JP2691821B2 - 地盤改良工法及びその装置 - Google Patents
地盤改良工法及びその装置Info
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- JP2691821B2 JP2691821B2 JP4024516A JP2451692A JP2691821B2 JP 2691821 B2 JP2691821 B2 JP 2691821B2 JP 4024516 A JP4024516 A JP 4024516A JP 2451692 A JP2451692 A JP 2451692A JP 2691821 B2 JP2691821 B2 JP 2691821B2
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- Japan
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- injection rod
- ground
- outer casing
- injection
- curing agent
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬化剤を地中に噴射注入
することによって、地中に杭状の硬化した改良体を造成
して地盤を強化する地盤改良工法及び装置に関する。
することによって、地中に杭状の硬化した改良体を造成
して地盤を強化する地盤改良工法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中においてモニタからセメントミルク
等の硬化剤の溶液を噴射注入しつつ、モニタを回転させ
ながら漸次モニタを引き戻すことにより、地中に杭状の
硬化した改良体を造成する地盤改良工法が開発されてい
る。この工法の問題点として、透水性の悪い地盤等にお
いて、溶液の注入地点の地盤内圧の上昇によって、地表
面が隆起して近接構造物等に悪影響を及ぼしたり、改良
体の造成径が小さく制限されることである。従来（本願
の出願人に係る先行出願含む）、注入地点の地盤内圧の
上昇の防止のため、注入ロッドに吸入口を設け、その吸
入口を通じて余剰溶液やスライム等の排泥を注入地点か
ら地表へ排出することにより、内部圧力を解放する試み
がなされている。 (3)
等の硬化剤の溶液を噴射注入しつつ、モニタを回転させ
ながら漸次モニタを引き戻すことにより、地中に杭状の
硬化した改良体を造成する地盤改良工法が開発されてい
る。この工法の問題点として、透水性の悪い地盤等にお
いて、溶液の注入地点の地盤内圧の上昇によって、地表
面が隆起して近接構造物等に悪影響を及ぼしたり、改良
体の造成径が小さく制限されることである。従来（本願
の出願人に係る先行出願含む）、注入地点の地盤内圧の
上昇の防止のため、注入ロッドに吸入口を設け、その吸
入口を通じて余剰溶液やスライム等の排泥を注入地点か
ら地表へ排出することにより、内部圧力を解放する試み
がなされている。 (3)
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のもの
は、排泥の排出量を硬化剤の注入量や地盤の性状等に応
じて十分に制御することができないばかりでなく、注入
ロッドに開口された吸入口が目詰まりし易く、当初期待
される機能が損なわれてしまうという決定的な問題点が
あった。本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたもの
であって、目詰まりを防止して注入量と排泥量の最適な
制御を可能とした高圧ジェット噴射による地盤改良工法
及び装置を提供することを目的としている。
は、排泥の排出量を硬化剤の注入量や地盤の性状等に応
じて十分に制御することができないばかりでなく、注入
ロッドに開口された吸入口が目詰まりし易く、当初期待
される機能が損なわれてしまうという決定的な問題点が
あった。本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたもの
であって、目詰まりを防止して注入量と排泥量の最適な
制御を可能とした高圧ジェット噴射による地盤改良工法
及び装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明にかかる地盤改良工法は、注入ロッド及びア
ウターケーシングの先端部に設けた掘削用ビットにて対
象地盤を掘削し、所定の深度まで硬化剤注入ロッドを挿
入後、注入ロッドから硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記
注入ロッドを回転させながら漸次該注入ロッドを引き戻
すことにより、地盤改良体を造成する地盤改良工法にお
いて、前記硬化剤の注入過程において地中内圧に応じ、
真空吸引装置（バキューマ）によって前記注入ロッドと
前記アウターケーシングとの間の隙間を排出経路として
排泥を吸い出し、前記排出経路が目詰まりしたとき、前
記注入ロ ドの先端側に向けて前記排出経路内に圧力水
を送出する。前記排出経路が目詰まりしたときの別の方
法として、前記真空吸引装置の出力を反転させて該真空
吸引装置によって前記注入ロッドの先端側に向けて前記
排出経路内に圧縮エアを送出する。
めの本発明にかかる地盤改良工法は、注入ロッド及びア
ウターケーシングの先端部に設けた掘削用ビットにて対
象地盤を掘削し、所定の深度まで硬化剤注入ロッドを挿
入後、注入ロッドから硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記
注入ロッドを回転させながら漸次該注入ロッドを引き戻
すことにより、地盤改良体を造成する地盤改良工法にお
いて、前記硬化剤の注入過程において地中内圧に応じ、
真空吸引装置（バキューマ）によって前記注入ロッドと
前記アウターケーシングとの間の隙間を排出経路として
排泥を吸い出し、前記排出経路が目詰まりしたとき、前
記注入ロ ドの先端側に向けて前記排出経路内に圧力水
を送出する。前記排出経路が目詰まりしたときの別の方
法として、前記真空吸引装置の出力を反転させて該真空
吸引装置によって前記注入ロッドの先端側に向けて前記
排出経路内に圧縮エアを送出する。
【０００５】また、上述の目的を達成するための本発明
にかかる地盤改良装置は、注入ロッド及びアウターケー
シングの先端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し
所定の深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッド
から硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転
させながら漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地
盤改良体を造成する地盤改良装置において、前記注入ロ
ッドが前記アウターケーシングによって囲繞され、前記
注入ロッドと前記アウターケーシングとの間の隙間が排
泥の排出経路とされると共に、前記排出経路に配管を介
して真空吸引装置が接続され、さらに、前記注入ロッド
の先端側に向けて前記排出経路内に圧力水を送出するポ
ンプが設けられでいる。好適には、前記ポンプは切替弁
によって前記真空吸引装置と択一的に前記排出経路に作
用する。
にかかる地盤改良装置は、注入ロッド及びアウターケー
シングの先端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し
所定の深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッド
から硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転
させながら漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地
盤改良体を造成する地盤改良装置において、前記注入ロ
ッドが前記アウターケーシングによって囲繞され、前記
注入ロッドと前記アウターケーシングとの間の隙間が排
泥の排出経路とされると共に、前記排出経路に配管を介
して真空吸引装置が接続され、さらに、前記注入ロッド
の先端側に向けて前記排出経路内に圧力水を送出するポ
ンプが設けられでいる。好適には、前記ポンプは切替弁
によって前記真空吸引装置と択一的に前記排出経路に作
用する。
【０００６】またさらに、本発明にかかる地盤改良装置
の別の態様としては、注入ロッド及びアウターケーシン
グの先端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定
の深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから
硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させ
ながら漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改
良体を造成する地盤改良装置において、前記注入ロッド
が前記アウターケーシングによって囲繞され、該注入ロ
ッドと該アウターケーシングとの間の隙間が排泥の排出
経路とされると共に、前記排出経路に配管を介して真空
吸引装置が接続され、さらに、前記真空吸引装置は出力
の反転装置を有し、前記注入ロッドの先端側に向けて前
記排出経路内に圧縮エアを送出し得る。
の別の態様としては、注入ロッド及びアウターケーシン
グの先端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定
の深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから
硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させ
ながら漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改
良体を造成する地盤改良装置において、前記注入ロッド
が前記アウターケーシングによって囲繞され、該注入ロ
ッドと該アウターケーシングとの間の隙間が排泥の排出
経路とされると共に、前記排出経路に配管を介して真空
吸引装置が接続され、さらに、前記真空吸引装置は出力
の反転装置を有し、前記注入ロッドの先端側に向けて前
記排出経路内に圧縮エアを送出し得る。
【０００７】
【作用】排泥をその地内圧に応じて真空吸引装置によっ
て適宜吸い出すことで、種々の条件下において、地内圧
が適正に維持されると共に、硬化剤の密度を濃くするこ
とができる。圧力水あるいは圧力エアを注入ロッドの先
端側方向、つまり吸引方向と逆の方向に送ることで、吸
引によって目詰まりした排泥は容易に排出され、目詰ま
りが解消される。
て適宜吸い出すことで、種々の条件下において、地内圧
が適正に維持されると共に、硬化剤の密度を濃くするこ
とができる。圧力水あるいは圧力エアを注入ロッドの先
端側方向、つまり吸引方向と逆の方向に送ることで、吸
引によって目詰まりした排泥は容易に排出され、目詰ま
りが解消される。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面によって具体的に
説明する。図１は本発明の一実施例にかかる施工設備の
概略構成図、図２はそれに用いる注入ロッド組立体要部
の断面図である。図面において、１１は注入管組立体で
あり、注入管組立体１１は内部の注入ロッド１２とそれ
を隙間を開けて囲繞するアウターケーシング１３とから
成っている。注入管組立体１１は、先端のモニタ部１４
と、中間の軸部１５と、後端のスイベル部１６とから成
っている。注入管組立体１１はその軸部１５を駆動装置
１７に支持され、その長手軸回りに回転駆動されると共
にその長手軸に沿って進退 (5) 駆動されるようになっている。
説明する。図１は本発明の一実施例にかかる施工設備の
概略構成図、図２はそれに用いる注入ロッド組立体要部
の断面図である。図面において、１１は注入管組立体で
あり、注入管組立体１１は内部の注入ロッド１２とそれ
を隙間を開けて囲繞するアウターケーシング１３とから
成っている。注入管組立体１１は、先端のモニタ部１４
と、中間の軸部１５と、後端のスイベル部１６とから成
っている。注入管組立体１１はその軸部１５を駆動装置
１７に支持され、その長手軸回りに回転駆動されると共
にその長手軸に沿って進退 (5) 駆動されるようになっている。
【０００９】注入ロッド１２は、図２に示すように、内
管１８と、外管１９とから成る二重管構造となってい
る。内管１８はその先端面に開口部２０が穿設されると
共に、球形のバルブ体２１を投入することで開口部２０
は閉鎖されるようになっている。また、内管１８の先端
近傍の側壁部には硬化剤の噴射ノズル部２２が突出して
形成されている。一方、外管１９の先端も閉塞されてお
り、その先端近傍の側壁部にエア噴射口２３が穿設さ
れ、その噴射口２３内に前記噴射ノズル部２２が噴射口
２３の縁部と隙間を開けて位置している。アウターケー
シング１３は注入ロッド１２の噴射ノズル部２２、噴射
口２３よりも基端側に少し後退した位置において終端
し、それらを必要な長さに伸張すべく連結することによ
り後端部を外部に露出させている。
管１８と、外管１９とから成る二重管構造となってい
る。内管１８はその先端面に開口部２０が穿設されると
共に、球形のバルブ体２１を投入することで開口部２０
は閉鎖されるようになっている。また、内管１８の先端
近傍の側壁部には硬化剤の噴射ノズル部２２が突出して
形成されている。一方、外管１９の先端も閉塞されてお
り、その先端近傍の側壁部にエア噴射口２３が穿設さ
れ、その噴射口２３内に前記噴射ノズル部２２が噴射口
２３の縁部と隙間を開けて位置している。アウターケー
シング１３は注入ロッド１２の噴射ノズル部２２、噴射
口２３よりも基端側に少し後退した位置において終端
し、それらを必要な長さに伸張すべく連結することによ
り後端部を外部に露出させている。
【００１０】また、アウターケーシング１３の先端外周
部には掘削用のビット２４ａが取付けられている。もっ
とも、注入ロッド１２自体にも掘削用ビット２４ｂが取
付けられており、両掘削用ビットにて回転しつつ所定深
度まで地盤を掘削し、その後同一ロッドに設けられた硬
化剤噴射ノズル２２からエア包合の硬化剤を噴射するこ
ととなる。一方、スイベル部１６は、注入ロッド１２の
内管１８の内側と連通する第一の接続管２５と、内管１
８と外管１９の隙間と連通する第二の接続管２６と、注
入ロッド１２とアウターケーシング１３との隙間と連通
する第三の接続管２７を有している。
部には掘削用のビット２４ａが取付けられている。もっ
とも、注入ロッド１２自体にも掘削用ビット２４ｂが取
付けられており、両掘削用ビットにて回転しつつ所定深
度まで地盤を掘削し、その後同一ロッドに設けられた硬
化剤噴射ノズル２２からエア包合の硬化剤を噴射するこ
ととなる。一方、スイベル部１６は、注入ロッド１２の
内管１８の内側と連通する第一の接続管２５と、内管１
８と外管１９の隙間と連通する第二の接続管２６と、注
入ロッド１２とアウターケーシング１３との隙間と連通
する第三の接続管２７を有している。
【００１１】図１に示すように、エアコンプレッサ２８
が前記第二の接続管２６に接続される。また、高圧グラ
ウトポンプ２９が前記第一の接続管２５に接続されてい
る。高圧グラウトポンプ２９の低圧側の配管３０は第一
の切替弁３１に接続され、さらにこの切替弁３１は配管
３２を介してグラウトミキサ３３、及び配管３４を介し
て水タンク３５内に配設された水中ポンプ３６に接続さ
れている。従って、こ (6) の第一の切替弁３１の切替えによって、グラウトミキサ
３３あるいは水中ポンプ３６のいずれかを高圧グラウト
ポンプ２９に接続することができるようになっている。
前記第三の接続管２７は第二の切替弁３７に、さらにこ
の切替弁３７は配管３８を介して真空吸引装置であるバ
キューマ３９、及び配管４０、３４を介して前記水中ポ
ンプ３６に接続されている。従って、この第二の切替弁
３７の切替えによって、バキューマ３９あるいは水中ポ
ンプ３６のいずれかを第三の接続管２７に接続すること
ができるようになっている。バキューマ３９の配管４１
は排泥ピット４２に接続されている。
が前記第二の接続管２６に接続される。また、高圧グラ
ウトポンプ２９が前記第一の接続管２５に接続されてい
る。高圧グラウトポンプ２９の低圧側の配管３０は第一
の切替弁３１に接続され、さらにこの切替弁３１は配管
３２を介してグラウトミキサ３３、及び配管３４を介し
て水タンク３５内に配設された水中ポンプ３６に接続さ
れている。従って、こ (6) の第一の切替弁３１の切替えによって、グラウトミキサ
３３あるいは水中ポンプ３６のいずれかを高圧グラウト
ポンプ２９に接続することができるようになっている。
前記第三の接続管２７は第二の切替弁３７に、さらにこ
の切替弁３７は配管３８を介して真空吸引装置であるバ
キューマ３９、及び配管４０、３４を介して前記水中ポ
ンプ３６に接続されている。従って、この第二の切替弁
３７の切替えによって、バキューマ３９あるいは水中ポ
ンプ３６のいずれかを第三の接続管２７に接続すること
ができるようになっている。バキューマ３９の配管４１
は排泥ピット４２に接続されている。
【００１２】このような施工設備において、エアコンプ
レッサ２８の作動により、圧縮エアが第二の接続管２６
から注入ロッド１２の内管１８と外管１９の間に送ら
れ、噴射口２３から注入ロッド１２の長手軸の直角方向
に噴射される。一方、高圧グラウトポンプ２９の高圧の
出力、すなわちグラウトミキサ３３からのセメントミル
ク等の硬化剤あるいは水タンク３５内の水は、第一の接
続管２５から注入ロッド１２の内管１８内に送られ、噴
射口２３の内側に位置する噴射ノズル部２２から前記圧
縮エアに同伴されるように注入ロッド１２の長手軸の直
角方向に噴射される。第二の切替弁３７が配管４０と第
三の接続管２７とを連通させるときは、水中ポンプ３６
の作動によって、水が注入ロッド１２とアウターケーシ
ング１３との間に送られ、注入ロッド１２の先端方向に
向けて噴射される。一方、第二の切替弁３７が配管３８
と第三の接続管２７とを連通させるときは、バキューマ
３９が注入ロッド１２とアウターケーシング１３の間か
ら排泥を吸い上げ、配管４１を介して排泥ピット４２に
収容する。さらに、バキューマ３９はその出力を反転さ
せる反転装置（図示せず）を有し、この反転装置の作動
によってバキューマ３９から圧縮エアを第三の接続管２
７に供給できるようになっている。
レッサ２８の作動により、圧縮エアが第二の接続管２６
から注入ロッド１２の内管１８と外管１９の間に送ら
れ、噴射口２３から注入ロッド１２の長手軸の直角方向
に噴射される。一方、高圧グラウトポンプ２９の高圧の
出力、すなわちグラウトミキサ３３からのセメントミル
ク等の硬化剤あるいは水タンク３５内の水は、第一の接
続管２５から注入ロッド１２の内管１８内に送られ、噴
射口２３の内側に位置する噴射ノズル部２２から前記圧
縮エアに同伴されるように注入ロッド１２の長手軸の直
角方向に噴射される。第二の切替弁３７が配管４０と第
三の接続管２７とを連通させるときは、水中ポンプ３６
の作動によって、水が注入ロッド１２とアウターケーシ
ング１３との間に送られ、注入ロッド１２の先端方向に
向けて噴射される。一方、第二の切替弁３７が配管３８
と第三の接続管２７とを連通させるときは、バキューマ
３９が注入ロッド１２とアウターケーシング１３の間か
ら排泥を吸い上げ、配管４１を介して排泥ピット４２に
収容する。さらに、バキューマ３９はその出力を反転さ
せる反転装置（図示せず）を有し、この反転装置の作動
によってバキューマ３９から圧縮エアを第三の接続管２
７に供給できるようになっている。
【００１３】本工法においては、地盤の予備掘削を、第
一の切替弁３１の切替えによって高 (7) 圧グラウトポンプ２９から圧力水を内管１８を通して注
入ロッド１２の先端に供給することによって行う。これ
により、より大きな造成径を達成できると共に、硬化剤
が排泥の中に混入する度合いが極めて少なくなる。次
に、改良体の造成に当たっては、第一の切替弁３１の切
替えによってグラウトミキサ３３からのセメントミルク
を高圧グラウトポンプ２９によって加圧して第一の接続
管２５を介して注入ロッド１２の噴射ノズル部２２から
噴射させる。同時に、エアコンプレッサ２８から圧縮エ
アを注入ロッド１２の噴射口２３から噴射させる。ま
た、第二の切替弁３７をバキューマ３９側に切替え、排
泥を排泥ピット４２に吸い出す。この吸引において、前
述のセメントミルクの圧送量や地盤の性状等と関連し、
地中内圧に応じてその排泥量が制御される。一方、排泥
の排出経路が目詰まりした場合には、第二の切替弁３７
を切替えて、水中ポンプ３６から注入ロッド１２の先端
側に向けて排出経路内に圧力水を送出する。また、場合
によってはバキューマ３９の出力を反転させてバキュー
マ３９によって注入ロッド１２の先端側に向けて排出経
路内に圧縮エアを送出する。すなわち、圧力水あるいは
圧縮エアを注入ロッド１２の先端側方向、つまり吸引方
向と逆の方向に送ることで、吸引によって目詰まりした
排泥は容易に排出され、目詰まりが解消される。
一の切替弁３１の切替えによって高 (7) 圧グラウトポンプ２９から圧力水を内管１８を通して注
入ロッド１２の先端に供給することによって行う。これ
により、より大きな造成径を達成できると共に、硬化剤
が排泥の中に混入する度合いが極めて少なくなる。次
に、改良体の造成に当たっては、第一の切替弁３１の切
替えによってグラウトミキサ３３からのセメントミルク
を高圧グラウトポンプ２９によって加圧して第一の接続
管２５を介して注入ロッド１２の噴射ノズル部２２から
噴射させる。同時に、エアコンプレッサ２８から圧縮エ
アを注入ロッド１２の噴射口２３から噴射させる。ま
た、第二の切替弁３７をバキューマ３９側に切替え、排
泥を排泥ピット４２に吸い出す。この吸引において、前
述のセメントミルクの圧送量や地盤の性状等と関連し、
地中内圧に応じてその排泥量が制御される。一方、排泥
の排出経路が目詰まりした場合には、第二の切替弁３７
を切替えて、水中ポンプ３６から注入ロッド１２の先端
側に向けて排出経路内に圧力水を送出する。また、場合
によってはバキューマ３９の出力を反転させてバキュー
マ３９によって注入ロッド１２の先端側に向けて排出経
路内に圧縮エアを送出する。すなわち、圧力水あるいは
圧縮エアを注入ロッド１２の先端側方向、つまり吸引方
向と逆の方向に送ることで、吸引によって目詰まりした
排泥は容易に排出され、目詰まりが解消される。
【００１４】
【発明の効果】以上、実施例を挙げて具体的に説明した
ように本発明によれば、硬化剤の注入過程において地中
内圧に応じ、真空吸引装置叉はその出力反転装置による
目詰まり防止により硬化剤の注入部の近傍の位置から排
出経路を通じて簡易、迅速、且つ確実に排泥を吸い出す
ようにしたので、種々の条件下において、地中内圧を適
正に維持することができる。それにより、地表面隆起の
弊害を生じることなく、大径且つ大深度の改良体を造成
することが可能となる。
ように本発明によれば、硬化剤の注入過程において地中
内圧に応じ、真空吸引装置叉はその出力反転装置による
目詰まり防止により硬化剤の注入部の近傍の位置から排
出経路を通じて簡易、迅速、且つ確実に排泥を吸い出す
ようにしたので、種々の条件下において、地中内圧を適
正に維持することができる。それにより、地表面隆起の
弊害を生じることなく、大径且つ大深度の改良体を造成
することが可能となる。
【００１５】
(8)
【図１】 本発明の一実施例にかかる施工設備の概略構
成図
成図
【図２】 本発明の一実施例にかかる施工設備に用いる
注入ロッド組立体要部の断面図
注入ロッド組立体要部の断面図
１１ 注入管組立体 １２ 注入ロッド １３ アウターケーシング １４ モニタ部 １５ 軸部 １６ スイベル部 １７ 駆動装置 １８ 内管 １９ 外管 ２１ バルブ体 ２２ 硬化剤の噴射ノズル部 ２３ エア噴射口 ２４ａ、２４ｂ 掘削用ビット ２５ 第一の接続管 ２６ 第二の接続管 ２７ 第三の接続管 ２８ エアコンプレッサ ２９ 高圧グラウトポンプ ３１ 第一の切替弁 ３３ グラウトミキサ ３５ 水タンク ３６ 水中ポンプ ３７ 第二の切替弁 ３９ バキューマ (9) ４２ 排泥ピット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 幸光 千葉県市原市青葉台５−10−17 (56)参考文献 特開 昭57−96120（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】 注入ロッド及びアウターケーシングの先
端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定の深度
まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから硬化剤
の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら
漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改良体を
造成する地盤改良工法において、 前記硬化剤の注入過程において地内圧に応じ、真空吸引
装置によって前記注入ロッドと前記アウターケーシング
との間の隙間を排出経路として排泥を吸い出し、 前記排出経路が目詰まりしたとき、前記注入ロッドの先
端側に向けて前記排出経路内に圧力水を送出することを
特徴とする地盤改良工法。 - 【請求項２】 注入ロッド及びアウターケーシングの先
端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定の深度
まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから硬化剤
の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら
漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改良体を
造成する地盤改良工法において、 前記硬化剤の注入過程において地内圧に応じ、真空吸引
装置によって前記注入ロッドと前記アウターケーシング
との間の隙間を排出経路として排泥を吸い出し、 前記排出経路が目詰まりしたとき、前記真空吸引装置の
出力を反転させて該真空吸引装置によって前記注入ロッ
ドの先端側に向けて前記排出経路内に圧縮エアを送出す
ることを特徴とする地盤改良工法。 - 【請求項３】 注入ロッド及びアウターケーシングの先
端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定の深度
まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから硬化剤
の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら
漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改良体を
造成する地盤改良装置において、 前記注入ロッドが前記アウターケーシングによって囲繞
され、該注入ロッドと該アウターケーシングとの間の隙
間が排泥の排出経路とされると共に、前記排出経路に配
管を介して真空吸引装置が接続され、 前記注入ロッドの先端側に向けて前記排出経路内に圧力
水を送出するポンプが設けられたことを特徴とする地盤
改良装置。 - 【請求項４】 前記ポンプは切替弁によって前記真空吸
引装置と択一的に前記排出経路に作用することを特徴と
する請求項３に記載の地盤改良装置。 - 【請求項５】 注入ロッド及びアウターケーシングの先
端部に設けた掘削用ビットにて地盤を掘削し所定の深度
まで硬化剤注入ロッドを挿入後、注入ロッドから硬化剤
の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら
漸次該注入ロッドを引き戻すことにより、地盤改良体を
造成する地盤改良装置において、 前記注入ロッドが前記アウターケーシングによって囲繞
され、該注入ロッドと該アウターケーシングとの間の隙
間が排泥の排出経路とされると共に、前記排出経路に配
管を介して真空吸引装置が接続され、 前記真空吸引装置は出力の反転装置を有し、前記注入ロ
ッドの先端側に向けて前記排出経路内に圧縮エアを送出
し得ることを特徴とする地盤改良装置。
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| JP4024516A JP2691821B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 地盤改良工法及びその装置 |
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| JP4024516A JP2691821B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 地盤改良工法及びその装置 |
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