CN210396167U - 用于现浇混凝土板的厚度控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现浇混凝土板的厚度控制器，包括顶板(1)、底板(2)、固定孔(3)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)、板面筋固定件(7)、板底筋固定件(8)及支撑座(9)；顶板、第一止水环、第二止水环、第三止水环和底板通过四个支撑座由上至下依次间隔设置，若干个固定孔分别间隔设置在底板上，底板通过固定钉经若干个固定孔固定在模板上；板面筋固定件设置在第一止水环上，板面筋通过板面筋固定件架设在第一止水环上；板底筋固定件设置在第三止水环上，板底筋通过板底筋固定件架设在第三止水环上，使板面筋与板底筋平行等距设置。本实用新型能有效控制混凝土板的浇筑厚度，且防水效果好。

Description

用于现浇混凝土板的厚度控制器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于现浇混凝土板的厚度控制器。

背景技术

目前，建筑工程现场的现浇混凝土板的厚度控制基本采用的是垫块加钢筋马镫的方式去控制。在浇筑过程中，在倾斜的板面上使用时，垫块容易偏位甚至从梯板上滑落，造成板底露筋；马镫绑扎施工不方便且容易被踩踏破坏，导致板厚不够或导致板面筋保护层偏厚，并造成板面龟裂。因此，现有技术的浇筑做法不容易控制混凝土板的厚度，影响了混凝土板的浇筑质量和建筑工程的整体质量及进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于现浇混凝土板的厚度控制器，能有效控制混凝土板的浇筑厚度，且防水效果好。

本实用新型是这样实现的：

一种用于现浇混凝土板的厚度控制器，包括顶板、底板、固定孔、第一止水环、第二止水环、第三止水环、板面筋固定件、板底筋固定件及支撑座；顶板、第一止水环、第二止水环、第三止水环和底板通过四个支撑座由上至下依次间隔设置，若干个固定孔分别间隔设置在底板上，底板通过固定钉经若干个固定孔固定在模板上；板面筋固定件设置在第一止水环上，板面筋通过板面筋固定件架设在第一止水环上；板底筋固定件设置在第三止水环上，板底筋通过板底筋固定件架设在第三止水环上，使板面筋与板底筋平行等距设置。

所述的顶板、第一止水环、第二止水环、第三止水环和底板通过四个支撑座相互平行设置。

所述的顶板、第一止水环、第二止水环、第三止水环和底板为圆形板状结构，且顶板、第一止水环、第二止水环、第三止水环和底板的直径由上至下依次增大。

所述的支撑座由两块上窄下宽的梯形板十字交叉连接构成。

所述的底板上间隔设有多个镂空部。

所述的板面筋固定件和板底筋固定件均为圆弧钩状结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型能有效保证板面筋保护层和板底筋保护层厚度，极大减少板底露筋，并严格控制板底筋和板面筋的间距，且对板面标高也有控制作用，避免混凝土浇筑过量，有利于节约成本。

2、本实用新型设置三道止水环，水经过三道止水环才能流下来，防水效果好，适用于卫生间、厨房等防水要求高的建筑工程。

3、本实用新型能通过固定钉经固定孔固定在模板上，防止被移动和避免由于重力原因在斜板上滑落，并通过底部的镂空结构使混凝土与模板更好的接触。

4、本实用新型能单独使用或与垫块和马镫结合使用，对混凝土现浇板的厚度进行有效的控制。

附图说明

图1是本实用新型用于现浇混凝土板的厚度控制器的主视结构图；

图2是本实用新型用于现浇混凝土板的厚度控制器的侧视结构图。

图中，1顶板，2底板，21镂空部，3固定孔，4第一止水环，5第二止水环，6第三止水环，7板面筋固定件，8板底筋固定件，9支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种用于现浇混凝土板的厚度控制器，包括顶板1、底板2、固定孔3、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6、板面筋固定件7、板底筋固定件8及支撑座9；顶板1、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6和底板2通过四个支撑座9由上至下依次间隔设置，若干个固定孔3分别间隔设置在底板2上，优选的，固定孔3可沿底板2的周向设置，底板2通过固定钉经若干个固定孔3固定在模板上；板面筋固定件7设置在第一止水环4上，优选的，板面筋固定件7可设置在第一止水环4的一侧部，板面筋通过板面筋固定件7架设在第一止水环4上；板底筋固定件8设置在第三止水环6上，优选的，板底筋固定件8可设置在第三止水环6的一侧部，位板面筋固定件7的下方，板底筋通过板底筋固定件8架设在第三止水环6上，使板面筋与板底筋平行等距设置。

所述的顶板1、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6和底板2通过四个支撑座9相互平行设置，便于控制板底筋保护层的厚度、板面筋保护层的厚度以及板面筋和板底筋的间距。

所述的顶板1、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6和底板2为圆形板状结构，且顶板1、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6和底板2的直径由上至下依次增大。优选的，顶板1、底板2、固定孔3、第一止水环4、第二止水环5和第三止水环6可采用厚度为5mm的材质制成，质量轻，成本低。

所述的支撑座9由两块上窄下宽的梯形板十字交叉连接构成，优选的，梯形板可采用厚度为5mm的塑料材质制成，使支撑座9对顶板1、第一止水环4、第二止水环5、第三止水环6和底板2的支撑更稳定，且质量轻，成本低。

所述的底板2上间隔设有多个镂空部21，能使混凝土更好地与模板接触。

所述的板面筋固定件7和板底筋固定件8均为圆弧钩状结构，使其能有效固定圆柱形的板面筋和板底筋。优选的，板面筋固定件7和板底筋固定件8可采用塑料材质制成，质量轻，成本低。

本实用新型厚度控制器的尺寸可根据实际浇筑需求调整，如：在浇筑厚度为100mm的混凝土板时，顶板1采用半径为30mm、厚度为5mm的塑料圆形平板，第一止水环4采用半径为35mm、厚度为5mm的塑料圆形平板，顶板1和第一止水环4之间通过支撑座9形成15mm间距，从而确保板面筋保护层的厚度为15mm；第二止水环5采用半径为40mm、厚度为5mm的塑料圆形平板，第三止水环6采用半径为45mm、厚度为5mm的塑料圆形平板，第三止水环6与第一止水环4之间通过两个支撑座9形成70mm间距；底板2采用半径为50mm、厚度为5mm的塑料圆形平板，底板2与第三止水环6之间通过支撑座9形成15mm间距，从而确保板底筋保护层的厚度为15mm；底板2上通过“米”字形结构形成八个镂空部21，底板2四周均匀分布四个固定孔3，使厚度控制器通过固定钉固定在模板上，防止其移动。板面筋固定件7和板底筋固定件8均采用半径为20mm的弯钩分别用于固定板面筋和板底筋，从而保证板面筋和板底筋的间距70mm。在模板上间隔设置若干个本实用新型厚度控制器，并通过本实用新型厚度控制器固定钢筋结构后即可进行混凝土浇筑。

本实用新型也可与现有技术的垫块、马镫的功能结合使用，能更好的控制现浇混凝土板的厚度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：包括顶板(1)、底板(2)、固定孔(3)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)、板面筋固定件(7)、板底筋固定件(8)及支撑座(9)；顶板(1)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)和底板(2)通过四个支撑座(9)由上至下依次间隔设置，若干个固定孔(3)分别间隔设置在底板(2)上，底板(2)通过固定钉经若干个固定孔(3)固定在模板上；板面筋固定件(7)设置在第一止水环(4)上，板面筋通过板面筋固定件(7)架设在第一止水环(4)上；板底筋固定件(8)设置在第三止水环(6)上，板底筋通过板底筋固定件(8)架设在第三止水环(6)上，使板面筋与板底筋平行等距设置。

2.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：所述的顶板(1)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)和底板(2)通过四个支撑座(9)相互平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：所述的顶板(1)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)和底板(2)为圆形板状结构，且顶板(1)、第一止水环(4)、第二止水环(5)、第三止水环(6)和底板(2)的直径由上至下依次增大。

4.根据权利要求1或2所述的用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：所述的支撑座(9)由两块上窄下宽的梯形板十字交叉连接构成。

5.根据权利要求1或2所述的用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：所述的底板(2)上间隔设有多个镂空部(21)。

6.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土板的厚度控制器，其特征是：所述的板面筋固定件(7)和板底筋固定件(8)均为圆弧钩状结构。

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