JP3510146B2 - 再生式エアフィルタ材 - Google Patents
再生式エアフィルタ材Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再生式エアフィル
タ材、詳しくはパイルを以てするフィルタ材に付着する
塵埃を吸引除去することにより、再度エアフィルタとし
て引き続き使用することができる再生式エアフィルタ材
に関する。
タ材、詳しくはパイルを以てするフィルタ材に付着する
塵埃を吸引除去することにより、再度エアフィルタとし
て引き続き使用することができる再生式エアフィルタ材
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の再生式エアフィルタ材を、図５に
基づいて説明する。この再生式エアフィルタ材５０は、
網目状とした基布５１に短繊維５２ａを電気植毛し、つ
いで該短繊維５２ａを所定長に剪定してフィルタ部５２
を構成したものである。また、特開平８−１９６８２７
号公報により開示される濾材では、パイル糸を直径３５
μｍより太い繊維３０乃至４０％とそれ以下の細い繊維
を用いて構成するようにしている。
基づいて説明する。この再生式エアフィルタ材５０は、
網目状とした基布５１に短繊維５２ａを電気植毛し、つ
いで該短繊維５２ａを所定長に剪定してフィルタ部５２
を構成したものである。また、特開平８−１９６８２７
号公報により開示される濾材では、パイル糸を直径３５
μｍより太い繊維３０乃至４０％とそれ以下の細い繊維
を用いて構成するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記植毛方式によると
きは、電荷は基布に均一に与えられず、従って植毛は基
布全面に均一には行われない。さらに、短繊維は単に接
着剤により接着されているのみで、使用中に脱毛するお
それがある等の問題がある。また、特開平８−１９６８
２７号公報に開示されているように、パイル繊径３５μ
ｍ未満の糸のみで構成すると捕集効率は向上するもの
の、真空吸引ノズルによる摩擦でパイル繊維同士が絡み
合い圧力損失が高くなり、捕集効率が低下することは広
く知られている。しかし、繊維強度からくる寿命面から
はパイルを構成する繊維の太さは太い方が好ましく、パ
イルの繊維同士が絡み合うのを防ぎかつ捕集効率を上げ
られるといった矛盾を打破する技術の確立が望まれてい
た。本発明は、上記要請に鑑み、耐久性に優れ、かつ製
作容易な再生式エアフィルタ材を提供することを目的と
する。
きは、電荷は基布に均一に与えられず、従って植毛は基
布全面に均一には行われない。さらに、短繊維は単に接
着剤により接着されているのみで、使用中に脱毛するお
それがある等の問題がある。また、特開平８−１９６８
２７号公報に開示されているように、パイル繊径３５μ
ｍ未満の糸のみで構成すると捕集効率は向上するもの
の、真空吸引ノズルによる摩擦でパイル繊維同士が絡み
合い圧力損失が高くなり、捕集効率が低下することは広
く知られている。しかし、繊維強度からくる寿命面から
はパイルを構成する繊維の太さは太い方が好ましく、パ
イルの繊維同士が絡み合うのを防ぎかつ捕集効率を上げ
られるといった矛盾を打破する技術の確立が望まれてい
た。本発明は、上記要請に鑑み、耐久性に優れ、かつ製
作容易な再生式エアフィルタ材を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸に、
直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノフィラメント
糸を２７本／ｉｎ ２ 以上３２４本／ｉｎ ２ 以下を混入し
て構成したことを特徴とする。
の第１の発明は、網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸に、
直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノフィラメント
糸を２７本／ｉｎ ２ 以上３２４本／ｉｎ ２ 以下を混入し
て構成したことを特徴とする。
【０００５】上記の構成からなる第１の発明の再生式エ
アフィルタ材は、フィルタ層を形成するパイルを構成す
る繊維が、基布に編み込まれるため、従来の接着と異な
り、使用中に剥離することはない。また、該繊維を、捲
縮糸により構成したことにより、塵埃の捕集効率の向上
を図ることができる。この場合、構成する繊維の繊径は
１０μｍより細いと吸引除去時に受けるストレスに弱
く、また、７１．７μｍより太いと塵埃との接触効率が
悪くなり、塵埃の捕集効率が下がり実用的ではない。さ
らに、フィルタ層を形成するパイルに直径３５μｍ乃至
３１６μｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ
２ 以上３２４本／ｉｎ ２ 以下を混入させたことにより、
反発弾性がさらに高まり、吸引による捲縮パイルの変形
を防御し吸引操作を効果的に行なうことができるだけで
はなく、生産時のパイル長管理にも測定のしやすさから
品質の安定に大きく寄与しうる。このとき非捲縮モノフ
ィラメントの使用量は２７本／ｉｎ ２ 以上３２４本／ｉ
ｎ ２ 以下だと地組織密度に安定して混入できる。勿論非
捲縮モノフィラメント糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸
を使ってもよい。 また、ポリエステル１００％で構成す
ればリサイクル性に優れたものとなり好ましく、再生Ｐ
ＥＴ樹脂から得られるポリエステルを重量比で５０％以
上使用すればエコマークの効果認定を得られることにも
つながり望ましい。
アフィルタ材は、フィルタ層を形成するパイルを構成す
る繊維が、基布に編み込まれるため、従来の接着と異な
り、使用中に剥離することはない。また、該繊維を、捲
縮糸により構成したことにより、塵埃の捕集効率の向上
を図ることができる。この場合、構成する繊維の繊径は
１０μｍより細いと吸引除去時に受けるストレスに弱
く、また、７１．７μｍより太いと塵埃との接触効率が
悪くなり、塵埃の捕集効率が下がり実用的ではない。さ
らに、フィルタ層を形成するパイルに直径３５μｍ乃至
３１６μｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ
２ 以上３２４本／ｉｎ ２ 以下を混入させたことにより、
反発弾性がさらに高まり、吸引による捲縮パイルの変形
を防御し吸引操作を効果的に行なうことができるだけで
はなく、生産時のパイル長管理にも測定のしやすさから
品質の安定に大きく寄与しうる。このとき非捲縮モノフ
ィラメントの使用量は２７本／ｉｎ ２ 以上３２４本／ｉ
ｎ ２ 以下だと地組織密度に安定して混入できる。勿論非
捲縮モノフィラメント糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸
を使ってもよい。 また、ポリエステル１００％で構成す
ればリサイクル性に優れたものとなり好ましく、再生Ｐ
ＥＴ樹脂から得られるポリエステルを重量比で５０％以
上使用すればエコマークの効果認定を得られることにも
つながり望ましい。
【０００６】また、第２の発明は、フィルタ層を形成す
るパイルは、ＪＩＳ Ｌ １０９０５．９かさ高性Ａ法、
初荷重０．３ｋＰａ最終荷重１４．７ｋＰａで測定した
かさ高性（以下「かさ高性」という。）が１０以上の捲
縮糸により構成したことを特徴とする。かさ高性Ａ法と
は、中央を４ｃｍ角に切り抜いた紙枠に糸を自然の状態
で重ならない程度に接して平行に並べ、糸両端を適切な
接着剤で固定し試験片とする。この試験片３枚を糸方向
が交互になるように重ねて一組にし、これを適切な性能
を持つ圧縮弾性試験機を用いて表１のいずれかの初荷重
の下で厚さ（ｔ０）ｍｍを測り、次に、表１のいずれか
の荷重の下で１分間放置して厚さ（ｔ１）ｍｍを測る。
次に、荷重を除き１分間放置した後、再び初荷重の下で
厚さ（ｔ０’）ｍｍを測る。この重ねた試験片から接着
剤の部分を除去し、表面積（Ａ）ｃｍ２と質量（Ｗ）ｇ
を量り、次の式によってかさ高度（ｃｍ３／ｇ）を算出
する。使用した試験条件を付記する。 かさ高度（ｃｍ３／ｇ）＝Ａ×ｔ０／Ｗ×１０
るパイルは、ＪＩＳ Ｌ １０９０５．９かさ高性Ａ法、
初荷重０．３ｋＰａ最終荷重１４．７ｋＰａで測定した
かさ高性（以下「かさ高性」という。）が１０以上の捲
縮糸により構成したことを特徴とする。かさ高性Ａ法と
は、中央を４ｃｍ角に切り抜いた紙枠に糸を自然の状態
で重ならない程度に接して平行に並べ、糸両端を適切な
接着剤で固定し試験片とする。この試験片３枚を糸方向
が交互になるように重ねて一組にし、これを適切な性能
を持つ圧縮弾性試験機を用いて表１のいずれかの初荷重
の下で厚さ（ｔ０）ｍｍを測り、次に、表１のいずれか
の荷重の下で１分間放置して厚さ（ｔ１）ｍｍを測る。
次に、荷重を除き１分間放置した後、再び初荷重の下で
厚さ（ｔ０’）ｍｍを測る。この重ねた試験片から接着
剤の部分を除去し、表面積（Ａ）ｃｍ２と質量（Ｗ）ｇ
を量り、次の式によってかさ高度（ｃｍ３／ｇ）を算出
する。使用した試験条件を付記する。 かさ高度（ｃｍ３／ｇ）＝Ａ×ｔ０／Ｗ×１０
【０００７】
【表１】
【０００８】上記の構成からなる本発明は、パイルを構
成する繊維は、かさ高性が１０以上の捲縮糸により構成
したことにより耐久性に優れ、塵埃の捕集効率の向上を
図ることができる。
成する繊維は、かさ高性が１０以上の捲縮糸により構成
したことにより耐久性に優れ、塵埃の捕集効率の向上を
図ることができる。
【０００９】また、第３の発明は、フィルタ層を形成す
るパイルの密度を４００００ｄ／ｉｎ２乃至５７０００
０ｄ／ｉｎ２とし、パイル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにし
たことを特徴とする。
るパイルの密度を４００００ｄ／ｉｎ２乃至５７０００
０ｄ／ｉｎ２とし、パイル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにし
たことを特徴とする。
【００１０】上記の構成からなる本発明は、フィルタと
して所要の開口率を得るには地組織密度は２７本／ｉｎ
２〜１６２本／ｉｎ２がよく、開口部を塞ぐことなく、
塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着した塵埃
の吸引除去を容易に行うにはパイルの密度は４００００
ｄ／ｉｎ２乃至５７００００ｄ／ｉｎ２の範囲が望まし
い。この場合、４００００ｄ／ｉｎ２未満であると空隙
が大きく捕集効率が悪くなり、５７００００ｄ／ｉｎ２
を超えると圧力損失が高まり実用的ではない。また、パ
イル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍが望ましく、パイル長が３
ｍｍ未満であると地組織を均一に覆うことができず捕集
効率が悪くなり、２０ｍｍを超えると、圧力損失の上昇
と捕集された塵埃の容易な吸引除去ができにくくなる。
パイルのかさ高性は１０以上で構成すれば基布の開口部
を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気抵抗
を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに
付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
して所要の開口率を得るには地組織密度は２７本／ｉｎ
２〜１６２本／ｉｎ２がよく、開口部を塞ぐことなく、
塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着した塵埃
の吸引除去を容易に行うにはパイルの密度は４００００
ｄ／ｉｎ２乃至５７００００ｄ／ｉｎ２の範囲が望まし
い。この場合、４００００ｄ／ｉｎ２未満であると空隙
が大きく捕集効率が悪くなり、５７００００ｄ／ｉｎ２
を超えると圧力損失が高まり実用的ではない。また、パ
イル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍが望ましく、パイル長が３
ｍｍ未満であると地組織を均一に覆うことができず捕集
効率が悪くなり、２０ｍｍを超えると、圧力損失の上昇
と捕集された塵埃の容易な吸引除去ができにくくなる。
パイルのかさ高性は１０以上で構成すれば基布の開口部
を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気抵抗
を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに
付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
【００１１】また第４の発明は、フィルタ層を形成する
パイルをループ状にしたことを特徴とする。
パイルをループ状にしたことを特徴とする。
【００１２】上記の構成からなる本発明は、反発弾性が
高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作
を効果的に行なうことができるだけでなく、生産時のパ
イル長管理にも測定のし易さから品質の安定に大きく寄
与し得る。
高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作
を効果的に行なうことができるだけでなく、生産時のパ
イル長管理にも測定のし易さから品質の安定に大きく寄
与し得る。
【００１３】また、第５の発明は、基布裏面にガラス転
移点１５℃以上９５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し
形態の安定並びにリサイクル性能を高めたことを特徴と
する。
移点１５℃以上９５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し
形態の安定並びにリサイクル性能を高めたことを特徴と
する。
【００１４】上記の構成からなる本発明は、パイルの基
布への付着が強固となり、パイル抜けを防止することが
できる。また、樹脂をパイル根元へ浸透せしめパイル根
元の座屈強度を強固にできるので、パイルのヘタリを防
止し、捲縮糸の空間を保持しながら刷子層を形成するこ
とができる。勿論他の熱可塑性樹脂も使用できるが、ポ
リエステル１００％で構成すればリサイクル性に優れた
ものとなり好ましく、リサイクル性の向上及び形態安定
性の面からガラス転移点が使用温度以上であり、かつ、
可撓性を有することが望ましく、ガラス転移点１５℃以
上９５℃以下のポリエステル樹脂の使用が望ましい。
布への付着が強固となり、パイル抜けを防止することが
できる。また、樹脂をパイル根元へ浸透せしめパイル根
元の座屈強度を強固にできるので、パイルのヘタリを防
止し、捲縮糸の空間を保持しながら刷子層を形成するこ
とができる。勿論他の熱可塑性樹脂も使用できるが、ポ
リエステル１００％で構成すればリサイクル性に優れた
ものとなり好ましく、リサイクル性の向上及び形態安定
性の面からガラス転移点が使用温度以上であり、かつ、
可撓性を有することが望ましく、ガラス転移点１５℃以
上９５℃以下のポリエステル樹脂の使用が望ましい。
【００１５】また、第６の発明は、上記パイル及び／又
は基布には、消臭、脱臭、抗菌、制菌、制電、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施したことを特徴とする。
は基布には、消臭、脱臭、抗菌、制菌、制電、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施したことを特徴とする。
【００１６】上記の構成からなる本発明は、使用に際し
て環境を損なうことがなく、かつ耐久性を増すことがで
きる。
て環境を損なうことがなく、かつ耐久性を増すことがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１、図２及び図３は参考例を示
す。図において再生式エアフィルタ材１は、基布２と、
その基布２に編み込まれたパイル３とよりなる。この基
布２は、予め網目状に編成し、これにパイル３を編み込
んでもよく、あるいは、基布の編成と同時にパイル３を
編み込むようにしてもよい。なお、パイル３はかさ高性
が１０以上の捲縮糸３ａを用い、エアフィルタとしての
所要の密度と長さの刷毛状に形成するようにする。とこ
ろで、本参考例においては、捲縮糸３ａは、パイル先端
を切断して自由端としたカットパイルとした状態で使用
する例を示すものであるが、先端を切断することなくル
ープパイルとして使用しても問題はない。材料として
は、合成繊維、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ＰＢＴ等の繊維を使用す
る。なお、ポリエステル繊維を使用するときは、リサイ
クル使用に好適である。また、繊維は紡績糸を使用して
もよいが、毛羽立ち等の問題からフィラメント糸を使用
するのが好ましく、繊維の断面形状は六葉、三角、矩
形、丸等特に限定するものではない。また、Ｗラッセル
機やモケット織機等で製造された２重編織物のパイルを
切断して使用してもよい。パイルの切断方法は、Ｗラッ
セル機の片側をピンニードルで構成した編み機で編成し
た場合、ピンニードルに切断刃を取り付け、編成時にパ
イル先端を切断する。編成時に切断しないときは、パイ
ルがループ状で編成されるため、回転刃と平刃で構成し
たシャーリング機でパイル先端を切断し自由端とする。
Ｗラッセル機の両側をニードルで構成した編み機で両面
に基布とパイル糸で両面の基布を連結して編成した場合
乃至モケット織機等で同様に両面に基布とパイル糸で両
面の基布を連結し織物とした場合、編成、織時に編、織
機上でナイフでパイルを切断し自由端としてもよく、ま
た、ナイフを具備した別機でパイルを切断し自由端とし
てもよい。
す。図において再生式エアフィルタ材１は、基布２と、
その基布２に編み込まれたパイル３とよりなる。この基
布２は、予め網目状に編成し、これにパイル３を編み込
んでもよく、あるいは、基布の編成と同時にパイル３を
編み込むようにしてもよい。なお、パイル３はかさ高性
が１０以上の捲縮糸３ａを用い、エアフィルタとしての
所要の密度と長さの刷毛状に形成するようにする。とこ
ろで、本参考例においては、捲縮糸３ａは、パイル先端
を切断して自由端としたカットパイルとした状態で使用
する例を示すものであるが、先端を切断することなくル
ープパイルとして使用しても問題はない。材料として
は、合成繊維、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ＰＢＴ等の繊維を使用す
る。なお、ポリエステル繊維を使用するときは、リサイ
クル使用に好適である。また、繊維は紡績糸を使用して
もよいが、毛羽立ち等の問題からフィラメント糸を使用
するのが好ましく、繊維の断面形状は六葉、三角、矩
形、丸等特に限定するものではない。また、Ｗラッセル
機やモケット織機等で製造された２重編織物のパイルを
切断して使用してもよい。パイルの切断方法は、Ｗラッ
セル機の片側をピンニードルで構成した編み機で編成し
た場合、ピンニードルに切断刃を取り付け、編成時にパ
イル先端を切断する。編成時に切断しないときは、パイ
ルがループ状で編成されるため、回転刃と平刃で構成し
たシャーリング機でパイル先端を切断し自由端とする。
Ｗラッセル機の両側をニードルで構成した編み機で両面
に基布とパイル糸で両面の基布を連結して編成した場合
乃至モケット織機等で同様に両面に基布とパイル糸で両
面の基布を連結し織物とした場合、編成、織時に編、織
機上でナイフでパイルを切断し自由端としてもよく、ま
た、ナイフを具備した別機でパイルを切断し自由端とし
てもよい。
【００１８】なお、基布２は、編物又は織物のいずれで
もよい。ただし、織物の場合には、エアフィルタ材とし
ての所要の開口率を有せしめるのが望ましい。
もよい。ただし、織物の場合には、エアフィルタ材とし
ての所要の開口率を有せしめるのが望ましい。
【００１９】なお、図２は、パイル３の編成要領の一例
を示す説明図である。ここで、２ａ，２ｂは、基布２の
編成糸を示し、該基布２は既に編成された状態を示し、
これにパイル繊維３ａを編み込む要領を示す。該組織は
所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰
り返し吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。
勿論チュール組織の応用やハーフセットネットの応用組
織でも形成できる。
を示す説明図である。ここで、２ａ，２ｂは、基布２の
編成糸を示し、該基布２は既に編成された状態を示し、
これにパイル繊維３ａを編み込む要領を示す。該組織は
所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰
り返し吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。
勿論チュール組織の応用やハーフセットネットの応用組
織でも形成できる。
【００２０】５は必要により基布２の裏面に塗布した基
布とパイルとの接着剤を示し、例えば、ポリエステル樹
脂を使用する。ただし、その接着に際しては、所要の通
気孔を残留させることは勿論必要である。この接着剤の
塗布によりパイル３は、座屈強度が向上するので、パイ
ル３のヘタリを防止し、かさ高性が１０以上の捲縮糸３
ａの空間を保持しながら刷子層を形成することができ
る。
布とパイルとの接着剤を示し、例えば、ポリエステル樹
脂を使用する。ただし、その接着に際しては、所要の通
気孔を残留させることは勿論必要である。この接着剤の
塗布によりパイル３は、座屈強度が向上するので、パイ
ル３のヘタリを防止し、かさ高性が１０以上の捲縮糸３
ａの空間を保持しながら刷子層を形成することができ
る。
【００２１】上記の構成を採用するときは、基布２の開
口部を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気
抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パ
イルに付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
口部を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気
抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パ
イルに付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
【００２２】次に、図４に、本発明の再生式エアフィル
タ材の一実施例を示す。この再生式エアフィルタ材１０
は、前記参考例の再生式エアフィルタ材１におけるパイ
ル３を構成するかさ高性が１０以上の捲縮糸３ａをルー
プ状のまま先端を切断せず、パイル３ｂとしたもので、
その他の構造は参考例と同一である。
タ材の一実施例を示す。この再生式エアフィルタ材１０
は、前記参考例の再生式エアフィルタ材１におけるパイ
ル３を構成するかさ高性が１０以上の捲縮糸３ａをルー
プ状のまま先端を切断せず、パイル３ｂとしたもので、
その他の構造は参考例と同一である。
【００２３】この場合、パイル３を構成する繊維は、か
さ高性が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μ
ｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３
２４本／ｉｎ２以下を混入させてもよく、パイル先端は
切断しても、切断せずループパイルとしてもよい。反発
弾性が特に必要な場合、パイルをループにすることで対
応可能であるが、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮
モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３２４本／ｉ
ｎ２以下を混入させループとすることにより、さらに反
発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し
吸引操作を効果的に行なうことができるだけでなく、生
産時のパイル長管理にも測定のし易さから品質の安定に
大きく寄与し得る。勿論非捲縮モノフィラメント糸に制
電糸や抗菌糸などの機能糸を使ってもよく、必要に応じ
３２４本／ｉｎ２を超えて使用してもよい。
さ高性が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μ
ｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３
２４本／ｉｎ２以下を混入させてもよく、パイル先端は
切断しても、切断せずループパイルとしてもよい。反発
弾性が特に必要な場合、パイルをループにすることで対
応可能であるが、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮
モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３２４本／ｉ
ｎ２以下を混入させループとすることにより、さらに反
発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し
吸引操作を効果的に行なうことができるだけでなく、生
産時のパイル長管理にも測定のし易さから品質の安定に
大きく寄与し得る。勿論非捲縮モノフィラメント糸に制
電糸や抗菌糸などの機能糸を使ってもよく、必要に応じ
３２４本／ｉｎ２を超えて使用してもよい。
【００２４】なお、上記パイル３及び基布２は、消臭、
脱臭、抗菌、制菌のための薬剤処理を施すことが、環境
衛生上からも好ましい。さらに、必要に応じて、静電気
発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施すこと
ができ、耐久性と塵埃捕集効率を増大させることができ
る。
脱臭、抗菌、制菌のための薬剤処理を施すことが、環境
衛生上からも好ましい。さらに、必要に応じて、静電気
発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施すこと
ができ、耐久性と塵埃捕集効率を増大させることができ
る。
【００２５】以上、本発明の再生式エアフィルタ材につ
いて説明したが、本発明の再生式エアフィルタ材は、図
６に示すように、捕集効率において、従来品の合成繊維
不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さらに、合成繊
維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗や水洗いによ
って数回の再生にしか耐えられないことに対して、本発
明の再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル等によ
る付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほとんど
ないことが確認できた。
いて説明したが、本発明の再生式エアフィルタ材は、図
６に示すように、捕集効率において、従来品の合成繊維
不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さらに、合成繊
維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗や水洗いによ
って数回の再生にしか耐えられないことに対して、本発
明の再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル等によ
る付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほとんど
ないことが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の再生式エアフィルタ材によれ
ば、網目状の基布に刷子状のフィルタ層を形成するパイ
ルを編み込むことで、パイルは従来の接着方法と異な
り、剥離するおそれをなくすことができる。また、パイ
ルは、繊径１０μｍ以上７１．７μｍ以下でかさ高性が
１０以上の捲縮糸により構成したから捲縮糸のバルク性
により通気抵抗を増すことなく、塵埃の捕集効率を向上
することができる。また、上記パイルはかさ高性が１０
以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モ
ノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３２４本／ｉｎ
２以下を混入し構成するときは、反発弾性がさらに高ま
り、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作を効
果的に行なうことができるだけではなく、生産時のパイ
ル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大きく寄
与することができる。勿論非捲縮モノフィラメント糸に
制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必要に応
じ３２４本／ｉｎ２を超えて使用してもよい。また、上
記パイルは、ループ状でもよいが切断して自由端とする
ときは、パイルの先端は拡散する。したがって、同一パ
イル量であれば捕集効率の向上を図ることができる。ま
た、フィルタ層を形成するパイルをループ状にすること
により、反発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変
形を防御し吸引操作を効果的に行なうことができるだけ
でなく、生産時のパイル長管理にも測定のし易さから品
質の安定に大きく寄与し得る。また、基布裏面へ樹脂を
塗布することにより、基布からのパイル抜けを防止し、
基布の形態を安定させるだけでなく、パイル根元の座屈
強度を増すことができるので、パイル３のへたりを防止
し、基布２の開口部を塞ぐことなく、密度特性を維持す
ることにより、通気抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕
集でき、さらに、パイルに付着した塵埃の吸引除去が容
易に行なうことができる。また、上記基布又はパイルに
ついて、消臭、脱臭、抗菌、制菌等のための薬剤処理を
施すことは、環境衛生上の理由からも好ましい。また、
静電気発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施
すときは、耐久性を増すことができる。該組織は所謂マ
ーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰り返し
吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。勿論チ
ュール組織の応用やハーフセットネットの応用組織でも
形成できる。また、従来の電気植毛によるフィルタ材に
比してフィルタ層を形成するパイル糸にかさ高性が１０
以上の捲縮糸を用いたため基布が所要の開口率であれ
ば、圧力損失においてはその値が増加することはない。
さらに、この再生式エアフィルタ材の捕集効率は、従来
品の合成繊維不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さ
らに、合成繊維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗
や水洗いによって数回の再生にしか耐えられないことに
対し、この再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル
等による付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほ
とんどない等の効果を有する。
ば、網目状の基布に刷子状のフィルタ層を形成するパイ
ルを編み込むことで、パイルは従来の接着方法と異な
り、剥離するおそれをなくすことができる。また、パイ
ルは、繊径１０μｍ以上７１．７μｍ以下でかさ高性が
１０以上の捲縮糸により構成したから捲縮糸のバルク性
により通気抵抗を増すことなく、塵埃の捕集効率を向上
することができる。また、上記パイルはかさ高性が１０
以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モ
ノフィラメント糸を２７本／ｉｎ２以上３２４本／ｉｎ
２以下を混入し構成するときは、反発弾性がさらに高ま
り、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作を効
果的に行なうことができるだけではなく、生産時のパイ
ル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大きく寄
与することができる。勿論非捲縮モノフィラメント糸に
制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必要に応
じ３２４本／ｉｎ２を超えて使用してもよい。また、上
記パイルは、ループ状でもよいが切断して自由端とする
ときは、パイルの先端は拡散する。したがって、同一パ
イル量であれば捕集効率の向上を図ることができる。ま
た、フィルタ層を形成するパイルをループ状にすること
により、反発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変
形を防御し吸引操作を効果的に行なうことができるだけ
でなく、生産時のパイル長管理にも測定のし易さから品
質の安定に大きく寄与し得る。また、基布裏面へ樹脂を
塗布することにより、基布からのパイル抜けを防止し、
基布の形態を安定させるだけでなく、パイル根元の座屈
強度を増すことができるので、パイル３のへたりを防止
し、基布２の開口部を塞ぐことなく、密度特性を維持す
ることにより、通気抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕
集でき、さらに、パイルに付着した塵埃の吸引除去が容
易に行なうことができる。また、上記基布又はパイルに
ついて、消臭、脱臭、抗菌、制菌等のための薬剤処理を
施すことは、環境衛生上の理由からも好ましい。また、
静電気発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施
すときは、耐久性を増すことができる。該組織は所謂マ
ーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰り返し
吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。勿論チ
ュール組織の応用やハーフセットネットの応用組織でも
形成できる。また、従来の電気植毛によるフィルタ材に
比してフィルタ層を形成するパイル糸にかさ高性が１０
以上の捲縮糸を用いたため基布が所要の開口率であれ
ば、圧力損失においてはその値が増加することはない。
さらに、この再生式エアフィルタ材の捕集効率は、従来
品の合成繊維不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さ
らに、合成繊維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗
や水洗いによって数回の再生にしか耐えられないことに
対し、この再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル
等による付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほ
とんどない等の効果を有する。
【図１】再生式エアフィルタ材の参考例の斜視説明図で
ある。
ある。
【図２】参考例のパイルの基布への編み込み要領説明図
である。
である。
【図３】参考例の全体斜視説明図である。
【図４】本発明の再生式エアフィルタ材の一実施例の斜
視説明図である。
視説明図である。
【図５】従来例の再生式エアフィルタ材の斜視説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明と従来例の再生式エアフィルタ材の捕集
効率を示すグラフである。
効率を示すグラフである。
【符号の説明】
１ 再生式エアフィルタ材
２ 基布
２ａ 基布編成糸
２ｂ 基布編成糸
３ パイル
３ａ カットパイル捲縮糸
３ｂ ループパイル捲縮糸
５ 接着剤
１０ 再生式エアフィルタ材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上田 和宏
大阪府柏原市太平寺２−７−43
(72)発明者 宇野 誠一
大阪府泉南市幡代１−13−６
(72)発明者 岩崎 直勝
兵庫県神戸市須磨区板宿町３−12−15
(72)発明者 鳥谷 茂幸
兵庫県三田市加茂394−１−703
(56)参考文献 特開 平８−196827（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−22017（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−110013（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−13512（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 39/00 - 39/20
Claims (6)
- 【請求項１】 網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸に、
直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノフィラメント
糸を２７本／ｉｎ ２ 以上３２４本／ｉｎ ２ 以下を混入し
て構成したことを特徴とする再生式エアフィルタ材。 - 【請求項２】 フィルタ層を形成するパイルを構成する
捲縮糸は、ＪＩＳＬ １０９０ ５．９かさ高性Ａ法、初
荷重０．３ｋＰａ最終荷重１４．７ｋＰａで測定したか
さ高性が１０以上の捲縮糸により構成したことを特徴と
する請求項１記載の再生式エアフィルタ材。 - 【請求項３】 フィルタ層を形成するパイルの密度は４
００００ｄ／ｉｎ２乃至５７００００ｄ／ｉｎ２とし、
パイル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにしたことを特徴とする
請求項１又は２記載の再生式エアフィルタ材。 - 【請求項４】 フィルタ層を形成するパイルをループ状
にしたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の再生
式エアフィルタ材。 - 【請求項５】 基布裏面にはガラス転移点１５℃以上９
５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し、形態の安定並び
にリサイクル性能を高めたことを特徴とする請求項１、
２、３又は４記載の再生式エアフィルタ材。 - 【請求項６】 パイル及び／又は基布には、消臭、脱
臭、抗菌、制菌、制電、撥水、撥油、防汚、難燃加工を
施したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記
載の再生式エアフィルタ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113399A JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1216199 | 1999-01-20 | ||
| JP11-12161 | 1999-01-20 | ||
| JP11113399A JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271415A JP2000271415A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3510146B2 true JP3510146B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=26347734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113399A Expired - Fee Related JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510146B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP4642828B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2011-03-02 | 日本スピンドル製造株式会社 | パネル型エアフィルタ |
| JP5694637B2 (ja) * | 2008-06-02 | 2015-04-01 | 進和テック株式会社 | 自動再生式エアフィルタ |
| KR101154370B1 (ko) | 2012-03-02 | 2012-06-15 | (주) 에이앤티 | 융털형 섬유 여과포 |
| JP5503683B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2014-05-28 | トーシンケミテック株式会社 | 加湿フィルタ |
| FR2990446B1 (fr) * | 2012-05-10 | 2014-12-26 | Bmes | Tissu a fils releves en verre, en quartz ou en metal |
| JP6607712B2 (ja) * | 2015-06-24 | 2019-11-20 | オルガノ株式会社 | 空気浄化装置 |
| KR101744885B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2017-06-08 | 손동태 | 자동 재생용 유모 필터의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여 제조된 유모 필터 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11113399A patent/JP3510146B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000271415A (ja) | 2000-10-03 |
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