JP3513870B2 - コンバインの脱穀処理装置 - Google Patents
コンバインの脱穀処理装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの脱穀
処理装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、コンバインの脱穀処理装置に
おいては、内部のメンテナンスを容易化するために、例
えば実開平３−５６３３１号のマイクロフィルムに記載
されているように、脱穀室上側から該脱穀室の後方に配
置する排藁処理装置の上側までを一体的に覆う上部カバ
−を開閉自在に設け、前記脱穀室と排藁処理装置との間
に配置する排藁搬送装置を前記上部カバ−と一体的に開
閉可能に構成し、もって、上部カバ−の開放によって排
藁搬送装置を搬送作業位置から非搬送作業位置へ退避さ
せ且つ排藁処理装置におけるカッタ−の排藁中間茎部切
断部分のみを露出させることができるように構成したも
のが考えられている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】一般に、脱穀後の排藁
はその穂先側に比べて株元側のほうがボリュ−ムが大き
く、この排藁をカッタ−に供給して切断する際に、カッ
タ−の排藁穂先側切断部分に比べて排藁株元側切断部分
のほうが詰まりを発生しやすくなる。 【０００４】しかしながら、上述の実開平３−５６３３
１号のマイクロフィルムに記載された技術においては、
上部カバ−を開放させても、排藁処理装置におけるカッ
タ−の排藁中間茎部切断部分のみしか露出せず、このカ
ッタ−の排藁株元側切断部分は被覆されたままとなる。 【０００５】従って、上部カバ−を開放させても、排藁
処理装置におけるカッタ−の排藁株元側切断部分のメン
テナンスを容易に行うことができず、このカッタ−の排
藁株元側切断部分において発生しがちな排藁の詰まりを
容易に除去することができず、脱穀処理装置のメンテナ
ンスの作業能率が低下する欠点があった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
る。即ち、扱胴１５を内装した脱穀室８と処理胴２３を
内装した処理室２２とを併設して脱穀装置５を構成し、
該脱穀装置５の横側に該脱穀装置５によって脱穀された
穀物を貯留するグレンタンク１３を設け、脱穀装置５の
後側に該脱穀装置５によって脱穀後の排藁を処理する排
藁処理装置９を設けたコンバインにおいて、前記処理室
２２をグレンタンク１３側に膨出させて該処理室２２が
グレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１４にコン
バインの機体正面視においてラップするように配置し、
前記脱穀室８上側から該脱穀室８の後方に配置する排藁
処理装置９の上側までを一体的に覆う上部カバ−３０を
前記処理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸
着部材３２を中心に開閉自在に設け、更に前記脱穀室８
と排藁処理装置９との間に配置する排藁搬送装置１２を
前記上部カバ−３０と一体的に開閉可能に構成して、該
上部カバ−３０の開放によって、前記処理室２２の上側
を開放すると共に排藁搬送装置１２を搬送作業位置から
非搬送作業位置へ退避させ且つ排藁処理装置９における
カッタ−１０の排藁穂先側切断部分から排藁株元側切断
部分にわたる部位を露出させることができるように構成
したことを特徴とするコンバインの脱穀処理装置とした
ものである。 【０００７】これにより、上部カバ−３０を開放する
と、処理室２２の上側も開放されるため、この処理室２
２のメンテナンスも容易となる。 また、脱穀室８と排藁
処理装置９との間に配置する排藁搬送装置１２が、この
上部カバ−３０と一体的に開放し、搬送作業位置から非
搬送作業位置へ退避するため、例えばこの排藁搬送装置
１２と対向していた脱穀装置本体側の挾持杆に対して排
藁搬送装置１２が離間し、当該部分の排藁の詰まりを除
去できる状態となる。 【０００８】また、この上部カバ−３０の開放によっ
て、排藁処理装置９におけるカッタ−１０の排藁穂先側
切断部分から排藁株元側切断部分にわたる部位が露出
し、この排藁株元側切断部分において発生しがちな排藁
の詰まりを容易に除去できるようになる。 【０００９】更には、処理室２２がグレンタンク１３側
に膨出して、コンバインの機体正面視において、該処理
室２２がグレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１
４にラップするように配置され、上部カバ−３０が、該
処理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸着部
材３２を中心に開閉するためにその開放量や開放範囲が
大きくなり、上述の処理室２２の上側の開放量や排藁搬
送装置１２の退避量や排藁処理装置９におけるカッタ−
１０の露出範囲を大きなものとしながら、脱穀装置５と
グレンタンク１３とが近接配置されてコンバインの機体
の全幅がコンパ クトに構成される。 【００１０】 【発明の効果】この発明によると、上部カバ−３０を開
放することによって、処理室２２の上側を開放させてこ
の処理室２２のメンテナンスを容易に行うことができ、
これと共に、排藁搬送装置１２を非搬送作業位置へ退避
させてこの排藁搬送装置１２部のメンテナンスを容易に
行うことができ、更に、排藁処理装置９におけるカッタ
−１０の排藁穂先側切断部分から排藁株元側切断部分に
わたる部位を露出させてこの排藁株元側切断部分におい
て発生しがちな排藁の詰まりを容易に除去できるように
なり、脱穀装置５及び排藁処理装置９のメンテナンス作
業の能率を向上させることができる。 【００１１】しかも、処理室２２をグレンタンク１３側
に膨出して、コンバインの機体正面視において、該処理
室２２をグレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１
４にラップするように配置し、上部カバ−３０を、該処
理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸着部材
３２を中心に開閉するものとすることによって、上述の
処理室２２の上側の開放量や排藁搬送装置１２の退避量
や排藁処理装置９におけるカッタ−１０の露出範囲を大
きなものとして脱穀処理装置各部のメンテナンスをより
容易に行えるものとしながらも、脱穀装置５とグレンタ
ンク１３とを近接配置してコンバインの機体の全幅をコ
ンパクトに構成することができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。１は機体、２は前記機体１の機体
進行方向において前方位置に設けた刈取部、３は前記刈
取部２に設けられた圃場の穀稈を分草する分草体、４は
前記分草体３の後方に設けた分草された穀稈を引起す引
起装置であり、図示は省略するが前記刈取部２には前記
分草体３および引起装置４以外にも刈刃、穀稈搬送装置
等を設けている。前記機体１の上方には脱穀装置５を設
け、該脱穀装置５と前記刈取部２との間には該刈取部２
により刈取った穀稈を前記脱穀装置５に引継ぐ引継装置
６を設ける。前記脱穀装置５の脱穀室８の側部には該脱
穀室８に穀稈を供給する穀稈供給装置７を設け、穀稈供
給装置７の始端部は前記引継装置６の終端部に臨ませ
る。 【００１３】９は前記脱穀室８の排出側に設けた排藁処
理装置であり、この実施の形態では、排藁を切断するカ
ッタ−１０を設けているが、排藁を結束する結束装置を
設けることもある。前記穀稈供給装置７の終端部には前
記カッタ−１０に排藁を搬送する排藁搬送装置１２の始
端部を臨ませ、該排藁搬送装置１２の終端部は前記カッ
タ−１０の上方に臨ませている。前記脱穀装置５の側部
には脱穀装置５により脱穀された穀物を貯留するグレン
タンク１３を設ける。１４はグレンタンク１３に穀物を
供給する揚穀装置であり、前記脱穀装置５と前記グレン
タンク１３の間に設ける。また、図示は省略するが、前
記機体１の下方位置には走行装置を設けている。 【００１４】前記脱穀室８内には横軸回転の扱胴１５を
軸架し、該扱胴１５の主として下方側には扱網１６を設
け、扱網１６の下方には風選室１７を形成する。１８は
前記風選室１７内に設けた揺動選別棚、１９は揺動選別
棚１８の下方に設けた一番コンベアであり、一番コンベ
ア１９の終端に前記揚穀装置１４の下部を接続する。２
０は前記一番コンベア１９よりも排出側に設けた二番コ
ンベアである。二番コンベア２０の終端部には二番戻し
装置２１の下部を接続し、二番戻し装置２１の上部は二
番処理室２２に接続する。二番処理室２２は前記脱穀室
８の側部上方位置に設け、二番処理室２２内には前記扱
胴１５と平行の処理胴２３を軸装する。処理胴２３は前
記穀稈供給装置７の穀稈移送方向とは反対に排出側から
供給側に処理物を搬送しながら処理し、前記揺動選別棚
１８の始端部に落下させる。２４は処理胴２３の主とし
て下方側に設けた処理網である。また、前記脱穀室８の
側部下方位置には、排塵胴２５を有する排塵室２６を設
けている。２７は前記グレンタンク１３に設けた穀物排
出オ−ガである。 【００１５】しかして、前記脱穀室８および前記排藁処
理装置９の上方位置には上部カバ−３０を設ける。上部
カバ−３０は、前記脱穀室８から前記排藁処理装置９の
カッタ−１０の上方に至るまで覆うように一枚板状によ
り構成し、上部カバ−３０は、終始略同一幅に形成し、
その内側縁３１を複数の軸着部材３２により機体側にそ
れぞれ開閉自在に取付ける。前記各軸着部材３２は、と
もに同一軸心線上に配置され、該軸着部材３２を中心に
上部カバ−３０が開閉するように構成する。即ち、上部
カバ−３０は前記脱穀室８及び二番処理室２２の上方を
覆う幅で排藁処理装置９の上方に至るまで終始形成し、
前記軸着部材３２による上部カバ−３０の回動中心を同
一軸心線にして、上部カバ−３０は、脱穀室８および二
番処理室２２から排藁処理装置９のカッタ−１０の上面
まで同時に開放し得るように取付ける。 【００１６】前記上部カバ−３０の前部下面には、前記
扱胴１５および処理胴２３の上面を包囲する補助板４３
を取付け、上部カバ−３０の後部下面には前記排藁処理
装置９の排藁搬送装置１２を取付け、上部カバ−３０の
回動端側に穀稈供給装置７の挾扼杆４４を取付け、上部
カバ−３０を上動させると、前記補助板４３および排藁
搬送装置１２を上動させる構成とし、メンテナンスを一
層容易にしている。４５はハンドル、４６は支持部材で
ある。 【００１７】図４および図５は第２実施例であり、前記
二番処理室２２は、前記内側側板３３より前記グレンタ
ンク１３側に寄せて形成し、前記上部カバ−３０は前記
二番処理室２２の側板３４の位置を中心に開閉するよう
に構成する。したがって、上部カバ−３０の基部側の一
部には切欠部３５を形成し、該切欠部３５内に前記グレ
ンタンク１３の上部のケ−シング３６を位置させるが、
前記二番戻し装置２１の上方は上部カバ−３０により包
囲し、グレンタンク１３と脱穀装置５との間に塵埃等が
落下しないようにしている。 【００１８】図６及び図７は、上部カバ−３０の開閉に
より扱網１６を出入させる実施例である。扱網１６は、
図示は省略するが前記脱穀室８の供給側板３７と排出側
板３８のそれぞれに設けた案内ガイド内に摺動可能に挿
入して取付けている。扱網１６の奥側には係合溝３９を
有する係合板４０を設け、前記係合溝３９には作動杆４
１の下端部を係合させ、作動杆４１の上端部を前記上部
カバ−３０の下面側に軸着する。また、前記係合溝３９
は作動杆４１の移動方向に長く形成する。したがって、
上部カバ−３０を所定高さまで上動させても、作動杆４
１の下端部が係合溝３９内を移動するだけであるので、
上部カバ−３０のみを開いて脱穀室８内の点検を行な
う。そして、更に上部カバ−３０を上動させると、作動
杆４１の下端部は係合溝３９の上端に係合しているの
で、係合板４０を上方に牽引し、扱網１６は案内ガイド
内を摺動して、引き出すことができる。なお、扱網１６
の前記穀稈供給装置７側の部分は、通常、脱穀装置５の
外側側板４２の適宜の手段により固定し、上部カバ−３
０を上動させるとき、固定手段を開放させておく。 【００１９】以上の構成により、刈取部２により刈取っ
た穀稈は引継装置６により穀稈供給装置７に供給され、
穀稈供給装置７は穀稈を脱穀室８内に供給して回転する
扱胴１５により脱穀し、扱網１６より漏れた脱穀物は風
選室１７内に入り、選別風および揺動選別棚１８の揺動
により選別され、一番物は一番コンベア１９により取出
されて揚穀装置１４を介してグレンタンク１３に貯留さ
れ、二番物は二番コンベア２０により二番戻し装置２１
に取出され、二番戻し装置２１により二番処理室２２に
戻されて再処理される。 【００２０】しかして、脱穀室８および排藁処理装置９
の上方位置にはこれらに跨がるように一枚板状に一体的
に形成した上部カバ−３０を設け、上部カバ−３０は同
一軸心線に配置した軸着部材３２により機体側に軸着し
ているから、上部カバ−３０の穀稈供給装置７側を持ち
上げると、上部カバ−３０は軸着部材３２を中心に脱穀
室８および二番処理室２２から排藁処理装置９のカッタ
−１０の上面まで同時に開放する。したがって、上部カ
バ−３０の開閉時の操作は簡略化し、メンテナンスも容
易に行なえる。また、構造が簡単になるから、製造も容
易であり、コストを引下げるという効果を奏する。
処理装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、コンバインの脱穀処理装置に
おいては、内部のメンテナンスを容易化するために、例
えば実開平３−５６３３１号のマイクロフィルムに記載
されているように、脱穀室上側から該脱穀室の後方に配
置する排藁処理装置の上側までを一体的に覆う上部カバ
−を開閉自在に設け、前記脱穀室と排藁処理装置との間
に配置する排藁搬送装置を前記上部カバ−と一体的に開
閉可能に構成し、もって、上部カバ−の開放によって排
藁搬送装置を搬送作業位置から非搬送作業位置へ退避さ
せ且つ排藁処理装置におけるカッタ−の排藁中間茎部切
断部分のみを露出させることができるように構成したも
のが考えられている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】一般に、脱穀後の排藁
はその穂先側に比べて株元側のほうがボリュ−ムが大き
く、この排藁をカッタ−に供給して切断する際に、カッ
タ−の排藁穂先側切断部分に比べて排藁株元側切断部分
のほうが詰まりを発生しやすくなる。 【０００４】しかしながら、上述の実開平３−５６３３
１号のマイクロフィルムに記載された技術においては、
上部カバ−を開放させても、排藁処理装置におけるカッ
タ−の排藁中間茎部切断部分のみしか露出せず、このカ
ッタ−の排藁株元側切断部分は被覆されたままとなる。 【０００５】従って、上部カバ−を開放させても、排藁
処理装置におけるカッタ−の排藁株元側切断部分のメン
テナンスを容易に行うことができず、このカッタ−の排
藁株元側切断部分において発生しがちな排藁の詰まりを
容易に除去することができず、脱穀処理装置のメンテナ
ンスの作業能率が低下する欠点があった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
る。即ち、扱胴１５を内装した脱穀室８と処理胴２３を
内装した処理室２２とを併設して脱穀装置５を構成し、
該脱穀装置５の横側に該脱穀装置５によって脱穀された
穀物を貯留するグレンタンク１３を設け、脱穀装置５の
後側に該脱穀装置５によって脱穀後の排藁を処理する排
藁処理装置９を設けたコンバインにおいて、前記処理室
２２をグレンタンク１３側に膨出させて該処理室２２が
グレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１４にコン
バインの機体正面視においてラップするように配置し、
前記脱穀室８上側から該脱穀室８の後方に配置する排藁
処理装置９の上側までを一体的に覆う上部カバ−３０を
前記処理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸
着部材３２を中心に開閉自在に設け、更に前記脱穀室８
と排藁処理装置９との間に配置する排藁搬送装置１２を
前記上部カバ−３０と一体的に開閉可能に構成して、該
上部カバ−３０の開放によって、前記処理室２２の上側
を開放すると共に排藁搬送装置１２を搬送作業位置から
非搬送作業位置へ退避させ且つ排藁処理装置９における
カッタ−１０の排藁穂先側切断部分から排藁株元側切断
部分にわたる部位を露出させることができるように構成
したことを特徴とするコンバインの脱穀処理装置とした
ものである。 【０００７】これにより、上部カバ−３０を開放する
と、処理室２２の上側も開放されるため、この処理室２
２のメンテナンスも容易となる。 また、脱穀室８と排藁
処理装置９との間に配置する排藁搬送装置１２が、この
上部カバ−３０と一体的に開放し、搬送作業位置から非
搬送作業位置へ退避するため、例えばこの排藁搬送装置
１２と対向していた脱穀装置本体側の挾持杆に対して排
藁搬送装置１２が離間し、当該部分の排藁の詰まりを除
去できる状態となる。 【０００８】また、この上部カバ−３０の開放によっ
て、排藁処理装置９におけるカッタ−１０の排藁穂先側
切断部分から排藁株元側切断部分にわたる部位が露出
し、この排藁株元側切断部分において発生しがちな排藁
の詰まりを容易に除去できるようになる。 【０００９】更には、処理室２２がグレンタンク１３側
に膨出して、コンバインの機体正面視において、該処理
室２２がグレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１
４にラップするように配置され、上部カバ−３０が、該
処理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸着部
材３２を中心に開閉するためにその開放量や開放範囲が
大きくなり、上述の処理室２２の上側の開放量や排藁搬
送装置１２の退避量や排藁処理装置９におけるカッタ−
１０の露出範囲を大きなものとしながら、脱穀装置５と
グレンタンク１３とが近接配置されてコンバインの機体
の全幅がコンパ クトに構成される。 【００１０】 【発明の効果】この発明によると、上部カバ−３０を開
放することによって、処理室２２の上側を開放させてこ
の処理室２２のメンテナンスを容易に行うことができ、
これと共に、排藁搬送装置１２を非搬送作業位置へ退避
させてこの排藁搬送装置１２部のメンテナンスを容易に
行うことができ、更に、排藁処理装置９におけるカッタ
−１０の排藁穂先側切断部分から排藁株元側切断部分に
わたる部位を露出させてこの排藁株元側切断部分におい
て発生しがちな排藁の詰まりを容易に除去できるように
なり、脱穀装置５及び排藁処理装置９のメンテナンス作
業の能率を向上させることができる。 【００１１】しかも、処理室２２をグレンタンク１３側
に膨出して、コンバインの機体正面視において、該処理
室２２をグレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１
４にラップするように配置し、上部カバ−３０を、該処
理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設けた軸着部材
３２を中心に開閉するものとすることによって、上述の
処理室２２の上側の開放量や排藁搬送装置１２の退避量
や排藁処理装置９におけるカッタ−１０の露出範囲を大
きなものとして脱穀処理装置各部のメンテナンスをより
容易に行えるものとしながらも、脱穀装置５とグレンタ
ンク１３とを近接配置してコンバインの機体の全幅をコ
ンパクトに構成することができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。１は機体、２は前記機体１の機体
進行方向において前方位置に設けた刈取部、３は前記刈
取部２に設けられた圃場の穀稈を分草する分草体、４は
前記分草体３の後方に設けた分草された穀稈を引起す引
起装置であり、図示は省略するが前記刈取部２には前記
分草体３および引起装置４以外にも刈刃、穀稈搬送装置
等を設けている。前記機体１の上方には脱穀装置５を設
け、該脱穀装置５と前記刈取部２との間には該刈取部２
により刈取った穀稈を前記脱穀装置５に引継ぐ引継装置
６を設ける。前記脱穀装置５の脱穀室８の側部には該脱
穀室８に穀稈を供給する穀稈供給装置７を設け、穀稈供
給装置７の始端部は前記引継装置６の終端部に臨ませ
る。 【００１３】９は前記脱穀室８の排出側に設けた排藁処
理装置であり、この実施の形態では、排藁を切断するカ
ッタ−１０を設けているが、排藁を結束する結束装置を
設けることもある。前記穀稈供給装置７の終端部には前
記カッタ−１０に排藁を搬送する排藁搬送装置１２の始
端部を臨ませ、該排藁搬送装置１２の終端部は前記カッ
タ−１０の上方に臨ませている。前記脱穀装置５の側部
には脱穀装置５により脱穀された穀物を貯留するグレン
タンク１３を設ける。１４はグレンタンク１３に穀物を
供給する揚穀装置であり、前記脱穀装置５と前記グレン
タンク１３の間に設ける。また、図示は省略するが、前
記機体１の下方位置には走行装置を設けている。 【００１４】前記脱穀室８内には横軸回転の扱胴１５を
軸架し、該扱胴１５の主として下方側には扱網１６を設
け、扱網１６の下方には風選室１７を形成する。１８は
前記風選室１７内に設けた揺動選別棚、１９は揺動選別
棚１８の下方に設けた一番コンベアであり、一番コンベ
ア１９の終端に前記揚穀装置１４の下部を接続する。２
０は前記一番コンベア１９よりも排出側に設けた二番コ
ンベアである。二番コンベア２０の終端部には二番戻し
装置２１の下部を接続し、二番戻し装置２１の上部は二
番処理室２２に接続する。二番処理室２２は前記脱穀室
８の側部上方位置に設け、二番処理室２２内には前記扱
胴１５と平行の処理胴２３を軸装する。処理胴２３は前
記穀稈供給装置７の穀稈移送方向とは反対に排出側から
供給側に処理物を搬送しながら処理し、前記揺動選別棚
１８の始端部に落下させる。２４は処理胴２３の主とし
て下方側に設けた処理網である。また、前記脱穀室８の
側部下方位置には、排塵胴２５を有する排塵室２６を設
けている。２７は前記グレンタンク１３に設けた穀物排
出オ−ガである。 【００１５】しかして、前記脱穀室８および前記排藁処
理装置９の上方位置には上部カバ−３０を設ける。上部
カバ−３０は、前記脱穀室８から前記排藁処理装置９の
カッタ−１０の上方に至るまで覆うように一枚板状によ
り構成し、上部カバ−３０は、終始略同一幅に形成し、
その内側縁３１を複数の軸着部材３２により機体側にそ
れぞれ開閉自在に取付ける。前記各軸着部材３２は、と
もに同一軸心線上に配置され、該軸着部材３２を中心に
上部カバ−３０が開閉するように構成する。即ち、上部
カバ−３０は前記脱穀室８及び二番処理室２２の上方を
覆う幅で排藁処理装置９の上方に至るまで終始形成し、
前記軸着部材３２による上部カバ−３０の回動中心を同
一軸心線にして、上部カバ−３０は、脱穀室８および二
番処理室２２から排藁処理装置９のカッタ−１０の上面
まで同時に開放し得るように取付ける。 【００１６】前記上部カバ−３０の前部下面には、前記
扱胴１５および処理胴２３の上面を包囲する補助板４３
を取付け、上部カバ−３０の後部下面には前記排藁処理
装置９の排藁搬送装置１２を取付け、上部カバ−３０の
回動端側に穀稈供給装置７の挾扼杆４４を取付け、上部
カバ−３０を上動させると、前記補助板４３および排藁
搬送装置１２を上動させる構成とし、メンテナンスを一
層容易にしている。４５はハンドル、４６は支持部材で
ある。 【００１７】図４および図５は第２実施例であり、前記
二番処理室２２は、前記内側側板３３より前記グレンタ
ンク１３側に寄せて形成し、前記上部カバ−３０は前記
二番処理室２２の側板３４の位置を中心に開閉するよう
に構成する。したがって、上部カバ−３０の基部側の一
部には切欠部３５を形成し、該切欠部３５内に前記グレ
ンタンク１３の上部のケ−シング３６を位置させるが、
前記二番戻し装置２１の上方は上部カバ−３０により包
囲し、グレンタンク１３と脱穀装置５との間に塵埃等が
落下しないようにしている。 【００１８】図６及び図７は、上部カバ−３０の開閉に
より扱網１６を出入させる実施例である。扱網１６は、
図示は省略するが前記脱穀室８の供給側板３７と排出側
板３８のそれぞれに設けた案内ガイド内に摺動可能に挿
入して取付けている。扱網１６の奥側には係合溝３９を
有する係合板４０を設け、前記係合溝３９には作動杆４
１の下端部を係合させ、作動杆４１の上端部を前記上部
カバ−３０の下面側に軸着する。また、前記係合溝３９
は作動杆４１の移動方向に長く形成する。したがって、
上部カバ−３０を所定高さまで上動させても、作動杆４
１の下端部が係合溝３９内を移動するだけであるので、
上部カバ−３０のみを開いて脱穀室８内の点検を行な
う。そして、更に上部カバ−３０を上動させると、作動
杆４１の下端部は係合溝３９の上端に係合しているの
で、係合板４０を上方に牽引し、扱網１６は案内ガイド
内を摺動して、引き出すことができる。なお、扱網１６
の前記穀稈供給装置７側の部分は、通常、脱穀装置５の
外側側板４２の適宜の手段により固定し、上部カバ−３
０を上動させるとき、固定手段を開放させておく。 【００１９】以上の構成により、刈取部２により刈取っ
た穀稈は引継装置６により穀稈供給装置７に供給され、
穀稈供給装置７は穀稈を脱穀室８内に供給して回転する
扱胴１５により脱穀し、扱網１６より漏れた脱穀物は風
選室１７内に入り、選別風および揺動選別棚１８の揺動
により選別され、一番物は一番コンベア１９により取出
されて揚穀装置１４を介してグレンタンク１３に貯留さ
れ、二番物は二番コンベア２０により二番戻し装置２１
に取出され、二番戻し装置２１により二番処理室２２に
戻されて再処理される。 【００２０】しかして、脱穀室８および排藁処理装置９
の上方位置にはこれらに跨がるように一枚板状に一体的
に形成した上部カバ−３０を設け、上部カバ−３０は同
一軸心線に配置した軸着部材３２により機体側に軸着し
ているから、上部カバ−３０の穀稈供給装置７側を持ち
上げると、上部カバ−３０は軸着部材３２を中心に脱穀
室８および二番処理室２２から排藁処理装置９のカッタ
−１０の上面まで同時に開放する。したがって、上部カ
バ−３０の開閉時の操作は簡略化し、メンテナンスも容
易に行なえる。また、構造が簡単になるから、製造も容
易であり、コストを引下げるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの平面図。
【図２】脱穀装置の断面図。
【図３】上部カバ−を開放した状態の斜視図。
【図４】第２実施例の平面図。
【図５】第２実施例の断面図。
【図６】一部の断面図。
【図７】一部の断面図。
【符号の説明】５ 脱穀装置
８ 脱穀室
９ 排藁処理装置
１０ カッタ−
１２ 排藁搬送装置１３ グレンタンク １４ 揚穀装置 １５ 扱胴 ２２ 処理室 ２３ 処理胴
３０ 上部カバ−３２ 軸着部材 ３４ 側板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平３−56331（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭53−75560（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−21827（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭64−9538（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−40842（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01F 12/00
A01F 17/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 扱胴１５を内装した脱穀室８と処理胴２
３を内装した処理室２２とを併設して脱穀装置５を構成
し、該脱穀装置５の横側に該脱穀装置５によって脱穀さ
れた穀物を貯留するグレンタンク１３を設け、脱穀装置
５の後側に該脱穀装置５によって脱穀後の排藁を処理す
る排藁処理装置９を設けたコンバインにおいて、前記処
理室２２をグレンタンク１３側に膨出させて該処理室２
２がグレンタンク１３に穀粒を投入する揚穀装置１４に
コンバインの機体正面視においてラップするように配置
し、前記脱穀室８上側から該脱穀室８の後方に配置する
排藁処理装置９の上側までを一体的に覆う上部カバ−３
０を前記処理室２２の膨出端側の側板３４の上部に設け
た軸着部材３２を中心に開閉自在に設け、更に前記脱穀
室８と排藁処理装置９との間に配置する排藁搬送装置１
２を前記上部カバ−３０と一体的に開閉可能に構成し
て、該上部カバ−３０の開放によって、前記処理室２２
の上側を開放すると共に排藁搬送装置１２を搬送作業位
置から非搬送作業位置へ退避させ且つ排藁処理装置９に
おけるカッタ−１０の排藁穂先側切断部分から排藁株元
側切断部分にわたる部位を露出させることができるよう
に構成したことを特徴とするコンバインの脱穀処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34714598A JP3513870B2 (ja) | 1991-07-11 | 1998-12-07 | コンバインの脱穀処理装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19712391A JPH0515242A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 脱穀装置の上部カバー |
| JP34714598A JP3513870B2 (ja) | 1991-07-11 | 1998-12-07 | コンバインの脱穀処理装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19712391A Division JPH0515242A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | 脱穀装置の上部カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225555A JPH11225555A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3513870B2 true JP3513870B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=32095300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34714598A Expired - Lifetime JP3513870B2 (ja) | 1991-07-11 | 1998-12-07 | コンバインの脱穀処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3513870B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6721540B2 (ja) * | 2017-06-06 | 2020-07-15 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP34714598A patent/JP3513870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11225555A (ja) | 1999-08-24 |
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