JP3524079B2 - バッテリクランプ - Google Patents

バッテリクランプ

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JP3524079B2
JP3524079B2 JP2001237602A JP2001237602A JP3524079B2 JP 3524079 B2 JP3524079 B2 JP 3524079B2 JP 2001237602 A JP2001237602 A JP 2001237602A JP 2001237602 A JP2001237602 A JP 2001237602A JP 3524079 B2 JP3524079 B2 JP 3524079B2
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ハルティング オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト
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    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
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    • H01R11/281—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
    • H01R11/282—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries comprising means for facilitating engagement or disengagement, e.g. quick release terminal

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  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に円錐形の
鉛より成るバッテリ極を接触させるためのバッテリクラ
ンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなバッテリ極を接触させる際の
問題は、確実な接触を得るために、所定の接触力をでき
るだけ正確に維持しなければならないという点である。
接触力が小さすぎると、バッテリ極とバッテリクランプ
との間の金属的な接触が不十分になる。これに対して接
触力が大きすぎると、バッテリ極の材料が変形して、流
れ出してしまう。
【０００３】一般的なバッテリクランプは、バッテリ極
に被せ嵌められ、次いでねじによって緊締される接触ク
ランプより成っている。このような形式のバッテリクラ
ンプは、実際の接触力を監視することが不十分であると
いう欠点がある。一方では、ねじをスパナによって締め
付けると非常に大きい締付モーメント及びひいては本来
必要であるよりも著しく大きい接触力がもたされるとい
う危険性がある。また他方では、既に変形されたバッテ
リ極にバッテリクランプを使用すると、接触箇所がねじ
によって１つのブロックに引き寄せられ、それによって
ねじのために高い締付モーメントが得られるが、この高
い締付モーメントは実際に得られる低い接触力に適合し
ないという危険性がある。
【０００４】従来技術によればさらに、一定の接触力を
保証するばね部材を使用する種々異なるバッテリクラン
プが公知である。しかしながらこのバッテリクランプは
構造が比較的複雑である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、簡単で安価に製造可能で、同時にプロセス的に確実
に、つまり組み付けミスなしで高い確実性を伴って手動
でも自動でも組み付けることができ、安価なコストで再
び取り外すことができるようなバッテリクランプを提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明のバッテリクランプによれば、接続ラグと、スリット
を有していて互いに向き合う２つのクランプ端部が形成
されている接触リングと、該接触リングのクランプ端部
に作用するばねと、係止ウエッジとを備えており、該係
止ウエッジは、この係止ウエッジがクランプ端部に接触
しないことによって前記ばねがクランプ端部を互いに引
き寄せるように働く、バッテリクランプの接触位置と、
係止ウェッジが接触リングのクランプ端部を広がった位
置に保ってバッテリクランプをバッテリ極に被せ嵌める
ことができる組み付け位置と、接触リングのクランプ端
部を前記組み付け位置におけるよりも大きく広げてバッ
テリクランプをバッテリ極から引き離すことができる引
き離し位置との間で移動可能であり、各クランプ端部が
折り曲げられたラグをそれぞれ備えており、このラグが
それぞれ１つの第１の傾斜面を有しており、係止ウエッ
ジがクランプ端部のラグ間に配置されており、各ラグが
係止縁部を備えており、各ラグが付加的に第２の傾斜面
を備えていて、該第２の傾斜面が、第１の傾斜面から見
て前記係止縁部の後ろに位置しており、互いに向き合う
２つの第２の傾斜面間の最少の間隔が、互いに向き合う
２つの係止縁部間の間隔よりも小さくなっている。
【０００７】
【発明の効果】本発明によればバッテリクランプの３つ
の状態が可能である。組み付け位置ではバッテリクラン
プは、接触リングがバッテリ極に面状に当接するまで円
錐形のバッテリ極に自由に被せ嵌めることができる。接
触位置では、接触リングはバッテリ極を取り囲んで弾性
的に引き締められる。この際にもたらされる接触力は、
ばねの設計によって規定され、ばねによってもたらされ
る弾性的なプレロード（予圧）に基づいて長期間にわた
って自動的に一定に保たれる。引き離し位置では接触リ
ングは、組み付け時におけるよりも大きく広げられる。
これによって、組み付けられた状態で場合によっては生
じる固着現象（Ｓｅｔｚｕｎｇｓｅｒｓｃｈｅｉｎｕｎ
ｇ）及び、組み付け時に接触リングに加えられるプレロ
ードにも拘わらず、バッテリクランプを簡単に引き離す
ことができる。
【０００８】本発明の有利な実施例によれば、各クラン
プ端部が折り曲げられたラグをそれぞれ備えており、こ
のラグがそれぞれ１つの第１の傾斜面を有しており、係
止ウエッジがクランプ端部のラグ間に配置されている。
このような構成によれば、接触リングを接触位置から組
み付け位置に広げるためには、係止ウエッジを並進運動
させるだけで十分である。この並進運動は簡単に提供す
ることができる。
【０００９】本発明の有利な実施例によれば、各ラグが
係止縁部を備えている。係止ウエッジが、接触リングの
クランプ端部が広げて保持される組み付け位置にある時
に、前記係止縁部で係止ウエッジが支えられる。このよ
うな形式で、係止ウエッジを係止縁部を越えて移動させ
て緊締位置にもたらすために比較的高い操作力が必要と
される。これによってバッテリクランプが組み付け位置
から接触位置へ意図せずに移行することは確実に避けら
れる。高い操作力を加えることによって、バッテリクラ
ンプを有利な形式で組み付けることができる。有利な形
式で、係止縁部が角張って、つまり鋭角の縁部を有して
構成されていれば、係止ウエッジは、押圧力を加えるだ
けでは係止縁部を越えて押しずらすことはできない。係
止ウエッジを係止縁部を越えて押しずらすことは、まず
クランプ端部をやや広げることによって可能である。こ
れは、組み付け位置にあるバッテリクランプを円錐形の
バッテリ極に被せ嵌めることによって得られる。バッテ
リクランプが所定の力でバッテリ極に押しつけられて、
面接触が得られてから初めて、接触リングは円錐形のバ
ッテリ極によってやや広げられる。こうして、係止ウエ
ッジは係止縁部を越えて滑り出て、接触リングのクラン
プ端部は解放されるので、ばねはクランプ端部を引き締
めることができる。これによって最終的な接触力はもっ
ぱらばねの設計によって規定されるが、この場合バッテ
リクランプをバッテリ極に前もって押しつけることによ
って、バッテリ極と接触リングとの間に面接触が形成さ
れることが保証される。これによって高い組み付け確実
性が得られる。何故ならば係止ウエッジを組み付け位置
から接触位置に移行させることは、接触リングを相応に
広げることによって接触リングとバッテリ極との間に所
定の予接触力が形成されることが信号化された時に始め
て可能だからである。この予接触力は、バッテリクラン
プを確実に座着させるように配慮する。何故ならばバッ
テリクランプをバッテリ極に押しつける間、バッテリ極
の点接触領域は材料の流動によって取り除かれるからで
ある。
【００１０】本発明の有利な実施例によれば、各ラグが
付加的に第２の傾斜面を備えていて、該第２の傾斜面
が、第１の傾斜面から見て前記係止縁部の後ろに位置し
ており、互いに向き合う２つの第２の傾斜面間の最少の
間隔が、互いに向き合う２つの係止縁部間の間隔よりも
小さい。このような構成によれば、簡単な形式で、係止
ウエッジが接触位置から係止縁部を越えて第２の傾斜面
の領域に引き寄せられることによって、引き離し位置を
導き出すことができる。２つの第２の傾斜面は、２つの
係止縁部よりも互いにより近く位置しているので、接触
リングが、引き離し位置において組み付け位置における
よりも大きく広げられる。組み付け中においては、接触
リングは、係止ウエッジが２つの係止縁部間を通って滑
り出ることができる程度に大きく広げられる。
【００１１】本発明の有利な実施例によれば、係止ウエ
ッジが、調節可能に取り付けられたカバーキャップに結
合されている。カバーキャップは、バッテリクランプの
ための保護としてもまたは組み付け補助としても用いら
れる。すなわちカバーキャップは、手によって必要な被
せ嵌め力若しくは載着力をもたらすことができる適当な
加圧面を提供する。カバーキャップに加えられる押圧力
は、同時に、係止ウエッジを組み付け位置から接触位置
に移行させるために用いられる。バッテリクランプを被
せ嵌め、次いで錠止させることは、１つの方向で係止ウ
エッジを組み付け位置から接触位置に移行させることに
よって得られるので、組み付けは容易に自動化すること
ができる。手動の組み付けも問題なく行うことができ
る。何故ならば、手動の組み付け作業は、バッテリクラ
ンプをバッテリ極に押しつけるだけでよいからである。
いずれの場合でも、係止ウエッジが係止縁部を急激に克
服することによって、自動の組み付けでも手動の組み付
けでも、組み付けが確実に行われたことを良好に検知す
ることができる指示が提供されることになる。
【００１２】本発明の有利な実施例によれば、接触リン
グが少なくとも１つの切欠を備えていて、カバーキャッ
プにキーラグが取り付けられており、該キーラグが前記
切欠の縁部で支えられていて、接触リング内にバッテリ
極が配置されていない時に、係止ウエッジが接触位置内
に調節されることを阻止するようになっている。このよ
うな形式で、係止ウエッジが例えば搬送中に不意に接触
位置に達することはなく、次いでバッテリクランプを組
み付けることができなくなることがないように保証され
る。
【００１３】有利な形式で、キーラグが係止ウエッジの
調節方向に沿って延在していて、２つの傾斜面を備えて
いて、これらの傾斜面が、切欠の縁部に設けられた傾斜
面と協働する。キーラグがこのように整列することによ
って、カバーキャップに力が加えられた時に高い負荷可
能性が得られ、またこのような圧力が加えられた時に切
欠内におけるキーラグの保持力は高められる。
【００１４】本発明の選択的な実施例によれば、キーラ
グは、係止ウエッジの調節方向に対して垂直に、つまり
カバーキャップに水平に配置されていてもよい。これに
よって、弾性（フレキシブル性）及び必要とされる確実
なばね行程に関連して利点が得られる。
【００１５】有利には、カバーキャップにレバーが支承
されており、該レバーは接触リングで支えられていて、
このレバーによって、係止ウエッジは接触位置から組み
付け位置を越えて引き離し位置にもたらすことができる
ようになっている。レバーはこのために、適当な支承部
においてバッテリ極から離れて上方に向かって持ち上げ
られ、これによって接触位置から引き離し位置への接触
リングの移行も、バッテリ極からバッテリクランプを持
ち上げることも、１つの方向の運動だけで実施すること
ができる。レバーに対して選択的に、接触リングのラグ
を回転運動によって拡開させ、再び解放させることがで
きる偏心体を使用してもよい。
【００１６】レバーが、接触リングで支えられている第
１の支持面と、レバーの回転軸線から見て第１の支持面
の外側に位置する第２の支持面とを備えており、この第
１の支持面と第２の支持面との間に当接面が形成されて
いる。当接面は、接触リングにおける適当な当接縁部に
当接し、レバーが「過剰に延びる」つまり許容できない
程度に大きく旋回せしめられることを確実に阻止する。
【００１７】有利には、ばねが保持ラグを備えており、
係止ウエッジが保持突起を備えていて、該保持突起が保
持ラグに当接して、係止ウエッジの調節経路を制限する
ようになっている。この場合、保持ラグは有利な形式
で、カバーキャップを接触リングに取り付ける際に、保
持ラグに後方からスナップ係合して、保持ラグを弾性的
に後方に湾曲させるように構成されている。
【００１８】本発明の有利な実施例によれば、接触リン
グがその内側でローレット目（Ｒａｅｎｄｅｌｕｎｇ）
を備えている。このローレット目は、接触リングを円錐
形のバッテリ極に確実に載着させるように配慮するの
で、接触リングは上方に「離反旋回」することはない。
選択的に、バッテリ極の長手方向に沿って延びる溝を設
けてもよい。この溝はバッテリ極と接触リングとの間で
十分な機械的摩擦が得られるように配慮する。
【００１９】本発明の有利な実施態様は従属請求項に記
載されている。
【００２０】
【発明の実施の形態】バッテリクランプは、中央の構成
部分として接触リング１０を有しており、この接触リン
グ１０は接続ラグ１２を備えている。この接続ラグは、
バッテリ極に接続される任意の導線を接触するために用
いられる。接触リング１０はスリットを備えているの
で、それぞれ１つのラグ１６を備えた互いに向き合う２
つのクランピングピン１４が形成されている。各ラグ１
６は、第１の傾斜面１８と係止縁部１９と第２の傾斜面
１７とを有している（図６及び図７の詳細を参照）。係
止縁部１９は、第１の傾斜面１８と第２の傾斜１７面と
の間に配置されていて、第２の傾斜面１７の端部領域に
対して約０．３ｍｍから０．５ｍｍ突き出している。第
２の傾斜面は、接触リングの中央平面Ｅ（図６参照）か
ら最少の間隔を保っている。つまり図面で見て上側の端
部で係止縁部と中央平面との間隔よりも小さい間隔を保
っている。この構成の機能については後述されている。
【００２１】ラグ１６を備えた接触リング１０と接続ラ
グ１２とから成る構成部は、約１．５ｍｍ〜１．８ｍｍ
の壁厚を有する一体的な金属薄板曲げ成形部である。こ
の場合、接触リング１０は、接続しようとするバッテリ
極の円錐形の形状に合わせて曲げられる。
【００２２】接触リング１０のラグ１６には、ばね２２
（図３参照）が係合し、このばね２２は、ラグ１６を圧
縮するように作用する。ばね２２が滑って外れるのを阻
止するために、ばね２２は２つの突起を備えており、こ
れらの突起は、ラグ１６に形成された切欠２０に係合す
る。ばね２２はさらに保持ラグ２３を備えており、この
保持ラグ２３の機能については後述されている。
【００２３】接触リング１０は、互いに向き合う２つの
切欠３８を備えているが、図面で見やすくするためにこ
れらの切欠３８のうちのそれぞれ１つしか示されていな
い。これらの切欠３８は、図面で見て接触リングの上縁
部から下方に、つまり接続しようとするバッテリ極の、
後で上側に位置する側から下方に延びている。切欠の下
縁部は、内側傾斜面４０と外側傾斜面４２とを備えてい
る（図１１参照）。
【００２４】バッテリクランプは、カバーキャップ２４
（特に図１参照）を備えており、このカバーキャップ２
４は接触リング１０を覆い、接続ラグ１２のノッチ２６
で旋回可能に支承されている。カバーキャップ２４は係
止ウエッジ２８を備えており、この係止ウエッジ２８
は、材料ウエブ３０によってカバーキャップ２４に一体
成形されていて、接触リング１０の２つのラグ１６間に
配置されている。材料ウエブ３０には保持突起４４が取
り付けられており、この保持突起４４は、ばね２２に設
けられた保持ラグ２３と協働する。
【００２５】カバーキャップ２４にはさらに２つのキー
ラグ４６が取り付けられており、これらのキーラグ４６
は、カバーキャップの下縁部（図１参照）からカバーキ
ャップのカバーに向かって上方に延びていて、その自由
端部でそれぞれキー突起４８を備えている。これらのキ
ー突起４８は、切欠３８を通って接触リングの内部に突
入する。キーラグ４８は、その内側傾斜面４０及び外側
傾斜面４２に向いた側で第１の傾斜面５０と第２の傾斜
面５２とを有している。
【００２６】カバーキャップ２４では２腕状のレバー３
２が支承ピン３４によって支承されている。一方の腕は
接触リング上に載っているハンドル区分５４を形成して
おり、他方の腕は支持面５６を有していて、この支持面
５６はラグ１６に形成された２つの対抗支持面３６上に
載っている。レバー３２は、この領域でフォーク状に構
成されているので、材料ウエブ３０は、対抗支承面３６
上に載っている両端部間に延在している。
【００２７】係止ウエッジ２８はカバーキャップ２４と
協働して、図１、図４及び図５に示された接触位置と、
図示されていない組み付け位置と引き離し位置との間で
調節可能つまり移動可能である。接触位置で係止ウエッ
ジ２８は、２つの傾斜面１８間での領域内に位置してい
て、この領域内で係止ウエッジ２８はこれらの傾斜面１
８に接触していない。これによって２つのラグ１６はば
ね２２によって互いに引き寄せることできる。組み付け
位置で、係止ウエッジ２８は、２つの傾斜面１８の上側
で２つのラグ１６間に位置しており、この場合、係止ウ
エッジ２８は係止縁部１９に当接しており、この係止縁
部１９は、係止ウエッジ２８が意図せずに接触位置に達
することを妨げる。互いに引き寄せられた位置で、係止
ウエッジは２つの第２の傾斜面１７間に位置するので、
２つのラグは、組み付け位置におけるよりもさらに大き
く広げられる。
【００２８】本発明によるバッテリクランプをバッテリ
極に載せる作業は、次のような形式で行われる。提供さ
れた状態でバッテリクランプは、係止ウエッジ２８が２
つのラグを互いに広げ、ひいては接触リング１０も広げ
られている組み付け位置にある。この状態で、キーラグ
４６は、バッテリクランプがバッテリ極に載せられた時
に、係止ウエッジ２８が接触位置に移行することを阻止
する。係止ウエッジ２８を接触位置に移行させるために
は、係止ウエッジが固定されているカバーキャップを接
触リングに対して相対的に、つまり図面で見て下方にず
らす必要がある。これは、キーラグ４６が図１１に示し
た位置にある限りは不可能である。何故ならばキーラグ
４６は、それぞれ第２の傾斜面５２で切欠３８の縁部の
内側傾斜面４０で支えられているからである。この位置
でカバーキャップに圧力を加えると、内側傾斜面４０と
第２の傾斜面５２とが整列されることによって、キーラ
グ４６を接触リング内に引き寄せる力が高められ、それ
によってセルフロッキングが生じる。
【００２９】バッテリクランプが図１１に示したバッテ
リ極Ｂ上に次の程度まで被せ嵌められることによって、
つまりバッテリ極の上端部がキー突起４８に当接してこ
のキー突起４８を外方に押し退けてバッテリ極が図１１
に示した位置よりもやや深く接触リング内に押し込まれ
るまで、バッテリクランプがバッテリ極Ｂ上に被せ嵌め
られることによって初めて、キーラグ４６は外方に押し
やられ、この際に、第２の傾斜面５２は、内側傾斜面４
０と外側傾斜面４２との間の縁部を越えて滑る。この死
点が克服されると、第１の傾斜面５０と外側傾斜面４２
とが整列して、キー突起４８は外方に向かって負荷さ
れ、つまり接触リングに対して相対的なカバーキャップ
の摺動はもはや阻止されない。バッテリクランプの被せ
嵌め方向で見て切欠３８は非常に深く位置しているの
で、カバーキャップは、接触リングがほぼ完全にバッテ
リ極に被せ嵌められた時に初めて解放される。
【００３０】接触リングがほぼ完全にバッテリ極に被せ
嵌められると、カバーキャップに力が加えられることに
よって、接触リングに対して相対的にカバーキャップが
摺動せしめられる。この場合、カバーキャップ２４に加
えられる力は、一方ではノッチ２６を介して、また他方
では材料ウエブ３０と係止縁部１９に当接する係止ウエ
ッジ２８とを介して接触リング１０に伝達される。バッ
テリ極及びこのバッテリ極に当接する接触リングが円錐
形に構成されていることに基づいて、加えられた力は、
接触リングが相応に深くバッテリ極に被せ嵌められる
と、接触リング１０に作用する拡開力に変えられる。こ
の拡開力は、接触リングをやや広げ、ラグ１６が互いに
離れる方向に移動する際に係止ウエッジ２８が、さらに
加えられる力に作用を受けて係止縁部１９を越えて滑る
ことを可能にする。次いでカバーキャップ２４は接触リ
ング１０にさらに深く被せ嵌められ、この際に、係止ウ
エッジ２８は、もはやラグ１６及び傾斜面１８に作用し
ない接触位置に移行せしめられる。こうしてラグ１６は
ばね２２によって圧縮されるので、接触リングは互いに
引き寄せられ、均一な接触力が得られる。
【００３１】レバー３２のハンドル区分５４が持ち上げ
られることによってカバーキャップが解除される。これ
によって、カバーキャップは支承ピン３４を介して接触
リング１０から持ち上げられ、これによって係止ウエッ
ジ２８は２つの傾斜面１８間を通って、係止縁部１９を
越えるまで引き寄せられる。レバー３２がさらに持ち上
げられることによって、係止ウエッジは、２つの第２の
傾斜面１７間の領域に達するので、接触リング１０は、
組み付け状態におけるよりも大きく広げられる。この引
き寄せ位置で、バッテリクランプは大きい力を加えるこ
となしに、レバー３２を引くことによってバッテリ極か
ら取り外すことができる。第２の傾斜面１は有利には、
この引き寄せ位置が固定されておらず、係止ウエッジ２
８が組み付け位置に滑り戻るように構成されているの
で、バッテリクランプはバッテリ極に新たに取り付ける
ために準備されている。
【００３２】保持突起４４は、カバーキャップの中央ウ
エブにおいて、係止ウエッジの引き離し位置でばねに設
けられた保持ラグ２３と協働し、カバーキャップが引き
離し位置を著しく大きく越えて接触リングによって押し
付けられることがないように配置されている。
【００３３】本発明によるバッテリクランプの特別な利
点は、組み付け及び取り外しが単一な運動方向で行うこ
とできるという点にある。組み付けるためには、バッテ
リクランプのカバーキャップ２４に力を加えるだけでよ
い。この圧力はまず、接続しようとするバッテリ極に接
触リングを強く押し付ける。この際に、バッテリ極と接
触リングとの間の面接触が既に得られる。この際に得ら
れた接触力が、係止縁部１９の高さによって調節できる
所定の値を超えた時に始めて、バッテリクランプを組み
付け位置から接触位置に移行させることができる。これ
は係止ウエッジ２８を解放した後で、係止ウエッジがも
はやラグ及び傾斜面に作用しない領域内に係止ウエッジ
をスライドさせる圧力と同じ圧力によって行われる。さ
らに、この組み付け法において、高いプロセス確実性が
得られる。係止ウエッジ２８を係止縁部１９に沿って滑
動させることは、手動（マニュアル）による組み付けに
おいてもまた自動的な組み付けにおいても確実に検出す
ることができ、バッテリクランプが確実にバッテリ極に
係止されたことの指示を提供する。
【００３４】バッテリクランプの取り外しも、１つの操
作方向に沿って行うことができる。バッテリクランプを
取り外すためには、レバー３２にバッテリ極から離れる
方向の引張力を加えるだけでよい。この引張力は、まず
バッテリクランプを接触位置から組み付け位置を介して
引き離し位置に移行させ、次いでバッテリクランプをバ
ッテリ極から引き離す。
【００３５】図８乃至図１０には、係止ウエッジを接触
位置から引き離し位置にもたらすために、カバーキャッ
プ２４を接触リングから押し離すレバー３２の変化例が
示されている。支承ピン３４の代わりに、レバーは支承
溝３５を有しており、この支承溝３５によってレバー
は、カバーキャップの所属の支承縁部に係合し、ここで
支えられる。
【００３６】ハンドル区分５４とは反対側の前方の端部
で、レバー３２は第１の支持面５６と第２の支持面５８
とを備えており、これらの支持面は、接触リング１０で
支えるために設けられている。２つの支持面５６，５８
は湾曲した輪郭形状を備えているので、レバーを持ち上
げると、接触リングの対抗支持面３６に沿って転動す
る。ハンドル区分５４及び支承溝３５の中央を通って延
びる平面に関連して、第２の支持面５８は第１の支持面
５６に対して後退している。言い換えれば、レバーがそ
の水平な位置から出発して持ち上げられると、接触リン
グ１０の対抗支持面３６にまず第１の支持面５６が当接
し、それによってカバーキャップは接触リング１０から
押し離される。レバーの所定の旋回角度を越えると、第
１の支持面から第２の支持面への移行が行われる。第１
の支持面は接触リングから持ち上げられる。これによっ
て、第１の支持面５６は、接触リング１０の対抗支持面
３６に形成された（図１０参照）当接縁部６０を越えて
自由に運動することができる。この当接縁部６０に、第
１の支持面５６と第２の支持面５８との間に形成された
当接面６２が当接する。当接面６２が当接縁部６０に当
接することによって、レバー３２が、係止ウエッジの引
き離し位置（Ａｂｚｕｇｓｓｔｅｌｌｕｎｇ）に相当す
る位置を越えて旋回することは確実に阻止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有利な実施例によるバッテリクランプ
の斜視図である。
【図２】図１に示したバッテリクランプにおいて使用さ
れる接続ラグを備えた接触リングの概略的な斜視図であ
る。
【図３】図２に示した接続ラグを備えた接触リングにば
ねを取り付けた状態を示す概略的な斜視図である。
【図４】図１に示したバッテリクランプの詳細を示す概
略的な斜視図である。
【図５】図１に示したバッテリクランプのさらなる詳細
を示す、一部破断した概略的な斜視図である。
【図６】図１に示したバッテリクランプの接触リングの
正面図である。
【図７】図６の部分ＶＩＩの拡大図である。
【図８】バッテリクランプのためのレバーの変化例を示
す斜視図である。
【図９】図８に示したレバーの部分的な断面図である。
【図１０】バッテリクランプの接触リングと協働する、
図８に示したレバーの正面の破断した拡大図である。
【図１１】図１のバッテリクランプにおいて使用され
る、キーラグの破断した拡大図である。
【符号の説明】
１０ 接触リング、 １２ 接続ラグ、 １４ クラン
プ端部、 １６ ラグ、 １７ 第２の傾斜面、 １８
第１の傾斜面、 １９ 係止縁部、 ２０切欠、 ２
２ ばね、 ２３ 保持ラグ、 ２４ カバキャップ、
２６ ノッチ、 ２８ 係止ウエッジ、 ３０ 材料
ウエブ、 ３２ レバー、 ３４ 支承ピン、 ３５
支承溝、 ３６ 対抗指示面、 ３８ 切欠、 ４０
内側傾斜面、 ４２ 外側傾斜面、 ４４ 保持突起、
４６ キーラグ、 ４８ キー突起、 ５０，５２
傾斜面、 ５４ ハンドル区分、 ５６，５８ 支持
面、 ６０ 当接縁部、 ６２ 当接面、 Ｂ バッテ
リ極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント コナースマン ドイツ連邦共和国 ゲオルクスマリーエ ンヒュッテ ツム タンネンカンプ 29 (72)発明者 ルートガー レーヴェ ドイツ連邦共和国 ラーデン レムフェ ルダー シュトラーセ 35ツェー (56)参考文献 特開 平11−102690（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−354096（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−64611（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−54205（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−94961（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−48166（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−5109（ＪＰ，Ｕ) 特許3116100（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/58 H01R 11/12 H01M 2/30

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バッテリクランプにおいて、接続ラグ
    （１２）と、スリットを有していて互いに向き合う２つ
    のクランプ端部（１４）が形成されている接触リング
    （１０）と、該接触リングのクランプ端部に作用するば
    ね（２２）と、係止ウエッジ（２８）とを備えており、
    該係止ウエッジ（２８）は、この係止ウエッジ（２８）
    がクランプ端部に接触しないことによって前記ばね（２
    ２）がクランプ端部を互いに引き寄せるように働く、バ
    ッテリクランプの接触位置と、係止ウェッジ（２８）が
    接触リング（１０）のクランプ端部（１４）を広がった
    位置に保ってバッテリクランプをバッテリ極に被せ嵌め
    ることができる組み付け位置と、接触リングのクランプ
    端部を前記組み付け位置におけるよりも大きく広げてバ
    ッテリクランプをバッテリ極から引き離すことができる
    引き離し位置との間で移動可能であり、各クランプ端部
    が折り曲げられたラグ（１６）をそれぞれ備えており、
    このラグ（１６）がそれぞれ１つの第１の傾斜面（１
    ８）を有しており、係止ウエッジ（２８）がクランプ端
    部のラグ間に配置されており、各ラグ（１６）が係止縁
    部（１９）を備えており、各ラグ（１６）が付加的に第
    ２の傾斜面（１７）を備えていて、該第２の傾斜面（１
    ７）が、第１の傾斜面（１８）から見て前記係止縁部の
    後ろに位置しており、互いに向き合う２つの第２の傾斜
    面（１７）間の最少の間隔が、互いに向き合う２つの係
    止縁部（１９）間の間隔よりも小さいことを特徴とす
    る、バッテリクランプ。
  2. 【請求項２】 係止ウエッジ（２８）が、接触リング
    （１０）に対して相対的に調節可能に取り付けられたカ
    バーキャップ（２４）に結合されている、請求項１記載
    のバッテリクランプ。
  3. 【請求項３】 カバーキャップ（２４）にレバー（３
    ２）が支承されており、該レバー（３２）は接触リング
    で支えられていて、このレバー（３２）によって、係止
    ウエッジ（２８）は接触位置から組み付け位置を介して
    引き離し位置にもたらすことができるようになってい
    る、請求項２記載のバッテリクランプ。
  4. 【請求項４】 レバーが、接触リング（１０）で支えら
    れている第１の支持面（５６）と、レバーの回転軸線か
    ら見て第１の支持面の外側に位置する第２の支持面（５
    ８）とを備えており、この第１の支持面（５６）と第２
    の支持面（５８）との間に当接面（６２）が形成されて
    いる、請求項３記載のバッテリクランプ。
  5. 【請求項５】 接触リング（１０）が少なくとも１つの
    切欠（３８）を備えており、カバーキャップにキーラグ
    （４６）が取り付けられていて、該キーラグ（４６）が
    前記切欠（３８）の縁部で支えられ、接触リング内にバ
    ッテリ極が配置されていない時に、係止ウエッジ（２
    ８）が接触位置に移動されることを阻止するようになっ
    ている、請求項２から４までのいずれか１項記載のバッ
    テリクランプ。
  6. 【請求項６】 キーラグ（４６）が係止ウエッジ（２
    ８）の移動方向に沿って延在していて、２つの傾斜面
    （５０，５２）を備えており、これらの傾斜面が、切欠
    の縁部に設けられた傾斜面と協働する、請求項５記載の
    バッテリクランプ。
  7. 【請求項７】 ばね（２２）が保持ラグ（２３）を備え
    ており、係止ウエッジ（２８）が保持突起（４４）を備
    えていて、該保持突起（４４）が保持ラグ（２３）に当
    接して、係止ウエッジの調節経路を制限する、請求項１
    から６までのいずれか１項記載のバッテリクランプ。
  8. 【請求項８】 接触リング（１０）がその内側でローレ
    ット目を備えている、請求項１から７までのいずれか１
    項記載のバッテリクランプ。
  9. 【請求項９】 接触リング（１０）がその内側で、バッ
    テリクランプが被せ嵌められるバッテリ極の長手方向に
    沿って延びる溝を備えている、請求項１から７までのい
    ずれか１項記載のバッテリクランプ。
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