JP3509240B2 - 磁石式発電機の固定子 - Google Patents
磁石式発電機の固定子Info
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- JP3509240B2 JP3509240B2 JP30039994A JP30039994A JP3509240B2 JP 3509240 B2 JP3509240 B2 JP 3509240B2 JP 30039994 A JP30039994 A JP 30039994A JP 30039994 A JP30039994 A JP 30039994A JP 3509240 B2 JP3509240 B2 JP 3509240B2
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- arc
- coils
- coil
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，２輪自動車等に用いら
れる磁石式発電機の固定子に関する。
れる磁石式発電機の固定子に関する。
【０００２】
【従来技術】図１０に示すように，磁石式発電機の固定
子９０は，図示しない磁石付回転子の磁極に対向する突
極９１１を設けたコアアッセンブリ９１と，突極９１１
に装着されたコイル９２とよりなる。コイル９２は，絶
縁処理を施した突極９１１の外周面に巻線を巻回したも
のである。
子９０は，図示しない磁石付回転子の磁極に対向する突
極９１１を設けたコアアッセンブリ９１と，突極９１１
に装着されたコイル９２とよりなる。コイル９２は，絶
縁処理を施した突極９１１の外周面に巻線を巻回したも
のである。
【０００３】コイル９２の巻線は，上記のようにコアア
ッセンブリ９１の突極９１１に，専用のノズル式の巻線
機を用いて，固定子９０の軸心側から遠心側に向かって
線材を繰り出しながら上記突極９１１に巻きつけて製作
される。従って，コイル９２の間には，ノズルを進入さ
せるための空隙Ｇが必要である。
ッセンブリ９１の突極９１１に，専用のノズル式の巻線
機を用いて，固定子９０の軸心側から遠心側に向かって
線材を繰り出しながら上記突極９１１に巻きつけて製作
される。従って，コイル９２の間には，ノズルを進入さ
せるための空隙Ｇが必要である。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら，従来の磁石式
発電機の固定子には次のような問題点がある。第１の問
題点は，ノズル式巻線機を用いた上記コイル９２の巻線
方法は，隣接するコイル９２の間にノズルを通す空隙Ｇ
が必要であり，そのためコイル９２の占有できる空間が
狭められてしまうということである。その結果，巻線の
線径又は巻数がスペース的に制限され，磁石式発電機の
出力が低めに抑制される。また，固定子の極数（コイル
の数）も少なめにせざるを得なくなる。
発電機の固定子には次のような問題点がある。第１の問
題点は，ノズル式巻線機を用いた上記コイル９２の巻線
方法は，隣接するコイル９２の間にノズルを通す空隙Ｇ
が必要であり，そのためコイル９２の占有できる空間が
狭められてしまうということである。その結果，巻線の
線径又は巻数がスペース的に制限され，磁石式発電機の
出力が低めに抑制される。また，固定子の極数（コイル
の数）も少なめにせざるを得なくなる。
【０００５】第２の問題点は，上記コイルの巻線機は汎
用性のない専用機となるため，設備の稼働率が低く，ま
た投資効率が悪くなることである。例えば，上記のよう
な内回転式の磁石式発電機のノズル式巻線機は，磁極を
外側に向かって突出させる外回転式の磁石式発電機に用
いるものとは異なったものとなり，互に共用することが
できない。
用性のない専用機となるため，設備の稼働率が低く，ま
た投資効率が悪くなることである。例えば，上記のよう
な内回転式の磁石式発電機のノズル式巻線機は，磁極を
外側に向かって突出させる外回転式の磁石式発電機に用
いるものとは異なったものとなり，互に共用することが
できない。
【０００６】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたものであり，容積当たりの発電機出力を大きくす
ることができ，また専用の巻線機などを用いずに容易に
製作可能な磁石式発電機の固定子を提供しようとするも
のである。
されたものであり，容積当たりの発電機出力を大きくす
ることができ，また専用の巻線機などを用いずに容易に
製作可能な磁石式発電機の固定子を提供しようとするも
のである。
【０００７】
【課題の解決手段】本発明は，環状の外郭コアから，そ
の内側に向けて複数のコイルを突設させてなる磁石式発
電機の固定子であって，該固定子は，内側に向けて上記
コイルと同数の突極を突出させた外郭のコアアッセンブ
リと，該コアアッセンブリの内側に配置され磁気的な絶
縁体である弧状絶縁部材と導磁性体の弧状磁極板とをそ
れぞれ上記コイルと同数だけ交互に配置してなるストッ
パリングと，上記突極に嵌着し上記コアアッセンブリと
上記ストッパリングとによって挟持，保持される複数の
コイルとを有しており，該コイルは，上記突極を貫通さ
せる貫通穴を有するボビンと，該ボビンの外周に巻回さ
れた巻線とからなり，上記各突極の内側端面は上記弧状
磁極板の外側端面にそれぞれ当接させて磁気的に導通さ
せ，一方上記ボビンの円周方向に沿った左右両側面は，
上記弧状磁極板を挟んで隣接する上記弧状絶縁部材の右
又は左側面に当接，係合させてあることを特徴とする磁
石式発電機の固定子にある。
の内側に向けて複数のコイルを突設させてなる磁石式発
電機の固定子であって，該固定子は，内側に向けて上記
コイルと同数の突極を突出させた外郭のコアアッセンブ
リと，該コアアッセンブリの内側に配置され磁気的な絶
縁体である弧状絶縁部材と導磁性体の弧状磁極板とをそ
れぞれ上記コイルと同数だけ交互に配置してなるストッ
パリングと，上記突極に嵌着し上記コアアッセンブリと
上記ストッパリングとによって挟持，保持される複数の
コイルとを有しており，該コイルは，上記突極を貫通さ
せる貫通穴を有するボビンと，該ボビンの外周に巻回さ
れた巻線とからなり，上記各突極の内側端面は上記弧状
磁極板の外側端面にそれぞれ当接させて磁気的に導通さ
せ，一方上記ボビンの円周方向に沿った左右両側面は，
上記弧状磁極板を挟んで隣接する上記弧状絶縁部材の右
又は左側面に当接，係合させてあることを特徴とする磁
石式発電機の固定子にある。
【０００８】本発明において最も注目すべきことの第１
点は，コイルは突極に嵌着され，コアアッセンブリとス
トッパリングとによって挟持，保持されるよう構成され
ていることである。即ち，コイルのボビンの貫通穴に突
極を挿入してコアアッセンブリに装着し，その後コイル
が突極から外れないようにストッパリングによって内側
から保持されている。
点は，コイルは突極に嵌着され，コアアッセンブリとス
トッパリングとによって挟持，保持されるよう構成され
ていることである。即ち，コイルのボビンの貫通穴に突
極を挿入してコアアッセンブリに装着し，その後コイル
が突極から外れないようにストッパリングによって内側
から保持されている。
【０００９】最も注目すべきことの第２点は，上記スト
ッパリングは，コイル（突極）と同数の弧状絶縁部材と
弧状磁極板とを交互に配置してあり，弧状絶縁部材の外
側（離心側）の左右両側面はボビンの内側（円心側）の
右左両側面に当接，係合し，一方，弧状磁極板の外側端
面（離心側端面）は突極の内側端面（円心側端面）に当
接することである。即ち，絶縁部材であるボビンは絶縁
部材である一対の弧状絶縁部材に当接し，一方，導磁性
体である突極は導磁性体である弧状磁極板に１対１に当
接するように配設されている。
ッパリングは，コイル（突極）と同数の弧状絶縁部材と
弧状磁極板とを交互に配置してあり，弧状絶縁部材の外
側（離心側）の左右両側面はボビンの内側（円心側）の
右左両側面に当接，係合し，一方，弧状磁極板の外側端
面（離心側端面）は突極の内側端面（円心側端面）に当
接することである。即ち，絶縁部材であるボビンは絶縁
部材である一対の弧状絶縁部材に当接し，一方，導磁性
体である突極は導磁性体である弧状磁極板に１対１に当
接するように配設されている。
【００１０】なお，上記において，弧状絶縁部材とボビ
ンとを係合させる構造には，例えば次のようなものがあ
る。即ち，上記ボビンの左右両側面及び上記弧状絶縁部
材の右左両側面に固定子の軸心と平行方向に走る突条又
は凹溝を形成し，該突条と凹溝とを互に嵌合する構造と
する。そして，コイルをコアアッセンブリに装着した
後，上記突条と凹溝とを嵌合させながらストッパリング
を軸心と平行方向に移動させることにより，ストッパリ
ングの外側端面とボビンの内側端面とを係合させる。
ンとを係合させる構造には，例えば次のようなものがあ
る。即ち，上記ボビンの左右両側面及び上記弧状絶縁部
材の右左両側面に固定子の軸心と平行方向に走る突条又
は凹溝を形成し，該突条と凹溝とを互に嵌合する構造と
する。そして，コイルをコアアッセンブリに装着した
後，上記突条と凹溝とを嵌合させながらストッパリング
を軸心と平行方向に移動させることにより，ストッパリ
ングの外側端面とボビンの内側端面とを係合させる。
【００１１】その結果，互に嵌合し合う突条と凹溝の作
用によって，ストッパリングは円周方向に沿った移動が
抑止される。また弧状絶縁部材を所定の位置でボビンに
当接させ弧状磁極板を所定の位置で突極に当接させ係止
することができる。そして，固着具などを用いることな
く，コアアッセンブリとコイルとストッパリングとを容
易に組付けることができる。なお，上記突条と凹溝は，
ボビン又は弧状絶縁部材のいずれの側に設けてもよく，
また，それぞれの面に突条と凹溝の両方を設け互に嵌合
させるようにすることも可能である。
用によって，ストッパリングは円周方向に沿った移動が
抑止される。また弧状絶縁部材を所定の位置でボビンに
当接させ弧状磁極板を所定の位置で突極に当接させ係止
することができる。そして，固着具などを用いることな
く，コアアッセンブリとコイルとストッパリングとを容
易に組付けることができる。なお，上記突条と凹溝は，
ボビン又は弧状絶縁部材のいずれの側に設けてもよく，
また，それぞれの面に突条と凹溝の両方を設け互に嵌合
させるようにすることも可能である。
【００１２】
【作用及び効果】本発明にかかる固定子においては，予
め巻線を施したコイルを，コアアッセンブリの突極に嵌
着して組付けることができる。即ち，予めボビンの上に
巻線を巻付けた完成体としてのコイルをコアアッセンブ
リの突極に嵌着し，その後，ストッパリングにより内側
からコイルを保持する。
め巻線を施したコイルを，コアアッセンブリの突極に嵌
着して組付けることができる。即ち，予めボビンの上に
巻線を巻付けた完成体としてのコイルをコアアッセンブ
リの突極に嵌着し，その後，ストッパリングにより内側
からコイルを保持する。
【００１３】そのため，従来の固定子のように隣接する
コイルの間に巻線機のノズルを通すギャップは不要であ
り，コイルの占有スペースを大きくすることができる。
そのため，固定子の巻線量を増大することが可能とな
り，その結果容積当たりの磁石式発電機の出力を増加さ
せることができる。また，磁石式発電機をより多極化す
ることが可能となる。
コイルの間に巻線機のノズルを通すギャップは不要であ
り，コイルの占有スペースを大きくすることができる。
そのため，固定子の巻線量を増大することが可能とな
り，その結果容積当たりの磁石式発電機の出力を増加さ
せることができる。また，磁石式発電機をより多極化す
ることが可能となる。
【００１４】また，コイルは，コアアッセンブリに組付
けた状態ではなく，単独の状態でボビンに巻線を施すこ
とになるから，汎用の巻線機を用いて容易かつ安価にコ
イルを製作することができる。その結果，専用の巻線設
備は不要となり，汎用の巻線機は他の製品と共用するこ
とができるから，設備の稼働率や投資効率が向上する。
けた状態ではなく，単独の状態でボビンに巻線を施すこ
とになるから，汎用の巻線機を用いて容易かつ安価にコ
イルを製作することができる。その結果，専用の巻線設
備は不要となり，汎用の巻線機は他の製品と共用するこ
とができるから，設備の稼働率や投資効率が向上する。
【００１５】そして，上記コイルを固定子に組上げるた
めの組付け作業は，容易な組付け工程である。即ち，コ
イルをコアアッセンブリの突極に嵌着し，その後，コア
アッセンブリの内側にストッパリングを装着して固定子
を組上げればよく，特別の熟練などを必要としない。上
記のように，本発明によれば，容積当たりの発電機出力
が大きく，また専用巻線機などを用いず容易に製作可能
な磁石式発電機の固定子を提供することができる。
めの組付け作業は，容易な組付け工程である。即ち，コ
イルをコアアッセンブリの突極に嵌着し，その後，コア
アッセンブリの内側にストッパリングを装着して固定子
を組上げればよく，特別の熟練などを必要としない。上
記のように，本発明によれば，容積当たりの発電機出力
が大きく，また専用巻線機などを用いず容易に製作可能
な磁石式発電機の固定子を提供することができる。
【００１６】
実施例１
本発明の実施例にかかる磁石式発電機の固定子につき，
図１〜図７を用いて説明する。本例は，図１（ａ）に示
すように，環状のコアアッセンブリ１０からその内側に
向けて複数のコイル２０を突設させてなる磁石式発電機
の固定子１である。固定子１は，図２に示すように内側
に向けてコイル２０と同数の突極１１を突出させた外郭
のコアアッセンブリ１０と，コアアッセンブリ１０の内
側に配置され図３に示すように磁気的な絶縁体である弧
状絶縁部材３１と導磁性体の弧状磁極板３２とをそれぞ
れコイル２０と同数だけ交互に配置してなるストッパリ
ング３０と，図１に示すように突極１１に嵌着しコアア
ッセンブリ１０とストッパリング３０とによって挟持さ
れるコイル２０（図５）とを有する。
図１〜図７を用いて説明する。本例は，図１（ａ）に示
すように，環状のコアアッセンブリ１０からその内側に
向けて複数のコイル２０を突設させてなる磁石式発電機
の固定子１である。固定子１は，図２に示すように内側
に向けてコイル２０と同数の突極１１を突出させた外郭
のコアアッセンブリ１０と，コアアッセンブリ１０の内
側に配置され図３に示すように磁気的な絶縁体である弧
状絶縁部材３１と導磁性体の弧状磁極板３２とをそれぞ
れコイル２０と同数だけ交互に配置してなるストッパリ
ング３０と，図１に示すように突極１１に嵌着しコアア
ッセンブリ１０とストッパリング３０とによって挟持さ
れるコイル２０（図５）とを有する。
【００１７】図５に示すように，コイル２０は，突極１
１を貫通させる貫通穴２３を有するボビン２１（図６，
図７）と，ボビン２１の外周に巻回された巻線２２とよ
りなる。そして，図２（ａ）に示す突極１１の内側端面
１１０は，図４に示す弧状磁極板３２の外側端面３２０
に当接させて磁気的に導通させる。一方，図６，図７に
示すボビン２１の内側端面２１０の円周方向Ｒに沿った
左右両側面２１１，２１２は，弧状磁極板３２を挟んで
隣接する弧状絶縁部材３１の外側端面３１０の右又は左
側面３１１，３１２（図４）に当接，係合させてある。
１を貫通させる貫通穴２３を有するボビン２１（図６，
図７）と，ボビン２１の外周に巻回された巻線２２とよ
りなる。そして，図２（ａ）に示す突極１１の内側端面
１１０は，図４に示す弧状磁極板３２の外側端面３２０
に当接させて磁気的に導通させる。一方，図６，図７に
示すボビン２１の内側端面２１０の円周方向Ｒに沿った
左右両側面２１１，２１２は，弧状磁極板３２を挟んで
隣接する弧状絶縁部材３１の外側端面３１０の右又は左
側面３１１，３１２（図４）に当接，係合させてある。
【００１８】即ち，図６，図７に示すように，ボビン２
１の内側端面２１０の左右には，固定子１の軸心と平行
方向に突条２１３が形成され，一方，図４に示すよう
に，弧状絶縁部材３１の外側端面３１０には固定子１の
軸心と平行方向に一対の凹溝３１３が形成されており，
凹溝３１３と突条２１３とは互いに嵌合する関係になっ
ている。そして，ストッパリング３０は，凹溝３１３に
突条２１３を嵌合させた状態で固定子１の軸心方向にス
ライドさせることにより，図１に示すようにコイル２０
に組付けて係止される。
１の内側端面２１０の左右には，固定子１の軸心と平行
方向に突条２１３が形成され，一方，図４に示すよう
に，弧状絶縁部材３１の外側端面３１０には固定子１の
軸心と平行方向に一対の凹溝３１３が形成されており，
凹溝３１３と突条２１３とは互いに嵌合する関係になっ
ている。そして，ストッパリング３０は，凹溝３１３に
突条２１３を嵌合させた状態で固定子１の軸心方向にス
ライドさせることにより，図１に示すようにコイル２０
に組付けて係止される。
【００１９】それぞれについて説明を補足する。本例
は，固定子１の内側に設けた磁石付の回転子を回転さ
せ，固定子１に電圧を誘起する，いわゆる内回転式の磁
石式発電機の固定子１である。コアアッセンブリ１０
は，図２（ｂ）に示すように，磁性体の鉄板を積層し，
リベット１２によって，かしめて固定したものである。
そして，その突極１１にコイル２０が挿入される。
は，固定子１の内側に設けた磁石付の回転子を回転さ
せ，固定子１に電圧を誘起する，いわゆる内回転式の磁
石式発電機の固定子１である。コアアッセンブリ１０
は，図２（ｂ）に示すように，磁性体の鉄板を積層し，
リベット１２によって，かしめて固定したものである。
そして，その突極１１にコイル２０が挿入される。
【００２０】一方，ストッパリング３０は，金属の弧状
磁極板３２をインサートして樹脂成形したものであり，
弧状絶縁部材３１は合成樹脂製である。図５に示すコイ
ル２０は，図６，図７に示すボビン２１に，汎用の巻線
機を用いて巻線２２を形成したものである。そして，コ
イル２０は，巻線後にコアアッセンブリ１０の突極１１
に嵌着し，ストッパリング３０で押さえてコイル２０間
を結線する。
磁極板３２をインサートして樹脂成形したものであり，
弧状絶縁部材３１は合成樹脂製である。図５に示すコイ
ル２０は，図６，図７に示すボビン２１に，汎用の巻線
機を用いて巻線２２を形成したものである。そして，コ
イル２０は，巻線後にコアアッセンブリ１０の突極１１
に嵌着し，ストッパリング３０で押さえてコイル２０間
を結線する。
【００２１】コイル２０のボビン２１には，円周方向の
両端近傍に一対の突条２１３が形成されており，突条２
１３は，弧状磁極板３２を挟んで隣接する一対の弧状絶
縁部材３１の凹溝３１３にそれぞれ嵌合させる。即ち，
突条２１１と凹溝３１３とを嵌合させて，ストッパリン
グ３０をコイル２０に係止する。更に接着剤等を用いて
両者２０，３０を固定してもよい。なお，図６，図７に
おいて，符号２１５は，突条２１１を設けない上下の平
坦な鍔部である。
両端近傍に一対の突条２１３が形成されており，突条２
１３は，弧状磁極板３２を挟んで隣接する一対の弧状絶
縁部材３１の凹溝３１３にそれぞれ嵌合させる。即ち，
突条２１１と凹溝３１３とを嵌合させて，ストッパリン
グ３０をコイル２０に係止する。更に接着剤等を用いて
両者２０，３０を固定してもよい。なお，図６，図７に
おいて，符号２１５は，突条２１１を設けない上下の平
坦な鍔部である。
【００２２】次に本例の作用効果について述べる。図５
に示すように，コイル２０は，それぞれ別個に独立した
状態で巻線を施される。従って，コイル２０は，空間的
な制約の少ない製造条件で汎用の巻線機を用いて製造す
ることができ，製造が容易であり安価となる。
に示すように，コイル２０は，それぞれ別個に独立した
状態で巻線を施される。従って，コイル２０は，空間的
な制約の少ない製造条件で汎用の巻線機を用いて製造す
ることができ，製造が容易であり安価となる。
【００２３】また，図１に示すように，本例の固定子１
は，隣接するコイル２０との間に隙間がないように密集
させてコイル２０を配設することができる。その結果，
固定子１の有効な巻線量を増加させることが可能とな
り，磁石式発電機の出力を増大させたり，極数をふやし
て多相化すること等が容易となる。
は，隣接するコイル２０との間に隙間がないように密集
させてコイル２０を配設することができる。その結果，
固定子１の有効な巻線量を増加させることが可能とな
り，磁石式発電機の出力を増大させたり，極数をふやし
て多相化すること等が容易となる。
【００２４】また，コアアッセンブリ１０とコイル２０
とストッパリング３０の３者は，固着具などを用いるこ
となく，熟練度の低い作業者によって容易に組付けるこ
とができる。上記のように，本例によれば，容積当たり
の発電機出力が大きく，また専用の巻線機などを用いる
ことがなく，容易に製作可能な固定子１を提供すること
ができる。
とストッパリング３０の３者は，固着具などを用いるこ
となく，熟練度の低い作業者によって容易に組付けるこ
とができる。上記のように，本例によれば，容積当たり
の発電機出力が大きく，また専用の巻線機などを用いる
ことがなく，容易に製作可能な固定子１を提供すること
ができる。
【００２５】実施例２
本例は，図８，図９に示すように，実施例１において，
ボビン２４と弧状絶縁部材３３の形状を変更したもう１
つの実施例である。即ち，ボビン２４の突条２４１の先
端を尖らせた形状とし，弧状絶縁部材３３の凹溝３３１
はこれに対応したＶ字形の溝としたものである。その他
については，実施例１と同様である。
ボビン２４と弧状絶縁部材３３の形状を変更したもう１
つの実施例である。即ち，ボビン２４の突条２４１の先
端を尖らせた形状とし，弧状絶縁部材３３の凹溝３３１
はこれに対応したＶ字形の溝としたものである。その他
については，実施例１と同様である。
【図１】実施例１の固定子の平面図（ａ）とコアアッセ
ンブリ部分の側面図（ｂ）。
ンブリ部分の側面図（ｂ）。
【図２】実施例１のコアアッセンブリの平面図（ａ）と
側面図（ｂ）。
側面図（ｂ）。
【図３】実施例１のストッパリングの平面図（ａ）と側
面図（ｂ）。
面図（ｂ）。
【図４】図３（ａ）の部分拡大平面図。
【図５】実施例１のコイルの平面図。
【図６】図５のコイルのボビンの平面図。
【図７】図６の右側面図。
【図８】実施例２のコイルのボビンの平面図。
【図９】実施例２のストッパリングの部分拡大平面図。
【図１０】従来のコアアッセンブリの平面図。
１．．．固定子，
１０．．．コアアッセンブリ，
２０．．．コイル，
２１．．．ボビン，
２２．．．巻線，
３０．．．ストッパリング，
３１．．．弧状絶縁部材，
３２．．．弧状磁極板，
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 21/14
H02K 1/16
H02K 3/46
Claims (2)
- 【請求項１】 環状の外郭コアから，その内側に向けて
複数のコイルを突設させてなる磁石式発電機の固定子で
あって，該固定子は，内側に向けて上記コイルと同数の
突極を突出させた外郭のコアアッセンブリと，該コアア
ッセンブリの内側に配置され磁気的な絶縁体である弧状
絶縁部材と導磁性体の弧状磁極板とをそれぞれ上記コイ
ルと同数だけ交互に配置してなるストッパリングと，上
記突極に嵌着し上記コアアッセンブリと上記ストッパリ
ングとによって挟持，保持される複数のコイルとを有し
ており，該コイルは，上記突極を貫通させる貫通穴を有
するボビンと，該ボビンの外周に巻回された巻線とから
なり，上記各突極の内側端面は上記弧状磁極板の外側端
面にそれぞれ当接させて磁気的に導通させ，一方上記ボ
ビンの円周方向に沿った左右両側面は，上記弧状磁極板
を挟んで隣接する上記弧状絶縁部材の右又は左側面に当
接，係合させてあることを特徴とする磁石式発電機の固
定子。 - 【請求項２】 請求項１において，上記ボビンの左右両
側面及び上記弧状絶縁部材の右左両側面には，固定子の
軸心と平行方向に形成され互に嵌合する関係にある突条
又は凹溝が形成されており，上記ストッパリングは，上
記突条と凹溝とを嵌合させ，固定子の軸心方向にスライ
ドさせることにより上記コイルに組付け係止されること
を特徴とする磁石式発電機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039994A JP3509240B2 (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 磁石式発電機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP30039994A JP3509240B2 (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 磁石式発電機の固定子 |
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| JPH08140321A JPH08140321A (ja) | 1996-05-31 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
1994
- 1994-11-08 JP JP30039994A patent/JP3509240B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH08140321A (ja) | 1996-05-31 |
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