JP3515487B2 - ふとん篭用篭体 - Google Patents
ふとん篭用篭体Info
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- JP3515487B2 JP3515487B2 JP2000167418A JP2000167418A JP3515487B2 JP 3515487 B2 JP3515487 B2 JP 3515487B2 JP 2000167418 A JP2000167418 A JP 2000167418A JP 2000167418 A JP2000167418 A JP 2000167418A JP 3515487 B2 JP3515487 B2 JP 3515487B2
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- Japan
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- rope
- cage
- basket
- lid
- restraint
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川および土木工
事に用いるふとん篭を形成するための篭体に関する。
事に用いるふとん篭を形成するための篭体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、河川工事や土木工事においては、
鉄製のふとん篭がいろいろな用途に広く用いられてきた
が、鉄製のふとん篭は、設置後に鉄製の篭体が腐食して
ボロボロになり、ふとん篭として機能しなくなるばかり
でなく、腐食による環境汚染などの問題があった。
鉄製のふとん篭がいろいろな用途に広く用いられてきた
が、鉄製のふとん篭は、設置後に鉄製の篭体が腐食して
ボロボロになり、ふとん篭として機能しなくなるばかり
でなく、腐食による環境汚染などの問題があった。
【０００３】そこで、近年、鉄製のふとん篭に代わって
樹脂製のふとん篭が用いられるようになったが、樹脂製
のふとん篭は、その性質上、鉄製やコンクリート製の剛
性資材とは異なり、定規断面、すなわち、箱型断面の保
持が困難であった。
樹脂製のふとん篭が用いられるようになったが、樹脂製
のふとん篭は、その性質上、鉄製やコンクリート製の剛
性資材とは異なり、定規断面、すなわち、箱型断面の保
持が困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る問題に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
合成樹脂や合成繊維など、非金属性の素材からなるふと
ん篭用篭体でありながら、定規断面、すなわち、箱型断
面の保持を計ることができるふとん篭用篭体を提供する
ことにある。
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
合成樹脂や合成繊維など、非金属性の素材からなるふと
ん篭用篭体でありながら、定規断面、すなわち、箱型断
面の保持を計ることができるふとん篭用篭体を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明に係るふとん篭用篭体は、網地によ
って形成された篭体本体の側面に、拘束ロープおよび拘
束ロープ兼吊りロープを、該篭体本体の網目の中に互い
違いに編みこんで、該篭体本体の箱型形状を拘束ロープ
および拘束ロープ兼吊りロープによって保持することを
特徴としている。
め、請求項１の発明に係るふとん篭用篭体は、網地によ
って形成された篭体本体の側面に、拘束ロープおよび拘
束ロープ兼吊りロープを、該篭体本体の網目の中に互い
違いに編みこんで、該篭体本体の箱型形状を拘束ロープ
および拘束ロープ兼吊りロープによって保持することを
特徴としている。
【０００６】上記の篭体本体は、網地により形成する。
また、不織布または織物または編物を内装し、外装を網
地篭体とすることもできる。また、吊りロープの端末
（ループ）加工をアイ・ スプライスまたはサツマ加工に
する。
また、不織布または織物または編物を内装し、外装を網
地篭体とすることもできる。また、吊りロープの端末
（ループ）加工をアイ・ スプライスまたはサツマ加工に
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係るふとん篭用篭体の一
つは、直方体形の篭体本体と、その開口部の一辺に設け
られ、かつ、開口部と同形状の主蓋と、開口部の残り３
辺に設けられた帯状の副蓋により構成され、その上、篭
体本体に設けた拘束ロープおよび拘束ロープ兼吊りロー
プによって自立するようになっている。篭体は、一重ま
たは二重構造になっているが、二重構造の場合、不織布
または織物または編物を内装し、外装を網地篭体とする
ことができる。
つは、直方体形の篭体本体と、その開口部の一辺に設け
られ、かつ、開口部と同形状の主蓋と、開口部の残り３
辺に設けられた帯状の副蓋により構成され、その上、篭
体本体に設けた拘束ロープおよび拘束ロープ兼吊りロー
プによって自立するようになっている。篭体は、一重ま
たは二重構造になっているが、二重構造の場合、不織布
または織物または編物を内装し、外装を網地篭体とする
ことができる。
【０００８】篭体の生地としては、網地である。また、
その素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リアミド、ポリエステル、ペットボトルをリサイクルし
た所謂再生ポリエステルなどが好好ましいが、通常、河
川や土木工事用篭体の素材として用いられているもので
あれば差し支えがない。
その素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リアミド、ポリエステル、ペットボトルをリサイクルし
た所謂再生ポリエステルなどが好好ましいが、通常、河
川や土木工事用篭体の素材として用いられているもので
あれば差し支えがない。
【０００９】一方、拘束ロープおよび拘束ロープ兼吊り
ロープは、３〜１０本／辺（端末２隅を含む）設けるこ
とが好ましい。拘束ロープとしては、ポリエステル繊維
製（黒原着）の直径４〜２４ｍｍのロープが好ましい
が、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が４０％以下
のロープであれば差し支えがない。
ロープは、３〜１０本／辺（端末２隅を含む）設けるこ
とが好ましい。拘束ロープとしては、ポリエステル繊維
製（黒原着）の直径４〜２４ｍｍのロープが好ましい
が、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が４０％以下
のロープであれば差し支えがない。
【００１０】また、拘束ロープ兼吊りロープは、ポリエ
チレン繊維製（黒原着）の直径４〜２４ｍｍのロープが
好ましいが、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が３
５％以下のロープであれば差し支えがない。また、主蓋
および副蓋を閉じる蓋閉じロープとしては、ポリエステ
ル繊維製（黒原着）の直径６ｍｍ以上のロープが好まし
いが、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が４０％以
下のロープであれば差し支えがない。
チレン繊維製（黒原着）の直径４〜２４ｍｍのロープが
好ましいが、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が３
５％以下のロープであれば差し支えがない。また、主蓋
および副蓋を閉じる蓋閉じロープとしては、ポリエステ
ル繊維製（黒原着）の直径６ｍｍ以上のロープが好まし
いが、引張り強さが１．０ｋＮ以上、伸び率が４０％以
下のロープであれば差し支えがない。
【００１１】ところで、上記の篭体内に充填する中詰め
材は、例えば粒径が５００ｍｍ以下程度の、粘土、シル
ト、砂、礫、石などが好ましいが、現場発生土砂石やコ
ンクリートガラなどで何でも良い。
材は、例えば粒径が５００ｍｍ以下程度の、粘土、シル
ト、砂、礫、石などが好ましいが、現場発生土砂石やコ
ンクリートガラなどで何でも良い。
【００１２】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明に係るふとん篭用篭体の第１の例を示
す斜視図である。図１に示すように、篭体１０は、直方
体形の篭体本体１１と、その開口部１２の長辺１３の一
つに設けられ、かつ、開口部１２と同形状の主蓋１４
と、開口部１２の残り３辺に設けられた帯状の副蓋１５
により構成され、各部材は、ポリエチレン繊維製（黒原
着）の無結節網（引張り強さ６００Ｎ／本以上、伸び率
２０〜５０％、編目２５ｍｍ）により形成されている。
る。図１は本発明に係るふとん篭用篭体の第１の例を示
す斜視図である。図１に示すように、篭体１０は、直方
体形の篭体本体１１と、その開口部１２の長辺１３の一
つに設けられ、かつ、開口部１２と同形状の主蓋１４
と、開口部１２の残り３辺に設けられた帯状の副蓋１５
により構成され、各部材は、ポリエチレン繊維製（黒原
着）の無結節網（引張り強さ６００Ｎ／本以上、伸び率
２０〜５０％、編目２５ｍｍ）により形成されている。
【００１３】図１において、符号１６は直径６ｍｍの拘
束ロープ、符号１７は直径６ｍｍの吊りロープであり、
各ロープ１６，１７は、篭体本体１１の長手方向に一定
間隔で交互に７本設けられている。これらのロープ１
６，１７は、いずれも、篭体本体１１の一方の側面１８
から底面１９および他方の側面２０にわたって設けられ
ている。先端にループ部２１を備えている吊りロープ１
７は、ふとん篭作成後、ふとん篭を吊り上げ移送する場
合に定規断面、すなわち、箱型形状を保持する必要があ
るために、篭体本体１１の最端部、換言すれば、篭体本
体１１の四隅に必ず設ける必要がある。
束ロープ、符号１７は直径６ｍｍの吊りロープであり、
各ロープ１６，１７は、篭体本体１１の長手方向に一定
間隔で交互に７本設けられている。これらのロープ１
６，１７は、いずれも、篭体本体１１の一方の側面１８
から底面１９および他方の側面２０にわたって設けられ
ている。先端にループ部２１を備えている吊りロープ１
７は、ふとん篭作成後、ふとん篭を吊り上げ移送する場
合に定規断面、すなわち、箱型形状を保持する必要があ
るために、篭体本体１１の最端部、換言すれば、篭体本
体１１の四隅に必ず設ける必要がある。
【００１４】一方、拘束ロープ１６は、その一端２２が
篭体本体１１の一方の側面（長辺部）１８の上端部より
若干上に位置するように設けられるとともに、他の一端
２３が前記側面１８に対向している他方の側面（長辺
部）２０の上端部より所定長だけ突出して設けられてい
る。また、拘束ロープ１６は、篭体本体１１の長手方向
だけでなく、篭体本体１１の横手方向にも１本設けられ
ている。横手方向の拘束ロープ１６０は、その一端２２
０が篭体本体１１の一方の側面（短辺部）２４の上端部
より若干上に位置するように設けられるとともに、他端
２３０が前記側面２４に対向している他方の側面（短辺
部）２５の上端部より所定長だけ突出して設けられてい
る。従って、篭体本体１１の横手方向には、拘束ロープ
１６０および吊りロープ１７が３本設けられることにな
る。拘束ロープ１６０は、拘束ロープ１６と同規格のロ
ープを使用する。
篭体本体１１の一方の側面（長辺部）１８の上端部より
若干上に位置するように設けられるとともに、他の一端
２３が前記側面１８に対向している他方の側面（長辺
部）２０の上端部より所定長だけ突出して設けられてい
る。また、拘束ロープ１６は、篭体本体１１の長手方向
だけでなく、篭体本体１１の横手方向にも１本設けられ
ている。横手方向の拘束ロープ１６０は、その一端２２
０が篭体本体１１の一方の側面（短辺部）２４の上端部
より若干上に位置するように設けられるとともに、他端
２３０が前記側面２４に対向している他方の側面（短辺
部）２５の上端部より所定長だけ突出して設けられてい
る。従って、篭体本体１１の横手方向には、拘束ロープ
１６０および吊りロープ１７が３本設けられることにな
る。拘束ロープ１６０は、拘束ロープ１６と同規格のロ
ープを使用する。
【００１５】上記のように、本発明は、所定の太さの腰
の強い拘束ロープ１６，１６０および拘束ロープ兼吊り
ロープ１７を篭体本体１１の側面１８，２０，２４，２
５に複数本ずつ設けて篭体本体１１の定規断面、すなわ
ち、箱形形状を保持するようになっている。
の強い拘束ロープ１６，１６０および拘束ロープ兼吊り
ロープ１７を篭体本体１１の側面１８，２０，２４，２
５に複数本ずつ設けて篭体本体１１の定規断面、すなわ
ち、箱形形状を保持するようになっている。
【００１６】図２に示すように、拘束ロープ兼吊りロー
プ１７は、篭体本体１１の網目の中に互い違いに編み込
まれ、更に、何箇所かに１度の割合で図示しない縛りロ
ープ（ひも）によって固定されている。拘束ロープ兼吊
りロープ１７のループ部２１は、公知の環つなぎ法（ア
イ・スプライス）によって形成されている。一方、拘束
ロープ１６も拘束ロープ兼吊りロープ１７と同様に篭体
本体１１に取りつけられている。
プ１７は、篭体本体１１の網目の中に互い違いに編み込
まれ、更に、何箇所かに１度の割合で図示しない縛りロ
ープ（ひも）によって固定されている。拘束ロープ兼吊
りロープ１７のループ部２１は、公知の環つなぎ法（ア
イ・スプライス）によって形成されている。一方、拘束
ロープ１６も拘束ロープ兼吊りロープ１７と同様に篭体
本体１１に取りつけられている。
【００１７】上述した篭体１０を用いてふとん篭を形成
する時は、図３に示すように、篭体本体１１の中に１０
０〜４００ｍｍ程度の大きさの砕石２６を充填し、しか
る後に、拘束ロープ１６の端部２２および２３を結んで
固定するとともに、拘束ロープ１６０の端部２２０およ
び２３０を結んで図４のようなふとん篭中間体２７を形
成する。
する時は、図３に示すように、篭体本体１１の中に１０
０〜４００ｍｍ程度の大きさの砕石２６を充填し、しか
る後に、拘束ロープ１６の端部２２および２３を結んで
固定するとともに、拘束ロープ１６０の端部２２０およ
び２３０を結んで図４のようなふとん篭中間体２７を形
成する。
【００１８】次に、図５に示すように、篭体本体１１の
開口部１２を主蓋１４によって覆った後、３片の副蓋１
５を、順次、主蓋１４の上に折り返して主蓋１４の３辺
を副蓋１５によって覆う。しかる後に、図６に示すよう
に、蓋閉じロープ２８を側板上部ロープ２９に沿って編
み込んで副蓋１５を主蓋１４に固定するとふとん篭３０
が完成する。
開口部１２を主蓋１４によって覆った後、３片の副蓋１
５を、順次、主蓋１４の上に折り返して主蓋１４の３辺
を副蓋１５によって覆う。しかる後に、図６に示すよう
に、蓋閉じロープ２８を側板上部ロープ２９に沿って編
み込んで副蓋１５を主蓋１４に固定するとふとん篭３０
が完成する。
【００１９】完成後、拘束ロープ兼吊りロープ１７のル
ープ部２１に図示しないシャックルを引っ掛けて吊り上
げ、所定の場所に移送する。設置後はループ部２１から
シャックルを外す。
ープ部２１に図示しないシャックルを引っ掛けて吊り上
げ、所定の場所に移送する。設置後はループ部２１から
シャックルを外す。
【００２０】このふとん篭３０は、上記のように、篭体
本体１１の開口部１２を塞いでいる主蓋１４および副蓋
１５が蓋閉じロープ２８によって固定されている上、篭
体１０が横手および長手方向の拘束ロープ１６，１６０
によって固縛されているから、篭体１０がポリエチレン
繊維製（黒原着）の無結節網から形成されているにも関
わらず定規断面、すなわち、箱型形状を保持することが
可能である。
本体１１の開口部１２を塞いでいる主蓋１４および副蓋
１５が蓋閉じロープ２８によって固定されている上、篭
体１０が横手および長手方向の拘束ロープ１６，１６０
によって固縛されているから、篭体１０がポリエチレン
繊維製（黒原着）の無結節網から形成されているにも関
わらず定規断面、すなわち、箱型形状を保持することが
可能である。
【００２１】
【発明の効果】上記のように、本発明に係るふとん篭用
篭体は、直方体形の篭体本体に設けた拘束ロープおよび
拘束ロープ兼吊りロープによって篭体本体自体が自立す
るようにしたので、合成樹脂や合成繊維など、非金属性
の素材からなるふとん篭用篭体でありながら、定規断
面、すなわち、箱型断面の保持を計ることができるよう
になった。
篭体は、直方体形の篭体本体に設けた拘束ロープおよび
拘束ロープ兼吊りロープによって篭体本体自体が自立す
るようにしたので、合成樹脂や合成繊維など、非金属性
の素材からなるふとん篭用篭体でありながら、定規断
面、すなわち、箱型断面の保持を計ることができるよう
になった。
【００２２】その結果、中詰め材の投入などが容易に行
われるようになるのみならず、従来、樹脂製のふとん篭
の使用に抵抗の持たれていた河口付近や、海中、ｐＨの
高い水中および土中などでも使用可能である。
われるようになるのみならず、従来、樹脂製のふとん篭
の使用に抵抗の持たれていた河口付近や、海中、ｐＨの
高い水中および土中などでも使用可能である。
【図１】本発明に係るふとん篭用篭体の第１の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】拘束ロープ兼吊りロープの取りつけ方を示す正
面図である。
面図である。
【図３】篭体本体に砕石を充填した説明図である。
【図４】拘束ロープを固縛した説明図である。
【図５】主蓋および副蓋を閉じた説明図である。
【図６】主蓋および副蓋を蓋閉じロープで固定した説明
図である。
図である。
１０ 篭体
１１ 篭体本体
１６ 拘束ロープ
１７ 拘束ロープ兼吊りロープ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平11−241325（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−131447（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−21123（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−302580（ＪＰ，Ａ)
特開2000−136537（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−23023（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02B 3/08
E02D 17/18 - 17/20
B65D 88/22
Claims (5)
- 【請求項１】 網地によって形成された篭体本体の側面
に、拘束ロープおよび拘束ロープ兼吊りロープを、該篭
体本体の網目の中に互い違いに編みこんで、該篭体本体
の箱型形状を拘束ロープおよび拘束ロープ兼吊りロープ
によって保持することを特徴とするふとん篭用篭体。 - 【請求項２】 拘束ロープは、篭体本体の長辺部の側面
には複数箇所、また、篭体本体の短辺部には少なくとも
１箇所、それぞれ、該側面上端部より所定長突出した箇
所を起点とし、篭体本体の側面から底面および他方の側
面を経由した後上面を通り、所定長突出した起点にたど
り着くように設けられており、また、拘束ロープ兼吊り
ロープは、先端にループ部を備え、篭体本体の少なくと
も四隅に設けられている請求項 1 記載のふとん篭用篭
体。 - 【請求項３】 箱形形状の篭体本体の長辺部の一方、お
よび短辺部の両方に短片状の副蓋が設けられ、篭体本体
の長辺部の他方には篭体本体の開口部全面を覆う主蓋が
設けられ、篭体本体に中詰め材を充填したのちは、各辺
の対向する拘束ロープどうしの端部を結んで固定してフ
トン篭中間体を形成し、主蓋を覆ったのち、各副蓋を、
順次、主蓋の上に折り返して、蓋閉じロープを篭体本体
に編みこんで副蓋を主蓋に固定することが可能なように
なした請求項 1 または２記載のふとん篭用篭体。 - 【請求項４】 篭体本体は、不織布または織物または編
物を内装し、外装を網地篭体にした請求項１〜３いずれ
かに記載のふとん篭用篭体。 - 【請求項５】 拘束ロープ兼吊りロープの端末（ルー
プ）加工をアイ・スプライスまたはサツマ加工にした請
求項１〜４いずれかに記載のふとん篭用篭体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167418A JP3515487B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ふとん篭用篭体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167418A JP3515487B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ふとん篭用篭体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348833A JP2001348833A (ja) | 2001-12-21 |
| JP3515487B2 true JP3515487B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=18670575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167418A Expired - Lifetime JP3515487B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ふとん篭用篭体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3515487B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20311405U1 (de) * | 2003-07-18 | 2003-12-18 | Rothfuss, Thomas | Gitterkorb |
| JP4255430B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2009-04-15 | ナカダ産業株式会社 | 石詰めネット篭の形成方法及び石詰めネット篭の並設形成方法 |
| JP7545903B2 (ja) | 2021-01-13 | 2024-09-05 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 布団篭 |
| JP7204157B1 (ja) | 2022-05-24 | 2023-01-16 | 小岩金網株式会社 | 布団篭及び布団篭の吊り構造 |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167418A patent/JP3515487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001348833A (ja) | 2001-12-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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