JP3513462B2 - 根菜類収穫機 - Google Patents
根菜類収穫機Info
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- JP3513462B2 JP3513462B2 JP2000096662A JP2000096662A JP3513462B2 JP 3513462 B2 JP3513462 B2 JP 3513462B2 JP 2000096662 A JP2000096662 A JP 2000096662A JP 2000096662 A JP2000096662 A JP 2000096662A JP 3513462 B2 JP3513462 B2 JP 3513462B2
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、根菜を圃場から持
ち上げるとともに根菜から葉部を除去する収穫部と、こ
の収穫部からの根菜を搬送する選別コンベアと、この選
別コンベアから根菜が送り込まれるように容器を設置す
る回収部とを備えてある根菜類収穫機に関する。
ち上げるとともに根菜から葉部を除去する収穫部と、こ
の収穫部からの根菜を搬送する選別コンベアと、この選
別コンベアから根菜が送り込まれるように容器を設置す
る回収部とを備えてある根菜類収穫機に関する。
【0002】
【従来の技術】上記根菜類収穫機は、収穫部によって人
参や大根などの根菜を圃場から持ち上げ、根菜に付いて
いる葉部を除去する収穫作業を行うと同時に、収穫部か
らの根菜を選別コンベアによって選別処理するとともに
回収部に送り込んで容器に回収していく作業を行うこと
ができるものである。
参や大根などの根菜を圃場から持ち上げ、根菜に付いて
いる葉部を除去する収穫作業を行うと同時に、収穫部か
らの根菜を選別コンベアによって選別処理するとともに
回収部に送り込んで容器に回収していく作業を行うこと
ができるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した回収作業を行
うに当り、容器が根菜で満杯になると、満杯容器を回収
部から取り出し、空の容器を回収部に設置する必要があ
る。この容器入れ替えを行う際、根菜が選別コンベアか
ら回収部に送り込まれてこぼれ落ちることがあった。こ
のこぼれ落ちを回避するには、容器の入れ替えを行う
間、選別コンベアに根菜が送り込まれないように、機体
走行を停止させて収穫作業を中断する必要があった。本
発明の目的は、収穫作業を中断することなく、根菜の損
傷やこぼれ落ちを回避しながら回収作業できる根菜類収
穫機を提供することにある。
うに当り、容器が根菜で満杯になると、満杯容器を回収
部から取り出し、空の容器を回収部に設置する必要があ
る。この容器入れ替えを行う際、根菜が選別コンベアか
ら回収部に送り込まれてこぼれ落ちることがあった。こ
のこぼれ落ちを回避するには、容器の入れ替えを行う
間、選別コンベアに根菜が送り込まれないように、機体
走行を停止させて収穫作業を中断する必要があった。本
発明の目的は、収穫作業を中断することなく、根菜の損
傷やこぼれ落ちを回避しながら回収作業できる根菜類収
穫機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。
成、作用、効果はつぎのとおりである。
【0005】〔構成〕根菜を圃場から持ち上げるととも
に根菜から葉部を除去する収穫部と、この収穫部からの
根菜を搬送する選別コンベアと、この選別コンベアから
根菜が送り込まれるように容器を設置する回収部とを備
えてある根菜類収穫機において、前記選別コンベアの駆
動速度を変更する選別変速装置を備えるとともに、前記
選別コンベアによって搬送される根菜に前記回収部に移
動しないように作用するストッパーを、作用状態と作用
解除状態とに切り換え自在に備えてある。
に根菜から葉部を除去する収穫部と、この収穫部からの
根菜を搬送する選別コンベアと、この選別コンベアから
根菜が送り込まれるように容器を設置する回収部とを備
えてある根菜類収穫機において、前記選別コンベアの駆
動速度を変更する選別変速装置を備えるとともに、前記
選別コンベアによって搬送される根菜に前記回収部に移
動しないように作用するストッパーを、作用状態と作用
解除状態とに切り換え自在に備えてある。
【0006】〔作用〕満杯になった容器を空の容器と入
れ替える際、ストッパーを作用状態に切り換えるととも
に選別変速装置を低速側に人為的に変速操作したり、自
動的に変速操作させる。すると、収穫作業が通常の進行
速度で続行されて収穫部からの根菜が選別コンベアに通
常どおり送り込まれても、選別コンベアが搬送する根菜
はストッパーによって回収部まで移動しないように堰き
止められ、容器がまだ設置されていない回収部に送り込
まれてこぼれ落ちる事態が発生しなくなる。このとき、
選別コンベアの上に根菜がストッパーで堰き止められて
堆積し、根菜と選別コンベアやストッパーとの間にスリ
ップが発生したり、根菜が選別コンベアによる搬送力の
ために他の根菜やストッパーに押し付けられる事態が発
生することになっても、選別コンベアは選別処理を行う
ときよりも低速の搬送速度で根菜をストッパーに向けて
搬送することにより、回収部に空の容器を新たに設置
し、ストッパーを作用解除状態に切り換えてそれによる
堰き止めを解除するまでの間に堆積する根菜の量を極力
少なくなるように抑制し、前記したスリップや押し付け
に起因する根菜の損傷を発生しにくくしながら容器の入
れ替えを行える。
れ替える際、ストッパーを作用状態に切り換えるととも
に選別変速装置を低速側に人為的に変速操作したり、自
動的に変速操作させる。すると、収穫作業が通常の進行
速度で続行されて収穫部からの根菜が選別コンベアに通
常どおり送り込まれても、選別コンベアが搬送する根菜
はストッパーによって回収部まで移動しないように堰き
止められ、容器がまだ設置されていない回収部に送り込
まれてこぼれ落ちる事態が発生しなくなる。このとき、
選別コンベアの上に根菜がストッパーで堰き止められて
堆積し、根菜と選別コンベアやストッパーとの間にスリ
ップが発生したり、根菜が選別コンベアによる搬送力の
ために他の根菜やストッパーに押し付けられる事態が発
生することになっても、選別コンベアは選別処理を行う
ときよりも低速の搬送速度で根菜をストッパーに向けて
搬送することにより、回収部に空の容器を新たに設置
し、ストッパーを作用解除状態に切り換えてそれによる
堰き止めを解除するまでの間に堆積する根菜の量を極力
少なくなるように抑制し、前記したスリップや押し付け
に起因する根菜の損傷を発生しにくくしながら容器の入
れ替えを行える。
【0007】〔効果〕したがって、容器の入れ替えを行
うに当り、根菜が容器のない回収部に送り込まれてこぼ
れ落ちることをストッパーによって回避しながら、か
つ、根菜が選別コンベアやストッパーに対するスリップ
や押し付けで損傷することを選別コンベアの減速によっ
て抑制しながら行い、根菜を損失や損傷がないとか少な
いようにして収穫できる。しかも、収穫作業を通常の進
行速度で続行させながら行えて能率よく収穫作業でき
る。
うに当り、根菜が容器のない回収部に送り込まれてこぼ
れ落ちることをストッパーによって回避しながら、か
つ、根菜が選別コンベアやストッパーに対するスリップ
や押し付けで損傷することを選別コンベアの減速によっ
て抑制しながら行い、根菜を損失や損傷がないとか少な
いようにして収穫できる。しかも、収穫作業を通常の進
行速度で続行させながら行えて能率よく収穫作業でき
る。
【0008】請求項2による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。
つぎのとおりである。
【0009】〔構成〕請求項1による発明の構成におい
て、前記ストッパーが作用状態に切り換わると、前記選
別変速装置が低速側に切り換わるようにストッパーと選
別変速装置とを連係させている連係機構を備えてある。
て、前記ストッパーが作用状態に切り換わると、前記選
別変速装置が低速側に切り換わるようにストッパーと選
別変速装置とを連係させている連係機構を備えてある。
【0010】〔作用〕ストッパーを作用状態に切り換え
ると、選別変速装置が連係機構による連係作用のために
自動的に低速側に切り換わり、選別変速装置を切り換え
るための特別な変速手間を掛けなくとも選別コンベアに
よる搬送速度が減速する。
ると、選別変速装置が連係機構による連係作用のために
自動的に低速側に切り換わり、選別変速装置を切り換え
るための特別な変速手間を掛けなくとも選別コンベアに
よる搬送速度が減速する。
【0011】〔効果〕したがって、容器の入れ替え作業
を行うのに、ストッパーを切り換える簡単な操作を行う
だけで楽に選別コンベアが減速状態になって根菜の損失
や損傷を発生しにくくしながら作業できる。
を行うのに、ストッパーを切り換える簡単な操作を行う
だけで楽に選別コンベアが減速状態になって根菜の損失
や損傷を発生しにくくしながら作業できる。
【0012】
【発明の実施の形態】図1、図2に示すように、左右一
対のクローラ式走行装置1、搭乗して運転するように運
転座席2aを設けた運転部2、運転座席2aの下方に位
置するエンジンEを有する原動部を備えている走行機体
の前記運転部2の横側方に、左右一対の分草装置11,
11、収穫部支持用の一つの車輪12などを備えている
収穫部10を連結してある。前記収穫部10の収穫部フ
レームが備える左右一対の機体前後向きのメインフレー
ム13aの上方で、収穫部10の葉部除去装置20の下
方に前端側が位置している根菜コンベア40、この根菜
コンベア40の後端側の運転部側の横側で走行機体の後
端部に位置する選別コンベア48、この選別コンベア4
8の搬送終端側で運転部2の後方に位置する回収部5
0、この回収部50の後側に位置する小荷台51、走行
機体の前記収穫部10が位置する側とは反対の横側に運
転部2の横外側から前記回収部50の横外側にわたって
位置する機体前後方向に長い大荷台52、運転部2と大
荷台52と回収部50と選別コンベア48と収穫部10
とで囲われた容器積載部53のそれぞれを走行機体に設
けてある。前記エンジンEの駆動力を前記収穫部10お
よび各コンベア40,48に伝達するように構成し、も
って、乗用型の人参収穫機を構成してある。この人参収
穫機は、収穫部10の左右の分草装置11が圃場に植生
している人参の列の両横側に別れてその人参列に沿って
移動していくように走行機体を走行させることにより、
人参aを葉部bが付いたままで圃場から抜き上げ、人参
aの下端側に付いているひげ根と、上端側に付いている
葉部bの除去処理を行い、ひげ根と葉部bがなくなった
人参aを回収部50でコンテナなどの容器54に回収し
ていき、人参aから除去したひげ根と葉部bとを圃場に
放出していくものであり、詳しくは、次の如く構成して
ある。
対のクローラ式走行装置1、搭乗して運転するように運
転座席2aを設けた運転部2、運転座席2aの下方に位
置するエンジンEを有する原動部を備えている走行機体
の前記運転部2の横側方に、左右一対の分草装置11,
11、収穫部支持用の一つの車輪12などを備えている
収穫部10を連結してある。前記収穫部10の収穫部フ
レームが備える左右一対の機体前後向きのメインフレー
ム13aの上方で、収穫部10の葉部除去装置20の下
方に前端側が位置している根菜コンベア40、この根菜
コンベア40の後端側の運転部側の横側で走行機体の後
端部に位置する選別コンベア48、この選別コンベア4
8の搬送終端側で運転部2の後方に位置する回収部5
0、この回収部50の後側に位置する小荷台51、走行
機体の前記収穫部10が位置する側とは反対の横側に運
転部2の横外側から前記回収部50の横外側にわたって
位置する機体前後方向に長い大荷台52、運転部2と大
荷台52と回収部50と選別コンベア48と収穫部10
とで囲われた容器積載部53のそれぞれを走行機体に設
けてある。前記エンジンEの駆動力を前記収穫部10お
よび各コンベア40,48に伝達するように構成し、も
って、乗用型の人参収穫機を構成してある。この人参収
穫機は、収穫部10の左右の分草装置11が圃場に植生
している人参の列の両横側に別れてその人参列に沿って
移動していくように走行機体を走行させることにより、
人参aを葉部bが付いたままで圃場から抜き上げ、人参
aの下端側に付いているひげ根と、上端側に付いている
葉部bの除去処理を行い、ひげ根と葉部bがなくなった
人参aを回収部50でコンテナなどの容器54に回収し
ていき、人参aから除去したひげ根と葉部bとを圃場に
放出していくものであり、詳しくは、次の如く構成して
ある。
【0013】図1などに示すように、前記左右一対のメ
インフレーム13aの基端側どうしを連結する連結フレ
ームに兼用の取付け筒体13bが走行機体の機体フレー
ム3の後部に立設されている左右一対の支持体4にわた
って回動自在に連結していることによって、走行機体の
機体フレーム3に取付け筒体13bの機体横向きの軸芯
Pまわりで上下揺動自在に支持されている前記左右一対
のメインフレーム13aと、各メインフレーム13aの
基端部に立設した後支柱13cと、両メインフレーム1
3aの中間部どうしにわたって取付けた収穫部伝動ケー
ス60と、この収穫部伝動ケース60の両端側から機体
上方でかつ前方向きに延出している抜き上げ伝動ケース
61と、前記収穫部伝動ケース60の一端側から機体前
方向きに延出している分草伝動ケース62と、前記収穫
部伝動ケース60の両端側に立設した前支柱13dとに
よって、収穫部フレームを構成してある。
インフレーム13aの基端側どうしを連結する連結フレ
ームに兼用の取付け筒体13bが走行機体の機体フレー
ム3の後部に立設されている左右一対の支持体4にわた
って回動自在に連結していることによって、走行機体の
機体フレーム3に取付け筒体13bの機体横向きの軸芯
Pまわりで上下揺動自在に支持されている前記左右一対
のメインフレーム13aと、各メインフレーム13aの
基端部に立設した後支柱13cと、両メインフレーム1
3aの中間部どうしにわたって取付けた収穫部伝動ケー
ス60と、この収穫部伝動ケース60の両端側から機体
上方でかつ前方向きに延出している抜き上げ伝動ケース
61と、前記収穫部伝動ケース60の一端側から機体前
方向きに延出している分草伝動ケース62と、前記収穫
部伝動ケース60の両端側に立設した前支柱13dとに
よって、収穫部フレームを構成してある。
【0014】この収穫部フレームは、前支柱13dと後
支柱13cとの間で左右のメインフレーム13aにわた
って連結しているシリンダ連結部材13eにピストンロ
ッドが連結し、シリンダチューブが走行機体の機体フレ
ーム3に連結している油圧式のリフトシリンダ5によっ
て走行機体に対して上下に揺動される。
支柱13cとの間で左右のメインフレーム13aにわた
って連結しているシリンダ連結部材13eにピストンロ
ッドが連結し、シリンダチューブが走行機体の機体フレ
ーム3に連結している油圧式のリフトシリンダ5によっ
て走行機体に対して上下に揺動される。
【0015】図1、図2などに示すように、前記収穫部
フレームと、この収穫部フレームの前記メインフレーム
13aの先端側と前記抜き上げ伝動ケース61の延出端
側とにわたって取付けた抜き上げ装置14と、この抜き
上げ装置14の右側装置部の下端側と前記分草伝動ケー
ス62の延出端側とにわたって取付けた前記右側の分草
装置11と、この右側の分草装置11の上端側から延出
する伝動ケース63と前記抜き上げ装置14の左側装置
部の下端側とにわたって取付けた前記左側の分草装置1
1と、前記各メインフレーム13aの先端側から延出し
ている支持アーム13fによって支持されている土ほぐ
し刃15と、抜き上げ装置14の前端側の下方で左右の
メインフレーム13aにわたって取付けたひげ根切断装
置16と、前記前支柱13dと前記後支柱13cの上端
側どうしにわたって取付けた葉部除去装置20とによっ
て、前記収穫部10を構成してある。
フレームと、この収穫部フレームの前記メインフレーム
13aの先端側と前記抜き上げ伝動ケース61の延出端
側とにわたって取付けた抜き上げ装置14と、この抜き
上げ装置14の右側装置部の下端側と前記分草伝動ケー
ス62の延出端側とにわたって取付けた前記右側の分草
装置11と、この右側の分草装置11の上端側から延出
する伝動ケース63と前記抜き上げ装置14の左側装置
部の下端側とにわたって取付けた前記左側の分草装置1
1と、前記各メインフレーム13aの先端側から延出し
ている支持アーム13fによって支持されている土ほぐ
し刃15と、抜き上げ装置14の前端側の下方で左右の
メインフレーム13aにわたって取付けたひげ根切断装
置16と、前記前支柱13dと前記後支柱13cの上端
側どうしにわたって取付けた葉部除去装置20とによっ
て、前記収穫部10を構成してある。
【0016】左右の分草装置11は、引き起こし分草ケ
ース11aの内部に駆動回動自在に設けた無端回動チェ
ーンが引き起こし爪11bを引き起こし分草ケース11
aから前方向きに突出する取付け姿勢で上昇移動させる
引き起こし分草装置と、この引き起こし分草装置の下端
側から前方向きに延出しているすくい杆11cとで成
り、このすくい杆11cによって圃場に散在するワラ屑
をすくい上げたり、圃場に植生している収穫対象の人参
aの葉部bをすくい上げ、収穫対象の人参の葉部を引き
起こし分草装置の上昇移動する引き起こし爪11bによ
る梳き上げ作用によって分草および引き起こし処理す
る。
ース11aの内部に駆動回動自在に設けた無端回動チェ
ーンが引き起こし爪11bを引き起こし分草ケース11
aから前方向きに突出する取付け姿勢で上昇移動させる
引き起こし分草装置と、この引き起こし分草装置の下端
側から前方向きに延出しているすくい杆11cとで成
り、このすくい杆11cによって圃場に散在するワラ屑
をすくい上げたり、圃場に植生している収穫対象の人参
aの葉部bをすくい上げ、収穫対象の人参の葉部を引き
起こし分草装置の上昇移動する引き起こし爪11bによ
る梳き上げ作用によって分草および引き起こし処理す
る。
【0017】左右の土ほぐし刃15は、収穫対象の人参
aの横側で土壌に入り込み、抜き上げ装置14が人参a
を引き上げる際に人参aが土壌から抜け出やすいように
土壌をほぐし処理する。
aの横側で土壌に入り込み、抜き上げ装置14が人参a
を引き上げる際に人参aが土壌から抜け出やすいように
土壌をほぐし処理する。
【0018】抜き上げ装置14は、無端搬送ベルト14
aが機体後方側に至るほど高い配置レベルに位置する後
上がり傾斜の姿勢で抜き上げフレームに駆動回動自在に
支持されている前記左側装置部と、この左側装置部と同
様に、無端搬送ベルト14aが機体後方側に至るほど高
い配置レベルに位置する後上がり傾斜の姿勢で抜き上げ
フレームに駆動回動自在に支持されている前記右側装置
部とで成り、前記分草装置11と土ほぐし刃15が作用
した後の人参aの葉部bを左右の無端搬送ベルト14a
によって挟持して持ち上げながら機体後方向きに搬送し
ていくことにより、収穫対象の人参aを葉部bが付いた
ままで圃場から抜き上げて吊り下げ姿勢で機体後方に上
方向きに搬送していく。
aが機体後方側に至るほど高い配置レベルに位置する後
上がり傾斜の姿勢で抜き上げフレームに駆動回動自在に
支持されている前記左側装置部と、この左側装置部と同
様に、無端搬送ベルト14aが機体後方側に至るほど高
い配置レベルに位置する後上がり傾斜の姿勢で抜き上げ
フレームに駆動回動自在に支持されている前記右側装置
部とで成り、前記分草装置11と土ほぐし刃15が作用
した後の人参aの葉部bを左右の無端搬送ベルト14a
によって挟持して持ち上げながら機体後方向きに搬送し
ていくことにより、収穫対象の人参aを葉部bが付いた
ままで圃場から抜き上げて吊り下げ姿勢で機体後方に上
方向きに搬送していく。
【0019】ひげ根切断装置16は、前記抜き上げ装置
14によって搬送される人参aが移動していく経路に配
置したガイド体、このガイド体の内側に回転自在に設け
た回転カッター16a、この回転カッター16aを駆動
する電動モータ16bとで成り、抜き上げ装置14が圃
場から抜き上げて搬送していく人参aの先端側に付いて
いるひげ根をガイド体によって回動する回転カッター1
6aに導入し、このカッター16aで切断して人参aか
ら分離させ、分離したひげ根を圃場に落下させて放出す
る。
14によって搬送される人参aが移動していく経路に配
置したガイド体、このガイド体の内側に回転自在に設け
た回転カッター16a、この回転カッター16aを駆動
する電動モータ16bとで成り、抜き上げ装置14が圃
場から抜き上げて搬送していく人参aの先端側に付いて
いるひげ根をガイド体によって回動する回転カッター1
6aに導入し、このカッター16aで切断して人参aか
ら分離させ、分離したひげ根を圃場に落下させて放出す
る。
【0020】図1、図3などに示すように、葉部除去装
置20は、収穫部フレームの前記前支柱13dと後支柱
13cとによって支持される左右一対の鋳造製の伝動ケ
ース21と、この両伝動ケース21の前端側の上方に設
けた位置決め装置22と、両伝動ケース21の後端側の
上方に設けた切断用搬送装置25と、この切断用搬送装
置25と前記抜き上げ装置14の搬送終端部との間に設
けた排葉搬送装置30と、前記切断用搬送装置25の途
中の下方に配置して両伝動ケース21それぞれの上側に
駆動回動自在に取付けた回転カッター35とによって構
成してある。
置20は、収穫部フレームの前記前支柱13dと後支柱
13cとによって支持される左右一対の鋳造製の伝動ケ
ース21と、この両伝動ケース21の前端側の上方に設
けた位置決め装置22と、両伝動ケース21の後端側の
上方に設けた切断用搬送装置25と、この切断用搬送装
置25と前記抜き上げ装置14の搬送終端部との間に設
けた排葉搬送装置30と、前記切断用搬送装置25の途
中の下方に配置して両伝動ケース21それぞれの上側に
駆動回動自在に取付けた回転カッター35とによって構
成してある。
【0021】図3などに示すように、位置決め装置22
は、前記左右の伝動ケース21それぞれの上側に回転自
在に取付けた前後一対のスプロケット23a,23bに
わたって無端型の位置決めチェーン24を巻回するとと
もに、左右いずれの位置決めチェーン24も後側の駆動
自在なスプロケット23bによって駆動するようにして
構成してある。
は、前記左右の伝動ケース21それぞれの上側に回転自
在に取付けた前後一対のスプロケット23a,23bに
わたって無端型の位置決めチェーン24を巻回するとと
もに、左右いずれの位置決めチェーン24も後側の駆動
自在なスプロケット23bによって駆動するようにして
構成してある。
【0022】すなわち、図9、図11などに示すよう
に、左右の位置決めチェーン24それぞれのリンクプレ
ートに、位置決めローラ24aが先端側に回転自在に付
いている位置決めロッド24bを摺動自在に備えさせる
とともに、位置決めチェーン24のリンクプレートが備
えるロッド支持具24cと、位置決めロッド24bが備
えるばね受けプレートとの間に配置した挟持ばね24d
を位置決めロッド24bに外嵌させてある。抜き上げ装
置14の途中で、抜き上げ装置14が持ち上げ搬送して
いく人参aの葉部bの抜き上げ装置14の無端搬送ベル
ト14aが挟持している部分と人参aとの間が左右の位
置決めチェーン24における位置決めローラ24aどう
しの間に入り込み、この後も抜き上げ装置14は人参a
を持ち上げ搬送していき、位置決め装置22は左右の位
置決めチェーン24によって葉部bを挟持して吊り下げ
姿勢で前記回転カッター35の方に移送していく。この
とき、位置決め装置22が挟持ばね24dによって発揮
する挟持力と、抜き上げ装置14が備えている挟持力と
に差を設けてあることと、抜き上げ装置14が人参aを
持ち上げていくこととにより、人参aは左右の位置決め
ローラ24aどうしの間に入り込んでから後方に移送さ
れるに伴って位置決めローラ24aに対して上昇操作さ
れ、位置決め装置22の搬送終端側では、図10に示す
如く人参aの上端が位置決めローラ24aに当接してこ
の位置決めローラ24aが人参aに対してそれ以上は上
昇しないようにストッパー作用する。これにより、位置
決め装置22は、人参aが回転カッター35に供給され
てその葉部bが切断される際には、人参aの上端からわ
ずかに上側に離れている部分で切断されるように、人参
aが回転カッター35に供給される際の人参aの回転カ
ッター35に対する位置決めを行う。
に、左右の位置決めチェーン24それぞれのリンクプレ
ートに、位置決めローラ24aが先端側に回転自在に付
いている位置決めロッド24bを摺動自在に備えさせる
とともに、位置決めチェーン24のリンクプレートが備
えるロッド支持具24cと、位置決めロッド24bが備
えるばね受けプレートとの間に配置した挟持ばね24d
を位置決めロッド24bに外嵌させてある。抜き上げ装
置14の途中で、抜き上げ装置14が持ち上げ搬送して
いく人参aの葉部bの抜き上げ装置14の無端搬送ベル
ト14aが挟持している部分と人参aとの間が左右の位
置決めチェーン24における位置決めローラ24aどう
しの間に入り込み、この後も抜き上げ装置14は人参a
を持ち上げ搬送していき、位置決め装置22は左右の位
置決めチェーン24によって葉部bを挟持して吊り下げ
姿勢で前記回転カッター35の方に移送していく。この
とき、位置決め装置22が挟持ばね24dによって発揮
する挟持力と、抜き上げ装置14が備えている挟持力と
に差を設けてあることと、抜き上げ装置14が人参aを
持ち上げていくこととにより、人参aは左右の位置決め
ローラ24aどうしの間に入り込んでから後方に移送さ
れるに伴って位置決めローラ24aに対して上昇操作さ
れ、位置決め装置22の搬送終端側では、図10に示す
如く人参aの上端が位置決めローラ24aに当接してこ
の位置決めローラ24aが人参aに対してそれ以上は上
昇しないようにストッパー作用する。これにより、位置
決め装置22は、人参aが回転カッター35に供給され
てその葉部bが切断される際には、人参aの上端からわ
ずかに上側に離れている部分で切断されるように、人参
aが回転カッター35に供給される際の人参aの回転カ
ッター35に対する位置決めを行う。
【0023】図3などに示すように、切断用搬送装置2
5は、前記左右の伝動ケース21それぞれの上側に回転
自在に取付けた前後一対のベルトプーリ26a,26b
にわたって無端搬送ベルト27を巻回するとともに、左
右いずれの搬送ベルト27も後側の駆動自在なベルトプ
ーリ26bによって駆動するようにして構成してある。
切断用搬送装置25における左右の搬送ベルト27の搬
送始端側は、抜き上げ装置14の搬送終端部の下方で、
位置決め装置22の搬送終端部の上方に配置してある。
これにより、切断用搬送装置25は、位置決め装置22
による位置決めが完了した後の人参aの葉部bを左右の
搬送ベルト27によって抜き上げ装置14と位置決め装
置22とから受け継いで挟持し、機体後方向きに吊り下
げ姿勢で搬送して左右の回転カッター35の間に供給す
る。そして、カッター35によって切断されて人参aか
ら離れた排葉をそのまま挟持してさらに機体後方向きに
搬送してカッター35の後方で挟持を解除する。
5は、前記左右の伝動ケース21それぞれの上側に回転
自在に取付けた前後一対のベルトプーリ26a,26b
にわたって無端搬送ベルト27を巻回するとともに、左
右いずれの搬送ベルト27も後側の駆動自在なベルトプ
ーリ26bによって駆動するようにして構成してある。
切断用搬送装置25における左右の搬送ベルト27の搬
送始端側は、抜き上げ装置14の搬送終端部の下方で、
位置決め装置22の搬送終端部の上方に配置してある。
これにより、切断用搬送装置25は、位置決め装置22
による位置決めが完了した後の人参aの葉部bを左右の
搬送ベルト27によって抜き上げ装置14と位置決め装
置22とから受け継いで挟持し、機体後方向きに吊り下
げ姿勢で搬送して左右の回転カッター35の間に供給す
る。そして、カッター35によって切断されて人参aか
ら離れた排葉をそのまま挟持してさらに機体後方向きに
搬送してカッター35の後方で挟持を解除する。
【0024】図3、図6などに示すように、排葉搬送装
置30は、抜き上げ装置14の左側装置部のフレームと
切断用搬送装置25のフレームとによって支持されるフ
レームが回転自在に備えている前後一対のスプロケット
31a,31bにわたって、搬送用突起が付いている無
端チェーン32を巻回するとともに、この無端チェーン
32を前側の駆動自在なスプロケット31aによって駆
動するように構成し、無端チェーン32の搬送作用部に
沿う機体前後向きの搬送ガイドレール33を抜き上げ装
置14の右側装置部のフレームに支持させて構成してあ
る。
置30は、抜き上げ装置14の左側装置部のフレームと
切断用搬送装置25のフレームとによって支持されるフ
レームが回転自在に備えている前後一対のスプロケット
31a,31bにわたって、搬送用突起が付いている無
端チェーン32を巻回するとともに、この無端チェーン
32を前側の駆動自在なスプロケット31aによって駆
動するように構成し、無端チェーン32の搬送作用部に
沿う機体前後向きの搬送ガイドレール33を抜き上げ装
置14の右側装置部のフレームに支持させて構成してあ
る。
【0025】図3に示すように、前記左右の伝動ケース
21それぞれの入力軸21aを、抜き上げ装置14の無
端搬送ベルトの搬送終端側を巻回しているベルト駆動プ
ーリ14bに動力伝達するチェーン14cを巻回させた
動力取り出し軸14dに連動させて、抜き上げ搬送装置
14から伝達する駆動力によって位置決め装置22の位
置決めチェーン24、および、切断用搬送装置25の無
端搬送ベルト27を駆動するようにしてある。伝動ケー
ス21の内部に設けたベベルギヤで成る伝動機構の減速
作用や、位置決めチェーン24や無端搬送ベルト27が
巻回するスプロケット23aやプーリ26aの径の設定
により、位置決め装置22や切断用搬送装置25での搬
送速度が抜き上げ装置14での搬送速度より低速になる
ようにしてある。すなわち、抜き上げ装置14の搬送終
端側は、搬送終端側に至るほど位置決め装置22や切断
用搬送装置25との間隔が大になる配置状態にあるが、
位置決め装置22や切断用搬送装置25が人参aを搬送
する際、位置決め装置22と抜き上げ装置14との間
や、切断用搬送装置25と抜き上げ装置14との間で葉
部bの引き千切れが生じないように搬送する。
21それぞれの入力軸21aを、抜き上げ装置14の無
端搬送ベルトの搬送終端側を巻回しているベルト駆動プ
ーリ14bに動力伝達するチェーン14cを巻回させた
動力取り出し軸14dに連動させて、抜き上げ搬送装置
14から伝達する駆動力によって位置決め装置22の位
置決めチェーン24、および、切断用搬送装置25の無
端搬送ベルト27を駆動するようにしてある。伝動ケー
ス21の内部に設けたベベルギヤで成る伝動機構の減速
作用や、位置決めチェーン24や無端搬送ベルト27が
巻回するスプロケット23aやプーリ26aの径の設定
により、位置決め装置22や切断用搬送装置25での搬
送速度が抜き上げ装置14での搬送速度より低速になる
ようにしてある。すなわち、抜き上げ装置14の搬送終
端側は、搬送終端側に至るほど位置決め装置22や切断
用搬送装置25との間隔が大になる配置状態にあるが、
位置決め装置22や切断用搬送装置25が人参aを搬送
する際、位置決め装置22と抜き上げ装置14との間
や、切断用搬送装置25と抜き上げ装置14との間で葉
部bの引き千切れが生じないように搬送する。
【0026】排葉搬送装置30の前記前側のスプロケッ
ト31aを駆動する駆動軸34を、抜き上げ装置14の
左側装置部における無端搬送ベルト14aの搬送終端側
を巻回しているベルト駆動プーリ14bと一体回転する
プーリ支軸14eに自在継ぎ手を介して連結し、抜き上
げ装置14から伝達する駆動力によって排葉搬送装置3
0の無端チェーン32を駆動するようにしてある。排葉
搬送装置30による葉部bの搬送速度が、切断用搬送装
置25による葉部bの搬送速度よりも高速になるよう
に、前側スプロケット31aの大きさを設定してある。
ト31aを駆動する駆動軸34を、抜き上げ装置14の
左側装置部における無端搬送ベルト14aの搬送終端側
を巻回しているベルト駆動プーリ14bと一体回転する
プーリ支軸14eに自在継ぎ手を介して連結し、抜き上
げ装置14から伝達する駆動力によって排葉搬送装置3
0の無端チェーン32を駆動するようにしてある。排葉
搬送装置30による葉部bの搬送速度が、切断用搬送装
置25による葉部bの搬送速度よりも高速になるよう
に、前側スプロケット31aの大きさを設定してある。
【0027】したがって、排葉搬送装置30は、位置決
め装置22と抜き上げ装置14とからの葉部bの切断用
搬送装置25が受け継ぎ挟持する部分よりも葉先側に位
置する部分を無端チェーン32と搬送ガイドレール33
とによって受け継いで挟持して搬送ガイドレール33に
沿わせて機体後方向きに搬送し、回転カッター35によ
って人参aから切断された後にも切断用搬送装置25が
搬送していく部分よりやや先行させて搬送して切断用搬
送装置25よりもやや後方で挟持を解除して落下させ
る。
め装置22と抜き上げ装置14とからの葉部bの切断用
搬送装置25が受け継ぎ挟持する部分よりも葉先側に位
置する部分を無端チェーン32と搬送ガイドレール33
とによって受け継いで挟持して搬送ガイドレール33に
沿わせて機体後方向きに搬送し、回転カッター35によ
って人参aから切断された後にも切断用搬送装置25が
搬送していく部分よりやや先行させて搬送して切断用搬
送装置25よりもやや後方で挟持を解除して落下させ
る。
【0028】これにより、収穫部10は、リフトシリン
ダ5を駆動操作することにより、このリフトシリダ5に
よる収穫部フレームの揺動操作のために軸芯Pまわりで
上下に揺動して走行機体に対して昇降し、分草装置11
が圃場近くに位置するとともに土ほぐし刃15が土壌に
入り込む作業レベルに下降したり、分草装置11や土ほ
ぐし刃15が圃場から浮上した非作業レベルに上昇した
りする。そして、作業レベルにして走行機体を走行させ
ると、収穫対象の人参aの葉部bを分草装置11によっ
て非収穫対象の人参の葉と分離させるとともに引き起こ
し、土ほぐし刃15の作用によって土壌から抜け出やす
くなった人参aを抜き上げ装置14によって圃場から抜
き上げるとともにひげ根切断装置16に供給してひげ根
を除去する。ひげ根が除去された人参aを抜き上げ装置
14によって吊り下げ状態でさらに持ち上げ搬送して葉
部除去装置20に供給し、この葉部除去装置20の位置
決め装置22と切断用搬送装置25とによって人参aが
回転カッター35に当らないようにしながらこの回転カ
ッター35に供給して葉部bを切断除去し、葉部bが除
去された人参aを前記根菜コンベア40の搬送始端側に
落下させて供給していく。人参aから切り離れた排葉を
切断用搬送装置25と排葉搬送装置30とによってカッ
ター35の後方まで搬送して落下させる。このとき、図
5に示すように、排葉の基端側が切断用搬送装置25に
よって、葉先側が排葉搬送装置30によってそれぞれ搬
送されることと、葉先側が基端側よりも先行して搬送さ
れていることとにより、排葉は葉先側ほど後方側に位置
するやや後倒れの姿勢で放出され、搬送装置に引っ掛か
りにくい状態で落下する。両搬送装置25,30から放
出された排葉は、両搬送装置25,30やカッター35
の周囲を覆っているカバー37に基端側が支持されてい
るシュート38に落下させ、このシュート38の上を機
体後方側に下降させて根菜コンベア40の後側でシュー
ト38から落下させて圃場に放出していく。
ダ5を駆動操作することにより、このリフトシリダ5に
よる収穫部フレームの揺動操作のために軸芯Pまわりで
上下に揺動して走行機体に対して昇降し、分草装置11
が圃場近くに位置するとともに土ほぐし刃15が土壌に
入り込む作業レベルに下降したり、分草装置11や土ほ
ぐし刃15が圃場から浮上した非作業レベルに上昇した
りする。そして、作業レベルにして走行機体を走行させ
ると、収穫対象の人参aの葉部bを分草装置11によっ
て非収穫対象の人参の葉と分離させるとともに引き起こ
し、土ほぐし刃15の作用によって土壌から抜け出やす
くなった人参aを抜き上げ装置14によって圃場から抜
き上げるとともにひげ根切断装置16に供給してひげ根
を除去する。ひげ根が除去された人参aを抜き上げ装置
14によって吊り下げ状態でさらに持ち上げ搬送して葉
部除去装置20に供給し、この葉部除去装置20の位置
決め装置22と切断用搬送装置25とによって人参aが
回転カッター35に当らないようにしながらこの回転カ
ッター35に供給して葉部bを切断除去し、葉部bが除
去された人参aを前記根菜コンベア40の搬送始端側に
落下させて供給していく。人参aから切り離れた排葉を
切断用搬送装置25と排葉搬送装置30とによってカッ
ター35の後方まで搬送して落下させる。このとき、図
5に示すように、排葉の基端側が切断用搬送装置25に
よって、葉先側が排葉搬送装置30によってそれぞれ搬
送されることと、葉先側が基端側よりも先行して搬送さ
れていることとにより、排葉は葉先側ほど後方側に位置
するやや後倒れの姿勢で放出され、搬送装置に引っ掛か
りにくい状態で落下する。両搬送装置25,30から放
出された排葉は、両搬送装置25,30やカッター35
の周囲を覆っているカバー37に基端側が支持されてい
るシュート38に落下させ、このシュート38の上を機
体後方側に下降させて根菜コンベア40の後側でシュー
ト38から落下させて圃場に放出していく。
【0029】図12、図13などに示すように、根菜コ
ンベア40は、走行機体の機体フレーム3の後端部に立
設した左右一対のブラケット6に後端部がコンベア駆動
軸41を介して支持され、前端側が前記葉部除去装置2
0の位置決め装置22の下方に位置している左右一対の
コンベアフレーム42に、両コンベアフレーム42の前
端部どうしの間、中間部どうしの間、後端部どうしの間
のそれぞれに回転自在に取付けたベルトローラ43を介
してコンベアベルト44を回動自在に支持させるととも
に、後端側のベルトローラ43が、これを支持するロー
ラ支軸43a、このローラ支軸43aの一端側を前記コ
ンベア駆動軸41の一端側に連動させているギヤ機構を
介して前記コンベア駆動軸41によって駆動されてコン
ベアベルト44を駆動するようにして構成してある。
ンベア40は、走行機体の機体フレーム3の後端部に立
設した左右一対のブラケット6に後端部がコンベア駆動
軸41を介して支持され、前端側が前記葉部除去装置2
0の位置決め装置22の下方に位置している左右一対の
コンベアフレーム42に、両コンベアフレーム42の前
端部どうしの間、中間部どうしの間、後端部どうしの間
のそれぞれに回転自在に取付けたベルトローラ43を介
してコンベアベルト44を回動自在に支持させるととも
に、後端側のベルトローラ43が、これを支持するロー
ラ支軸43a、このローラ支軸43aの一端側を前記コ
ンベア駆動軸41の一端側に連動させているギヤ機構を
介して前記コンベア駆動軸41によって駆動されてコン
ベアベルト44を駆動するようにして構成してある。
【0030】これにより、根菜コンベア40は、葉部除
去装置20が葉部bを切断して切断用搬送装置25から
人参aを落下させると、その人参aをコンベアベルト4
4の搬送始端側で受け止め、このコンベアベルト44の
上に載置して機体後方側に搬送する。
去装置20が葉部bを切断して切断用搬送装置25から
人参aを落下させると、その人参aをコンベアベルト4
4の搬送始端側で受け止め、このコンベアベルト44の
上に載置して機体後方側に搬送する。
【0031】図2、図12などに示すように、根菜コン
ベア40におけるコンベアベルト44の搬送終端部の上
方にガイドローラ57を駆動自在に設けてある。このガ
イドローラ57は、回転軸芯が根菜コンベア40の搬送
方向に対して傾斜し、かつ、前記選別コンベア48の側
に位置する方の端が反対側の端よりも根菜コンベア40
の搬送下手側に位置する配置姿勢にあり、根菜コンベア
40が搬送してきた人参aを前記配置姿勢と回転とによ
って根菜コンベア40からこれの横外側に移動するよう
に案内して選別コンベア48に移動させる。
ベア40におけるコンベアベルト44の搬送終端部の上
方にガイドローラ57を駆動自在に設けてある。このガ
イドローラ57は、回転軸芯が根菜コンベア40の搬送
方向に対して傾斜し、かつ、前記選別コンベア48の側
に位置する方の端が反対側の端よりも根菜コンベア40
の搬送下手側に位置する配置姿勢にあり、根菜コンベア
40が搬送してきた人参aを前記配置姿勢と回転とによ
って根菜コンベア40からこれの横外側に移動するよう
に案内して選別コンベア48に移動させる。
【0032】選別コンベア48は、機体横方向に並ぶ複
数本の駆動自在なローラで成り、根菜コンベア40から
の人参aを走行機体の収穫部10が位置する側の横端側
から運転部2が位置する他端側に向けて搬送して前記回
収部50に供給する。この選別コンベア48は、作業者
が選別コンベア48の後側を歩行して機体に追随して移
動しながら選別処理することができるように走行機体の
後端部に位置しているとともにその搬送速度で搬送す
る。
数本の駆動自在なローラで成り、根菜コンベア40から
の人参aを走行機体の収穫部10が位置する側の横端側
から運転部2が位置する他端側に向けて搬送して前記回
収部50に供給する。この選別コンベア48は、作業者
が選別コンベア48の後側を歩行して機体に追随して移
動しながら選別処理することができるように走行機体の
後端部に位置しているとともにその搬送速度で搬送す
る。
【0033】回収部50は、コンテナなどの容器54を
載置し、選別コンベア48によって人参aを容器54に
送り込ませて回収するものである。
載置し、選別コンベア48によって人参aを容器54に
送り込ませて回収するものである。
【0034】小荷台51は、空であるとか人参回収が済
んだ容器54を搭載するなどに使用するものであり、一
端側に配置した機体横向きの軸芯51aまわりで上下に
揺動操作できるように走行機体の機体フレーム3の後端
部に連結してある。すなわち、小荷台51を軸芯51a
まわりで機体後方側に揺動操作し、回収部50の後方側
に張り出した取付け姿勢にすると、小荷台51は使用姿
勢になる。小荷台51の遊端側が回収部50に入り込ん
だ取付け姿勢にすると、小荷台51は回収部50にたた
み込んだ格納姿勢になる。
んだ容器54を搭載するなどに使用するものであり、一
端側に配置した機体横向きの軸芯51aまわりで上下に
揺動操作できるように走行機体の機体フレーム3の後端
部に連結してある。すなわち、小荷台51を軸芯51a
まわりで機体後方側に揺動操作し、回収部50の後方側
に張り出した取付け姿勢にすると、小荷台51は使用姿
勢になる。小荷台51の遊端側が回収部50に入り込ん
だ取付け姿勢にすると、小荷台51は回収部50にたた
み込んだ格納姿勢になる。
【0035】大荷台52は、空であるとか人参回収が済
んだ容器54を搭載するなどに使用するものであり、一
端側に配置した機体前後向きの軸芯52aまわりで揺動
操作できるように走行機体の機体フレーム3の横端部に
連結してある。すなわち、図14に示すように、大荷台
52を軸芯52aまわりで下降揺動させて大荷台52の
裏面側に取付けてある補強杆52bの一端側が機体フレ
ーム3の横端部の下面側に当接して受け止め支持される
取付け姿勢にすると、大荷台52は、これの荷載置面5
2cが回収部50よりも機体横外側に水平又はほぼ水平
に張り出して容器54などを積み込めるように使用姿勢
になる。そして、大荷台52を軸芯52aまわりで上昇
揺動させて機体フレーム3の荷台支持部から機体上方向
きに延出する取付け姿勢にすると、大荷台52は、使用
姿勢の場合よりも機体内側に引退し、回収部50よりも
機体横外側で荷載置面52cが機体上下方向に沿った格
納姿勢になる。この場合、走行機体側から延出している
ロック部材を大荷台52に係止させて、大荷台52を格
納姿勢に固定する。尚、大荷台52の後端側に連結リン
ク55aを介して補助荷台55を連結してある。この補
助荷台55は、連結リンク55aの大荷台52および補
助荷台55に対する回動によって、大荷台52の方に揺
動させてこれの荷載置面52cに重ねることによって格
納状態になり、機体後方側に揺動させて大荷台52から
後方向きに延出させることによって使用状態になる。
んだ容器54を搭載するなどに使用するものであり、一
端側に配置した機体前後向きの軸芯52aまわりで揺動
操作できるように走行機体の機体フレーム3の横端部に
連結してある。すなわち、図14に示すように、大荷台
52を軸芯52aまわりで下降揺動させて大荷台52の
裏面側に取付けてある補強杆52bの一端側が機体フレ
ーム3の横端部の下面側に当接して受け止め支持される
取付け姿勢にすると、大荷台52は、これの荷載置面5
2cが回収部50よりも機体横外側に水平又はほぼ水平
に張り出して容器54などを積み込めるように使用姿勢
になる。そして、大荷台52を軸芯52aまわりで上昇
揺動させて機体フレーム3の荷台支持部から機体上方向
きに延出する取付け姿勢にすると、大荷台52は、使用
姿勢の場合よりも機体内側に引退し、回収部50よりも
機体横外側で荷載置面52cが機体上下方向に沿った格
納姿勢になる。この場合、走行機体側から延出している
ロック部材を大荷台52に係止させて、大荷台52を格
納姿勢に固定する。尚、大荷台52の後端側に連結リン
ク55aを介して補助荷台55を連結してある。この補
助荷台55は、連結リンク55aの大荷台52および補
助荷台55に対する回動によって、大荷台52の方に揺
動させてこれの荷載置面52cに重ねることによって格
納状態になり、機体後方側に揺動させて大荷台52から
後方向きに延出させることによって使用状態になる。
【0036】図12に示すように、前記根菜コンベア4
0の左右のコンベアフレーム42を機体フレーム3の前
記左右のブラケット6に取付けている前記コンベア駆動
軸41が左右のコンベアフレーム42およびブラケット
6を回転自在に貫通していることにより、根菜コンベア
40は搬送終端側に位置するコンベア駆動軸41の機体
横向きの軸芯41aまわりで走行機体に対して上下に揺
動する。
0の左右のコンベアフレーム42を機体フレーム3の前
記左右のブラケット6に取付けている前記コンベア駆動
軸41が左右のコンベアフレーム42およびブラケット
6を回転自在に貫通していることにより、根菜コンベア
40は搬送終端側に位置するコンベア駆動軸41の機体
横向きの軸芯41aまわりで走行機体に対して上下に揺
動する。
【0037】図12、図13に示すように、根菜コンベ
ア40の搬送始端側で左右のコンベアフレーム42にわ
たって連結している支持杆45の両端側に上端側が回動
自在に連結しているリンク体によって、根菜コンベア4
0の左右一対の脚部46を構成し、この各脚部46に設
けた機体上下方向の長孔46aに先端側が摺動自在に入
り込み、基端側が前記メインフレーム13aに締め付け
固定されている軸部材によって、収穫部フレームと共に
走行機体に対して昇降するように収穫部フレームに備え
させたコンベア昇降操作体47aを構成し、この左右一
対のコンベア昇降操作体47aと、前記左右一対の脚部
46とにより、収穫部10の走行機体に対する昇降に連
係させて根菜コンベア40を自動的に軸芯43aまわり
で上下揺動させる調節機構47を構成してある。
ア40の搬送始端側で左右のコンベアフレーム42にわ
たって連結している支持杆45の両端側に上端側が回動
自在に連結しているリンク体によって、根菜コンベア4
0の左右一対の脚部46を構成し、この各脚部46に設
けた機体上下方向の長孔46aに先端側が摺動自在に入
り込み、基端側が前記メインフレーム13aに締め付け
固定されている軸部材によって、収穫部フレームと共に
走行機体に対して昇降するように収穫部フレームに備え
させたコンベア昇降操作体47aを構成し、この左右一
対のコンベア昇降操作体47aと、前記左右一対の脚部
46とにより、収穫部10の走行機体に対する昇降に連
係させて根菜コンベア40を自動的に軸芯43aまわり
で上下揺動させる調節機構47を構成してある。
【0038】すなわち、図12(イ)に示すように、収
穫部10がこれを昇降操作できる昇降域Hの下降エンド
側の低レベル側昇降域部分LHで昇降する際は、各コン
ベア昇降操作体47aが脚部46の長孔46aの内部を
移動するだけで脚部46に対して押し上げ操作や受け止
め支持を行わず、左右の脚部46は走行機体の機体フレ
ーム3に設けてある支持部3aに載って受け止め支持さ
れて根菜コンベア40の搬送始端側を所定の配置レベル
に支持する状態になり、根菜コンベア40は、脚部46
による支持と、機体フレーム3のブラケット6による支
持とのために収穫部10からの人参aを機体後方向きに
搬送するための取付け姿勢を維持する。図12(ロ)に
示すように、収穫部10が前記昇降域Hの前記低レベル
側昇降域部分LHよりも上昇エンド側の高レベル側昇降
域部分HHで昇降する際は、各コンベア昇降操作体47
aが脚部46の長孔46aの上端部に位置し、リフトシ
リンダ5による上昇操作力のために脚部46を押し上げ
操作することによって根菜コンベア40を上昇操作した
り、リフトシリンダ5による下降操作のために脚部46
を受け止め支持しながら下降操作することによって根菜
コンベア40を下降操作する。前記低レベル側昇降域部
分LHとしては、収穫作業を行う際に収穫部10が持ち
上げ操作されるものとして設定した最高の高さと下降エ
ンドとの間の昇降域を設定してある。
穫部10がこれを昇降操作できる昇降域Hの下降エンド
側の低レベル側昇降域部分LHで昇降する際は、各コン
ベア昇降操作体47aが脚部46の長孔46aの内部を
移動するだけで脚部46に対して押し上げ操作や受け止
め支持を行わず、左右の脚部46は走行機体の機体フレ
ーム3に設けてある支持部3aに載って受け止め支持さ
れて根菜コンベア40の搬送始端側を所定の配置レベル
に支持する状態になり、根菜コンベア40は、脚部46
による支持と、機体フレーム3のブラケット6による支
持とのために収穫部10からの人参aを機体後方向きに
搬送するための取付け姿勢を維持する。図12(ロ)に
示すように、収穫部10が前記昇降域Hの前記低レベル
側昇降域部分LHよりも上昇エンド側の高レベル側昇降
域部分HHで昇降する際は、各コンベア昇降操作体47
aが脚部46の長孔46aの上端部に位置し、リフトシ
リンダ5による上昇操作力のために脚部46を押し上げ
操作することによって根菜コンベア40を上昇操作した
り、リフトシリンダ5による下降操作のために脚部46
を受け止め支持しながら下降操作することによって根菜
コンベア40を下降操作する。前記低レベル側昇降域部
分LHとしては、収穫作業を行う際に収穫部10が持ち
上げ操作されるものとして設定した最高の高さと下降エ
ンドとの間の昇降域を設定してある。
【0039】したがって、調節機構47は、根菜コンベ
ア40を次の如く調節する。すなわち、収穫部10が低
レベル側昇降域部分LHに位置する際には、収穫部10
が上下揺動しても、根菜コンベア40は人参搬送を支障
なく行う搬送用の取付け姿勢から上下に揺動しなくてそ
の搬送用取付け姿勢を維持するように調節し、収穫部1
0が高レベル側昇降域部分HHに位置する際には、収穫
部10が上下揺動すればそれに追随して根菜コンベア4
0が収穫部10の昇降方向と同じ方向に上下揺動するよ
うに調節する。これにより、収穫作業を行う際は、収穫
部10の分草装置11、土ほぐし刃15や抜き上げ装置
14の高さ調節を行っても、根菜コンベア40は搬送用
の取付け姿勢を維持していて収穫部10からの人参aを
選別コンベア48にスムーズに供給しながら作業でき
る。そして、旋回時など収穫作業しないで走行する際
は、収穫部10を上昇させると根菜コンベア40も上昇
し、収穫部10を十分高く持ち上げて走行できる。
ア40を次の如く調節する。すなわち、収穫部10が低
レベル側昇降域部分LHに位置する際には、収穫部10
が上下揺動しても、根菜コンベア40は人参搬送を支障
なく行う搬送用の取付け姿勢から上下に揺動しなくてそ
の搬送用取付け姿勢を維持するように調節し、収穫部1
0が高レベル側昇降域部分HHに位置する際には、収穫
部10が上下揺動すればそれに追随して根菜コンベア4
0が収穫部10の昇降方向と同じ方向に上下揺動するよ
うに調節する。これにより、収穫作業を行う際は、収穫
部10の分草装置11、土ほぐし刃15や抜き上げ装置
14の高さ調節を行っても、根菜コンベア40は搬送用
の取付け姿勢を維持していて収穫部10からの人参aを
選別コンベア48にスムーズに供給しながら作業でき
る。そして、旋回時など収穫作業しないで走行する際
は、収穫部10を上昇させると根菜コンベア40も上昇
し、収穫部10を十分高く持ち上げて走行できる。
【0040】排葉除去装置20における左右の装置部そ
れぞれの伝動構造を、図3、図4に示す如く構成してあ
る。すなわち、前記伝動ケース21の前記入力軸21a
に一端側がベベルギヤ21bを介して連動することによ
って駆動される第1回転伝動軸21cを伝動ケース21
の内部の前記入力軸21aと、前記回転カッター35の
駆動軸36との間に位置決め装置22や切断用搬送装置
25による搬送方向と平行に設け、この第1回転伝動軸
21cの中間部を、この第1 回転伝動軸21cに一体回
転自在に取付けたベベルギヤと、位置決めチェーン24
の駆動軸23cに一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G1を介してそのチェーン駆動軸23c
に連動させてある。前記第1 回転伝動軸21cの入力側
とは反対側の端部を、この第1回転伝動軸21cに一体
回転自在に取付けたベベルギヤと、回転カッター35の
前記駆動軸36に一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G2を介してそのカッター駆動軸36に
連動させてある。このカッター駆動軸36に一端側がベ
ベルギヤ21dを介して連動することによって前記第1
回転伝動軸21cからの駆動力によって駆動される第2
回転伝動軸21eを、伝動ケース21の内部のカッター
駆動軸36と、切断用搬送装置25の無端搬送ベルト2
7の駆動軸28との間に、前記第1 回転伝動軸21cと
同一の軸芯まわりで回転するように配置して設け、この
第2 回転伝動軸21eの他端側を、この第2 回転伝動軸
21eに一体回転自在に取付けたベベルギヤと、前記ベ
ルト駆動軸28に一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G3を介してそのベルト駆動軸28に連
動させてある。
れぞれの伝動構造を、図3、図4に示す如く構成してあ
る。すなわち、前記伝動ケース21の前記入力軸21a
に一端側がベベルギヤ21bを介して連動することによ
って駆動される第1回転伝動軸21cを伝動ケース21
の内部の前記入力軸21aと、前記回転カッター35の
駆動軸36との間に位置決め装置22や切断用搬送装置
25による搬送方向と平行に設け、この第1回転伝動軸
21cの中間部を、この第1 回転伝動軸21cに一体回
転自在に取付けたベベルギヤと、位置決めチェーン24
の駆動軸23cに一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G1を介してそのチェーン駆動軸23c
に連動させてある。前記第1 回転伝動軸21cの入力側
とは反対側の端部を、この第1回転伝動軸21cに一体
回転自在に取付けたベベルギヤと、回転カッター35の
前記駆動軸36に一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G2を介してそのカッター駆動軸36に
連動させてある。このカッター駆動軸36に一端側がベ
ベルギヤ21dを介して連動することによって前記第1
回転伝動軸21cからの駆動力によって駆動される第2
回転伝動軸21eを、伝動ケース21の内部のカッター
駆動軸36と、切断用搬送装置25の無端搬送ベルト2
7の駆動軸28との間に、前記第1 回転伝動軸21cと
同一の軸芯まわりで回転するように配置して設け、この
第2 回転伝動軸21eの他端側を、この第2 回転伝動軸
21eに一体回転自在に取付けたベベルギヤと、前記ベ
ルト駆動軸28に一体回転自在に取付けたベベルギヤと
で成るギヤ機構G3を介してそのベルト駆動軸28に連
動させてある。
【0041】図7、図8に示すように、回転カッター3
5の前記駆動軸36を、前記第1 及び第2 回転伝動軸2
1c,21eに前記ギヤ機構G2やベベルギヤ21dを
介して連動しているとともに伝動ケース21に回転のみ
自在に支持されている回転筒軸36aと、この回転筒軸
36aにこの回転筒軸36aの軸芯方向に摺動自在に内
嵌しているとともに上端部が回転カッター35に一体回
転自在に連結しているカッター支軸36bとによって構
成してある。回転筒軸36aの上端側部分36cを六角
筒軸で形成し、カッター支軸36bの上端側部分を、回
転筒軸36aの前記上端側部分36cに一体回転自在に
係合する六角軸に形成することにより、カッター支軸3
6bを回転筒軸36aに対して一体回転するように連結
してある。前記カッター支軸36bの伝動ケース21か
ら下方に突出している端部に連結具80を介して先端部
が連結している調節ねじ軸81を、伝動ケース21に基
端側が固定されている支持体82の先端側のねじ部82
aに装着し、もって、調節ねじ軸81の回転操作によ
り、回転カッター35による葉の切断位置を調節するよ
うに回転カッター35の高さ調節を行う調節機構を構成
してある。
5の前記駆動軸36を、前記第1 及び第2 回転伝動軸2
1c,21eに前記ギヤ機構G2やベベルギヤ21dを
介して連動しているとともに伝動ケース21に回転のみ
自在に支持されている回転筒軸36aと、この回転筒軸
36aにこの回転筒軸36aの軸芯方向に摺動自在に内
嵌しているとともに上端部が回転カッター35に一体回
転自在に連結しているカッター支軸36bとによって構
成してある。回転筒軸36aの上端側部分36cを六角
筒軸で形成し、カッター支軸36bの上端側部分を、回
転筒軸36aの前記上端側部分36cに一体回転自在に
係合する六角軸に形成することにより、カッター支軸3
6bを回転筒軸36aに対して一体回転するように連結
してある。前記カッター支軸36bの伝動ケース21か
ら下方に突出している端部に連結具80を介して先端部
が連結している調節ねじ軸81を、伝動ケース21に基
端側が固定されている支持体82の先端側のねじ部82
aに装着し、もって、調節ねじ軸81の回転操作によ
り、回転カッター35による葉の切断位置を調節するよ
うに回転カッター35の高さ調節を行う調節機構を構成
してある。
【0042】すなわち、連結具80は、カッター支軸3
6bの端部にベアリング80aを介して相対回転するよ
うに取付け、抜け止めボルト83などによってカッター
支軸36bの軸芯方向には相対移動しないように係合さ
せ、支持体82に対してこれの長孔に入り込む係止部8
0bによって回り止めされながらカッター支軸36bの
軸芯方向に摺動するように係合させてある。調節ねじ軸
81の先端部は、連結具80に対して相対回転するよう
に取付け、位置決めナット84と止め輪とによって連結
具80を押し引き操作するように係合させてある。これ
により、調節ねじ軸81の下端側に付設してある操作具
81aを回転操作する。すると、調節ねじ軸81が支持
体82に対して正回転や逆回転方向に回転し、連結具8
0を介してカッター支軸36bを回転筒軸36aに対し
て上昇側や下降側に摺動操作する。カッター支軸36b
が回転筒軸36aに対して上昇すると、回転カッター3
5がカッター支軸36bと共に上昇して回転カッター3
5の伝動ケース21に対する取付け高さが高くなり、回
転カッター35の位置決めチェーン24の位置決めロー
ラ24aに対する高さが調節前よりも高くなる。カッタ
ー支軸36bが回転筒軸36aに対して下降すると、回
転カッター35がカッター支軸36bと共に下降して回
転カッター35の伝動ケース21に対する取付け高さが
低くなり、回転カッター35の位置決めチェーン24の
位置決めローラ24aに対する高さが調節前よりも低く
なる。
6bの端部にベアリング80aを介して相対回転するよ
うに取付け、抜け止めボルト83などによってカッター
支軸36bの軸芯方向には相対移動しないように係合さ
せ、支持体82に対してこれの長孔に入り込む係止部8
0bによって回り止めされながらカッター支軸36bの
軸芯方向に摺動するように係合させてある。調節ねじ軸
81の先端部は、連結具80に対して相対回転するよう
に取付け、位置決めナット84と止め輪とによって連結
具80を押し引き操作するように係合させてある。これ
により、調節ねじ軸81の下端側に付設してある操作具
81aを回転操作する。すると、調節ねじ軸81が支持
体82に対して正回転や逆回転方向に回転し、連結具8
0を介してカッター支軸36bを回転筒軸36aに対し
て上昇側や下降側に摺動操作する。カッター支軸36b
が回転筒軸36aに対して上昇すると、回転カッター3
5がカッター支軸36bと共に上昇して回転カッター3
5の伝動ケース21に対する取付け高さが高くなり、回
転カッター35の位置決めチェーン24の位置決めロー
ラ24aに対する高さが調節前よりも高くなる。カッタ
ー支軸36bが回転筒軸36aに対して下降すると、回
転カッター35がカッター支軸36bと共に下降して回
転カッター35の伝動ケース21に対する取付け高さが
低くなり、回転カッター35の位置決めチェーン24の
位置決めローラ24aに対する高さが調節前よりも低く
なる。
【0043】図15に示すように、前記エンジンEの回
転駆動力を選別変速装置70の入力部に伝達し、この選
別変速装置70の出力スプロケット70aの回転駆動力
を伝動チェーン71によって前記選別コンベア48の駆
動スプロケット48aに伝達するように構成してある。
すなわち、選別変速装置70は、アーム式の操作部70
bを揺動操作することによって標準状態と低速状態とに
変速操作でき、標準状態に変速操作すると、選別コンベ
ア48が根菜コンベア40からの人参aを回収部50に
向けて搬送する搬送速度が作業者による選別処理を行わ
せるのに適切な選別用速度になるように選別コンベア4
8を標準速度で駆動し、低速状態に変速操作すると、選
別コンベア48が根菜コンベア40からの人参aを回収
部50に向けて搬送する搬送速度が前記選別用速度より
も低速の容器入替え用速度になるように選別コンベア4
8を標準速度より低速で駆動する。尚、エンジンEの駆
動力を走行装置1、収穫部10、両コンベア40,48
に伝達するのに、先ずエンジンEの出力部で走行装置1
および収穫部10に伝達する走行収穫系統と、根菜コン
ベア40および選別コンベア48に伝達するコンベア系
統とに分岐させ、さらにコンベア系統をその途中で根菜
コンベア40に伝達する根菜系統と、選別変速装置70
に伝達する選別系統とに分岐させて伝達させてある。こ
れにより、選別変速装置70が変速されると、走行装置
1、収穫部10、根菜コンベア40の駆動速度が変化す
ることなく、選別コンベア48の駆動速度だけが変化す
る。
転駆動力を選別変速装置70の入力部に伝達し、この選
別変速装置70の出力スプロケット70aの回転駆動力
を伝動チェーン71によって前記選別コンベア48の駆
動スプロケット48aに伝達するように構成してある。
すなわち、選別変速装置70は、アーム式の操作部70
bを揺動操作することによって標準状態と低速状態とに
変速操作でき、標準状態に変速操作すると、選別コンベ
ア48が根菜コンベア40からの人参aを回収部50に
向けて搬送する搬送速度が作業者による選別処理を行わ
せるのに適切な選別用速度になるように選別コンベア4
8を標準速度で駆動し、低速状態に変速操作すると、選
別コンベア48が根菜コンベア40からの人参aを回収
部50に向けて搬送する搬送速度が前記選別用速度より
も低速の容器入替え用速度になるように選別コンベア4
8を標準速度より低速で駆動する。尚、エンジンEの駆
動力を走行装置1、収穫部10、両コンベア40,48
に伝達するのに、先ずエンジンEの出力部で走行装置1
および収穫部10に伝達する走行収穫系統と、根菜コン
ベア40および選別コンベア48に伝達するコンベア系
統とに分岐させ、さらにコンベア系統をその途中で根菜
コンベア40に伝達する根菜系統と、選別変速装置70
に伝達する選別系統とに分岐させて伝達させてある。こ
れにより、選別変速装置70が変速されると、走行装置
1、収穫部10、根菜コンベア40の駆動速度が変化す
ることなく、選別コンベア48の駆動速度だけが変化す
る。
【0044】選別コンベア48の搬送終端部に、選別コ
ンベア48が搬送する人参aに作用するストッパー74
を設けてある。このストッパー74は、回収部50の容
器載置用デッキの端部に立設したガイドレール75に摺
動自在に取付けた板体で作成してあり、このガイドレー
ル75に対して昇降操作することによって、図15に二
点鎖線で示す如くストッパー74の上端が選別コンベア
48の搬送面より高レベルに位置した上昇取付け姿勢
と、図15に実線で示す如くストッパー74の上端が選
別コンベア48の搬送面よりも低レベルに位置した下降
取付け姿勢とに切り換わる。そして、上昇取付け姿勢に
したストッパー74は、選別コンベア48によって搬送
されて選別コンベア48の終端部に到達した人参aに堰
き止め作用して、人参aがこの部位から回収部50に移
動して落下することを阻止するように作用状態になる。
下降取付け姿勢にしたストッパー74は、選別コンベア
48によって搬送される人参aに対する堰き止め作用を
解除して、選別コンベア48によって搬送される人参a
が選別コンベア48の終端から回収部5に落下すること
を許容するように作用解除状態になる。
ンベア48が搬送する人参aに作用するストッパー74
を設けてある。このストッパー74は、回収部50の容
器載置用デッキの端部に立設したガイドレール75に摺
動自在に取付けた板体で作成してあり、このガイドレー
ル75に対して昇降操作することによって、図15に二
点鎖線で示す如くストッパー74の上端が選別コンベア
48の搬送面より高レベルに位置した上昇取付け姿勢
と、図15に実線で示す如くストッパー74の上端が選
別コンベア48の搬送面よりも低レベルに位置した下降
取付け姿勢とに切り換わる。そして、上昇取付け姿勢に
したストッパー74は、選別コンベア48によって搬送
されて選別コンベア48の終端部に到達した人参aに堰
き止め作用して、人参aがこの部位から回収部50に移
動して落下することを阻止するように作用状態になる。
下降取付け姿勢にしたストッパー74は、選別コンベア
48によって搬送される人参aに対する堰き止め作用を
解除して、選別コンベア48によって搬送される人参a
が選別コンベア48の終端から回収部5に落下すること
を許容するように作用解除状態になる。
【0045】前記ストッパー74が作用状態と作用解除
状態とのいずれにあるかを検出するように前記ガイドレ
ール75に取付けたストッパーセンサー76と、このス
トッパーセンサー76に連係させた変速制御手段77
と、この変速制御手段77に連係させた電動変速モータ
78aによって前記選別変速装置70の変速操作を行う
変速操作装置78とよって、ストッパー74と選別変速
装置70とを連係させた連係機構79を構成してある。
状態とのいずれにあるかを検出するように前記ガイドレ
ール75に取付けたストッパーセンサー76と、このス
トッパーセンサー76に連係させた変速制御手段77
と、この変速制御手段77に連係させた電動変速モータ
78aによって前記選別変速装置70の変速操作を行う
変速操作装置78とよって、ストッパー74と選別変速
装置70とを連係させた連係機構79を構成してある。
【0046】前記変速操作装置78は、選別変速装置7
0の前記操作部70bにロッド78bを介して遊端側が
連結している揺動リンク78cと、この揺動リンク78
cの基端部に一体回動自在に連結しているリンク支軸を
介して揺動リンク78cに連動している扇形ギヤ78d
と、この扇形ギヤ78dに出力ギヤが噛合っている前記
変速モータ78aとによって構成してある。これによ
り、変速操作装置78は、変速モータ78aを正回転や
逆回転方向に駆動操作することにより、この変速モータ
78aの駆動力によって選別変速装置70の操作部70
bを標準側や低速側に揺動操作する。
0の前記操作部70bにロッド78bを介して遊端側が
連結している揺動リンク78cと、この揺動リンク78
cの基端部に一体回動自在に連結しているリンク支軸を
介して揺動リンク78cに連動している扇形ギヤ78d
と、この扇形ギヤ78dに出力ギヤが噛合っている前記
変速モータ78aとによって構成してある。これによ
り、変速操作装置78は、変速モータ78aを正回転や
逆回転方向に駆動操作することにより、この変速モータ
78aの駆動力によって選別変速装置70の操作部70
bを標準側や低速側に揺動操作する。
【0047】ストッパーセンサー76は、ストッパー7
4が作用状態と作用解除状態とに切り換わるに伴い、ス
トッパー74に設けてある検出対象部としてのスイッチ
操作部によって入りと切りとに切り換え操作されるよう
に構成した検出スイッチで成り、入りと切りの一方の状
態になることにより、ストッパー74が作用状態になっ
たと検出し、入りと切りの他方の状態になることによ
り、ストッパー74が作用解除状態になったと検出し、
これらの検出結果を電気信号にして変速制御手段77に
出力する。
4が作用状態と作用解除状態とに切り換わるに伴い、ス
トッパー74に設けてある検出対象部としてのスイッチ
操作部によって入りと切りとに切り換え操作されるよう
に構成した検出スイッチで成り、入りと切りの一方の状
態になることにより、ストッパー74が作用状態になっ
たと検出し、入りと切りの他方の状態になることによ
り、ストッパー74が作用解除状態になったと検出し、
これらの検出結果を電気信号にして変速制御手段77に
出力する。
【0048】変速制御手段77は、マイクロコンピュー
タで成り、前記ストッパーセンサー76からの情報と、
選別変速装置70にこれの操作部70bの操作位置に基
づいて選別変速装置70の変速状態を検出するように設
けてある変速センサー78eからの情報とに基づいて変
速モータ78aの駆動部に所定の操作指令を出力して変
速モータ78aを操作することにより、変速操作装置7
8を作動させて選別変速装置70を変速操作する。すな
わち、ストッパーセンサー76がストッパー74の作用
状態への切り換わりを検出する状態になると、このスト
ッパーセンサー74からの情報に基づいて変速モータ7
8aの駆動部に減速指令を出力して変速モータ78aを
低速側に駆動させ、変速操作装置78を低速側に作動さ
せて選別変速装置70を低速側に変速操作する。選別変
速装置70が所定の低速状態になると、変速センサー7
8eからの情報に基づいて、変速モータ78aの駆動を
停止させて選別変速装置70を低速状態に維持させる。
ストッパーセンサー76がストッパー74の作用解除状
態への切り換わりを検出する状態になると、このストッ
パーセンサー76からの情報に基づいて変速モータ78
aの駆動部に標準指令を出力して変速モータ78aを標
準側に駆動させ、変速操作装置78を標準側に作動させ
て選別変速装置70を標準側に変速操作する。選別変速
装置70が所定の標準状態になると、変速センサー78
eからの情報に基づいて、変速モータ78aの駆動を停
止させて選別変速装置70を標準状態に維持させる。
タで成り、前記ストッパーセンサー76からの情報と、
選別変速装置70にこれの操作部70bの操作位置に基
づいて選別変速装置70の変速状態を検出するように設
けてある変速センサー78eからの情報とに基づいて変
速モータ78aの駆動部に所定の操作指令を出力して変
速モータ78aを操作することにより、変速操作装置7
8を作動させて選別変速装置70を変速操作する。すな
わち、ストッパーセンサー76がストッパー74の作用
状態への切り換わりを検出する状態になると、このスト
ッパーセンサー74からの情報に基づいて変速モータ7
8aの駆動部に減速指令を出力して変速モータ78aを
低速側に駆動させ、変速操作装置78を低速側に作動さ
せて選別変速装置70を低速側に変速操作する。選別変
速装置70が所定の低速状態になると、変速センサー7
8eからの情報に基づいて、変速モータ78aの駆動を
停止させて選別変速装置70を低速状態に維持させる。
ストッパーセンサー76がストッパー74の作用解除状
態への切り換わりを検出する状態になると、このストッ
パーセンサー76からの情報に基づいて変速モータ78
aの駆動部に標準指令を出力して変速モータ78aを標
準側に駆動させ、変速操作装置78を標準側に作動させ
て選別変速装置70を標準側に変速操作する。選別変速
装置70が所定の標準状態になると、変速センサー78
eからの情報に基づいて、変速モータ78aの駆動を停
止させて選別変速装置70を標準状態に維持させる。
【0049】これにより、選別処理を行う際、回収部5
0に空の容器54を設置してストッパー74を作用解除
状態に切り換える。すると、選別変速装置70が連係機
構79のために標準状態に変速され、選別コンベア48
はエンジンEから選別変速装置70を介して伝達される
駆動力によって選別用の速度で駆動され、根菜コンベア
40からの人参aを選別処理に適切な選別用搬送速度で
回収部50に向けて搬送し、選別処理されてコンベア上
に残された人参aを回収部50に落下させていく。これ
により、選別処理が終えた収穫するべき人参aを容器5
4に回収できる。この回収が進んで容器54が満杯にな
ると、ストッパー74を作用状態に切り換える。する
と、収穫作業が通常の進行速度で続行されて収穫部10
からの人参aが選別コンベア48に通常どおり送り込ま
れても、選別コンベア48が搬送する人参aはストッパ
ー74によって回収部50まで移動しないように堰き止
められる。これにより、満杯になった容器54を回収部
50から取り出して空の容器54を回収部50に設置す
るに当り、人参aが容器54をまだ設置していない回収
部50に送り込まれてこぼれ落ちる事態が発生しないよ
うにしながら、容器54の入替えを行える。このとき、
連係機構79のために選別変速装置70が自動的に低速
状態に変速操作され、選別コンベア48は選別処理を行
うときよりも低速の搬送速度で人参aをストッパー74
に向けて搬送する。これにより、選別コンベア48の上
に人参aがストッパー74で堰き止められて堆積するこ
とになり、人参aと選別コンベア48やストッパー74
との間にスリップが発生したり、人参aが選別コンベア
48による搬送力のために他の人参aやストッパー74
に押し付けられる事態が発生することになっても、回収
部50に空の容器54を新たに設置するまでの間に堆積
する人参aの量が抑制され、前記したスリップや押し付
けに起因する人参aの損傷を発生しにくくしながら容器
54を入れ替えられる。
0に空の容器54を設置してストッパー74を作用解除
状態に切り換える。すると、選別変速装置70が連係機
構79のために標準状態に変速され、選別コンベア48
はエンジンEから選別変速装置70を介して伝達される
駆動力によって選別用の速度で駆動され、根菜コンベア
40からの人参aを選別処理に適切な選別用搬送速度で
回収部50に向けて搬送し、選別処理されてコンベア上
に残された人参aを回収部50に落下させていく。これ
により、選別処理が終えた収穫するべき人参aを容器5
4に回収できる。この回収が進んで容器54が満杯にな
ると、ストッパー74を作用状態に切り換える。する
と、収穫作業が通常の進行速度で続行されて収穫部10
からの人参aが選別コンベア48に通常どおり送り込ま
れても、選別コンベア48が搬送する人参aはストッパ
ー74によって回収部50まで移動しないように堰き止
められる。これにより、満杯になった容器54を回収部
50から取り出して空の容器54を回収部50に設置す
るに当り、人参aが容器54をまだ設置していない回収
部50に送り込まれてこぼれ落ちる事態が発生しないよ
うにしながら、容器54の入替えを行える。このとき、
連係機構79のために選別変速装置70が自動的に低速
状態に変速操作され、選別コンベア48は選別処理を行
うときよりも低速の搬送速度で人参aをストッパー74
に向けて搬送する。これにより、選別コンベア48の上
に人参aがストッパー74で堰き止められて堆積するこ
とになり、人参aと選別コンベア48やストッパー74
との間にスリップが発生したり、人参aが選別コンベア
48による搬送力のために他の人参aやストッパー74
に押し付けられる事態が発生することになっても、回収
部50に空の容器54を新たに設置するまでの間に堆積
する人参aの量が抑制され、前記したスリップや押し付
けに起因する人参aの損傷を発生しにくくしながら容器
54を入れ替えられる。
【0050】空の容器54を回収部50に設置し終える
と、ストッパー74を作用解除状態に戻す。すると、ス
トッパー74による堰き止めを解除できるとともに、連
係機構79のために選別変速装置70が標準状態に自動
的に戻って選別コンベア48が根菜コンベア40からの
人参aを選別用搬送速度で搬送するようになり、選別処
理と、処理済み人参aの容器54への回収とが行える。
〔別実施形態〕前記スライド式のストッパー74に替
え、回動式とか着脱式のストッパーを採用して実施して
もよい。
と、ストッパー74を作用解除状態に戻す。すると、ス
トッパー74による堰き止めを解除できるとともに、連
係機構79のために選別変速装置70が標準状態に自動
的に戻って選別コンベア48が根菜コンベア40からの
人参aを選別用搬送速度で搬送するようになり、選別処
理と、処理済み人参aの容器54への回収とが行える。
〔別実施形態〕前記スライド式のストッパー74に替
え、回動式とか着脱式のストッパーを採用して実施して
もよい。
【0051】前記変速制御手段77などで成る電気式の
連係機構79に替え、ストッパー74と選別変速装置7
0の操作部70bとをリンクやロッドなどで連動させる
機械式の連係機構を採用して実施してもよい。
連係機構79に替え、ストッパー74と選別変速装置7
0の操作部70bとをリンクやロッドなどで連動させる
機械式の連係機構を採用して実施してもよい。
【0052】本発明は、人参の他、大根や玉ねぎなど各
種の作物を収穫対象とする収穫機にも適用できるのであ
り、これら、人参、大根、玉ねぎなどを総称して根菜と
呼称する。
種の作物を収穫対象とする収穫機にも適用できるのであ
り、これら、人参、大根、玉ねぎなどを総称して根菜と
呼称する。
【図1】乗用型人参収穫機の全体の側面図
【図2】乗用型人参収穫機の全体の平面図
【図3】葉部除去装置と排葉搬送装置の側面図
【図4】葉部除去装置の伝動ケースの平面図
【図5】排葉の放出状態を示す説明図
【図6】排葉搬送装置の平面図
【図7】回転カッター取付け構造の断面図
【図8】連結具と支持体との係合を示す平面図
【図9】位置決め装置の断面図
【図10】位置決め装置、切断用搬送装置、排葉搬送装
置の断面図
置の断面図
【図11】位置決めチェーンの一部の平面図
【図12】根菜コンベアの側面図
【図13】調節機構の正面図
【図14】荷台の姿勢変更を示す説明図
【図15】選別コンベアおよび回収部の後面図
10 収穫部
48 選別コンベア
50 回収部
54 容器
70 選別変速装置
74 ストッパー
79 連係機構
a 根菜
b 葉部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 斎藤 成徳
山川県酒田市両羽町332番地
(56)参考文献 特開 平9−56235(JP,A)
特開 平8−308349(JP,A)
特開 平11−253019(JP,A)
特開 平11−196646(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
A01D 13/00 - 33/14
Claims (2)
- 【請求項1】 根菜を圃場から持ち上げるとともに根菜
から葉部を除去する収穫部と、この収穫部からの根菜を
搬送する選別コンベアと、この選別コンベアから根菜が
送り込まれるように容器を設置する回収部とを備えてあ
る根菜類収穫機であって、 前記選別コンベアの駆動速度を変更する選別変速装置を
備えるとともに、前記選別コンベアによって搬送される
根菜に前記回収部に移動しないように作用するストッパ
ーを、作用状態と作用解除状態とに切り換え自在に備え
てある根菜類収穫機。 - 【請求項2】 前記ストッパーが作用状態に切り換わる
と、前記選別変速装置が低速側に切り換わるようにスト
ッパーと選別変速装置とを連係させている連係機構を備
えてある請求項1 記載の根菜類収穫機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000096662A JP3513462B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 根菜類収穫機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000096662A JP3513462B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 根菜類収穫機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001275431A JP2001275431A (ja) | 2001-10-09 |
JP3513462B2 true JP3513462B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=18611396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000096662A Expired - Fee Related JP3513462B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 根菜類収穫機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3513462B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3578835B2 (ja) * | 1995-05-22 | 2004-10-20 | ヤンマー農機株式会社 | 根葉類収穫機の走行自動変速装置 |
JP3412784B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2003-06-03 | ヤンマー農機株式会社 | 自走式根菜収穫機の選別コンベア操作装置 |
JPH11196646A (ja) * | 1998-01-16 | 1999-07-27 | Iseki & Co Ltd | 野菜収穫機 |
JPH11253019A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Iseki & Co Ltd | 野菜収穫機 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000096662A patent/JP3513462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001275431A (ja) | 2001-10-09 |
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Legal Events
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