JP3510822B2 - 輸送用容器の蓋固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、自動車部品等の物
品を収容して輸送する輸送用容器に関し、特に、その上
端開口を閉じる蓋の取付構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】自動車部品等の物品を収容して輸送する
ため、例えば図１２に示すような輸送用容器が使用され
ている。この輸送用容器は、上端が開口した函型の容器
本体１と蓋２とに分離されており、使用に際し、収容物
を容器本体１の内部に収容した後、容器本体１の上端開
口部Ａの縁に蓋２を固定するものである。 【０００３】容器本体１は、例えば、３本の台脚３、底
板４、４本の支柱５、４枚の波形パネル６および４本の
上かまち７を主要な構成要素とする結合構造体である。
各支柱５は底板４のコーナ部に立設され、各波形パネル
６は底板４の周縁部に立設される。各上かまち７は支柱
５の上端部間に横架される。波形パネル６は例えば同図
に示すような波形鋼板で、波の稜線を上下方向に向けて
使用される。上かまち７は断面コ字形のアングル材で、
そのコ字形部分に波形パネル６の上端を挿入させて保持
する。 【０００４】蓋２は、容器本体１の上端開口部Ａを閉塞
可能な大きさを有する天板部２ａと、天板部２ａの周縁
部から下方に連続して延在した側板部２ｂとを備えてい
る。蓋２は、側板部２ｂを下にして上方から容器本体１
の上端開口部Ａに被着する。側板部２ｂの内側が上端開
口部Ａの縁外側に適合することにより、蓋２は容器本体
１に程よく嵌まる。蓋２は前述のようにして容器本体１
の上端開口部Ａに被着された後、容器本体１の上端開口
部Ａの縁に固定される。 【０００５】この固定手段として、従来より、蓋２の側
板部２ｂを、容器本体１の上端開口部Ａの縁を構成する
上かまち７にタッピングビス等で締付固定する手段が採
用されてきたが、締付固定作業に多くの手間と時間を要
するため、作業性の改善を目的として、図１３および図
１４に示すようなワンタッチ式の蓋固定構造が採用され
る場合がある。 【０００６】図１３および図１４に示す蓋固定構造は、
蓋２の側板部２ｂと上かまち７の前板部７ａの重合部分
の下方からクリップ８を嵌挿し、蓋２の側板部２ｂと上
かまち７の前板部７ａの重合部分をクリップ８で挟持さ
せておいて、クリップ８を蓋２の外面に粘着テープ９で
接着させて蓋２を容器本体１に固定するものである。ク
リップ８は、薄鉄板やバネ鋼または弾性力のあるプラス
チック素材を断面Ｕ字形に形成して構成される。クリッ
プ８と粘着テープ９は、図１４（ｂ）に示すように、ク
リップ８の片面に予め粘着テープ９の片端部を接着して
使用されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上述した従来の蓋固定
構造は、蓋２の側板部２ｂと上かまち７の前板部７ａを
クリップ８で挟持させておいて、クリップ８を接着テー
プ９で蓋２に接着させることで蓋２を容器本体１に固定
させているため、蓋２の固定力が極めて弱い。そのた
め、蓋２の上に他の輸送用容器を段積みしたときに、そ
の重みで蓋２の天板部２ａが下方向に歪んで側板部２ｂ
が上方向に引っ張られた場合に、側板部２ｂがクリップ
８から外れるおそれがあり、信頼性に問題があった。 【０００８】そこで、本出願人は、図１５に示すよう
に、蓋２の側板部２ｂに係合穴１０を形成するととも
に、この蓋２を容器本体の上端開口部に嵌合させたとき
に、前記係合穴１０と合致する係合穴１１を上かまち７
に形成し、重なった前記係合穴１０，１１の双方に挿入
するときの挿入力で弾性変形してワンタッチ式に係合す
る係合爪１２を有する固定部材１３を介して容器本体に
蓋を固定するようにした輸送用容器の蓋固定構造を提案
している（特願平１１−７２３９４号）。 【０００９】この蓋固定構造は、具体的には、前記蓋の
側板部２ｂの係合穴１０および前記上かまちの係合穴１
１を所定間隔で形成すると共に、固定部材１３として、
前記蓋の側板部２ｂおよび前記上かまちに形成した係合
穴１０，１１と同じ間隔で対向配置された一対の舌片状
の側板１４を連結部１５の両端に有し、この両側板１４
に前記係合穴に挿入するときに押し狭められ、係合穴に
挿入されるとその弾性力で復元して係合穴から抜けるの
を防止する係合爪１２を形成したものを、薄鉄板やバネ
鋼または弾性力のあるプラスチック素材等で製作し、図
１６〜図１８に示すように、前記固定部材１３の両側板
１４を、重なった前記係合穴１０，１１の双方に挿入し
て、その係合爪１２を上かまち７の内面に係合させるも
のである。 【００１０】しかし、この蓋固定構造は、上かまち内に
波形パネル６が挿入されているため、図１９に示すよう
に、固定部材１３の挿入位置が波形パネル６の谷である
ことが前提となり、図２０に示すように、固定部材の側
板１４が波形パネル６の山の位置に向かい合っている
と、係合爪１２が復元する位置まで、押し込むことが出
来ず、固定ができなくなる場合があった。また、固定部
材１３の取付けの確認は、係合爪１２が復元するときの
パチンという爪の弾ける音で行っているが、一方の爪が
完全に挿入されていなくても、他方の爪の係合によっ
て、この音が発生するので、図２０に示すように、取付
けが不完全な場合でも、これに気が付かない場合が生じ
る。 【００１１】また、この固定部材１３は、両側の係止爪
１２，１２を係合穴１０，１１に同時に挿入するため、
側板１４を平行に保ちながら、２つの係止爪１２，１２
を同時に変形させるような大きな力を加えて行う必要が
あり、作業能率が低く、連結部１５が変形する場合もあ
るという欠点があった。 【００１２】本発明は、このような事情に鑑みて提案さ
れたもので、その目的は、波形パネルが挿入されている
上かまちに、容器本体の蓋を、十分な固定強度を持たせ
ながら、確実且つ容易に固定できる輸送用容器の蓋固定
構造を提供することを目的とする。 【００１３】 【課題を解決するための手段】本発明が提供する輸送用
容器の蓋固定構造は、側壁を形成する波形パネルが、そ
の稜線を上下に向けて下方から挿入固定され容器本体の
上部開口縁を形成する上かまちに、周縁に下方に延びる
側板部を有する蓋を、この側板部が上かまちの外側に嵌
まるように被せる輸送用容器において、前記上かまち
に、波形パネルの波のピッチに合わせて所定の間隔を保
って形成された複数の係合穴と、前記蓋の側板部に、上
記上かまちの外側に嵌まった状態で、上かまちの係合穴
と重なる位置に形成された複数の係合穴と、上記上かま
ち及び蓋の係合穴の形成間隔の長さを持つ連結部の両端
に、同一方向に延びる折り曲げ部を有し、連結部は折り
曲げ部の形成方向と反対側に少し膨らむように湾曲した
形状を持ち、一方の折り曲げ部は、先端部を外側に折り
曲げ形成した断面Ｌ字形の係止部を持ち、他方の折り曲
げ部は中間位置を折り曲げて形成した断面Ｖ字型の弾性
係止部を持つ弾性素材からなる固定部材とを具備し、前
記上かまちと蓋の側板部の重なった係合孔に、固定部材
の断面Ｌ字型の係止部を、連結部とで上かまちと蓋の側
板部を挟むように挿入し、この係止部を支点として回転
させ、他の上かまちと蓋の重なった係合穴に、断面Ｖ字
型の弾性係止部を幅を狭めながら挿入させ、挿入後に弾
ける音を発生して復元した断面Ｖ字型弾性係止部の先端
を上かまちの内面に係止させ、連結部を直線形状に近付
くように延ばしたことにより、上かまちに蓋の側板部を
固定することを特徴とする。 【００１４】上記輸送用容器の蓋固定構造は、前記蓋の
側板部の係合穴および前記上かまちの係合穴を位置決め
穴も含めて複数個連続的に並べて形成すると共に、必要
に応じて前記蓋の側板部に形成した位置決め穴と前記上
かまちに形成した位置決め穴の双方に位置決め治具を挿
入して位置ズレを修正しながら、前記固定部材による上
かまちと蓋の側板部の固定を行なうことができる。 【００１５】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜図７
に基づいて説明する。以下の説明において、従来例で説
明した部分と同一の部分には、同一符号を付して説明を
省する。図１において、蓋２は固定部材１６によって容
器本体の上端開口部の縁である上かまち７に固定され
る。蓋２の側板部２ｂには上下方向に延びるスリット状
の係合穴１０が、所定間隔で複数形成されている。ま
た、蓋２を容器本体の上端開口部に嵌合させたときに、
前記係合穴１０と合致するスリット状の係合穴１１が上
かまち７の前板部７ａにも複数形成されている。 【００１６】固定部材１６は、薄鉄板やバネ鋼または弾
性力のあるプラスチック素材等で形成されており、図２
に示すように、連結部１７の両端に、連結部１７と略直
交して同一方向に延びる折り曲げ部である側板１８，１
９を形成し、一方の側板１８には、所定位置で外側に折
り曲げて断面Ｌ字形の係止部２０が形成され、他方の側
板１９には、中間位置で外側に折り曲げて断面Ｖ字型の
弾性係止部２１が形成されている。また、連結部１７は
側板１８，１９の形成方向と反対側に、少し膨らむよう
に湾曲した形状を持ち、その長さは、前記蓋２の側板部
２ｂに形成した係合穴１０及び上かまち７の前板部７ａ
に形成した係合穴１１の形成間隔と一致させてある。 【００１７】この実施形態において、蓋２を容器本体１
に、どのように固定するかを、次に、説明する。図１の
構造において、容器本体の上方から、その上端開口部を
塞ぐように被せた蓋２の側板部２ｂを、上かまち７の前
板部７ａに嵌合させると、蓋２の側板部２ｂに形成した
係合穴１０と上かまち７の前板部７ａに形成した係合穴
１１が合致する。なお、蓋２の側板部２ｂに形成した係
合穴１０と上かまち７の前板部７ａに形成した係合穴１
１が位置ズレしていた場合は、図３に示すように、蓋２
の側板部２ｂに形成した係合穴１０にドライバーの先端
等を差し込んで、蓋の側板部２ｂを左右に動かすことに
より、容易に修正することができる。 【００１８】この状態で、重なった係合穴１０，１１の
組の隣接する２つを、固定部材１６を挿入するために選
択する。この選択された２つの係合穴１０，１１を通し
て、上かまち７の内部を見ると、図４（ａ）に示すよう
に、波形パネル６との位置関係によって、両方共に固定
部材１６を挿入するスペースが広い場合と、図４（ｂ）
に示すように、一方が広く、他方が狭い場合がある。な
お、係合穴１０，１１の形成ピッチを、波形パネル６の
波のピッチに合わせて決めるので、両方等に狭い場合は
ない。 【００１９】両方とも十分なスペースを持っている場合
は、どちらから挿入してもよいが、片側のスペースが狭
い場合は、狭い方の係合孔１０，１１に断面Ｌ字型の係
止部２０を、図５に示すように挿入する。これは、断面
Ｌ字型の係止部２０の連結部１７からの突出高さが低い
ため、小さいスペースでも容易に挿入できるからであ
る。この挿入は、断面Ｌ字型の係止部２０の先端部２０
ａと連結部１７とで、重なった上かまちの前板７ａと蓋
の側板部２ｂを挟むようにして行われる。この挿入状態
で、断面Ｌ字型の係止部２０を支点として、固定部材１
６を回転させると、図６に示すように、断面Ｖ字型の弾
性係止部２１を、その底部２１ａを先頭にして隣接する
係合穴１０，１１に挿入することができる。この断面Ｖ
字型の弾性係止部２１の挿入は、連結部１７を湾曲させ
て、実際には隣接する係合穴１０（又は１１）の形成間
隔の長さを持つ連結部１７を、見掛け上、少し短くして
いるので、連結部１７から延びた断面Ｖ字型の弾性係止
部２１により、上記支点から見た回転半径が長くなって
いても、固定部材１６を曲げないで自然に挿入できる。
因に、連結部１７が直線形状を持つと、図５に点線で示
すように、断面Ｖ字型の弾性係止部２１の底部２１ａが
蓋の側板２ｂに当たってしまう。 【００２０】断面Ｖ字型の弾性係止部２１は、図６に示
すように、重なった係合穴１０，１１に圧迫されて弾性
変形されながら挿入され、図７に示すように、先端２１
ａが係合穴１１を乗り越えたときに弾性復帰し、上かま
ち７の前板部７ａの内面に係止される。このとき、この
弾性復帰時にパチンという爪が弾ける音を発生するの
で、係止の確認ができる。また、連結部１７は断面Ｌ字
型の係止部２０と断面Ｖ字型の弾性係止部２１の付け根
が、係合孔１０，１１に位置合せされ、両側から引っ張
られることにより、直線形状に近付くように延びる。こ
の結果、蓋２の側板部２ｂと上かまちの前板７ａは、図
８に示すように、固定部材１６によって固定される。 【００２１】この固定は、固定部材１６の断面Ｌ字型の
係止部２０と、断面Ｖ字型の弾性係止部２１が、夫々、
重なった蓋２の側板部２ｂと上かまち７の前板部７ａを
挟みつけるように係止を行うため、蓋２を強力に固定で
きる。例えば、蓋２の上に他の輸送用容器を段積みした
ときに、その重みで蓋２の天板部２ａが下方向に歪んで
側板部２ｂが上方向に引っ張られた場合でも、蓋２の側
板部２ｂが固定部材１６から外れることはない。 【００２２】また、この固定構造における作業は、断面
Ｌ字形の係止部２０を重なった係合穴１０，１１に挿入
した後、この断面Ｌ字形の係止部２０を支点として連結
部１７を回転させるので、余り力を加えなくても、断面
Ｖ字形の弾性係合部２１の底部２１ａが、隣接する重な
った係合穴１０，１１に自然に案内され容易な作業とな
る。この後に、断面Ｖ字型の弾性係止部２１を重なった
係合穴１０，１１に押し込むときは、断面Ｖ形状の部分
を弾性的に狭めるため力を要するが、これは１つの弾性
係合部２１を狭めるだけの力でよく、しかも、この押し
込みは、断面Ｖ字形の弾性係合部２１の直上に力を加え
ることによって行えるので、容易な作業となる。これ
は、図１６〜図１８で説明した固定部材１３の持つ作業
上の問題を解決したものである。 【００２３】蓋２の容器本体１からの取外しは、固定部
材１６の連結部１７と蓋２の側板部２ｂの間にドライバ
ーの先端部等を引っかけてこじ開け、断面Ｌ字型の係止
部２０及び断面Ｖ字型の弾性係止部２１を展開させなが
ら係合穴１０，係合穴１１から抜くことによって行う。 【００２４】尚、蓋２の側板部２ｂおよび上かまち７の
前板部７ａに係合穴１０および１１を３個連続的に並べ
て形成しているので、重なった係合穴１０，１１の位置
ズレをドライバー等で修正する場合に、右又は左の係合
穴１０および１１にドライバー等を差し込みながら、残
り２組の係合穴１０，１１に固定部材１６を挿入するこ
とができ、作業性が良好である。また、係合穴１０，１
１を接近した位置に３個連続的に並べて形成しているの
で、ドライバー等を差し込んで蓋の側板部２ｂを動かし
たとき、薄鉄板からなる側板部２ｂがコシ折れしても、
このコシ折れ位置は、固定部材１６を挿入する係合穴１
０，１１から遠く離れた位置になって、作業上の問題は
生じない。 【００２５】尚、上記実施形態は、断面Ｖ字型の弾性係
止部２１を、折り曲げ部１９から外側に、折り返すよう
に屈曲形成したものを示しているが、図９に示すよう
に、内側に折り曲げたものを使用してもよい。また、本
実施形態では、固定部材１６を帯状弾性板から屈曲形成
したものを示しているが、図１０（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、線材から折り曲げ形成したものを使用してもよ
い。図１０（ａ）は断面Ｌ字型の係止部２０で線材がつ
ながり、図１０（ｂ）は断面Ｖ字型の弾性係止部２１で
線材がつながっているが、使用方法は同じである。ま
た、連結部１７を湾曲させ、図１１に示すように、断面
Ｖ字型の弾性係止部２１の連結部側の部分を、断面Ｌ字
型の係止部２０を支点として回転させたときの回転半径
Ｒに対応する円弧形状としてもよい。 【００２６】 【発明の効果】本発明によれば、蓋の側板部と上かまち
の前板部を、重なった２組みの係合穴の位置で、夫々、
固定部材の断面Ｌ字型の係止部と断面Ｖ字型の弾性係止
部が、連結部との間で挟みつけるように係止するため、
蓋の上かまちへの固定を強固なものにすることができ
る。 【００２７】特に、本発明の固定部材は、一端に連結部
からの突出高さが低い断面Ｌ字型の係止部を形成してい
るので、波形パネルが挿入されていることによって挿入
スペースが制約された上かまちに対し、固定位置を選ば
ない固定が可能になる。 【００２８】この固定部材の取り付け作業は、先に係合
穴に挿入した断面Ｌ字型の係止部を支点として回転さ
せ、断面Ｖ字形の弾性係合部を、隣接する重なった係合
穴に案内されるように挿入し、断面Ｖ字型の弾性係止部
を直上から係合孔に押し込むという手順で行うので、余
り大きな力を要することなく、良好な作業性が得られ
る。 【００２９】また、弾性を利用した係止は、断面Ｖ字型
の弾性係止部の１つだけであり、弾性復帰時のパチンと
いう爪が弾ける音を利用した係止の確認の失敗をなくす
ことができる。これは、２つの弾性係止部を用いた場合
に、一方に係止不良があっても、他方の係止による音に
よって誤認してしまうことを回避できるという意味であ
る。 【００３０】さらに、係合穴を、位置決め穴も含めて複
数個連続的に並べて形成することによって、蓋の側板部
と上かまちの前板部の位置ズレを容易に修正することが
できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の取付構造の分解斜視図である。 【図２】 図１に示した固定部材を拡大して示す平面図
である。 【図３】 図１の取付構造において、蓋の側板部の位置
ズレの修正について説明する斜視図である。 【図４】 図１の取付構造における固定部材と上かまち
内の波形パネルの２つの位置関係（ａ）（ｂ）を示す断
面図である。 【図５】 図１の取付構造において、固定部材の断面Ｌ
字型の係止部を係合穴に挿入した状態を示す断面図であ
る。 【図６】 図５において、断面Ｖ字型の弾性係合部を
も、係合穴に挿入した状態を示す断面図である。 【図７】 図５の最終的な取付状態を示す断面図であ
る。 【図８】 図１の取付構造を用いて蓋を容器本体に固定
した状態の要部縦断面図である。 【図９】 断面Ｖ字型の弾性係合部の向きを、図２と逆
にした固定部材を示す平面図である。 【図１０】 線材で製作した２種の固定部材（ａ）
（ｂ）を示す平面図である。 【図１１】 断面Ｖ字型の弾性係合部を湾曲させた固定
部材を示す平面図である。 【図１２】 輸送用容器の一例を示す斜視図である。 【図１３】 従来の輸送用容器の蓋固定構造を示す斜視
図である。 【図１４】 従来の輸送用容器の蓋固定構造を示し、
（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）はクリップと粘着テープ
の斜視図である。 【図１５】 連結部の両端に係止爪を有する側板を持つ
固定部材によって、蓋を上かまちに固定する構造を示す
一部断面斜視図である。 【図１６】 図１５の固定部材の係合穴への挿入開始時
の状態を示す断面図である。 【図１７】 図１５の固定部材の係合穴への挿入中の状
態を示す断面図である。 【図１８】 図１５の固定部材の挿入終了時の状態を示
す断面図である。 【図１９】 図１５の固定部材を使用できる係合穴と波
形パネルとの位置関係を示す断面図である。 【図２０】 図１５の固定部材を使用できない係合穴と
波形パネルとの位置関係を示す断面図である。 １ 容器本体 ２ 蓋 ２ｂ 蓋の側板部 ６ 波形パネル ７ 上かまち ７ａ 上かまちの前板部 １０ 蓋の側板部の係合穴 １１ 上かまちの前板部の係合穴 １６ 固定部材 １７ 連結部 １８，１９ 側板（折り曲げ部） ２０ 断面Ｌ字形の係止部 ２０ａ 断面Ｌ字型の係止部の先端部 ２１ 断面Ｖ字型の弾性係止部 ２１ａ 断面Ｖ字型の弾性係止部の底部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 昌宏 千葉県市原市八幡浦１丁目14番１号 株 式会社シンワコーポレーション内 (56)参考文献 特開 平９−104495（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−13571（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭43−8641（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 6/16 - 6/26 B65D 88/12 B65D 88/52 B65D 90/08 B65D 43/00 - 55/16 F16B 5/06

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 側壁を形成する波形パネルが、その稜線
   を上下に向けて下方から挿入固定され容器本体の上部開
   口縁を形成する上かまちに、周縁に下方に延びる側板部
   を有する蓋を、この側板部が上かまちの外側に嵌まるよ
   うに被せる輸送用容器において、 前記上かまちに、波形パネルの波のピッチに合わせて所
   定の間隔を保って形成された複数の係合穴と、 前記蓋の側板部に、上記上かまちの外側に嵌まった状態
   で、上かまちの係合穴と重なる位置に形成された複数の
   係合穴と、 上記上かまち及び蓋の係合穴の形成間隔の長さを持つ連
   結部の両端に、同一方向に延びる折り曲げ部を有し、連
   結部は折り曲げ部の形成方向と反対側に少し膨らむよう
   に湾曲した形状を持ち、一方の折り曲げ部は、先端部を
   外側に折り曲げ形成した断面Ｌ字形の係止部を持ち、他
   方の折り曲げ部は中間位置を折り曲げて形成した断面Ｖ
   字型の弾性係止部を持つ弾性素材からなる固定部材とを
   具備し、 前記上かまちと蓋の側板部の重なった係合孔に、固定部
   材の断面Ｌ字型の係止部を、連結部とで上かまちと蓋の
   側板部を挟むように挿入し、この係止部を支点として回
   転させ、 他の上かまちと蓋の重なった係合穴に、断面Ｖ字型の弾
   性係止部を幅を狭めながら挿入させ、挿入後に弾ける音
   を発生して復元した断面Ｖ字型弾性係止部の先端を上か
   まちの内面に係止させ、連結部を直線形状に近付くよう
   に延ばしたことにより、上かまちに蓋の側板部を固定す
   ることを特徴とする輸送用容器の蓋固定構造。