JP2000271415A - 再生式エアフィルタ材 - Google Patents
再生式エアフィルタ材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性に優れ、かつ製作容易な再生式エアフ
ィルタ材を提供すること。 【解決手段】 網目状の基布２と、その基布２に編み込
まれ、基布２の表面上に刷子状にフィルタ層を形成する
パイル３とよりなり、該パイル３を、繊径１０μｍ以上
７１．７μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲
縮糸３ａにより構成する。
ィルタ材を提供すること。 【解決手段】 網目状の基布２と、その基布２に編み込
まれ、基布２の表面上に刷子状にフィルタ層を形成する
パイル３とよりなり、該パイル３を、繊径１０μｍ以上
７１．７μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲
縮糸３ａにより構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再生式エアフィル
タ材、詳しくはパイルを以てするフィルタ材に付着する
塵埃を吸引除去することにより、再度エアフィルタとし
て引き続き使用することができる再生式エアフィルタ材
に関する。
タ材、詳しくはパイルを以てするフィルタ材に付着する
塵埃を吸引除去することにより、再度エアフィルタとし
て引き続き使用することができる再生式エアフィルタ材
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の再生式エアフィルタ材を、図５に
基づいて説明する。この再生式エアフィルタ材５０は、
網目状とした基布５１に短繊維５２ａを電気植毛し、つ
いで該短繊維５２ａを所定長に剪定してフィルタ部５２
を構成したものである。また、特開平８−１９６８２７
号公報により開示される濾材では、パイル糸を直径３５
μｍより太い繊維３０乃至４０％とそれ以下の細い繊維
を用いて構成するようにしている。
基づいて説明する。この再生式エアフィルタ材５０は、
網目状とした基布５１に短繊維５２ａを電気植毛し、つ
いで該短繊維５２ａを所定長に剪定してフィルタ部５２
を構成したものである。また、特開平８−１９６８２７
号公報により開示される濾材では、パイル糸を直径３５
μｍより太い繊維３０乃至４０％とそれ以下の細い繊維
を用いて構成するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記植毛方式によると
きは、電荷は基布に均一に与えられず、従って植毛は基
布全面に均一には行われない。さらに、短繊維は単に接
着剤により接着されているのみで、使用中に脱毛するお
それがある等の問題がある。また、特開平８−１９６８
２７号公報に開示されているように、パイル繊径３５μ
ｍ未満の糸のみで構成すると捕集効率は向上するもの
の、真空吸引ノズルによる摩擦でパイル繊維同士が絡み
合い圧力損失が高くなり、捕集効率が低下することは広
く知られている。しかし、繊維強度からくる寿命面から
はパイルを構成する繊維の太さは太い方が好ましく、パ
イルの繊維同士が絡み合うのを防ぎかつ捕集効率を上げ
られるといった矛盾を打破する技術の確立が望まれてい
た。本発明は、上記要請に鑑み、耐久性に優れ、かつ製
作容易な再生式エアフィルタ材を提供することを目的と
する。
きは、電荷は基布に均一に与えられず、従って植毛は基
布全面に均一には行われない。さらに、短繊維は単に接
着剤により接着されているのみで、使用中に脱毛するお
それがある等の問題がある。また、特開平８−１９６８
２７号公報に開示されているように、パイル繊径３５μ
ｍ未満の糸のみで構成すると捕集効率は向上するもの
の、真空吸引ノズルによる摩擦でパイル繊維同士が絡み
合い圧力損失が高くなり、捕集効率が低下することは広
く知られている。しかし、繊維強度からくる寿命面から
はパイルを構成する繊維の太さは太い方が好ましく、パ
イルの繊維同士が絡み合うのを防ぎかつ捕集効率を上げ
られるといった矛盾を打破する技術の確立が望まれてい
た。本発明は、上記要請に鑑み、耐久性に優れ、かつ製
作容易な再生式エアフィルタ材を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸によ
り構成したことを特徴とする。
の第１の発明は、網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸によ
り構成したことを特徴とする。
【０００５】上記の構成からなる第１の発明の再生式エ
アフィルタ材は、フィルタ層を形成するパイルを構成す
る繊維が、基布に編み込まれるため、従来の接着と異な
り、使用中に剥離することはない。また、該繊維を、捲
縮糸により構成したことにより、塵埃の捕集効率の向上
を図ることができる。この場合、構成する繊維の繊径は
１０μｍより細いと吸引除去時に受けるストレスに弱
く、また、７１．７μｍより太いと塵埃との接触効率が
悪くなり、塵埃の捕集効率が下がり実用的ではない。
アフィルタ材は、フィルタ層を形成するパイルを構成す
る繊維が、基布に編み込まれるため、従来の接着と異な
り、使用中に剥離することはない。また、該繊維を、捲
縮糸により構成したことにより、塵埃の捕集効率の向上
を図ることができる。この場合、構成する繊維の繊径は
１０μｍより細いと吸引除去時に受けるストレスに弱
く、また、７１．７μｍより太いと塵埃との接触効率が
悪くなり、塵埃の捕集効率が下がり実用的ではない。
【０００６】また、第２の発明は、フィルタ層を形成す
るパイルは、ＪＩＳＬ１０９０５．９かさ高性Ａ法、初
荷重０．３ｋＰａ最終荷重１４．７ｋＰａで測定したか
さ高性（以下「かさ高性」という。）が１０以上の捲縮
糸により構成したことを特徴とする。かさ高性Ａ法と
は、中央を４ｃｍ角に切り抜いた紙枠に糸を自然の状態
で重ならない程度に接して平行に並べ、糸両端を適切な
接着剤で固定し試験片とする。この試験片３枚を糸方向
が交互になるように重ねて一組にし、これを適切な性能
を持つ圧縮弾性試験機を用いて表１のいずれかの初荷重
の下で厚さ（ｔ0）ｍｍを測り、次に、表１のいずれか
の荷重の下で１分間放置して厚さ（ｔ1）ｍｍを測る。
次に、荷重を除き１分間放置した後、再び初荷重の下で
厚さ（ｔ0’）ｍｍを測る。この重ねた試験片から接着
剤の部分を除去し、表面積（Ａ）ｃｍ2と質量（Ｗ）ｇ
を量り、次の式によってかさ高度（ｃｍ3／ｇ）を算出
する。使用した試験条件を付記する。 かさ高度（ｃｍ3／ｇ）＝Ａ×ｔ0／Ｗ×１０
るパイルは、ＪＩＳＬ１０９０５．９かさ高性Ａ法、初
荷重０．３ｋＰａ最終荷重１４．７ｋＰａで測定したか
さ高性（以下「かさ高性」という。）が１０以上の捲縮
糸により構成したことを特徴とする。かさ高性Ａ法と
は、中央を４ｃｍ角に切り抜いた紙枠に糸を自然の状態
で重ならない程度に接して平行に並べ、糸両端を適切な
接着剤で固定し試験片とする。この試験片３枚を糸方向
が交互になるように重ねて一組にし、これを適切な性能
を持つ圧縮弾性試験機を用いて表１のいずれかの初荷重
の下で厚さ（ｔ0）ｍｍを測り、次に、表１のいずれか
の荷重の下で１分間放置して厚さ（ｔ1）ｍｍを測る。
次に、荷重を除き１分間放置した後、再び初荷重の下で
厚さ（ｔ0’）ｍｍを測る。この重ねた試験片から接着
剤の部分を除去し、表面積（Ａ）ｃｍ2と質量（Ｗ）ｇ
を量り、次の式によってかさ高度（ｃｍ3／ｇ）を算出
する。使用した試験条件を付記する。 かさ高度（ｃｍ3／ｇ）＝Ａ×ｔ0／Ｗ×１０
【０００７】
【表１】
【０００８】上記の構成からなる本発明は、パイルを構
成する繊維は、かさ高性が１０以上の捲縮糸により構成
したことにより耐久性に優れ、塵埃の捕集効率の向上を
図ることができる。
成する繊維は、かさ高性が１０以上の捲縮糸により構成
したことにより耐久性に優れ、塵埃の捕集効率の向上を
図ることができる。
【０００９】また、第３の発明は、フィルタ層を形成す
るパイルの密度を４００００ｄ／ｉｎ2乃至５７０００
０ｄ／ｉｎ2とし、パイル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにし
たことを特徴とする。
るパイルの密度を４００００ｄ／ｉｎ2乃至５７０００
０ｄ／ｉｎ2とし、パイル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにし
たことを特徴とする。
【００１０】上記の構成からなる本発明は、フィルタと
して所要の開口率を得るには地組織密度は２７本／ｉｎ
2〜１６２本／ｉｎ2がよく、開口部を塞ぐことなく、塵
埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着した塵埃の
吸引除去を容易に行うにはパイルの密度は４００００ｄ
／ｉｎ2乃至５７００００ｄ／ｉｎ2の範囲が望ましい。
この場合、４００００ｄ／ｉｎ2未満であると空隙が大
きく捕集効率が悪くなり、５７００００ｄ／ｉｎ2を超
えると圧力損失が高まり実用的ではない。また、パイル
長は３ｍｍ乃至２０ｍｍが望ましく、パイル長が３ｍｍ
未満であると地組織を均一に覆うことができず捕集効率
が悪くなり、２０ｍｍを超えると、圧力損失の上昇と捕
集された塵埃の容易な吸引除去ができにくくなる。パイ
ルのかさ高性は１０以上で構成すれば基布の開口部を塞
ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気抵抗を損
なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着
した塵埃の吸引除去が容易に行える。
して所要の開口率を得るには地組織密度は２７本／ｉｎ
2〜１６２本／ｉｎ2がよく、開口部を塞ぐことなく、塵
埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着した塵埃の
吸引除去を容易に行うにはパイルの密度は４００００ｄ
／ｉｎ2乃至５７００００ｄ／ｉｎ2の範囲が望ましい。
この場合、４００００ｄ／ｉｎ2未満であると空隙が大
きく捕集効率が悪くなり、５７００００ｄ／ｉｎ2を超
えると圧力損失が高まり実用的ではない。また、パイル
長は３ｍｍ乃至２０ｍｍが望ましく、パイル長が３ｍｍ
未満であると地組織を均一に覆うことができず捕集効率
が悪くなり、２０ｍｍを超えると、圧力損失の上昇と捕
集された塵埃の容易な吸引除去ができにくくなる。パイ
ルのかさ高性は１０以上で構成すれば基布の開口部を塞
ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気抵抗を損
なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらにパイルに付着
した塵埃の吸引除去が容易に行える。
【００１１】また第４の発明は、フィルタ層を形成する
パイルには、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノ
フィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉｎ2以
下を混入させたことを特徴とする。
パイルには、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノ
フィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉｎ2以
下を混入させたことを特徴とする。
【００１２】上記の構成からなる本発明は、フィルタ層
を形成するパイルに直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲
縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／
ｉｎ2以下を混入させたことにより、反発弾性がさらに
高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作
を効果的に行なうことができるだけではなく、生産時の
パイル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大き
く寄与しうる。このとき非捲縮モノフィラメントの使用
量は２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉｎ2以下だと地組織
密度に安定して混入できる。勿論非捲縮モノフィラメン
ト糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必
要に応じ３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。ま
た、ポリエステル１００％で構成すればリサイクル性に
優れたものとなり好ましく、再生ＰＥＴ樹脂から得られ
るポリエステルを重量比で５０％以上使用すればエコマ
ークの効果認定を得られることにもつながり望ましい。
を形成するパイルに直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲
縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／
ｉｎ2以下を混入させたことにより、反発弾性がさらに
高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操作
を効果的に行なうことができるだけではなく、生産時の
パイル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大き
く寄与しうる。このとき非捲縮モノフィラメントの使用
量は２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉｎ2以下だと地組織
密度に安定して混入できる。勿論非捲縮モノフィラメン
ト糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必
要に応じ３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。ま
た、ポリエステル１００％で構成すればリサイクル性に
優れたものとなり好ましく、再生ＰＥＴ樹脂から得られ
るポリエステルを重量比で５０％以上使用すればエコマ
ークの効果認定を得られることにもつながり望ましい。
【００１３】また、第５の発明は、基布裏面にガラス転
移点１５℃以上９５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し
形態の安定並びにリサイクル性能を高めたことを特徴と
する。
移点１５℃以上９５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し
形態の安定並びにリサイクル性能を高めたことを特徴と
する。
【００１４】上記の構成からなる本発明は、パイルの基
布への付着が強固となり、パイル抜けを防止することが
できる。また、樹脂をパイル根元へ浸透せしめパイル根
元の座屈強度を強固にできるので、パイルのヘタリを防
止し、捲縮糸の空間を保持しながら刷子層を形成するこ
とができる。勿論他の熱可塑性樹脂も使用できるが、ポ
リエステル１００％で構成すればリサイクル性に優れた
ものとなり好ましく、リサイクル性の向上及び形態安定
性の面からガラス転移点が使用温度以上であり、かつ、
可撓性を有することが望ましく、ガラス転移点１５℃以
上９５℃以下のポリエステル樹脂の使用が望ましい。
布への付着が強固となり、パイル抜けを防止することが
できる。また、樹脂をパイル根元へ浸透せしめパイル根
元の座屈強度を強固にできるので、パイルのヘタリを防
止し、捲縮糸の空間を保持しながら刷子層を形成するこ
とができる。勿論他の熱可塑性樹脂も使用できるが、ポ
リエステル１００％で構成すればリサイクル性に優れた
ものとなり好ましく、リサイクル性の向上及び形態安定
性の面からガラス転移点が使用温度以上であり、かつ、
可撓性を有することが望ましく、ガラス転移点１５℃以
上９５℃以下のポリエステル樹脂の使用が望ましい。
【００１５】また、第６の発明は、上記パイル及び／又
は基布には、消臭、脱臭、抗菌、制菌、制電、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施したことを特徴とする。
は基布には、消臭、脱臭、抗菌、制菌、制電、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施したことを特徴とする。
【００１６】上記の構成からなる本発明は、使用に際し
て環境を損なうことがなく、かつ耐久性を増すことがで
きる。
て環境を損なうことがなく、かつ耐久性を増すことがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１、図２及び図３は本発明の第
１実施例を示す。図において再生式エアフィルタ材１
は、基布２と、その基布２に編み込まれたパイル３とよ
りなる。この基布２は、予め網目状に編成し、これにパ
イル３を編み込んでもよく、あるいは、基布の編成と同
時にパイル３を編み込むようにしてもよい。なお、パイ
ル３はかさ高性が１０以上の捲縮糸３ａを用い、エアフ
ィルタとしての所要の密度と長さの刷毛状に形成するよ
うにする。ところで、本実施例においては、捲縮糸３ａ
は、パイル先端を切断して自由端としたカットパイルと
した状態で使用する例を示すものであるが、先端を切断
することなくループパイルとして使用しても問題はな
い。材料としては、合成繊維、例えば、ナイロン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＢＴ等の
繊維を使用する。なお、ポリエステル繊維を使用すると
きは、リサイクル使用に好適である。また、繊維は紡績
糸を使用してもよいが、毛羽立ち等の問題からフィラメ
ント糸を使用するのが好ましく、繊維の断面形状は六
葉、三角、矩形、丸等特に限定するものではない。ま
た、Ｗラッセル機やモケット織機等で製造された２重編
織物のパイルを切断して使用してもよい。パイルの切断
方法は、Ｗラッセル機の片側をピンニードルで構成した
編み機で編成した場合、ピンニードルに切断刃を取り付
け、編成時にパイル先端を切断する。編成時に切断しな
いときは、パイルがループ状で編成されるため、回転刃
と平刃で構成したシャーリング機でパイル先端を切断し
自由端とする。Ｗラッセル機の両側をニードルで構成し
た編み機で両面に基布とパイル糸で両面の基布を連結し
て編成した場合乃至モケット織機等で同様に両面に基布
とパイル糸で両面の基布を連結し織物とした場合、編
成、織時に編、織機上でナイフでパイルを切断し自由端
としてもよく、また、ナイフを具備した別機でパイルを
切断し自由端としてもよい。
１実施例を示す。図において再生式エアフィルタ材１
は、基布２と、その基布２に編み込まれたパイル３とよ
りなる。この基布２は、予め網目状に編成し、これにパ
イル３を編み込んでもよく、あるいは、基布の編成と同
時にパイル３を編み込むようにしてもよい。なお、パイ
ル３はかさ高性が１０以上の捲縮糸３ａを用い、エアフ
ィルタとしての所要の密度と長さの刷毛状に形成するよ
うにする。ところで、本実施例においては、捲縮糸３ａ
は、パイル先端を切断して自由端としたカットパイルと
した状態で使用する例を示すものであるが、先端を切断
することなくループパイルとして使用しても問題はな
い。材料としては、合成繊維、例えば、ナイロン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＢＴ等の
繊維を使用する。なお、ポリエステル繊維を使用すると
きは、リサイクル使用に好適である。また、繊維は紡績
糸を使用してもよいが、毛羽立ち等の問題からフィラメ
ント糸を使用するのが好ましく、繊維の断面形状は六
葉、三角、矩形、丸等特に限定するものではない。ま
た、Ｗラッセル機やモケット織機等で製造された２重編
織物のパイルを切断して使用してもよい。パイルの切断
方法は、Ｗラッセル機の片側をピンニードルで構成した
編み機で編成した場合、ピンニードルに切断刃を取り付
け、編成時にパイル先端を切断する。編成時に切断しな
いときは、パイルがループ状で編成されるため、回転刃
と平刃で構成したシャーリング機でパイル先端を切断し
自由端とする。Ｗラッセル機の両側をニードルで構成し
た編み機で両面に基布とパイル糸で両面の基布を連結し
て編成した場合乃至モケット織機等で同様に両面に基布
とパイル糸で両面の基布を連結し織物とした場合、編
成、織時に編、織機上でナイフでパイルを切断し自由端
としてもよく、また、ナイフを具備した別機でパイルを
切断し自由端としてもよい。
【００１８】なお、基布２は、編物又は織物のいずれで
もよい。ただし、織物の場合には、エアフィルタ材とし
ての所要の開口率を有せしめるのが望ましい。
もよい。ただし、織物の場合には、エアフィルタ材とし
ての所要の開口率を有せしめるのが望ましい。
【００１９】なお、図２は、パイル３の編成要領の一例
を示す説明図である。ここで、２ａ，２ｂは、基布２の
編成糸を示し、該基布２は既に編成された状態を示し、
これにパイル繊維３ａを編み込む要領を示す。該組織は
所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰
り返し吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。
勿論チュール組織の応用やハーフセットネットの応用組
織でも形成できる。
を示す説明図である。ここで、２ａ，２ｂは、基布２の
編成糸を示し、該基布２は既に編成された状態を示し、
これにパイル繊維３ａを編み込む要領を示す。該組織は
所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形組織織であり、繰
り返し吸引に対応する寸法形状の安定性を高めている。
勿論チュール組織の応用やハーフセットネットの応用組
織でも形成できる。
【００２０】５は必要により基布２の裏面に塗布した基
布とパイルとの接着剤を示し、例えば、ポリエステル樹
脂を使用する。ただし、その接着に際しては、所要の通
気孔を残留させることは勿論必要である。この接着剤の
塗布によりパイル３は、座屈強度が向上するので、パイ
ル３のヘタリを防止し、かさ高性が１０以上の捲縮糸３
ａの空間を保持しながら刷子層を形成することができ
る。
布とパイルとの接着剤を示し、例えば、ポリエステル樹
脂を使用する。ただし、その接着に際しては、所要の通
気孔を残留させることは勿論必要である。この接着剤の
塗布によりパイル３は、座屈強度が向上するので、パイ
ル３のヘタリを防止し、かさ高性が１０以上の捲縮糸３
ａの空間を保持しながら刷子層を形成することができ
る。
【００２１】上記の構成を採用するときは、基布２の開
口部を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気
抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パ
イルに付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
口部を塞ぐことなく、密度特性を維持できるので、通気
抵抗を損なわずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パ
イルに付着した塵埃の吸引除去が容易に行える。
【００２２】次に、図４は、第２実施例を示す。この再
生式エアフィルタ材１０は、前記第１実施例の再生式エ
アフィルタ材１におけるパイル３を構成するかさ高性が
１０以上の捲縮糸３ａをループ状のまま先端を切断せ
ず、パイル３ｂとしたもので、その他の構造は第１実施
例と同一である。
生式エアフィルタ材１０は、前記第１実施例の再生式エ
アフィルタ材１におけるパイル３を構成するかさ高性が
１０以上の捲縮糸３ａをループ状のまま先端を切断せ
ず、パイル３ｂとしたもので、その他の構造は第１実施
例と同一である。
【００２３】この場合、パイル３を構成する繊維は、か
さ高性が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μ
ｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３
２４本／ｉｎ2以下を混入させてもよく、パイル先端は
切断しても、切断せずループパイルとしてもよい。反発
弾性が特に必要な場合、パイルをループにすることで対
応可能であるが、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮
モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉ
ｎ2以下を混入させループとすることにより、さらに反
発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し
吸引操作を効果的に行なうことができるだけでなく、生
産時のパイル長管理にも測定のし易さから品質の安定に
大きく寄与し得る。勿論非捲縮モノフィラメント糸に制
電糸や抗菌糸などの機能糸を使ってもよく、必要に応じ
３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。
さ高性が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μ
ｍの非捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３
２４本／ｉｎ2以下を混入させてもよく、パイル先端は
切断しても、切断せずループパイルとしてもよい。反発
弾性が特に必要な場合、パイルをループにすることで対
応可能であるが、直径３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮
モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉ
ｎ2以下を混入させループとすることにより、さらに反
発弾性が高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し
吸引操作を効果的に行なうことができるだけでなく、生
産時のパイル長管理にも測定のし易さから品質の安定に
大きく寄与し得る。勿論非捲縮モノフィラメント糸に制
電糸や抗菌糸などの機能糸を使ってもよく、必要に応じ
３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。
【００２４】なお、上記パイル３及び基布２は、消臭、
脱臭、抗菌、制菌のための薬剤処理を施すことが、環境
衛生上からも好ましい。さらに、必要に応じて、静電気
発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施すこと
ができ、耐久性と塵埃捕集効率を増大させることができ
る。
脱臭、抗菌、制菌のための薬剤処理を施すことが、環境
衛生上からも好ましい。さらに、必要に応じて、静電気
発生防止処理、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施すこと
ができ、耐久性と塵埃捕集効率を増大させることができ
る。
【００２５】以上、本発明の再生式エアフィルタ材につ
いて説明したが、本発明の再生式エアフィルタ材は、図
６に示すように、捕集効率において、従来品の合成繊維
不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さらに、合成繊
維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗や水洗いによ
って数回の再生にしか耐えられないことに対して、本発
明の再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル等によ
る付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほとんど
ないことが確認できた。
いて説明したが、本発明の再生式エアフィルタ材は、図
６に示すように、捕集効率において、従来品の合成繊維
不織布フィルタ材と同等の効果を有し、さらに、合成繊
維不織布フィルタ材が高圧空気による逆洗や水洗いによ
って数回の再生にしか耐えられないことに対して、本発
明の再生式エアフィルタ材は、再生用吸引ノズル等によ
る付着塵埃の吸引除去の後も劣化等することがほとんど
ないことが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の再生式エアフィルタ材によれ
ば、網目状の基布に刷子状のフィルタ層を形成するパイ
ルを編み込むことで、パイルは従来の接着方法と異な
り、剥離するおそれをなくすことができる。また、パイ
ルは、繊径１０μｍ以上７１．７μｍ以下でかさ高性が
１０以上の捲縮糸により構成したから捲縮糸のバルク性
により通気抵抗を増すことなく、塵埃の捕集効率を向上
することができる。また、上記パイルは、ループ状でも
よいが切断して自由端とするときは、パイルの先端は拡
散する。したがって、同一パイル量であれば捕集効率の
向上を図ることができる。また、上記パイルはかさ高性
が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μｍの非
捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本
／ｉｎ2以下を混入し構成するときは、反発弾性がさら
に高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操
作を効果的に行なうことができるだけではなく、生産時
のパイル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大
きく寄与することができる。勿論非捲縮モノフィラメン
ト糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必
要に応じ３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。こ
の際パイルはループ状でもよいが切断して自由端とする
ときは、パイルの先端は拡散する。したがって、同一パ
イル量であれば捕集効率の向上を図ることができる。ま
た、基布裏面へ樹脂を塗布することにより、基布からの
パイル抜けを防止し、基布の形態を安定させるだけでな
く、パイル根元の座屈強度を増すことができるので、パ
イル３のへたりを防止し、基布２の開口部を塞ぐことな
く、密度特性を維持することにより、通気抵抗を損なわ
ずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パイルに付着し
た塵埃の吸引除去が容易に行なうことができる。また、
上記基布又はパイルについて、消臭、脱臭、抗菌、制菌
等のための薬剤処理を施すことは、環境衛生上の理由か
らも好ましい。また、静電気発生防止処理、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施すときは、耐久性を増すことが
できる。該組織は所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形
組織織であり、繰り返し吸引に対応する寸法形状の安定
性を高めている。勿論チュール組織の応用やハーフセッ
トネットの応用組織でも形成できる。また、従来の電気
植毛によるフィルタ材に比してフィルタ層を形成するパ
イル糸にかさ高性が１０以上の捲縮糸を用いたため基布
が所要の開口率であれば、圧力損失においてはその値が
増加することはない。さらに、この再生式エアフィルタ
材の捕集効率は、従来品の合成繊維不織布フィルタ材と
同等の効果を有し、さらに、合成繊維不織布フィルタ材
が高圧空気による逆洗や水洗いによって数回の再生にし
か耐えられないことに対し、この再生式エアフィルタ材
は、再生用吸引ノズル等による付着塵埃の吸引除去の後
も劣化等することがほとんどない等の効果を有する。
ば、網目状の基布に刷子状のフィルタ層を形成するパイ
ルを編み込むことで、パイルは従来の接着方法と異な
り、剥離するおそれをなくすことができる。また、パイ
ルは、繊径１０μｍ以上７１．７μｍ以下でかさ高性が
１０以上の捲縮糸により構成したから捲縮糸のバルク性
により通気抵抗を増すことなく、塵埃の捕集効率を向上
することができる。また、上記パイルは、ループ状でも
よいが切断して自由端とするときは、パイルの先端は拡
散する。したがって、同一パイル量であれば捕集効率の
向上を図ることができる。また、上記パイルはかさ高性
が１０以上の捲縮糸と直径３５μｍ乃至３１６μｍの非
捲縮モノフィラメント糸を２７本／ｉｎ2以上３２４本
／ｉｎ2以下を混入し構成するときは、反発弾性がさら
に高まり、吸引による捲縮パイルの変形を防御し吸引操
作を効果的に行なうことができるだけではなく、生産時
のパイル長管理にも測定のしやすさから品質の安定に大
きく寄与することができる。勿論非捲縮モノフィラメン
ト糸に制電糸や抗菌糸などの機能糸を使っても良く、必
要に応じ３２４本／ｉｎ2を超えて使用してもよい。こ
の際パイルはループ状でもよいが切断して自由端とする
ときは、パイルの先端は拡散する。したがって、同一パ
イル量であれば捕集効率の向上を図ることができる。ま
た、基布裏面へ樹脂を塗布することにより、基布からの
パイル抜けを防止し、基布の形態を安定させるだけでな
く、パイル根元の座屈強度を増すことができるので、パ
イル３のへたりを防止し、基布２の開口部を塞ぐことな
く、密度特性を維持することにより、通気抵抗を損なわ
ずに塵埃を高効率で捕集でき、さらに、パイルに付着し
た塵埃の吸引除去が容易に行なうことができる。また、
上記基布又はパイルについて、消臭、脱臭、抗菌、制菌
等のための薬剤処理を施すことは、環境衛生上の理由か
らも好ましい。また、静電気発生防止処理、撥水、撥
油、防汚、難燃加工を施すときは、耐久性を増すことが
できる。該組織は所謂マーキＺと呼ばれる編組織の変形
組織織であり、繰り返し吸引に対応する寸法形状の安定
性を高めている。勿論チュール組織の応用やハーフセッ
トネットの応用組織でも形成できる。また、従来の電気
植毛によるフィルタ材に比してフィルタ層を形成するパ
イル糸にかさ高性が１０以上の捲縮糸を用いたため基布
が所要の開口率であれば、圧力損失においてはその値が
増加することはない。さらに、この再生式エアフィルタ
材の捕集効率は、従来品の合成繊維不織布フィルタ材と
同等の効果を有し、さらに、合成繊維不織布フィルタ材
が高圧空気による逆洗や水洗いによって数回の再生にし
か耐えられないことに対し、この再生式エアフィルタ材
は、再生用吸引ノズル等による付着塵埃の吸引除去の後
も劣化等することがほとんどない等の効果を有する。
【図１】本発明の再生式エアフィルタ材の第１実施例の
斜視説明図である。
斜視説明図である。
【図２】第１実施例のパイルの基布への編み込み要領説
明図である。
明図である。
【図３】第１実施例の全体斜視説明図である。
【図４】本発明の再生式エアフィルタ材の第２実施例の
斜視説明図である。
斜視説明図である。
【図５】従来例の再生式エアフィルタ材の斜視説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明と従来例の再生式エアフィルタ材の捕集
効率を示すグラフである。
効率を示すグラフである。
１ 再生式エアフィルタ材 ２ 基布 ２ａ 基布編成糸 ２ｂ 基布編成糸 ３ パイル ３ａ カットパイル捲縮糸 ３ｂ ループパイル捲縮糸 ５ 接着剤 １０ 再生式エアフィルタ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北野 勝久 奈良県桜井市芝２−11 (72)発明者 上田 和宏 大阪府柏原市太平寺２−７−43 (72)発明者 宇野 誠一 大阪府泉南市幡代１−13−６ (72)発明者 岩崎 直勝 兵庫県神戸市須磨区板宿町３−12−15 (72)発明者 鳥谷 茂幸 兵庫県三田市加茂394−１−703 Ｆターム(参考） 4D019 AA01 BA13 BB01 BB02 BC06 BC10 BC11 BC13 BC15 BC20 BD01 BD02 BD03 BD04 DA03 DA08 DA09 4D058 JA12 JB14 JB22 JB24 JB29 JB36 JB37 JB41 JB46 JB50 TA07
Claims (6)
- 【請求項１】 網目状の基布と、その基布に編み込ま
れ、基布の表面上に刷子状にフィルタ層を形成するパイ
ルとよりなり、該パイルを、繊径１０μｍ以上７１．７
μｍ以下の繊維からなるマルチフィラメント捲縮糸によ
り構成したことを特徴とする再生式エアフィルタ材。 - 【請求項２】 フィルタ層を形成するパイルは、ＪＩＳ
Ｌ１０９０５．９かさ高性Ａ法、初荷重０．３ｋＰａ最
終荷重１４．７ｋＰａで測定したかさ高性が１０以上の
捲縮糸により構成したことを特徴とする請求項１記載の
再生式エアフィルタ材。 - 【請求項３】 フィルタ層を形成するパイルの密度は４
００００ｄ／ｉｎ2乃至５７００００ｄ／ｉｎ2とし、パ
イル長は３ｍｍ乃至２０ｍｍにしたことを特徴とする請
求項１又は２記載の再生式エアフィルタ材。 - 【請求項４】 フィルタ層を形成するパイルには、直径
３５μｍ乃至３１６μｍの非捲縮モノフィラメント糸を
２７本／ｉｎ2以上３２４本／ｉｎ2以下を混入させたこ
とを特徴とする請求項１、２又は３記載の再生式エアフ
ィルタ材。 - 【請求項５】 基布裏面にはガラス転移点１５℃以上９
５℃以下のポリエステル樹脂を塗布し、形態の安定並び
にリサイクル性能を高めたことを特徴とする請求項１、
２、３又は４記載の再生式エアフィルタ材。 - 【請求項６】パイル及び／又は基布には、消臭、脱臭、
抗菌、制菌、制電、撥水、撥油、防汚、難燃加工を施し
たことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の
再生式エアフィルタ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113399A JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1216199 | 1999-01-20 | ||
| JP11-12161 | 1999-01-20 | ||
| JP11113399A JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271415A true JP2000271415A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3510146B2 JP3510146B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=26347734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113399A Expired - Fee Related JP3510146B2 (ja) | 1999-01-20 | 1999-04-19 | 再生式エアフィルタ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510146B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029800A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Daikin Ind Ltd | フィルタ及びこれを用いた空気調和機 |
| JP2009106808A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | パネル型エアフィルタ |
| JP2009291771A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Shinwa Corp | 自動再生式エアフィルタ |
| KR101154370B1 (ko) | 2012-03-02 | 2012-06-15 | (주) 에이앤티 | 융털형 섬유 여과포 |
| JP2013224787A (ja) * | 2012-04-20 | 2013-10-31 | Toshin Chemitech Co Ltd | 加湿フィルタ |
| JP2017006868A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | オルガノ株式会社 | 空気浄化装置 |
| KR101744885B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2017-06-08 | 손동태 | 자동 재생용 유모 필터의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여 제조된 유모 필터 |
| US10087559B2 (en) * | 2012-05-10 | 2018-10-02 | Tissage Des Roziers | Glass, quartz or metal pile fabric |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11113399A patent/JP3510146B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029800A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Daikin Ind Ltd | フィルタ及びこれを用いた空気調和機 |
| JP2009106808A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | パネル型エアフィルタ |
| JP4642828B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2011-03-02 | 日本スピンドル製造株式会社 | パネル型エアフィルタ |
| JP2009291771A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Shinwa Corp | 自動再生式エアフィルタ |
| KR101154370B1 (ko) | 2012-03-02 | 2012-06-15 | (주) 에이앤티 | 융털형 섬유 여과포 |
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| US10087559B2 (en) * | 2012-05-10 | 2018-10-02 | Tissage Des Roziers | Glass, quartz or metal pile fabric |
| JP2017006868A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | オルガノ株式会社 | 空気浄化装置 |
| KR101744885B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2017-06-08 | 손동태 | 자동 재생용 유모 필터의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여 제조된 유모 필터 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3510146B2 (ja) | 2004-03-22 |
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