JPH02261025A - 電動機の固定子 - Google Patents
電動機の固定子Info
- Publication number
- JPH02261025A JPH02261025A JP7697189A JP7697189A JPH02261025A JP H02261025 A JPH02261025 A JP H02261025A JP 7697189 A JP7697189 A JP 7697189A JP 7697189 A JP7697189 A JP 7697189A JP H02261025 A JPH02261025 A JP H02261025A
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- Japan
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- stator
- bridge
- magnetic poles
- yoke
- gap
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- Pending
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- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、固定子ヨークと固定子とに分割された電動
機の固定子に関するものである。
機の固定子に関するものである。
従来、この種の電動機の固定子としては、第6図に示す
、固定子ヨーク(1)の内方に放射状に突出された磁極
(2)の先端にボールシュー(3)を設け、」ユ記磁極
(2)にコイル(3)が巻回されたものにおいて、上記
ボールシュー(3)に電気角θで0.2度〜6度の空隙
(4)を設けたものが知られている(例えば、実開昭5
8−87435号公報参照)。
、固定子ヨーク(1)の内方に放射状に突出された磁極
(2)の先端にボールシュー(3)を設け、」ユ記磁極
(2)にコイル(3)が巻回されたものにおいて、上記
ボールシュー(3)に電気角θで0.2度〜6度の空隙
(4)を設けたものが知られている(例えば、実開昭5
8−87435号公報参照)。
上記のような従来の電動機の固定子では、電動機効率の
向上の為にボールシュー(3)に空隙(4)を設けてい
るが、この空隙η)によりそれぞれの磁極(2)のつな
がりがなくなり、固定子ヨーク(])と磁極(2)との
組立てが非常に困難であるという課題かあった。
向上の為にボールシュー(3)に空隙(4)を設けてい
るが、この空隙η)によりそれぞれの磁極(2)のつな
がりがなくなり、固定子ヨーク(])と磁極(2)との
組立てが非常に困難であるという課題かあった。
この発明は係る課題を解決するためになされたもので、
ボールシュー、−に空隙を設番”Jることなく、固定子
ヨークと磁極との組泣てが容易にできる電動機の固定子
を得ることを目的とする。
ボールシュー、−に空隙を設番”Jることなく、固定子
ヨークと磁極との組泣てが容易にできる電動機の固定子
を得ることを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明における電動機の
固定子では固定子ヨークと、このヨークより内方に放射
状に突出された複数の磁極と、この磁極とその先端を接
続する円弧状ブリッジとから形成された固定子と、上記
磁極に巻回されたコイルとを備え、」1記ブリッジ外周
長を5mm以上がちなるフラッI〜状にするとともに、
その中央部の幅を0.3n+m〜0.5mm範囲とした
ものである。
固定子では固定子ヨークと、このヨークより内方に放射
状に突出された複数の磁極と、この磁極とその先端を接
続する円弧状ブリッジとから形成された固定子と、上記
磁極に巻回されたコイルとを備え、」1記ブリッジ外周
長を5mm以上がちなるフラッI〜状にするとともに、
その中央部の幅を0.3n+m〜0.5mm範囲とした
ものである。
また、ブリッジ外周長が5mm以上がらなり内周と同心
状にするとともに、その幅を0.3mm〜0.5m+n
の範囲としたものである。
状にするとともに、その幅を0.3mm〜0.5m+n
の範囲としたものである。
また、ブリッジが高磁束密度に設定されるものである。
この発明においては、ブリッジ外周長を5mm以上にす
るとともに、その幅を0.3mm〜0.5mmの範囲と
したことにより、ブリッジが飽和し、リアクタンスが減
少される。
るとともに、その幅を0.3mm〜0.5mmの範囲と
したことにより、ブリッジが飽和し、リアクタンスが減
少される。
また、ブリッジの磁束密度か高磁束密度にされることに
より、ブリッジか飽和し、電流の歪みか小さくなる。
より、ブリッジか飽和し、電流の歪みか小さくなる。
第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第2図は同
じく固定子ヨークの斜視1ン1、第3国は回しく固定子
の斜視図、第4図は同しく固定子の平面図であり、図に
おいて(6)は固定子ヨーク部で、鉄心板(7)が積層
されてなり内周に複数の切欠き部(8)が設けられてい
る。(9)はこの固定子ヨークより内方に放射状に突出
された複数の磁極、(10)はこの複数の磁極のそれぞ
れの先端を接続するブリッジで、円弧状からなりこの外
周はフラッI・状にて形成され、そのブリッジ長は0.
5mm以−1−2中央部の幅は0.3mm〜0.5mm
の範囲内に設定されている。なお、このブリッジは例え
ば15キロカウス以」−0の高磁束密度にて使用される
ことにより、特に飽和か良くなる。(11)は」1記フ
リツシと」1記磁極(9)とからなり、例えば板厚0.
35mmあるいは0.5mmからなる鉄心板が積層され
た固定子て、たとえ図示されないプレス機にてプレス抜
きされてもブリッジ(10)幅の形成に問題はない。(
12)は上記磁wlf9]およびブリッジ(10)より
形成されたスロット、(13)は上記磁極(9)に巻回
されたコイル、(14)は上記固定子(11)の内周で
ある。
じく固定子ヨークの斜視1ン1、第3国は回しく固定子
の斜視図、第4図は同しく固定子の平面図であり、図に
おいて(6)は固定子ヨーク部で、鉄心板(7)が積層
されてなり内周に複数の切欠き部(8)が設けられてい
る。(9)はこの固定子ヨークより内方に放射状に突出
された複数の磁極、(10)はこの複数の磁極のそれぞ
れの先端を接続するブリッジで、円弧状からなりこの外
周はフラッI・状にて形成され、そのブリッジ長は0.
5mm以−1−2中央部の幅は0.3mm〜0.5mm
の範囲内に設定されている。なお、このブリッジは例え
ば15キロカウス以」−0の高磁束密度にて使用される
ことにより、特に飽和か良くなる。(11)は」1記フ
リツシと」1記磁極(9)とからなり、例えば板厚0.
35mmあるいは0.5mmからなる鉄心板が積層され
た固定子て、たとえ図示されないプレス機にてプレス抜
きされてもブリッジ(10)幅の形成に問題はない。(
12)は上記磁wlf9]およびブリッジ(10)より
形成されたスロット、(13)は上記磁極(9)に巻回
されたコイル、(14)は上記固定子(11)の内周で
ある。
上記のように構成された電動機の固定子においては、固
定子(11)の磁極(9)にコイル(13)が巻回され
た後、切欠き部(8)を介して固定子ヨーク部(6)に
圧入され、組み立てがなる。そして固定子(6)内に図
示されないロータが所定空隙を持って挿入される。この
ように、ブリッジα0)外周をフラット状にし、その長
さを0.5mm以上、中央部の幅を0.3mm〜0、5
mmの範囲としたことにより、ブリッジ00)部分が薄
くブリッジ00)を通過する漏れ磁束によりブリッジ0
0)部分が即時に飽和され、リアクタンスが減少する為
、漏れ磁束の影響が少なくなる。さらに固定子(11)
の内周(14)はブリッジ00)により連結されている
ので、スロワl−(+2)への開口がない為、ロータと
の空隙に発生ずる空隙磁束は高周波成分の少ない滑らか
な分布か形成されるとともにブリッジ00)の強度か確
保され、固定子(11)の組立てか簡単になる。さらに
、ブリッジ(10)か例えは15キロ力ウス以上の高磁
束密度にて設定使用されることより、ブリッジ(10)
部分か飽和され通過電流の歪みが小さくなり、電動機の
振動、騒音レベルを下けることができる。
定子(11)の磁極(9)にコイル(13)が巻回され
た後、切欠き部(8)を介して固定子ヨーク部(6)に
圧入され、組み立てがなる。そして固定子(6)内に図
示されないロータが所定空隙を持って挿入される。この
ように、ブリッジα0)外周をフラット状にし、その長
さを0.5mm以上、中央部の幅を0.3mm〜0、5
mmの範囲としたことにより、ブリッジ00)部分が薄
くブリッジ00)を通過する漏れ磁束によりブリッジ0
0)部分が即時に飽和され、リアクタンスが減少する為
、漏れ磁束の影響が少なくなる。さらに固定子(11)
の内周(14)はブリッジ00)により連結されている
ので、スロワl−(+2)への開口がない為、ロータと
の空隙に発生ずる空隙磁束は高周波成分の少ない滑らか
な分布か形成されるとともにブリッジ00)の強度か確
保され、固定子(11)の組立てか簡単になる。さらに
、ブリッジ(10)か例えは15キロ力ウス以上の高磁
束密度にて設定使用されることより、ブリッジ(10)
部分か飽和され通過電流の歪みが小さくなり、電動機の
振動、騒音レベルを下けることができる。
なお、この発明ではブリッジα0)外周をフラッl−状
に形成したが第5図に示すようにブリッジ外周長を5m
m以上からなり内周(14)と同心状にするとともに、
その幅を0.3mar−0,5mmの範囲としても、上
記実施例と同様の効果が得られる。
に形成したが第5図に示すようにブリッジ外周長を5m
m以上からなり内周(14)と同心状にするとともに、
その幅を0.3mar−0,5mmの範囲としても、上
記実施例と同様の効果が得られる。
この発明は、上述のとおり構成されているので、次に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
請求項(1)の電動機の固定子においては、固定子ヨー
クと、このヨークより内方に放射状に突出された複数の
磁極と、この磁極とその先端を接続する円弧状ブリッジ
とから形成された固定子と、上記磁極に巻回されたコイ
ルとを倫え、上記ブリッジ外周長を5+nm以」二から
なるフラッ1〜状にするとともに、その中央部の幅を0
.3mm〜0.5mmの範囲としたことより、ブリッジ
部分が飽和されリアクタンスが減少し漏れ磁束が少なく
なり、従来と同様のモータ効率か確保される為、コイル
の巻き込み、固定子ヨーク部と固定子の組立て等の作業
性を向上させる効果がある。
クと、このヨークより内方に放射状に突出された複数の
磁極と、この磁極とその先端を接続する円弧状ブリッジ
とから形成された固定子と、上記磁極に巻回されたコイ
ルとを倫え、上記ブリッジ外周長を5+nm以」二から
なるフラッ1〜状にするとともに、その中央部の幅を0
.3mm〜0.5mmの範囲としたことより、ブリッジ
部分が飽和されリアクタンスが減少し漏れ磁束が少なく
なり、従来と同様のモータ効率か確保される為、コイル
の巻き込み、固定子ヨーク部と固定子の組立て等の作業
性を向上させる効果がある。
請求項(2)の電動機の固定子においては、ブリッジの
外周長が5mm以上からなり内周と同心状にするととも
に、その幅を0.3mm〜0.5mmの範囲にしたこと
より、ブリッジ部分が飽和されリアクタンスが減少し漏
れ磁束が少なくなり従来と同様のモータ効率が確保され
る為、コイルの巻き込み、固定子ヨーク部と固定子との
組立て等の作業性を向−卜させる効果がある。
外周長が5mm以上からなり内周と同心状にするととも
に、その幅を0.3mm〜0.5mmの範囲にしたこと
より、ブリッジ部分が飽和されリアクタンスが減少し漏
れ磁束が少なくなり従来と同様のモータ効率が確保され
る為、コイルの巻き込み、固定子ヨーク部と固定子との
組立て等の作業性を向−卜させる効果がある。
請求項(3)の電動機の固定子においては、ブリッジが
高磁束密度に設定されることにより、ブリッジ部分が飽
和され、通過電流の歪みが小さくなる為、電動機組み込
み時において電動機の騒音を小さくすることができる効
果がある。
高磁束密度に設定されることにより、ブリッジ部分が飽
和され、通過電流の歪みが小さくなる為、電動機組み込
み時において電動機の騒音を小さくすることができる効
果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す斜視1ン1、第2図
は同じく固定子ヨークの斜視図、第3図は同しく固定子
の斜視図、第4国は同じく固定子の平面図、第5図はこ
の発明の他の実施例を示す固定子の平面図、第6図は従
来の電動機固定子の縦面正面図である。 なお、(6)は固定子ヨーク部、(9)は磁極、(10
)はブリッジ、(11)は固定子、(13)はコイル、
(14)は内周である。
は同じく固定子ヨークの斜視図、第3図は同しく固定子
の斜視図、第4国は同じく固定子の平面図、第5図はこ
の発明の他の実施例を示す固定子の平面図、第6図は従
来の電動機固定子の縦面正面図である。 なお、(6)は固定子ヨーク部、(9)は磁極、(10
)はブリッジ、(11)は固定子、(13)はコイル、
(14)は内周である。
Claims (3)
- (1)固定子ヨークと、このヨークより内方に放射状に
突出された複数の磁極と、この磁極とその先端を接続す
る円弧状ブリッジとから形成された固定子と、上記磁極
に巻回されたコイルとを備え、上記ブリッジ外周長を5
mm以上からなるフラット状にするとともに、その中央
部の幅を0.3mm〜0.5mmの範囲としたことを特
徴とする電動機の固定子。 - (2)ブリッジの外周長が5mm以上からなり内周と同
心状にするとともに、その幅を0.3mm〜0.5mm
の範囲としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の電動機の固定子。 - (3)ブリッジが高磁束密度に設定されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項または第2項記載の電動機の
固定子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7697189A JPH02261025A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7697189A JPH02261025A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の固定子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02261025A true JPH02261025A (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=13620672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7697189A Pending JPH02261025A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の固定子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02261025A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001098676A3 (en) * | 2000-06-21 | 2002-05-16 | Trinity Flywheel Power | Magnetic bearing having features for low power consumption, reduced weight, and fault-tolerant operation |
KR100672383B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2007-01-24 | 엘지전자 주식회사 | Bldc 모터의 소음 저감을 위한 영구자석구조 |
EP3007319A4 (en) * | 2013-05-28 | 2017-03-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotary electric machine, and manufacturing method therefor |
US10227679B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-12 | Alcoa Usa Corp. | High performance AlSiMgCu casting alloy |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7697189A patent/JPH02261025A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001098676A3 (en) * | 2000-06-21 | 2002-05-16 | Trinity Flywheel Power | Magnetic bearing having features for low power consumption, reduced weight, and fault-tolerant operation |
KR100672383B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2007-01-24 | 엘지전자 주식회사 | Bldc 모터의 소음 저감을 위한 영구자석구조 |
EP3007319A4 (en) * | 2013-05-28 | 2017-03-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotary electric machine, and manufacturing method therefor |
US9923438B2 (en) | 2013-05-28 | 2018-03-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Method for manufacturing a rotary electric machine |
US10227679B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-12 | Alcoa Usa Corp. | High performance AlSiMgCu casting alloy |
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