JP3514448B2 - 使い捨て紙おむつおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脚回りの外観をす
っきりさせ、従来の使い捨て紙おむつと外観的かつ機能
的差別化を図った使い捨て紙おむつおよびその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、特開平7-265357号や特願平11
-370102号などに記載される使い捨て紙おむつが知られ
ている。前者の使い捨て紙おむつは、図１７(A)に示さ
れるように、透液性トップシート５０と、不透液性バッ
クシート５１と、これら両シート５０、５１間に配置さ
れる吸収体５２とを有し、前身頃と後身頃との両側部を
接合してウエスト開口部と一対のレッグ開口部とを形成
したパンツ型使い捨て紙おむつであって、前記両レッグ
開口部には、周縁に沿って実質的に連続して弾性部材５
３、５３…を配設した構造となっている。製品状態で
は、図１７(B)に示されるように、レッグ開口部の周縁
に沿って前記弾性部材５３、５３…による収縮によって
ひだ状のフリルが形成されるようになっている。

【０００３】また、後者の使い捨て紙おむつは、図１８
(A)に示されるように、不織布などからなる透液性トッ
プシート６０と、ポリエチレンなどからなる防水フィル
ム６１とにより綿状パルプなどからなる吸収体６２を含
む構造の紙おむつ本体６３の外面側に外装シート６４を
一体的に設けた構造のパンツ型使い捨て紙おむつであ
り、前記外装シート６４は、内面用バックシート不織布
６５と外面用バックシート不織布６６とをホットメルト
接着剤によって貼り合わせたもので、その間には、紙お
むつを着用者にフィットさせるとともに、尿や便の漏れ
を防止するために各種機能の弾性伸縮部材６７〜７１が
介在され、ホットメルト接着剤によって固定されてい
る。

【０００４】具体的には、前身頃Ｆの開口部および後身
頃Ｂの開口部において、たとえば帯ゴムなどからなる複
数本の腰回り弾性伸縮部材６７…，６８…がそれぞれ設
けられ、前身頃Ｆの腹部相当箇所において横方向に沿っ
て複数本の腹部弾性伸縮部材６９、６９…が設けられる
とともに、両端部が腹部相当箇所に位置し、中央部が股
下側に膨出する形状の糸ゴムからなる複数本の前身頃持
ち上げ用弾性伸縮部材７０、７０…が設けられている。
また、後身頃Ｂの前記腹部相当箇所に対応した臀部箇所
には横方向に沿って複数本臀部弾性伸縮部材７１、７１
…が設けられている。

【０００５】かかるパンツ型使い捨て紙おむつでは、図
１８(B)に示されるように、脚回り開口縁に沿って弾性
伸縮部材が配設されていないため、前者の例のように、
ひだ状にはならないが、やはり脚回りに沿ってフリルが
形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たパンツ型使い捨て紙おむつのように、脚回りに沿って
フリルが形成されたものは、可愛らしさは強調されるよ
うになるが、逆にすっきり感に欠けるようになるととも
に、前記フリルが肌と接触してかゆみを覚える、またズ
ボンなどをはくとゴワ付感の原因となるなどの問題があ
った。本出願人が最近行ったアンケート調査などでも、
この傾向が指摘されており、逆に脚回りがすっきりした
外観を呈する紙おむつが好まれることが明らかになっ
た。

【０００７】そこで本発明の主たる課題は、脚回りの外
観をすっきりさせて、前述した問題点を一挙に解決した
使い捨て紙おむつおよびその製造方法を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本出願人は、脚回りの外
観をすっきりさせるための構造について鋭意検討を重ね
た結果、フリルを極力形成しないようにすることはもち
ろんであるが、その具体的手法として、前記外装シート
の脚回りカット位置を立体ギャザーの起立点位置との相
対的位置関係において規定することによって達成し得る
との結論に達した。

【０００９】その結果、前記課題を解決するための第１
請求項に係る発明として、使用面側を覆う透液性表面シ
ートと、非使用面側を覆う防漏シートとの間に吸収体が
介在されるとともに、前記防漏シートの外面側に外装シ
ートが配設され、かつ脚回りに沿って立体ギャザーが形
成された使い捨て紙おむつにおいて、接着により一体化
される前記外装シートの股間部脚回りカット線に沿う側
縁部の未接着部分の幅が１５ mm 以下であるとともに、前
記吸収体の裏面両側部または裏面両側部近傍に紙おむつ
長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設し、該弾性伸縮部
材により吸収体の側部を紙おむつ長手方向に沿って起立
させて前記立体ギャザーの基端部分を構成し、前記使い
捨て紙おむつの股間部最小幅部位において、脚部開口を
形成している前記外装シートの脚回りカット位置が前記
立体ギャザーの起立点から外側５mmの位置より中心側に
位置していることを特徴とする使い捨て紙おむつが提供
される。

【００１０】他方、請求項２に係る本発明として、外装
シートの連続ウエブに対し、脚回り部分のカットを行っ
た後、使用面側を覆う透液性表面シートと、非使用面側
を覆う防漏シートと、これら両シートの間に介在された
吸収体とを含む紙おむつ本体を積層し、次いで使い捨て
紙おむつ毎に前記外装シートを切断することを特徴とす
る前記請求項１記載の使い捨て紙おむつの製造方法が提
供される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。

【００１２】〔第１形態例〕 図１は本発明に係るパンツ型使い捨て紙おむつ１の製品
状態外観図であり、図２はその展開図、図３は図２のII
I−III線矢視図、図４は図２のIV−IV線矢視図である。
なお、図面の所要部位において接着部位を×印で明示し
ている。

【００１３】同図に示されるように、本パンツ型使い捨
て紙おむつ１（以下、単に紙おむつという。）は、不織
布などからなる透液性表面シート１１と、ポリエチレン
等からなる防漏シート１２との間に、綿状パルプなどの
吸収体１３を介在させた紙おむつ本体１０の外面側に外
装シート２０を一体的に配設した構造の紙おむつであ
る。

【００１４】以下、前記紙おむつ本体１０と外装シート
２０との構造、およびその組立構造並びに製造方法につ
いて順に説明する。

【００１５】（紙おむつ本体１０の構造） 吸収体１３は、図示例では平面形状を略方形状として成
形されたものが使用され、その幅寸法は股間部への当た
りによって着用者にゴワ付き感を与えない寸法幅となっ
ている。この吸収体１３は、形状保持と透液性表面シー
ト１１を透過した体液の拡散性向上のためにクレープ紙
１４によって囲繞されている。前記吸収体１３として
は、嵩を小さくできるエアレイド吸収体を用いるのが望
ましい。

【００１６】前記吸収体１３の表面側（肌当接面側）を
覆う透液性表面シート１１としては、有孔または無孔の
不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いら
れる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまた
はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、
ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等
の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパン
レース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルト
ブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によっ
て得られた不織布を用いることができる。これらの加工
法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点
で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優
れている。透液性表面シート１１に多数の透孔を形成し
た場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、
ドライタッチ性に優れたものとなる。前記透液性表面シ
ート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１
３の裏面側まで延在している。

【００１７】前記吸収体１３の裏面側（非肌当接面側）
を覆う防漏シート１２は、ポリエチレンまたはポリプロ
ピレンなどの不透液性プラスチックシートが用いられる
が、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適
に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポ
リエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無
機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸また
は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シー
トであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートより
も剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。

【００１８】一方、立体ギャザーＢＳを形成するギャザ
ー不織布１５は、図３および図４に示されるように、折
返しによって二重シートとした不織布が用いられ、前記
透液性表面シート１１によって巻き込まれた吸収体１３
の側縁部をさらにその上側から巻き込んで吸収体１３の
裏面側まで延在して接着されている。より具体的には、
前記ギャザー不織布１５は、図３に示される紙おむつの
長手方向中間部では、立体ギャザーＢＳ形成部分を残
し、幅方向中間部から吸収体１３の裏面側に亘る範囲が
ホットメルト接着剤等によって接着され、また長手方向
前後端部では図４に示されるように、前記幅方向中間部
から一方側端縁までの区間が吸収体１３の裏面側に亘る
範囲で接着されるとともに、前記立体ギャザーＢＳを形
成する部分を吸収体１３の上面部にて折り畳むようにし
ながらホットメルト接着剤等により接着している。

【００１９】前記二重シート不織布によって形成された
ギャザー不織布１５の内部には、起立先端側部分に複数
本の糸状弾性伸縮部材１６、１６…が配設されるととも
に、吸収体１３の側縁部近傍部位に糸状弾性伸縮部材１
７が配設され、さらに吸収体１３の裏面がわ側部に糸状
弾性伸縮部材１８が夫々配設されている。前記先端部弾
性伸縮部材１６、１６…は、主にはその弾性伸縮力によ
り吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立
体ギャザーＢＳを形成するためのものであり、前記糸状
弾性伸縮部材１７、１８は、主にその弾性伸縮力により
図５の製品状態図に示されるように、吸収体１３の側部
を屈曲させ、吸収体１３の側部によって立体ギャザーＢ
Ｓの基端側部分を構成するためのものである。前記屈曲
部から吸収体側縁までの吸収体１３の起立高さＨＬは、
５〜３０mm、好ましくは２０〜３０mmとするのが望まし
い。前記起立高さＨＬが５mm未満の場合には、短すぎて
吸収体側部を屈曲させることが困難になるとともに、肌
に対する十分なフィット性が確保できない。また、起立
高さＨＬが３０mmを超えると、起立長さが長過ぎて効果
的に屈曲させることができないなどの問題が生じる。

【００２０】前記防漏シート１２は、前記二重シート状
のギャザー不織布１５の内部まで進入し、図５に示され
るように、立体ギャザーＢＳの下端側において防漏壁を
構成するようになっている。かかる防漏シート１２とし
ては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のもの
を用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチッ
ク中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワ
イトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウムなどの顔
料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用
される。

【００２１】前記糸状弾性伸縮部材１６〜１８として
は、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴ
ム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、
ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シ
リコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
また、外側から見え難くするため、太さは９２５dtex以
下、テンションは150〜350％、間隔は7.0mm以下として
配設するのがよい。なお、糸状弾性伸縮部材に代えて、
ある程度の幅を有するテープ状弾性伸縮部材を用いるよ
うにしてもよい。

【００２２】前述のギャザー不織布１５を構成する素材
繊維も前記透液性表面シート１１と同様に、ポリエチレ
ンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステ
ル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュ
プラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、
スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン
法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法にて得られた
不織布を用いることができるが、特にはムレを防止する
ために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのが
よい。さらに前記ギャザー不織布１５については、尿な
どの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌へ
の感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パ
ラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤
などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望
ましい。

【００２３】（外装シート２０の構造） 外装シート２０は、少なくとも弾性伸縮部材の配設領域
が複層シート構造とされる不織布シートであり、図示例
では前身頃Ｆおよび後身頃Ｂ部分のみが複層構造となっ
ていて、股間部領域は単層シートとなっている。もちろ
ん、内面用シート不織布と外面用シート不織布とをホッ
トメルト接着剤によって貼り合わせた２層シートとする
ことでもよい。中間部に脚部開口を形成するための脚回
りカット２９により、全体として擬似砂時計形状を成し
ている。

【００２４】弾性伸縮部材は、具体的には、図６に示さ
れる展開形状において、前身頃Ｆの開口部および後身頃
Ｂのウエスト開口部２１、２３においては、たとえば糸
ゴムなどからなる複数本の腰回り弾性伸縮部材２５…，
２６…がそれぞれ全幅区間に亘って設けられている。

【００２５】また、前身頃Ｆおよび後身頃Ｂの胴回り部
２２、２４領域には、中間部を除く両側領域にのみ幅方
向に沿って胴部弾性伸縮部材２７…、２８…が配設され
ており、脚回りに沿う弾性伸縮部材は設けられていな
い。

【００２６】本発明紙おむつにおいては、脚回りの外観
をすっきりさせるために、脚回りカット２９、２９の股
間部域での位置が非常に重要となる。図６に波線で示さ
れるように、紙おむつ本体１０の配設領域との関係で判
るように、股間部最小幅部位において（通常は折返し位
置となるＳライン上）、脚部開口を形成している外装シ
ート２０の脚回りカットの位置が紙おむつ本体１０の側
縁よりも中心側に位置し、図５および図１に示されるよ
うに、製品状態で紙おむつの股間部最小幅部位におい
て、立体ギャザーＢＳの起立点近傍に前記脚回りカット
２９、２９が位置するようになっている。

【００２７】かかる外装シート２０の脚回りカットライ
ンは、本発明の一態様を示すもので、本発明では紙おむ
つの股間部最小幅部位において、脚部開口を形成してい
る外装シート２０の脚回りカット２９位置が前記立体ギ
ャザーＢＳの起立点から外側５mmの位置より中心側に位
置しておればよい。図７は本紙おむつの股間部分解断面
を示した図であるが、換言すれば、外装シート２０の幅
は、▼印で示される吸収体１３の起立点位置からそれぞ
れ外方に５mm加えた範囲内となっておればよいことにな
る。

【００２８】（紙おむつの組立） 前記紙おむつ本体１０と外装シート２０とは、図６に示
されるように、外装シート２０の上面側に紙おむつ本体
１０がホットメルト等の接着剤によって接着され一体化
される。そして、紙おむつ本体１０および外装シート２
０が折り返しラインＳにて前後方向に折り重ねられ、そ
の両側部が相互に熱溶着またはホットメルト接着剤など
によって接合されることによりパンツ型紙おむつに組み
立てられる。

【００２９】前記紙おむつ本体１０と外装シート２０と
の接合の際には、図８および図９にホットメルト接着領
域３０を交差斜線で示すように、ほぼ全面接着の態様に
よりホットメルト接着剤ＨＭにより接着されるが、前記
外装シート２０の脚回りカット線に沿う側縁部の未接着
部分（自由端）の幅Ｂは１５mm以下、好ましくは１０mm
以下とするのが望ましい。脚回りの外観をすっきりとし
たものにするには、前記未接着部分を無くし、自由端幅
Ｂを０にするのが望ましいのであるが、ホットメルト塗
布装置側からの制約により外装シート２０の外縁にはあ
る程度の未接着部分を形成する必要がある場合でも、そ
の最大幅は１５mm以内に収まるようにするのが望まし
い。また、幅方向に前記自由幅Ｂの占める割合〔（自由
幅Ｂ×２）／外装シート２０幅〕は２０％以下となるよ
うにするのが望ましい。前述した構成により、外装シー
ト２０の側縁部にヒラヒラ感が無くなり、すっきりした
見栄えとなる。

【００３０】ところで、本紙おむつでは、外装シート２
０の股間部幅よりも紙おむつ本体１０の股間部幅の方が
大きくなっているため、従来のように、外装シート２０
の連続ウエブに対して、流れ方向に所定の間隔で紙おむ
つ本体１０を積層した後、外装シート２０を脚回りのカ
ットを行うことはできない。そこで、図１０に示される
ように、外装シート２０の連続ウエブに対して、脚回り
のカットを行った後に、紙おむつ本体１０を積層するこ
とにより製造される。図１０(A)は、ライン方向を紙お
むつ幅方向とした横流れ方式の場合の組立工程図であ
り、外装シート２０の連続ウエブを繰出す過程でロール
カッター等により股間となる部分を楕円状の脚回りカッ
ト線３１に沿ってくり抜く。しかる後、前記楕円状のく
り抜き部分に跨るように紙おむつ本体１０をホットメル
ト接着剤によって積層し、紙おむつ本体１０、１０間の
製品幅３２位置にて切断する。また図１０(B)は、ライ
ン方向を紙おむつ長手方向とした縦流れ方式の場合の組
立工程図であり、外装シート２０の連続ウエブを繰出す
過程で股間両側部にそれぞれ脚回りカット線３３に沿っ
て半楕円状にカットする。しかる後、股間部に紙おむつ
本体１０をホットメルト接着剤によって積層し、紙おむ
つ本体１０、１０間の製品長さ３４位置にて切断する。

【００３１】上記紙おむつは、吸収体１３の両側部分を
長手方向に起立させ、立体ギャザーＢＳを形成した例で
あるが、市販されている多くの紙おむつのように、ギャ
ザー不織布１５のみで立体ギャザーＢＳを構成する図１
１に示される紙おむつ構造の場合には、本発明に従っ
て、前記外装シート２０の脚部開口を形成している外装
シート２０の脚回りカット２９の位置は前記立体ギャザ
ーの起立点から外側５mmの位置より中心側に位置するよ
うに構成される。

【００３２】〔第２形態例〕 上記第１形態例では、立体ギャザーＢＳの起立点位置と
の相対的位置関係により、外装シート２０の脚回りカッ
ト位置を規定したものであるが、吸収体１３との相対的
位置関係において規定することでも脚回りのすっきり感
が達成される。すなわち、紙おむつ１の股間部最小幅部
位において、前記外装シート２０の脚部開口を形成して
いる外装シート２０の脚回りカット位置が前記吸収体１
３の側縁部より外側５mmの位置より中心側に位置してい
ることにより脚回りのすっきり感が達成されるようにな
る。

【００３３】紙おむつの詳細な構造については、説明済
みであるため省略するとして、図１２は言わば、吸収体
１３との関係で外装シート２０の股間部幅を最大とした
ケースである。すなわち、吸収体１３の股間部幅の両側
縁より外側にそれぞれ５mmづつ加えた位置を外装シート
２０の脚回りカット２９位置とした例である。

【００３４】また、図１３に示されるケースは、外装シ
ート２０の股間部幅を吸収体１３の股間部幅より狭くし
たものである。股間部にて吸収体１３が外装シート２０
よりも外方に突出するようになるが、フリルが無くなる
ことで脚回りのすっきり感が達成されるようになる。

【００３５】なお、外装シート２０の脚回りカット位置
を規定する吸収体側縁部とは、クレープ紙１４を含まな
い吸収体１３自体の側縁部を言う。

【００３６】〔その他の形態例〕 前記紙おむつ本体１０と外装シート２０との接着に当た
り、前記外装シートの股間部脚回りカット線に沿う側縁
部の未接着部分の幅を１５mm以下とする構成は、前記第
１形態例および第２形態例と組合せることが望ましい
が、脚回りのすっきり感を出すために、単独の構成とし
て採用することができる。図１４に示される股間部横断
面図の模式図は、外装シート２０の脚回りカット２９位
置を立体ギャザーＢＳの側面まで延在させたものである
が、自由端部Ｂの寸法を１５mm以下にすることで、ヒラ
ヒラ感が無くなり、すっきりした見栄えとなる。

【００３７】〔変形例〕 ところで、前記外装シート２０に配設される弾性伸縮部
材の配設態様は任意とされる。図１５にその配設パター
ン例を示すが、(A)は吸収体持上げ用弾性伸縮部材３
５、３５を紙おむつ長手方向に沿って２条配設した例で
あり、(B)は前記吸収体持上げ用弾性伸縮部材３５、３
５と共に脚回り全周に沿って脚回り弾性伸縮部材３６、
３６を配設した例であり、(C)は脚回り弾性伸縮部材３
６を股間部で交差させながら配設した例であり、(D)は
脚回り弾性伸縮部材３６を股間部で平行させながら配設
した例であり、(E)は脚回り弾性伸縮部材３６を紙おむ
つ長手方向に沿って配設した例である。

【００３８】また、腰回り弾性伸縮部材および胴回り弾
性伸縮部材の配設態様についても同様に任意とされる。
図１６にその配設パターン例を示すが、(A)は腰回り弾
性伸縮部材３７のみを配設した例であり、(B)は腰回り
弾性伸縮部材３７および胴回り弾性伸縮部材３８を全幅
に亘って配設した例であり、(C)は腰回り弾性伸縮部材
３７を全幅に亘って、胴回り弾性伸縮部材３８を中間部
を除く両側部のみに配設した例であり、(D)は腰回り弾
性伸縮部材３７および胴回り弾性伸縮部材３８を中間部
を除く両側部のみに配設した例であり、さらに(E)は胴
部の側部に別素材の弾性素材からなるサイドシート３９
を付設した例である。

【００３９】以上、パンツ型紙おむつを例に採り本発明
を説明したが、本発明はテープ止着型紙おむつに対して
も全く同様に適用することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、脚回
りにフリルやヒラヒラ部が無くなり、脚回りの外観がす
っきりした見栄えとなる。また同時に、フリルが肌と接
触してかゆみを覚える、ズボンなどをはくとゴワ付感を
覚えるなどの問題も解消されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパンツ型使い捨て紙おむつ１の製
品状態外観図である。

【図２】その展開図である。

【図３】図２のIII−III線矢視図である。

【図４】図２のIV−IV線矢視図である。

【図５】製品状態における図２のIII−III線矢視相当図
である。

【図６】紙おむつ本体１０と外装シート２０との組立図
である。

【図７】股間部位置における紙おむつの分解断面図であ
る。

【図８】紙おむつ本体１０と外装シート２０との接着領
域図である。

【図９】図８のIX−IX線矢視分解断面図である。

【図１０】本紙おむつの組立工程を示す、(A)は横流れ
方式、(B)は縦流れ方式図である。

【図１１】外装シート２０の脚回りカット位置の他の形
態例図である。

【図１２】吸収体１３との相対的位置規定による外装シ
ート２０の脚回りカット位置を示す正面図である。

【図１３】吸収体１３との相対的位置規定による外装シ
ート２０の脚回りカット位置を示す正面図である。

【図１４】外装シート２０の接着態様に係る他例を示す
横断面図である。

【図１５】外装シート２０の脚回り弾性伸縮部材の配設
パターン例を示す図である。

【図１６】外装シート２０のウエスト開口および胴回り
弾性伸縮部材の配設パターン例を示す図である。

【図１７】従来のパンツ型使い捨て紙おむつを示す、
(A)は展開図、(B)は製品状態図である。

【図１８】従来のパンツ型使い捨て紙おむつを示す、
(A)は展開図、(B)は製品状態図である。

【符号の説明】

１…紙おむつ、１０…紙おむつ本体、１１…透液性表面
シート、１２…防漏シート、１３…吸収体、１４…クレ
ープ紙、１５…ギャザー不織布、１６〜１８…糸状弾性
伸縮部材、２０…外装シート、２１・２３…ウエスト開
口部、２２・２４…胴回り部、２５・・２６…腰回り弾
性伸縮部材、２７・２８…胴回り弾性伸縮部材、２９…
脚回りカット、３０…ホットメルト接着領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−299828（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−107007（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61F 13/15 - 13/84

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】使用面側を覆う透液性表面シートと、非使
   用面側を覆う防漏シートとの間に吸収体が介在されると
   ともに、前記防漏シートの外面側に外装シートが配設さ
   れ、かつ脚回りに沿って立体ギャザーが形成された使い
   捨て紙おむつにおいて、接着により一体化される前記外装シートの股間部脚回り
   カット線に沿う側縁部の未接着部分の幅が１５ mm 以下で
   あるとともに、前記吸収体の裏面両側部または裏面両側
   部近傍に紙おむつ長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設
   し、該弾性伸縮部材により吸収体の側部を紙おむつ長手
   方向に沿って起立させて前記立体ギャザーの基端部分を
   構成し、 前記使い捨て紙おむつの股間部最小幅部位にお
   いて、脚部開口を形成している前記外装シートの脚回り
   カット位置が前記立体ギャザーの起立点から外側５mmの
   位置より中心側に位置していることを特徴とする使い捨
   て紙おむつ。
2. 【請求項２】外装シートの連続ウエブに対し、脚回り部
   分のカットを行った後、使用面側を覆う透液性表面シー
   トと、非使用面側を覆う防漏シートと、これら両シート
   の間に介在された吸収体とを含む紙おむつ本体を積層
   し、次いで使い捨て紙おむつ毎に前記外装シートを切断
   することを特徴とする前記請求項１記載の使い捨て紙お
   むつの製造方法。