JP3528259B2 - 部品規定数量取出し装置 - Google Patents
部品規定数量取出し装置Info
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- JP3528259B2 JP3528259B2 JP20276094A JP20276094A JP3528259B2 JP 3528259 B2 JP3528259 B2 JP 3528259B2 JP 20276094 A JP20276094 A JP 20276094A JP 20276094 A JP20276094 A JP 20276094A JP 3528259 B2 JP3528259 B2 JP 3528259B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボルト又はこれに類似
する形状の部品を規定数量取出す装置に関するものであ
る。
する形状の部品を規定数量取出す装置に関するものであ
る。
【０００２】実開昭６２−２５１６６号公報には、ねじ
の首下径より少し広い間隔を持ち、ねじを首つり状態に
支持しかつ滑り落ちるように傾斜したシュートと、ねじ
を貯蔵しかつ傾斜シュートにねじを整列し供給するホッ
パ部と、傾斜シュート上でねじを１本づつ分離し滑り落
す分離装置と、滑り落ちるねじを捕捉して保持するねじ
受け部を有し、ねじ受け部にねじの有無を検出する検出
器を配設し、ねじ無信号を受けて分離装置を作動させ、
ねじ受け部にねじを一本づつ供給するねじ供給装置が記
載されている。
の首下径より少し広い間隔を持ち、ねじを首つり状態に
支持しかつ滑り落ちるように傾斜したシュートと、ねじ
を貯蔵しかつ傾斜シュートにねじを整列し供給するホッ
パ部と、傾斜シュート上でねじを１本づつ分離し滑り落
す分離装置と、滑り落ちるねじを捕捉して保持するねじ
受け部を有し、ねじ受け部にねじの有無を検出する検出
器を配設し、ねじ無信号を受けて分離装置を作動させ、
ねじ受け部にねじを一本づつ供給するねじ供給装置が記
載されている。
【０００３】また、実開平２−６４５２７号公報には、
ホッパ内のビスを直列に整列させる整列手段と、整列さ
れたビスを流下させるシュートと、シュートの取出し口
から一度取出されるビスの個数を設定する取出し個数設
定手段と、手などの受取部が取出し口に接近したことを
検知するシャッタセンサと、シャッタセンサの検知動作
により取出し個数だけシュート内のビスを取出し口から
流下させる流出手段とを有するビスの定量取出し装置が
記載され、ホッパ内のビスを直列に整列させる整列手段
は、ホッパ内に設置したベースを振動しつつ揺動回動し
てその円周方向にビスを横倒しで直列に整列し、円弧状
の整列シュートに送り込む構造のものが示されている。
ホッパ内のビスを直列に整列させる整列手段と、整列さ
れたビスを流下させるシュートと、シュートの取出し口
から一度取出されるビスの個数を設定する取出し個数設
定手段と、手などの受取部が取出し口に接近したことを
検知するシャッタセンサと、シャッタセンサの検知動作
により取出し個数だけシュート内のビスを取出し口から
流下させる流出手段とを有するビスの定量取出し装置が
記載され、ホッパ内のビスを直列に整列させる整列手段
は、ホッパ内に設置したベースを振動しつつ揺動回動し
てその円周方向にビスを横倒しで直列に整列し、円弧状
の整列シュートに送り込む構造のものが示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のねじ等の供
給装置では、供給するねじ等の首下が１２ｍｍ以下の小
型であると、ホッパ内でシュートへ流下させるときに、
ねじ等の首下がシュートの溝に入らずに溜ってしまい、
流れなくなることがある。また、ねじ等が軽量であるた
め、シュートの途中で止って流下しなくなったり、定数
取出しの際に、停止状態から流下を始めるので時間が掛
かり、更にシュート内に１〜２個残ってしまい、定数を
取出せなくなることがある。これを防止するためシュー
トの傾斜を大きくすると、ねじ等がシュートから飛び出
して落下する恐れがある。
給装置では、供給するねじ等の首下が１２ｍｍ以下の小
型であると、ホッパ内でシュートへ流下させるときに、
ねじ等の首下がシュートの溝に入らずに溜ってしまい、
流れなくなることがある。また、ねじ等が軽量であるた
め、シュートの途中で止って流下しなくなったり、定数
取出しの際に、停止状態から流下を始めるので時間が掛
かり、更にシュート内に１〜２個残ってしまい、定数を
取出せなくなることがある。これを防止するためシュー
トの傾斜を大きくすると、ねじ等がシュートから飛び出
して落下する恐れがある。
【０００５】前記実開平２−６４５２７号公報のビスの
定量取出し装置では、シュートに沿ってその上方にビス
の飛出し防止用の押え板を設置している。しかし、シュ
ートの上方に押え板を設置すると、取出し個数設定手段
等をシュートの途中に設置する上で制約となるととも
に、ビス等が正常にシュートを流下していることを目視
で確認する妨げとなる。
定量取出し装置では、シュートに沿ってその上方にビス
の飛出し防止用の押え板を設置している。しかし、シュ
ートの上方に押え板を設置すると、取出し個数設定手段
等をシュートの途中に設置する上で制約となるととも
に、ビス等が正常にシュートを流下していることを目視
で確認する妨げとなる。
【０００６】本発明は、ボルト又はこれに類似する形状
の部品が小型軽量であっても、その規定数量を正確、迅
速に取出すことを可能とするとともに、装置を簡易に構
成することのできる規定数量部品を取出す装置を提供す
ることを目的とするものである。
の部品が小型軽量であっても、その規定数量を正確、迅
速に取出すことを可能とするとともに、装置を簡易に構
成することのできる規定数量部品を取出す装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガイドで昇降
案内されてホッパ内に収納した部品を上面で支持して上
昇させる押上げ具をホッパ内に設置し、部品を首つり状
態で保持して滑り落す溝付シュートを前記押上げ具のガ
イドの上端側方からホッパ外に亘って設置し、該シュー
トの下流部に定数取出し器を設置した部品規定数量取出
し装置であって、前記押上げ具のガイドには開放した一
側面を形成して該面に押上げ具の一側面を横切る方向の
板ばねを設け、前記シュートの上端部に、シュート溝に
向けてエアを吹出し、前記部品の首下部をシュートの溝
部に落し込むエア吹出し口を設け、定数取出し器は前記
シュートを横切る方向に往復移動可能に設置し、該定数
取出し器にはシュートに首つり状態で保持された所定数
部品の頭部を区画する位置に先端を有するストッパを設
けるとともに、前記定数取出し器の移動に際して前記シ
ュートを弾撥する部材を設けた部品規定数量取出し装置
である。
案内されてホッパ内に収納した部品を上面で支持して上
昇させる押上げ具をホッパ内に設置し、部品を首つり状
態で保持して滑り落す溝付シュートを前記押上げ具のガ
イドの上端側方からホッパ外に亘って設置し、該シュー
トの下流部に定数取出し器を設置した部品規定数量取出
し装置であって、前記押上げ具のガイドには開放した一
側面を形成して該面に押上げ具の一側面を横切る方向の
板ばねを設け、前記シュートの上端部に、シュート溝に
向けてエアを吹出し、前記部品の首下部をシュートの溝
部に落し込むエア吹出し口を設け、定数取出し器は前記
シュートを横切る方向に往復移動可能に設置し、該定数
取出し器にはシュートに首つり状態で保持された所定数
部品の頭部を区画する位置に先端を有するストッパを設
けるとともに、前記定数取出し器の移動に際して前記シ
ュートを弾撥する部材を設けた部品規定数量取出し装置
である。
【０００８】
【作用】ホッパの底部に溜ったボルト等の部品を押上げ
具の上面で掬い上げると、押上げ具の上面に横倒し姿勢
で支持された部品は、押上げ具の上昇と途中でガイドに
設けた板ばねで払い落され、押上げ具の上昇端まで搬送
されるのは、大部分が頭部を下にした倒立姿勢のボルト
となる。押上げ具が上昇端に至り下降する際に、ボルト
が倒れてそのねじ部がシュートの溝部に掛かる。このと
きに送気管からエアを吹き出してボルトの首下をシュー
トの溝部に落し込み、ボルトは頭部をシュートの上面で
支持されて首つり状態で滑り落ちる。シュートを滑り落
ちたボルトは、定数取出し器の内壁に当って停止し、こ
の動作を繰り返すことでシュートに多数のボルトが整列
して保持される。所定数のボルトを取出すときは、定数
取出し器を移動させると、そのストッパーがシュートに
保持されたボルト頭の列中に入り込んで上流側のボルト
の流下を阻止し、次いで定数取出し器の排出口がシュー
トの下端部に移動してストッパーより下流側の所定数の
ボルトが排出される。この際、定数取出し器に取付けら
れた弾撥部材がシュートを振動させ、ボルトが小型軽量
であっても、シュートの途中に支えることがなく、かつ
各ボルトはそれぞれの頭部の辺が互いに接するように揃
えられる。
具の上面で掬い上げると、押上げ具の上面に横倒し姿勢
で支持された部品は、押上げ具の上昇と途中でガイドに
設けた板ばねで払い落され、押上げ具の上昇端まで搬送
されるのは、大部分が頭部を下にした倒立姿勢のボルト
となる。押上げ具が上昇端に至り下降する際に、ボルト
が倒れてそのねじ部がシュートの溝部に掛かる。このと
きに送気管からエアを吹き出してボルトの首下をシュー
トの溝部に落し込み、ボルトは頭部をシュートの上面で
支持されて首つり状態で滑り落ちる。シュートを滑り落
ちたボルトは、定数取出し器の内壁に当って停止し、こ
の動作を繰り返すことでシュートに多数のボルトが整列
して保持される。所定数のボルトを取出すときは、定数
取出し器を移動させると、そのストッパーがシュートに
保持されたボルト頭の列中に入り込んで上流側のボルト
の流下を阻止し、次いで定数取出し器の排出口がシュー
トの下端部に移動してストッパーより下流側の所定数の
ボルトが排出される。この際、定数取出し器に取付けら
れた弾撥部材がシュートを振動させ、ボルトが小型軽量
であっても、シュートの途中に支えることがなく、かつ
各ボルトはそれぞれの頭部の辺が互いに接するように揃
えられる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の実施例の全体説明図で一部
を断面で示してある。ホッパ１内にその底部を貫通する
押上げ具２を、ホッパ１で支持したガイド３に沿ってシ
リンダ４で上下に駆動するように設置し、ガイド３の上
端部一側には、ボルトの首下径より少し広い間隔を持
ち、ボルトを首つり状態に支持しかつ滑り落ちるように
傾斜したシュート５を設置する。このシュート５の上端
部の上方に送気管６を設け、またガイド３の開口側面に
は、押上げ具２の側面に沿い水平方向に横切るように一
対の板バネ７を配設する。シュート５の下部端に定数取
出し器１０を設置し、これをシリンダ１１でシュート５
を横切り水平方向に移動可能とし、定数取出し器１０の
排出口側に取出し筒２０を設ける。
を断面で示してある。ホッパ１内にその底部を貫通する
押上げ具２を、ホッパ１で支持したガイド３に沿ってシ
リンダ４で上下に駆動するように設置し、ガイド３の上
端部一側には、ボルトの首下径より少し広い間隔を持
ち、ボルトを首つり状態に支持しかつ滑り落ちるように
傾斜したシュート５を設置する。このシュート５の上端
部の上方に送気管６を設け、またガイド３の開口側面に
は、押上げ具２の側面に沿い水平方向に横切るように一
対の板バネ７を配設する。シュート５の下部端に定数取
出し器１０を設置し、これをシリンダ１１でシュート５
を横切り水平方向に移動可能とし、定数取出し器１０の
排出口側に取出し筒２０を設ける。
【００１０】先ず、図１を参照して装置全体の作動の概
略を説明する。図に一点鎖線で示す位置からシリンダ４
を作動させて押上げ具２を上昇させると、ホッパ１の底
部に溜ったボルトを押上げ具２の上面で掬い上げる。ボ
ルトが押上げ具２の上面に頭部を下にした倒立の姿勢で
保持されていると、押上げ具２の上昇時に板ばね７を通
過するが、横倒しの姿勢のボルトは、板ばね７で払い落
され、押上げ具２の上昇端まで搬送されるのは、大部分
が頭部を下にした倒立姿勢のボルトとなる。
略を説明する。図に一点鎖線で示す位置からシリンダ４
を作動させて押上げ具２を上昇させると、ホッパ１の底
部に溜ったボルトを押上げ具２の上面で掬い上げる。ボ
ルトが押上げ具２の上面に頭部を下にした倒立の姿勢で
保持されていると、押上げ具２の上昇時に板ばね７を通
過するが、横倒しの姿勢のボルトは、板ばね７で払い落
され、押上げ具２の上昇端まで搬送されるのは、大部分
が頭部を下にした倒立姿勢のボルトとなる。
【００１１】押上げ具２の上面はシュート５側に傾斜し
ているので、押上げ具２が上昇端に至りそこから下降す
る際に、ボルトが倒れてそのねじ部がシュート５の溝部
に掛かる。このときに送気管６からエアを吹き出してボ
ルトの首下をシュート５の溝部に落し込み、ボルトは頭
部をシュート５の上面で支持されてシュート５を滑り落
ちる。シュート５を滑り落ちたボルトは、定数取出し器
１０の内壁に当って停止し、この動作を繰り返すことで
シュート５に多数のボルトが整列して保持される。
ているので、押上げ具２が上昇端に至りそこから下降す
る際に、ボルトが倒れてそのねじ部がシュート５の溝部
に掛かる。このときに送気管６からエアを吹き出してボ
ルトの首下をシュート５の溝部に落し込み、ボルトは頭
部をシュート５の上面で支持されてシュート５を滑り落
ちる。シュート５を滑り落ちたボルトは、定数取出し器
１０の内壁に当って停止し、この動作を繰り返すことで
シュート５に多数のボルトが整列して保持される。
【００１２】所定数のボルトを取出すときは、シリンダ
１１を作動させてストッパー１４付の定数取出し器１０
を紙面に直角方向に移動させると、ストッパー１４がシ
ュート５に保持されたボルト頭の列中に入り込んで上流
側のボルトの流下を阻止し、次いで定数取出し器１０の
排出口がシュート５の下端部に移動し、ストッパー１４
より下流側の所定数のボルトが取出し筒２０に落ち込
む。取出し筒自体は公知のもので、例えば掌をその下部
に当てて押し上げると、所定数のボルトが掌に受けられ
るものを使用する。
１１を作動させてストッパー１４付の定数取出し器１０
を紙面に直角方向に移動させると、ストッパー１４がシ
ュート５に保持されたボルト頭の列中に入り込んで上流
側のボルトの流下を阻止し、次いで定数取出し器１０の
排出口がシュート５の下端部に移動し、ストッパー１４
より下流側の所定数のボルトが取出し筒２０に落ち込
む。取出し筒自体は公知のもので、例えば掌をその下部
に当てて押し上げると、所定数のボルトが掌に受けられ
るものを使用する。
【００１３】次に、ホッパ１からシュート５へボルトを
供給する作動の詳細を、図２及び図３を参照して説明す
る。図２は押上げ具２が上昇途中にある状態を示す斜視
図で、ホッパ１の底部に溜ったボルトＷを押上げ具２の
上面で掬い上げると、押上げ具２の上面には、図２Ａに
示すように、ボルトＷが頭部を下にした倒立の姿勢で保
持されたものや、横倒し姿勢となったものとが出る。図
２Ｂに示すように押上げ具２が更に上昇すると、押上げ
具２の上面はシュート５側に傾斜する傾斜面２ａとして
あるので、倒立姿勢のボルトはガイド３に沿って上昇し
て板ばね７を通過するが、横倒し姿勢のボルトＷは、板
ばね７で払い落され、押上げ具２の上昇端まで搬送され
るのは、大部分が頭部を下にした倒立姿勢のボルトＷと
なる。
供給する作動の詳細を、図２及び図３を参照して説明す
る。図２は押上げ具２が上昇途中にある状態を示す斜視
図で、ホッパ１の底部に溜ったボルトＷを押上げ具２の
上面で掬い上げると、押上げ具２の上面には、図２Ａに
示すように、ボルトＷが頭部を下にした倒立の姿勢で保
持されたものや、横倒し姿勢となったものとが出る。図
２Ｂに示すように押上げ具２が更に上昇すると、押上げ
具２の上面はシュート５側に傾斜する傾斜面２ａとして
あるので、倒立姿勢のボルトはガイド３に沿って上昇し
て板ばね７を通過するが、横倒し姿勢のボルトＷは、板
ばね７で払い落され、押上げ具２の上昇端まで搬送され
るのは、大部分が頭部を下にした倒立姿勢のボルトＷと
なる。
【００１４】図３は、押上げ具２がその上端位置まで上
昇し、ボルトＷの首下ねじ部がシュート５の溝中に落し
込まれる状態を示す斜視図で、図３Ａに示すように、押
上げ具２の上面はシュート５側に傾斜する傾斜面２ａと
してあるので、押上げ具２がその上昇端に至りそこから
下降する際に、ボルトＷがシュート５側へ倒れてそのね
じ部がシュート５の溝部に掛かる。このときにその上方
に設置した送気管６の吹出し口６ａからエアを吹出し、
ボルトＷの首下ねじ部をシュート５の溝部５ａに落し込
む。図３Ｂに示すように、ボルトＷは頭部をシュート５
の上面で支持されてシュート５を滑り落ちる。
昇し、ボルトＷの首下ねじ部がシュート５の溝中に落し
込まれる状態を示す斜視図で、図３Ａに示すように、押
上げ具２の上面はシュート５側に傾斜する傾斜面２ａと
してあるので、押上げ具２がその上昇端に至りそこから
下降する際に、ボルトＷがシュート５側へ倒れてそのね
じ部がシュート５の溝部に掛かる。このときにその上方
に設置した送気管６の吹出し口６ａからエアを吹出し、
ボルトＷの首下ねじ部をシュート５の溝部５ａに落し込
む。図３Ｂに示すように、ボルトＷは頭部をシュート５
の上面で支持されてシュート５を滑り落ちる。
【００１５】押上げ具２の上面側部には、ボルトのガイ
ド２ｂを設ける。図３Ａには左側に凸片状のガイド２ｂ
を設けたものを示してあるが、同様なガイドを押上げ具
２の右側及び中間部に設けてもよい。押上げ具２に正立
状態でボルトが支持され、このボルトが板ばね７を通過
する可能性もある。ボルトがシュート側に倒れ、その首
下ねじ部がシュート５の溝部５ａに入らないと、このボ
ルトはエアで吹き飛ばされてホッパ１内に落ち、再循環
される。
ド２ｂを設ける。図３Ａには左側に凸片状のガイド２ｂ
を設けたものを示してあるが、同様なガイドを押上げ具
２の右側及び中間部に設けてもよい。押上げ具２に正立
状態でボルトが支持され、このボルトが板ばね７を通過
する可能性もある。ボルトがシュート側に倒れ、その首
下ねじ部がシュート５の溝部５ａに入らないと、このボ
ルトはエアで吹き飛ばされてホッパ１内に落ち、再循環
される。
【００１６】次に、図４を参照してボルトの定数取出し
機構の詳細とその作動を説明する。図４は、シュート５
の下流部を図１においてＸ方向から見た斜視図で、シュ
ート５を滑り落ちたボルトＷは、図４Ａに示すように、
定数取出し器１０の下流側の壁に阻止されてシュート５
上に頭部を出して多数列んでいる。シュート５は上端が
ホッパ１に取付けられた支持体８で支持され、その支持
体８の下端部に板ばね９が突出して設けられている
機構の詳細とその作動を説明する。図４は、シュート５
の下流部を図１においてＸ方向から見た斜視図で、シュ
ート５を滑り落ちたボルトＷは、図４Ａに示すように、
定数取出し器１０の下流側の壁に阻止されてシュート５
上に頭部を出して多数列んでいる。シュート５は上端が
ホッパ１に取付けられた支持体８で支持され、その支持
体８の下端部に板ばね９が突出して設けられている
【００１７】所定数のボルトを取出すときは、図１に示
すシリンダ１１を作動させてそのロッド１２で定数取出
し器１０を図において右方に移動させる。定数取出し器
１０の上流側の側壁には板ばね１３が取付けられ、その
移動経路中にシュート５の支持体８の下端部に取付けた
板ばね９が突出して設けられているので、板ばね１３が
板ばね９を弾いてシュート５を振動させる。これによ
り、ボルトが小型軽量であっても、シュート５の途中に
支えることがなく、かつ各ボルトＷはそれぞれの頭部の
辺が互いに接するように揃えられる。
すシリンダ１１を作動させてそのロッド１２で定数取出
し器１０を図において右方に移動させる。定数取出し器
１０の上流側の側壁には板ばね１３が取付けられ、その
移動経路中にシュート５の支持体８の下端部に取付けた
板ばね９が突出して設けられているので、板ばね１３が
板ばね９を弾いてシュート５を振動させる。これによ
り、ボルトが小型軽量であっても、シュート５の途中に
支えることがなく、かつ各ボルトＷはそれぞれの頭部の
辺が互いに接するように揃えられる。
【００１８】定数取出し器１０が更に右方に移動する
と、図４Ｂに示すように、定数取出し器１０の側壁に取
付けられたストッパ１４の先端がシュート５に保持され
たボルト頭の列中に入り込んで上流側のボルトの流下を
阻止する。ストッパ１４の先端と定数取出し器１０の下
流側の内壁との間隔を、ボルト頭の対向する辺の長さの
所定数倍に設定してあるので、図４Ｂに示すように、ス
トッパー１４より下流側の所定数のボルトが排出口１５
から取出し筒２０に落ち込む。この際に、ストッパ１４
の内側面の傾斜面１４ａがボルトをシュート５に沿って
押し下げ、ボルトが勢いよくシュート５を滑り落ちるの
るので、ボルトがシュート５に滞留することがなくな
り、取出し筒２０には所定数のボルトが確実に供給され
る。次いで定数取出し器１０が図４Ａに示す位置に復動
するが、この際にも板ばね９と板ばね１３とが接触して
シュート５を振動させ、シュートに支持されたボルトの
流下と整列を促進させる。
と、図４Ｂに示すように、定数取出し器１０の側壁に取
付けられたストッパ１４の先端がシュート５に保持され
たボルト頭の列中に入り込んで上流側のボルトの流下を
阻止する。ストッパ１４の先端と定数取出し器１０の下
流側の内壁との間隔を、ボルト頭の対向する辺の長さの
所定数倍に設定してあるので、図４Ｂに示すように、ス
トッパー１４より下流側の所定数のボルトが排出口１５
から取出し筒２０に落ち込む。この際に、ストッパ１４
の内側面の傾斜面１４ａがボルトをシュート５に沿って
押し下げ、ボルトが勢いよくシュート５を滑り落ちるの
るので、ボルトがシュート５に滞留することがなくな
り、取出し筒２０には所定数のボルトが確実に供給され
る。次いで定数取出し器１０が図４Ａに示す位置に復動
するが、この際にも板ばね９と板ばね１３とが接触して
シュート５を振動させ、シュートに支持されたボルトの
流下と整列を促進させる。
【００１９】上記の実施例では、六角頭ボルトの規定数
量取出しについて説明したが、これに限らず、丸頭のビ
ス等についても適用できるのは勿論であり、また、押上
げ具２について２個のボルトを同時に搬送するものを示
したが、１個又は３個以上とすることもできる。更に、
定数取出し器１０とシュートの支持具８の双方に板ばね
を設置したものを示したが、定数取出し器の移動時にシ
ュートに振動を与える弾撥機構であればよく、定数取出
し器１０とシュートの支持具８の一方だけに板ばねを設
けるようにしてもよい。
量取出しについて説明したが、これに限らず、丸頭のビ
ス等についても適用できるのは勿論であり、また、押上
げ具２について２個のボルトを同時に搬送するものを示
したが、１個又は３個以上とすることもできる。更に、
定数取出し器１０とシュートの支持具８の双方に板ばね
を設置したものを示したが、定数取出し器の移動時にシ
ュートに振動を与える弾撥機構であればよく、定数取出
し器１０とシュートの支持具８の一方だけに板ばねを設
けるようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、ボルト又はこれに類似する形
状の部品が小型軽量であっても、部品をシュートへ供給
する際に支えを起さず、またシュートに入った部品はそ
の滑り落ちが確実に行われ、定数取出し器内のシュート
上には、部品の頭部が隙間なく揃えられる。したがっ
て、装置の構成が簡易であって正確な規定数量部品の迅
速な取出しが可能となる。
状の部品が小型軽量であっても、部品をシュートへ供給
する際に支えを起さず、またシュートに入った部品はそ
の滑り落ちが確実に行われ、定数取出し器内のシュート
上には、部品の頭部が隙間なく揃えられる。したがっ
て、装置の構成が簡易であって正確な規定数量部品の迅
速な取出しが可能となる。
【図１】本発明の実施例の全体説明図。
【図２】部品押上げ部の斜視図
【図３】シュートへの供給部の説明図。
【図４】定数取出し部の説明図。
１ ホッパ ２ 押上げ具 ３ ガイド ４ シ
リンダ ５ シュート ６ 送気管 ７ 板ばね ８ 支持体 ９ 板ば
ね １０ 定数取出し器 １３ 板ばね １４
ストッパ
リンダ ５ シュート ６ 送気管 ７ 板ばね ８ 支持体 ９ 板ば
ね １０ 定数取出し器 １３ 板ばね １４
ストッパ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 65/44
B65G 11/02
B65G 11/20
B65G 47/14
B65G 47/78
Claims (4)
- 【請求項１】 ガイドで昇降案内されてホッパ内に収納
した部品を上面で支持して上昇させる押上げ具をホッパ
内に設置し、部品を首つり状態で保持して滑り落す溝付
シュートを前記押上げ具のガイドの上端側方からホッパ
外に亘って設置し、該シュートの下流部に定数取出し器
を設置した部品規定数量取出し装置であって、前記押上
げ具のガイド上端に接するシュートの上方に、シュート
溝に向けてエアを吹出し、前記部品の首下部をシュート
の溝部に落し込むエア吹出し口を設けたことを特徴とす
る部品規定数量取出し装置。 - 【請求項２】 前記押上げ具のガイドに開放した一側面
を形成し、該面に押上げ具の一側面を横切る方向の板ば
ねを設けた請求項１記載の部品規定数量取出し装置。 - 【請求項３】 前記定数取出し器はシュートを横切る方
向に往復移動可能に設置し、該定数取出し器にはシュー
トに首つり状態で保持された所定数部品の頭部を区画す
る位置に先端を有するストッパを設けるとともに、前記
定数取出し器の移動に際して前記シュートを弾撥する部
材を設けた請求項１記載の部品規定数量取出し装置。 - 【請求項４】 前記定数取出し器に設けるストッパに、
その先端部からシュートの下流方向への傾斜内面を形成
した請求項３記載の部品規定数量取出し装置。
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|---|---|---|---|
| JP20276094A JP3528259B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 部品規定数量取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20276094A JP3528259B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 部品規定数量取出し装置 |
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Family
ID=16462721
Family Applications (1)
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-
1994
- 1994-08-04 JP JP20276094A patent/JP3528259B2/ja not_active Expired - Fee Related
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