JP3515961B2 - コンクリートブロックの設置方法及び設置器具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコンクリートブロ
ックの設置方法及び設置器具に関し、特に、ボックスカ
ルバート等のプレキャストコンクリートブロックの据付
け及び水平移動に関わるコンクリートブロックの設置方
法及び設置器具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２は特開２０００−２７３９３８号
公報に開示されているコンクリートブロックの設置方法
の概略図であり、図１３は図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ
ラインの断面図であり、図１４は図１３の“Ｙ”部分の
拡大図である。

【０００３】これらの図を参照して、プレキャストコン
クリートブロックの１つである中央が空洞のボックスカ
ルバート６１ａ〜６１ｃが順次基礎コンクリート１９上
に連結された状態に設置されている。ワイヤ１８にて係
止されて釣上げられたボックスカルバート６１ｄは、上
方からボックスカルバート６１ｃの近くに吊り下ろされ
る。そして水平方向の矢印に示す方向に引寄せられて、
ボックスカルバート６１ａ〜ボックスカルバート６１ｃ
のように連結状態に移動する。

【０００４】この水平移動時における基礎コンクリート
１９との摩擦抵抗を低減するために、ボックスカルバー
ト６１の下部は特殊形状を有している。すなわち、図１
４に示されているように、ボックスカルバート６１の下
面には下方に突出る突起部６２が形成され、突起部６２
の表面には鋼板６３が取付けられている。一方、基礎コ
ンクリート１９にはＩ型鋼よりなるガイドレール６５が
埋め込まれ、その上方面に複数の鋼球６６が配置されて
いる。

【０００５】このようにボックスカルバート６１及び基
礎コンクリート１９を形成した状態で、突起部６２がガ
イドレール６５上に位置するようにボックスカルバート
６１を基礎コンクリート１９上に設置する。この状態で
ボックスカルバート６１を水平方向に移動させると、鋼
球６６のベアリング効果によって、水平方向への移動に
対する抵抗が軽減され、スムーズにボックスカルバート
６１同志を連結させることができる。

【０００６】通常ボックスカルバート６１は連結状態に
引寄せられた後、これらの相互のシールを確保するため
に更に相互に引寄せる締め固め作業がなされ、これらは
一体化することになる。その後ボックスカルバート６１
の下部と基礎コンクリート１９の上面との間に流動性の
生コンクリートを流し込むことによって、ボックスカル
バート６１を基礎コンクリート１９に固定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のコ
ンクリートブロックの設置方法であれば、上述のように
ボックスカルバート６１の下部に突起部６２を設けるな
どしてボックスカルバート６１を特殊形状に仕上げる必
要がある。そのため通常のボックスカルバート６１に比
べてコスト的に不利なものとなる。

【０００８】又、鋼球６６を配置するためにガイドレー
ル６５を基礎コンクリート１９に埋め込む必要があるた
めその作業に手間が掛り、結果としてコストも増大す
る。更に、鋼球６６はガイドレール６５の上面に配置さ
れているため、ガイドレール６５の水平度が確保されて
いなければ、全体的に均一に配置されず、一方向に偏っ
てしまう虞れもある。そのため、ボックスカルバート６
１の設置面が水平面ならともかく、傾斜したような面の
場合、この工法を採用することは困難である。

【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、一般形状のコンクリートブロック
にも適用でき、かつその設置面の水平度に影響されない
コンクリートブロックの設置方法及び設置器具を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、コンクリートブロックの
設置方法であって、基礎コンクリート上の所定位置に平
面板状の第１平板を設置する工程と、第１平板上に粘着
剤を形成する工程と、粘着剤上に複数の微細球体又は粒
状の鋼球よりなる硬球を落下させ、硬球を粘着剤に保持
させる工程と、保持された硬球の上に平面板状に第２平
板を設置する工程と、第２平板の上にコンクリートブロ
ックを載置し、ほぼ水平方向に移動させる工程とを備え
たものである。

【００１１】このように構成すると、コンクリートブロ
ックは落下によって粘着剤に保持された硬球を介した状
態で基礎コンクリート上に載置される。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成において、粘着剤は水糊であり、第１平板及び
第２平板の各々は鉄板よりなるものである。

【００１３】このように構成すると、硬球の配置状態が
安定する。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２に記載の発明の構成において、コンクリートブロッ
クはプレキャストコンクリートブロックであり、移動さ
れたコンクリートブロックの下部と基礎コンクリートの
上面との間にコンクリート又はモルタルを流し込む工程
を更に備えたものである。

【００１５】このように構成すると、コンクリートブロ
ックの移動に寄与した第１平板、第２平板及び硬球は流
し込まれたコンクリート又はモルタルによって被覆され
る。

【００１６】請求項４記載の発明は、コンクリートブロ
ックの設置に用いられる設置器具であって、平面板状の
第１平板と、第１平板上に形成された粘着剤と、形成さ
れた粘着剤に散布させることによって保持された複数の
微細球体又は粒状の鋼球よりなる硬球と、保持された硬
球の上に設置され、第１平板と対向するように位置する
平面板状の第２平板とを備えたものである。

【００１７】このように構成すると、散布によって保持
された硬球の働きによって第１平板及び第２平板は各々
に対してその面上での移動に対する抵抗が軽減する。

【００１８】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の構成において、粘着剤は水糊であり、第１平板及び
第２平板の各々は鉄板よりなるものである。

【００１９】このように構成すると、硬球の配置状態が
安定する。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明の構成において、第２平板の第１平板に対する水平方
向の移動を所定範囲に制限する制限手段を更に備えたも
のである。

【００２１】このように構成すると、第１平板及び第２
平板同志のずれは一定範囲内になる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、コンクリートブロックは硬球を介した状態で基礎
コンクリート上に載置されるので、コンクリートブロッ
クは特殊形状を要求されることなくその水平方向への移
動に対する抵抗が軽減する。又、硬球は落下させること
によって粘着剤に対して保持されているため、第１平板
の水平度に関わらず不用意に移動する虞れがなく安定し
た設置工事が可能となるとともに、使用状況に応じて硬
球の配置密度を自在に調整できる。

【００２３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、硬球の配置状態が安定するので、低
コストでありながら効率的な設置方法となる。

【００２４】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明の効果に加えて、コンクリートブロック
の移動に寄与した第１平板等が流し込まれたコンクリー
ト又はモルタルによって被覆されるので、これらを取除
く必要はなく、安定した状態での設置固定が完了する。

【００２５】請求項４記載の発明は、第１平板及び第２
平板の各々に対してその面上での移動に対する抵抗が軽
減するので、設置すべきコンクリートブロックと基礎コ
ンクリートとの間にそのまま取付けるだけでコンクリー
トブロックの水平方向への移動が容易となる。又、硬球
は散布によって粘着剤に保持されるので、使用状況に応
じてその配置密度を自在に調整できる。

【００２６】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の効果に加えて、硬球の配置状態が安定するととも
に、持ち運びが容易な器具となる。

【００２７】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明の効果に加えて、第１平板及び第２平板同志のずれは
一定範囲内になるため、コンクリートブロックの設置状
態の正否が判断できるとともに設置状態の安全性が確保
できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の第１の実施の形
態によるコンクリートブロックの設置方法を示す概略図
であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩラインの断面図であ
り、図３は図２の“Ｘ”部分の拡大図であり、更に、図
４は図３のＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。

【００２９】これらの図を参照して、基礎コンクリート
１９の上に一対のガイドレール２１ａ，ガイドレール２
１ｂが設置されており、それらの間の上方にプレキャス
トコンクリートブロックの１つであるボックスカルバー
ト１６ａ〜ボックスカルバート１６ｃが順次据付けられ
ている。尚、ガイドレール２１ａ，ガイドレール２１ｂ
は基礎コンクリート１９内部に埋め込まれ、その水平度
が調整されたアンカー２５の上に固定されている。した
がって、ガイドレール２１ａ，ガイドレール２１ｂの水
平度が確保された状態でボックスカルバート１６が据付
られる状態となっている。

【００３０】ガイドレール２１ｂの水平部材２７の上面
には水糊等の粘着剤２６が形成され、この粘着剤２６に
例えばサンドブラスト用に用いられているような多数の
微細鋼球（直径１〜３ｍｍ）又は粒状球体（４〜１２ｍ
ｍ）２３が散布されて配置（１００ｃｍ^２当り３〜１０
０個）されている。尚、この実施の形態ではワイヤ１８
によって係止されたボックスカルバート１６を一定位置
に吊り下ろし、これを水平方向に所定の位置まで移動さ
せる。そのため、粘着剤２６は水平部材２７の上面全面
に形成されており、同様に微細鋼球２３も粘着剤２６の
全域にわたってランダムに又は所定間隔で配置されてい
る。微細鋼球２３は粘着剤２６によって保持されている
ため、配置後水平部材２７の上から他の位置に移動する
虞れはない。

【００３１】平板２２はボックスカルバート１６の下面
に対応した所定数だけ準備され、ボックスカルバート１
６の吊り下ろされる位置であって、微細鋼球２３の上方
に配置される。この状態でボックスカルバート１６は平
板２２上に吊り下ろされる。このようにしてボックスカ
ルバート１６は微細鋼球２３を介した状態で水平部材２
７上に設置されることになる。

【００３２】次に吊り下ろされたボックスカルバート１
６を図示しないウィンチやワイヤ等を用いて水平方向に
移動させる。この時図４に示すようにボックスカルバー
ト１６は、平板２２とともに微細鋼球２３を介して水平
部材２７に対して移動するため移動に対して生じる抵抗
が軽減する。これによってスムーズなボックスカルバー
ト１６の移動作業が可能となる。なお、図４の矢印で示
す平板２２の進行方向に対する下方のコーナー部２９
は、微細鋼球２３を移動時に削りとらないように丸みが
形成されている。

【００３３】又、この移動の際にガイドレール２１の垂
直部材２８はガイドの役目を果たし、ボックスカルバー
ト１６の安定した水平移動を可能とする。このようにし
てボックスカルバート１６ａ〜ボックスカルバート１６
ｄは順次引寄せられて連結状態となり、更にこれらの連
結部のシールを確保するために締め固めが行われる。こ
の締め固め作業においても微細鋼球２３の作用によって
ボックスカルバート１６はスムーズに移動する。

【００３４】ボックスカルバート１６ａ〜ボックスカル
バート１６ｄの締め固めが完了すると、その状態でボッ
クスカルバート１６ａ〜ボックスカルバート１６ｄの下
部と基礎コンクリート１９の上面との間に流動性を有す
る生コンクリート又はモルタルが流し込まれ、ボックス
カルバート１６ａ〜ボックスカルバート１６ｄが基礎コ
ンクリート１９に固定されてその据付け作業が終了す
る。

【００３５】図５はこの発明の第２の実施の形態による
コンクリートブロックの設置方法であって、基礎コンク
リート上に形成された土台の上にコンクリートブロック
を設置する場合の設置方法について説明した概略工程図
である。

【００３６】図を参照して、図５の（１）に示すよう
に、基礎コンクリート１９に形成され、その上面の水平
度が調整された土台３１の上に、鉄板等の平面板状の第
１平板３５が配置される。尚、土台３１は必ずしも形成
する必要はなく、第１平板３５を直接基礎コンクリート
１９上に配置しても良い。

【００３７】次に、図５の（２）に示すように、第１平
板３５の上面に水糊等の粘着性を有する流動体を塗布す
ることによって形成する。この粘着剤３６の上に例えば
サンドブラスト用に用いられる複数の微細鋼球２３をほ
ぼ均一に点在させるように落下させて配置する。これに
よって図５の（３）に示すように微細鋼球２３は粘着剤
３６によって保持され、第１平板３５に対して不用意に
移動する虞れはない。そのため、粘着剤３６上の当初の
分布状態が保持される。

【００３８】次に、図５の（４）に示すように、第１平
板３５とほぼ同一形状の平面板状の鉄板よりなる第２平
板３７が、微細鋼球２３に被さるように設置される。こ
れによって第１平板３５及び第２平板３７は微細鋼球２
３を介してお互いの面上を容易に移動できる状態とな
る。このように微細鋼球２３を第１平板３５及び第２平
板３７で挟んだ状態とし、この上に図５の（５）に示す
ように設置すべきプレキャストコンクリートブロック３
９を載置する。

【００３９】このため、プレキャストコンクリートブロ
ック３９の水平方向に対する移動によって生じる抵抗は
微細鋼球２３の作用によって軽減されるので、スムーズ
な水平方向への移動調整が可能となる。このようにして
プレキャストコンクリートブロック３９の設置調整作業
が完了する。

【００４０】図６は図５に示したコンクリートブロック
の設置方法において、コンクリートブロックの下部に高
さ調整金具を用いた場合であって、基礎コンクリート１
９が傾斜している場合の取付状態の１例を示した図であ
る。

【００４１】図を参照して、この例においては、プレキ
ャストコンクリートブロック３９を直接第２平板３７上
に載置せずに、プレキャストコンクリートブロック３９
の下面に取付けられた高さ調整金具４１を介して第２平
板３７上に設置している。尚、高さ調整金具４１はその
中央のナットを回転させることによってその両側に螺合
するボルトの突出し長さを変化させる機能を有するもの
である。又、高さ調整金具４１は上下を逆転させて使用
しても良く、あるいはナットに螺合する上方のボルトを
下方のそれと同一の形状としたものを用いても良い。

【００４２】そこでこの例においては、プレキャストコ
ンクリートブロック３９を基礎コンクリート１９から所
定の高さに調整した後、プレキャストコンクリートブロ
ック３９の下面と第２平板３７との間隔に合うように高
さ調整金具４１を調整する。この状態で高さ調整金具４
１の下方のボルトの頭部が第２平板３７上に当接され
る。

【００４３】プレキャストコンクリートブロック３９の
基礎コンクリート１９に対する高さ調整が終了すると、
次に図６の（２）に示すように矢印の方向に所定量移動
させる。この場合、プレキャストコンクリートブロック
３９の下面に取付けられた高さ調整金具４１は、第２平
板３７と一体となって第１平板３５に対して矢印の方向
に容易に移動する。この場合土台３１の上面が傾斜して
いるが、微細鋼球２３は粘着剤３６によって保持されて
いるため、この傾斜によって第１平板３５に対して移動
する虞れはない。したがって微細鋼球２３は当初に配置
された位置に保持されるため、第２平板３７の第１平板
３５に対する安定した移動を保証する。

【００４４】このようにしてプレキャストコンクリート
ブロック３９の高さ方向及び水平方向の調整及び移動が
完了すると、プレキャストコンクリートブロック３９の
下部と基礎コンクリート１９の上面との間に生コンクリ
ート又はモルタルが流し込まれ、プレキャストコンクリ
ートブロック３９はその状態で基礎コンクリート１９に
固定され、据付け作業が完了する。なお、図６の例にお
いても、土台３１は必ずしも形成する必要はなく、第１
平板３５を直接基礎コンクリート１９上に配置しても良
い。

【００４５】図７はこの発明の第３の実施の形態による
コンクリートブロックの設置器具の概略平面図であり、
図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図であ
る。

【００４６】これらの図を参照して、この実施の形態に
よる設置器具は、矩形平面板状の第１平板３５と、第１
平板３５の上面に形成された水糊等の粘着剤３６と、粘
着剤３６のほぼ全域に点在するように配置されたサンド
ブラスト用の複数の微細鋼球２３と、微細鋼球２３の上
に配置され矩形平面板状の第２平板３７と、第１平板３
５の各コーナ部に取付けられた平面視Ｌ字状のコーナー
片４３ａ〜コーナー片４３ｄとから構成されている。

【００４７】尚、コーナー片４３ａ〜コーナー片４３ｄ
の第１平板３５からの高さＨは、微細鋼球２３上に取付
けられた第２平板３７の上面と第１平板３５の上面との
距離Ｌより小さく設定されている。又、図７に表われて
いるように、第２平板３７の平面視の大きさは、コーナ
ー片４３ａ〜コーナー片４３ｄの内面位置によって規定
される矩形形状より所定量小さく設定されている。

【００４８】使用時にあっては図７及び図８に示された
状態のものをそのままコンクリートブロックの設置場所
に持っていき、基礎コンクリート上の所定の位置に第１
平板３５を設置する。そして第２平板３７の上面に据付
けるべきコンクリートブロックの底面が載置するよう
に、図示しないコンクリートブロックを設置する。この
場合、コンクリートブロックの下面はコーナー片４３ａ
〜コーナー片４３ｄの上面に接することはないため、第
２平板３７を介して水平方向にコンクリートブロックを
容易に移動させることができる。

【００４９】第２平板３７は図７に示されているように
その角をコーナー片４３ａ〜コーナー片４３ｄによって
囲われているため、その範囲内でのみに移動が制限され
ている。したがって、第１平板３５を所定位置に設置し
その上に載置するコンクリートブロックの水平方向の調
整代を第２平板３７の移動可能な範囲内に設定するよう
にしておけば、第２平板３７の移動状態によってコンク
リートブロックの設置状態の正否を確認することが容易
となり、有用性が増大する。すなわち、第２平板３７が
コーナー片４３ａ〜４３ｄのいずれか一つ又は二つに接
触した状態でもまだ移動が終了してないような場合に
は、正しい位置にコンクリートブロックが設置されてい
ないことを意味するため、据付け状態の良否の目安にな
る。

【００５０】図９はこの発明の第４の実施の形態による
コンクリートブロックの設置器具の概略構造を示す平面
図である。

【００５１】図を参照して、この設置器具にあっては第
１平板３５の４つの角に断面四角の柱形状のコーナー片
４３ａ〜コーナー片４３ｄが取付けられており、第２平
板３７の四隅はコーナー片４３ａ〜コーナー片４３ｄに
対応し、かつ所定距離離れた状態となるように切欠部４
５ａ〜切欠部４５ｄが形成されている。これによって先
の第３の実施の形態による設置器具と同様に、第２平板
３７は第１平板３５に対して水平方向において所定範囲
のみ移動することが可能となるように制限されている。

【００５２】図１０はこの発明の第５の実施の形態によ
るコンクリートブロックの設置器具の概略構造を示す平
面図であり、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩラインの断面
図である。

【００５３】これらの図を参照して、この実施の形態に
よる設置器具は矩形平面板状の鉄板よりなる第１平板３
５と、第１平板３５の中程に所定間隔離れた位置に取付
けられた断面円形形状の柱状の突出片４８ａ，突出片４
８ｂと、第１平板３５の上面に形成された水糊等の粘着
剤３６と、粘着剤３６のほぼ全域に点在するように配置
された例えばサンドブラスト用の微細鋼球２３と、微細
鋼球２３の上に被さるように配置された矩形平面板状の
鉄板よりなり、突出片４８ａ，突出片４８ｂに対応する
位置でかつその断面径より大きな円形状よりなる開口４
７ａ，開口４７ｂが形成された第２平板３７とから構成
されている。

【００５４】突出片４８ａ，突出片４８ｂの第１平板３
５からの高さは、微細鋼球２３上に設置された第２平板
３７の上面と第１平板３５の上面との距離より小さく設
定されている。したがって、第２平板３７はその上にコ
ンクリートブロックを載置した状態で、第１平板３５に
対して水平方向に所定範囲のみ移動することが可能なよ
うに構成されている。このようにして据付けるべきコン
クリートブロックの水平方向の移動を容易としながら、
その移動範囲を所定量に制限することが可能となる。

【００５５】尚、上記の実施の形態では、一般形状のコ
ンクリートブロックを対象としているが、従来例で示し
た特殊形状のコンクリートブロックにも同様に適用でき
ることはいうまでもない。

【００５６】又、上記の実施の形態では、微細鋼球より
なる硬球を用いているが、これに限らずセラミックス、
プラスチック等の硬い材料よりなる硬球を同様に用いて
も良い。

【００５７】更に、上記の実施の形態では、微細鋼球を
保持するための粘着材として水糊を用いているが、微細
鋼球を保持できるものであれば例えば水飴等の粘着性を
有する流動体等の他の材料であっても良い。

【００５８】更に、上記の実施の形態では、鋼球をサン
ドブラスト用の球体を１例として用いているが、これ以
外の鋼球や粒状球体であっても良いことはいうまでもな
い。

【００５９】更に、上記の実施の形態では、プレキャス
トコンクリートブロックとしてボックスカルバートに適
用しているが、これ以外にアーチカルバートはもとより
貯水槽、ガレージ、Ｌ型擁壁、水路、側溝、擁壁ブロッ
ク等にも同様に適用できることはいうまでもない。

【００６０】更に、上記の実施の形態では、平板は鉄板
を用いているが、これに代えて、他の金属板、強化プラ
スチック板、強化セメントコンクリート材、ゴム板等を
用いても良い。

【００６１】更に、上記の実施の形態では、微細鋼球を
２枚の平板で挟んでいるが、設置すべきコンクリートブ
ロックの底面の状況やその重量が軽いものによっては、
コンクリートブロックを直接微細鋼球の上に載置して上
方の平板を用いずに使用することも可能である。この場
合、微細鋼球の径は１２ｍｍ程度とすることが好まし
い。そして、上方の平板に相当する板をコンクリートブ
ロックの下面に埋め込むようにすれば、上記の実施の形
態と同様の効果を奏する。この場合、コンクリートブロ
ックの下面の外側の角を囲うようにＬ型鋼を埋め込め
ば、ガイドレールの垂直部材からのコンクリートブロッ
クの保護効果と共により安定した移動が可能となる。

【００６２】更に、上記の第１の実施の形態では、ガイ
ドレールとして断面Ｌ型の鋼材を用いているが、これに
代えて、移動方向に延びるように形成した単なる平板を
使用しても良い。

【００６３】尚、上記の第２の上記の実施の形態では、
その変形例として高さ調整金具を用いているが、この金
具を第１の実施の形態で示した断面Ｌ型のガイドレール
の水平部材の下面に取付けて高さ調整すると共に、水平
部材の上面に微細鋼球及び平板を取付けて水平方向の調
整をするようにすれば、より使い勝手が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態によるコンクリー
トブロックの設置方法の概略を示した図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩラインの断面図である。

【図３】図２の“Ｘ”部分の拡大図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。

【図５】この発明の第２の実施の形態によるコンクリー
トブロックの設置方法の概略工程を示した図である。

【図６】図５に示した工程による設置方法の変形例を示
した図である。

【図７】この発明の第３の実施の形態によるコンクリー
トブロックの設置器具の概略構造を示した平面図であ
る。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図であ
る。

【図９】この発明の第４の実施の形態によるコンクリー
トブロックの設置器具の概略構造を示した平面図であ
る。

【図１０】この発明の第５の実施の形態によるコンクリ
ートブロックの設置器具の概略構造を示した平面図であ
る。

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩラインの断面図である。

【図１２】従来のコンクリートブロックの設置方法の概
略を示した図である。

【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの断面図
である。

【図１４】図１３の“Ｙ”部分の拡大図である。

【符号の説明】

１６…ボックスカルバート １９…基礎コンクリート ２２…平板 ２３…微細鋼球 ２６，３６…粘着剤 ２７…水平部材 ３５…第１平板 ３７…第２平板 ３９…プレキャストコンクリートブロック 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−231006（ＪＰ，Ａ) 特開2000−273938（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−197606（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03F 3/06 B65G 7/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートブロックの設置方法であっ
   て、 基礎コンクリート上の所定位置に平面板状の第１平板を
   設置する工程と、 前記第１平板上に粘着剤を形成する工程と、 前記粘着剤上に複数の微細球体又は粒状の鋼球よりなる
   硬球を落下させ、前記硬球を前記粘着剤に保持させる工
   程と、 前記保持された硬球の上に、平面板状の第２平板を設置
   する工程と、 前記第２平板の上にコンクリートブロックを載置し、ほ
   ぼ水平方向に移動させる工程とを備えた、コンクリート
   ブロックの設置方法。
2. 【請求項２】 前記粘着剤は水糊であり、 前記第１平板及び前記第２平板の各々は鉄板よりなる、
   請求項１記載のコンクリートブロックの設置方法。
3. 【請求項３】 前記コンクリートブロックはプレキャス
   トコンクリートブロックであり、 前記移動されたコンクリートブロックの下部と前記基礎
   コンクリートの上面との間にコンクリート又はモルタル
   を流し込む工程を更に備えた、請求項１又は請求項２に
   記載のコンクリートブロックの設置方法。
4. 【請求項４】 コンクリートブロックの設置に用いられ
   る設置器具であって、 平面板状の第１平板と、 前記第１平板上に形成された粘着剤と、 前記形成された粘着剤に散布させることによって保持さ
   れた複数の微細球体又は粒状の鋼球よりなる硬球と、 前記保持された硬球の上に設置され、前記第１平板と対
   向するように位置する平面板状の第２平板とを備えた、
   設置器具。
5. 【請求項５】 前記粘着剤は水糊であり、 前記第１平板及び前記第２平板の各々は鉄板よりなる、
   請求項４記載の設置器具。
6. 【請求項６】 前記第２平板の前記第１平板に対する水
   平方向の移動を所定範囲に制限する制限手段を更に備え
   た、請求項５記載の設置器具。