JP3525268B2 - 暗渠の継手 - Google Patents
暗渠の継手Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下水道、共同溝、地
下道などに用いられる暗渠の継手に関するものである。
下道などに用いられる暗渠の継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、軟弱な埋立地や地層の変化する地盤に埋設される、
上下水道、地下道、共同溝などの暗渠にあっては、地盤
の不等沈下や相対変位を受けて暗渠自体に亀裂、漏水な
どを生じたり、場合によっては、暗渠自体が破損するの
で、これを防止するために、要所に可撓継手を配設して
暗渠を接続する対策が取られている。
に、軟弱な埋立地や地層の変化する地盤に埋設される、
上下水道、地下道、共同溝などの暗渠にあっては、地盤
の不等沈下や相対変位を受けて暗渠自体に亀裂、漏水な
どを生じたり、場合によっては、暗渠自体が破損するの
で、これを防止するために、要所に可撓継手を配設して
暗渠を接続する対策が取られている。
【０００３】ところで、この暗渠とは、図９に示すよう
に、例えば矩形断面の筒状体をしており、接続すべき一
対の暗渠２１、２１の端面Ｅの間に、ゴム、合成樹脂な
どの弾性材からなる筒状の可撓部材２２が介装され、可
撓部材２２の内外周の所定位置には目地材が充填される
ことにより、両暗渠２１、２１が接続される。なお、暗
渠の断面形状は矩形に限らず、円形、馬蹄形、多角形で
あってもよい。また、図９の暗渠はコンクリート製のも
のを示したが、セグメント連結型暗渠、一体筒状型の鋼
製暗渠でもよい。
に、例えば矩形断面の筒状体をしており、接続すべき一
対の暗渠２１、２１の端面Ｅの間に、ゴム、合成樹脂な
どの弾性材からなる筒状の可撓部材２２が介装され、可
撓部材２２の内外周の所定位置には目地材が充填される
ことにより、両暗渠２１、２１が接続される。なお、暗
渠の断面形状は矩形に限らず、円形、馬蹄形、多角形で
あってもよい。また、図９の暗渠はコンクリート製のも
のを示したが、セグメント連結型暗渠、一体筒状型の鋼
製暗渠でもよい。
【０００４】ところが、暗渠を接続する継手として、ゴ
ム、合成樹脂などの弾性材あるいは薄鉄板、薄銅板など
の可変形状からなる筒状可撓部材の両端部を、単に相対
向する暗渠開口部のコンクリート内に埋設固定しただけ
では、不等沈下の進行とか、地震などの原因で、対向す
る暗渠の分断変位量が増大した場合、大きな変位量を十
分に吸収できないという問題がある。
ム、合成樹脂などの弾性材あるいは薄鉄板、薄銅板など
の可変形状からなる筒状可撓部材の両端部を、単に相対
向する暗渠開口部のコンクリート内に埋設固定しただけ
では、不等沈下の進行とか、地震などの原因で、対向す
る暗渠の分断変位量が増大した場合、大きな変位量を十
分に吸収できないという問題がある。
【０００５】また、図１０に示すように、外周に突起２
３を有する筒状可撓部材２４を暗渠開口部内周面２５に
沿って両暗渠２６、２６に跨がって設置し、その両端部
をコンクリート自体に固定したものが知られている（特
開昭５５−５７７９０号公報参照）。しかし、暗渠開口
部内周面に沿って可撓部材を設置する継手は、地下水な
どの外水圧または土圧により可撓部材が暗渠内部に膨出
し、耐久性が低下したり、流水のある暗渠に使用した場
合には、流水中の鉄片、木片、転石などにより損傷を受
けるなどの問題がある。
３を有する筒状可撓部材２４を暗渠開口部内周面２５に
沿って両暗渠２６、２６に跨がって設置し、その両端部
をコンクリート自体に固定したものが知られている（特
開昭５５−５７７９０号公報参照）。しかし、暗渠開口
部内周面に沿って可撓部材を設置する継手は、地下水な
どの外水圧または土圧により可撓部材が暗渠内部に膨出
し、耐久性が低下したり、流水のある暗渠に使用した場
合には、流水中の鉄片、木片、転石などにより損傷を受
けるなどの問題がある。
【０００６】そこで、これらの問題に対処するために、
図１１に示すように、接続すべき暗渠の大きな相対変位
を吸収するために断面Ｕ字形可撓部を有する可撓部材２
７を用い、Ｕ字形の側部の外表面間の間隔やＵ字形断面
の中央部の厚みを限定し、外周面に突起２８を形成し、
暗渠内流水中の転石などによる可撓部材の損傷を防止す
るために該可撓部材を暗渠自体内に埋設したものが提供
されている（特開昭５５−１２３０７８号公報参照）。
ところが、可撓部材を暗渠自体内に埋設するものは施工
が困難であるという問題がある。
図１１に示すように、接続すべき暗渠の大きな相対変位
を吸収するために断面Ｕ字形可撓部を有する可撓部材２
７を用い、Ｕ字形の側部の外表面間の間隔やＵ字形断面
の中央部の厚みを限定し、外周面に突起２８を形成し、
暗渠内流水中の転石などによる可撓部材の損傷を防止す
るために該可撓部材を暗渠自体内に埋設したものが提供
されている（特開昭５５−１２３０７８号公報参照）。
ところが、可撓部材を暗渠自体内に埋設するものは施工
が困難であるという問題がある。
【０００７】さらに、図１２に示すように、接続すべき
暗渠２９、２９の相対向する端面の対向する壁面のそれ
ぞれに、透溝３０を設けた中空の碇着部材３１を固定
し、両碇着部材３１間にまたがって短筒状の可撓部材３
２を設け、該可撓部材３２の内周に沿って、碇着部材３
１に両端部を一定の範囲内で移動可能に収容支持された
耐力部材３３を多数並設し、可撓部材３２の外周に一端
を暗渠２９、２９のコンクリート驅体または碇着部材３
１に固定し、他端を継手長手方向に互いに間隔を持って
重なり合うように延設した外筒耐力部材３４ａ、３４ｂ
を設置したものが知られている（特開昭５５−１９３１
７号公報参照）。しかし、この構造は金具部分が複雑な
構造であり、製造コストが高くなる。
暗渠２９、２９の相対向する端面の対向する壁面のそれ
ぞれに、透溝３０を設けた中空の碇着部材３１を固定
し、両碇着部材３１間にまたがって短筒状の可撓部材３
２を設け、該可撓部材３２の内周に沿って、碇着部材３
１に両端部を一定の範囲内で移動可能に収容支持された
耐力部材３３を多数並設し、可撓部材３２の外周に一端
を暗渠２９、２９のコンクリート驅体または碇着部材３
１に固定し、他端を継手長手方向に互いに間隔を持って
重なり合うように延設した外筒耐力部材３４ａ、３４ｂ
を設置したものが知られている（特開昭５５−１９３１
７号公報参照）。しかし、この構造は金具部分が複雑な
構造であり、製造コストが高くなる。
【０００８】また、図１３に示すように、所定幅のベロ
ーズ状に形成されたゴムバンド３５と、このゴムバンド
３５の幅方向の両端部に重ねて枠体側のアンカーボルト
に固定される支持枠３６ａを有する左右一対の支持板３
６を複数組有し、支持板３６は同一の形状に形成され、
対向する側に互いに相手側の突片間に嵌入する複数個の
鋸歯状の突片３６ｂを有し、ゴムバンド３５に対し支持
板３６は枠体３７の内側に位置した状態で取り付けたも
のが知られている（実開昭５９−４７７８４号公報参
照）。しかし、この構造では、継手部が上下方向に変位
した場合、側面の支持板３６が互いに干渉し、変位に追
随した動きをすることができない。
ーズ状に形成されたゴムバンド３５と、このゴムバンド
３５の幅方向の両端部に重ねて枠体側のアンカーボルト
に固定される支持枠３６ａを有する左右一対の支持板３
６を複数組有し、支持板３６は同一の形状に形成され、
対向する側に互いに相手側の突片間に嵌入する複数個の
鋸歯状の突片３６ｂを有し、ゴムバンド３５に対し支持
板３６は枠体３７の内側に位置した状態で取り付けたも
のが知られている（実開昭５９−４７７８４号公報参
照）。しかし、この構造では、継手部が上下方向に変位
した場合、側面の支持板３６が互いに干渉し、変位に追
随した動きをすることができない。
【０００９】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、施工
が容易な簡単な構造で、暗渠間の相対変位にも十分に追
随し、しかも暗渠内部に膨出しにくい構造の暗渠の継手
を提供することにある。
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、施工
が容易な簡単な構造で、暗渠間の相対変位にも十分に追
随し、しかも暗渠内部に膨出しにくい構造の暗渠の継手
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、断面略Ｕ字状の可撓部材の該Ｕ字の凸部を
暗渠の外側に向け、上記可撓部材の両端から延設した両
取付部分を暗渠内周面に沿って設置し、且つ該取付部分
の上部に固定した固定板と上記Ｕ字状の可撓部材内面に
沿うように配した可動板をヒンジ継手部を介して接続
し、且つ上記固定板が可動板に対面する部分にはほぼ水
平方向に突起部を形成したことを特徴とする暗渠の継手
を第一の発明とし、上記第一の発明において、突起部に
代えて、固定板またはヒンジ継手部にＵ字空間上にやや
突出するようにほぼ水平方向に固定ストッパを取り付け
たことを特徴とする暗渠の継手を第二の発明とし、上記
第一の発明において、突起部に代えて、可動板の基端部
に固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパを取り
付けたことを特徴とする暗渠の継手を第三の発明とす
る。
に本発明は、断面略Ｕ字状の可撓部材の該Ｕ字の凸部を
暗渠の外側に向け、上記可撓部材の両端から延設した両
取付部分を暗渠内周面に沿って設置し、且つ該取付部分
の上部に固定した固定板と上記Ｕ字状の可撓部材内面に
沿うように配した可動板をヒンジ継手部を介して接続
し、且つ上記固定板が可動板に対面する部分にはほぼ水
平方向に突起部を形成したことを特徴とする暗渠の継手
を第一の発明とし、上記第一の発明において、突起部に
代えて、固定板またはヒンジ継手部にＵ字空間上にやや
突出するようにほぼ水平方向に固定ストッパを取り付け
たことを特徴とする暗渠の継手を第二の発明とし、上記
第一の発明において、突起部に代えて、可動板の基端部
に固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパを取り
付けたことを特徴とする暗渠の継手を第三の発明とす
る。
【００１１】
【作用】暗渠内周面に沿って取り付ける構造であるか
ら、施工が容易で、Ｕ字の凸部は暗渠の外側に向いてい
るので、流水中の異物による損傷を受けにくく、断面略
Ｕ字状の可撓部材が暗渠の相対変位に追随する。そし
て、第一の発明によれば、固定板が可動板に対面する部
分にはほぼ水平方向に突起部が形成されているので、暗
渠が相対変位して可動板がヒンジ機構により回動して
も、可動板は上記突起部で抑止されて水平以上に回動す
ることはなく、この可動板に遮られて可撓部材の暗渠内
への膨出は防止される。
ら、施工が容易で、Ｕ字の凸部は暗渠の外側に向いてい
るので、流水中の異物による損傷を受けにくく、断面略
Ｕ字状の可撓部材が暗渠の相対変位に追随する。そし
て、第一の発明によれば、固定板が可動板に対面する部
分にはほぼ水平方向に突起部が形成されているので、暗
渠が相対変位して可動板がヒンジ機構により回動して
も、可動板は上記突起部で抑止されて水平以上に回動す
ることはなく、この可動板に遮られて可撓部材の暗渠内
への膨出は防止される。
【００１２】また、第二の発明によれば、固定板または
ヒンジ継手部にはＵ字空間上にやや突出するようにほぼ
水平方向に固定ストッパが取り付けられているので、暗
渠が相対変位して可動板がヒンジ機構により回動して
も、可動板は上記固定ストッパに係止されて水平以上に
回動することはなく、この可動板に遮られて可撓部材の
暗渠内への膨出は防止される。
ヒンジ継手部にはＵ字空間上にやや突出するようにほぼ
水平方向に固定ストッパが取り付けられているので、暗
渠が相対変位して可動板がヒンジ機構により回動して
も、可動板は上記固定ストッパに係止されて水平以上に
回動することはなく、この可動板に遮られて可撓部材の
暗渠内への膨出は防止される。
【００１３】さらに、第三の発明によれば、可動板の基
端部には固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパ
が取り付けられているので、暗渠が相対変位して可動板
がヒンジ機構によりほぼ水平位置まで回動しても、上記
ストッパが固定板で係止されて可動板は水平以上に回動
することはなく、この可動板に遮られて可撓部材の暗渠
内への膨出は防止される。
端部には固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパ
が取り付けられているので、暗渠が相対変位して可動板
がヒンジ機構によりほぼ水平位置まで回動しても、上記
ストッパが固定板で係止されて可動板は水平以上に回動
することはなく、この可動板に遮られて可撓部材の暗渠
内への膨出は防止される。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。図１は本
発明の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図であ
る。図１において、１は断面略Ｕ字状のゴム、合成樹脂
等の弾性材からなる可撓部材で、Ｕ字の凸部２を外側に
向け、可撓部材１の端面から延設した取付部分３を暗渠
４、４の内周面に沿って配し、さらに取付部分３の上面
に押え板５を配し、押え板５の上に固定板６を積層し、
固定板６、押え板５および取付部分３をボルト７により
一体に締めつけて暗渠本体に固定し、両暗渠４、４の間
隙に弾性目地材８を充填して両暗渠４、４は接続されて
いる。
発明の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図であ
る。図１において、１は断面略Ｕ字状のゴム、合成樹脂
等の弾性材からなる可撓部材で、Ｕ字の凸部２を外側に
向け、可撓部材１の端面から延設した取付部分３を暗渠
４、４の内周面に沿って配し、さらに取付部分３の上面
に押え板５を配し、押え板５の上に固定板６を積層し、
固定板６、押え板５および取付部分３をボルト７により
一体に締めつけて暗渠本体に固定し、両暗渠４、４の間
隙に弾性目地材８を充填して両暗渠４、４は接続されて
いる。
【００１５】９は断面略Ｕ字状の可撓部材１の内面に沿
うように配した可動板で、可動板９と一方の固定板６は
ヒンジ継手部１０を介して接続され、固定板６が可動板
９と対面する部分には、ほぼ水平方向に突起部１１が形
成されている。
うように配した可動板で、可動板９と一方の固定板６は
ヒンジ継手部１０を介して接続され、固定板６が可動板
９と対面する部分には、ほぼ水平方向に突起部１１が形
成されている。
【００１６】このように構成される継手に、地下水等の
外水圧や内水圧等による外力が作用して相対する暗渠
４、４が図２に示すように変位して可動板９が押し上げ
られた場合でも、可動板９は固定板６に形成された突起
部１１に抑止されて水平以上には回動せず、係る可動板
９に遮られる結果、可撓部材１が暗渠内に膨出すること
はなく、流水中の転石等により可撓部材１が損傷するよ
うなことはない。
外水圧や内水圧等による外力が作用して相対する暗渠
４、４が図２に示すように変位して可動板９が押し上げ
られた場合でも、可動板９は固定板６に形成された突起
部１１に抑止されて水平以上には回動せず、係る可動板
９に遮られる結果、可撓部材１が暗渠内に膨出すること
はなく、流水中の転石等により可撓部材１が損傷するよ
うなことはない。
【００１７】図３は、本発明の別の実施例の継手で接続
した暗渠の接続部を示す斜視図である。図３において、
１ａは断面略Ｕ字状のゴム、合成樹脂等の弾性材からな
る可撓部材で、Ｕ字の凸部２ａを外側に向け、可撓部材
１ａの端面から延設した取付部分３ａを暗渠４、４の内
周面に沿って配し、さらに取付部分３ａの上面に押え板
５ａを配し、押え板５ａの上に固定板６ａを積層し、固
定板６ａ、押え板５ａおよび取付部分３ａをボルト７ａ
により一体に締めつけて暗渠本体に固定し、両暗渠４、
４の間隙に弾性目地材８を充填して両暗渠４、４は接続
されている。
した暗渠の接続部を示す斜視図である。図３において、
１ａは断面略Ｕ字状のゴム、合成樹脂等の弾性材からな
る可撓部材で、Ｕ字の凸部２ａを外側に向け、可撓部材
１ａの端面から延設した取付部分３ａを暗渠４、４の内
周面に沿って配し、さらに取付部分３ａの上面に押え板
５ａを配し、押え板５ａの上に固定板６ａを積層し、固
定板６ａ、押え板５ａおよび取付部分３ａをボルト７ａ
により一体に締めつけて暗渠本体に固定し、両暗渠４、
４の間隙に弾性目地材８を充填して両暗渠４、４は接続
されている。
【００１８】９ａは断面略Ｕ字状の可撓部材１ａの内面
に沿うように配した可動板で、各可動板９ａと各固定板
６ａとはヒンジ継手部１０ａを介して接続され、固定板
６ａにはＵ字空間１２上にやや突出するようにほぼ水平
方向に固定ストッパ１３が取り付けられている。
に沿うように配した可動板で、各可動板９ａと各固定板
６ａとはヒンジ継手部１０ａを介して接続され、固定板
６ａにはＵ字空間１２上にやや突出するようにほぼ水平
方向に固定ストッパ１３が取り付けられている。
【００１９】このように構成される継手に、地下水等の
外水圧や内水圧等による外力が作用して相対する暗渠
４、４が図４に示すように変位して可動板９ａが押し上
げられた場合でも、可動板９ａは固定板６ａに取り付け
られた固定ストッパ１３に係止されて水平以上には回動
せず、しかも可動板９ａはヒンジ機構により回動するの
で互いにせりあうこともなく、係る可動板９ａに遮られ
る結果、可撓部材１ａは暗渠内に膨出することはなく、
流水中の転石等により可撓部材１ａが損傷するようなこ
とはない。
外水圧や内水圧等による外力が作用して相対する暗渠
４、４が図４に示すように変位して可動板９ａが押し上
げられた場合でも、可動板９ａは固定板６ａに取り付け
られた固定ストッパ１３に係止されて水平以上には回動
せず、しかも可動板９ａはヒンジ機構により回動するの
で互いにせりあうこともなく、係る可動板９ａに遮られ
る結果、可撓部材１ａは暗渠内に膨出することはなく、
流水中の転石等により可撓部材１ａが損傷するようなこ
とはない。
【００２０】なお、図３の実施例では、可動部材９ａは
対向するように設置したが、可動部材を千鳥に配置して
も、上記と同様に可撓部材の膨出抑制効果は期待でき
る。
対向するように設置したが、可動部材を千鳥に配置して
も、上記と同様に可撓部材の膨出抑制効果は期待でき
る。
【００２１】上記実施例において、固定板（６、６ａ）
と押え板（５、５ａ）は別体としたが、これらを一体で
作ることも可能である。
と押え板（５、５ａ）は別体としたが、これらを一体で
作ることも可能である。
【００２２】図５は本発明のさらに別の実施例を示す暗
渠の継手で、固定板６ｂと可動板９ｂを接続するヒンジ
継手部１０ｂの固定リング１４には、ほぼ水平方向に固
定ストッパ１５が取り付けられており、この場合も、上
記各実施例と同様に外力が作用して相対する暗渠が変位
する結果（図２または図４参照）、可動板９ｂが押し上
げられても、図５（ｂ）に示すように、可動板９ｂはヒ
ンジ継手部１０ｂに取り付けられた固定ストッパ１５に
係止されて水平以上には回動せず、係る可動板９ｂに遮
られる結果、可撓部材は暗渠内に膨出することはなく、
流水中の転石等により可撓部材が損傷することはない。
渠の継手で、固定板６ｂと可動板９ｂを接続するヒンジ
継手部１０ｂの固定リング１４には、ほぼ水平方向に固
定ストッパ１５が取り付けられており、この場合も、上
記各実施例と同様に外力が作用して相対する暗渠が変位
する結果（図２または図４参照）、可動板９ｂが押し上
げられても、図５（ｂ）に示すように、可動板９ｂはヒ
ンジ継手部１０ｂに取り付けられた固定ストッパ１５に
係止されて水平以上には回動せず、係る可動板９ｂに遮
られる結果、可撓部材は暗渠内に膨出することはなく、
流水中の転石等により可撓部材が損傷することはない。
【００２３】図６は本発明のさらに別の実施例を示す暗
渠の継手で、可動板９ｃの基端部に固定板６ｃ設置方向
にほぼ直交するようにストッパ１６が取り付けられてお
り、この場合も、上記各実施例と同様に外力が作用して
相対する暗渠が変位する結果（図２または図４参照）、
可動板９ｃがヒンジ継手部１０ｃを中心としてほぼ水平
位置まで回動すると、図６（ｂ）に示すように、可動板
９ｃの基端部に取り付けたストッパ１６が固定板６ｃで
係止されて可動板９ｃは水平以上には回動せず、係る可
動板９ｃに遮られる結果、可撓部材は暗渠内に膨出する
ことはなく、流水中の転石等により可撓部材が損傷する
ことはない。
渠の継手で、可動板９ｃの基端部に固定板６ｃ設置方向
にほぼ直交するようにストッパ１６が取り付けられてお
り、この場合も、上記各実施例と同様に外力が作用して
相対する暗渠が変位する結果（図２または図４参照）、
可動板９ｃがヒンジ継手部１０ｃを中心としてほぼ水平
位置まで回動すると、図６（ｂ）に示すように、可動板
９ｃの基端部に取り付けたストッパ１６が固定板６ｃで
係止されて可動板９ｃは水平以上には回動せず、係る可
動板９ｃに遮られる結果、可撓部材は暗渠内に膨出する
ことはなく、流水中の転石等により可撓部材が損傷する
ことはない。
【００２４】図７、図８は本発明のさらに別の実施例を
示す暗渠の継手で、図７の可動板９ｄの先端部は丸く加
工されており、図８の可動板９ｅの先端部にはゴム、合
成樹脂およびそれらに潤滑剤を添加したもの等からなる
弾性材または潤滑性樹脂１７が被覆されている。これら
の可動板９ｄ、９ｅまたはそれらを組み合わせたものを
採用すれば、可撓部材の損傷する可能性は一層少なくな
る。
示す暗渠の継手で、図７の可動板９ｄの先端部は丸く加
工されており、図８の可動板９ｅの先端部にはゴム、合
成樹脂およびそれらに潤滑剤を添加したもの等からなる
弾性材または潤滑性樹脂１７が被覆されている。これら
の可動板９ｄ、９ｅまたはそれらを組み合わせたものを
採用すれば、可撓部材の損傷する可能性は一層少なくな
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明の暗渠の継手は、暗渠内周面に沿
って取り付ける簡単な構造で施工が容易であり、特に以
下の特有の効果を達成することができる。
って取り付ける簡単な構造で施工が容易であり、特に以
下の特有の効果を達成することができる。
【００２６】 請求項１記載の暗渠の継手によれば、
固定板が可動板に対面する部分にはほぼ水平方向に突起
部が設けられているので、暗渠が相対変位して可動板が
ヒンジ機構により回動しても、可動板は上記突起部で抑
止されて水平以上に回動せず、この可動板に遮られる結
果、可撓部材の暗渠内への膨出は防止され、流水中の異
物による損傷を受けにくいので、寿命延長を図ることが
できる。 請求項２記載の暗渠の継手によれば、固定板または
ヒンジ継手部にはＵ字空間上にやや突出するようにほぼ
水平方向にストッパが取り付けられているので、暗渠が
相対変位して可動板がヒンジ機構により回動しても、可
動板は上記ストッパに係止されて水平以上に回動せず、
この可動板に遮られる結果、可撓部材の暗渠内への膨出
は防止され、流水中の異物による損傷を受けにくいの
で、寿命延長を図ることができる。 請求項３記載の暗渠の継手によれば、可動板の基端
部には固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパが
取り付けられているので、暗渠が相対変位して可動板が
ヒンジ機構によりほぼ水平位置まで回動しても、上記ス
トッパが固定板で係止されて可動板は水平以上に回動せ
ず、この可動板に遮られる結果、可撓部材の暗渠内への
膨出は防止され、流水中の異物による損傷を受けにくい
ので、寿命延長を図ることができる。
固定板が可動板に対面する部分にはほぼ水平方向に突起
部が設けられているので、暗渠が相対変位して可動板が
ヒンジ機構により回動しても、可動板は上記突起部で抑
止されて水平以上に回動せず、この可動板に遮られる結
果、可撓部材の暗渠内への膨出は防止され、流水中の異
物による損傷を受けにくいので、寿命延長を図ることが
できる。 請求項２記載の暗渠の継手によれば、固定板または
ヒンジ継手部にはＵ字空間上にやや突出するようにほぼ
水平方向にストッパが取り付けられているので、暗渠が
相対変位して可動板がヒンジ機構により回動しても、可
動板は上記ストッパに係止されて水平以上に回動せず、
この可動板に遮られる結果、可撓部材の暗渠内への膨出
は防止され、流水中の異物による損傷を受けにくいの
で、寿命延長を図ることができる。 請求項３記載の暗渠の継手によれば、可動板の基端
部には固定板設置方向にほぼ直交するようにストッパが
取り付けられているので、暗渠が相対変位して可動板が
ヒンジ機構によりほぼ水平位置まで回動しても、上記ス
トッパが固定板で係止されて可動板は水平以上に回動せ
ず、この可動板に遮られる結果、可撓部材の暗渠内への
膨出は防止され、流水中の異物による損傷を受けにくい
ので、寿命延長を図ることができる。
【図１】本発明の継手で接続した暗渠の接続部を示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１の暗渠の接続部が変位した状態を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明の別の実施例の継手で接続した暗渠の接
続部を示す斜視図である。
続部を示す斜視図である。
【図４】図３の暗渠の接続部が変位した状態を示す図で
ある。
ある。
【図５】図５（ａ）は本発明のさらに別の実施例の暗渠
の継手の要部を示す斜視図、図５（ｂ）はその継手が変
位した状態を示す図である。
の継手の要部を示す斜視図、図５（ｂ）はその継手が変
位した状態を示す図である。
【図６】図６（ａ）は（図５とは異なる）本発明のさら
に別の実施例の暗渠の継手の要部を示す斜視図、図６
（ｂ）はその継手が変位した状態を示す図である。
に別の実施例の暗渠の継手の要部を示す斜視図、図６
（ｂ）はその継手が変位した状態を示す図である。
【図７】（図６とは異なる）本発明のさらに別の実施例
の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図である。
の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図である。
【図８】（図７とは異なる）本発明のさらに別の実施例
の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図である。
の継手で接続した暗渠の接続部を示す断面図である。
【図９】暗渠の斜視図である。
【図１０】従来の継手で接続した暗渠の接続部を示す断
面図である。
面図である。
【図１１】従来の別の継手で接続した暗渠の接続部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１２】従来のさらに別の継手で接続した暗渠の接続
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
【図１３】（図１２とは異なる）従来のさらに別の継手
で接続した暗渠の接続部を示す斜視図である。
で接続した暗渠の接続部を示す斜視図である。
１、１ａ…可撓部材
２、２ａ…凸部
３、３ａ…取付部分
４…暗渠
６、６ａ、６ｂ、６ｃ…固定板
９、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ…可動板
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…ヒンジ継手部
１１…突起部
１３、１５…固定ストッパ
１６…ストッパ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E03F 3/04
F16L 27/10
E21D 11/04
Claims (3)
- 【請求項１】 断面略Ｕ字状の可撓部材の該Ｕ字の凸部
を暗渠の外側に向け、上記可撓部材の両端から延設した
両取付部分を暗渠内周面に沿って設置し、且つ該取付部
分の上部に固定した固定板と上記Ｕ字状の可撓部材内面
に沿うように配した可動板をヒンジ継手部を介して接続
し、且つ上記固定板が可動板に対面する部分にはほぼ水
平方向に突起部を形成したことを特徴とする暗渠の継
手。 - 【請求項２】 突起部に代えて、固定板またはヒンジ継
手部にＵ字空間上にやや突出するようにほぼ水平方向に
固定ストッパを取り付けたことを特徴とする請求項１記
載の暗渠の継手。 - 【請求項３】 突起部に代えて、可動板の基端部に固定
板設置方向にほぼ直交するようにストッパを取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載の暗渠の継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791794A JP3525268B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 暗渠の継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791794A JP3525268B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 暗渠の継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184092A JPH08184092A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3525268B2 true JP3525268B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=18204448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32791794A Expired - Fee Related JP3525268B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 暗渠の継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3525268B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32791794A patent/JP3525268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08184092A (ja) | 1996-07-16 |
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