JP3508078B2

JP3508078B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3508078B2
Application number: JP20964295A
Authority: JP
Inventors: 清木村
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-08-17
Filing date: 1995-08-17
Publication date: 2004-03-22
Anticipated expiration: 2015-08-17
Also published as: JPH0954534A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機や静電
プリンタ等の静電記録方式の画像形成装置に関し、像担
持体上の潜像を現像して形成されたトナー像を、回転す
る転写ベルトを有するベルト転写装置により記録材上に
物理的手段によって転写したのち、トナー像の付着した
記録材を搬送して定着装置により定着を行う画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機やプリンタ等の画像形成
装置にあっては、帯電器によって像担持体である例えば
感光体ドラム周面に一様に帯電した後、感光体ドラム周
面に像露光を行い静電的な潜像を形成する。この潜像は
現像手段によって現像・顕像化されてトナー像となる。
この感光体ドラム周面に形成されたトナー像はタイミン
グを合せて給送される記録材（記録紙）上に物理的手段
によって転写され、トナー像の転写を受けた記録材は感
光体ドラムから分離され、定着手段に搬送され、そのト
ナー像は記録材上に定着されたのち装置外に排出され
る。

【０００３】この感光体ドラム周面に付着したトナー像
は、転写放電器によって、トナーの帯電極性とは逆極性
の電荷が記録材に対して背面から付与されて記録材上へ
転写され、しかる後、交流の高電圧が印加された記録材
は分離器によって除電され、感光体ドラムから分離する
ことがなされている。しかし多色トナー像が直径１００
ｍｍ相当の外径の感光体ドラムに積層されて形成されて
いるカラートナー像を確実に記録材に転写し、かつ感光
体ドラムから安定して分離するのに難しさがあり、トナ
ー像の転写を終了した記録材が分離されないまま感光体
ドラムに巻き付き、紙詰り等を起し易いという欠点を有
している。特に、７５％ＲＨ以上の高湿環境下で１６〜
２０ポンド紙のような相対的に薄い記録材を使用した場
合には、その傾向が顕著であり鮮やかなカラー像の転写
する条件と白紙の分離する条件が両立しないという欠点
を有している。この欠点を改善した技術としてベルト転
写装置が用いられる。

【０００４】ベルト転写装置では、複数の保持ローラ
（駆動ローラ、従動ローラ）によって張設された転写搬
送ベルト（以下、転写ベルトとも称す）を感光体ドラム
と同速度をもって回転するようにする。記録材は該転写
ベルトと密着しながら搬送し、転写部を通過し転写部で
は転写ベルトと一体的に感光体ドラムに接触するように
構成されている。そして転写部では転写ベルトの内側に
設けられた転写電極（コロナ放電極、ローラ状電極或い
はブラシ状電極）によって転写ベルトにトナー極性とは
逆極性の電荷が付与され、感光体ドラム上のトナー像が
記録材に転写するように構成されている。かかるベルト
転写装置では転写部において優れた転写効率、分離効果
を得ることができる。

【０００５】上記ベルト転写装置は感光体ドラム上にト
ナー像を重ねて形成して一度に記録材に転写を行うよう
にしたカラー画像記録装置では特に好ましい装置として
用いられる。かかるカラー画像記録装置では感光体ドラ
ム上でトナー像を重ねるため複数の現像器を感光体ドラ
ム周縁部に備えるためドラム径は大きくなり、従来の静
電転写分離方式では十分な分離性能が得られないのでよ
り確実な分離性能を必要とすることと、トナー像を重ね
る方式ではトナー付着量が２〜３倍と多くなるため、転
写電荷量は付着量にほぼ比例して大きくなり、単色に比
較して２〜３倍に大きくすることが必要となる。以上の
２点の要件に対して、ベルト転写装置は以下の理由で優
れている。ベルト転写装置では、記録材は感光体に転写
ベルトを介して密着された状態でベルトに転写電荷が付
与されるため、転写ベルトで十分な転写電荷を保持する
ことができ、確実な転写が得られる。しかも記録材は転
写ベルト内の転写電荷に静電的に吸引されながら感光体
ドラムから離れるために十分な転写力を保持しながら確
実な分離性能が得られるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ベルト転写装
置を備えた画像記録装置においては、転写部での記録材
のジャム発生、記録材の領域外のカブリ等により、像担
持体から転写ベルトに転移したトナーをクリーニングす
る必要を生じる。このためのクリーニング方式が多く提
案されている。例えば、特開平３−１１６１７４号公報
におけるブレードクリーニング方式や、特開平６−５９
５８１号公報，特開平６−５９５８６号公報における静
電回収ローラクリーニング方式等がある。しかしこれら
は転写ベルトにブレードやローラを圧接させるために、
軸方向への転写ベルトの片寄り、転写ベルト速度ムラに
よる転写ズレ、或いはブレードや転写ベルト等の部品の
劣化といった課題を残している。また転写装置自体が複
雑になり信頼性の管理面或いは製造コストの上昇といっ
た課題もある。

【０００７】更に、画質面においても次のような課題が
ある。

【０００８】高湿環境下で、白粒状に転写ヌケした画像
が発生し、湿度の上昇に伴い、トナー像全体にわたって
激しく霜降状の転写不良になることもある。紙種の変化
により、発生条件及び発生レベルも異なる。これを通称
「転写ハジキ」と呼ぶ。これはコロナ転写極により与え
られた電荷がベルト及び記録紙を媒介として転写進入部
に流れ込み、進入部の電位が転写極部に近づき、像担持
体と記録紙との間の間隙電位がパッシェン臨界を越えて
起こす気中放電が原因である。

【０００９】常温常湿でも転写ハジキに至らないまで
も、文字の周辺にトナーが飛び散る「文字チリ」、「画
像ニジミ」が発生する。これは前述の間隙電位の上昇に
より記録紙が像担持体に密着する前に像担持体上のトナ
ーが記録紙側に静電力で飛翔することに起因している。

【００１０】本発明者は、先に出願した特願平７−３５
３６１号明細書において、転写ニジミの対策として、通
紙時に転写前ローラにトナーと同極性のバイアスを印加
する技術を提案した。また、特願平７−３８５８３号明
細書において、クリーニング手段として、非通紙時に転
写電極のバイアス電圧をオフし、転写前ローラの同極性
バイアスのみオンすることにより転写ベルトにトナーと
同極性の電荷を注入し、転写ベルト上の残余トナーを像
担持体に逆転移するベルト転写のクリーニングについて
提案した。しかし、このクリーニングに関しても、なお
下記の問題点がある。即ち、転写材のタイミング不良や
ジャムを発生した場合は、転写ベルトに多量のトナーが
転移し付着するような事態になり、特に、カラープリン
ターの場合は、単色プリントに比較して２ないし３倍に
もなる。多量のトナーを転写ベルトから像担持体に逆転
移させるために、転写電極（第２の電極）の上流に位置
する転写前電極（第１の電極）から転写ベルトにトナー
と同極性の電荷を付与し、転写部で転写ベルトに残余す
るトナーが像担持体側へ転移するような電界を形成して
いるが、完全に転移できないで、僅かなトナーが残る。
このため、次の転写材の裏面に薄い画像汚れが現れる。
強い電界のもとで転写ベルトは像担持体から離され、離
間側では気中放電が併発するために、転移できず転写ベ
ルトに残余するトナーは転写ベルトに注入した電荷とは
逆の極性に帯電することになる。従って、更に転写ベル
トの周回を繰り返しても、トナーには逆に転写ベルト側
への電気力が作用するため、トナーの像担持体側への転
移は期待できない。また、剥離時に気中放電が起きない
ように、トナー付着量に適合させて注入電荷量を適正化
する方法も考えられるが、環境の変化、転写ベルトの抵
抗率の変化等の影響を受け易く、常に安定したクリーニ
ング性能を得る上で課題が多く、製造コスト面でも問題
がある。

【００１１】本発明はベルト転写装置のクリーニング機
構の改良によって、前述に示したクリーニング課題を解
決し、転写ズレ、ピッチムラ、ベルトの片寄りといった
問題もなく、構造的にシンプルで安価で装置としての寿
命も高いベルト転写装置を提供するとともに、画像ニジ
ミや転写ハジキ等の転写不良の発生を防止し、重ね合せ
によって形成されたトナー像を転写する場合でも色調を
損なうことなく記録材上に高品質のカラー画像として転
写することの出来るベルト転写装置を提供することを目
的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の画像形成装置は、像担持体上にトナー像を形成する
トナー像形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介し
て対向する回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面
側に設けられた転写電極により前記トナー像を前記記録
材に転写する転写手段とを備えた画像形成装置におい
て、前記転写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転
写ベルトの内面側に転写前電極を配設し、前記記録材が
前記転写手段を通過しない時に、前記転写ベルトを前記
像担持体の周面に接触させた状態で複数回周回させる間
に、前記転写電極と転写前電極から該転写ベルトに注入
する総和の電荷量の極性が該転写ベルトの周回毎に交互
に切り替わるように、前記転写電極と転写前電極とに印
加するバイアス電圧を制御することを特徴とするもので
ある。

【００１３】また、上記目的を達成する本発明の画像
形成装置は、像担持体上にトナー像を形成するトナー像
形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介して対向す
る回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面側に設け
られた転写電極により前記トナー像を前記記録材に転写
する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記転
写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転写ベルトの
内面側に転写前電極を配設し、前記画像形成装置への電
源投入時あるいはジャム発生後の再起動時に、前記転写
ベルトを前記像担持体の周面に接触させた状態で複数回
周回させる間に、前記転写電極と転写前電極から該転写
ベルトに注入する総和の電荷量の極性が該転写ベルトの
周回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極と転写
前電極とに印加するバイアス電圧を制御することを特徴
とするものである。

【００１４】さらに、上記目的を達成する本発明の画
像形成装置は、像担持体上にトナー像を形成するトナー
像形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介して対向
する回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面側に設
けられた転写電極により前記トナー像を前記記録材に転
写する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記
転写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転写ベルト
の内面側に転写前電極を配設し、前記転写手段により像
担持体からトナー像を記録材に転写した後、前記転写ベ
ルトを前記像担持体の周面に接触させた状態で複数回周
回させる間に、前記転写電極と転写前電極から該転写ベ
ルトに注入する総和の電荷量の極性が該転写ベルトの周
回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極と転写前
電極とに印加するバイアス電圧を制御することを特徴と
するものである。

【００１５】

【実施例】実施例の説明に先立ってベルト転写装置を備
える画像形成装置の構成とその作用について述べる。

【００１６】図１は本発明に係る画像形成装置の１実施
例としてカラー画像形成装置（カラープリンタ）の全体
構成図である。

【００１７】（帯電・除電）図において１０は像担持体
である感光体ドラムで、ＯＰＣ感光層をドラム上に塗布
したもので接地されて時計方向に駆動回転される。１２
はスコロトロン帯電器で、感光体ドラム１０周面に対し
Ｖ_Hの一様な帯電をＶ_Gに電位保持されたグリッドとコロ
ナ放電ワイヤによるコロナ放電によって与えられる。こ
のスコロトロン帯電器１２による帯電に先だって、前プ
リントまでの感光体の履歴をなくすために発光ダイオー
ド等を用いた帯電前露光手段（ＰＣＬ）１１による露光
を行って感光体周面の除電をしておく。

【００１８】（露光）感光体ドラムへの一様帯電ののち
像露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行わ
れる。像露光手段１３は図示しないレーザダイオードを
発光光源とし回転するポリゴンミラー１３１、コリメー
トレンズ１３２等を通過し、反射ミラー１３３Ａ，１３
３Ｂにより光路を曲げられ、ｆθレンズ１３４を経て走
査がなされるもので、感光体ドラム１０の回転（副走
査）によって潜像が形成される。本実施例では文字部に
対して露光を行い、文字部の方が低電位Ｖ_Lとなるよう
な反転潜像を形成する。

【００１９】（現像）感光体ドラム１０周縁にはイエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）
等のトナーとキャリアとから成る現像剤をそれぞれ内蔵
した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋが設けられ
ていて、先ず１色目の現像がマグネットを内蔵し現像剤
を保持して回転する現像スリーブ１４１によって行われ
る。現像剤はフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁
性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを
主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸
化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は
層形成棒１４２によって現像スリーブ１４１上に３００
〜６００μｍの層厚に規制されて現像域へと搬送され
る。

【００２０】現像域における現像スリーブ１４１と感光
体ドラム１０との間隙は層厚（現像剤）よりも大きい
０．４〜１．０ｍｍとして、この間にＶ_ACのＡＣバアイ
スとＶ_DCのＤＣバイアスが重畳して印加される。Ｖ_DCと
Ｖ_H、トナーの帯電は同極性であるため、Ｖ_ACによって
キャリアから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶ
_DCより電位の高いＶ_Hの部分には付着せず、Ｖ_DCより電
位の低いＶ_L部分に付着し顕像化（反転現像）が行われ
る。

【００２１】１色目の顕像化が終った後２色目の画像形
成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器１２による一
様帯電が行われ、２色目の画像データによる潜像が像露
光手段１３によって形成される。このとき１色目の画像
形成行程で行われたＰＣＬ１１による除電は、１色目の
画像部に付着したトナーがまわりの電位の急激な低下に
より飛び散るため行わない。

【００２２】再び感光体ドラム１０周面の全面に亘って
Ｖ_Hの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行
われるが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行
う部分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナ
ー自身のもつ電荷によってＶ_M′の潜像が形成され、Ｖ
_DCとＶ_M′の電位差に応じた現像が行われる。この１色
目と２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ
_Lの潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバラン
スが崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶ_H＞Ｖ_M＞
Ｖ_Lとなる中間電位とすることもある。

【００２３】３色目、４色目についても２色目と同様の
画像形成行程が行われ、感光体ドラム１０周面上には４
色の顕像が形成される。

【００２４】（給紙）一方、給紙カセット２１より給紙
され給紙ローラ２２１，２２２によって給送された記録
材Ｐは、転写ベルト３１を張架したベルト転写装置３０
によって転写域へと給送され、感光体ドラム１０周面上
の多色像が一括して記録材Ｐ上に移される。２２３はレ
ジストシャッタ、２２４は記録材先端通過検知センサで
ある。

【００２５】（転写）図２は転写ベルト３１が記録材Ｐ
を介して感光体ドラム１０に当接した転写時の状態を示
すベルト転写装置３０の断面図である。図３は転写ベル
ト３１が感光体ドラム１０の周面から離間した状態を示
す断面図である。前記の転写ベルト装置３０に使用した
転写ベルト３１は、ウレタンゴムの基体の外側にＦＬＣ
層を形成された１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍ（２０℃，６０
％ＲＨ）の体積抵抗率をもち、厚さ０．６１ｍｍ、周長
（直径）５２ｃｍの無端状のゴムベルトであり、駆動ロ
ーラ３３と従動ローラ（転写前ローラ）３２との間に張
架されてテンションローラ３５の付勢により伸長率３％
で使用される。

【００２６】なお、上記体積抵抗率は、転写ベルト３１
を電極でサンドイッチして電極間に２ｋＶを印加し、３
００ｍｓｅｃ経過したのちの電流値から算出した値であ
る。但しこの体積抵抗値は環境依存性が大きく、環境、
特に温度により２桁程度の変動があるから、機内湿度モ
ニターにより転写ベルト３１に注入する電荷を所望の範
囲に設定するために電極に印加する電圧を切り換え制御
することが一層望ましい。

【００２７】前記の転写前ローラ３２と駆動ローラ３３
ならびにテンションローラ３５は、ベルト転写装置３０
の外枠３０ａに収容された内枠３０ｂに支持されてい
て、圧縮バネ３０ｃにより駆動ローラ３３の軸３３ａを
支点として反時計方向に付勢されている。

【００２８】前記転写前ローラ３２は、両端の軸に備え
られた突当コロ（図示せず）を感光体ドラム１０側縁部
の非画像領域に当接することによって巻回する転写前ロ
ーラ３２と感光体ドラム１０の周面との距離が所定の値
に規制されるように支持され、転写ベルト３１の搬送に
従動して回転される。該転写前ローラ３２にはバイアス
電圧印加が可能になっている。

【００２９】一方、前記の駆動ローラ３３は、装置本体
の動力系に接続して反時計方向へと駆動回転される外径
１５．３ｍｍのローラであって、Ｒｍａｘ．５５〜８５
μｍの表面粗度を備えることによって転写ベルト３１と
スリップすることなく確実に反時計方向へと循環し、感
光体ドラム１０の周速に同期して搬送する。

【００３０】前記の転写ベルト３１は、第１の電極に該
当する転写前ローラ３２と駆動ローラ３３の間のベルト
面を感光体ドラム１０の周面に圧接してニップ部Ｎを形
成し、それに対向する転写ベルト３１の内側に第２の電
極に該当するコロナ放電器３４を配置してトナー像の転
写域を構成している。

【００３１】前記コロナ放電器３４は、ＷＯ₃を材料と
する線径０．０８ｍｍの転写ワイヤ３４ａと、該転写ワ
イヤ３４ａに対するサイドプレートの間隔を７．５ｍｍ
に設定したステンレス鋼板ＳＵＳ３０４を材料とする電
極プレート３４ｂとから構成されていて、感光体ドラム
１０面に対し前記の転写ワイヤ３４ａを７ｍｍ隔てて対
向配置されている。

【００３２】前記コロナ放電器３４と転写前ローラ３２
との間は、絶縁性部材３７に仕切られていて、コロナ放
電器３４による放電電荷が直接転写前ローラ３２に直接
流れ込むのを防止している。該絶縁性部材３７はポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）の薄板で作られ、前記
電極プレート３４ｂに固定されている。

【００３３】また前記転写前ローラ３２は、前述した突
当コロの外径寸法の設定によって、巻回する転写ベルト
３１の外周がその下流側にわたってドラム面に間隙から
過剰な圧力を生じないような接触状態となるように、ニ
ップ部で転写ベルト３１を適度に挟圧している。

【００３４】前記コロナ放電器３４の転写ワイヤ３４ａ
には転写電極電源ＨＶ１により＋３．５〜＋７．５ｋＶ
の範囲で可変の電圧が印加され、前記の転写前ローラ３
２の軸３２ａにはバイアス電源ＨＶ２により−１０００
〜−２５００Ｖの範囲で可変の電圧ＶＰＲが印加される
ようになっている。

【００３５】転写に際しては、転写電極電源ＨＶ１と、
バイアス電源ＨＶ２を作動にするが、転写コロナ放電器
から転写ベルトに注入する電荷（＋）を転写前ローラ３
２から転写ベルトに注入する電荷（−）より大きくする
ことにより、転写ベルト３１に総和として＋電荷を注入
させ、記録材Ｐにトナーを転写している。転写電極電源
ＨＶ１からの出力電圧は記録材Ｐの厚みや材質或いは環
境条件により適宜調整可能になっている。非通紙時に
は、転写電極電源ＨＶ１を不作動にし、バイアス電源Ｈ
Ｖ２を作動にすることにより、転写ベルト３１に総和と
してマイナス電荷を注入させ、像担持体１０上の不要ト
ナーが転写ベルト３１に付着するのを防止したり、或い
は転写ベルト３１に付着している残余トナーを像担持体
１０に逆転移させ、転写ベルトを常時クリーニングして
いる。ジャムした直後或いは電源投入直後には、転写ベ
ルト３１に不要トナーが付着していると想定して、この
非通紙時の状態にし、つまりベルト転写装置３０を転写
ベルト３１が像担持体１０に当接するような圧着状態に
し、かつ転写電極電源ＨＶ１を不作動にし、バイアス電
源ＨＶ２を作動にし転写ベルト３１を周回させることに
より転写ベルト３１をクリーニングしている。このと
き、感光体ドラム１０の表面電位は帯電器１２や除電器
１５により、画像形成時の電位に維持されている方がク
リーニング安定性の面でより好ましい。

【００３６】次に、本発明の請求項１ないし４によるベ
ルト転写装置を以下の実施例１および実施例２により説
明する。

【００３７】（実施例１）本発明の請求項１ないし４に
よるベルト転写装置は、像担持体上１０に形成されたト
ナー像を転写部において記録材Ｐに転写して搬送するベ
ルト転写装置３０を備えた画像形成装置において、像担
持体１０に対向する転写ベルト３１の裏面側に、上流側
の第１の電極３２と下流側の第２の電極３４とを転写ベ
ルトの移動方向に交差して配列し、第２の電極３４に
は、記録材Ｐが転写部を通過する時にのみ、像担持体１
０の電位に対しトナーと逆特性となる電位を印加し、第
１の電極３２には、記録材Ｐの通紙時および非通紙時に
おいて、像担持体１０の電位に対しトナーと同極性の電
圧を印加するものである。

【００３８】また、画像形成装置への電源投入時あるい
はジャム発生後の再起動時に、転写ベルト３１を像担持
体１０の周面に接触させた状態で複数回周回させる間
に、転写ベルト３１に注入する電荷の極性が転写ベルト
３１の周回毎に交互に切り替わるように、転写電極３４
と転写前電極３２とに印加するバイアス電圧を制御す
る。例えば転写電極は奇数周回時は電極バイアスをオフ
し、偶数周回時にはオンする。

【００３９】さらに、転写手段により像担持体１０から
トナー像を記録材Ｐに転写した後、転写ベルト３１を像
担持体１０の周面に接触させた状態で複数回周回させる
間に、転写ベルト３１に注入する電荷の極性が転写ベル
ト３１の周回毎に交互に切り替わるように、同様に転写
電極３４と転写前電極３２とに印加するバイアス電圧を
制御する。

【００４０】即ち、複数枚の記録材Ｐに連続してプリン
トする時には、該記録材Ｐが転写部を通過した後に、転
写ベルト３１をそのまま複数回以上周回させて、第１周
目は像担持体１０上の現像されたトナー像の極性と同極
性の電荷を転写ベルト３１に注入し、第２周面には前記
トナー像の極性と異極性の電荷を転写ベルト３１に注入
する。以下、転写前電極３２はトナーと同極性の電圧を
常時印加し、転写ベルト３１の周回毎に転写ベルト３１
上の残余トナーの極性の変更に対応して転写電極３４へ
のバイアス電圧をオン、オフするようにして、連続プリ
ント中に常に転写ベルト３１を高いレベルで清掃され、
転写ベルト３１上に残余するトナーを像担持体１０に逆
転移されて転写ベルト３１をクリーニングする。また像
担持体１０上のトナーが転写ベルト３１に付着すること
を防止している。像担持体１０上に転移したトナーは下
流のクリーニング装置１６により清掃される。

【００４１】ジャム発生後の画像形成装置の再起動時に
は、必ず転写ベルト３１を像担持体に接触させた状態で
複数回以上周回させ、その間に上述に示したように注入
電荷の極性を切り替え制御する。画像形成装置への電源
投入時にも、転写ベルト３１上にトナーが付着している
ものと仮定して、上述と同様の動作を行う。ジャム等で
転写ベルト３１上にトナーが残余する場合にも、同様の
転写ベルトクリーニング工程を実施することで、転写ベ
ルト３１を高いレベルで清掃する。なお、転写ベルト３
１周回数に応じてクリーニング性は向上する。

【００４２】像担持体１０を複数回周回させる間に、多
色トナー像を像担持体１０上に形成する画像形成装置で
複数枚の記録材Ｐを連続してプリントする場合には、記
録材Ｐが転写部を通過した後に転写ベルト３１を複数回
周回させ、上述のように注入電荷の極性を切り替え制御
する。しかる後、更に転写ベルト３１を像担持体１０の
周面から離間し、次に後続ページの画像の潜像形成が開
始するように制御する。かくして像担持体１０及び転写
ベルト３１の各表面を高いレベルで清掃し、更に像担持
体１０の駆動負荷が安定したところで、次ページの潜像
形成工程を開始する。

【００４３】一般に、転写ベルト３１の周長は短い程良
いが、連続プリント時のプリント速度を犠牲にしないよ
うに適宜決めれば良い。特に、像担持体３１を複数回周
回させる間に像担持体上に多色トナー像を形成するカラ
ー画像形成装置の場合には、プリント当たりの像担持体
の周回数を、４回転から５回転へ、または５回転から６
回転へと増大することに伴い、設計的に転写ベルトの周
長は決められる。

【００４４】上記の機能を実現する条件について以下に
説明する。

【００４５】最初に、どの程度の電荷を転写ベルト３１
に注入すればよいかを、モデルを構築して求めてみた。

【００４６】前記像担持体１０上には２層のトナーが付
着していて、このトナーを転写ベルト３１に付着させな
いようにするために必要な転写ベルト３１への電荷量を
求めてみた。

【００４７】図４は、像担持体（感光体ドラム）１０、
トナー層、転写ベルト３１の三者の電荷分布を表す図で
ある。像担持体１０のドラム基体１０ｂ上の感光層１０
ａの表面には電荷密度σ_pが帯電している。転写ベルト
３１には電荷密度σ_bが注入される。σ_tはトナー層の単
位面積当たりの電荷量である。ε_pは感光層１０ａの電
束密度、ε_tはトナー層Ｔの電束密度を示す。

【００４８】図５は層厚方向ｘの電束密度εＥを示す特
性図である。Ｄ_pは感光層１０ａの層厚、Ｄ_tはトナー層
の層厚である。ｘ＝０はドラム基体１０ｂの表面の位
置、ｘ＝Ｄ_pは感光層１０ａの位置、ｘ＝Ｄ_p＋Ｄ_tはト
ナーと転写ベルト３１との接触界面の位置をそれぞれ示
す。

【００４９】次に、転写ベルト３１表面に作用する力Ｆ
_tを考察する。

【００５０】Ｆ_t＝ｑ_t・Ｅ_t（Ｄ_t＋Ｄ_p）＋Ｆ_ad （１） ε_t・Ｅ_t（Ｄ_t＋Ｄ_p）＝σ_b （２）ｑ_t ：トナー１個の電荷量Ｅ_t（Ｄ_t＋Ｄ_p）：ｘ＝Ｄ_t＋Ｄ_pの電界 ε ：トナー層の誘電率（ここでは３ε₀，ε₀は真空誘電率８．８５×１０^-12
Ｆ／ｍ）上式において、Ｆ_adはトナーとベルトとの付着力であ
り、一般的にファンデンワールズ力が支配的であると言
われている。これを実験的に求めてみた。トナーと転写
ベルト３１に付着させたサンプルを遠心力を作用させて
トナーが分離するに要する力を求めることにより得るこ
とができる。今回の実験で使用したトナーは、２０ｍｄ
ｙｎの力で、９５％が分離できることが判った。以降Ｆ
_ad≒２０ｍｄｙｎとして扱う。

【００５１】転写ベルト３１に付着しない条件は、Ｆ_ad
＞０とすると、 σ_b＜Ｆ_ad・ε_t／ｑ_t （３）今回使用したトナーは、二成分現像剤で、重量当たりの
電荷量は２０μＣ／ｇｒであり、平均粒径が１５μｍで
あり、ｑ_tは−３．５×１０^-14クローンとなる。（３）
式に上記数値を代入すると、 σ_b＜−５１μＣ／ｍ² （４）が得られた。

【００５２】転写前ローラ３２から転写ベルト３１に注
入する電流Ｉ_bは次式で表せる。

【００５３】Ｉ_b＝σ_b・Ｗ・Ｖ_L （５）Ｗ：有効画像幅（ドラム軸方向）、実施例では３００
ｍｍＶ_L：プロセス速度、実施例では７４ｍ
ｍ／ｓｅｃ上記実施例Ｗ，Ｖ_Lを（５）式に代入すると、付着防止
に必要な注入電流は次の通り得られる。

【００５４】Ｉ_b＜−１．１２μＡ（６）つまり、像担持体１０上のトナーが付着しないようにす
るには、転写ベルト３１に１．１２μＡ以上の負極性の
電流を注入することが必要であるという結果が得られ
た。

【００５５】転写ベルト３１への注入電流とベルト転移
トナーとの関係を示す実験結果を図６に示す。

【００５６】（条件）図１に示す画像形成装置を用いた
実施例で、５ｃｍ×２ｃｍのＲｅｄ像を形成した。まず
Ｙ色トナー像を形成し、その上にＭ色トナー像を重複形
成した。付着量は、２．０ｍｇ／ｃｍ²±０．３ｍｇ範
囲に制御されている。

【００５７】プロセス速度、画像幅は、前述に示した通
りである。転写前ローラ３２、像担持体１０に対する押
圧荷重は、５００〜７００ｇｆ／（全幅当たり）であ
る。転写前には再帯電されており、トナーの有無に拘ら
ず、像担持体１０の表面は−６５０Ｖに均一に帯電され
ている。転写ベルト３１への注入電流は、転写前ローラ
３２とバイアス電源との間に電流計を接続して測定し
た。

【００５８】パラメータは別紙に示した表面状態の異な
る半導電性ウレタンゴム製の転写ベルト３１を用いた時
の関係を表している。図６から転写ベルト電流の増加に
より転写ベルト３１上の付着量は低減でき、１〜２μＡ
程度の電流が必要であるという結果が得られた。これは
（６）式と略一致する。ウレタンゴム単層の場合は、表
面粗さ（Ｒ_z）８μｍ程度を有し、より多くの電流を必
要とし、しかも電流を増加しても解決できない残余トナ
ーが多くなる傾向が見られる。前述のトナーとの間の付
着力Ｆ_adを実験的に求めた転写ベルト３１は、フッ素樹
脂コート層を有する転写ベルトである。

【００５９】転写前ローラ３２に印加するバイアス電圧
と転写ベルト３１の体積抵抗率ρ_bとの関係について説
明する。ここではまず、転写ベルト３１に注入される電
荷密度σ_bについて、モデルを構築して必要な印加電圧
を求めた。更に体積抵抗率ρ_bとσ_bとの関係について考
察した。

【００６０】導電性ゴムローラから成る転写前ローラ３
２から転写ベルト３１に注入される電荷／電流のモデル
を図７に示した。ニップ幅Ｗを通過する間に転写ベルト
３１に注入される過程の等価回路を図８に示した。

【００６１】転写前ローラ３２の表面には、１０⁵〜１
０⁷Ω・ｃｍの体積抵抗率を有するゴムを被覆してあ
り、対策としている転写ベルト３１の体積抵抗率が１０
⁹〜１０¹¹Ω・ｃｍオーダーであることから、転写前ロ
ーラ３２のゴム層は無視している。

【００６２】転写ベルト３１に注入する電荷密度を求め
ると、転写ベルト３１の内部に注入し、像担持体１０側
の転写ベルト表面に蓄えている電荷密度のσ_b2と転写ベ
ルト３１から分離する時に転写前ローラ３２側の面の転
写ベルトに帯電する電荷密度σ_b1との総和になる。

【００６３】なお、転写前ローラ３２と転写ベルト３１
との間には、帯電開始する電位閾値Ｖｚがある。

【００６４】 σ_b＝σ_b1＋σ_b2 （７）次に、図８の等価回路について説明する。

【００６５】Ｃ_pは感光層１０ａの容量、Ｃ_tはトナー層
Ｔの容量、Ｃ_bは転写ベルト３１層の容量、Ｖ_zは転写前
ローラ３２と転写ベルト３１間の帯電開始閾値電位、Ｒ
_bは転写ベルト３１の抵抗値である。Ｅ₀はローラ表面に
印加されたバイアス電圧、Ｖ_pは転写前の像担持体１０
の電位、Ｖ_tはトナー層Ｔの電位、Ｖ_p＋Ｖ_tはトナー層
Ｔを有する像担持体１０の表面電位である。ニップ幅Ｗ
を通過するのに要する時間をｔ_nとする。

【００６６】図８には２箇所にスイッチＳＷがある。転
写部のニップに入る前はスイッチＳＷは実線の状態で、
転写ベルト３１が転写部のニップ内にあるときは、スイ
ッチＳＷは破線の状態にある。スイッチＳＷが実線状態
になってから時間ｔ_n後の電荷密度σ_b1，σ_b2を求める
ことにより転写ベルト３１への注入電荷量σ_bが求めら
れる。

【００６７】

【数１】

【００６８】単位面積当たりで考えると、Ｃ_p＝ε_p／Ｄ_p，Ｃ_t＝ε_t／Ｄ_t，Ｒ_b＝σ_bＤ_b となり、（９），（１０）は次式のようになる。

【００６９】

【数２】

【００７０】（１２）式より、下に示す実施定数を代入
すると、転写ベルト電荷密度は、図９に示すような体積
抵抗率に関する依存性を示す。

【００７１】Ｖ_p＋Ｖ_t＝−６５０ＶＶ₀ ＝−１６５０ＶＶ_z ＝−４００Ｖ（文献より入手）Ｄ_p ＝２１μｍＤ_t ＝３０μｍ（トナー層２層を想定）Ｄ_b ＝０．６×１０−４ｍ ε_p ＝３ε₀ ε_t ＝２ε₀ ε_b ＝６ε₀（文献より入手） ε₀ ＝８．８５×１０^-12Ｆ／ｍｔ₀ ＝１．６×１０^-2ｓｅｃウレタンゴムにカーボンを分散した半導電性ベルト（最
近電子写真装置に使用されている）は、温度や湿度の環
境により図１０に示すように体積抵抗率が変化する。

【００７２】転写ベルト３１上に２．０ｍｇ／ｃｍ²程
度付着したトナーを像担持体１０に逆転移するのに必要
な転写前ローラ３２のバイアス電圧を体積抵抗率σ_pな
る転写ベルト３１に対して、実験的に求めた結果を図１
１に示した。

【００７３】特性曲線はクリーニング良否の境界線であ
り、右上側が不良（Ｎｏ−ｇｏｏｄ）領域であり、左下
側がクリーニング良好（Ｇｏｏｄ）領域である。図１１
は例えば、１０⁹〜１０¹²Ω・ｃｍの転写ベルト３１に
対して、バイアス電圧を−１８００Ｖ以上印加すれば良
いことを示している。ベルト抵抗率により印加電圧を下
げることができることも示している。例えば１０⁹Ω・
ｃｍの転写ベルト３１では、−１３５０Ｖ以上であれば
良好であることを示している。

【００７４】図１２はバイアス電圧−２０００Ｖの定電
圧の固定電源にした時に転写ベルト３１が直接接触した
像担持体１０表面の電位上昇を調べた結果である。横軸
が転写ベルト３１の体積抵抗率σ_b（Ω・ｃｍ）であ
り、縦軸が像担持体１０の転写後の電位である。

【００７５】像担持体１０は転写前には、−６５０Ｖに
帯電されている。像担持体１０の表面電位は、転写ベル
ト３１の体積抵抗率が低下すると注入電荷の増大により
上昇し、σ_b＜１０¹⁰Ω・ｃｍで急激に上昇することが
示されている。像担持体１０の表面電位を−９００Ｖ程
度に上昇させることは、耐久性の面や繰り返しメモリー
の面で好ましくない。なお、実施例で使用している転写
ベルト３１は環境条件（湿度）により、体積抵抗率が２
桁オーダーで変動する。このため通常では１０¹⁰〜１０
¹¹Ω・ｃｍオーダーで適した特性を備えているベルトで
も高温高湿的には１０⁹Ω・ｃｍオーダーに体積抵抗率
σ_bが低下し、固定電圧電源では像担持体１０の表面電
位上昇させるという課題を有している。また、１０⁹Ω
・ｃｍ付近で−２０００Ｖのバイアス印加時には転写前
ローラ３２の転写ベルト３１進入部で間隙放電が発生
し、ポチ状の微小な逆転移不良が転写ベルト３１上に起
きていることが確認された。これらの事から転写ベルト
の体積抵抗率の変化に応じてバイアス電圧を可変制御す
ることが好ましいことが判った。

【００７６】次に、もう一つの特長について説明する。

【００７７】先ず、転写ハジキ防止の原理の説明をす
る。

【００７８】従来法のコロナ転写とローラ転写では、高
湿条件下では、転写紙（記録材）の抵抗が９乗オーダ程
度にまで低下するため、転写紙の電位はドラムに接触す
る進入部と転写電極のある転写部とで略等しくなる。そ
の結果、転写部での転写紙電位を高くすると、転写紙進
入部の電位までが高くなってしまい、これが転写性能と
転写ニジミや転写ハジキの防止との両立を難しくする要
因となっている。また転写紙進入ガイド板の電位を規制
したり、フローティングすることも重要なポイントであ
った。図１に示すようなカラー画像形成装置において、
多色画像を形成する場合、感光体ドラム上には２色以上
のトナーが重層されており、単色転写と比較して２倍以
上の転写電荷密度、すなわち転写間隙電界を必要とし、
両立を一層難しくしている。

【００７９】特開平６−５９５８６号公報に示した画像
形成装置では、ベルト転写を採用しているが、この問題
は解決していない。その理由は上記と同一であるが、そ
の状況を以下に詳細に説明する。

【００８０】まず、転写紙は転写ベルトに静電吸着され
て搬送されてくる。そして転写前ローラ部で感光体ドラ
ムとの間隙は、０．２ｍｍに規制され、２０ｍｍ程度下
流部の転写部に進行する間で感光体ドラムに接触するよ
うに構成されている。しかも転写前ローラは接地されて
いる。採用されている転写ベルトの体積抵抗率は１０⁸
〜１０¹⁰Ω・ｃｍ、比誘電率は６程度であることから、
コロナ放電から転写ベルトに注入した転写電荷は転写紙
の界面にあると推定される。他方、転写紙は上記の抵抗
をとることから、転写紙は転写部からその上流側に渡っ
てほぼ等電位に展開している。このために上流側で転写
紙が感光体ドラムから離間すると、次式で決まる間隙電
位は増加し、パッシェンの曲線を越えるようになる。

【００８１】Ｖｇ＝（Ｖｍ−Ｖｈ）×Ｇ／（Ｄｐ＋Ｄｔ＋Ｇ）Ｖｇ；間隙電位Ｖｍ；転写紙電位Ｖｈ；トナー層を有する感光体表面電位Ｇ；間隙長Ｄｐ；感光層／感光層誘電率Ｄｔ；トナー層厚／トナー層誘電率今回の対策は進入部で感光体ドラムと転写前ローラとの
間隙を転写ベルトの厚みより同等以下にし、更に転写前
ローラに負電位を印加することにより、定常的に転写ベ
ルトに、場合によっては転写紙にまで負電荷を注入さ
せ、一方転写側ではその注入負電荷を補償する分の正電
荷を転写ベルトに付与しようとするものである。負電荷
を転写ベルト側から転写紙に注入する方式としては、転
写ベルトと転写紙（導電紙というイメージ）との間に強
い接触状態で高い電位差を与える方式と、感光体と接触
する転写紙の背面とベルトとの間に隙間を形成して定常
的なパッシェン放電が起させる方式と考えられる。いず
れにしても、転写領域で転写紙の中に進入部から転写極
側に向けて転写極性と逆極性の電荷を移動させることに
より転写部の転写紙電位と進入部の転写紙電位との電位
差を形成し高湿条件下でも転写ハジキもなく転写不良も
なく安定した転写性能が得られるようにした。

【００８２】次に図５ないし図１０で示したような転写
ベルトを使用したベルト転写装置で実際の高湿条件下で
の転写性に関する状況を考察してみた。

【００８３】転写部においては、転写ベルトと転写紙と
の間隙の電界Ｅは２層トナーの転写を前提にすると、５
６Ｍｖ／ｍ程度であると推察され、転写紙電位は次式か
ら算出される。

【００８４】Ｖｍ＝Ｅ×（Ｄｐ＋Ｄｔ＋ｇ＋Ｄｍ＋ｇ）＋ＶｈただしＤｍ＝０（転写紙の体積抵抗率が１０⁹オーダーであると考える
と、転写紙の厚みは無視できる程小さい）Ｄｔは真空間隙で８〜１５μｍ、Ｖｍは３００〜８００
ｖとなる。

【００８５】また、進入部での転写紙と感光体ドラムと
の間隙で放電が起きない条件（厳密には放電によりトナ
ーの極性が反転しない条件）を求めると、トナー層厚に
より異なるが、Ｖｍは−１００Ｖ〜＋２００Ｖと推定さ
れた。

【００８６】転写紙の表面抵抗を３０００ＭΩと仮定す
ると３０ｃｍの画像幅で１００ＭΩとなり、進入部で転
写紙に注入され転写部に移動する電流は４〜６μＡは必
要となる。転写紙注入電荷密度にすると１８０〜２７０
μＣ／ｃｍとかなりの量になる。

【００８７】次に、転写ベルトの層内を横方向に移動す
る電流量を考えると、次式により得られる。

【００８８】Ｉｂ＝（Ｖｂｔ−Ｖｒ−Ｖｚ）×Ｗ×Ｄｂ／σ_b×Ｌ＝（８００＋１１００−４００）×３０×０．０６／３×１０⁹ ＝０．９μＡＶｂｔ；転写部のベルト電位Ｖｒ；転写前ローラ（ここでは−１１００Ｖ印加を想
定した）Ｖｚ；ローラと転写ベルト間の接触電位差〔文献から
４００Ｖ〕Ｄｂ；転写ベルトの厚み０．０６ｃｍ σ_b ；転写ベルトの体積抵抗率〔Ωｃｍ〕３×１０９
と想定更に、転写ベルトの転写紙の界面に溜っている電荷密度
−７０μＣ／ｃｍ程度と推測され、電流に換算すると、
１．５μＡとなる。このことは転写前ローラから転写ベ
ルト側に６．５μＡ〜８．５μＡ程度の電流を流入させ
ることが必要であることを意味している。

【００８９】低湿時には転写ベルトの体積抵抗率が３×
１０¹¹Ωｃｍと高くなるため、上記に示した転写前ロー
ラ部での転写ベルト流れ込み電流および転写紙注入電流
はきわめて小さく、１μＡ以下であり無視できること、
転写に必要な電荷を電流に換算すると１１μＡ程度であ
ることを考慮すると、３０℃８０％高湿時には、コロナ
放電極から転写ベルト側へ流れ込む電流は１７．４〜１
９μＡと推定され、これは低湿時と比較して２倍程度の
電流が必要になることを意味する。

【００９０】しかし低湿と比較して高湿では転写ベルト
の体積抵抗率が２桁低下するために転写ベルト層自身の
電位は無視できる程小さくなるため、高湿時にコロナ電
極から転写ベルト側に２倍電流を流すのにコロナ電極の
条件（トータル電流あるいは放電ワイヤー電圧）は低湿
に対しそれ程変える必要はなく、電極形状あるいは寸法
の調整で同等にすることは可能である。

【００９１】（実施例２）図１３は本発明の第２実施例
としてカラー画像形成装置（カラープリンタ）の全体構
成図である。

【００９２】この実施例は、画像形成装置の本体内に湿
度センサ３９を固設し、該湿度センサ３９による本体内
湿度をモニターし、この湿度検知信号をＣＰＵにより制
御して、表１に示すように転写前ローラ３２のバイアス
印加電圧を切り換え、制御するものである。湿度センサ
３９はベルト転写装置３０の近傍に設置されている。な
お、ベルト転写装置３０の構造は前述の第１実施例と共
通である。このようにして湿度変化に対応して転写前ロ
ーラ３２へのバイアス印加電圧を複数段階に切り換え、
可変制御することにより、転写前ローラ３２への過剰バ
イアスによる転写ベルト３１の体積抵抗率変動による粒
状のクリーニング不良防止や、像担持体１０の表面電位
上昇の防止が可能になった。又この湿度センサーによ
り、同時に第２の電極即ちコロナ放電器３４等の出力を
適宜切り換え制御するようにして、低湿から高湿に渡る
広い環境条件の基で、安定した転写性能を同時に得るよ
うにしてもよい。

【００９３】例えば湿度センサ３９により機内湿度変化
を検知して下表のように転写前ローラ３２の印加電圧を
制御する。

【００９４】

【表１】

【００９５】使用した転写ベルト３１は、湿度２０〜８
０％の変化で、５×１０⁹〜５×１０¹⁰Ω・ｃｍの範囲
で変動するものである。

【００９６】湿度センサ３９として、感湿高分子材を用
いたインピーダンス変化型湿度センサ素子を用いた。こ
の湿度センサ３９のセンサ素子のインピーダンス変化
は、線型であり、線型化回路により直線化し、湿度補正
を行った上でフルスケールとなるよう出力する。

【００９７】図１４は、従来方法による画像形成装置内
の湿度条件と転写性の関係を示す特性図である。すなわ
ち、機内湿度条件と転写電流許容領域を示す実験結果で
ある。実験条件を下記に示す。

【００９８】転写前ローラのバイアス電圧：０ｖ再帯電：有Ｖ_H＝−６５０Ｖ２色トナー付着パターン転写紙：Ｘｅｒｏｘ社製４０２４（２０ｌｂ紙）〔各環
境に８時間以上さらした転写紙〕図１４に示す折線Ａの上部は転写ハジキを発生する領域
を示し、特に折線Ａの左上部の斜線を施した部分は、高
圧異常放電発生領域である。また、折線Ｂの下部は転写
不良領域である。従って折線Ａと折線Ｂに挟まれた狭い
中間領域が転写可能な領域である。

【００９９】図１５は本発明による画像形成装置内の湿
度条件と転写性の関係を示す特性図である。すなわち、
機内湿度条件と転写電流許容領域を示す実験結果であ
る。実験条件は前記図１２における場合とほぼ同一であ
るが、転写前ローラにバイアス電圧を−９００Ｖを印加
したことを特徴とする。

【０１００】図１５に示す折線Ｃの上部は転写ハジキを
発生する領域を示し、特に折線Ｃの左上部の斜線を施し
た部分は、高圧異常放電発生領域である。また、折線Ｄ
の下部は転写不良領域である。従って折線Ｃと折線Ｄに
挟まれた広い中間領域が転写可能な領域である。この転
写可能領域は、前記図１２に示す転写可能領域に比して
広く、かつ２０〜８０％ＲＨの湿度範囲で安定した転写
電流が得られる。但し、７０〜８０％ＲＨの高湿下で
は、転写電流値の範囲が狭くなる。

【０１０１】ここに示すように転写前ローラで転写ベル
トを感光体ドラムに接触させるようにし、かつ転写前ロ
ーラにトナーと同極性の電位を印加するようにした本発
明の方が従来方式に比較して、広い環境下で安定した転
写性能を有していることを示している。

【０１０２】図１４に示す折線Ｅの上部は高圧異常放電
発生領域で、折線Ｆの下部は転写不良発生領域であり、
折線Ｅと折線Ｆに挟まれた広い中間領域が転写可能領域
である。

【０１０３】上記の高圧異常放電発生領域では、転写ベ
ルトの表面に高電圧が印加され、コロナ放電器の放電ワ
イヤ電圧が過大となり、コロナ放電器のサイドプレート
等にリークしている状態である。但し、コロナ放電器の
形状や、転写ベルトの体積抵抗率や転写ベルトの厚さ等
の変更により、上記高圧異常放電発生領域は変化する。

【０１０４】図１６は画像形成装置内が低温低湿下にな
ったときの、転写前ローラに印加するバイアス電圧とコ
ロナ放電器による転写許容条件との関係を示す実験結果
により得られた特性図である。実験条件を下記に示す。

【０１０５】Ｖ_H＝−６５０Ｖ再帯電：有２色トナー付着パターン転写紙：Ｘｅｒｏｘ社製４０２４（２０ｌｂ紙）〔各環
境に８時間以上さらした転写紙〕環境条件：低温（１５℃）、低湿（２０％ＲＨ）図１６に示すように、低温低湿下では、転写可能領域は
広く、転写前ローラに印加する転写前ローラのバイアス
電圧およびコロナ放電器に印加する転写電流値は広い範
囲に設定可能である。

【０１０６】図１７は画像形成装置内が高温高湿下にな
ったときの転写前ローラに印加するバイアス電圧とコロ
ナ放電器による転写許容条件との関係を示す実験結果に
より得られた特性図である。実験条件は前記図１４にお
ける場合とほぼ同一である。

【０１０７】図１７に示す折線Ｇの上部は転写ハジキを
発生する領域、折線Ｈの下部は転写不良を発生する領域
であり、折線Ｇと折線Ｈに挟まれた狭い中間領域が転写
可能領域である。高温高湿下では転写可能領域は、極め
て狭い範囲であるから、バイアス電圧およびコロナ放電
電流値の設定は極端に限定される。

【０１０８】ここに示すように、転写前ローラに印加す
るトナーと同極性の電圧を強めれば、徐々に転写可能領
域が増感することを示している。しかも高湿下では転写
前ローラの印加電圧にも適正な値があり、今回実施した
条件では−８００Ｖ〜−１５００Ｖの範囲が適正である
ことを示している。

【０１０９】以上の低温低湿から高温高湿に至る広範囲
の環境条件で、転写紙が転写部を通過しない時に、転写
ベルトを像担持体の周面に接触させた状態で複数回周回
させる間に印加される転写前ローラへのバイアス電圧お
よびコロナ放電器の電流値の仕様を表２に示す。

【０１１０】

【表２】

【０１１１】表２に示すように、転写前ローラに印加す
るバイアス電圧を、転写紙が転写部を通過しない時に異
なる電圧値に制御した。即ち、通紙時または偶数周回目
の非通紙時に−９００Ｖ、第１周目または奇数周回目の
非通紙時に−１５００Ｖと−２０００Ｖに設定した。

【０１１２】また、コロナ放電器に印加する電流値を、
転写紙の非通紙時には、第１周目または奇数周回目の非
通紙時には異なる電流値に制御した。即ち、通紙時また
は偶数周回目の非通紙時に３５０μＡ，４００μＡ、非
通紙時で第１周目または奇数周回目の非通紙時には０μ
Ａに設定した。

【０１１３】さらに、通紙時または偶数周回目の非通紙
時にコロナ放電器に、高温高湿時（ＨＨ）には、常温常
湿（ＮＮ）、低温低湿（ＬＬ）時に比し、小さな電流値
を通電するようにした。即ち、ＮＮ，ＬＬ条件下で４０
０μＡに対して、ＨＨ条件下で３５０μＡを出力するよ
うに制御している。

【０１１４】また、第１周目または奇数周回目の非通紙
時には、転写前ローラに対してＮＮ，ＬＬ条件下で−２
０００Ｖに対してＨＨ条件下で−１５００Ｖになるよう
にバイアス電圧値を出力するように制御した。

【０１１５】図１８はモノクロモードにおける画像形成
装置の画像形成プロセス作動を示すタイミングチャート
である。なお、このタイミングチャートでは、Ａ４サイ
ズの記録材Ｐに連続５枚黒色プリントするときのモード
を示す。このモードでは、黒色トナーを有する現像器１
４Ｋによる黒現像のみの作動であり、かつ転写ベルト３
１及びクリーニングブレード１６は常時作動している。
また、転写前ローラ（前ローラ）３２のバイアス電圧印
加は、転写ベルト３１が像担持体１０に圧接する作動状
態の時には、常時オンしてもよいが、ここでは記録材Ｐ
が通紙しない時には、転写ベルト３１をクリーニングす
るのに十分な電荷（トナーと同極性の）を転写ベルト３
１に注入するための電位を印加する。この非通紙時のオ
ンタイミングにおける転写前ローラ３２のバイアス印加
電圧は、環境条件に対応して制御している。例えば常温
常湿（ＮＮ）、低温低湿（ＬＬ）時には−２０００Ｖ、
高温高湿（ＨＨ）時には−１５００Ｖに切り換えてい
る。通紙時には全ての環境条件に対して、バイアス電圧
−９００Ｖを印加している。

【０１１６】コロナ放電器（転写極）３４は、記録材Ｐ
が転写部を通過するときのみ、オンにして、像担持体１
０上のトナーを記録材Ｐに転移できるだけの電荷（トナ
ーと異極性の）を転写ベルト３１に注入するための高圧
電位を印加する。このオンタイミングにおけるコロナ放
電器（転写極）３４には、ＮＮ，ＬＬ環境下では２５０
μＡ，ＨＨ環境下では２００μＡを通電するよう制御す
る。

【０１１７】そして、記録材Ｐの非通過時に、転写ベル
ト３１を直接像担持体１０に接触させるように転写ベル
ト３１の内側を押圧する転写前ローラ３２（第１の電
極）には、像担持体１０上のトナーが転写ベルト３１に
付着するのを防止できるだけの電荷（トナーと同極性
の）を転写ベルト３１に注入する電圧が印加される。ま
た、記録材Ｐの非通紙時に像担持体１０からトナーを転
移するのを阻止するだけでなく、同時に転写ベルト３１
上のトナーを像担持体１０上に転移させて（ほぼ完全に
逆転移させて）、該像担持体１０のトナーをクリーニン
グ装置１６により清掃除去することも実現した。又、転
写前ローラ３２の印加電圧は、転写ベルト３１が像担持
体１０に当接する直前の進入部で間隙放電が起きないよ
うな範囲が選定され、ポチ状のクリーニング不良の発生
を防止している。

【０１１８】更に、像担持体１０に直接接触することに
よる像担持体１０の表面電位上昇を防止する或いは間隙
放電を防止するために、抵抗率の変動に応じて転写前ロ
ーラ３２への印加電圧を可変制御すると、体積抵抗率の
湿度依存性の大きな転写ベルトを使用した場合でも、ク
リーニングシステムはあらゆる環境下において一層安定
化でき、かつ、低湿から高湿に渡る広い環境条件の基で
転写ハジキ、転写不良のない安定した転写性能を得るこ
とを可能にした。

【０１１９】通紙時又は非通紙時に拘らず、転写前ロー
ラ３２に常時バイアス電圧を印加する場合には、非通紙
時にのみ印加する場合に比較して、第２の電極即ちコロ
ナ放電器３４の電圧を高くして転写前ローラ３２から注
入される負電荷分を打ち消すためにコロナ放電器３４か
ら注入される電荷を大きくすることが必要であるが制御
がシンプルになる等の利点がある。

【０１２０】図１９は４色トナーによるフルカラーモー
ドにおける画像形成装置の画像形成プロセス作動を示す
タイミングチャートである。なお、このタイミングチャ
ートでは、Ａ４サイズの記録材Ｐに４色のカラープリン
トを連続してプリントするときのモードを示す。このモ
ードでは、転写前ローラ３１のバイアス電圧印加は、記
録材の通過が終了した時点からオンし、転写ベルト３１
が１周回以上継続作動した時点でオフする。また転写ベ
ルト３１の圧着解除タイミングは、画像の先端より上流
側の像担持体１０の周面に圧接し、転写前ローラ３２の
バイアス電圧がオンしてから転写ベルト３１が１周回以
上移動の経過後、バイアス電圧のオフとほぼ同時に像担
持体１０から離間させる。なお、クリーニング装置１６
のブレード１６ａの像担持体１０への圧着解除タイミン
グは、前プリントでブレード１６ａが解除した像担持体
点より上流側で圧接開始し、転写ベルト３１の離間した
像担持体点より下流側の像担持体点で離間する。このよ
うにして転写ベルト３１は１プリント毎に確実にクリー
ニングされる。又転写ベルト３１から逆転移した像担持
体１０上のトナーも１プリント毎に確実にブレード１６
ａによって像担持体１０から除去される。

【０１２１】感光体ドラム１０より分離した記録材Ｐ
は、転写ベルト３１を張架する下流側の駆動ローラ３３
の軸３３ａを対向電極としてＡＣコロナ放電による除電
を受けたのち、あるいはＡＣコロナ放電を受けながら転
写ベルト３１から分離する。このベルト転写装置３０の
転写ベルト３１は多色像形成中は下流側の駆動ローラ３
３の軸３３ａを回動中心として感光体ドラム１０より離
間されている。

【０１２２】クリーニング時のバイアスオンタイミング
では、常温常湿（ＮＮ）、低温低湿（ＬＬ）で−２００
０Ｖに設定し、高温高湿（ＨＨ）時には−１５００Ｖに
切り換え制御する。またコロナ放電器３４にはＮＮ，Ｌ
Ｌ環境下では４００μＡ、ＨＨ環境下では３５０μＡを
通紙時に通電するよう制御する。

【０１２３】ベルト転写装置３０から分離した多色像を
保持した記録材Ｐは、少くとも一方のローラ内部にヒー
タを有する２本の圧着ローラからなる定着装置２３へと
搬送され、圧着ローラ間で熱と圧力を加えられることに
より付着トナーは溶融し、記録紙Ｐ上に固定されたの
ち、装置外へ排出される。

【０１２４】転写後の感光体ドラム１０周面上に残った
残留トナーはＡＣコロナ放電器を用いた除電器１５によ
り除電を受けたのち、クリーニング装置１６にいたり感
光体に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１
６ａによってクリーニング装置１６内に掻き落とされ、
スクリュー等により排出後、回収ボックスへ貯留され
る。なお上記の除電器１５はその配置によっては、転写
ベルト上の密着した記録紙を分離するための記録紙の除
電を兼ねることが可能である。

【０１２５】クリーニング装置１６によって残留トナー
を除去された感光体ドラム１０はＰＣＬ１１による露光
を受けたのちスコロトロン帯電器１２によって一様帯電
を受け、次の画像形成サイクルにはいる。多色像形成中
はクリーニングブレード１６ａは感光体表面から離間さ
れ、除電器１５によるＡＣ除電はオフ状態に保たれる。

【０１２６】（実施例３）図２０は本発明による画像形
成装置のさらに実施例を示すタイミングチャートであ
る。本実施例はフルカラーモードにおける転写ベルト３
１のクリーニングと転写ハジキの防止を目的とする。

【０１２７】・転写条件転写電極：コロナ放電器３４、定電流電圧切替え転写前ローラ３２：導電性ゴム、直径１０ｍｍ、電圧切
替え転写ベルト３１：半導電性ウレタンゴム、体積抵抗率１
０⁹〜１０¹²Ω・ｃｍ、厚み０．０６ｍｍ・動作条件：フルカラーモード転写前ローラ３２はバイアス電圧切替え制御通紙時と非通紙時の切替え転写電極（３４）オン・オフタイミング制御転写ベルト（３１）およびクリーニングブレード（１６
ａ）圧着タイミング制御・転写動作：Ａ４判サイズの記録材Ｐを用い、連続プリ
ントするとき、前記記録材Ｐが転写手段を通過しない時
に、転写ベルト３１を像担持体１０の周面に接触させた
状態で複数回周回させる間に、前記転写電極と該転写ベ
ルト３１に注入する電荷の極性が該転写ベルト３１の周
回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極３４と前
電極３２とに印加するバイアス電圧を制御するようにす
る。

【０１２８】図２１はジャム発生後または電源投入時の
初期動作を示すタイムチャートである。

【０１２９】電源投入時あるいはジャム発生後の起動時
に、前記転写ベルト３１を前記像担持体１０の周面に接
触させた状態で複数回周回させる間に、前記転写電極と
該転写ベルト３１に注入する電荷の極性が該転写ベルト
３１の周回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極
３４と前電極３２とに印加するバイアス電圧を制御す
る。

【０１３０】（実施例４）図２２に示すベルト転写装置
の回路構成図は、転写前ローラ３２に印加する電源とし
てスコロトロン帯電器１２のコロナ電流を利用する共通
化電源構成にしたことを特徴とし、かつ転写ハジキ防止
を目的とするスコロトロン帯電器１２は、バックプレー
ト１２１、帯電極ワイヤ１２２、グリッド１２３、絶縁
板１２４、イオン流電極１２５から成り、バックプレー
ト１２１と絶縁板１２４とにはイオン通過穴１２１ａが
穿設されている。

【０１３１】上記帯電極ワイヤ１２２は帯電電源１２６
に接続し、グリッド１２３はグリッド電源１２７に接続
している。また、イオン流電極１２５は抵抗Ｒ₁，Ｒ₂を
介して転写前ローラ３２に接続している。Ｖ_Zは定電圧
素子１２８の電圧値である。

【０１３２】上記各構成部材の諸元を下記に示す。

【０１３３】帯電電源１２６：−５．０〜６．０ＫＶ，−４０μＡグリッド電源１２７：−６５０Ｖ（０〜−７００Ｖ，出
力可変）抵抗Ｒ₁：１０ＭΩ 抵抗Ｒ₂：１０ＭΩ 電流値Ｉ_Z：１０〜５０μＡ電圧値Ｖ_Z：−７００〜−１０００Ｖ図２３に示すベルト転写装置の回路構成図は、転写前ロ
ーラ３２に印加する電源として、スコロトロン帯電器１
２のグリッド電源１２７を利用する構成にしたものであ
る。各構成部材の諸元を下記に示す。

【０１３４】帯電電源１２６：−５．０〜６．０ＫＶグリッド電源１２７：−６５０Ｖ（−６２２〜−７０２
Ｖ）抵抗Ｒ_L：１０ＭΩ （実施例５）・転写条件転写電極：コロナ放電器３４、定電流電圧切替え転写前ローラ３２：導電性ゴム、直径１０ｍｍ、固定電
圧（帯電極と共通電源）転写ベルト３１：半導電性ウレタンゴム、体積抵抗率１
０⁹〜１０¹²Ω・ｃｍ、厚み０．０６ｍｍ・動作条件：フルカラーモード転写前ローラ３２は固定制御通紙時と非通紙時とで共通電位転写電極（３４）オン・オフタイミング制御転写ベルト（３１）およびクリーニングブレード（１６
ａ）圧着タイミング制御・転写動作：Ａ４判サイズの記録材Ｐを用い、連続プリ
ントするとき、前記記録材Ｐが転写手段を通過しない時
に、転写ベルト３１を像担持体１０の周面に接触させた
状態で複数回周回させる間に、前記転写電極と該転写ベ
ルト３１に注入する電荷の極性が該転写ベルト３１の周
回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極３４に印
加するバイアス電圧をオン・オフ切替制御するようにす
る。

【０１３５】電源投入時あるいはジャム発生後の起動時
に、前記転写ベルト３１を前記像担持体１０の周面に接
触させた状態で複数回周回させる間に、前記転写電極と
該転写ベルト３１に注入する電荷の極性が該転写ベルト
３１の周回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極
３４に印加するバイアス電圧をオン・オフ切替制御す
る。

【０１３６】転写前ローラ３２に印加する電源として、
スコロトロン帯電器１２のコロナ電流を利用する共通電
源構成にしたもので（図２１参照）、グリッド電圧を非
画像領域で適当な電位に切り替える。

【０１３７】図２４はモノクロモードにおける画像形成
装置の画像形成プロセス作動を示すタイミングチャート
である。なお、このタイミングチャートでは、Ａ４サイ
ズの記録材Ｐに連続５枚黒色プリントするときのモード
を示す。このモードでは、黒色トナーを有する現像器１
４Ｋによる黒現像のみの作動であり、なお転写ベルト３
１及びクリーニングブレード１６は常時作動している。
しかも画像領域の通過時にのみ作動し、非作動時には現
像ローラ１４１は停止していて、いかなる潜像電位でも
現像されない状態になっている。さらにＡＣバイアス電
源をオフすれば、より完全に現像を防止できる。また、
転写前ローラ（前ローラ）３２のバイアス電圧印加は、
転写前ローラ３２のバイアス電圧は、画像部または非画
像部に拘わらず常時オンになっていて、スコロトロン帯
電器１２のタイミングと同時である。

【０１３８】転写極３４は画像部が通過するときのみオ
ンになる。そして非画像領域に対応する像担持体１０周
面が通過するときに、グリッド電圧を切り替え制御する
ことで可能なように、像担持体１０の表面電位を０〜−
６５０Ｖの範囲の任意の値で制御することができ、転写
前ローラ３２に印加する電源が図２１に示すような定電
圧電源であっても、非画像領域における転写前ローラ３
２と像担持体１０との間の電位差をクリーニングに適し
た値に自由に切替制御することができるようになってい
る。

【０１３９】以上述べたようにこの実施例の特徴は、
通紙時より非画像領域すなわち非通紙時において、転写
前ローラ３２と像担持体１０との間の電位差を強めるこ
とができる。該電位差をグリッド電圧を切り替えるこ
とにより、自由に可変できることである。

【０１４０】図２５は４色トナーによるフルカラーモー
ドにおける画像形成装置の画像形成プロセス作動を示す
タイミングチャートである。なお、このタイミングチャ
ートでは、Ａ４サイズの記録材Ｐに４色のカラープリン
トを連続してプリントするときのモードを示す。

【０１４１】（１）このモードでは、転写前ローラ３２
のバイアス電圧印加は、像担持体１０の回転時に常時オ
ンになし、スコロトロン帯電器１２の作動タイミングと
同時である。

【０１４２】（２）転写ベルト３１の圧着解除タイミン
グは、像担持体１０上の画像の先端部が転写極３４を通
過する前に、像担持体１０に圧接する。画像の後端より
転写ベルト３１の周長以上の下流側の像担持体１０が転
写前ローラ３２の位置を通過した時点で転写ベルト３１
は像担持体１０から離間される。

【０１４３】（３）クリーニング装置１６のクリーニン
グブレード１６ａの圧着解除は、前プリントのクリーニ
ングブレード１６ａの解除した位置の上流側の像担持体
１０の周面にクリーニングブレード１６ａを圧着する。
転写ベルト３１が離間した位置より下流側の像担持体１
０の周面で離間させる。

【０１４４】本実施例による転写前ローラ３２のバイア
ス電圧を定電圧にし、非画像部の帯電電位を切替制御す
る方式の特徴を下記に列挙する。

【０１４５】１）実施例のような定電圧電源で転写前ロ
ーラ３２の専用の切替可能な電源を採用することもな
く、転写前ローラ３２と像担持体１０との電位差を画像
部と非画像部とで切り替えることができる。

【０１４６】２）グリッド電圧を切替制御することによ
り、非画像領域での転写前ローラ３２と像担持体１０と
の電位差を自由に強度を切り替えることができる。

【０１４７】３）従来のように非画像部の電位を画像部
と同一にした場合には、バイアスが強すぎると像担持体
１０が過大に帯電した。この方式により、この問題は完
全に解消した。

【０１４８】４）実施例のように転写前ローラ３２に電
源として帯電極１２のイオンを利用する共通電源でも転
写ベルト３１上トナーをクリーニングするためのバイア
スの強度を環境条件や転写ベルト３１の抵抗率の変化に
対応して適宜選択することができるようになった。

【０１４９】この画像形成装置は、前記転写手段により
像担持体１０からトナー像を転写材Ｐに転写した後、前
記転写ベルト３１を前記像担持体１０の周面に接触させ
た状態で複数回周回させる間に、前記転写電極と該転写
ベルトに注入する電荷の極性が該ベルトの周回毎に交互
に切り替わるように、前記転写電極に印加するバイアス
電圧をオン／オフ制御するようにすることを特徴とす
る。

【０１５０】

【発明の効果】本発明により、クリーニング機構を廃止
することができ、簡単な構造で、製造原価を低減できる
画像形成装置を提供されることとなった。またこれによ
って、転写ベルト及びクリーニング部品の劣化問題が解
消され、かつ回収トナーの処理等も必要がなくなり、転
写ユニットの寿命を飛躍的に向上させることができた。
また、転写進入部における像担持体面からのトナーの飛
翔が防止されていわゆる転写ニジミ等の発生が回避さ
れ、その結果条件の悪い高湿度環境下においても記録材
に対し画像ハジキを伴わない色調の鮮かなカラー画像を
転写することが出来た。なお、このような発明の効果は
第２の電極が転写ベルトに接触して電荷を付与する導電
性ブラシ状の電極あるいは導電性ローラ電極であっても
印加する電圧値等は異なるが同様に得られることは言う
までもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベルト転写装置を備えたカラー画像形
成装置の全体構成図。

【図２】ベルト転写装置の断面図。

【図３】転写ベルトが像担持体表面より離間した状態を
示す断面図。

【図４】像担持体、トナー層、転写ベルトの電荷分布を
表す図。

【図５】層厚方向の電束密度を示す特性図。

【図６】転写ベルトへの注入電流とトナー付着量の特性
図。

【図７】導電性ゴムローラから転写ベルトに注入される
電荷のモデル図。

【図８】転写ベルトへの電荷注入の等価回路。

【図９】転写ベルトの体積抵抗率と電荷密度の特性図。

【図１０】転写ベルトの体積抵抗率の温湿度依存特性
図。

【図１１】転写ベルトの体積抵抗率と転写前ローラのバ
イアス電圧との特性図。

【図１２】転写ベルトの体積抵抗率と転写後の像担持体
表面電位との特性図。

【図１３】本発明のベルト転写装置を備えたカラー画像
形成装置の第２の実施例を示す全体構成図。

【図１４】従来方法による画像形成装置内の湿度条件と
転写性の関係を示す特性図。

【図１５】本発明による画像形成装置内の湿度条件と転
写性を示す特性図。

【図１６】低温低湿下での転写前ローラ電圧と転写許容
条件との関係を示す特性図。

【図１７】高温高湿下における転写前ローラ印加電圧と
転写許容条件との関係を示す特性図。

【図１８】モノクロモードにおける第１，第２転写電極
制御のタイミングチャート。

【図１９】フルカラーモードにおける第１，第２転写電
極制御のタイミングチャート。

【図２０】本発明による画像形成装置の更に他の実施例
を示すタイミングチャート。

【図２１】ジャム発生後または電源投入時の初期動作を
示すタイミングチャート。

【図２２】ベルト転写装置の回路構成図。

【図２３】ベルト転写装置の他の回路構成図。

【図２４】モノクロモードにおける画像形成プロセスの
タイミングチャート。

【図２５】フルカラーモードにおける画像形成プロセス
のタイミングチャート。

【符号の説明】

１０感光体ドラム（像担持体）１２スコロトロン帯電器（帯電極）１２２帯電極ワイヤ１２３グリッド１２６帯電電源１２７グリッド電源１３像露光手段１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ現像器１６クリーニング装置２２４記録材先端通過検知センサ（スイッチＳＷ）３０ベルト転写装置３１転写ベルト３２第１の電極（転写前ローラ、従動ローラ）３３駆動ローラ３４第２の電極（コロナ放電器、転写電極）３５テンションローラ３７絶縁性部材（放電防止板）３９湿度センサＰ記録材（転写紙）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 - 15/16 103 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/00 303 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上にトナー像を形成するトナー
像形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介して対向
する回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面側に設
けられた転写電極により前記トナー像を前記記録材に転
写する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記転写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転写ベ
ルトの内面側に転写前電極を配設し、前記記録材が前記
転写手段を通過しない時に、前記転写ベルトを前記像担
持体の周面に接触させた状態で複数回周回させる間に、
前記転写電極と転写前電極から該転写ベルトに注入する
総和の電荷量の極性が該転写ベルトの周回毎に交互に切
り替わるように、前記転写電極と転写前電極とに印加す
るバイアス電圧を制御することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】像担持体上にトナー像を形成するトナー
像形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介して対向
する回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面側に設
けられた転写電極により前記トナー像を前記記録材に転
写する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記転写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転写ベ
ルトの内面側に転写前電極を配設し、前記画像形成装置
への電源投入時あるいはジャム発生後の再起動時に、前
記転写ベルトを前記像担持体の周面に接触させた状態で
複数回周回させる間に、前記転写電極と転写前電極から
該転写ベルトに注入する総和の電荷量の極性が該転写ベ
ルトの周回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極
と転写前電極とに印加するバイアス電圧を制御すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項３】像担持体上にトナー像を形成するトナー
像形成手段と、前記像担持体に対し記録材を介して対向
する回動可能なエンドレス状の転写ベルトの内面側に設
けられた転写電極により前記トナー像を前記記録材に転
写する転写手段とを備えた画像形成装置において、前記転写電極のトナー像搬送方向上流でかつ前記転写ベ
ルトの内面側に転写前電極を配設し、前記転写手段によ
り像担持体からトナー像を記録材に転写した後、前記転
写ベルトを前記像担持体の周面に接触させた状態で複数
回周回させる間に、前記転写電極と転写前電極から該転
写ベルトに注入する総和の電荷量の極性が該転写ベルト
の周回毎に交互に切り替わるように、前記転写電極と転
写前電極とに印加するバイアス電圧を制御することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記トナー像形成手段が、前記像担持体
を複数回周回させる間に、複数の現像器により前記像担
持体上に多色のトナー像を形成するトナー像形成手段で
あることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に
記載の画像形成装置。