JP3525378B2 - 書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法 - Google Patents
書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3525378B2 JP3525378B2 JP13999099A JP13999099A JP3525378B2 JP 3525378 B2 JP3525378 B2 JP 3525378B2 JP 13999099 A JP13999099 A JP 13999099A JP 13999099 A JP13999099 A JP 13999099A JP 3525378 B2 JP3525378 B2 JP 3525378B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- headband
- cloth
- fabric
- core
- core yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、書籍装幀用ヘッ
ドバンド及びその製造方法に関するものである。
ドバンド及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、書籍装幀用ヘッドバンドの一部
に、帯状に製織された布地と、この布地の一側辺の内方
近傍に沿設される芯糸とを具備し、芯糸を布地の辺部か
ら内方に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなる
花布（ハナギレと称されている）が使用されている。
に、帯状に製織された布地と、この布地の一側辺の内方
近傍に沿設される芯糸とを具備し、芯糸を布地の辺部か
ら内方に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなる
花布（ハナギレと称されている）が使用されている。
【０００３】上記花布は、自動製本機の製本工程の一部
に組み込まれる花布供給部に設置されて連続的に書籍の
背部に供給されている。すなわち、図７に示すように、
連続して搬送される本１の搬送ラインの側方に、ロール
状に巻回された地巻紙２と共にロール状に巻回された状
態で設置されている。この場合、花布１０は、地巻紙２
の両端部の上方の２箇所に配置され、図示しない引き出
し手段によって引き出されると共に、図８に示すような
ガイド用スリット３を有するガイド４によって地巻紙２
の両端部に位置決めされた状態で、地巻紙２に接着され
る。そして、カッター５によって本１の背部の幅に切断
された後、図示しない搬送手段によって本１の背部に供
給されると共に、貼着される。
に組み込まれる花布供給部に設置されて連続的に書籍の
背部に供給されている。すなわち、図７に示すように、
連続して搬送される本１の搬送ラインの側方に、ロール
状に巻回された地巻紙２と共にロール状に巻回された状
態で設置されている。この場合、花布１０は、地巻紙２
の両端部の上方の２箇所に配置され、図示しない引き出
し手段によって引き出されると共に、図８に示すような
ガイド用スリット３を有するガイド４によって地巻紙２
の両端部に位置決めされた状態で、地巻紙２に接着され
る。そして、カッター５によって本１の背部の幅に切断
された後、図示しない搬送手段によって本１の背部に供
給されると共に、貼着される。
【０００４】上記のように構成される自動製本システム
においては、連続して搬送される本１の背部に花布１０
を連続して供給するため、花布１０は十分な長さ例えば
５００ｍが必要とされている。
においては、連続して搬送される本１の背部に花布１０
を連続して供給するため、花布１０は十分な長さ例えば
５００ｍが必要とされている。
【０００５】そのため、従来では、帯状に製織された布
地１２の一側辺の内方近傍に芯糸１４を沿設し、芯糸１
４を布地の辺部から内方に折曲されて貼着される折曲片
１６内に埋設してヘッドバンド本体１０（以下に花布１
０という）を形成し、そして、図９及び図１０に示すよ
うに、花布１０同士を当接し、当接部を含む外方に連結
面材例えば接着テープ１８を接着して、花布１０を連結
している。このようにして、例えば１００ｍの花布１０
の４箇所を接着テープ１８で連結して５００ｍの花布１
０を作製し、ロール状に巻回して使用に供している。
地１２の一側辺の内方近傍に芯糸１４を沿設し、芯糸１
４を布地の辺部から内方に折曲されて貼着される折曲片
１６内に埋設してヘッドバンド本体１０（以下に花布１
０という）を形成し、そして、図９及び図１０に示すよ
うに、花布１０同士を当接し、当接部を含む外方に連結
面材例えば接着テープ１８を接着して、花布１０を連結
している。このようにして、例えば１００ｍの花布１０
の４箇所を接着テープ１８で連結して５００ｍの花布１
０を作製し、ロール状に巻回して使用に供している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
花布１０においては、花布１０同士を当接し、当接部を
含む外方面を接着テープ１８で接着して連結するため、
連結部に接着テープ１８が段状に突出して段差が生じて
しまう。したがって、上記自動製本機のガイド４のガイ
ド用スリット３を花布１０が通過する際、接着テープ１
８の段差部が引っ掛る虞があり、段差部が引っ掛った状
態で供給を続行すると、花布１０の連結部が離れたり、
折損した状態で本１の搬送ラインに供給されて、製本作
業に支障をきたすという問題があった。
花布１０においては、花布１０同士を当接し、当接部を
含む外方面を接着テープ１８で接着して連結するため、
連結部に接着テープ１８が段状に突出して段差が生じて
しまう。したがって、上記自動製本機のガイド４のガイ
ド用スリット３を花布１０が通過する際、接着テープ１
８の段差部が引っ掛る虞があり、段差部が引っ掛った状
態で供給を続行すると、花布１０の連結部が離れたり、
折損した状態で本１の搬送ラインに供給されて、製本作
業に支障をきたすという問題があった。
【０００７】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、ヘッドバンド本体同士を段差部なく連結し、かつ連
結部の強度向上を図れるようにした書籍装幀用ヘッドバ
ンド及びその製造方法を提供することを目的とするもの
である。
で、ヘッドバンド本体同士を段差部なく連結し、かつ連
結部の強度向上を図れるようにした書籍装幀用ヘッドバ
ンド及びその製造方法を提供することを目的とするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下のように構成する。
に、この発明は以下のように構成する。
【０００９】（１）請求項１記載の発明は、帯状に製織
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結してなる書籍装幀用ヘ
ッドバンドであって、 連結される一方のヘッドバンド
本体の連結側端部における上記芯糸を外方へ突出し、他
方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸の端部
を布地の内方に位置させ、上記両ヘッドバンド本体の布
地の連結端を当接して、両布地の当接部を含む内面に連
結面材を接着すると共に、上記両芯糸の先端を当接して
なる、ことを特徴とする。
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結してなる書籍装幀用ヘ
ッドバンドであって、 連結される一方のヘッドバンド
本体の連結側端部における上記芯糸を外方へ突出し、他
方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸の端部
を布地の内方に位置させ、上記両ヘッドバンド本体の布
地の連結端を当接して、両布地の当接部を含む内面に連
結面材を接着すると共に、上記両芯糸の先端を当接して
なる、ことを特徴とする。
【００１０】請求項１記載の発明によれば、布地の当接
部を含む内面に連結面材を接着することにより、ヘッド
バンド本体同士の連結部に段差部が生じるのを防止する
ことができる。したがって、ヘッドバンドを自動製本シ
ステムのヘッドバンド供給部に組み込んで、位置決め用
ガイドにて位置決めしつつ連続的に供給することができ
る。また、連結する両ヘッドバンド本体における芯糸同
士をヘッドバンド本体の当接部からずれた位置で当接す
るので、ヘッドバンドに負荷される引張力に対して、布
地、芯糸及び連結面材の３つに力を分散させることがで
き、ヘッドバンド自体の強度の向上を図ることができ
る。
部を含む内面に連結面材を接着することにより、ヘッド
バンド本体同士の連結部に段差部が生じるのを防止する
ことができる。したがって、ヘッドバンドを自動製本シ
ステムのヘッドバンド供給部に組み込んで、位置決め用
ガイドにて位置決めしつつ連続的に供給することができ
る。また、連結する両ヘッドバンド本体における芯糸同
士をヘッドバンド本体の当接部からずれた位置で当接す
るので、ヘッドバンドに負荷される引張力に対して、布
地、芯糸及び連結面材の３つに力を分散させることがで
き、ヘッドバンド自体の強度の向上を図ることができ
る。
【００１１】（２）請求項２記載の発明は、帯状に製織
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結する書籍装幀用ヘッド
バンドの製造方法であって、 連結される両ヘッドバン
ド本体の布地の連結側端部における布地の折曲片の貼着
部を剥離する工程と、一方のヘッドバンド本体の連結側
端部の布地を所定の長さ切断する工程と、他方のヘッド
バンド本体の連結側端部における芯糸を上記布地の切断
長さと略等しい長さに切断する工程と、 上記両ヘッド
バンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当
接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の
先端を当接する工程と、 上記両ヘッドバンド本体の布
地の折曲片を貼着する工程と、を有することを特徴とす
る。
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結する書籍装幀用ヘッド
バンドの製造方法であって、 連結される両ヘッドバン
ド本体の布地の連結側端部における布地の折曲片の貼着
部を剥離する工程と、一方のヘッドバンド本体の連結側
端部の布地を所定の長さ切断する工程と、他方のヘッド
バンド本体の連結側端部における芯糸を上記布地の切断
長さと略等しい長さに切断する工程と、 上記両ヘッド
バンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当
接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の
先端を当接する工程と、 上記両ヘッドバンド本体の布
地の折曲片を貼着する工程と、を有することを特徴とす
る。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、連結される
両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部における布地の
折曲片の貼着部を剥離した後、一方のヘッドバンド本体
の連結側端部の布地を所定の長さに切断すると共に、他
方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸を上記
布地の切断長さと略等しい長さに切断し、両ヘッドバン
ド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部
を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端
を当接し、そして、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片
を貼着することで、連結部に段差部がなく、かつ連結部
の強度が向上するヘッドバンドを容易に作製することが
できる。
両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部における布地の
折曲片の貼着部を剥離した後、一方のヘッドバンド本体
の連結側端部の布地を所定の長さに切断すると共に、他
方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸を上記
布地の切断長さと略等しい長さに切断し、両ヘッドバン
ド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部
を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端
を当接し、そして、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片
を貼着することで、連結部に段差部がなく、かつ連結部
の強度が向上するヘッドバンドを容易に作製することが
できる。
【００１３】（３）請求項３記載の発明は、帯状に製織
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結する書籍装幀用ヘッド
バンドの製造方法であって、 連結側端部の芯糸が布地
より突出されると共に、布地の折曲片が剥離されたヘッ
ドバンド本体と、連結側端部の芯糸の先端が布地より内
方に位置されると共に、布地の折曲片が剥離されたヘッ
ドバンド本体とを用意し、 上記両ヘッドバンド本体の
布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部を含む内
面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端を当接し
た後、上記両ヘッドバンド本体の布地の折曲片を貼着す
る、ことを特徴とする。
された布地と、この布地の一側辺の内方近傍に沿設され
る芯糸とを具備し、上記芯糸を上記布地の辺部から内方
に折曲されて貼着される折曲片内に埋設してなるヘッド
バンド本体同士を長手方向に連結する書籍装幀用ヘッド
バンドの製造方法であって、 連結側端部の芯糸が布地
より突出されると共に、布地の折曲片が剥離されたヘッ
ドバンド本体と、連結側端部の芯糸の先端が布地より内
方に位置されると共に、布地の折曲片が剥離されたヘッ
ドバンド本体とを用意し、 上記両ヘッドバンド本体の
布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部を含む内
面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端を当接し
た後、上記両ヘッドバンド本体の布地の折曲片を貼着す
る、ことを特徴とする。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、連結側端部
の芯糸が布地より突出されると共に、布地の折曲片が剥
離されたヘッドバンド本体と、連結側端部の芯糸の先端
が布地より内方に位置されると共に、布地の折曲片が剥
離されたヘッドバンド本体とを用意し、両ヘッドバンド
本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部を
含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端を
当接した後、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片を貼着
することで、連結部に段差部がなく、かつ連結部の強度
が向上するヘッドバンドを容易に作製することができ
る。
の芯糸が布地より突出されると共に、布地の折曲片が剥
離されたヘッドバンド本体と、連結側端部の芯糸の先端
が布地より内方に位置されると共に、布地の折曲片が剥
離されたヘッドバンド本体とを用意し、両ヘッドバンド
本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当接部を
含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の先端を
当接した後、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片を貼着
することで、連結部に段差部がなく、かつ連結部の強度
が向上するヘッドバンドを容易に作製することができ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。なお、ここでは、従来
のヘッドバンドと同じ部分については、同一の符号を付
して説明する。
図面に基づいて詳細に説明する。なお、ここでは、従来
のヘッドバンドと同じ部分については、同一の符号を付
して説明する。
【００１６】図１はこの発明に係る書籍装幀用ヘッドバ
ンドの一例を示す概略斜視図、図２はヘッドバンドの連
結部を示す平面図（ａ）及びそのＡ−Ａ線に沿う断面図
（ｂ）である。
ンドの一例を示す概略斜視図、図２はヘッドバンドの連
結部を示す平面図（ａ）及びそのＡ−Ａ線に沿う断面図
（ｂ）である。
【００１７】この発明のヘッドバンドＨは、帯状に製織
された布地１２と、この布地１２の一側辺の内方近傍に
沿設される芯糸１４とを具備し、芯糸１４を布地１２の
辺部から内方に折曲されて貼着される折曲片１６内に埋
設してなるヘッドバンド本体１０（以下に花布１０とい
う）同士を、連結面材例えば接着テープ１８によって接
着して長手方向に連結してなる。
された布地１２と、この布地１２の一側辺の内方近傍に
沿設される芯糸１４とを具備し、芯糸１４を布地１２の
辺部から内方に折曲されて貼着される折曲片１６内に埋
設してなるヘッドバンド本体１０（以下に花布１０とい
う）同士を、連結面材例えば接着テープ１８によって接
着して長手方向に連結してなる。
【００１８】この場合、連結される一方の花布１０は、
連結側端部における芯糸１４が布地１２より外方へ突出
されており、また、他方の花布１０は、連結側端部にお
ける芯糸１４の端部が布地１２の内方に位置している。
このように形成される両花布１０の布地１２の連結端が
当接され、両布地１２の当接部２０を含む内面に連結面
材としての接着テープ１８が接着されると共に、両芯糸
１４の先端が当接した状態で、両花布１０の折曲片１６
が内方に貼着されて、両花布１０が連結されてヘッドバ
ンドＨが形成される。
連結側端部における芯糸１４が布地１２より外方へ突出
されており、また、他方の花布１０は、連結側端部にお
ける芯糸１４の端部が布地１２の内方に位置している。
このように形成される両花布１０の布地１２の連結端が
当接され、両布地１２の当接部２０を含む内面に連結面
材としての接着テープ１８が接着されると共に、両芯糸
１４の先端が当接した状態で、両花布１０の折曲片１６
が内方に貼着されて、両花布１０が連結されてヘッドバ
ンドＨが形成される。
【００１９】上記のように形成されるヘッドバンドＨに
よれば、布地１２の当接部２０を含む内面に接着テープ
１８を接着するので、花布１０同士の連結部に段差部が
生じるのを防止することができる。したがって、ヘッド
バンドＨを、図６に示した自動製本システムのヘッドバ
ンド供給部に組み込んで、位置決め用ガイド４にて位置
決めしつつ連続的に供給することができる。また、連結
する両花布１０における芯糸１４同士を花布１０の当接
部２０からずれた位置で当接するので、ヘッドバンドＨ
に負荷される引張力に対して、布地１２、芯糸１４及び
接着テープ１８の３つに力を分散させることができ、ヘ
ッドバンド自体の強度の向上を図ることができる。
よれば、布地１２の当接部２０を含む内面に接着テープ
１８を接着するので、花布１０同士の連結部に段差部が
生じるのを防止することができる。したがって、ヘッド
バンドＨを、図６に示した自動製本システムのヘッドバ
ンド供給部に組み込んで、位置決め用ガイド４にて位置
決めしつつ連続的に供給することができる。また、連結
する両花布１０における芯糸１４同士を花布１０の当接
部２０からずれた位置で当接するので、ヘッドバンドＨ
に負荷される引張力に対して、布地１２、芯糸１４及び
接着テープ１８の３つに力を分散させることができ、ヘ
ッドバンド自体の強度の向上を図ることができる。
【００２０】次に、ヘッドバンドＨの製造方法につい
て、図３ないし図５に基づいて説明する。まず、連結さ
れる両花布１０の布地１２の連結側端部における布地１
２の折曲片１６の貼着部を剥離する（図３参照）。次
に、一方の花布１０の連結側端部の布地１２を所定の長
さＬに切断すると共に、他方の花布１０の連結側端部に
おける芯糸１４を上記一方の花布１０の布地１２の切断
長さと略等しい長さＬに切断する（図３の二点鎖線参
照）。その後、両花布１０の布地１２の連結側端部を当
接して、両布地１２の当接部２０を含む内面に接着テー
プ１８を接着すると共に、両芯糸１４の先端を当接する
（図４参照）。そして、両花布１０の布地１２の折曲片
１６を、図示しない接着剤例えば糊をもって貼着して両
花布１０を連結する（図５参照）。
て、図３ないし図５に基づいて説明する。まず、連結さ
れる両花布１０の布地１２の連結側端部における布地１
２の折曲片１６の貼着部を剥離する（図３参照）。次
に、一方の花布１０の連結側端部の布地１２を所定の長
さＬに切断すると共に、他方の花布１０の連結側端部に
おける芯糸１４を上記一方の花布１０の布地１２の切断
長さと略等しい長さＬに切断する（図３の二点鎖線参
照）。その後、両花布１０の布地１２の連結側端部を当
接して、両布地１２の当接部２０を含む内面に接着テー
プ１８を接着すると共に、両芯糸１４の先端を当接する
（図４参照）。そして、両花布１０の布地１２の折曲片
１６を、図示しない接着剤例えば糊をもって貼着して両
花布１０を連結する（図５参照）。
【００２１】上記のようにして、所定長さ例えば１００
ｍに形成された複数本例えば５本の花布１０を連結する
ことで、連結部に段差部がなく、かつ連結部の強度が向
上する５００ｍの長さのヘッドバンドＨを作製すること
ができる。
ｍに形成された複数本例えば５本の花布１０を連結する
ことで、連結部に段差部がなく、かつ連結部の強度が向
上する５００ｍの長さのヘッドバンドＨを作製すること
ができる。
【００２２】なお、上記実施形態では、連結する一方の
花布１０の連結側端部の布地１２を切断し、他方の花布
１０の芯糸１４を切断した後、両花布１０を連結する場
合について説明したが、必ずしもこのような方法でヘッ
ドバンドＨを作製する必要はない。例えば、図６に示す
ように、予め、連結側端部の芯糸１４が布地１２より突
出されると共に、布地１２の折曲片１６が剥離された花
布１０と、連結側端部の芯糸１４の先端が布地１２より
内方に位置されると共に、布地１２の折曲片１６が剥離
された花布１０とを作製しておく。その後、上記実施形
態と同様に、両花布１０の布地１２の連結側端部を当接
して、両布地１２の当接部２０を含む内面に接着テープ
１８を接着すると共に、両芯糸１４の先端を当接する
（図４参照）。そして、両花布１０の布地１２の折曲片
１６を、図示しない接着剤例えば糊をもって貼着して両
花布１０を連結することで、連結部に段差部がなく、か
つ連結部の強度が向上するヘッドバンドＨを容易に作製
することができる（図５参照）。
花布１０の連結側端部の布地１２を切断し、他方の花布
１０の芯糸１４を切断した後、両花布１０を連結する場
合について説明したが、必ずしもこのような方法でヘッ
ドバンドＨを作製する必要はない。例えば、図６に示す
ように、予め、連結側端部の芯糸１４が布地１２より突
出されると共に、布地１２の折曲片１６が剥離された花
布１０と、連結側端部の芯糸１４の先端が布地１２より
内方に位置されると共に、布地１２の折曲片１６が剥離
された花布１０とを作製しておく。その後、上記実施形
態と同様に、両花布１０の布地１２の連結側端部を当接
して、両布地１２の当接部２０を含む内面に接着テープ
１８を接着すると共に、両芯糸１４の先端を当接する
（図４参照）。そして、両花布１０の布地１２の折曲片
１６を、図示しない接着剤例えば糊をもって貼着して両
花布１０を連結することで、連結部に段差部がなく、か
つ連結部の強度が向上するヘッドバンドＨを容易に作製
することができる（図５参照）。
【００２３】
【発明の効果】この発明によれば、上記のように構成さ
れているので、以下のような優れた効果が得られる。
れているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００２４】（１）請求項１記載の発明によれば、布地
の当接部を含む内面に連結面材を接着することにより、
ヘッドバンド本体同士の連結部に段差部が生じるのを防
止することができるので、ヘッドバンドを自動製本シス
テムのヘッドバンド供給部に組み込んで、位置決め用ガ
イドにて位置決めしつつ連続的に供給することができ
る。また、連結する両ヘッドバンド本体における芯糸同
士をヘッドバンド本体の当接部からずれた位置で当接す
るので、ヘッドバンドに負荷される引張力に対して、布
地、芯糸及び連結面材の３つに力を分散させることがで
き、ヘッドバンド自体の強度の向上を図ることができ
る。
の当接部を含む内面に連結面材を接着することにより、
ヘッドバンド本体同士の連結部に段差部が生じるのを防
止することができるので、ヘッドバンドを自動製本シス
テムのヘッドバンド供給部に組み込んで、位置決め用ガ
イドにて位置決めしつつ連続的に供給することができ
る。また、連結する両ヘッドバンド本体における芯糸同
士をヘッドバンド本体の当接部からずれた位置で当接す
るので、ヘッドバンドに負荷される引張力に対して、布
地、芯糸及び連結面材の３つに力を分散させることがで
き、ヘッドバンド自体の強度の向上を図ることができ
る。
【００２５】（２）請求項２記載の発明によれば、連結
される両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部における
布地の折曲片の貼着部を剥離した後、一方のヘッドバン
ド本体の連結側端部の布地を所定の長さに切断すると共
に、他方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸
を上記布地の切断長さと略等しい長さに切断し、両ヘッ
ドバンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の
当接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸
の先端を当接し、そして、両ヘッドバンド本体の布地の
折曲片を貼着することで、連結部に段差部がなく、かつ
連結部の強度が向上するヘッドバンドを容易に作製する
ことができる。
される両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部における
布地の折曲片の貼着部を剥離した後、一方のヘッドバン
ド本体の連結側端部の布地を所定の長さに切断すると共
に、他方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸
を上記布地の切断長さと略等しい長さに切断し、両ヘッ
ドバンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の
当接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸
の先端を当接し、そして、両ヘッドバンド本体の布地の
折曲片を貼着することで、連結部に段差部がなく、かつ
連結部の強度が向上するヘッドバンドを容易に作製する
ことができる。
【００２６】（３）請求項３記載の発明によれば、連結
側端部の芯糸が布地より突出されると共に、布地の折曲
片が剥離されたヘッドバンド本体と、連結側端部の芯糸
の先端が布地より内方に位置されると共に、布地の折曲
片が剥離されたヘッドバンド本体とを用意し、両ヘッド
バンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当
接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の
先端を当接した後、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片
を貼着するので、上記（２）に加えて連結部に段差部が
なく、かつ連結部の強度が向上するヘッドバンドを更に
容易に作製することができる。
側端部の芯糸が布地より突出されると共に、布地の折曲
片が剥離されたヘッドバンド本体と、連結側端部の芯糸
の先端が布地より内方に位置されると共に、布地の折曲
片が剥離されたヘッドバンド本体とを用意し、両ヘッド
バンド本体の布地の連結側端部を当接して、両布地の当
接部を含む内面に連結面材を接着すると共に、両芯糸の
先端を当接した後、両ヘッドバンド本体の布地の折曲片
を貼着するので、上記（２）に加えて連結部に段差部が
なく、かつ連結部の強度が向上するヘッドバンドを更に
容易に作製することができる。
【図１】この発明に係る書籍装幀用ヘッドバンドの一例
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図２】上記ヘッドバンドの連結部を示す平面図（ａ）
及びそのＡ−Ａ線に沿う断面図（ｂ）である。
及びそのＡ−Ａ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図３】この発明における花布の連結前の状態を示す平
面図である。
面図である。
【図４】上記花布の連結途中の状態を示す平面図であ
る。
る。
【図５】上記花布を連結した状態を示す平面図である。
【図６】この発明における別の花布の連結前の状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図７】自動製本システムを示す概略斜視図である。
【図８】上記自動製本システムに使用されるガイドを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図９】従来のヘッドバンドを示す概略斜視図である。
【図１０】従来のヘッドバンドの連結部を示す平面図で
（ａ）及びそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
（ａ）及びそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
Ｈ ヘッドバンド
１０ 花布（ヘッドバンド本体）
１２ 布地
１４ 芯糸
１６ 折曲片
１８ 接着テープ（連結面材）
２０ 当接部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B42C 9/02
B42D 3/18
Claims (3)
- 【請求項１】 帯状に製織された布地と、この布地の一
側辺の内方近傍に沿設される芯糸とを具備し、上記芯糸
を上記布地の辺部から内方に折曲されて貼着される折曲
片内に埋設してなるヘッドバンド本体同士を長手方向に
連結してなる書籍装幀用ヘッドバンドであって、 連結される一方のヘッドバンド本体の連結側端部におけ
る上記芯糸を外方へ突出し、他方のヘッドバンド本体の
連結側端部における芯糸の端部を布地の内方に位置さ
せ、上記両ヘッドバンド本体の布地の連結端を当接し
て、両布地の当接部を含む内面に連結面材を接着すると
共に、上記両芯糸の先端を当接してなる、ことを特徴と
する書籍装幀用ヘッドバンド。 - 【請求項２】 帯状に製織された布地と、この布地の一
側辺の内方近傍に沿設される芯糸とを具備し、上記芯糸
を上記布地の辺部から内方に折曲されて貼着される折曲
片内に埋設してなるヘッドバンド本体同士を長手方向に
連結する書籍装幀用ヘッドバンドの製造方法であって、 連結される両ヘッドバンド本体の連結側端部における布
地の折曲片の貼着部を剥離する工程と、 一方のヘッドバンド本体の連結側端部の布地を所定の長
さ切断する工程と、 他方のヘッドバンド本体の連結側端部における芯糸を上
記布地の切断長さと略等しい長さに切断する工程と、 上記両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部を当接し
て、両布地の当接部を含む内面に連結面材を接着すると
共に、両芯糸の先端を当接する工程と、 上記両ヘッドバンド本体の布地の折曲片を貼着する工程
と、を有することを特徴とする書籍装幀用ヘッドバンド
の製造方法。 - 【請求項３】 帯状に製織された布地と、この布地の一
側辺の内方近傍に沿設される芯糸とを具備し、上記芯糸
を上記布地の辺部から内方に折曲されて貼着される折曲
片内に埋設してなるヘッドバンド本体同士を長手方向に
連結する書籍装幀用ヘッドバンドの製造方法であって、 連結側端部の芯糸が布地より突出されると共に、布地の
折曲片が剥離されたヘッドバンド本体と、連結側端部の
芯糸の先端が布地より内方に位置されると共に、布地の
折曲片が剥離されたヘッドバンド本体とを用意し、 上記両ヘッドバンド本体の布地の連結側端部を当接し
て、両布地の当接部を含む内面に連結面材を接着すると
共に、両芯糸の先端を当接した後、上記両ヘッドバンド
本体の布地の折曲片を貼着する、ことを特徴とする書籍
装幀用ヘッドバンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13999099A JP3525378B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13999099A JP3525378B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326655A JP2000326655A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3525378B2 true JP3525378B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=15258379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13999099A Expired - Fee Related JP3525378B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3525378B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6175975B2 (ja) * | 2013-08-20 | 2017-08-09 | 大日本印刷株式会社 | 上製本の製造装置、資材供給装置、及び上製本 |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP13999099A patent/JP3525378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000326655A (ja) | 2000-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040244899A1 (en) | Method of loading a dunnage conversion machine | |
| JPH0694601B2 (ja) | パンツおよびその製造方法 | |
| JPS6353319B2 (ja) | ||
| JP3525378B2 (ja) | 書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法 | |
| JP3537950B2 (ja) | 可動ぺーパーウエブの分割器 | |
| US5286111A (en) | Bag ties and manufacture thereof | |
| EP1378602A1 (en) | Papermaking press felt | |
| AU705247B2 (en) | Dryer fabric seaming | |
| JP3534734B2 (ja) | ウェブロールの紙継用仕立処理構造 | |
| JP2005264402A (ja) | 接合用補助具付シームフェルト及び抄紙機械への取付方法 | |
| JPS58113061A (ja) | 巻取機内の装置 | |
| JP3043182U (ja) | 畳 | |
| JP2869009B2 (ja) | ラップ装置における研磨テープの連結構造 | |
| JPH0596666A (ja) | ひも付きクロス袋の連続製造方法及び製造装置 | |
| JP3682623B2 (ja) | 容器の接合装置 | |
| EP0776772B2 (en) | Method of producing a photograph album | |
| JP2001354920A (ja) | 粘着テープ巻重体 | |
| JPS6332160Y2 (ja) | ||
| JP3195324B2 (ja) | 和紙製の半襟 | |
| JPS61296195A (ja) | 接合部の被覆フエルトを備えた抄紙用ドライヤ−フエルトの製造方法 | |
| JP3671181B2 (ja) | ラベル連続体およびその継ぎ方法 | |
| JPS6332159Y2 (ja) | ||
| JP3869546B2 (ja) | 三笠鼻緒およびその製造方法並びにそのための器具および装置 | |
| JPH01172483A (ja) | 接着テープの製造方法並びに有孔接着テープ | |
| JPH0339506Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040202 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040205 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |