JP3518361B2 - 巻き取り装置 - Google Patents
巻き取り装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一つの広巾コイル
から条割り（スリット）した複数の条割り材を案内して
巻き取る際に用いられるセパレータ装置およびこれを使
用する巻き取り装置に関するものである。
から条割り（スリット）した複数の条割り材を案内して
巻き取る際に用いられるセパレータ装置およびこれを使
用する巻き取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来技術に係るセパレータ装置
の一例を巻き取り装置とともに示し、（Ａ）は概略平面
図、（Ｂ）は概略断面図である。従来技術に係るセパレ
ータ装置１１は、回動中心１３を中心に回動する保持ア
ーム１２の先端側に、巻き取り装置の巻き取りリール３
に巻き取る手前（直前）に案内リング２２を設け、条割
りされたストリップ４０を巻き取る。この際、保持アー
ム１２にかかる重量の一部を空気シリンダ２７で受け
る。
の一例を巻き取り装置とともに示し、（Ａ）は概略平面
図、（Ｂ）は概略断面図である。従来技術に係るセパレ
ータ装置１１は、回動中心１３を中心に回動する保持ア
ーム１２の先端側に、巻き取り装置の巻き取りリール３
に巻き取る手前（直前）に案内リング２２を設け、条割
りされたストリップ４０を巻き取る。この際、保持アー
ム１２にかかる重量の一部を空気シリンダ２７で受け
る。
【０００３】一方、セパレータ装置を、巻き取りリール
の上方において、その取り付けフレームを支持する枠体
とともに前後に移動自在にするとともに、その取り付け
フレームに対して上下に昇降自在にするものが知られて
いる（特開昭６３−１３４１１１号公報）。
の上方において、その取り付けフレームを支持する枠体
とともに前後に移動自在にするとともに、その取り付け
フレームに対して上下に昇降自在にするものが知られて
いる（特開昭６３−１３４１１１号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すセパレータ装置１１は、コイルの板厚が小さい（薄
い）場合、例えば０．１ｍｍ以下の場合は、巻き取り張
力が小さいので、セパレータ装置１１の案内リング２２
は、セパレータ装置１１自体の重量によって巻き取られ
る条割りコイル４３同士の間に食い込んで条割りコイル
４３の側面に損傷を与えるおそれがある。さらに、保持
アーム１２の回動角度αが大きくなると、セパレータ装
置１１自体の重量よりも空気シリンダ２７の押し上げ力
の方が大きくなり、保持アーム１２が跳ね上がり易くな
り、セパレータ装置としての働きができなくなる。
示すセパレータ装置１１は、コイルの板厚が小さい（薄
い）場合、例えば０．１ｍｍ以下の場合は、巻き取り張
力が小さいので、セパレータ装置１１の案内リング２２
は、セパレータ装置１１自体の重量によって巻き取られ
る条割りコイル４３同士の間に食い込んで条割りコイル
４３の側面に損傷を与えるおそれがある。さらに、保持
アーム１２の回動角度αが大きくなると、セパレータ装
置１１自体の重量よりも空気シリンダ２７の押し上げ力
の方が大きくなり、保持アーム１２が跳ね上がり易くな
り、セパレータ装置としての働きができなくなる。
【０００５】また、図４（Ｂ）に示すように、条割りコ
イル４３の半径方向外側面４８が巻き取り芯材４９また
は巻き取りリール３の軸４と平行な平坦面にならずコイ
ルの巻き状態が好ましくない。このため保持アーム１２
に保持される案内リング２２を、例えば、空気シリンダ
２７に供給する空気圧力をコントロールしてバランスを
取るか、図示していない油圧シリンダを用いて保持アー
ム１２の位置、従って案内リング２２の位置をコントロ
ールするかの微妙なコントロールが必要になる。
イル４３の半径方向外側面４８が巻き取り芯材４９また
は巻き取りリール３の軸４と平行な平坦面にならずコイ
ルの巻き状態が好ましくない。このため保持アーム１２
に保持される案内リング２２を、例えば、空気シリンダ
２７に供給する空気圧力をコントロールしてバランスを
取るか、図示していない油圧シリンダを用いて保持アー
ム１２の位置、従って案内リング２２の位置をコントロ
ールするかの微妙なコントロールが必要になる。
【０００６】一方、特開昭６３−１３４１１１号公報で
開示されるセパレータ装置は、その構造と制御が複雑で
必ずしも満足すべきものではない。
開示されるセパレータ装置は、その構造と制御が複雑で
必ずしも満足すべきものではない。
【０００７】本発明の課題は、条割り材の縁が揃って良
好に巻き取られ、条割りコイルの巻き取り状態が優れる
ことである。
好に巻き取られ、条割りコイルの巻き取り状態が優れる
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、一つの広巾コイルから複数の条割り材に条割
りし、該条割りされた条割り材の縁を揃えて条割りコイ
ルに巻き取るように案内するセパレータ装置において、
規定の位置を回動中心に回動可能なアームの先端側に設
けられ前記条割りコイルに巻き取る際の接点近傍で該条
割りコイルの半径方向外側を押える押えローラと、前記
アームに設けられ前記条割り材を前記条割りコイルに巻
き取る条割り材を案内するとともに前記条割りコイルに
接触しない位置に配置される案内リングとを備えてなる
ことである。
本発明は、一つの広巾コイルから複数の条割り材に条割
りし、該条割りされた条割り材の縁を揃えて条割りコイ
ルに巻き取るように案内するセパレータ装置において、
規定の位置を回動中心に回動可能なアームの先端側に設
けられ前記条割りコイルに巻き取る際の接点近傍で該条
割りコイルの半径方向外側を押える押えローラと、前記
アームに設けられ前記条割り材を前記条割りコイルに巻
き取る条割り材を案内するとともに前記条割りコイルに
接触しない位置に配置される案内リングとを備えてなる
ことである。
【０００９】一つの広巾コイルを条割りすることにより
複数の条割り材が条割り加工される。セパレータ装置の
案内リングは、このように加工された条割り材の縁を揃
えて案内するので、巻き取り装置は、条割り材の縁が揃
う状態で規則正しく巻き取る。アームは、規定の位置を
回動中心に回動し、その先端側に設けられる押えローラ
は、条割りコイルと条割り材の接点近傍で条割りコイル
の半径方向外側をアーム、押えローラ、その他部材の重
量によって押える。この際、アームに設けられる案内リ
ングは、条割りコイルに接触しない位置に配置されるの
で、条割りコイル同士の間に噛み込まず、条割りコイル
の側面に損傷を与えず、条割りコイルの巻き状態を良好
にする。
複数の条割り材が条割り加工される。セパレータ装置の
案内リングは、このように加工された条割り材の縁を揃
えて案内するので、巻き取り装置は、条割り材の縁が揃
う状態で規則正しく巻き取る。アームは、規定の位置を
回動中心に回動し、その先端側に設けられる押えローラ
は、条割りコイルと条割り材の接点近傍で条割りコイル
の半径方向外側をアーム、押えローラ、その他部材の重
量によって押える。この際、アームに設けられる案内リ
ングは、条割りコイルに接触しない位置に配置されるの
で、条割りコイル同士の間に噛み込まず、条割りコイル
の側面に損傷を与えず、条割りコイルの巻き状態を良好
にする。
【００１０】さらに、前記案内リングと前記アームの回
動中心の間に設けられ前記押えローラから前記条割りコ
イルにかかる押え力を調節する押え力調節手段を備えて
なることである。押え力調節手段は、上記アーム、押え
ローラ、その他部材の重量の一部を受けもって、押えロ
ーラが条割りコイルを押える力を軽減し平均化すること
により、過度の押え力による条割りコイルへの損傷を防
止する。
動中心の間に設けられ前記押えローラから前記条割りコ
イルにかかる押え力を調節する押え力調節手段を備えて
なることである。押え力調節手段は、上記アーム、押え
ローラ、その他部材の重量の一部を受けもって、押えロ
ーラが条割りコイルを押える力を軽減し平均化すること
により、過度の押え力による条割りコイルへの損傷を防
止する。
【００１１】さらに、前記押え力調節手段は、前記アー
ムの回動角度の増大とともに前記押え力を補正する補正
機構を有してなることである。押え力調節手段は、補正
機構を有することにより、条割り材を巻き取ることによ
り条割りコイルの外径が大きくなり、アームの傾斜角度
が大きくなることによる押えローラの押し付け力の低下
およびアームの跳ね返りを防止し、押えローラの押し付
け力を平均化する。
ムの回動角度の増大とともに前記押え力を補正する補正
機構を有してなることである。押え力調節手段は、補正
機構を有することにより、条割り材を巻き取ることによ
り条割りコイルの外径が大きくなり、アームの傾斜角度
が大きくなることによる押えローラの押し付け力の低下
およびアームの跳ね返りを防止し、押えローラの押し付
け力を平均化する。
【００１２】そして、前記案内リングと前記条割り材と
の相対位置を調整可能な相対位置調整手段を備えてなる
ことである。相対位置調整手段は、条割り材を巻き取り
リールに巻き初める時には、案内リングを巻き取り芯材
側に近付け、巻き取り装置への条割り材のセットを短時
間で行い易くし、条割りコイルの径が大きくなった時に
は案内リングを条割りコイルから離し、その相対位置を
調整し、巻き取り装置による条割り材の巻き取りを良好
にする。
の相対位置を調整可能な相対位置調整手段を備えてなる
ことである。相対位置調整手段は、条割り材を巻き取り
リールに巻き初める時には、案内リングを巻き取り芯材
側に近付け、巻き取り装置への条割り材のセットを短時
間で行い易くし、条割りコイルの径が大きくなった時に
は案内リングを条割りコイルから離し、その相対位置を
調整し、巻き取り装置による条割り材の巻き取りを良好
にする。
【００１３】また、一つの広巾コイルから複数の条割り
材に条割りし、条割りされた条割り材を条割りコイルに
巻き取るように案内するセパレータ装置を備えた巻き取
り装置において、セパレータ装置は、規定の位置を回動
中心に回動可能なアームの先端側に設けられ前記条割り
コイルに巻き取る際の接点近傍で該条割りコイルの半径
方向外側を押える押えローラと、前記アームに設けられ
前記条割り材を案内するとともに前記条割りコイルに接
触しない位置に配置される案内リングとを備え、前記ア
ームと前記押えローラと前記案内リングとの重量によっ
て前記押えローラを介して前記条割りコイルの外側を押
えるものであって、前記アームに一定の押し上げ力を付
与するシリンダと、前記アームに押し下げ力を付与する
ばねとを備えてなることである。これにより、巻き取り
装置は、巻き取り状態の良好な条割コイルを形成すると
ともに、巻き取り加工の効率を向上させる。
材に条割りし、条割りされた条割り材を条割りコイルに
巻き取るように案内するセパレータ装置を備えた巻き取
り装置において、セパレータ装置は、規定の位置を回動
中心に回動可能なアームの先端側に設けられ前記条割り
コイルに巻き取る際の接点近傍で該条割りコイルの半径
方向外側を押える押えローラと、前記アームに設けられ
前記条割り材を案内するとともに前記条割りコイルに接
触しない位置に配置される案内リングとを備え、前記ア
ームと前記押えローラと前記案内リングとの重量によっ
て前記押えローラを介して前記条割りコイルの外側を押
えるものであって、前記アームに一定の押し上げ力を付
与するシリンダと、前記アームに押し下げ力を付与する
ばねとを備えてなることである。これにより、巻き取り
装置は、巻き取り状態の良好な条割コイルを形成すると
ともに、巻き取り加工の効率を向上させる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るセパレータ装
置およびこれを使用する巻き取り装置の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。尚、従来技術の説明で挙
げた図５を含め、図１〜４において、同一又は同等部分
には同一符号を付けて示す。
置およびこれを使用する巻き取り装置の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。尚、従来技術の説明で挙
げた図５を含め、図１〜４において、同一又は同等部分
には同一符号を付けて示す。
【００１５】図１は、本発明に係るセパレータ装置の一
実施形態を巻き取り装置とともに示す概略断面図であ
る。図２は、図１の平面図である。本実施形態のセパレ
ータ装置１０は、図示していない一つの広巾コイルから
複数、例えばこの実施形態では五つに条割りされた条割
り材としてのストリップ４０を条割りコイル４３に巻き
取る巻き取り装置１に使用される。すなわち、図示して
いない条割り装置（スリッタ装置）によって条割りされ
たストリップ４０は、ループ３２からテンションパット
３０と二つのロール３１ａ、３１ｂを通過し、セパレー
タ装置１０で上記条割りされたストリップ４０の縁４１
を揃えられて案内され、巻き取り装置１の巻き取りリー
ル３によって巻き取り芯材４９に巻き取られる。巻き取
りリール３は、モータ５および減速機６によって駆動さ
れる。
実施形態を巻き取り装置とともに示す概略断面図であ
る。図２は、図１の平面図である。本実施形態のセパレ
ータ装置１０は、図示していない一つの広巾コイルから
複数、例えばこの実施形態では五つに条割りされた条割
り材としてのストリップ４０を条割りコイル４３に巻き
取る巻き取り装置１に使用される。すなわち、図示して
いない条割り装置（スリッタ装置）によって条割りされ
たストリップ４０は、ループ３２からテンションパット
３０と二つのロール３１ａ、３１ｂを通過し、セパレー
タ装置１０で上記条割りされたストリップ４０の縁４１
を揃えられて案内され、巻き取り装置１の巻き取りリー
ル３によって巻き取り芯材４９に巻き取られる。巻き取
りリール３は、モータ５および減速機６によって駆動さ
れる。
【００１６】セパレータ装置１０は、保持ローラ（「ア
イアニングロール」ともいう）１８と案内リング２２と
を備える。保持ローラ１８は、規定の位置であるアーム
回動中心１３を中心に回動可能な保持アーム（アーム）
１２の先端１５側に設けられ、ストリップ４０を条割り
コイル４３に巻き取る際の接点４４近傍で、この条割り
コイル４３の半径方向４５外側を押える。案内リング２
２は、保持アーム１２に設けられ、ストリップ４０を条
割りコイル４３に巻き取る際に案内するとともに条割り
コイル４３に接触しない位置に配置され、スペーサ２３
とともに図示していないシャフトに挿入され、このスペ
ーサ２２によって一定の間隔、すなわち略ストリップ４
０の巾に設定される。
イアニングロール」ともいう）１８と案内リング２２と
を備える。保持ローラ１８は、規定の位置であるアーム
回動中心１３を中心に回動可能な保持アーム（アーム）
１２の先端１５側に設けられ、ストリップ４０を条割り
コイル４３に巻き取る際の接点４４近傍で、この条割り
コイル４３の半径方向４５外側を押える。案内リング２
２は、保持アーム１２に設けられ、ストリップ４０を条
割りコイル４３に巻き取る際に案内するとともに条割り
コイル４３に接触しない位置に配置され、スペーサ２３
とともに図示していないシャフトに挿入され、このスペ
ーサ２２によって一定の間隔、すなわち略ストリップ４
０の巾に設定される。
【００１７】さらに、セパレータ装置１０は、保持ロー
ル１８から条割りコイル４３にかかる押え力を調節する
押え力調節手段としてアーム昇降シリンダ２６および補
正機構としてのばね２８を備える。アーム昇降シリンダ
２６は、案内リング２２と保持アーム１２の回動中心１
３の間に設けられ、空気圧によって作動するエアーシリ
ンダが使用される。押え力調節手段のばね２８は、保持
アーム１２の回動角度αの増大とともに押え力を補正
し、押え力が小さくなり過ぎないようにする。
ル１８から条割りコイル４３にかかる押え力を調節する
押え力調節手段としてアーム昇降シリンダ２６および補
正機構としてのばね２８を備える。アーム昇降シリンダ
２６は、案内リング２２と保持アーム１２の回動中心１
３の間に設けられ、空気圧によって作動するエアーシリ
ンダが使用される。押え力調節手段のばね２８は、保持
アーム１２の回動角度αの増大とともに押え力を補正
し、押え力が小さくなり過ぎないようにする。
【００１８】そして、セパレータ装置１０は、案内リン
グ２２とストリップ４０との相対位置を調整可能な相対
位置調整手段としてのセパレータ圧調整シリンダ２４を
備える。セパレータ圧調整シリンダ２４は、空気圧によ
って作動するエアーシリンダが使用される。案内リング
２２は、先に記した図示していないシャフトにセパレー
タ圧調整シリンダ２４のピストンが連結され、ストリッ
プ４０との相対位置が調整される。
グ２２とストリップ４０との相対位置を調整可能な相対
位置調整手段としてのセパレータ圧調整シリンダ２４を
備える。セパレータ圧調整シリンダ２４は、空気圧によ
って作動するエアーシリンダが使用される。案内リング
２２は、先に記した図示していないシャフトにセパレー
タ圧調整シリンダ２４のピストンが連結され、ストリッ
プ４０との相対位置が調整される。
【００１９】以上の構造を有する本実施形態のセパレー
タ装置１０は、次のように作用する。すなわち、セパレ
ータ装置の案内リング２２は、ストリップの縁４１を揃
えて案内するので、巻き取り装置１は、ストリップの縁
４１が揃う状態で規則正しく巻き取る。保持アーム１２
は、アームの回動中心１３を中心に回動し、その先端側
に設けられる保持ローラ１８は、条割りコイル４３とス
トリップ４０の接点近傍で条割りコイルの半径方向４５
外側を保持アーム１２、押えローラ１８、その他部材の
重量によって押える。この際、保持アーム１２に設けら
れる案内リング２２は、条割りコイル４３に接触しない
位置に離れて配置されるので、条割りコイル４３同士の
間に噛み込まず、条割りコイル４３の側面に損傷を与え
ず、巻き状態を良好にする。そして、案内リング２２の
ストリップ４０への押付圧は、セパレータ装置１０の自
重と無関係になり機構が簡略化する。
タ装置１０は、次のように作用する。すなわち、セパレ
ータ装置の案内リング２２は、ストリップの縁４１を揃
えて案内するので、巻き取り装置１は、ストリップの縁
４１が揃う状態で規則正しく巻き取る。保持アーム１２
は、アームの回動中心１３を中心に回動し、その先端側
に設けられる保持ローラ１８は、条割りコイル４３とス
トリップ４０の接点近傍で条割りコイルの半径方向４５
外側を保持アーム１２、押えローラ１８、その他部材の
重量によって押える。この際、保持アーム１２に設けら
れる案内リング２２は、条割りコイル４３に接触しない
位置に離れて配置されるので、条割りコイル４３同士の
間に噛み込まず、条割りコイル４３の側面に損傷を与え
ず、巻き状態を良好にする。そして、案内リング２２の
ストリップ４０への押付圧は、セパレータ装置１０の自
重と無関係になり機構が簡略化する。
【００２０】さらに、アーム昇降シリンダ２６は、上記
保持アーム１２、保持ローラ１８、その他部材の重量の
一部を受けもって、保持ローラ１８が条割りコイル４３
を押える力を軽減し平均化することにより、過度の押え
力による条割りコイル４３への損傷を防止するととも
に、案内リング２２がストリップ４０を押しつける動作
を安定化する。さらに、アーム昇降シリンダ２６は、ば
ね２８を有することにより、ストリップ４０を巻き取る
ことにより条割りコイル４３の外径が大きくなり、保持
アーム１２の傾斜角度が大きくなることによる保持ロー
ラ１８の押し付け力が過度に小さくならないように追加
の力を加え、かつ保持アーム１２の跳ね返りを防止し、
保持ローラ１８の押し付け力を平均化する。
保持アーム１２、保持ローラ１８、その他部材の重量の
一部を受けもって、保持ローラ１８が条割りコイル４３
を押える力を軽減し平均化することにより、過度の押え
力による条割りコイル４３への損傷を防止するととも
に、案内リング２２がストリップ４０を押しつける動作
を安定化する。さらに、アーム昇降シリンダ２６は、ば
ね２８を有することにより、ストリップ４０を巻き取る
ことにより条割りコイル４３の外径が大きくなり、保持
アーム１２の傾斜角度が大きくなることによる保持ロー
ラ１８の押し付け力が過度に小さくならないように追加
の力を加え、かつ保持アーム１２の跳ね返りを防止し、
保持ローラ１８の押し付け力を平均化する。
【００２１】図３は、上記アーム昇降シリンダ２６およ
びばね２８の作用を説明する曲線図である。この曲線図
は、横軸にアーム回動角度α、縦軸に力の大きさをとっ
て、アーム昇降シリンダ２６の押し上げ力、ばね２８の
押し下げ力および保持アーム１２にかかる重力の相互関
係を表わしたものである。曲線３４はアーム昇降シリン
ダ２６の押し上げ力を表わし、アーム回動角度αに対し
て一定である（空気圧一定のとき）。曲線３５はばね２
８が保持アーム１２を押し下げる力を表わし、アーム回
動角度αに対し当初は比例的に大きくなるがアーム回動
角度αが大きくなるとその増加割合が小さくなる。曲線
３６は保持アーム１２にかかる重力を表わし、アーム回
動角度αの増加とともに減少割合が増加する。曲線３７
は曲線３５と曲線３６を合わせた合力である。曲線３７
と曲線３４の差、例えばＦ1が、保持ローラ１８が条割
りコイル４３を押す力になり、アーム回動角度αの全体
範囲に渡って比較的安定した力で保持ローラ１８は条割
りコイル４３を押すので、安定した巻き取りができる。
なお、アーム回動角度α1は、アーム昇降シリンダ２６
の押し上げ力と保持アーム１２にかかる重力とが一致し
た点で、ばね２８がなければ、保持アーム１２は、アー
ム回動角度α1より大きいアーム回動角度αで跳ね上が
る。
びばね２８の作用を説明する曲線図である。この曲線図
は、横軸にアーム回動角度α、縦軸に力の大きさをとっ
て、アーム昇降シリンダ２６の押し上げ力、ばね２８の
押し下げ力および保持アーム１２にかかる重力の相互関
係を表わしたものである。曲線３４はアーム昇降シリン
ダ２６の押し上げ力を表わし、アーム回動角度αに対し
て一定である（空気圧一定のとき）。曲線３５はばね２
８が保持アーム１２を押し下げる力を表わし、アーム回
動角度αに対し当初は比例的に大きくなるがアーム回動
角度αが大きくなるとその増加割合が小さくなる。曲線
３６は保持アーム１２にかかる重力を表わし、アーム回
動角度αの増加とともに減少割合が増加する。曲線３７
は曲線３５と曲線３６を合わせた合力である。曲線３７
と曲線３４の差、例えばＦ1が、保持ローラ１８が条割
りコイル４３を押す力になり、アーム回動角度αの全体
範囲に渡って比較的安定した力で保持ローラ１８は条割
りコイル４３を押すので、安定した巻き取りができる。
なお、アーム回動角度α1は、アーム昇降シリンダ２６
の押し上げ力と保持アーム１２にかかる重力とが一致し
た点で、ばね２８がなければ、保持アーム１２は、アー
ム回動角度α1より大きいアーム回動角度αで跳ね上が
る。
【００２２】また、図１において、セパレータ圧調整シ
リンダ２４は、ストリップ４０を巻き取りリール３に巻
き初める時には、案内リング２２を巻き取り芯材４９側
に近付け、巻き取り装置１へのストリップ４０のセット
を短時間で行うことを容易にする。条割りコイル４３の
径が大きくなった時には案内リング２２を条割りコイル
４３から離すことにより、案内リング２２とストリップ
４０の相対位置を調整する。
リンダ２４は、ストリップ４０を巻き取りリール３に巻
き初める時には、案内リング２２を巻き取り芯材４９側
に近付け、巻き取り装置１へのストリップ４０のセット
を短時間で行うことを容易にする。条割りコイル４３の
径が大きくなった時には案内リング２２を条割りコイル
４３から離すことにより、案内リング２２とストリップ
４０の相対位置を調整する。
【００２３】また、巻き取り装置１は、上記いずれかに
記載のセパレータ装置１０を使用することにより、巻き
品質の良好な条割りコイル４３を形成するとともに、巻
き取り加工の効率を向上させる。
記載のセパレータ装置１０を使用することにより、巻き
品質の良好な条割りコイル４３を形成するとともに、巻
き取り加工の効率を向上させる。
【００２４】図４は、本実施形態装置による条割りコイ
ルと従来技術装置による条割りコイルの巻き状態の比較
を示し、（Ａ）は本実施形態の概略断面図、（Ｂ）は従
来技術の概略断面図である。図４（Ａ）に示すように、
本実施形態の装置による条割りコイル４３は、その半径
方向外側面４７が巻き取りリール３の軸４に対して平行
で平坦であり、その巻き状態は良好である。これに対し
て、図４（Ｂ）に示すように、従来技術の装置による条
割りコイル４３は、その半径方向外側面４８が巻き取り
リール３の軸４に対して平行でなく、その巻き状態は条
割りコイルごとに異なり不安定である。
ルと従来技術装置による条割りコイルの巻き状態の比較
を示し、（Ａ）は本実施形態の概略断面図、（Ｂ）は従
来技術の概略断面図である。図４（Ａ）に示すように、
本実施形態の装置による条割りコイル４３は、その半径
方向外側面４７が巻き取りリール３の軸４に対して平行
で平坦であり、その巻き状態は良好である。これに対し
て、図４（Ｂ）に示すように、従来技術の装置による条
割りコイル４３は、その半径方向外側面４８が巻き取り
リール３の軸４に対して平行でなく、その巻き状態は条
割りコイルごとに異なり不安定である。
【００２５】本実施形態のセパレータ装置１０は、各機
器の役割を単機能化しセパレーテング機能を向上させ
た。板厚が１ｍｍ以下の巻き取り張力が小さいストリッ
プにおいても、油圧の比例弁などを使用することもな
く、案内リングの位置決めおよびストリップへの押付力
を調整できるため、案内リングが条割りコイル間に食い
込むこともなく良好な巻き状態の条割りコイルが得られ
る。
器の役割を単機能化しセパレーテング機能を向上させ
た。板厚が１ｍｍ以下の巻き取り張力が小さいストリッ
プにおいても、油圧の比例弁などを使用することもな
く、案内リングの位置決めおよびストリップへの押付力
を調整できるため、案内リングが条割りコイル間に食い
込むこともなく良好な巻き状態の条割りコイルが得られ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明のセパレータ装置によれば、条割
り材の縁が揃って良好に巻き取られ、条割りコイルの巻
き取り状態が優れる。
り材の縁が揃って良好に巻き取られ、条割りコイルの巻
き取り状態が優れる。
【００２７】また、本発明の巻き取り装置によれば、上
記セパレータ装置を使用することにより、条割りコイル
の外観品質が優れ、巻き取り加工の効率が向上する。
記セパレータ装置を使用することにより、条割りコイル
の外観品質が優れ、巻き取り加工の効率が向上する。
【図１】本発明に係るセパレータ装置の一実施形態を巻
き取り装置とともに示す概略断面図である。
き取り装置とともに示す概略断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１、２のセパレータ装置の押え力調節手段の
作用を説明する曲線図である。
作用を説明する曲線図である。
【図４】本実施形態装置による条割りコイルと従来技術
装置による条割りコイルの巻き状態の比較を示し、
（Ａ）は本実施形態の概略断面図、（Ｂ）は従来技術の
概略断面図である。
装置による条割りコイルの巻き状態の比較を示し、
（Ａ）は本実施形態の概略断面図、（Ｂ）は従来技術の
概略断面図である。
【図５】従来技術に係るセパレータ装置の一例を巻き取
り装置とともに示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概
略断面図である。
り装置とともに示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概
略断面図である。
１ 巻き取り装置
１０ セパレータ装置
１２ 保持アーム（アーム）
１３ アーム回動中心（回動中心）
１５ 先端
１８ 保持ローラまたはアイアニングロール（押えロー
ラ） ２２ 案内リング ２４ セパレータ圧調整シリンダ（相対位置調整手段） ２６ アーム昇降シリンダ（押え力調節手段） ２８ ばね（補正機構） ４０ ストリップ（条割り材） ４１ 縁 ４３ 条割りコイル ４４ 接点 ４５ 半径方向
ラ） ２２ 案内リング ２４ セパレータ圧調整シリンダ（相対位置調整手段） ２６ アーム昇降シリンダ（押え力調節手段） ２８ ばね（補正機構） ４０ ストリップ（条割り材） ４１ 縁 ４３ 条割りコイル ４４ 接点 ４５ 半径方向
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 18/10
B21C 47/26
B23D 33/00
B65H 18/26
B65H 23/08
Claims (2)
- 【請求項１】 一つの広巾コイルから複数の条割り材に
条割りし、該条割りされた条割り材の縁を揃えて条割り
コイルに巻き取るように案内するセパレータ装置を備え
た巻き取り装置において、前記セパレータ装置は、 規定の位置を回動中心に回動可
能なアームの先端側に設けられ前記条割りコイルに巻き
取る際の接点近傍で該条割りコイルの半径方向外側を押
える押えローラと、前記アームに設けられ前記条割り材
を案内するとともに前記条割りコイルに接触しない位置
に配置される案内リングとを備え、前記アームと前記押
えローラと前記案内リングとの重量によって前記押えロ
ーラを介して前記条割りコイルの外側を押えるものであ
って、前記アームに一定の押し上げ力を付与するシリン
ダと、前記アームに押し下げ力を付与するばねとを備え
てなる巻き取り装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記案内リングと前
記条割り材との相対位置を調整可能な相対位置調整手段
を備えてなる巻き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23401598A JP3518361B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 巻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23401598A JP3518361B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 巻き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000063010A JP2000063010A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3518361B2 true JP3518361B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=16964230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23401598A Expired - Fee Related JP3518361B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 巻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3518361B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104925556A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种具有垂直升降功能的收卷装置 |
| CN105858293A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 张帼威 | 一种布匹传送收卷装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010027502A (ko) * | 1999-09-14 | 2001-04-06 | 이구택 | 후프스트립의 펠트패드 장력 조절장치 |
| JP4723459B2 (ja) | 2006-11-07 | 2011-07-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 被圧延薄板の巻取時のしわ発生防止方法及び装置 |
| JP5427333B2 (ja) * | 2009-08-17 | 2014-02-26 | 日新製鋼株式会社 | スリットコイル巻取り機のストリップ検知センサー保持装置 |
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| CN103114489A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-22 | 福伊特造纸（中国）有限公司 | 网毯校正器 |
| CN117505971A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-02-06 | 河南开瑞铝业有限公司 | 一种铝卷生产用余料收集智能机器人 |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP23401598A patent/JP3518361B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104925556A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种具有垂直升降功能的收卷装置 |
| CN104925556B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-02-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种具有垂直升降功能的收卷装置 |
| CN105858293A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 张帼威 | 一种布匹传送收卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000063010A (ja) | 2000-02-29 |
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