JP3528932B2 - 両面印刷物の製法 - Google Patents
両面印刷物の製法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は両面印刷物の製法に関
し、特に、両面に情報が印刷された両面印刷物の製法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】図３は従来の両面印刷物を示す断面図で
ある。両面印刷物１は矩形の基材２を含む。基材２は１
枚の紙またはフィルムによって形成される。基材２の表
面には、第１の印刷部３ａが形成され、基材２の裏面に
は、第２の印刷部３ｂが形成される。第１の印刷部３ａ
および第２の印刷部３ｂは、それぞれ、基材２の表面お
よび裏面に、情報を印刷することによって形成される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の両面印刷物では、印刷したインクを乾燥させる必要
があるため、一度に両面の印刷を行うことは困難であっ
た。また、一度に両面の印刷を行うためには、複雑な印
刷装置が必要であり、従来の両面印刷物では、装置面か
らも、一度に両面の印刷を行うことは困難であった。こ
のように、従来の両面印刷物では、一度に両面の印刷を
行うことは困難であるため、製造に手間がかかった。 【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、両
面印刷物の製造に手間がかからない両面印刷物の製法を
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明にかかる両面印
刷物の製法は、ロール状に保持されている剥離紙をとき
ほどき、ときほどかれた剥離紙の表面に感圧型接着剤を
塗布装置で塗布することによって接着剤層を形成し、ロ
ール状に保持されている隠ぺい性を有する第１の基材を
ときほどき、ときほどかれた第１の基材の表面に情報を
印刷することによって第１の印刷部を形成し、剥離紙の
表面に形成された接着剤層と第１の基材の裏面とを対向
させて剥離紙と第１の基材とをローラ間を通して接着剤
層を介し積層した後に、剥離紙を接着剤層から剥離する
ことによって、第１の基材の裏面に接着剤層を形成し、
ロール状に保持されている隠ぺい性を有する第２の基材
をときほどき、ときほどかれた第２の基材の表面に情報
を印刷することによって第２の印刷部を形成し、第１の
基材の裏面に形成された接着剤層と第２の基材の裏面と
を対向させて第１の基材と第２の基材とをローラ間を通
して接着剤層を介し積層することによって、第１の印刷
部、第１の基材、接着剤層、第２の基材および第２の印
刷部の順となるように積層された積層物を形成し、積層
物の第１の基材、接着剤層および第２の基材に切刃で切
目を入れて不要部分と両面印刷物とに分離し、不要部分
をローラで巻き取って除去する、両面印刷物の製法であ
る。 【０００６】【０００７】 【作用】第１の基材の表面に第１の印刷部を形成し、第
２の基材の表面に第２の印刷部を形成し、第１の基材と
第２の基材とを積層することによって、両面印刷物が製
造されるため、一枚の基材の両面に印刷部を形成する必
要はない。 【０００８】 【発明の効果】この発明によれば、一枚の基材の両面に
印刷部を形成する必要はないので、一度に両面の印刷を
行わなくてよく、製造に手間がかからない。【０００９】 この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。 【００１０】 【実施例】図１はこの発明により製造される両面印刷物
の一例を示す断面図である。この実施例では、特に、第
１の基材１２ａが隠ぺい性を有する紙またはフィルムに
よって形成されているのみならず、第２の基材１２ｂも
隠ぺい性を有する紙またはフィルムによって形成されて
いる。そして、第１の基材１２ａの表面に第１の印刷部
１４ａが、情報を印刷することによって形成されてお
り、第２の基材１２ｂにおける第１の基材１２ａ側と逆
側の表面に、第２の印刷部１４ｂが、情報を印刷するこ
とによって形成されている。第１の基材と第２の基材
は、各々の印刷部が形成されていない面同士を、接着剤
層１６を介して対向積層されている。 【００１１】図２は図１に示す両面印刷物１０を製造す
るための装置の一例を示す図解図である。装置１００は
帯状の剥離紙１７をロール状に保持するための保持ロー
ラ１０２を含む。保持ローラ１０２に保持された剥離紙
１７は、その一端がときほどかれて、接着剤塗布装置１
０４に導かれる。接着剤塗布装置１０４は、剥離紙１７
の表面に、たとえば感圧型接着剤を印刷塗布するための
ものであり、適宜な温度に加熱しながら塗布する装置で
ある。そして、感圧型接着剤が印刷塗布された剥離紙１
７は、冷風を吹き出す装置を含む乾燥機（図示せず）に
導かれる。乾燥機では、剥離紙１７に印刷塗布された感
圧型接着剤が乾燥されて、接着剤層１６として形成され
る。装置１００は隠ぺい性を有する第１の基材１２ａを
ロール状に保持するための保持ローラ１０６を含む。保
持ローラ１０６に保持された第１の基材１２ａは、その
一端がときほどかれて、印刷装置１０８に導かれる。印
刷装置１０８では、第１の基材１２ａの表面に情報を印
刷することによって、第１の印刷部１４ａが形成され
る。そして、接着剤層１６が形成された剥離紙１７と、
第１の印刷部１４ａが形成された第１の基材１２ａと
は、ローラ１１０およびそれと対応して設けられたロー
ラ１１２間に導かれ、ローラ１１０およびローラ１１２
間において、第１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，
接着剤層１６，剥離紙１７の順に積層される。次に、積
層された剥離紙１７および第１の基材１２ａは、剥離器
１１４に導かれ、剥離器１１４において、剥離紙１７は
折り返される。折り返された剥離紙１７は、巻き取りロ
ーラ１１６によってロール状に巻き取られ保持される。
図２に示す装置１００では、特に、印刷装置１２０に導
かれた第２の基材１２ｂの表面に情報を印刷することに
よって、第２の印刷部１４ｂが形成される。そして、第
１の基材１２ａおよび第２の基材１２ｂは、ローラ１２
２およびそれと対応して設けられたローラ１２４間に導
かれ、ローラ１２２およびローラ１２４間において、第
１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，接着剤層１６，
第２の基材１２ｂ，第２の印刷部１４ｂの順に積層さ
れ、積層物３０が得られる。この積層物３０は切目形成
機１２６に導かれる。切目形成機１２６は切刃を含み、
この切刃によって、第１の基材１２ａ，接着剤層１６お
よび第２の基材１２ｂに切目が入れられる。切目が入れ
られた積層物３０は、ローラ１２８で不要部分と両面印
刷物１０（必要部分）とに分けられ、その不要部分が巻
き取りローラ１３０によってロール状に巻き取られる。
すなわち、第１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，接
着剤層１６，第２の基材１２ｂ，第２の印刷部１４ｂの
順となるように積層された、図１に示す両面印刷物１０
が製造される。 【００１２】この実施例によれば、第１の基材１２ａの
表面に形成された第１の印刷部１４ａは、両面印刷物１
０の表側から見ることができる。さらに、第２の基材１
２ｂの表面に形成された第２の印刷部１４ｂは、両面印
刷物１０の裏側から見ることができる。このとき、第１
の基材１２ａおよび第２の基材１２ｂは隠ぺい性を有す
るので、両面印刷物１０の表側から第１の印刷部１４ａ
が見やすく、両面印刷物１０の裏側から第２の印刷部１
４ｂが見やすい。 【００１３】さらに、この実施例にかかる両面印刷物１
０では、第１の基材１２ａの表面および第２の基材１２
ｂの表面に、それぞれ、第１の印刷部１４ａおよび第２
の印刷部１４ｂが形成される。そのため、一枚の基材の
両面に印刷部を形成する必要はなく、一度に両面の印刷
を行わなくてよく、製造に手間がかからない。
し、特に、両面に情報が印刷された両面印刷物の製法に
関する。 【０００２】 【従来の技術】図３は従来の両面印刷物を示す断面図で
ある。両面印刷物１は矩形の基材２を含む。基材２は１
枚の紙またはフィルムによって形成される。基材２の表
面には、第１の印刷部３ａが形成され、基材２の裏面に
は、第２の印刷部３ｂが形成される。第１の印刷部３ａ
および第２の印刷部３ｂは、それぞれ、基材２の表面お
よび裏面に、情報を印刷することによって形成される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の両面印刷物では、印刷したインクを乾燥させる必要
があるため、一度に両面の印刷を行うことは困難であっ
た。また、一度に両面の印刷を行うためには、複雑な印
刷装置が必要であり、従来の両面印刷物では、装置面か
らも、一度に両面の印刷を行うことは困難であった。こ
のように、従来の両面印刷物では、一度に両面の印刷を
行うことは困難であるため、製造に手間がかかった。 【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、両
面印刷物の製造に手間がかからない両面印刷物の製法を
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明にかかる両面印
刷物の製法は、ロール状に保持されている剥離紙をとき
ほどき、ときほどかれた剥離紙の表面に感圧型接着剤を
塗布装置で塗布することによって接着剤層を形成し、ロ
ール状に保持されている隠ぺい性を有する第１の基材を
ときほどき、ときほどかれた第１の基材の表面に情報を
印刷することによって第１の印刷部を形成し、剥離紙の
表面に形成された接着剤層と第１の基材の裏面とを対向
させて剥離紙と第１の基材とをローラ間を通して接着剤
層を介し積層した後に、剥離紙を接着剤層から剥離する
ことによって、第１の基材の裏面に接着剤層を形成し、
ロール状に保持されている隠ぺい性を有する第２の基材
をときほどき、ときほどかれた第２の基材の表面に情報
を印刷することによって第２の印刷部を形成し、第１の
基材の裏面に形成された接着剤層と第２の基材の裏面と
を対向させて第１の基材と第２の基材とをローラ間を通
して接着剤層を介し積層することによって、第１の印刷
部、第１の基材、接着剤層、第２の基材および第２の印
刷部の順となるように積層された積層物を形成し、積層
物の第１の基材、接着剤層および第２の基材に切刃で切
目を入れて不要部分と両面印刷物とに分離し、不要部分
をローラで巻き取って除去する、両面印刷物の製法であ
る。 【０００６】【０００７】 【作用】第１の基材の表面に第１の印刷部を形成し、第
２の基材の表面に第２の印刷部を形成し、第１の基材と
第２の基材とを積層することによって、両面印刷物が製
造されるため、一枚の基材の両面に印刷部を形成する必
要はない。 【０００８】 【発明の効果】この発明によれば、一枚の基材の両面に
印刷部を形成する必要はないので、一度に両面の印刷を
行わなくてよく、製造に手間がかからない。【０００９】 この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。 【００１０】 【実施例】図１はこの発明により製造される両面印刷物
の一例を示す断面図である。この実施例では、特に、第
１の基材１２ａが隠ぺい性を有する紙またはフィルムに
よって形成されているのみならず、第２の基材１２ｂも
隠ぺい性を有する紙またはフィルムによって形成されて
いる。そして、第１の基材１２ａの表面に第１の印刷部
１４ａが、情報を印刷することによって形成されてお
り、第２の基材１２ｂにおける第１の基材１２ａ側と逆
側の表面に、第２の印刷部１４ｂが、情報を印刷するこ
とによって形成されている。第１の基材と第２の基材
は、各々の印刷部が形成されていない面同士を、接着剤
層１６を介して対向積層されている。 【００１１】図２は図１に示す両面印刷物１０を製造す
るための装置の一例を示す図解図である。装置１００は
帯状の剥離紙１７をロール状に保持するための保持ロー
ラ１０２を含む。保持ローラ１０２に保持された剥離紙
１７は、その一端がときほどかれて、接着剤塗布装置１
０４に導かれる。接着剤塗布装置１０４は、剥離紙１７
の表面に、たとえば感圧型接着剤を印刷塗布するための
ものであり、適宜な温度に加熱しながら塗布する装置で
ある。そして、感圧型接着剤が印刷塗布された剥離紙１
７は、冷風を吹き出す装置を含む乾燥機（図示せず）に
導かれる。乾燥機では、剥離紙１７に印刷塗布された感
圧型接着剤が乾燥されて、接着剤層１６として形成され
る。装置１００は隠ぺい性を有する第１の基材１２ａを
ロール状に保持するための保持ローラ１０６を含む。保
持ローラ１０６に保持された第１の基材１２ａは、その
一端がときほどかれて、印刷装置１０８に導かれる。印
刷装置１０８では、第１の基材１２ａの表面に情報を印
刷することによって、第１の印刷部１４ａが形成され
る。そして、接着剤層１６が形成された剥離紙１７と、
第１の印刷部１４ａが形成された第１の基材１２ａと
は、ローラ１１０およびそれと対応して設けられたロー
ラ１１２間に導かれ、ローラ１１０およびローラ１１２
間において、第１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，
接着剤層１６，剥離紙１７の順に積層される。次に、積
層された剥離紙１７および第１の基材１２ａは、剥離器
１１４に導かれ、剥離器１１４において、剥離紙１７は
折り返される。折り返された剥離紙１７は、巻き取りロ
ーラ１１６によってロール状に巻き取られ保持される。
図２に示す装置１００では、特に、印刷装置１２０に導
かれた第２の基材１２ｂの表面に情報を印刷することに
よって、第２の印刷部１４ｂが形成される。そして、第
１の基材１２ａおよび第２の基材１２ｂは、ローラ１２
２およびそれと対応して設けられたローラ１２４間に導
かれ、ローラ１２２およびローラ１２４間において、第
１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，接着剤層１６，
第２の基材１２ｂ，第２の印刷部１４ｂの順に積層さ
れ、積層物３０が得られる。この積層物３０は切目形成
機１２６に導かれる。切目形成機１２６は切刃を含み、
この切刃によって、第１の基材１２ａ，接着剤層１６お
よび第２の基材１２ｂに切目が入れられる。切目が入れ
られた積層物３０は、ローラ１２８で不要部分と両面印
刷物１０（必要部分）とに分けられ、その不要部分が巻
き取りローラ１３０によってロール状に巻き取られる。
すなわち、第１の印刷部１４ａ，第１の基材１２ａ，接
着剤層１６，第２の基材１２ｂ，第２の印刷部１４ｂの
順となるように積層された、図１に示す両面印刷物１０
が製造される。 【００１２】この実施例によれば、第１の基材１２ａの
表面に形成された第１の印刷部１４ａは、両面印刷物１
０の表側から見ることができる。さらに、第２の基材１
２ｂの表面に形成された第２の印刷部１４ｂは、両面印
刷物１０の裏側から見ることができる。このとき、第１
の基材１２ａおよび第２の基材１２ｂは隠ぺい性を有す
るので、両面印刷物１０の表側から第１の印刷部１４ａ
が見やすく、両面印刷物１０の裏側から第２の印刷部１
４ｂが見やすい。 【００１３】さらに、この実施例にかかる両面印刷物１
０では、第１の基材１２ａの表面および第２の基材１２
ｂの表面に、それぞれ、第１の印刷部１４ａおよび第２
の印刷部１４ｂが形成される。そのため、一枚の基材の
両面に印刷部を形成する必要はなく、一度に両面の印刷
を行わなくてよく、製造に手間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明により製造される両面印刷物の一例を
示す断面図である。 【図２】図１に示す両面印刷物を製造するための装置の
一例を示す図解図である。 【図３】従来の両面印刷物を示す断面図である。 【符号の説明】 １０ 両面印刷物 １２ａ 第１の基材 １２ｂ 第２の基材 １４ａ 第１の印刷部 １４ｂ 第２の印刷部
示す断面図である。 【図２】図１に示す両面印刷物を製造するための装置の
一例を示す図解図である。 【図３】従来の両面印刷物を示す断面図である。 【符号の説明】 １０ 両面印刷物 １２ａ 第１の基材 １２ｂ 第２の基材 １４ａ 第１の印刷部 １４ｂ 第２の印刷部
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−270173（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−272647（ＪＰ，Ａ)
特公 昭62−45080（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ロール状に保持されている剥離紙をとき
ほどき、ときほどかれた前記剥離紙の表面に感圧型接着
剤を塗布装置で塗布することによって接着剤層を形成
し、 ロール状に保持されている隠ぺい性を有する第１の基材
をときほどき、ときほどかれた前記第１の基材の表面に
情報を印刷することによって第１の印刷部を形成し、 前記剥離紙の表面に形成された前記接着剤層と前記第１
の基材の裏面とを対向させて前記剥離紙と前記第１の基
材とをローラ間を通して前記接着剤層を介し積層した後
に、前記剥離紙を前記接着剤層から剥離することによっ
て、前記第１の基材の裏面に前記接着剤層を形成し、 ロール状に保持されている隠ぺい性を有する第２の基材
をときほどき、ときほどかれた前記第２の基材の表面に
情報を印刷することによって第２の印刷部を形成し、 前記第１の基材の裏面に形成された前記接着剤層と前記
第２の基材の裏面とを対向させて前記第１の基材と前記
第２の基材とをローラ間を通して前記接着剤層を介し積
層することによって、前記第１の印刷部、前記第１の基
材、前記接着剤層、前記第２の基材および前記第２の印
刷部の順となるように積層された積層物を形成し、 前記積層物の前記第１の基材、前記接着剤層および前記
第２の基材に切刃で切目を入れて不要部分と両面印刷物
とに分離し、 前記不要部分をローラで巻き取って除去する、両面印刷
物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33994093A JP3528932B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 両面印刷物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33994093A JP3528932B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 両面印刷物の製法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002091249A Division JP2002370440A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 両面印刷物およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156527A JPH07156527A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3528932B2 true JP3528932B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18332203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33994093A Expired - Lifetime JP3528932B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 両面印刷物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528932B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP33994093A patent/JP3528932B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07156527A (ja) | 1995-06-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
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