JP3511574B2 - 単心光ファイバコードおよび光テープコード - Google Patents

単心光ファイバコードおよび光テープコード

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信用の光ファイ
バコードおよび光テープコードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年光通信技術の進展により、一般家庭
を合む加入者系への光ファイバケーブルの導入に関する
検討が盛んに行われており、今後、局内で十万心に近い
光ファイバ配線が必要になると予測されている。
【０００３】このような局内配線では、作業者が取扱う
際における破損を防止するため光ファイバ素線または光
ファイバ心線に高弾性の抗張力体を縦添えして合成樹脂
で被覆したもの、即ち光ファイバコードが必要とされて
いる。ここで、光ファイバ素線と光ファイバ心線の用語
はいずれも光ファイバに合成樹脂の被覆を施したものを
指し、それらの区別は暖昧なので、ここでは用語として
「光ファイバ素線」のみを用いる。
【０００４】図１７は従来の光ファイバコードの断面構
造を説明する図である。図１７は単心型の光ファイバコ
ードを示す。図１８はテープ型の光ファイバコードを示
す。図１７の単心型の光ファイバコードでは、光ファイ
バ１１および光ファイバ被覆３２が一体となって光ファ
イバ素線３３を構成し、その外側に補強材としての抗張
力線材３４および外被３５を被覆して光ファイバコード
３を構成する。現在、標準的な光ファイバ素線の外径は
０．２５ｍｍまたは０．９ｍｍであり、光ファイバコー
ド３の外径は、最も細いもので１．７ｍｍである。抗張
力線材３４にはアラミド繊維が多用されている。このよ
うに、光ファイバコードは素線に比較して著しく太くな
っている。従来の局内配線では単心の光ファイバコード
を集合したケーブルが使用されているが、コードの数を
増やすとケーブル自体が著しく太くなるため、多くの配
線スペースを必要とするという問題があった。
【０００５】図１８のテープ型の光ファイバコードは、
光ファイバ１１および光ファイバ被覆３２からなる単心
光ファイバ素線３３を（図示の場合は）４本並べ、それ
を光ファイバ素線３３の周りに一体的に一括被覆４ｌを
施して光ファイバテープを構成し、その外側に抗張力線
材４２としてアラミド繊維を縦添えし、更に合成樹脂に
よる外被４３を施して光テープコード４を構成したもの
である。このような光テープコードにおいては、一般に
４心または８心の光ファイバテープが用いられる。一
方、光テープコード４は従来の単心コードに比較すると
１心当たりの断面積は小さいので、局内光ケーブルとし
て用いればより高密度に光ファイバを収容できるという
利点がある。しかし、局内の本配線盤では１心毎にコネ
クタで接続替えを行っているので、光テープコードを単
心光ファイバコードに変換しなければならないという問
題がある。
【０００６】この単心−多心変換には従来２つの方法が
採られている。１つの方法は接続部を設ける方法である
が、これには接続作業および接続部品のコストが必要で
あり、更に、接続部の収容、接続部での光損失等の間題
がある。他の方法は光テープコードの先端を切り開いて
単心の光ファイバ素線に分離し、それぞれにチューブを
被せて単心の光ファイバコードにする方法である。この
方法では、接続部がないので光損失の増加の間題は発生
しないが、単心に分離する作業に緻密な手作業を必要と
する上に、１心でも破損した時には、テープ全体につい
てその部分を含む長さを切り取って再度作業をやり直す
必要があるため、所定の長さの光コードを指定した際に
は極めて高価になるという問題がある。
【０００７】このような、単心光ファイバコードが太い
という間題および多心光ファイバコードにおける単心へ
の変換の間題の解決を目的とした新規な構造の光ファイ
バコードの試作結果が、武本一、立蔵正男による講演論
文「曲げ剛性を高めた細径光コード」（１９９７年電子
情報通信学会総合大会講演論文集、通信第２分冊、第５
８５頁、講演番号Ｂ−１０−７６、１９９７年３月６日
発行）に記載されている。この文献に記載されている構
造のうち外径０．２５ｍｍのものの構造を図２２に示
す。このコードは細径化の目的を達成しているが、光フ
ァイバの周囲に鋼線が入っているため、被覆を除去する
作業が困難になる。また、光ファイバ素線の外径を標準
の０．２５ｍｍより小さくしているので、被覆が薄く損
傷を受け易いという間題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の間題
に鑑み、外径を細くすることができ、単心多心変換が容
易であり、且つ多心一括接続に適した光ファイバコード
および光テープコードを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の単心光ファイバコードは、光ファイバと
該光ファイバを被覆する光ファイバ被覆とを有する光フ
ァイバ素線と、前記光ファイバ素線を被覆した、断面が
ほぼ矩形形状の単心コード被覆と、前記単心コード被覆
の矩形断面の一方の短辺に沿って平行に延在し、かつ当
該一方の短辺に沿って前記単心コード被覆内に埋め込ま
れ、前記単心コード被覆の矩形断面の他方の短辺に沿っ
て平行に延在する前記光ファイバ素線に縦添えされた少
なくとも２本の抗張力線材とを備え、前記抗張力線材の
各々は、前記光ファイバ素線に近接し、かつ前記単心コ
ード被覆の矩形断面の長辺に平行な中心軸に対して対称
に配置されていることを特徴とする。本発明の単心光フ
ァイバコードは、単心コード被覆を被覆して保護被膜を
具えてもよい。
【００１０】また、本発明の光テープコードは、複数本
の単心光ファイバコードが一括被覆によって一体的に被
覆されている光テープコードであって、前記単心光ファ
イバコードは、光ファイバと該光ファイバを被覆する光
ファイバ被覆とを有する光ファイバ素線と、前記光ファ
イバ素線を被覆した、断面がほぼ矩形形状の単心コード
被覆と、前記単心コード被覆の矩形断面の一方の短辺に
沿って平行に延在し、かつ当該一方の短辺に沿って前記
単心コード被覆内に埋め込まれ、前記単心コード被覆の
矩形断面の他方の短辺に沿って平行に延在する前記光フ
ァイバ素線に縦添えされた少なくとも２本の抗張力線材
とを備え、前記抗張力線材の各々は、前記光ファイバ素
線に近接し、かつ前記単心コード被覆の矩形断面の長辺
に平行な中心軸に対して対称に配置されていることを特
徴とする単心光ファイバコードであり、当該複数本の単
心光ファイバコードは、当該単心コード被覆の矩形断面
の各々の長辺同士が互いに当接し、かつ前記複数本の単
心光ファイバコードの各抗張力線材が整列するように並
置して一体的に被覆されていることを特徴とする。本発
明の光テープコードは、一括被覆を被覆した保護被覆を
さらに具えてもよい。
【００１１】この場合、単心光ファィバコード被覆材お
よび光テープ用被覆材が共に紫外線硬化性樹脂であっ
て、後者の被覆が前者の被覆より破壊し易く構成されて
いることが望ましい。
【００１２】
【作用】本発明によれば、複数本の弾性率の高い抗張力
線材を縦添えしたことによって、単心光ファイバコード
をより小さくし、それだけ軽量化しても、曲げ変形によ
る破断を防止することができる。
【００１３】しかも、本発明単心光ファイバコードで
は、抗張力部材が光ファイバ素線の一方の側にのみ偏在
しているので、単心光ファイバコードを複数組合わせる
ことによって光テープコードを構成することができる。
従って、本発明の光テープコードによれば、抗張力部材
が一辺に偏在しているので、光ファイバの接続を行う際
に、この抗張力部材を容易に除去することができる。
【００１４】本発明の光テープコードによれば、外側の
被覆を除去するだけで多心から単心へ変換することがで
きる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。
【００１６】図１は、本発明による単心光ファイバコー
ド１の構造例の断面を示す図である。図１において、光
ファイバ１１と、この光ファイバ１１を被覆した合成樹
脂の光ファイバ被覆１２とによって光ファイバ素線１３
を構成する。光ファイバ素線１３と抗張力部材を構成す
る２本の抗張力線材１４とが断面ほぼ矩形状の単心コー
ド被覆１５で被覆されて、光ファイバコード１を構成す
る。ここで、抗張力部材１４は、単心コード被覆１５の
短辺に沿って平行に延在し、かつその短辺に沿って単心
コード被覆１５内に埋め込まれ、光ファイバ素線１３に
縦添されている。ここで抗張力線材は、図１、図３〜図
７に示すように複数本の線材を並置して全体として偏平
な部材を構成する場合、および図１４〜図１６のように
１本の偏平な線材で偏平な部材を構成する場合の双方を
包含するものである。ＡおよびＢはそれぞれ光ファィバ
コード１の断面の短辺および長辺を示す。２本の抗張力
線材１４は、光ファイバ素線１３に外接し、かつ光ファ
イバコード１の長辺方向の中心軸線Ｃに対して対称に配
置するのが好ましい。
【００１７】光ファイバ被覆１２および単心コード被覆
１５の材料としては、現在最も一般的な紫外線硬化性樹
脂を採用することができる。この樹脂は、ウレタンアク
リル系のものが多用され、容易に弾性率の調整を行うこ
とが可能である。光ファイバ被覆１２はクッション層と
して機能し、これにより、温度変化に伴う外被の伸縮、
外圧等による光ファイバの微小曲がりを防止し、光の損
失を防ぐことができる。
【００１８】抗張力線材１４としては、鋼線、ガラス素
線または繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を用いるこ
とができる。鋼線は他の材料に比べて弾性係数が高いの
で、抗張力性および曲げ剛性の確保に有利である。単純
なモノフィラメント構造であってもまた複数の微細な線
を撚り合わせた撚り線であってもよいが、前者の方が曲
げ剛性が大きくかつ圧縮にも強いので、本発明における
抗張力線材１４として好適である。抗張力線材１４とし
て一般の鋼線を用いるときには、例えばエナメル塗装、
メッキ等の錆防止のための処理を施しておくことが望ま
しい。抗張力線材１４としてステンレス鋼線を用いると
きはこのような処理は不要である。
【００１９】抗張力線材１４としてガラス素線を用いる
場合には、光ファイバと同様にして製作された石英ガラ
スが最も好適である。石英ガラスは化学的に合成される
ので、不純物および欠陥が少なく、従って強度が高い。
但し、石英ガラスの表面を保護するために被覆を施して
おくことが必要である。その被覆は数ミクロン程度の薄
いものでよく、例えばエポキシ樹脂のような弾性率の高
い材料を用いてもよい。この被覆のための材料として、
外側の被覆材１５との接着性を高めるような材料を選ぶ
ことによって、ガラス線の補強特性を高めることができ
る。勿論、抗張力線材１４としてのガラス素線の被覆は
光ファイバ被覆と同一材料としてもよい。この場合は製
造しやすい利点がある。このガラス素線は、抗張力線材
１４として機能すればよいので、光ファィバと異なり、
光を導波するためのコア構造が不要であり、また寸法精
度も一桁程度悪くてもよく、従って安価に製造できる。
【００２０】さらにまた、抗張力線材１４としては、例
えばアラミド繊維、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾ
ビスオキサゾール）繊維、ガラス繊維、またはカーボン
繊維を、エポキシ樹脂で固めたＦＲＰを用いることがで
きる。
【００２１】なお、図１では抗張力線材１４自体の被覆
は図示していない。上述のとおり、ガラス素線のように
被覆が不可欠な場合もあり、また、ステンレス鋼線のよ
うに不必要な場合もある。或いは、耐久性確保のための
被覆は不要であっても、光ファイバコードの識別のため
に色付きの被覆を抗張力線材に設けてもよい。
【００２２】従来の光ファイバコードの構造は光ファイ
バ素線の周囲に補強材を配置し、その構成に更にＰＶＣ
（ポリ塩化ビニール）等を被覆するのに対し、本発明に
よる光ファイバコードは、従来のものと構造が大きく異
なり、光ファイバ素線の周囲全体を取り巻いて補強材を
配置せず、しかも単心光ファイバコードを一つのユニッ
トとして複数組合わせることによって光テープコードに
も適した形態とすることができ、かつ各ユニットの断面
積を可及的に小さくできるように構成したので、著しく
細径化および軽量化を図ることができる。なお、図１９
に示した従来の外径０．２５ｍｍの光ファィバコードの
方が本発明のものより断面積は小さいが、本発明による
光ファイバコードは、被覆の除去性に優れ、構造が簡単
であり、標準的素線を使うことができるので低価格化に
も適する。
【００２３】図２は本発明による光テープコード２の構
造例を示す断面図である。
【００２４】図２において、図１に示す単心光ファイバ
コード１を１ユニットとし、複数ユニットを用いる。こ
こで光ファイバコード１の長辺Ｂを相互に接合して一体
化し、その一体化した構造に一括して一括被覆２１を設
けて、テープ状とする。ここで、複数ユニットの単心光
ファイバコードを、それらの断面の各長辺が互いに当接
し、かつ複数の単心光ファイバコード１の各抗張力部材
１４が整列するように並置する。なお、一括被覆する代
わりに、単心光ファイバコードの相互の接触面のみを接
着してもよい。また、これら接触面の接着を行い、かつ
一括被覆した構成であってもよい。
【００２５】この実施例においては、単心光ファイバコ
ード１をそれらの各長辺Ｂが相互に接するように並べた
時の単心光ファイバコード１の並び間隔が、一般の光フ
ァイバテープのファイバ並び間隔Ｐ（図１８）に等しく
なるように、単心光ファイバコード１の短辺Ａの寸法を
設計する。通常の光ファイバテープではこのＰは０．２
５ｍｍであるから、これを前提にすると単心光ファイバ
コード１の断面積は、短辺×長辺＝０．２５ｍｍ×０．
４ｍｍ程度である。図１７に示した構成であって、市販
の外径２ｍｍの光ファイバコードと比べて本発明による
光ファィバコード１の断面積は１／３０である。
【００２６】本発明の構成ユニットである単心光ファイ
バコード１においては、光ファイバ１１がコード断面の
幅方向（短辺Ａの方向）の中央、すなわち中心線Ｃに位
置することが望ましい。このように対称性を持たせてお
くと、テープ化の際の整列が簡単になる。現在日本国内
で使用されている光ファイバテープは４心および８心で
あり、１６心のものが開発中である。また、日本以外の
国では１２心のものも使用されている。本発明による多
心光ファイバコードに収容される単心光ファイバコード
の本数を、接続相手となる光ファイバテープのファイバ
心数と一致させておくのが好適である。
【００２７】ファイバの並び間隔は、０．２５ｍｍから
ずれて０．２７ｍｍ程度になっても、実際には問題なく
光ファイバテープと接続できるので、光ファイバとして
標準の外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線を用い、単心
コード被覆１２を含めて外径０．２７ｍｍ以下として本
発明の光ファイバコードを構成することが可能である。
このようにすれば、光ファイバ素線を従来の光ファイバ
テープと共通に用いることができるので量産効果を発揮
でき、特殊寸法の場合より安価に製造できる利点があ
る。
【００２８】一方、外径０．２５ｍｍの標準素線でも、
通常、光ファイバ被覆は弾性率の異なる２層からなって
いるので、例えば外側の層を設けない状態の光ファイバ
素線を利用して光ファイバ並び問隔を０．２５ｍｍ以下
にすることが可能である。例えば、ファイバの並び間隔
が０．２３ｍｍ程度までならば、並び間隔０．２５ｍｍ
の光ファイバテープとの接続に間題はない。
【００２９】図３〜図７は、本発明における抗張力部材
のさらに５つの実施の形態を示したものであり、その各
々において複数本の抗張力線材の形状が異なる以外は、
図１の構造と同じである。図３では矩形、もしくは矩形
の四隅に丸みをつけた略矩形の断面を持つ抗張力線材１
６を用いる。図４では断面が楕円形または長円形の２本
の抗張力線材１７を用いる。図５では断面が直角三角
形、もしくは直角三角形の各角に丸みをつけた略直角三
角形であり、かつ各斜辺が光ファイバに近接している２
本の抗張力線材１８を用いる。図６では、図３に示した
矩形において光ファイバに近接する隅部を削除して形成
した略五角形の断面をもつ抗張力線材１９を用いる。図
７では、断面が円形の３本の抗張力線材２０、２２を使
用する。この場合、中央の線材２２は他の２本の線材２
０より細径にすることによって、これら３本の線材の外
側表面がほぼ面一になるようにするのが好適である。
【００３０】さて、本発明による光ファイバコードを接
続する場合には、抗張力線材および被覆を除去する必要
がある。これをわかりやすく説明するために、図１の構
造を有する光ファイバを例にとって示すことにする。最
初に、抗張力線材１４が鋼線またはＦＲＰの場合につい
て、光テープコード２を例にとって、この除去方法を説
明する。先ず、光テープコード２の先端から適宜の長さ
の部分で、光ファイバが位置する面から刃を押しつける
かまたは刃で引っかくことにより光ファイバ素線１３に
傷を付け、この傷が外側になるように曲げる。こうする
と光ファイバ素線１３は図８に示すように破断部３１に
おいて折れるが抗張力線材１４は折れない。図８に示す
ように、この光テープコード２を平面３０上に載置し
て、光ファイバ素線１３が平面３０に近い側となるよう
にする。ついで破断部３１の近くにおいてテープコード
２上に平板３６を載せ、この平板３６でテープコード２
を軽く押さえながら、折れた光ファイバコード１の先端
を矢印３７で示す方向に引張る。このようにすると、ー
括被覆２１および単心コード被覆１５が破れて、抗張力
線材１４と光ファイバ素線１３とが引き離される。更に
引張ると図９に示すように光テープコード２が平板３６
の下を滑って引き出されて抗張力線材１４と光ファィバ
素線ｌ３とが分離するので、分離部分が適当な長さにな
ったときに、その分離の根元３８で抗張力線材１４を鋏
またはニッパー等で切り離す。光ファイバ被覆１２の除
去は通常の心線被覆除去のとおり、根元３９に上下から
刃を入れて剥取る。
【００３１】次に抗張力線材１４がガラス素線の場合に
ついて、同様に光テープコード２を例にとって抗張力線
材および被覆の除去方法を鋭明する。先ず、光テープコ
ード２の先端から所定の長さの部分のガラス素線１４が
位置する側面から、刃を押しつけるかまたは刃で引っか
くことによりガラス素線１４に傷を付け、この傷が外側
になるように曲げる。こうするとガラス素線１４は折れ
るが光ファイバ１１は折れない。この位置で反対側から
も被覆に切り込みを入れ、長尺側を固定しておいて刃を
先端に向けて動かすことにより被覆を剥取る。
【００３２】このような方法で被覆および抗張力線材を
除去した後の接続手順は、従来の光ファイバテープ相互
の接続の場合と同じである。また、この光テープコード
と単心光ファイバコードとの接続も、その光テープコー
ドを単心の各ユニットに分離した後に同様の手順で行え
ばよい。また、本発明による光ファイバコードではユニ
ット毎に分離できるので、心線を１心ずつに分離でき、
従って単心線へ変換する際に接続部を設ける必要がない
という利点がある。単心に分岐した後、端部に光コネク
タを取付けることにすれば、配線途中でのファィバ接続
点を少なくすることができる。
【００３３】次に、本発明の単心光ファイバコードにお
いて抗張力線材を２本用いることの利点について説明す
る。この構造は、曲げ剛性についての考察から決定され
たものであり、および、この構造が例えば抗張力線材を
１本用いる構造に比べて優れた特性を有することを本発
明者が発見し、その知見に基づいて発明したものであ
る。
【００３４】図１０および図１１は、そのための解析モ
デルを示す図である。
【００３５】図１０は１本の抗張力線材１４を使用した
場合、図１１は２本の抗張力線材を使用した本発明の場
合のモデルである。尚、この解析では、標準の光ファイ
バ素線（光ファイバの外径０．１２５ｍｍ、光ファイバ
被覆外径０．２５ｍｍ）を使用するものとし、図１０お
よび図１１のように抗張力線材１４が光ファィバ素線と
接触するように配置されているものと仮定する。
【００３６】縦弾性係数（ヤング率）の値としては、光
ファイバについて７２００ｋｇｆ／ｍｍ2 、モノフィラ
メントの鋼線について２１０００ｋｇｆ／ｍｍ2 を用い
た。被覆（光ファイバ被覆および単心コード被覆）は縦
弾性係数が小さく曲げ剛性に殆ど寄与しないのでモデル
では無視した。図１０および図１１において、ｘおよび
ｙで示した線が曲げの中立面である。図１０に示した単
心の場合は、曲げ剛性の小さい方、即ち通常ｙが中立面
である。図１１に示したテープコードの曲げにおいては
ｘが中立面である。これらの値を用いれば、材料力学に
基づいてそれぞれの曲げ剛性を計算することができる。
【００３７】図１０および図１１に示した構造の光ファ
イバコードについて、抗張力線材（鋼線）の直径と光フ
ァイバコードの曲げ剛性との関係についての計算結果
を、それぞれ、図１２および図１３に示す。図１２にお
いて、Ｈ１ｘ、Ｈ１ｙは鋼線が１本の場合におけるそれ
ぞれの中立面ｘおよびｙについての曲げ剛性を示し、図
１３において、Ｈ２ｘ、Ｈ２ｙは鋼線が２本の場合にお
けるそれぞれの中立面ｘおよびｙについての曲げ剛性を
示す。この計算モデルでは、鋼線の直径の上限は、１本
の場合は０．２５ｍｍ、２本の場合は０．１２５ｍｍで
ある。
【００３８】単心光ファイバコードとしては曲げ剛性を
大きくすることが望ましい。ところが鋼線１本の場合で
はＨ１ｘとＨ１ｙの値が著しく異なっており、鋼線の直
径を大きくした場合、Ｈ１ｙの値はさほど増えないのに
対してＨ１ｘの値はかなり増加する。例えば、単心光フ
ァイバコードの曲げ剛性を１ｋｇｆ．ｍｍ2 とするに
は、Ｈ１ｙの曲線から鋼線の直径を０．１７ｍｍとしな
ければならない。ところが、このときのＨ１ｘの値は
４．３ｋｇｆ．ｍｍ2 になるので、８心光テープコード
にしたときの曲げ剛性はその８倍で３５ｋｇｆ．ｍｍ2
程度になり、必要以上に曲がり難くなって取扱う上で支
障を生じることになる。
【００３９】一方、鋼線２本の場合はＨ２ｘとＨ２ｙの
値は比較的近い。単心光ファイバコードの曲げ剛性を１
ｋｇｆ．ｍｍ2 としたときの鋼線の直径はＨ２ｙの曲線
から約０．０８５ｍｍになるが、このときのＨ２ｘの値
は１．５５ｋｇｆ．ｍｍ2 程度であり、８心光テープコ
ードにしたときの曲げ剛性は約１２．４ｋｇｆ．ｍｍ2
になる。
【００４０】この鋼線２本を抗張力線材１４として用い
た本発明の場合を従来の場合と比較する。外径１．７ｍ
ｍあるいは２．０ｍｍの従来の単心光ファイバコードの
曲げ剛性は約３〜５ｋｇｆ．ｍｍ2 程度である。上記の
単心光ファイバコードの曲げ剛性１ｋｇｆ．ｍｍ2 はこ
れより小さいが、外径０．９ｍｍの従来のナイロン被覆
光ファイバ心線と同等であるので満足できる。また、光
ファイバテープはナイロンの保護用チューブを被せた状
態で配線に用いられることがあるが、この場合の被覆部
の曲げ剛性は１０〜１５ｋｇｆ．ｍｍ2 程度であり、上
記鋼線２本の場合の計算結果はそれに合致するので安心
できる。
【００４１】このように、本発明による抗張力線材を２
本使用した光ファイバコードは、単心光ファイバコード
および単心光ファイバコードをユニットとして構成した
光テープコードのいずれの場合にも適切であることがわ
かる。また、このような２本の抗張力線材は、従来の１
本の抗張力線材場合より直径を小さくすることができる
ので、テープコードにしたとき、曲げ変形の際の中立面
と光ファイバ軸との距離が小さくなることも本発明の利
点である。テープコードについては半径３０ｍｍで曲げ
たときに、光ファイバ表面に発生する歪みは、前述の数
値を用いた計算によれば、１本の抗張力線材の場合では
０．８１％、抗張力線材２本の場合では０．５６％にな
るため、本発明においては曲げ変形部の破断が生じ難い
という利点がある。
【００４２】更に曲げ変形による破断防止の効果を上げ
るためには、カーボンコート光ファイバを採用すればよ
い。この光ファイバは表面に０．１ミクロン未満のよう
な極く薄いカーボン層を形成したもので、静疲労を生じ
難いという特長があり、海底光ケーブルに多く使用され
ている。また、曲げ変形による表面歪み自体を小さくす
るには、光ファィバ被覆を薄くすればよい。本発明のよ
うに抗張力線材を偏在させる構造では、曲げ変形による
光ファイバ表面歪みが大きくなるのが欠点であるが、上
述のように充分対処が可能である。
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【００４６】
【００４７】
【００４８】また、前述した各種の実施の形態の単心光
ファイバコード、または複数ユニットの単心光ファイバ
コードを並置して構成した光テープコードの周囲を、た
とえば、図１４、図１５、および図１６に示すように、
紫外線硬化樹脂を用いた保護被覆で被覆することもでき
る。
【００４９】この樹脂は、光ファイバ素線の被覆材とし
ても多用されており、ウレタンアクリル系である。紫外
線照射により非常に短時間で硬化する。組成を調整する
ことで、柔軟な塗膜から強靭な保護膜まで、幅広い物性
に対応できる特徴がある。商品としては、たとえば東京
に本社があるＪＳＲ株式会社（JSR Corporation, Toky
o）のデソライト（Desolite：登録商標）がある。
【００５０】テープの状態から単心に分離しやすくする
ためには、単心光ファイバコード被覆材と光テープコー
ド被覆材の物性を違えたほうがよい。この分離操作の際
は、光テープコード用被覆材が破れ、単心光ファイバコ
ード被覆材は損傷を受けない事が必要であるから、前者
は後者よりも破壊しやすいことが望ましい。この物性
は、引っ張り試験における破断強度で評価できる。つま
り前者より後者の方が破断強度が大きいことが望まし
い。この構造においても、接続のための被覆の除去性は
上記した実施の形態、例えば図１の構造における場合よ
りも少し厚めに切り込みを入れるのみで、後は同様の容
易な作業が可能である。
【００５１】このような保護被覆を用いた構造として、
図１４は、単心型ファイバコード５０の構造例を示す断
面図であり、図１に示した光ファイバコード１の周囲を
断面ほぼ矩形の保護被覆５１で被覆している。これによ
り擦過による損傷が防止できるほか、側面が平面になる
ため、光ファイバコード番号や識別記号、識別色等の印
刷が容易になるという効果がある。
【００５２】図１５では、図１４の保護被覆５１の代わ
りに断面円形の保護被覆５２を用いる。この実施例によ
れば、擦過による損傷を防止できると共に、断面が円形
であるから、ケーブル化やコネクタの取り付けが容易に
なる効果がある。
【００５３】図１６においては、図２に示した複数ユニ
ットの単心光ファイバコード１の長辺を相互に接合して
構成した光テープコード２における一括被覆２１の周囲
に、さらに保護被覆５３を設けて光テープコード６０を
構成する。この実施例によれば、やはり同様の擦過によ
る損傷を防止でき、およびファイバコード番号や識別記
号、識別色等の印刷が容易になるという効果がある。
【００５４】保護被覆５１、５２および５３の材料とし
ては、ポリ塩化ビニール、ポリアミド、ポリエチレン、
およびイソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム
等の合成ゴム、あるいは熱可塑性エラストマを用いるこ
とができる。熱可塑性エラストマの商品例としては、米
国デュポン社のハイトレル（Hytrel：登録商標）があ
り、これはポリエステル系である。保護被覆５１、５
２、または５３の材料は、単心コード被覆１５または一
括被覆２１の材料と同一であってもよいし、あるいは異
なる材料としてもよい。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、複数本の弾性率の
高い抗張力線材を縦添えしたことによって、単心光ファ
イバコードをより小さくし、それだけ軽量化しても、曲
げ変形による破断を防止することができる。
【００５６】しかも、本発明単心光ファイバコードで
は、抗張力部材が光ファイバ素線の一方の側にのみ偏在
しているので、単心光ファイバコードを複数組合わせる
ことによって光テープコードを構成することができる。
従って、本発明のテープコードによれば、抗張力部材が
一辺に偏在しているので、光ファイバの接続を行う際
に、この抗張力部材を容易に除去することができる。ま
た、本発明の光テープコードによれば、外側の被覆を除
去するだけで多心から単心へ変換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による単心光ファイバコードの構造例の
断面図である。
【図２】本発明による光テープコードの構造例の断面図
である。
【図３】本発明による単心光ファイバコードの他の構造
例の断面図である。
【図４】本発明による単心光ファイバコードの他の構造
例の断面図である。
【図５】本発明による単心光ファイバコードの他の構造
例の断面図である。
【図６】本発明による単心光ファイバコードの他の構造
例の断面図である。
【図７】本発明による単心光ファイバコードの他の構造
例の断面図である。
【図８】本発明による光ファイバテープから抗張力線材
と被覆を除去する方法を説明する図である。
【図９】本発明による光ファイバテープから抗張力線材
と被覆を除去する方法を説明する図である。
【図１０】解析モデルを示す図である。
【図１１】解析モデルを示す図である。
【図１２】抗張力線材（鋼線）の直径と光ファイバコー
ドの曲げ剛性との関係の計算結果を示す特性図である。
【図１３】抗張力線材（鋼線）の直径と光ファイバコー
ドの曲げ剛性との関係の計算結果を示す特性図である。
【図１４】本発明による単心光ファイバコードの他の構
造例の断面図である。
【図１５】本発明による単心光ファイバコードの他の構
造例の断面図である。
【図１６】本発明による光テープコードの他の構造例の
断面図である。
【図１７】従来の光ファイバコードの断面構造を説明す
る断面図である。
【図１８】従来の光ファイバコードの断面構造を説明す
る断面図である。
【図１９】従来の細径化光ファイバコードの断面構造を
説明する断面図である。
【符号の説明】
１、５０、５１ 本発明による単心型ファイバコード ２、６０ 本発明による光テープコード ３ 従来の光ファイバコード ４ 従来の光テープコード １１ 光ファイバ １２ 光ファイバ被覆 １３ 光ファイバ素線 １４ 抗張力線材（抗張力部材） １５ 単心コード被覆 １６〜２０ 抗張力線材（抗張力部材） Ａ 光ファイバコード１の断面の短辺 Ｂ 光ファイバコード１の断面の長辺 Ｃ 光ファイバコード１の長辺方向の中心線 ２１ 一括被覆 ２２ 抗張力線材（抗張力部材） ３０ 平面 ３１ 破断部 ３２ 光ファイバ被覆 ３３ 光ファイバ素線 ３４ 抗張力線材（抗張力部材） ３５ 外被 ３６ 平板 ４１ 一括被覆 ４２ 抗張力線材 ４３ 外被 ５１〜５３ 保護被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 功 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−189618（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−265762（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−211259（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−304675（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−327833（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−172405（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−86515（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44

Claims (21)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバと該光ファイバを被覆する光
    ファイバ被覆とを有する光ファイバ素線と、 前記光ファイバ素線を被覆した、断面がほぼ矩形形状の
    単心コード被覆と、 前記単心コード被覆の矩形断面の一方の短辺に沿って平
    行に延在し、かつ当該一方の短辺に沿って前記単心コー
    ド被覆内に埋め込まれ、前記単心コード被覆の矩形断面
    の他方の短辺に沿って平行に延在する前記光ファイバ素
    線に縦添えされた少なくとも２本の抗張力線材とを備
    え、前記抗張力線材の各々は、前記光ファイバ素線に近接
    し、かつ前記単心コード被覆の矩形断面の長辺に平行な
    中心軸に対して対称に配置されていることを特徴とする
    単心光ファイバコード。
  2. 【請求項２】 前記抗張力線材の各断面は円形であるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の単心光ファイバコー
    ド。
  3. 【請求項３】 前記抗張力線材の各断面は矩形または四
    隅に丸みを有する略矩形であることを特徴とする請求項
    １に記載の単心光ファイバコード。
  4. 【請求項４】 前記抗張力線材の各断面は、前記単心コ
    ード被覆の矩形断面の短辺方向に長軸を有する長円形で
    あることを特徴とする請求項１に記載の単心光ファイバ
    コード。
  5. 【請求項５】 前記抗張力線材の各断面は、斜辺が前記
    ファイバ素線に近接するよう配置された直角三角形また
    は各隅に丸みを有する略三角形であることを特徴とする
    請求項１に記載の単心光ファイバコード。
  6. 【請求項６】 前記抗張力線材の各断面は、前記ファイ
    バ素線に近接する辺を有する略五角形であることを特徴
    とする請求項１に記載の単心光ファイバコード。
  7. 【請求項７】 前記少なくとも２本の抗張力線材は、前
    記単心コード被覆の矩形断面の長辺に平行な中心軸上に
    配置された１本の抗張力線材と、当該１本の抗張力線材
    より太径であり、かつ当該１本の抗張力線材を挟んで前
    記中心軸に対して対称となる位置に配置された２本の抗
    張力線材との３本の抗張力線材であることを特徴とする
    請求項１に記載の単心光ファイバコード。
  8. 【請求項８】 前記単心コード被覆を被覆した保護被覆
    をさらに具えていることを特徴とする請求項１〜７のい
    ずれかに記載の単心光ファイバコード。
  9. 【請求項９】 前記保護被覆は、断面円形または略長方
    形である請求項８に記載の単心光ファイバコード。
  10. 【請求項１０】 前記抗張力線材は、識別用の色付き被
    覆を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに
    記載の単心光ファイバコード。
  11. 【請求項１１】 前記光ファイバ被覆および前記保護被
    覆を紫外線硬化性樹脂で構成し、前記保護被覆が前記光
    ファイバ被覆よりも破壊され易く構成したことを特徴と
    する請求項８〜１０のいずれかに記載の単心光ファイバ
    コード。
  12. 【請求項１２】 前記保護被覆は、前記単心コード被覆
    とは異なる合成樹脂であることを特徴とする請求項８に
    記載の単心光ファイバコード。
  13. 【請求項１３】 複数本の単心光ファイバコードが一括
    被覆によって一体的に被覆されている光テープコードで
    あって、 前記単心光ファイバコードは、請求項１に記載の単心光
    ファイバコードであり、 当該複数本の単心光ファイバコードは、当該単心コード
    被覆の矩形断面の各々の長辺同士が互いに当接し、かつ
    前記複数本の単心光ファイバコードの各抗張力線材が整
    列するように並置して一体的に被覆されていることを特
    徴とする光テープコード。
  14. 【請求項１４】 前記抗張力線材の各断面は円形である
    ことを特徴とする請求項１３に記載の光テープコード。
  15. 【請求項１５】 前記抗張力線材の各断面は矩形または
    四隅に丸みを有する略矩形であることを特徴とする請求
    項１３に記載の光テープコード。
  16. 【請求項１６】 前記抗張力線材の各断面は、前記単心
    コード被覆の矩形断面の短辺 方向に長軸を有する長円形
    であることを特徴とする請求項１３に記載の光テープコ
    ード。
  17. 【請求項１７】 前記抗張力線材の各断面は、斜辺が前
    記ファイバ素線に近接するよう配置された直角三角形ま
    たは各隅に丸みを有する略三角形であることを特徴とす
    る請求項１３に記載の光テープコード。
  18. 【請求項１８】 前記抗張力線材の各断面は、前記ファ
    イバ素線に近接する辺を有する略五角形であることを特
    徴とする請求項１３に記載の光テープコード。
  19. 【請求項１９】 前記少なくとも２本の抗張力線材は、
    前記単心コード被覆の矩形断面の長辺に平行な中心軸上
    に配置された１本の抗張力線材と、当該１本の抗張力線
    材より太径であり、かつ当該１本の抗張力線材を挟んで
    前記中心軸に対して対称となる位置に配置された２本の
    抗張力線材との３本の抗張力線材であることを特徴とす
    る請求項１３に記載の光テープコード。
  20. 【請求項２０】 前記一括被覆を被覆した保護被覆をさ
    らに具えていることを特徴とする請求項１３〜１９のい
    ずれかに記載の光テープコード。
  21. 【請求項２１】 前記保護被覆は、前記一括被覆とは異
    なる合成樹脂であることを特徴とする請求項２０に記載
    の光テープコード。
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