JP3508242B2 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JP3508242B2 JP3508242B2 JP25809094A JP25809094A JP3508242B2 JP 3508242 B2 JP3508242 B2 JP 3508242B2 JP 25809094 A JP25809094 A JP 25809094A JP 25809094 A JP25809094 A JP 25809094A JP 3508242 B2 JP3508242 B2 JP 3508242B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規にして有用なる塗
料用組成物に関し、その目的とする処は、塗装性を付与
すべき、種々の表面処理が、何ら、施こされていないよ
うな、フィルム、シートないしは成型品などの、いわゆ
る未処理のポリオレフィン系素材に対して、プライマー
としての機能を有すると同時に、ワン・コート方式でも
塗装可能なる、とりわけ、付着性、外観ならびに耐候性
などの良好なる塗料組成物を提供するにある。
料用組成物に関し、その目的とする処は、塗装性を付与
すべき、種々の表面処理が、何ら、施こされていないよ
うな、フィルム、シートないしは成型品などの、いわゆ
る未処理のポリオレフィン系素材に対して、プライマー
としての機能を有すると同時に、ワン・コート方式でも
塗装可能なる、とりわけ、付着性、外観ならびに耐候性
などの良好なる塗料組成物を提供するにある。
【0002】さらに詳細には、本発明は、塩素化率が約
50%以下なる特定の塩素化ポリオレフィンに対して、
シロキシ基含有ビニル系単量体などをグラフト化反応せ
しめた形の、いわば、シロキシ基含有塩素化ポリオレフ
ィンたる、特定のグラフト共重合体(A)と、水酸基と
反応し得る官能基を有する硬化剤成分(B)と、該シロ
キシ基の加水分解用の触媒成分(C)とを、必須の成分
として含有することから成る、ポリオレフィン基材に対
する付着性の優れた、極めて実用性の高い硬化性樹脂組
成物を提供するにある。
50%以下なる特定の塩素化ポリオレフィンに対して、
シロキシ基含有ビニル系単量体などをグラフト化反応せ
しめた形の、いわば、シロキシ基含有塩素化ポリオレフ
ィンたる、特定のグラフト共重合体(A)と、水酸基と
反応し得る官能基を有する硬化剤成分(B)と、該シロ
キシ基の加水分解用の触媒成分(C)とを、必須の成分
として含有することから成る、ポリオレフィン基材に対
する付着性の優れた、極めて実用性の高い硬化性樹脂組
成物を提供するにある。
【0003】
【従来の技術】従来のアルキド、アクリルおよびエポキ
シ樹脂などで以て形成された形の塗料は、極性が小さ
い、結晶性ポリオレフィンからなるような、種々の成形
品に対しては、殆んど、付着性を有してはいなく、その
ために、こうしたポリオレフィン系基材への塗装は、プ
ライマーとして、特に、アタクチック・ポリプロピレン
の無水マレイン酸変性物あるいはエチレン−プロピレン
共重合体の無水マレイン酸変性物などを使用することが
提案されてこそはいるものの、
シ樹脂などで以て形成された形の塗料は、極性が小さ
い、結晶性ポリオレフィンからなるような、種々の成形
品に対しては、殆んど、付着性を有してはいなく、その
ために、こうしたポリオレフィン系基材への塗装は、プ
ライマーとして、特に、アタクチック・ポリプロピレン
の無水マレイン酸変性物あるいはエチレン−プロピレン
共重合体の無水マレイン酸変性物などを使用することが
提案されてこそはいるものの、
【0004】これらの諸提案塗料類は、いずれもが、か
かる基材に対する付着性は良好であるけれども、トップ
・コートとの層間付着性が悪く、しかも、クリヤー塗料
として使用された場合には、塗膜が白濁したりするとい
う欠陥があるし、一方、顔料を含んだエナメル塗料とし
て適用される場合には、顔料分散に著しく劣るために、
ひいては、塗料の安定性にも欠けるという欠陥があっ
た。
かる基材に対する付着性は良好であるけれども、トップ
・コートとの層間付着性が悪く、しかも、クリヤー塗料
として使用された場合には、塗膜が白濁したりするとい
う欠陥があるし、一方、顔料を含んだエナメル塗料とし
て適用される場合には、顔料分散に著しく劣るために、
ひいては、塗料の安定性にも欠けるという欠陥があっ
た。
【0005】また、塩素化ポリオレフィン自体を、プラ
イマーとして用い、トップ・コートとして、アクリル樹
脂などを塗布する方法も知られてはいるが、こうした方
法とても、トップ・コートとの層間付着性、耐溶剤性な
らびに長期に亘る耐久付着性などが低下し、劣るという
欠点がある。
イマーとして用い、トップ・コートとして、アクリル樹
脂などを塗布する方法も知られてはいるが、こうした方
法とても、トップ・コートとの層間付着性、耐溶剤性な
らびに長期に亘る耐久付着性などが低下し、劣るという
欠点がある。
【0006】さらに、塩素化ポリオレフィン自体を、ト
ップ・コートとして用いることも知られているが、とり
わけ、塗膜の硬度、耐溶剤性ならびに耐候性などが著し
く悪くなるので、これまた、実用性に乏しいものである
と言い得よう。
ップ・コートとして用いることも知られているが、とり
わけ、塗膜の硬度、耐溶剤性ならびに耐候性などが著し
く悪くなるので、これまた、実用性に乏しいものである
と言い得よう。
【0007】そのほかに、ポリオレフィン基材に対し
て、長期の付着性ないしはトップ・コートとの層間付着
性を保持し、さらに、耐溶剤性や硬度などの塗膜性能を
も改良せしめた形の塗料用組成物としては、塩素化ポリ
オレフィンと、水酸基含有アクリル共重合体とを、ポリ
イソシアネート化合物で以て硬化させる形のものも知ら
れているが、
て、長期の付着性ないしはトップ・コートとの層間付着
性を保持し、さらに、耐溶剤性や硬度などの塗膜性能を
も改良せしめた形の塗料用組成物としては、塩素化ポリ
オレフィンと、水酸基含有アクリル共重合体とを、ポリ
イソシアネート化合物で以て硬化させる形のものも知ら
れているが、
【0008】こうした方式による場合は、耐溶剤性なら
びに耐久性などを向上化せしめるという目的で以て、水
酸基含有量を上げると、塗膜外観、塗料安定性ならびに
樹脂安定性が損なわれて行くという欠点がある。
びに耐久性などを向上化せしめるという目的で以て、水
酸基含有量を上げると、塗膜外観、塗料安定性ならびに
樹脂安定性が損なわれて行くという欠点がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来技術
に従う限りは、どうしても、塗料安定性ならびに樹脂安
定性も良好で、ポリオレフィン系基材に対する付着性は
勿論のこと、未処理ポリオレフィン系基材に対する付着
性にも優れていて、しかも、とりわけ、塗膜外観ならび
に耐候性などにも優れているというような、実用性の高
い硬化性樹脂組成物を提供することが、頗る、困難であ
った。
に従う限りは、どうしても、塗料安定性ならびに樹脂安
定性も良好で、ポリオレフィン系基材に対する付着性は
勿論のこと、未処理ポリオレフィン系基材に対する付着
性にも優れていて、しかも、とりわけ、塗膜外観ならび
に耐候性などにも優れているというような、実用性の高
い硬化性樹脂組成物を提供することが、頗る、困難であ
った。
【0010】したがって、本発明が特に解決しようとす
る課題は、一にかかって、塗装性を付与すべき、種々の
表面処理が、何ら、施こされていないような、フィル
ム、シートないしは成型品などの、いわゆる未処理のポ
リオレフィン系素材に対して、プライマーとしての機能
を有すると同時に、ワン・コート方式でも塗装可能な
る、とりわけ、付着性、外観ならびに耐候性などの良好
なる、極めて実用性の高い硬化性樹脂組成物を提供する
ことにある。
る課題は、一にかかって、塗装性を付与すべき、種々の
表面処理が、何ら、施こされていないような、フィル
ム、シートないしは成型品などの、いわゆる未処理のポ
リオレフィン系素材に対して、プライマーとしての機能
を有すると同時に、ワン・コート方式でも塗装可能な
る、とりわけ、付着性、外観ならびに耐候性などの良好
なる、極めて実用性の高い硬化性樹脂組成物を提供する
ことにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上述したような従来技術における、種々の欠点ないしは
欠陥の存在に鑑みて、ポリオレフィン系基材に対する付
着性、就中、未処理ポリオレフィン系基材に対する付着
性にも優れていて、しかも、とりわけ、塗膜外観ならび
に耐候性などにも優れているというような、実用性の高
い硬化性樹脂組成物を提供すべく、鋭意、研究を開始し
た。
上述したような従来技術における、種々の欠点ないしは
欠陥の存在に鑑みて、ポリオレフィン系基材に対する付
着性、就中、未処理ポリオレフィン系基材に対する付着
性にも優れていて、しかも、とりわけ、塗膜外観ならび
に耐候性などにも優れているというような、実用性の高
い硬化性樹脂組成物を提供すべく、鋭意、研究を開始し
た。
【0012】本発明者らは、特定の塩素化ポリオレフィ
ンと、アクリル系(共)重合体との相溶性を、一層、向
上化せしめるべく、
ンと、アクリル系(共)重合体との相溶性を、一層、向
上化せしめるべく、
【0013】それと同時に、一つには、ポリオレフィン
系基材に対する付着性を始めとして、
系基材に対する付着性を始めとして、
【0014】二つには、プライマー仕様とした際の、そ
れぞれ、トップ・コートとの層間付着性、耐溶剤性なら
びに可撓性などを、
れぞれ、トップ・コートとの層間付着性、耐溶剤性なら
びに可撓性などを、
【0015】三つには、トップ・コート仕様にした際
の、それぞれ、塗膜の外観、耐候性、耐薬品性ならびに
可撓性などをも改善せしめるべく、
の、それぞれ、塗膜の外観、耐候性、耐薬品性ならびに
可撓性などをも改善せしめるべく、
【0016】鋭意、検討を重ねた結果、シロキシ基を有
するビニル系単量体(シロキシ基含有ビニル系単量体)
を必須の原料成分とするビニル系単量体類(混合物)
を、塩素化率が50%以下といった、特定の塩素化ポリ
オレフィンに対してグラフト共重合させて得られる、塩
素化ポリオレフィン変性共重合体に、
するビニル系単量体(シロキシ基含有ビニル系単量体)
を必須の原料成分とするビニル系単量体類(混合物)
を、塩素化率が50%以下といった、特定の塩素化ポリ
オレフィンに対してグラフト共重合させて得られる、塩
素化ポリオレフィン変性共重合体に、
【0017】水酸基と反応し得る官能基を有する硬化剤
成分を加えて硬化せしめた塗膜が、とりわけ、塗膜外
観、耐溶剤性ならびに塗料安定性などにも優れるし、ポ
リオレフィンへの付着性もまた、良好であるということ
を見出すに及んで、ここに、本発明を完成させるに到っ
た。
成分を加えて硬化せしめた塗膜が、とりわけ、塗膜外
観、耐溶剤性ならびに塗料安定性などにも優れるし、ポ
リオレフィンへの付着性もまた、良好であるということ
を見出すに及んで、ここに、本発明を完成させるに到っ
た。
【0018】すなわち、本発明は、必須の構成成分の一
つとしての、それぞれ、
つとしての、それぞれ、
【0019】塩素化率が50%以下なる塩素化ポリオレ
フィンに対して、一般式[I]
フィンに対して、一般式[I]
【0020】
【化7】
【0021】[ただし、式中のRは水素原子または炭素
数が1〜4なるアルキル基を、また、Zは−CH2CH
(CH3)OSiR1R2R3、
数が1〜4なるアルキル基を、また、Zは−CH2CH
(CH3)OSiR1R2R3、
【0022】
【化8】
【0023】、−(CH2)n−OSiR1R2R3、−C
H2CH(CH3)OSi(R4)(R5)OSiR6R7R
8、
H2CH(CH3)OSi(R4)(R5)OSiR6R7R
8、
【0024】
【化9】
【0025】もしくは−(CH2)n−OSi(R4)
(R5)OSiR6R7R8 〔ただし、Xは水素原子また
はメチル基を、R1 〜R8 は、それぞれ、同一であって
も異なっていてもよい、1価の炭化水素残基を表わすも
のとし、mは2〜5なる整数であり、また、nは1〜6
なる整数であるものとする。〕なる基を表わすものとす
る。]
(R5)OSiR6R7R8 〔ただし、Xは水素原子また
はメチル基を、R1 〜R8 は、それぞれ、同一であって
も異なっていてもよい、1価の炭化水素残基を表わすも
のとし、mは2〜5なる整数であり、また、nは1〜6
なる整数であるものとする。〕なる基を表わすものとす
る。]
【0026】で示されるシロキシ基を有するビニル系単
量体(I)の1〜100重量部と、該単量体(I)と共
重合可能なるその他のビニル系単量体(II)の99〜
0重量部とを、上記した塩素化ポリオレフィンとの固形
分重量比が、10:90〜90:10の割合となるよう
にして、有機溶剤の存在下に、重合させて得られるグラ
フト共重合体(A)と、
量体(I)の1〜100重量部と、該単量体(I)と共
重合可能なるその他のビニル系単量体(II)の99〜
0重量部とを、上記した塩素化ポリオレフィンとの固形
分重量比が、10:90〜90:10の割合となるよう
にして、有機溶剤の存在下に、重合させて得られるグラ
フト共重合体(A)と、
【0027】水酸基と反応し得る官能基を有する硬化剤
成分(B)として、ポリイソシアネート化合物、ブロッ
ク・ポリイソシアネート化合物、多価金属アルコキシド
及び多価金属キレート化合物からなる群から選ばれる1
種以上のもの、又は、アミノ樹脂と、前記(A)成分に
対して0.001〜10%の上記シロキシ基の加水分解
触媒(C)とを含有することからなり、前記硬化剤成分
(B)が、ポリイソシアネート化合物、ブロック・ポリ
イソシアネート化合物、多価金属アルコキシド及び多価
金属キレート化合物からなる群から選ばれる1種以上の
ものである場合は、硬化剤成分(B)中の反応性基が
(A)成分中のシロキシ基の1当量に対して0.5〜
1.5当量であり、又、硬化剤成分(B)がアミノ樹脂
の場合は、アミノ樹脂が(A)成分に対して10〜40
重量%含有されるものであることを特徴とする、とりわ
け、ポリオレフィン基材に対する付着性の優れた、極め
て実用性の高い硬化性樹脂組成物を提供しようとするも
のである。
成分(B)として、ポリイソシアネート化合物、ブロッ
ク・ポリイソシアネート化合物、多価金属アルコキシド
及び多価金属キレート化合物からなる群から選ばれる1
種以上のもの、又は、アミノ樹脂と、前記(A)成分に
対して0.001〜10%の上記シロキシ基の加水分解
触媒(C)とを含有することからなり、前記硬化剤成分
(B)が、ポリイソシアネート化合物、ブロック・ポリ
イソシアネート化合物、多価金属アルコキシド及び多価
金属キレート化合物からなる群から選ばれる1種以上の
ものである場合は、硬化剤成分(B)中の反応性基が
(A)成分中のシロキシ基の1当量に対して0.5〜
1.5当量であり、又、硬化剤成分(B)がアミノ樹脂
の場合は、アミノ樹脂が(A)成分に対して10〜40
重量%含有されるものであることを特徴とする、とりわ
け、ポリオレフィン基材に対する付着性の優れた、極め
て実用性の高い硬化性樹脂組成物を提供しようとするも
のである。
【0028】とくに、本発明の硬化性樹脂組成物は、当
該組成物の必須構成成分の一つである、前記ビニル系重
合体(A)中のシロキシ基が、該シロキシ基の加水分解
触媒(C)の存在下において、空気中の水分と反応し
て、本重合体中(A)に水酸基が生成され、それが、此
の水酸基と反応性を有する硬化剤成分(B)と反応する
ことによって、強固なる塗膜を与えるというもので、貯
蔵安定性に優れていて、一液化せしめることが出来ると
いうものである。
該組成物の必須構成成分の一つである、前記ビニル系重
合体(A)中のシロキシ基が、該シロキシ基の加水分解
触媒(C)の存在下において、空気中の水分と反応し
て、本重合体中(A)に水酸基が生成され、それが、此
の水酸基と反応性を有する硬化剤成分(B)と反応する
ことによって、強固なる塗膜を与えるというもので、貯
蔵安定性に優れていて、一液化せしめることが出来ると
いうものである。
【0029】また、ビニル系重合体(A)を低分子量化
しても、硬化性が低下せずに、ハイソリッド化が容易に
達成できるし、水酸基がブロックされている処から、塩
素化ポリオレフィンとの相溶性が良好であるし、しか
も、樹脂ならびに塗料の安定性にも優れるといった、数
々の特徴を有するものである。
しても、硬化性が低下せずに、ハイソリッド化が容易に
達成できるし、水酸基がブロックされている処から、塩
素化ポリオレフィンとの相溶性が良好であるし、しか
も、樹脂ならびに塗料の安定性にも優れるといった、数
々の特徴を有するものである。
【0030】ここにおいて、前記した塩素化ポリオレフ
ィンとは、塩素化率が約50%以下、好ましくは、10
〜40%なるポリオレフィンを指称するものであり、ポ
リオレフィンとして特に代表的なもののみを例示するに
とどめれば、
ィンとは、塩素化率が約50%以下、好ましくは、10
〜40%なるポリオレフィンを指称するものであり、ポ
リオレフィンとして特に代表的なもののみを例示するに
とどめれば、
【0031】エチレン、プロピレン、1−ブテン、3−
メチル−1−ブテンまたは3−メチル−1−ヘプテンの
如き、各種のα−オレフィンの単独重合体ないしは共重
合体;あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−ブタジエン共重合体またはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体の如き、α−オレフィンとその他のビニ
ル系単量体との各種の共重合体などであり、
メチル−1−ブテンまたは3−メチル−1−ヘプテンの
如き、各種のα−オレフィンの単独重合体ないしは共重
合体;あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−ブタジエン共重合体またはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体の如き、α−オレフィンとその他のビニ
ル系単量体との各種の共重合体などであり、
【0032】したがって、当該塩素化ポリオレフィンと
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、塩
素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、塩素化エチ
レン−プロピレン共重合体または塩素化エチレン−酢酸
ビニル共重合体などや、これらの種々の共重合体を、無
水マレイン酸などで以て処理せしめた形の酸変性塩素化
ポリオレフィン樹脂などである。
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、塩
素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、塩素化エチ
レン−プロピレン共重合体または塩素化エチレン−酢酸
ビニル共重合体などや、これらの種々の共重合体を、無
水マレイン酸などで以て処理せしめた形の酸変性塩素化
ポリオレフィン樹脂などである。
【0033】また、当該塩素化ポリオレフィンの塩素化
率に関しては、この塩素化率が約50%を超える場合に
は、どうしても、ポリオレフィン系基材に対する付着性
などが低下する傾向にある処から、この塩素化率の決定
は、こうした付着性であるとか、可撓性ならびに硬度な
どのような、種々の塗膜性能を考慮して為されるべきで
あり、好ましくは、10〜40%なる範囲内が、さらに
好ましくは、15〜35%なる範囲内が適切である。
率に関しては、この塩素化率が約50%を超える場合に
は、どうしても、ポリオレフィン系基材に対する付着性
などが低下する傾向にある処から、この塩素化率の決定
は、こうした付着性であるとか、可撓性ならびに硬度な
どのような、種々の塗膜性能を考慮して為されるべきで
あり、好ましくは、10〜40%なる範囲内が、さらに
好ましくは、15〜35%なる範囲内が適切である。
【0034】このようにして、最も均衡のある塗膜性能
を持った硬化性樹脂組成物が得られる。
を持った硬化性樹脂組成物が得られる。
【0035】本発明において、前記ビニル系重合体
(A)を調製するに際しては、たとえば、官能基含有重
合性単量体類が用いられるが、該官能基含有重合性単量
体として特に代表的なもののみを例示するにとどめれ
ば、下記の一般式[I]で以て示されるような、シロキ
シ基を有するビニル系単量体(I)などである。
(A)を調製するに際しては、たとえば、官能基含有重
合性単量体類が用いられるが、該官能基含有重合性単量
体として特に代表的なもののみを例示するにとどめれ
ば、下記の一般式[I]で以て示されるような、シロキ
シ基を有するビニル系単量体(I)などである。
【0036】
【化10】
【0037】[ただし、式中のRは水素原子または炭素
数が1〜4なるアルキル基を、また、Zは−CH2CH
(CH3)OSiR1R2R3、
数が1〜4なるアルキル基を、また、Zは−CH2CH
(CH3)OSiR1R2R3、
【0038】
【化11】
【0039】、−(CH2)n−OSiR1R2R3、−C
H2CH(CH3)OSi(R4)(R5)OSiR6R7R
8、
H2CH(CH3)OSi(R4)(R5)OSiR6R7R
8、
【0040】
【化12】
【0041】もしくは−(CH2)n−OSi(R4)
(R5)OSiR6R7R8 〔ただし、Xは水素原子また
はメチル基を、R1〜R8は、それぞれ、同一であっても
異なっていてもよい、1価の炭化水素残基を表わすもの
とし、mは2〜5なる整数であり、また、nは1〜6な
る整数であるものとする。〕なる基を表わすものとす
る。]
(R5)OSiR6R7R8 〔ただし、Xは水素原子また
はメチル基を、R1〜R8は、それぞれ、同一であっても
異なっていてもよい、1価の炭化水素残基を表わすもの
とし、mは2〜5なる整数であり、また、nは1〜6な
る整数であるものとする。〕なる基を表わすものとす
る。]
【0042】上掲の一般式[I]において、R1 〜R8
なる炭化水素残基として特に代表的なもののみを例示す
るにとどめれば、アルキル基またはアリール基などが適
切であり、好ましくは、C1 〜C6 なるアルキル基が適
切である。
なる炭化水素残基として特に代表的なもののみを例示す
るにとどめれば、アルキル基またはアリール基などが適
切であり、好ましくは、C1 〜C6 なるアルキル基が適
切である。
【0043】かかるシロキシ基含有ビニル系単量体
(I)として特に代表的なもののみを例示するにとどめ
れば、CH2 =C(CH3 )CO・OCH2 OSi(C
H3 )3、CH2 =C(CH3 )CO・O(CH2 )2 O
Si(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )CO・O(C
H2 )3 OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )C
O・O(CH2 )4 OSi(CH3 )3 、
(I)として特に代表的なもののみを例示するにとどめ
れば、CH2 =C(CH3 )CO・OCH2 OSi(C
H3 )3、CH2 =C(CH3 )CO・O(CH2 )2 O
Si(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )CO・O(C
H2 )3 OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )C
O・O(CH2 )4 OSi(CH3 )3 、
【0044】あるいは、CH2 =C(CH3 )CO・O
(CH2 )5 OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3
)CO・O(CH2 )6 OSi(CH3 )3 、CH2
=C(CH3 )CO・O(CH2 )2 OSi(C2 H5
)3 またはCH2 =C(CH3 )CO・O(CH2 )2
OSi(C3 H7 )3 、
(CH2 )5 OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3
)CO・O(CH2 )6 OSi(CH3 )3 、CH2
=C(CH3 )CO・O(CH2 )2 OSi(C2 H5
)3 またはCH2 =C(CH3 )CO・O(CH2 )2
OSi(C3 H7 )3 、
【0045】さらには、CH2 =C(CH3 )CO・O
(CH2 )2 OSi(C5 H11)3 、CH2 =C(CH
3 )CO・O(CH2 )2 OSi(C6 H13)3 、CH
2 =C(C2 H5 )CO・O(CH2 )2 OSi(CH
3 )3 、CH2 =C(C4 H9)CO・O(CH2 )2
OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )CO・O
(CH2 )2 OSi(CH2 )2 OSi(CH3 )3 ま
たはCH2 =C(CH3 )CO・OCH2 CH(CH3
)OSi(CH3 )3 、
(CH2 )2 OSi(C5 H11)3 、CH2 =C(CH
3 )CO・O(CH2 )2 OSi(C6 H13)3 、CH
2 =C(C2 H5 )CO・O(CH2 )2 OSi(CH
3 )3 、CH2 =C(C4 H9)CO・O(CH2 )2
OSi(CH3 )3 、CH2 =C(CH3 )CO・O
(CH2 )2 OSi(CH2 )2 OSi(CH3 )3 ま
たはCH2 =C(CH3 )CO・OCH2 CH(CH3
)OSi(CH3 )3 、
【0046】さらにまた、CH2 =C(CH3 )CO・
(OCH2 CH2 )2 OSi(CH3)3 、CH2 =C
(CH3 )CO・OCH2 CH(CH3 )OSi(CH
2 )2OSi(CH3 )3 またはCH2 =C(CH3 )
CO・(OCH2 CH2 )3 OSi(CH2 )2 OSi
(CH3 )3 などである。
(OCH2 CH2 )2 OSi(CH3)3 、CH2 =C
(CH3 )CO・OCH2 CH(CH3 )OSi(CH
2 )2OSi(CH3 )3 またはCH2 =C(CH3 )
CO・(OCH2 CH2 )3 OSi(CH2 )2 OSi
(CH3 )3 などである。
【0047】これらのうちでも、とりわけ、入手の容易
さであるとか、さらには、経済性のなどの面からするな
らば、特に、上掲のCH2 =C(CH3 )CO・(OC
H2CH2 )OSi(CH3 )3 なる化学構造式(示性
式)を有する2−トリメチルシロキシエチルメタクリレ
ートの使用が望ましい。
さであるとか、さらには、経済性のなどの面からするな
らば、特に、上掲のCH2 =C(CH3 )CO・(OC
H2CH2 )OSi(CH3 )3 なる化学構造式(示性
式)を有する2−トリメチルシロキシエチルメタクリレ
ートの使用が望ましい。
【0048】次いで、前記グラフト共重合体(A)成分
の調製に当たって、此のシロキシ基含有ビニル系単量体
(I)と共重合可能なる他のビニル系単量体(II)と
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、メ
チル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、i−プロピル
(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレー
ト、i−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレートもしくはラウリル(メタ)アクリレート、
の調製に当たって、此のシロキシ基含有ビニル系単量体
(I)と共重合可能なる他のビニル系単量体(II)と
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、メ
チル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、i−プロピル
(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレー
ト、i−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレートもしくはラウリル(メタ)アクリレート、
【0049】シクロヘキシル(メタ)アクリレートもし
くは4−tert−ブチル−シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジブロモ
プロピル(メタ)アクリレートもしくはトリブロモフェ
ニル(メタ)アクリレート、アルコキシアルキル(メ
タ)アクリレートまたはイソボニルメタクリレートの如
き、各種の(メタ)アクリレート類;
くは4−tert−ブチル−シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジブロモ
プロピル(メタ)アクリレートもしくはトリブロモフェ
ニル(メタ)アクリレート、アルコキシアルキル(メ
タ)アクリレートまたはイソボニルメタクリレートの如
き、各種の(メタ)アクリレート類;
【0050】マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸
の如き、各種の不飽和ジカルボン酸類と1価アルコール
類とのジエステル類;酢酸ビニル、安息香酸ビニルまた
は「ベオバ」(スイス国シエル社製の、分枝状脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル類)の如き、各種のビニルエ
ステル類;
の如き、各種の不飽和ジカルボン酸類と1価アルコール
類とのジエステル類;酢酸ビニル、安息香酸ビニルまた
は「ベオバ」(スイス国シエル社製の、分枝状脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル類)の如き、各種のビニルエ
ステル類;
【0051】「ビスコート 8F、8FM、17FM、
3Fもしくは3FM」[大阪有機化学(株)製の、含フ
ッ素系アクリル・モノマー類]、パーフルオロシクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ジパーフルオロシクロヘ
キシルフマレートまたはN−i−プロピルパーフルオロ
オクタンスルホンアミドエチル(メタ)アクリレートの
如き、(パー)フルオロアルキル基含有の、各種の、そ
れぞれ、ビニルエステル類、ビニルエーテル類、(メ
タ)アクリレート類もしくは不飽和カルボン酸エステル
類などのような、種々の含フッ素化合物;
3Fもしくは3FM」[大阪有機化学(株)製の、含フ
ッ素系アクリル・モノマー類]、パーフルオロシクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ジパーフルオロシクロヘ
キシルフマレートまたはN−i−プロピルパーフルオロ
オクタンスルホンアミドエチル(メタ)アクリレートの
如き、(パー)フルオロアルキル基含有の、各種の、そ
れぞれ、ビニルエステル類、ビニルエーテル類、(メ
タ)アクリレート類もしくは不飽和カルボン酸エステル
類などのような、種々の含フッ素化合物;
【0052】あるいは(メタ)アクリロニトリルの如
き、各種のシアノ基含有ビニル系単量体類;塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル(ふっ化ビニル)も
しくはフッ化ビニリデン(ふっ化ビニリデン)の如き、
各種のハロゲン化オレフィン類;
き、各種のシアノ基含有ビニル系単量体類;塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル(ふっ化ビニル)も
しくはフッ化ビニリデン(ふっ化ビニリデン)の如き、
各種のハロゲン化オレフィン類;
【0053】2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレートもしくは4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレートもしくは4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、
【0054】または3−クロロ−2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフ
マレート、モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフ
マレートもしくは2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートの如き、各種のヒドロキシル基(水酸基)含有ビ
ニル系単量体類などや、
ル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフ
マレート、モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフ
マレートもしくは2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートの如き、各種のヒドロキシル基(水酸基)含有ビ
ニル系単量体類などや、
【0055】さらには、これら上掲のヒドロキシル基
(水酸基)含有ビニル系単量体類とε−カプロラクトン
との付加体などのような、種々の水酸基含有ビニル系単
量体類、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしく
はシトラコン酸または(メタ)アクリル酸などのカルボ
キシ基含有ビニル系単量体類が使用できる。
(水酸基)含有ビニル系単量体類とε−カプロラクトン
との付加体などのような、種々の水酸基含有ビニル系単
量体類、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしく
はシトラコン酸または(メタ)アクリル酸などのカルボ
キシ基含有ビニル系単量体類が使用できる。
【0056】また、耐候性を一層、向上せしめるという
目的で以て、たとえば、「T−37またはLA−82」
[アデカアーガス化学(株)製品]などのような、種々
の、重合性の紫外線吸収剤や光安定化剤などを共重合せ
めることも出来る。
目的で以て、たとえば、「T−37またはLA−82」
[アデカアーガス化学(株)製品]などのような、種々
の、重合性の紫外線吸収剤や光安定化剤などを共重合せ
めることも出来る。
【0057】さらに、酸化チタンまたは弁柄の如き、吸
油量の小さい顔料は言うに及ばず、とくに、キナクリド
ン系、フタロシアニン系またはアゾ系などのような、種
々の有機顔料や、カーボン・ブラックなどのような、分
散性のよくない、吸油量の比較的大きい顔料の分散性を
改善化せしめたいような場合には、油ないしは脂肪酸で
以て変性された形のアルキド樹脂;
油量の小さい顔料は言うに及ばず、とくに、キナクリド
ン系、フタロシアニン系またはアゾ系などのような、種
々の有機顔料や、カーボン・ブラックなどのような、分
散性のよくない、吸油量の比較的大きい顔料の分散性を
改善化せしめたいような場合には、油ないしは脂肪酸で
以て変性された形のアルキド樹脂;
【0058】あるいは、これらの油ないしは脂肪酸によ
って変性されていない形の、いわゆるオイルフリー・ア
ルキド樹脂のいずれかのタイプの、いわゆるポリエステ
ル樹脂を用いて、さらに、常法により、いわゆる変性共
重合体と為すことにより、顔料分散性を向上化せしめる
ことが出来る。
って変性されていない形の、いわゆるオイルフリー・ア
ルキド樹脂のいずれかのタイプの、いわゆるポリエステ
ル樹脂を用いて、さらに、常法により、いわゆる変性共
重合体と為すことにより、顔料分散性を向上化せしめる
ことが出来る。
【0059】本発明においては、これら上掲の各種アル
キド樹脂のうちでも、各種のビニル系単量体類と共重合
性を有する、重合性不飽和二重結合〔以下、(共)重合
性(の)不飽和結合ともいう。)を有するタイプのもの
が、特に適している。
キド樹脂のうちでも、各種のビニル系単量体類と共重合
性を有する、重合性不飽和二重結合〔以下、(共)重合
性(の)不飽和結合ともいう。)を有するタイプのもの
が、特に適している。
【0060】該ポリエステル樹脂として特に代表的なも
ののみを例示するにとどめれば、オクチル酸、ラウリン
酸、ステアリン酸もしくは「バーサティック酸」(オラ
ンダ国シェル社製の、分枝状飽和モノカルボン酸類)の
如き、各種の飽和脂肪酸;またはオレイン酸、リノール
酸、リノレイン酸、エレオステアリン酸もしくはリシノ
ール酸の如き、各種の不飽和脂肪酸;
ののみを例示するにとどめれば、オクチル酸、ラウリン
酸、ステアリン酸もしくは「バーサティック酸」(オラ
ンダ国シェル社製の、分枝状飽和モノカルボン酸類)の
如き、各種の飽和脂肪酸;またはオレイン酸、リノール
酸、リノレイン酸、エレオステアリン酸もしくはリシノ
ール酸の如き、各種の不飽和脂肪酸;
【0061】「パモリーン 200もしくは300」
(アメリカ国ハーキュレス社製の合成脂肪酸類)の如
き、各種の合成脂肪酸;または支那桐油(脂肪酸)、あ
まに油(脂肪酸)、脱水ヒマシ油(脂肪酸)、トール油
(脂肪酸)、棉実油(脂肪酸)、大豆油(脂肪酸)、オ
リーブ油(脂肪酸)、サフラーワ油(脂肪酸)、ひまし
油(脂肪酸)もしくは米糠油(脂肪酸)の如き、各種の
(半)乾性油(脂肪酸);
(アメリカ国ハーキュレス社製の合成脂肪酸類)の如
き、各種の合成脂肪酸;または支那桐油(脂肪酸)、あ
まに油(脂肪酸)、脱水ヒマシ油(脂肪酸)、トール油
(脂肪酸)、棉実油(脂肪酸)、大豆油(脂肪酸)、オ
リーブ油(脂肪酸)、サフラーワ油(脂肪酸)、ひまし
油(脂肪酸)もしくは米糠油(脂肪酸)の如き、各種の
(半)乾性油(脂肪酸);
【0062】あるいは、水添やし油(脂肪酸)、やし油
(脂肪酸)もしくはパーム油(脂肪酸)の如き、各種の
不乾性油(脂肪酸)などのような、種々の油ないしは脂
肪酸の1種または2種以上を使用し、あるいは使用せず
に、
(脂肪酸)もしくはパーム油(脂肪酸)の如き、各種の
不乾性油(脂肪酸)などのような、種々の油ないしは脂
肪酸の1種または2種以上を使用し、あるいは使用せず
に、
【0063】エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、ペンタ
エリスリトールまたはソルビトールの如き、各種の多価
アルコール類の1種または2種以上と、
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、ペンタ
エリスリトールまたはソルビトールの如き、各種の多価
アルコール類の1種または2種以上と、
【0064】安息香酸、p−tert−ブチル安息香
酸、(無水)フタル酸ヘキサヒドロ(無水)フタル酸、
テトラヒドロ(無水)フタル酸、フタル酸、テトラクロ
ロ(無水)フタル酸、ヘキサクロロ(無水)フタル酸、
テトラブロモ(無水)フタル酸、トリメリツト酸、「ハ
イミック酸」[日立化成工業(株)製品;ハイミック酸
は同社の登録商標である。]、(無水)こはく酸、(無
水)マレイン酸、(無水)イタコン酸、フマル酸、アジ
ピン酸、セバチン酸またはしゆう酸などのような、種々
の(無水)多価カルボン酸類の1種または2種以上と
を、常法により、反応せしめて得られる形のものなどで
あるし、
酸、(無水)フタル酸ヘキサヒドロ(無水)フタル酸、
テトラヒドロ(無水)フタル酸、フタル酸、テトラクロ
ロ(無水)フタル酸、ヘキサクロロ(無水)フタル酸、
テトラブロモ(無水)フタル酸、トリメリツト酸、「ハ
イミック酸」[日立化成工業(株)製品;ハイミック酸
は同社の登録商標である。]、(無水)こはく酸、(無
水)マレイン酸、(無水)イタコン酸、フマル酸、アジ
ピン酸、セバチン酸またはしゆう酸などのような、種々
の(無水)多価カルボン酸類の1種または2種以上と
を、常法により、反応せしめて得られる形のものなどで
あるし、
【0065】あるいは、さらに、必要に応じて、「カー
ジュラ E」(シェル社製品)の如き、各種の、脂肪酸
のグリシジルエステルなどのような、種々のモノエポキ
シ化合物;「エピクロン 200もしくは400」また
は「エピコート 828もしくは1001」などのよう
な、種々のポリエポキシ化合物;
ジュラ E」(シェル社製品)の如き、各種の、脂肪酸
のグリシジルエステルなどのような、種々のモノエポキ
シ化合物;「エピクロン 200もしくは400」また
は「エピコート 828もしくは1001」などのよう
な、種々のポリエポキシ化合物;
【0066】あるいは、トリレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネートもしくは4,4’−メチレンビス(シクロヘキシ
ルイソシアネート)の如き、各種のジイソシアネート
類;これら上掲の如き、種々のジイソシアネート類と、
上掲した如き、各種の多価アルコール類や、水との付加
反応により得られる形の、種々のポリイソシアネート化
合物類;
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネートもしくは4,4’−メチレンビス(シクロヘキシ
ルイソシアネート)の如き、各種のジイソシアネート
類;これら上掲の如き、種々のジイソシアネート類と、
上掲した如き、各種の多価アルコール類や、水との付加
反応により得られる形の、種々のポリイソシアネート化
合物類;
【0067】さらには、ジイソシアネート類同志の
(共)重合により得られるイソシアヌル環を有するポリ
イソシアネート化合物類の1種または2種以上で以て、
前記した多価アルコール類や多価カルボン酸類の一部を
置き換えて、常法により、反応せしめて得られる形のも
のなどである。
(共)重合により得られるイソシアヌル環を有するポリ
イソシアネート化合物類の1種または2種以上で以て、
前記した多価アルコール類や多価カルボン酸類の一部を
置き換えて、常法により、反応せしめて得られる形のも
のなどである。
【0068】この際に、該アルキド樹脂として、共重合
性の不飽和結合を有しないか、あるいは少ない、飽和脂
肪酸ないしは不乾性油(脂肪酸)変性タイプのものであ
るとか、さらには、油ないしは脂肪酸で以て、何ら、変
性されていない形のオイルフリー・アルキド樹脂なるタ
イプのものについては、
性の不飽和結合を有しないか、あるいは少ない、飽和脂
肪酸ないしは不乾性油(脂肪酸)変性タイプのものであ
るとか、さらには、油ないしは脂肪酸で以て、何ら、変
性されていない形のオイルフリー・アルキド樹脂なるタ
イプのものについては、
【0069】上掲したような、各種のビニル系単量体類
とのグラフト点となるべく、此の共重合性不飽和結合
を、(無水)マレイン酸や、フマル酸などのような、種
々の不飽和カルボン酸を用いて、該アルキド樹脂中に導
入せしめるということが必要であることは、言うまでも
ない。
とのグラフト点となるべく、此の共重合性不飽和結合
を、(無水)マレイン酸や、フマル酸などのような、種
々の不飽和カルボン酸を用いて、該アルキド樹脂中に導
入せしめるということが必要であることは、言うまでも
ない。
【0070】そして、このようにして得られる該アルキ
ド樹脂は、約10重量%以下という範囲で以て用いられ
るが、約10重量%を超えて、余りに多量に用いるとき
は、とりわけ、耐溶剤性ならびに耐汚染性などが劣ると
いうようになるので、好ましくない。
ド樹脂は、約10重量%以下という範囲で以て用いられ
るが、約10重量%を超えて、余りに多量に用いるとき
は、とりわけ、耐溶剤性ならびに耐汚染性などが劣ると
いうようになるので、好ましくない。
【0071】前掲したような、各種の単量体類から当該
ビニル系重合体(A)を得る際の、シロキシ基含有ビニ
ル系単量(I)の使用量としては、硬化性などの面から
は、約1〜100重量部なる範囲内が、好ましくは、約
5〜約90重量部なる範囲内が適切であるし、
ビニル系重合体(A)を得る際の、シロキシ基含有ビニ
ル系単量(I)の使用量としては、硬化性などの面から
は、約1〜100重量部なる範囲内が、好ましくは、約
5〜約90重量部なる範囲内が適切であるし、
【0072】また、これらの単量体(I)と共重合可能
なる重合性不飽和結合含有単量体類、就中、これらの単
量体(I)と共重合可能なるビニル系単量体(II)の
使用量としては、約99〜0重量部なる範囲内が、好ま
しくは、約95〜約10重量部なる範囲内が適切であ
る。
なる重合性不飽和結合含有単量体類、就中、これらの単
量体(I)と共重合可能なるビニル系単量体(II)の
使用量としては、約99〜0重量部なる範囲内が、好ま
しくは、約95〜約10重量部なる範囲内が適切であ
る。
【0073】前述したような塩素化ポリオレフィンに対
して、前掲した如き、種々の単量体(混合物)を重合せ
しめるに当っては、これらの塩素化ポリオレフィンと単
量体(混合物)との使用比率としては、前者ポリマー:
後者単量体なる形の固形分重量比で以て、大約10:9
0〜90:10なる範囲内が、好ましくは、15:85
〜60:40なる範囲内が適切である。
して、前掲した如き、種々の単量体(混合物)を重合せ
しめるに当っては、これらの塩素化ポリオレフィンと単
量体(混合物)との使用比率としては、前者ポリマー:
後者単量体なる形の固形分重量比で以て、大約10:9
0〜90:10なる範囲内が、好ましくは、15:85
〜60:40なる範囲内が適切である。
【0074】また、こうした重合によって、(メタ)ア
クリル酸エステルなどのビニル系単量体成分が、塩素化
ポリオレフィン成分にグラフト化され、その結果、良好
なる相溶性が付与された形の、目的とする変性塩素化ポ
リオレフィンが得られるが、
クリル酸エステルなどのビニル系単量体成分が、塩素化
ポリオレフィン成分にグラフト化され、その結果、良好
なる相溶性が付与された形の、目的とする変性塩素化ポ
リオレフィンが得られるが、
【0075】斯かる重合の方法としては、通常、約60
〜約100℃なる重合温度で、ベンゾイルパーオキサイ
ドまたはアゾビスイソブチロニトリルなどのような、公
知慣用のラジカル発生性重合開始剤を用いて、溶液重合
(さらに詳細には、溶液ラジカル重合)せしめるのがよ
く、
〜約100℃なる重合温度で、ベンゾイルパーオキサイ
ドまたはアゾビスイソブチロニトリルなどのような、公
知慣用のラジカル発生性重合開始剤を用いて、溶液重合
(さらに詳細には、溶液ラジカル重合)せしめるのがよ
く、
【0076】この際に、前記したそれぞれの塩素化ポリ
オレフィンと、単量体(混合物)との比率が、固形分重
量比で、大約10:90を超えて、塩素化ポリオレフィ
ンの量が減少するときは、とりわけ、ポリオレフィン系
基材に対する付着性などが低下するようになるので好ま
しくないし、一方、此の比率が大約90:10を超え
て、塩素化ポリオレフィンの量が増大するときは、とり
わけ、得られる塗膜の耐溶剤性などが著しく低下するよ
うになるので、いずれの場合も好ましくない。
オレフィンと、単量体(混合物)との比率が、固形分重
量比で、大約10:90を超えて、塩素化ポリオレフィ
ンの量が減少するときは、とりわけ、ポリオレフィン系
基材に対する付着性などが低下するようになるので好ま
しくないし、一方、此の比率が大約90:10を超え
て、塩素化ポリオレフィンの量が増大するときは、とり
わけ、得られる塗膜の耐溶剤性などが著しく低下するよ
うになるので、いずれの場合も好ましくない。
【0077】ここにおいて、前記した有機溶剤として
は、塩素化ポリオレフィンに対しての良溶剤として知ら
れている、たとえば、トルエンまたはキシレンなどのよ
うな、公知慣用のものが挙げられるが、これらのほかに
も、酢酸n−ブチルやブタノールなどをも、溶解性を損
なわない範囲内において、適宜、用いることが出来る。
は、塩素化ポリオレフィンに対しての良溶剤として知ら
れている、たとえば、トルエンまたはキシレンなどのよ
うな、公知慣用のものが挙げられるが、これらのほかに
も、酢酸n−ブチルやブタノールなどをも、溶解性を損
なわない範囲内において、適宜、用いることが出来る。
【0078】以上のようにして得られる、前記した共重
合体の分子量としては、まず、数平均分子量(Mn)で
以て、約3,000〜約40,000なる範囲内が、好
ましくは、5,000〜30,000なる範囲内が適切
である。
合体の分子量としては、まず、数平均分子量(Mn)で
以て、約3,000〜約40,000なる範囲内が、好
ましくは、5,000〜30,000なる範囲内が適切
である。
【0079】約3,000よりも低い分子量のものの場
合には、どうしても、機械的強度などの面で充分ではな
くなり易いし、一方、約40,000よりも高い分子量
のものの場合には、どうしても、スプレー作業性などが
低下してくるようになるので、いずれの場合も好ましく
ない。
合には、どうしても、機械的強度などの面で充分ではな
くなり易いし、一方、約40,000よりも高い分子量
のものの場合には、どうしても、スプレー作業性などが
低下してくるようになるので、いずれの場合も好ましく
ない。
【0080】(B)成分たる、前記した、水酸基と反応
し得る官能基を有する硬化剤成分について説明をするこ
とにするが、此の硬化剤成分(B)としては、公知慣用
のものが、いずれも、使用可能である。
し得る官能基を有する硬化剤成分について説明をするこ
とにするが、此の硬化剤成分(B)としては、公知慣用
のものが、いずれも、使用可能である。
【0081】かかる硬化剤成分(B)として特に代表的
なもののみを例示するにとどめれば、トリレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネートもしくはジフエ
ニルメタンジイソシアネートの如き、各種の芳香族ジイ
ソシアネート;テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネートもしくはトリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネートの如き、各種の脂肪族ジイソ
シアネート;
なもののみを例示するにとどめれば、トリレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネートもしくはジフエ
ニルメタンジイソシアネートの如き、各種の芳香族ジイ
ソシアネート;テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネートもしくはトリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネートの如き、各種の脂肪族ジイソ
シアネート;
【0082】またはイソホロンジイソシアネート、メチ
ルシクロヘキサン−2,4−(ないしは2,6−)ジイ
ソシアネート、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシ
ルイソシアネート)もしくは1,3−ジ(イソシアネー
トメチル)シクロヘキサンの如き、各種の脂環式ジイソ
シアネートなどのような、種々のジイソシアネート類、
ルシクロヘキサン−2,4−(ないしは2,6−)ジイ
ソシアネート、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシ
ルイソシアネート)もしくは1,3−ジ(イソシアネー
トメチル)シクロヘキサンの如き、各種の脂環式ジイソ
シアネートなどのような、種々のジイソシアネート類、
【0083】あるいは、これらの各ジイソシアネート類
と、前記した多価アルコール類、イソシアネート基と反
応する官能基を有する低分子量のポリエステル系樹脂
(油変性タイプのものも含む。)、アクリル系共重合体
(スチレンをコモノマー成分とするものも含む。)また
は水などとの付加物、
と、前記した多価アルコール類、イソシアネート基と反
応する官能基を有する低分子量のポリエステル系樹脂
(油変性タイプのものも含む。)、アクリル系共重合体
(スチレンをコモノマー成分とするものも含む。)また
は水などとの付加物、
【0084】さらには、ビュレット体などのような、あ
るいは上掲した如き各ジイソシアネート同志の(共)重
合体(オリゴマーをも含む。)などのような、種々のポ
リイソシアネート化合物や、前掲した如き各種のポリイ
ソシアネート化合物をアルコール、フェノール、メチル
エチルケトオキシムまたはε−カプロラクタムの如き、
活性水素を有する化合物で以てブロックせしめて得られ
る形のブロック・ポリイソシアネート化合物、
るいは上掲した如き各ジイソシアネート同志の(共)重
合体(オリゴマーをも含む。)などのような、種々のポ
リイソシアネート化合物や、前掲した如き各種のポリイ
ソシアネート化合物をアルコール、フェノール、メチル
エチルケトオキシムまたはε−カプロラクタムの如き、
活性水素を有する化合物で以てブロックせしめて得られ
る形のブロック・ポリイソシアネート化合物、
【0085】メチルエーテル化メチロールメラミン、n
−ブチルエーテル化メチロールメラミンもしくはn−ブ
チルエーテル化ベンゾグアナミンの如き、各種のアミノ
樹脂またはテトラブトキシチタン、トリブトキシアルミ
ニウムもしくはテトラブトキシジルコニウムの如き、各
種の多価金属アルコキシド類、あるいは前掲した如き各
種の多価金属アルコキシドを、アセチルアセトンもしく
はアセト酢酸エチルの如き、各種のキレート化剤と反応
せしめて得られる形の、種々の多価金属キレート化合物
などがある。
−ブチルエーテル化メチロールメラミンもしくはn−ブ
チルエーテル化ベンゾグアナミンの如き、各種のアミノ
樹脂またはテトラブトキシチタン、トリブトキシアルミ
ニウムもしくはテトラブトキシジルコニウムの如き、各
種の多価金属アルコキシド類、あるいは前掲した如き各
種の多価金属アルコキシドを、アセチルアセトンもしく
はアセト酢酸エチルの如き、各種のキレート化剤と反応
せしめて得られる形の、種々の多価金属キレート化合物
などがある。
【0086】次いで、本発明の硬化性樹脂組成物を構成
する、前記(C)成分たる、シロキシ基の加水分解触媒
について説明をすることにする。
する、前記(C)成分たる、シロキシ基の加水分解触媒
について説明をすることにする。
【0087】当該シロキシ基の加水分解触媒(C)は、
本発明の硬化性樹脂組成物が、空気中の水分に曝された
ときに、前述した(A)成分中のシロキシ基を、効率よ
く、加水分解させて、上述した硬化剤成分(B)と反応
し得る水酸基を生じさせるべく、添加せしめるというた
めのものであって、公知慣用の、加水分解性シリル基の
加水分解縮合触媒が、いずれも、使用可能である。
本発明の硬化性樹脂組成物が、空気中の水分に曝された
ときに、前述した(A)成分中のシロキシ基を、効率よ
く、加水分解させて、上述した硬化剤成分(B)と反応
し得る水酸基を生じさせるべく、添加せしめるというた
めのものであって、公知慣用の、加水分解性シリル基の
加水分解縮合触媒が、いずれも、使用可能である。
【0088】かかるシロキシ基の加水分解触媒(C)の
として特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、
燐酸、燐酸エステル、亜燐酸エステル、不飽和結合含有
燐酸エステルおよびp−トルエンスルホン酸、ならびに
其のアミン塩;または安息香酸、トリクロル酢酸、トリ
フルオロ酢酸、ナフタリンジスルフォン酸および其のア
ミン塩などのような、種々の酸性触媒、
として特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、
燐酸、燐酸エステル、亜燐酸エステル、不飽和結合含有
燐酸エステルおよびp−トルエンスルホン酸、ならびに
其のアミン塩;または安息香酸、トリクロル酢酸、トリ
フルオロ酢酸、ナフタリンジスルフォン酸および其のア
ミン塩などのような、種々の酸性触媒、
【0089】エチレンジアミン、γ−(N−β−アミノ
エチルアミノ)プロピルトリメトキシシラン、ブチルア
ミン、ジブチルアミン、tert−ブチルアミン、ヘキ
シルアミンもしくはトリエチルアミンの如き、各種のア
ミン類;または水酸化カリウム、水酸化リチウムもしく
は水酸化ナトリウムの如き、各種のアルカリ触媒、
エチルアミノ)プロピルトリメトキシシラン、ブチルア
ミン、ジブチルアミン、tert−ブチルアミン、ヘキ
シルアミンもしくはトリエチルアミンの如き、各種のア
ミン類;または水酸化カリウム、水酸化リチウムもしく
は水酸化ナトリウムの如き、各種のアルカリ触媒、
【0090】あるいはアルキルチタン酸塩、ジブチル錫
ジラウレートまたはオクチル酸鉛の如き、各種のカルボ
ン酸の金属塩;モノブチル錫サルファイドもしくはジオ
クチル錫メルカプタイドの如き、各種のスルファイド型
などをはじめ、
ジラウレートまたはオクチル酸鉛の如き、各種のカルボ
ン酸の金属塩;モノブチル錫サルファイドもしくはジオ
クチル錫メルカプタイドの如き、各種のスルファイド型
などをはじめ、
【0091】さらには、メルカプチド型化合物、テトラ
エチルアンモニウムフルオライドまたはフッ化セシウム
などのような、フッ素イオンを生じる種々の化合物など
であり、これらの化合物の使用が、特に有効である。
エチルアンモニウムフルオライドまたはフッ化セシウム
などのような、フッ素イオンを生じる種々の化合物など
であり、これらの化合物の使用が、特に有効である。
【0092】以上に記述した、それぞれ、(A)、
(B)ならびに(C)成分から、本発明の硬化性樹脂組
成物を得るには、硬化剤成分(B)が、ポリイソシアネ
ート化合物、ブロック・ポリイソシアネート化合物、多
価金属アルコキシドまたは多価金属キレート化合物であ
る場合には、(A)成分中のシロキシ基の1当量に対し
て、此の硬化剤中の反応性基が、約0.5約〜1.5当
量、好ましくは、0.8〜1.2なるように配合すれば
よい。
(B)ならびに(C)成分から、本発明の硬化性樹脂組
成物を得るには、硬化剤成分(B)が、ポリイソシアネ
ート化合物、ブロック・ポリイソシアネート化合物、多
価金属アルコキシドまたは多価金属キレート化合物であ
る場合には、(A)成分中のシロキシ基の1当量に対し
て、此の硬化剤中の反応性基が、約0.5約〜1.5当
量、好ましくは、0.8〜1.2なるように配合すれば
よい。
【0093】約0.5当量未満の場合には、どうして
も、とりわけ、耐溶剤性などが劣るようになるし、一
方、約1.5当量を超えて余りに多くなる場合には、ど
うしても、とりわけ、耐候性ならびに耐水性などが低下
するようになるので、いずれの場合も好ましくない。
も、とりわけ、耐溶剤性などが劣るようになるし、一
方、約1.5当量を超えて余りに多くなる場合には、ど
うしても、とりわけ、耐候性ならびに耐水性などが低下
するようになるので、いずれの場合も好ましくない。
【0094】また、硬化剤成分(B)が、アミノ樹脂で
ある場合には、此のアミノ樹脂を、(A)成分に対し
て、約10〜約40重量%なる範囲内で、好ましくは、
20〜35重量%なる範囲内で配合することが望まし
い。
ある場合には、此のアミノ樹脂を、(A)成分に対し
て、約10〜約40重量%なる範囲内で、好ましくは、
20〜35重量%なる範囲内で配合することが望まし
い。
【0095】約20重量%未満の場合には、どうして
も、耐溶剤性などの面で好ましくなくなり易いし、一
方、約40重量%を超えて余り多くなる場合には、どう
しても、塗膜が硬くなり過ぎるようになるので、いずれ
の場合も好ましくない。
も、耐溶剤性などの面で好ましくなくなり易いし、一
方、約40重量%を超えて余り多くなる場合には、どう
しても、塗膜が硬くなり過ぎるようになるので、いずれ
の場合も好ましくない。
【0096】そして、前記したシロキシ基の加水分解触
媒(C)は、(A)成分に対して、約0.001〜約1
0%なる範囲内で、好ましくは、0.01〜5%なる範
囲内で以て添加せしめればよく、一層、好ましくは、塗
膜形成温度によって決定されるべきである。
媒(C)は、(A)成分に対して、約0.001〜約1
0%なる範囲内で、好ましくは、0.01〜5%なる範
囲内で以て添加せしめればよく、一層、好ましくは、塗
膜形成温度によって決定されるべきである。
【0097】約0.001%未満の場合には、どうして
も、シロキシ基の解離が少なくなり易いし、一方、約1
0%を超えて余りに多くなる場合には、どうしても、と
りわけ、塗膜の耐水性などが低下し易くなるので、いず
れの場合も好ましくない。
も、シロキシ基の解離が少なくなり易いし、一方、約1
0%を超えて余りに多くなる場合には、どうしても、と
りわけ、塗膜の耐水性などが低下し易くなるので、いず
れの場合も好ましくない。
【0098】また、本発明の硬化性樹脂組成物は、大気
中に暴露されない限り、硬化剤と反応とし得る水酸基を
生成しないものであるという処から、本発明の組成物
は、一液型で以て、安定性のよい塗料と為すことが出来
る。
中に暴露されない限り、硬化剤と反応とし得る水酸基を
生成しないものであるという処から、本発明の組成物
は、一液型で以て、安定性のよい塗料と為すことが出来
る。
【0099】しかし、長期の保存安定性を確保する為に
は、何らかの理由により侵入する、微量の水分を捕捉し
てやるようにすればよい。
は、何らかの理由により侵入する、微量の水分を捕捉し
てやるようにすればよい。
【0100】すなわち、水分と反応性を有する水結合剤
を添加することにより、こうした長期に亘る安定性が確
保される処となる。この水分と反応性を有する水結合剤
として特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、
オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸エチルもしくはオル
トギ酸トリブチルなどの如き、各種のオルトギ酸トリア
ルキル類;
を添加することにより、こうした長期に亘る安定性が確
保される処となる。この水分と反応性を有する水結合剤
として特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、
オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸エチルもしくはオル
トギ酸トリブチルなどの如き、各種のオルトギ酸トリア
ルキル類;
【0101】オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエ
チルもしくはオルト酢酸トリブチルの如き、オルト酢酸
トリアルキル類;またはオルトホウ酸トリエチルもしく
はオルトホウ酸トリブチルの如き、各種のオルトホウ酸
トリアルキル類;
チルもしくはオルト酢酸トリブチルの如き、オルト酢酸
トリアルキル類;またはオルトホウ酸トリエチルもしく
はオルトホウ酸トリブチルの如き、各種のオルトホウ酸
トリアルキル類;
【0102】テトラメチルシリケート、テトラエチルシ
リケート、テトラブチルシリケート、テトラ(2−メト
キシエチル)シリケートもしくはテトラ(2−クロロエ
チル)シリケートの如き、各種のテトラ(置換)アルキ
ルシリケート類単体;
リケート、テトラブチルシリケート、テトラ(2−メト
キシエチル)シリケートもしくはテトラ(2−クロロエ
チル)シリケートの如き、各種のテトラ(置換)アルキ
ルシリケート類単体;
【0103】テトラフェニルシリケートもしくはテトラ
ベンジルシリケートの如き、各種のテトラ(置換)アル
キルシリケート類の同効物質(以下、同効単体ともい
う。);またはテトラエチルシリケートのダイマー、ト
リマー、テトラマーもしくはヘキサマー、「エチルシリ
ケート 40」(コルコート社製の、テトラエチルシリ
ケートのテトラマー、ペンタマーおよび/またはヘキサ
マーの混合物)などのような、上掲の各テトラ(置換)
アルキルシリケート類単体や、該シリケート類の同効単
体の縮合物などの、種々の加水分解性エステル化合物
類;
ベンジルシリケートの如き、各種のテトラ(置換)アル
キルシリケート類の同効物質(以下、同効単体ともい
う。);またはテトラエチルシリケートのダイマー、ト
リマー、テトラマーもしくはヘキサマー、「エチルシリ
ケート 40」(コルコート社製の、テトラエチルシリ
ケートのテトラマー、ペンタマーおよび/またはヘキサ
マーの混合物)などのような、上掲の各テトラ(置換)
アルキルシリケート類単体や、該シリケート類の同効単
体の縮合物などの、種々の加水分解性エステル化合物
類;
【0104】フェニールイソシアネート、p−クロロフ
ェニールイソシアネート、ベンゼンスルフォニルイソシ
アネート、p−トルエンスフォニルイソシアネートもし
くはイソシアネート・エチルメタクリレートの如き、イ
ソシアネート基を有する、各種の化合物類などである。
ェニールイソシアネート、ベンゼンスルフォニルイソシ
アネート、p−トルエンスフォニルイソシアネートもし
くはイソシアネート・エチルメタクリレートの如き、イ
ソシアネート基を有する、各種の化合物類などである。
【0105】これらの水結合剤の使用量としては、重合
体(A)に対して、約0.1〜約30重量%なる範囲内
が、好ましくは、0.5〜20重量%程度の範囲内が適
切である。
体(A)に対して、約0.1〜約30重量%なる範囲内
が、好ましくは、0.5〜20重量%程度の範囲内が適
切である。
【0106】さらに、バンパー用などの、いわゆる低温
衝撃性が必要とされるような用途においては、必要に応
じて、ポリエチレングリコールエーテル、ポリプロピレ
ングリコールエーテル、ポリテトラメチレングリコール
またはポリカプロラクトンポリオールなどのような、直
鎖状ないしは分岐状(分枝状)の、種々のポリオールが
使用できる。
衝撃性が必要とされるような用途においては、必要に応
じて、ポリエチレングリコールエーテル、ポリプロピレ
ングリコールエーテル、ポリテトラメチレングリコール
またはポリカプロラクトンポリオールなどのような、直
鎖状ないしは分岐状(分枝状)の、種々のポリオールが
使用できる。
【0107】これらは、単独使用でも2種以上の併用で
もよいことは、勿論である。
もよいことは、勿論である。
【0108】当該ポリオールの種類および使用量は、塩
素化ポリオレフィン変性共重合体、ならびに硬化剤成分
の樹脂骨格の硬さの程度などにより決定されるべきもの
であり、塩素化ポリオレフィン変性共重合体のアクリル
部位のガラス転移点(Tg)が低いものや、ポリイソシ
アネート化合物の軟いものを使用した場合には、当該ポ
リオールの使用量は少なく、分子量の低いものでもよ
い。
素化ポリオレフィン変性共重合体、ならびに硬化剤成分
の樹脂骨格の硬さの程度などにより決定されるべきもの
であり、塩素化ポリオレフィン変性共重合体のアクリル
部位のガラス転移点(Tg)が低いものや、ポリイソシ
アネート化合物の軟いものを使用した場合には、当該ポ
リオールの使用量は少なく、分子量の低いものでもよ
い。
【0109】また、紫外線吸収剤の添加は、本発明の硬
化性樹脂組成物の、とりわけ、耐久性などを、さらに一
層、レベル・アップ化せしめる処となる。そのために、
当該紫外線吸収剤は、必要に応じて、その都度、添加し
混合せしめるようにすればよい。
化性樹脂組成物の、とりわけ、耐久性などを、さらに一
層、レベル・アップ化せしめる処となる。そのために、
当該紫外線吸収剤は、必要に応じて、その都度、添加し
混合せしめるようにすればよい。
【0110】当該紫外線吸収剤として特に代表的なもの
のみを例示するにとどめれば、ベンゾフエノン、2,4
−ジヒドロベンゾフエノン、2,2’−ないしは4,
4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロ
キシ−4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、2,2’
−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−
オクトキシベンゾフエノンもしくは2−ヒドロキシ−4
−ドデシロキシベンゾフェノン、
のみを例示するにとどめれば、ベンゾフエノン、2,4
−ジヒドロベンゾフエノン、2,2’−ないしは4,
4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロ
キシ−4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、2,2’
−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−
オクトキシベンゾフエノンもしくは2−ヒドロキシ−4
−ドデシロキシベンゾフェノン、
【0111】または2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5
−スルホベンゾフエノン、5−クロロ−2−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−
ジメトキシ−5−スルホベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−メトキシ−2’−カルボキシベンゾフェノンも
しくは2−ヒドロキシ−4−(2−ヒドロキシ−3−メ
チル−アクリロキシイソプロポキシベンゾフエノンの如
き、各種のベンゾフエノン誘導体類;
−スルホベンゾフエノン、5−クロロ−2−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−
ジメトキシ−5−スルホベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−メトキシ−2’−カルボキシベンゾフェノンも
しくは2−ヒドロキシ−4−(2−ヒドロキシ−3−メ
チル−アクリロキシイソプロポキシベンゾフエノンの如
き、各種のベンゾフエノン誘導体類;
【0112】2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチル−
フェニル)−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒドロキ
シ−3,5−ジ−tert−アミル−フェニル)−2H
−ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
3’,5’−ジ−tert−ブチル−フェニル)ベンゾ
トリアゾールもしくは2−(2’−ヒドロキシ−3’,
5’−ジ−tert−ブチル−5’−メチル−フェニ
ル)ベンゾトリアゾール、
フェニル)−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒドロキ
シ−3,5−ジ−tert−アミル−フェニル)−2H
−ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
3’,5’−ジ−tert−ブチル−フェニル)ベンゾ
トリアゾールもしくは2−(2’−ヒドロキシ−3’,
5’−ジ−tert−ブチル−5’−メチル−フェニ
ル)ベンゾトリアゾール、
【0113】または2−(2’−ヒドロキシ−3’,
5’−ジ−tert−ブチル−フェニル)−5−クロロ
−ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
3’,5’−ジ−tert−イソアミル−フェニル)ベ
ンゾトリアゾールもしくは(2−ヒドロキシ−5−te
rt−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾールの如き、各
種のベンゾトリアゾール類ならびに其の誘導体類;
5’−ジ−tert−ブチル−フェニル)−5−クロロ
−ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
3’,5’−ジ−tert−イソアミル−フェニル)ベ
ンゾトリアゾールもしくは(2−ヒドロキシ−5−te
rt−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾールの如き、各
種のベンゾトリアゾール類ならびに其の誘導体類;
【0114】フェニルサリシレート4−tert−ブチ
ル−フェニルサリシレートもしくはp−オクチル−フェ
ニルサリシレートの如き、各種のサリチル酸誘導体類;
エチル−2−シアノ−3,3’−ジフェニル−アクリレ
ートもしくは2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,
3’−ジフェニル−アクリレートの如き、各種の置換ア
クリロニトリル類;
ル−フェニルサリシレートもしくはp−オクチル−フェ
ニルサリシレートの如き、各種のサリチル酸誘導体類;
エチル−2−シアノ−3,3’−ジフェニル−アクリレ
ートもしくは2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,
3’−ジフェニル−アクリレートの如き、各種の置換ア
クリロニトリル類;
【0115】ヒドロキシ−5−メトキシ−アセトフェノ
ンもしくは2−ヒドロキシ−ナフトフェノンの如き、各
種のヒドロキシフェノン類;2−エトキシエチル−p−
メトキシシンナメートの如き、各種の桂皮酸エステル
類;またはニッケル−ビスオクチルフェニルスルファイ
ドの如き、各種の芳香族エステル類などをはじめ、
ンもしくは2−ヒドロキシ−ナフトフェノンの如き、各
種のヒドロキシフェノン類;2−エトキシエチル−p−
メトキシシンナメートの如き、各種の桂皮酸エステル
類;またはニッケル−ビスオクチルフェニルスルファイ
ドの如き、各種の芳香族エステル類などをはじめ、
【0116】さらには、4−ベンゾイルオキシ−2,
2,6,6−テトラメチルピペリジン、ビス−(2,
2,6,6,−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケ
ートまたは「チヌビン 292」(スイス国チバ・ガイ
ギー社製品)などであり、これらは単独の使用でも、2
種以上の併用でもよい。
2,6,6−テトラメチルピペリジン、ビス−(2,
2,6,6,−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケ
ートまたは「チヌビン 292」(スイス国チバ・ガイ
ギー社製品)などであり、これらは単独の使用でも、2
種以上の併用でもよい。
【0117】さらに一層の有効性を増すために、「スミ
ライザー BHT」[住友化学工業(株)製品]、「シ
ーノックス BCS」[白石カルシウム(株)製品]、
「イルガノックス 1010もしくは1076」(スイ
ス国チバ・ガイギー社製品)、「ノクライザー TN
P」[大内新興(株)製品]または「アンチオキシダン
ト KB」(ドイツ国バイエル社製品)などの如き、周
知慣用の酸化防止剤を併用することも出来る。
ライザー BHT」[住友化学工業(株)製品]、「シ
ーノックス BCS」[白石カルシウム(株)製品]、
「イルガノックス 1010もしくは1076」(スイ
ス国チバ・ガイギー社製品)、「ノクライザー TN
P」[大内新興(株)製品]または「アンチオキシダン
ト KB」(ドイツ国バイエル社製品)などの如き、周
知慣用の酸化防止剤を併用することも出来る。
【0118】かくして得られる、本発明の硬化性樹脂組
成物は、長期に亘る付着性と、トップ・コートとの層間
付着性とかの、広い意味での付着性に優れるというほか
に、耐溶剤性などにも優れた塗膜諸性能を持った硬化塗
膜を与えるというものであり、したがって、フィルムや
シートなどをはじめとする、各種の成形品などのよう
な、種々のポリオレフィン系素材ないしは基材に対し
て、広範囲に適用でき、
成物は、長期に亘る付着性と、トップ・コートとの層間
付着性とかの、広い意味での付着性に優れるというほか
に、耐溶剤性などにも優れた塗膜諸性能を持った硬化塗
膜を与えるというものであり、したがって、フィルムや
シートなどをはじめとする、各種の成形品などのよう
な、種々のポリオレフィン系素材ないしは基材に対し
て、広範囲に適用でき、
【0119】たとえば、ポリオレフィン成形品に対する
塗装におけるプライマーとして用いてもよいし、また種
々の構造体ないしは構造物に対してのトップ・コートと
して用いてもよいし、さらには印刷インキ用バインダー
として利用することも出来るが、とりわけ、ポリオレフ
ィンを素材とした、各種の成型品、構造体または構造物
の塗料として有用である。
塗装におけるプライマーとして用いてもよいし、また種
々の構造体ないしは構造物に対してのトップ・コートと
して用いてもよいし、さらには印刷インキ用バインダー
として利用することも出来るが、とりわけ、ポリオレフ
ィンを素材とした、各種の成型品、構造体または構造物
の塗料として有用である。
【0120】とくに、炭酸カルシウム、タルクまたはシ
リカなどのような、いわゆる充填剤が配合された形のポ
リオレフィン成形品に対して、優れた付着性を示すもの
であり、クリヤー塗料として、
リカなどのような、いわゆる充填剤が配合された形のポ
リオレフィン成形品に対して、優れた付着性を示すもの
であり、クリヤー塗料として、
【0121】あるいは顔料やレベリング剤などをはじめ
とする、公知慣用の、種々の添加剤成分を配合させた形
で以て、エナメル塗料などとして使用してもよいこと
は、勿論である。
とする、公知慣用の、種々の添加剤成分を配合させた形
で以て、エナメル塗料などとして使用してもよいこと
は、勿論である。
【0122】
【実施例】次に、本発明を、参考例、実施例および比較
例により、一層、具体的に説明をすることにするが、以
下において、部および%は、特に断りの無い限りは、す
べて、重量基準であるものとする。
例により、一層、具体的に説明をすることにするが、以
下において、部および%は、特に断りの無い限りは、す
べて、重量基準であるものとする。
【0123】参考例1(不飽和結合含有ポリエステル樹
脂の調製例) 攪拌機、温度計、エアーコンデンサーおよび窒素導入管
を備えた4つの口フラスコに、アマニ油の500部、グ
リセリンの105.8部およびリサージの0.125部
を仕込み、240℃で、1時間のあいだエステル交換反
応を行った。
脂の調製例) 攪拌機、温度計、エアーコンデンサーおよび窒素導入管
を備えた4つの口フラスコに、アマニ油の500部、グ
リセリンの105.8部およびリサージの0.125部
を仕込み、240℃で、1時間のあいだエステル交換反
応を行った。
【0124】次いで、200℃にまで冷却して、そこ
へ、グリセリンの824部および無水フタル酸の36
4.1部を加えて、230℃で、10時間のあいだ、窒
素気流中での反応を行った。
へ、グリセリンの824部および無水フタル酸の36
4.1部を加えて、230℃で、10時間のあいだ、窒
素気流中での反応を行った。
【0125】しかるのち、此の生成物を、トルエンで以
て、不揮発分を50%にまで希釈した処、25℃におけ
るガードナー粘度(以下、粘度と略記する。)がB−C
で、酸価が36で、数平均分子量が8,800で、か
つ、油長が50%なる、アマニ油アルキッド樹脂の溶液
を得た。
て、不揮発分を50%にまで希釈した処、25℃におけ
るガードナー粘度(以下、粘度と略記する。)がB−C
で、酸価が36で、数平均分子量が8,800で、か
つ、油長が50%なる、アマニ油アルキッド樹脂の溶液
を得た。
【0126】参考例2(同上)
攪拌機、温度計、エアーコンデサーおよび窒素導入管を
備えた4つ口フラスコに、イソフタル酸の440部、ア
ジピン酸の177.5部、ネオペンチルグリコールの3
61部、トリメチロールプロパンの181.3部および
無水マレイン酸の15部を仕込み、窒素気流中で、22
0℃で、約10時間のあいだ反応を行って、酸価が8
で、OH価が132で、水酸基当量が425で、かつ、
数平均分子量が1,600なる樹脂を得た。
備えた4つ口フラスコに、イソフタル酸の440部、ア
ジピン酸の177.5部、ネオペンチルグリコールの3
61部、トリメチロールプロパンの181.3部および
無水マレイン酸の15部を仕込み、窒素気流中で、22
0℃で、約10時間のあいだ反応を行って、酸価が8
で、OH価が132で、水酸基当量が425で、かつ、
数平均分子量が1,600なる樹脂を得た。
【0127】次いで、この樹脂を、トルエン/酢酸n−
ブチル=50/50(重量比)なる混合溶剤で以て、不
揮発分を60%にまで希釈した処、粘度がHで、酸価が
4.8で、OH価が79.2で、かつ、ガードナー色数
が2なる、目的樹脂の溶液を得た。
ブチル=50/50(重量比)なる混合溶剤で以て、不
揮発分を60%にまで希釈した処、粘度がHで、酸価が
4.8で、OH価が79.2で、かつ、ガードナー色数
が2なる、目的樹脂の溶液を得た。
【0128】参考例3〔グラフト共重合体たる塩素化ポ
リオレフィン変性共重合体(A)の調製例〕
リオレフィン変性共重合体(A)の調製例〕
【0129】攪拌機および冷却器を備え付けた反応容器
に、「ハードレン 14−ML」[東洋化成工業(株)
製の塩素化ポリプロピレン;塩素化率=26%、固形分
=30%]の500部およびトルエンの800部を入
れ、器内温度を80℃にまで昇温した。
に、「ハードレン 14−ML」[東洋化成工業(株)
製の塩素化ポリプロピレン;塩素化率=26%、固形分
=30%]の500部およびトルエンの800部を入
れ、器内温度を80℃にまで昇温した。
【0130】次いで、そこへ、メタクリル酸メチル(M
MA)の490部、メタクリル酸イソブチル(i−BM
A)の200部、メタクリル酸2−トリメチルシロキシ
エチル(TMSEMA)の150部およびメタクリル酸
(MAA)の10部と、ベンゾイルパーオキサイド(B
PO)の5部およびアゾビスイソブチロニトリル(AI
BN)の5部を、350部の酢酸n−ブチルに溶解させ
た溶解物を、3時間に亘って適下した。
MA)の490部、メタクリル酸イソブチル(i−BM
A)の200部、メタクリル酸2−トリメチルシロキシ
エチル(TMSEMA)の150部およびメタクリル酸
(MAA)の10部と、ベンゾイルパーオキサイド(B
PO)の5部およびアゾビスイソブチロニトリル(AI
BN)の5部を、350部の酢酸n−ブチルに溶解させ
た溶解物を、3時間に亘って適下した。
【0131】しかるのち、同温に、12時間のあいだ保
持させて、不揮発分が40.3%で、かつ、数平均分子
量が23,000なる、塩素化ポリプロピレン変性アク
リル樹脂を得た。
持させて、不揮発分が40.3%で、かつ、数平均分子
量が23,000なる、塩素化ポリプロピレン変性アク
リル樹脂を得た。
【0132】参考例4〜10
第1表に示されるような、それぞれ、重合溶剤、開始
剤、重合性不飽和結合含有単量体および塩素化ポリオレ
フィンを用いるように変更し、しかも、同表に示される
ような重合条件で以て行うように変更した以外は、参考
例3と同様にして、各種の塩素化ポリオレフィン変性ア
クリル共重合体を得た。
剤、重合性不飽和結合含有単量体および塩素化ポリオレ
フィンを用いるように変更し、しかも、同表に示される
ような重合条件で以て行うように変更した以外は、参考
例3と同様にして、各種の塩素化ポリオレフィン変性ア
クリル共重合体を得た。
【0133】
【表1】
【0134】《第1表の脚注》表中の各仕込み数は、い
ずれも、重量部数であるものとする。
ずれも、重量部数であるものとする。
【0135】β−HEMA……………………………メタ
クリル酸β−ヒドロキシエチルないしはβ−ヒドロキシ
エチルメタクリレート(別名を、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチルないしは2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートともいう。)の略記
クリル酸β−ヒドロキシエチルないしはβ−ヒドロキシ
エチルメタクリレート(別名を、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチルないしは2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートともいう。)の略記
【0136】「ハードレン 14−LLB」………東洋
化成工業(株)製の塩素化ポリプロピレン;塩素化率=
26%、固形分=15%
化成工業(株)製の塩素化ポリプロピレン;塩素化率=
26%、固形分=15%
【0137】
【表2】
【0138】
【表3】
【0139】
【表4】
【0140】
【表5】
【0141】
【表6】
【0142】
【表7】
【0143】
【表8】
【0144】実施例1
参考例3で得られたグラフト共重合体の130部と、酸
化チタンの40部と、キシレンの60部とを、サンドミ
ルで、1時間のあいだ練肉せしめて、本発明の目的物た
る白エナメルを得た。
化チタンの40部と、キシレンの60部とを、サンドミ
ルで、1時間のあいだ練肉せしめて、本発明の目的物た
る白エナメルを得た。
【0145】次いで、此の白エナメルに、「バーノック
DN−980」[大日本インキ化学工業(株)製のポ
リイソシアネート化合物]の10.5部を加え、トルエ
ン/キシレン/酢酸n−ブチル=1/1/1(重量比)
なるシンナーで以て、スプレー粘度にまで希釈して塗装
し、80℃で、30分間のあいだ焼き付けを行い、しか
るのち、室温に1週間のあいだ放置した。
DN−980」[大日本インキ化学工業(株)製のポ
リイソシアネート化合物]の10.5部を加え、トルエ
ン/キシレン/酢酸n−ブチル=1/1/1(重量比)
なるシンナーで以て、スプレー粘度にまで希釈して塗装
し、80℃で、30分間のあいだ焼き付けを行い、しか
るのち、室温に1週間のあいだ放置した。
【0146】かくして得られた硬化塗膜について、此の
塗膜諸性能の評価判定を行った。それらの評価判定の結
果は、まとめて、第2表に示す。
塗膜諸性能の評価判定を行った。それらの評価判定の結
果は、まとめて、第2表に示す。
【0147】実施例2〜6ならびに比較例1および2
第2表に示す配合で白エナメルを調製し、硬化剤を加
え、実施例1と同様にして、各種の硬化塗膜を作製し
た。以後も、実施例1と同様にして、それらの硬化塗膜
にいて、塗膜諸性能の評価判定を行った。
え、実施例1と同様にして、各種の硬化塗膜を作製し
た。以後も、実施例1と同様にして、それらの硬化塗膜
にいて、塗膜諸性能の評価判定を行った。
【0148】それらの評価判定の結果を、まとめて、第
2表に示す。
2表に示す。
【0149】
【表9】
【0150】《第2表の脚注》表中の各仕込み数は、い
ずれも、重量部数であるものとする。
ずれも、重量部数であるものとする。
【0151】MAOEP…………メタクロイルオキシエ
チルフォスフェートの略記
チルフォスフェートの略記
【0152】DN−980………「バーノック DN−
980」[大日本インキ化学工業(株)製のポリイソシ
アネート化合物]
980」[大日本インキ化学工業(株)製のポリイソシ
アネート化合物]
【0153】L−117−60…「スーパーベッカミン
L−117−60」[大日本インキ化学工業(株)製
の]
L−117−60」[大日本インキ化学工業(株)製
の]
【0154】〔諸性能の評価判定方法〕
【0155】PP付着性:ポリプロピレン基材への付着
性を評価判定するためのもので、2mm幅碁盤目試験に
よる。
性を評価判定するためのもので、2mm幅碁盤目試験に
よる。
【0156】耐溶剤性 :硬化塗膜を、ガソリン中へ、
1時間のあいだ浸漬せしめたのちにおける、塗面の外観
を目視により判定した。
1時間のあいだ浸漬せしめたのちにおける、塗面の外観
を目視により判定した。
【0157】安 定 性:ガラス瓶に入れた樹脂あるい
は塗料を、5℃の恒温槽に、3週間のあいだ保存し保管
したのちの溶液の変化の有無ならびに変化の状態を、目
視により判定した。
は塗料を、5℃の恒温槽に、3週間のあいだ保存し保管
したのちの溶液の変化の有無ならびに変化の状態を、目
視により判定した。
【0158】
【表10】
【0159】
【表11】
【0160】実施例7
第3表に示すような樹脂を用い、サンドミルで以て、練
肉せしめることによって、顔料重量濃度(PWC)が1
0%なる、黒エナメルを作製した。
肉せしめることによって、顔料重量濃度(PWC)が1
0%なる、黒エナメルを作製した。
【0161】此のエナメルについての顔料分散性を評価
判定した。それらの評価判定の結果を、同表に示す。
判定した。それらの評価判定の結果を、同表に示す。
【0162】実施例8ならびに比較例3および4
第3表に示すような練肉配合組成に変更した以外は、実
施例7と同様にして、目的とする黒エナメルならびに対
照用の黒エナメルを作製した。
施例7と同様にして、目的とする黒エナメルならびに対
照用の黒エナメルを作製した。
【0163】これらの各エナメルについての顔料分散性
を評価判定した。それらの評価判定の結果を、同表に示
す。
を評価判定した。それらの評価判定の結果を、同表に示
す。
【0164】
【表12】
【0165】《第3表の脚注》表中の各仕込み数は、い
ずれも、重量部数であるものとする。
ずれも、重量部数であるものとする。
【0166】実施例9
一液型塗料としての貯蔵安定性を確認すべく、第4表に
示すような配合組成に従うように変更した以外は、実施
例1と同様にして、白エナメルを作製した。
示すような配合組成に従うように変更した以外は、実施
例1と同様にして、白エナメルを作製した。
【0167】以後も、実施例1と同様にして、同一組成
のシンナーで以て、スプレー粘度にまで希釈した塗料
を、ブリキ缶に入れて、密閉をし、40℃に、1ヵ月間
のあいだ放置した。
のシンナーで以て、スプレー粘度にまで希釈した塗料
を、ブリキ缶に入れて、密閉をし、40℃に、1ヵ月間
のあいだ放置した。
【0168】こうした貯蔵後の、塗料の粘度を、貯蔵前
の塗料の粘度で除した値を、同表に示すことにするが、
此の値が小さいほど、安定性が良好であることを意味す
る。
の塗料の粘度で除した値を、同表に示すことにするが、
此の値が小さいほど、安定性が良好であることを意味す
る。
【0169】実施例10および11ならびに比較例5〜
7 第4表に示すような配合組成に変更した以外は、実施例
1と同様にして、目的とする白エナメルならびに対照用
の白エナメルを作製した。
7 第4表に示すような配合組成に変更した以外は、実施例
1と同様にして、目的とする白エナメルならびに対照用
の白エナメルを作製した。
【0170】それぞれのエナメルについても、それらの
貯蔵後の、塗料の粘度を、貯蔵前の塗料の粘度で除した
値を、同表に示すことにする。
貯蔵後の、塗料の粘度を、貯蔵前の塗料の粘度で除した
値を、同表に示すことにする。
【0171】
【表13】
【0172】《第4表の脚注》表中の各仕込み数は、い
ずれも、重量部数であるものとする。
ずれも、重量部数であるものとする。
【0173】p−TSI…………「p−トルエンスルホ
ニルイソシアネート」の略記
ニルイソシアネート」の略記
【0174】
【表14】
【0175】以上に詳述したように、本発明の硬化性樹
脂組成物は、塗装作業性にも優れるし、塗装外観にも優
れるし、未処理のポリオレフィン基材への付着性ならび
に耐食性などにも優れるし、しかも、安定性の良好な
る、極めて実用性の高いものである。
脂組成物は、塗装作業性にも優れるし、塗装外観にも優
れるし、未処理のポリオレフィン基材への付着性ならび
に耐食性などにも優れるし、しかも、安定性の良好な
る、極めて実用性の高いものである。
【0176】
【発明の効果】このように、本発明の硬化性樹脂組成物
は、塗装作業性にも優れるし、塗装外観にも優れるし、
未処理のポリオレフィン基材への付着性ならびに耐食性
などにも優れるし、しかも、安定性の良好なる、極めて
実用性の高いものである。
は、塗装作業性にも優れるし、塗装外観にも優れるし、
未処理のポリオレフィン基材への付着性ならびに耐食性
などにも優れるし、しかも、安定性の良好なる、極めて
実用性の高いものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
C08F 255/00 - 255/10
C09D 151/06
Claims (5)
- 【請求項1】塩素化率が50%以下なる塩素化ポリオレ
フィンに対して、一般式[I] 【化1】 [ただし、式中のRは水素原子または炭素数が1〜4な
るアルキル基を、また、Zは−CH2CH(CH3)OS
iR1R2R3、 【化2】 、−(CH2)n−OSiR1R2R3、−CH2CH(CH
3)OSi(R4)(R5)、OSiR6R7R8、 【化3】 もしくは−(CH2)n−OSi(R4)(R5)OSiR
6R7R8 〔ただし、Xは水素原子またはメチル基を、R
1 〜R8 は、それぞれ、同一であっても異なっていても
よい、1価の炭化水素残基を表わすものとし、mは2〜
5なる整数であり、また、nは1〜6なる整数であるも
のとする。〕なる基を表わすものとする。]で示される
シロキシ基を有するビニル系単量体(I)の1〜100
重量部と、該単量体(I)と共重合可能なる他のビニル
系単量体(II)の99〜0重量部とを、上記した塩素
化ポリオレフィンと、これらの単量体類との固形分重量
比が、10:90〜90:10の割合となるようにし
て、有機溶剤の存在下に重合させて得られるグラフト共
重合体(A)と、硬化剤成分(B)としてポリイソシア
ネート化合物、ブロック・ポリイソシアネート化合物、
多価金属アルコキシド及び多価金属キレート化合物から
なる群から選ばれる少なくとも1種と、前記(A)成分
に対して、0.001〜10%の上記シロキシ基の加水
分解触媒(C)とを必須の成分として含有してなり、前
記硬化剤成分(B)中の反応性基が、前記(A)成分中
のシロキシ基の1当量に対して0.5〜1.5当量であ
ることを特徴とする、ポリオレフィン基材に対する付着
性の優れた硬化性樹脂組成物。 - 【請求項2】塩素化率が50%以下なる塩素化ポリオレ
フィンに対して、一般 式[I] 【化1】 [ただし、式中のRは水素原子または炭素数が1〜4な
るアルキル基を、また、Zは−CH 2 CH(CH 3 )OS
iR 1 R 2 R 3 、 【化2】 、−(CH 2 ) n −OSiR 1 R 2 R 3 、−CH 2 CH(CH
3 )OSi(R 4 )(R 5 )、OSiR 6 R 7 R 8 、 【化3】 もしくは−(CH 2 ) n −OSi(R 4 )(R 5 )OSiR
6 R 7 R 8 〔ただし、Xは水素原子またはメチル基を、R
1 〜R 8 は、それぞれ、同一であっても異なっていても
よい、1価の炭化水素残基を表わすものとし、mは2〜
5なる整数であり、また、nは1〜6なる整数であるも
のとする。〕なる基を表わすものとする。]で示される
シロキシ基を有するビニル系単量体(I)の1〜100
重量部と、該単量体(I)と共重合可能なる他のビニル
系単量体(II)の99〜0重量部とを、上記した塩素
化ポリオレフィンと、これらの単量体類との固形分重量
比が、10:90〜90:10の割合となるようにし
て、有機溶剤の存在下に重合させて得られるグラフト共
重合体(A)と、硬化剤成分(B)として前記(A)成
分に対して10〜40重量%のアミノ樹脂と、前記
(A)成分に対して、0.001〜10%の上記シロキ
シ基の加水分解触媒(C)とを必須の成分として含有し
てなるポリオレフィン基材に対する付着性の優れた硬化
性樹脂組成物。 - 【請求項3】塩素化率が50%以下なる塩素化ポリオレ
フィンに対して、一般式[I] 【化4】 [ただし、式中のRは水素原子または炭素数が1〜4な
るアルキル基を、また、Zは−CH2CH(CH3)OS
iR1R2R3、 【化5】 、−(CH2)n−OSiR1R2R3、−CH2CH(CH
3)OSi(R4)(R5)OSiR6R7R8、 【化6】 もしくは−(CH2)n−OSi(R4)(R5)OSiR
6R7R8 〔ただし、Xは水素原子またはメチル基を、R
1 〜R8 は、それぞれ、同一であっても異なっていても
よい、1価の炭化水素残基を表わすものとし、mは2〜
5なる整数であり、また、nは1〜6なる整数であるも
のとする。〕なる基を表わすものとする。]で示される
シロキシ基を有するビニル系単量体(I)の5〜90重
量部と、該単量体(I)と共重合可能なる他のビニル系
単量体(II)の95〜10重量部とを、上記した塩素
化ポリオレフィンと、これらの単量体類との固形分重量
比が、10:90〜90:10の割合となるようにし
て、有機溶剤の存在下に重合させて得られるグラフト共
重合体(A)と、硬化剤成分(B)としてポリイソシア
ネート化合物、ブロック・ポリイソシアネート化合物、
多価金属アルコキシド及び多価金属キレート化合物から
なる群から選ばれる少なくとも1種と、前記(A)成分
に対して、0.001〜10%の上記シロキシ基の加水
分解触媒(C)とを必須の成分として含有してなり、前
記硬化剤成分(B)中の反応性基が、前記(A)成分中
のシロキシ基の1当量に対して0.5〜1.5当量であ
ることを特徴とする、ポリオレフィン基材に対する付着
性の優れた硬化性樹脂組成物。 - 【請求項4】塩素化率が50%以下なる塩素化ポリオレ
フィンに対して、一般式[I] 【化4】 [ただし、式中のRは水素原子または炭素数が1〜4な
るアルキル基を、また、Zは−CH 2 CH(CH 3 )OS
iR 1 R 2 R 3 、 【化5】 、−(CH 2 ) n −OSiR 1 R 2 R 3 、−CH 2 CH(CH
3 )OSi(R 4 )(R 5 )OSiR 6 R 7 R 8 、 【化6】 もしくは−(CH 2 ) n −OSi(R 4 )(R 5 )OSiR
6 R 7 R 8 〔ただし、Xは水素原子またはメチル基を、R
1 〜R 8 は、それぞれ、同一であっても異なっていても
よい、1価の炭化水素残基を表わすものとし、mは2〜
5なる整数であり、また、nは1〜6なる整数であるも
のとする。〕なる基を表わすものとする。]で示される
シロキシ基を有するビニル系単量体(I)の5〜90重
量部と、該単量体(I)と共重合可能なる他のビニル系
単量体(II)の95〜10重量部とを、上記した塩素
化ポリオレフィンと、これらの単量体類との固形分重量
比が、10:90〜90:10の割合となるようにし
て、有機溶剤の存在下に重合させて得られるグラフト共
重合体(A)と、硬化剤成分(B)として前記(A)成
分に対して10〜40重量%のアミノ樹脂と、前記
(A)成分に対して、0.001〜10%の上記シロキ
シ基の加水分解触媒(C)とを必須の成分として含有し
てなるポリオレフィン基材に対する付着性の優れた硬化
性樹脂組成物。 - 【請求項5】前記したシロキシ基を有するビニル系単量
体が(I)が、2−トリメチルシロキシエチルメタクリ
レートである、請求項1〜4のいずれかに記載の硬化性
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25809094A JP3508242B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25809094A JP3508242B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08120028A JPH08120028A (ja) | 1996-05-14 |
JP3508242B2 true JP3508242B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=17315377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25809094A Expired - Fee Related JP3508242B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3508242B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
WO2022259739A1 (ja) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | Dic株式会社 | 樹脂組成物、塗料及び塗装物 |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP25809094A patent/JP3508242B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08120028A (ja) | 1996-05-14 |
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