入装置本体３を据え、
スイベル４を介して注入ロッド11に供給される水をノズ
ル13から噴出しながら注入ロッド11を鏡面１の所定位置
に挿入穿孔し、所定深度においてバルブを切替えて高圧
ホースからスイベル４を通して高圧ポンプで発生させた
高圧セメントミルク等の地盤硬化材を注入ロッド11に送
り込む。
【０００９】注入ロッド11に圧送された地盤硬化材は、
先端噴射ノズル13と中間噴射ノズル14の双方から高圧噴
流として噴射されるので、注入ロッド11を回動しつつ後
退させると挿入孔の先端位置と中間位置の双方から地盤
硬化材噴流による地山の切削が開始され、地盤硬化材が
周辺土壌と混合攪拌されて、噴射ノズル13と14の各軌跡
に沿って硬化材注入層2aと2bが同時に形成されて行く。
先端噴射ノズル13と中間噴射ノズル14の双方から高圧噴
流として噴射されるので、注入ロッド11を回動しつつ後
退させると挿入孔の先端位置と中間位置の双方から地盤
硬化材噴流による地山の切削が開始され、地盤硬化材が
周辺土壌と混合攪拌されて、噴射ノズル13と14の各軌跡
に沿って硬化材注入層2aと2bが同時に形成されて行く。
【００１０】その際、噴射ノズル14から噴射された地盤
硬化材は、周辺土壌と飽和状態に達するとスライムとな
ってロッド11の挿入孔口から流出するので、パッカー等
の措置が必要となるが、噴射ノズル13から噴射された地
盤硬化材は、周辺土壌と飽和状態に達しても、噴射ノズ
ル14からの噴射による硬化材注入層2bによってパックさ
れ未注入地層に逃げて浸透され、注入層2aを中心として
より強固な硬化材注入層が造成される。
硬化材は、周辺土壌と飽和状態に達するとスライムとな
ってロッド11の挿入孔口から流出するので、パッカー等
の措置が必要となるが、噴射ノズル13から噴射された地
盤硬化材は、周辺土壌と飽和状態に達しても、噴射ノズ
ル14からの噴射による硬化材注入層2bによってパックさ
れ未注入地層に逃げて浸透され、注入層2aを中心として
より強固な硬化材注入層が造成される。
【００１１】更に、噴射ノズル13と14の地盤硬化材噴射
によって硬化材注入層2aと2bが同時に形成されて行くの
で、先端部噴射ノズルが中間部噴射ノズルの噴射開始位
置に達する位置までロッド11が回動後退すれば、硬化材
注入層2aと2bが接合されて１本の梁状の硬化材注入層２
が造成され、従来の２分の１の時間と作業によって硬化
材注入層２の造成が可能となるものである。
によって硬化材注入層2aと2bが同時に形成されて行くの
で、先端部噴射ノズルが中間部噴射ノズルの噴射開始位
置に達する位置までロッド11が回動後退すれば、硬化材
注入層2aと2bが接合されて１本の梁状の硬化材注入層２
が造成され、従来の２分の１の時間と作業によって硬化
材注入層２の造成が可能となるものである。
【００１２】梁状の硬化材注入層２の並列造成後、内部
を所定位置まで掘削し、坑壁にラスメッシュを張り、支
保工６による支保配筋をなし、コンクリート吹き付けに
よって完全な支保体を構築する。
を所定位置まで掘削し、坑壁にラスメッシュを張り、支
保工６による支保配筋をなし、コンクリート吹き付けに
よって完全な支保体を構築する。
【図１】本発明の実施例による施工状況を示す全体側面
図
図
【図２】図１のＸーＸ断面による施工状況正面図
【図３】要部を切欠断面とした注入ロッドの要部側面図
１ 対象地盤の鏡面 11 注入ロッド 12 ドリフタ 13 先端部噴射ノズル 14 中間部噴射ノズル ２ 梁状硬化材注入層 2a ロッド先端側硬化材注入層 2b ロッド後端側硬化材注入層 ３ 地盤硬化材注入装置本体 ４ スイベル ５ 注入ロッド先端ビット ６ 支保工
Claims (2)
- 【請求項１】 ロッドの先端部と略中間位置の側壁に噴
射ノズルを設けた注入ロッドを対象地盤中に挿入し、所
定深度において先端部及び中間位置の各噴射ノズルから
同時に地盤硬化材を高圧噴流として噴射しながら、先端
部噴射ノズルが中間部噴射ノズルの噴射開始位置に達す
る位置までロッドを回動後退させることにより梁状の地
盤硬化材注入層を造成し、これを順次造成してアーチ状
に並列することを特徴とする覆工硬化層造成工法 - 【請求項２】 先端部と略中間位置の側壁に噴射ノズル
を設けた注入ロッドを、回動機構と前進後退機構を備え
た駆動機構上に支持し、注入ロッドの後端部には地盤硬
化材或いは潤滑水を圧送供給する供給ホースをスイベル
を介して連結して成る覆工硬化層造成用注入装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30527895A JP2695143B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 覆工硬化層造成工法と注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30527895A JP2695143B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 覆工硬化層造成工法と注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151690A JPH09151690A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2695143B2 true JP2695143B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=17943179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30527895A Expired - Fee Related JP2695143B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 覆工硬化層造成工法と注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695143B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP30527895A patent/JP2695143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09151690A (ja) | 1997-06-10 |
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Legal Events
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