JP2908344B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2908344B2 JP2908344B2 JP8246454A JP24645496A JP2908344B2 JP 2908344 B2 JP2908344 B2 JP 2908344B2 JP 8246454 A JP8246454 A JP 8246454A JP 24645496 A JP24645496 A JP 24645496A JP 2908344 B2 JP2908344 B2 JP 2908344B2
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- Japan
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- image forming
- forming apparatus
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾式トナーを用い
る電子写真方式の多色画像形成装置に関し、特に、複数
の単色トナー像を担持する像担持体上のトナー像を各色
毎に順次に中間像担持体に積層して転写することによっ
て多色トナー像を形成し、中間像担持体上の多色トナー
像を一括して転写紙に対して転写してカラー画像を形成
する多色の画像形成装置に関する。
る電子写真方式の多色画像形成装置に関し、特に、複数
の単色トナー像を担持する像担持体上のトナー像を各色
毎に順次に中間像担持体に積層して転写することによっ
て多色トナー像を形成し、中間像担持体上の多色トナー
像を一括して転写紙に対して転写してカラー画像を形成
する多色の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、特公平４−２３７８７号公報に
開示されている従来の画像形成装置の一例を示す正面
図、図６は図５の例の転写ドラムを示す図で、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は断面図である。
開示されている従来の画像形成装置の一例を示す正面
図、図６は図５の例の転写ドラムを示す図で、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は断面図である。
【０００３】乾式トナーを用いる電子写真方式の多色画
像形成装置のうち、現像画像を担持する像担持体（感光
体）上の色の異なる複数の単色トナー像を順次に中間像
担持体に重ね合わせて転写し、中間像担持体上に積層し
て形成した多色トナー像を一括して印刷媒体である転写
紙に対して転写する例えば特公平４−２３７８７号公報
に開示されているような従来の画像形成装置は、転写の
ときの転写率が高くしかも転写むらのない良質な転写画
像を得ることができるため、特にカラー画像の多重転写
に最適であり、環境変動があっても常に最適な転写画像
を打るのを目的として用いられている。
像形成装置のうち、現像画像を担持する像担持体（感光
体）上の色の異なる複数の単色トナー像を順次に中間像
担持体に重ね合わせて転写し、中間像担持体上に積層し
て形成した多色トナー像を一括して印刷媒体である転写
紙に対して転写する例えば特公平４−２３７８７号公報
に開示されているような従来の画像形成装置は、転写の
ときの転写率が高くしかも転写むらのない良質な転写画
像を得ることができるため、特にカラー画像の多重転写
に最適であり、環境変動があっても常に最適な転写画像
を打るのを目的として用いられている。
【０００４】図５において、感光体ドラム１の上に形成
された現像像は、転写前帯電器１９により、ランプ２０
の均一露光と同時に交流帯電または１次帯電と逆極性の
帯電が行なわれる。次に転写ドラム２２内の第１転写帯
電器２２1 のコロナ放電により、画像担持シート２２2
の裏面にトナーとは逆極性の転写電荷が与えられ、画像
担持シート２２2 表面に位置合わせして感光ドラム１上
のトナーが順次転写され、最終的に多色画像が形成され
る。転写後の感光ドラム１はクリーニング器１２でその
表面がクリーニングされ、次の現像サイクルに進む。
された現像像は、転写前帯電器１９により、ランプ２０
の均一露光と同時に交流帯電または１次帯電と逆極性の
帯電が行なわれる。次に転写ドラム２２内の第１転写帯
電器２２1 のコロナ放電により、画像担持シート２２2
の裏面にトナーとは逆極性の転写電荷が与えられ、画像
担持シート２２2 表面に位置合わせして感光ドラム１上
のトナーが順次転写され、最終的に多色画像が形成され
る。転写後の感光ドラム１はクリーニング器１２でその
表面がクリーニングされ、次の現像サイクルに進む。
【０００５】一方、カセット２４内の転写紙２５は、給
紙ローラ２６により機内に送られ、レジスタローラ２７
でタイミングがとられ、転写位置で第２転写帯電器２８
により転写紙２５の裏面に第１転写帯電器２２1 と同極
性の転写帯電電荷が与えられ、画像担持シート２２2 上
の多色画像が転写紙２５上に一括転写される。
紙ローラ２６により機内に送られ、レジスタローラ２７
でタイミングがとられ、転写位置で第２転写帯電器２８
により転写紙２５の裏面に第１転写帯電器２２1 と同極
性の転写帯電電荷が与えられ、画像担持シート２２2 上
の多色画像が転写紙２５上に一括転写される。
【０００６】図５の転写装置に使用される転写ドラム２
２は、図６に示すように、アルミ製シリンダの一部を残
して大きく切り欠いたシリンダ支持部材２２7 に有端又
は無端状の画像担持シート２２2 を張設したものであ
り、シリンダ支持部材２２7 と画像担持シート２２2 と
の間には、弾性部材２２8 が介装されている。この画像
担持シート２２2 のシリンダ切り欠き部にあたる領域
に、感光ドラム１のトナー像が転写される。この画像担
持シート２２2 は、例えばポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリスチレン、トリアセテール等の
合成樹脂フィルムに表面抵抗が１×１０8 Ω以下の導電
性層を設けたものである。
２は、図６に示すように、アルミ製シリンダの一部を残
して大きく切り欠いたシリンダ支持部材２２7 に有端又
は無端状の画像担持シート２２2 を張設したものであ
り、シリンダ支持部材２２7 と画像担持シート２２2 と
の間には、弾性部材２２8 が介装されている。この画像
担持シート２２2 のシリンダ切り欠き部にあたる領域
に、感光ドラム１のトナー像が転写される。この画像担
持シート２２2 は、例えばポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリスチレン、トリアセテール等の
合成樹脂フィルムに表面抵抗が１×１０8 Ω以下の導電
性層を設けたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の画
像形成装置の第１の問題点は、画像担持シートが装着さ
れている感光ドラムの構造が、アルミ製のシリンダ支持
部材を基材とし、その上に弾性部材および画像担持部材
を積層した複雑な構造であることである。それは、シリ
ンダ支持部材を転写バイアス電圧の印加時の対向電極と
しており、また弾性部材によって第１転写部において感
光ドラム上のトナーへの圧力を分散させる必要があるた
めである。
像形成装置の第１の問題点は、画像担持シートが装着さ
れている感光ドラムの構造が、アルミ製のシリンダ支持
部材を基材とし、その上に弾性部材および画像担持部材
を積層した複雑な構造であることである。それは、シリ
ンダ支持部材を転写バイアス電圧の印加時の対向電極と
しており、また弾性部材によって第１転写部において感
光ドラム上のトナーへの圧力を分散させる必要があるた
めである。
【０００８】第２の問題点は、色の異なる複数の単色ト
ナー像を順次に転写ドラムに転写するとき、それらを精
度よく位置合わせすることができないため、一括転写し
た転写紙上の多色画像に色ずれが生じることである。そ
の理由は、転写ドラムの構造として、シリンダ支持部材
が一部を残して大きく切り欠いた形状であり、従って回
転軸に支持されて一定方向に回転するとき、回転体の重
心が回転軸の中心よりずれて回転むら生じるからであ
る。
ナー像を順次に転写ドラムに転写するとき、それらを精
度よく位置合わせすることができないため、一括転写し
た転写紙上の多色画像に色ずれが生じることである。そ
の理由は、転写ドラムの構造として、シリンダ支持部材
が一部を残して大きく切り欠いた形状であり、従って回
転軸に支持されて一定方向に回転するとき、回転体の重
心が回転軸の中心よりずれて回転むら生じるからであ
る。
【０００９】第３の問題点は、第１転写帯電器および第
２転写帯電器２および第２転写部の対向極としての帯電
器および分離除電のための帯電器とから、多量にオゾン
が発生して自然環境に悪影響をあたえ、また転写プロセ
スの構成が複雑であるということである。その理由は、
帯電器がコロナ放電を利用しており、またプロセス上の
理由から転写用の帯電器が多いためである。
２転写帯電器２および第２転写部の対向極としての帯電
器および分離除電のための帯電器とから、多量にオゾン
が発生して自然環境に悪影響をあたえ、また転写プロセ
スの構成が複雑であるということである。その理由は、
帯電器がコロナ放電を利用しており、またプロセス上の
理由から転写用の帯電器が多いためである。
【００１０】第４の問題点は、転写ドラムが積層構造で
あるため、シリンダ支持部材と弾性部材との間および弾
性部材と画像担持部材との間で剥離が発生しやすいとい
うことである。その理由は、それぞれの層の間でずれの
ない結合手段が必要であるが、接着するとき、材質の異
なる各層の接着強度を同時に満足させることが困難であ
るからである。
あるため、シリンダ支持部材と弾性部材との間および弾
性部材と画像担持部材との間で剥離が発生しやすいとい
うことである。その理由は、それぞれの層の間でずれの
ない結合手段が必要であるが、接着するとき、材質の異
なる各層の接着強度を同時に満足させることが困難であ
るからである。
【００１１】本発明の目的は、上述の従来の画像形成装
置の問題点を解消するため、表面抵抗率を規定するとい
う簡単な構成で中間像担持体を形成し、転写紙上のレジ
ストレーションを向上させて色ずれがないため高画質化
を実現し、また、コロナ帯電器を使用しないためにオゾ
ンを発生せず、従って自然環境を汚染しない多色の画像
形成装置を提供することにある。
置の問題点を解消するため、表面抵抗率を規定するとい
う簡単な構成で中間像担持体を形成し、転写紙上のレジ
ストレーションを向上させて色ずれがないため高画質化
を実現し、また、コロナ帯電器を使用しないためにオゾ
ンを発生せず、従って自然環境を汚染しない多色の画像
形成装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、巡回運動を行なう無端のベルト状の感光体ベルトに
複数の単色トナー像を形成する感光体部と、巡回運動を
行なう無端のベルト状の中間担持体上に前記感光体ベル
ト上の前記複数の単色トナー像を重ねて転写することに
よって多色トナー像を形成する中間担持体部と、前記中
間担持体部の前記多色トナー像を一括して転写紙に転写
する第２次転写部と、前記複数の単色トナー像を前記中
間担持体に転写するときに１次転写ロ−ラを介して前記
中間担持体の裏面から前記中間担持体に転写電荷を与え
る１次バイアス電圧と、前記中間担持体上の前記多色ト
ナー像を前記転写紙に転写するときに前記転写紙に転写
電荷を与える２次バイアス電圧とを備え、感光体部ベル
トから中間担持体に転写するときの１次バイアス電圧の
転写電流の接地経路と、中間担持体から転写紙に転写す
るときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転写電流
の接地経路とを切り替えることを特徴とする。中間担持
体の厚さを１００〜１５０μｍとしたことを特徴とす
る。 中間担持体の基材の材料をポリカーボネート樹脂ま
たは熱硬化ポリイミド樹脂またはポリ弗化ビニリデン樹
脂またはエチレンテトラフルオロエチレン共重合体樹脂
としたことを特徴とする。 中間担持体と前記感光体ベル
トとのニップ幅を１０〜２０ｍｍとしたことを特徴とす
る。 中間担持体の裏面の表面抵抗率を１．０×１０ 9 〜
１．０×１０ 10 （Ω／ｃｍ 2 ）としたことを特徴とす
る。 中間担持体の表面の平滑度をＲｚ１．０μｍ以下と
したことを特徴とする。 中間担持体の表面の水滴による
接触角を８５度以下になるように表面処理を施したこと
を特徴とする。 １次転写ローラを感光体部の駆動ローラ
と中間担持体とのニップ部の下流の位置に配設し、感光
体部ベルトから中間担持体に転写するときの１次バイア
ス電圧の転写電流の接地経路と中間担持体から転写紙に
転写するときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転
写電流の接地経路とをスイッチによって切り替えるよう
にしたことを特徴とする。
は、巡回運動を行なう無端のベルト状の感光体ベルトに
複数の単色トナー像を形成する感光体部と、巡回運動を
行なう無端のベルト状の中間担持体上に前記感光体ベル
ト上の前記複数の単色トナー像を重ねて転写することに
よって多色トナー像を形成する中間担持体部と、前記中
間担持体部の前記多色トナー像を一括して転写紙に転写
する第２次転写部と、前記複数の単色トナー像を前記中
間担持体に転写するときに１次転写ロ−ラを介して前記
中間担持体の裏面から前記中間担持体に転写電荷を与え
る１次バイアス電圧と、前記中間担持体上の前記多色ト
ナー像を前記転写紙に転写するときに前記転写紙に転写
電荷を与える２次バイアス電圧とを備え、感光体部ベル
トから中間担持体に転写するときの１次バイアス電圧の
転写電流の接地経路と、中間担持体から転写紙に転写す
るときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転写電流
の接地経路とを切り替えることを特徴とする。中間担持
体の厚さを１００〜１５０μｍとしたことを特徴とす
る。 中間担持体の基材の材料をポリカーボネート樹脂ま
たは熱硬化ポリイミド樹脂またはポリ弗化ビニリデン樹
脂またはエチレンテトラフルオロエチレン共重合体樹脂
としたことを特徴とする。 中間担持体と前記感光体ベル
トとのニップ幅を１０〜２０ｍｍとしたことを特徴とす
る。 中間担持体の裏面の表面抵抗率を１．０×１０ 9 〜
１．０×１０ 10 （Ω／ｃｍ 2 ）としたことを特徴とす
る。 中間担持体の表面の平滑度をＲｚ１．０μｍ以下と
したことを特徴とする。 中間担持体の表面の水滴による
接触角を８５度以下になるように表面処理を施したこと
を特徴とする。 １次転写ローラを感光体部の駆動ローラ
と中間担持体とのニップ部の下流の位置に配設し、感光
体部ベルトから中間担持体に転写するときの１次バイア
ス電圧の転写電流の接地経路と中間担持体から転写紙に
転写するときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転
写電流の接地経路とをスイッチによって切り替えるよう
にしたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１４】図１は図２の実施形態の中間担持体部を示
す正面図、図２は本発明をカラーレザープリンタに適用
した本発明の一実施形態を示す正面図、図３は図２の実
施形態の中間担持体に１次転写バイアス電圧および２次
転写バイアス電圧を印加したときの装置グランドまでの
電気的等価回路を示す回路図、図４は図２の実施形態に
おける転写効率を示す特性図である。
す正面図、図２は本発明をカラーレザープリンタに適用
した本発明の一実施形態を示す正面図、図３は図２の実
施形態の中間担持体に１次転写バイアス電圧および２次
転写バイアス電圧を印加したときの装置グランドまでの
電気的等価回路を示す回路図、図４は図２の実施形態に
おける転写効率を示す特性図である。
【００１５】図２において、感光体部３４は、表面絶縁
層と光半導体層と導電層と絶縁基体とを有する無端のベ
ルト状の感光体ベルト３４ｄを有しており、感光体ベル
ト３４ｄは、表面がゴム系の弾性体で形成されている駆
動ローラ３４ａの回転によって矢印Ａ方向に駆動されて
巡回運動をする。駆動ローラ３４ａと感光体ベルト３４
ｄとの間の摩擦力と、従動ローラ３４ｂの移動によって
発生する感光体ベルト３４ｄの張力による駆動力で、感
光体ベルト３４ｄは一定速度で運動する。感光体ベルト
３４ｄは、所定の位置において、半導体レーザ（図示省
略）とポリゴンミラー３８ａとレンズ３８ｂと走査ミラ
ー３８ｃとからなるレーザユニット３８によってレーザ
光が結像されて潜像が形成される。
層と光半導体層と導電層と絶縁基体とを有する無端のベ
ルト状の感光体ベルト３４ｄを有しており、感光体ベル
ト３４ｄは、表面がゴム系の弾性体で形成されている駆
動ローラ３４ａの回転によって矢印Ａ方向に駆動されて
巡回運動をする。駆動ローラ３４ａと感光体ベルト３４
ｄとの間の摩擦力と、従動ローラ３４ｂの移動によって
発生する感光体ベルト３４ｄの張力による駆動力で、感
光体ベルト３４ｄは一定速度で運動する。感光体ベルト
３４ｄは、所定の位置において、半導体レーザ（図示省
略）とポリゴンミラー３８ａとレンズ３８ｂと走査ミラ
ー３８ｃとからなるレーザユニット３８によってレーザ
光が結像されて潜像が形成される。
【００１６】感光体ベルト３４ｄは除電ランプ４６によ
って表面電位が均一化され、導電ブラシを有するブラシ
帯電器３７にバイアス電圧が印加されることによって特
定の極性に帯電された後、レーザユニット３８によって
露光が行なわれて静電潜像が形成される。続いて感光体
ベルト３４ｄ上の静電潜像は、現像器１８によって単色
トナー像として可視化（現像）される。
って表面電位が均一化され、導電ブラシを有するブラシ
帯電器３７にバイアス電圧が印加されることによって特
定の極性に帯電された後、レーザユニット３８によって
露光が行なわれて静電潜像が形成される。続いて感光体
ベルト３４ｄ上の静電潜像は、現像器１８によって単色
トナー像として可視化（現像）される。
【００１７】すなわち、イエロートナー現像器１８ａと
マゼンダトナー現像器１８ｂとシアントナー現像器１８
ｃとが所定の順序で矢印Ｂ方向に移動し、感光体ベルト
３４ｄと接触することによって指定された色の単色トナ
ー像が得られる。
マゼンダトナー現像器１８ｂとシアントナー現像器１８
ｃとが所定の順序で矢印Ｂ方向に移動し、感光体ベルト
３４ｄと接触することによって指定された色の単色トナ
ー像が得られる。
【００１８】感光体ベルト３４ｄ上の単色トナー像は、
中間担持体部３２の中間担持体３２ａとの接触位置まで
移動する。中間担持体３２ａは無端のベルト状の形状を
有しており、表面がゴム系の弾性体で形成されている駆
動ローラ３２ｃの回転によって矢印Ｃ方向に一定速度で
巡回運動をする。中間担持体３２ａは第１次転写ローラ
３２ｂによって感光体ベルト３４ｄ上の単色トナー像と
逆の極性に帯電させられており、従って感光体ベルト３
４ｄ上の単色トナー像は、静電気力によって中間担持体
３２ａに転写される。このとき、第１次転写ローラ３２
ｂの位置を感光体ベルト３４ｄの駆動ローラ３４ａの位
置から離れた位置とすることによって単色トナー像に対
して直接に圧力をかけないようにすることにより、高画
質を得ることができる。
中間担持体部３２の中間担持体３２ａとの接触位置まで
移動する。中間担持体３２ａは無端のベルト状の形状を
有しており、表面がゴム系の弾性体で形成されている駆
動ローラ３２ｃの回転によって矢印Ｃ方向に一定速度で
巡回運動をする。中間担持体３２ａは第１次転写ローラ
３２ｂによって感光体ベルト３４ｄ上の単色トナー像と
逆の極性に帯電させられており、従って感光体ベルト３
４ｄ上の単色トナー像は、静電気力によって中間担持体
３２ａに転写される。このとき、第１次転写ローラ３２
ｂの位置を感光体ベルト３４ｄの駆動ローラ３４ａの位
置から離れた位置とすることによって単色トナー像に対
して直接に圧力をかけないようにすることにより、高画
質を得ることができる。
【００１９】多色の画像を形成するときは、この動作を
指定された回数だけ繰り返して行い、中間担持体３２ａ
の上でイエローおよびマゼンダおよびシアンの各色のト
ナーの位置を合わせて重ね合わせる。単色トナー像を転
写した後の感光体ベルト３４ｄは、ゴム系の弾性体で形
成されたクリーニングユニット２によってその表面に残
留しているトナーが回収される。
指定された回数だけ繰り返して行い、中間担持体３２ａ
の上でイエローおよびマゼンダおよびシアンの各色のト
ナーの位置を合わせて重ね合わせる。単色トナー像を転
写した後の感光体ベルト３４ｄは、ゴム系の弾性体で形
成されたクリーニングユニット２によってその表面に残
留しているトナーが回収される。
【００２０】続いて、転写紙４４がカセット１４からピ
ックローラ１６によって１枚ずつ搬送され、中間担持体
３２ａ上の積層された多色トナー像（カラートナー像）
とタイミングを合わせてレジストローラ１７によって第
２次転写部３３の第２次転写ローラ３３ａの位置まで搬
送される。第２次転写ローラ３３ａは、スプリング３３
ｄによって従動ローラ３２ｅに圧接されており、従動ロ
ーラ３２ｅの導電性の芯金は、中間担持体３２ａ上の多
色トナー像とは逆の極性のバイアス電圧が印加されてい
るため、第２次転写ローラ３３ａの絶縁層を介して転写
紙４４の裏面に転写帯電電荷が与えられ、中間担持体３
２ａ上の多色トナー像は一括して転写紙４４に転写され
る。
ックローラ１６によって１枚ずつ搬送され、中間担持体
３２ａ上の積層された多色トナー像（カラートナー像）
とタイミングを合わせてレジストローラ１７によって第
２次転写部３３の第２次転写ローラ３３ａの位置まで搬
送される。第２次転写ローラ３３ａは、スプリング３３
ｄによって従動ローラ３２ｅに圧接されており、従動ロ
ーラ３２ｅの導電性の芯金は、中間担持体３２ａ上の多
色トナー像とは逆の極性のバイアス電圧が印加されてい
るため、第２次転写ローラ３３ａの絶縁層を介して転写
紙４４の裏面に転写帯電電荷が与えられ、中間担持体３
２ａ上の多色トナー像は一括して転写紙４４に転写され
る。
【００２１】続いて第２次転写部３３の出口において、
除電器３６によって転写紙４４を除電して中間担持体３
２ａから剥離し、ローラ定着器３１によって転写紙４４
に転写した多色トナー像を固着させたのち、スタッカ４
７に排出する。
除電器３６によって転写紙４４を除電して中間担持体３
２ａから剥離し、ローラ定着器３１によって転写紙４４
に転写した多色トナー像を固着させたのち、スタッカ４
７に排出する。
【００２２】次に、上述の実施形態の中間担持体部３２
の動作について図１を参照して説明する。
の動作について図１を参照して説明する。
【００２３】単色トナー像４０ａを担持している感光体
ベルト３４ｄは、感光体ベルト３４ｄと中間担持体３２
ａとの接触部であるニップ部のニップ入口４９からニッ
プ出口５０までの間、中間担持体３２ａと５０ｇ／ｃｍ
2 以下の軽い面圧で接触している。これより高い面圧に
なると、単色トナー像４０ａは、その層内において凝集
を発生して解像性が劣化したり、転写紙４４上における
転写ぬけが発生したりして画像の劣化が発生する。中間
担持体３２ａに転写帯電電荷を発生させるには、金属等
の導電性材料からなる第１次転写ローラ３２ｂに８００
ボルト前後のバイアス電圧４５を印加する。すなわち、
バイアス電圧４５による５〜５０μＡ程度の転写電流が
中間担持体３２ａの裏面（内側）の表面を流れ、導電性
材料からなる従動ローラ３２ｄまたは３２ｅを介して装
置グランドへ流れる。転写電流はまた、中間担持体３２
ａの厚さの方向にも流れ、感光体ベルト３４ｄの表面お
よび導電性ブラシ４３を介して装置グランドに並列に流
れる。しかし、前者の方がプロセスインピーダンスに対
して支配的であるため、中間担持体３２ａの裏面の表面
抵抗率が転写帯電電荷に対して大きく影響する。本実施
形態では、中間担持体３２ａの裏面の表面抵抗率を１．
０×１０9 （Ω／ｃｍ2 ）前後としており、これにより
高い転写効率を得ることができる。中間担持体３２ａの
裏面の表面抵抗率が１．０×１０10（Ω／ｃｍ2 ）以上
となると、転写電流がほとんど流れないため、中間担持
体３２ａは帯電しない。すなわち、中間担持体３２ａの
裏面を電流が流れると、そこに電荷が残り、中間担持体
３２ａの内部の絶縁体によって反対電荷が生ずるため、
中間担持体３２ａの内部においても分極化が発生してそ
の表面の近傍に単色トナー像４０ａと反対の極性の転写
帯電電荷が発生する。実験の結果によれば、図４に示す
ように、その状況が顕著に現れる（図４の実験結果の内
容の詳細については後述する）。
ベルト３４ｄは、感光体ベルト３４ｄと中間担持体３２
ａとの接触部であるニップ部のニップ入口４９からニッ
プ出口５０までの間、中間担持体３２ａと５０ｇ／ｃｍ
2 以下の軽い面圧で接触している。これより高い面圧に
なると、単色トナー像４０ａは、その層内において凝集
を発生して解像性が劣化したり、転写紙４４上における
転写ぬけが発生したりして画像の劣化が発生する。中間
担持体３２ａに転写帯電電荷を発生させるには、金属等
の導電性材料からなる第１次転写ローラ３２ｂに８００
ボルト前後のバイアス電圧４５を印加する。すなわち、
バイアス電圧４５による５〜５０μＡ程度の転写電流が
中間担持体３２ａの裏面（内側）の表面を流れ、導電性
材料からなる従動ローラ３２ｄまたは３２ｅを介して装
置グランドへ流れる。転写電流はまた、中間担持体３２
ａの厚さの方向にも流れ、感光体ベルト３４ｄの表面お
よび導電性ブラシ４３を介して装置グランドに並列に流
れる。しかし、前者の方がプロセスインピーダンスに対
して支配的であるため、中間担持体３２ａの裏面の表面
抵抗率が転写帯電電荷に対して大きく影響する。本実施
形態では、中間担持体３２ａの裏面の表面抵抗率を１．
０×１０9 （Ω／ｃｍ2 ）前後としており、これにより
高い転写効率を得ることができる。中間担持体３２ａの
裏面の表面抵抗率が１．０×１０10（Ω／ｃｍ2 ）以上
となると、転写電流がほとんど流れないため、中間担持
体３２ａは帯電しない。すなわち、中間担持体３２ａの
裏面を電流が流れると、そこに電荷が残り、中間担持体
３２ａの内部の絶縁体によって反対電荷が生ずるため、
中間担持体３２ａの内部においても分極化が発生してそ
の表面の近傍に単色トナー像４０ａと反対の極性の転写
帯電電荷が発生する。実験の結果によれば、図４に示す
ように、その状況が顕著に現れる（図４の実験結果の内
容の詳細については後述する）。
【００２４】本実施形態は、第１次転写ローラ３２ｂを
ニップ出口５０の下流に設けていることと、ニップ入口
４９からニップ出口５０までの間は中間担持体３２ａを
感光体ベルト３４ｄに充分に巻き付けて接触させている
ため、ニップ入口４９において単色トナー像４０ａに転
写電界が作用する前に中間担持体３２ａと感光体ベルト
３４ｄとが密着させられるため、ギャップ放電によって
発生する単色トナー像４０ａの飛散を防止している。ま
た、第１次転写ローラ３２ｂによって単色トナー像４０
ａに対して直接に機械的な圧力をかけていないため、機
械的な圧力に対する反力による単色トナー像４０ａの感
光体ベルト３４ｄへの逆転写を防止している。従って中
間担持体３２ａ上の積層された多色トナー像４０ｂは、
解像性の優れた画像となる。多くの色を重ねると層厚が
次第に増加するため、単色トナー像４０ａを重畳する度
に順次に転写電界強度を増加させる必要がある。すなわ
ち、１次転写バイアス電圧（バイアス電圧）４５を階段
状に増加させる必要がある。本実施形態においては、１
色目から３色目までのバイアス電圧４５を＋８００から
１０００ボルトまで変化させることにより、高い転写効
率と、各色のトナー層の厚さのバランスのとれた均一な
カラー画像とを得ることができる。
ニップ出口５０の下流に設けていることと、ニップ入口
４９からニップ出口５０までの間は中間担持体３２ａを
感光体ベルト３４ｄに充分に巻き付けて接触させている
ため、ニップ入口４９において単色トナー像４０ａに転
写電界が作用する前に中間担持体３２ａと感光体ベルト
３４ｄとが密着させられるため、ギャップ放電によって
発生する単色トナー像４０ａの飛散を防止している。ま
た、第１次転写ローラ３２ｂによって単色トナー像４０
ａに対して直接に機械的な圧力をかけていないため、機
械的な圧力に対する反力による単色トナー像４０ａの感
光体ベルト３４ｄへの逆転写を防止している。従って中
間担持体３２ａ上の積層された多色トナー像４０ｂは、
解像性の優れた画像となる。多くの色を重ねると層厚が
次第に増加するため、単色トナー像４０ａを重畳する度
に順次に転写電界強度を増加させる必要がある。すなわ
ち、１次転写バイアス電圧（バイアス電圧）４５を階段
状に増加させる必要がある。本実施形態においては、１
色目から３色目までのバイアス電圧４５を＋８００から
１０００ボルトまで変化させることにより、高い転写効
率と、各色のトナー層の厚さのバランスのとれた均一な
カラー画像とを得ることができる。
【００２５】本実施形態は、上記のように中間担持体３
２ａの裏面の表面抵抗率を１．０×１０9 （Ω／ｃ
ｍ2 ）前後としているが、中間担持体３２ａの表面の表
面抵抗率についてはもっと許容幅があり、１．０×（１
０7 〜１０12）（Ω／ｃｍ2 ）の範囲であれば作用上の
問題はない。ただし後述するように、中間担持体３２ａ
の厚さは、１００〜１５０μｍであることが望ましい。
この範囲よりも薄い場合は絶縁破壊を起し易く、この範
囲よりも厚い場合は転写帯電電荷のムラが発生して解像
性が低下する。また、中間担持体３２ａの表面の表面抵
抗率の規制と共に、転写電流が装置グランドへ流れる経
路上の抵抗４１および４２の抵抗値も、中間担持体３２
ａの抵抗値とほぼ同じ値にすることが必要である。この
ため、本実施形態では、導電性ブラシ４３を用いて抵抗
値を規制している。抵抗値が高い場合は必要な転写電流
が流れず、抵抗値が低い場合は過電流によって規定のバ
イアス電圧４５を印加することができない。
２ａの裏面の表面抵抗率を１．０×１０9 （Ω／ｃ
ｍ2 ）前後としているが、中間担持体３２ａの表面の表
面抵抗率についてはもっと許容幅があり、１．０×（１
０7 〜１０12）（Ω／ｃｍ2 ）の範囲であれば作用上の
問題はない。ただし後述するように、中間担持体３２ａ
の厚さは、１００〜１５０μｍであることが望ましい。
この範囲よりも薄い場合は絶縁破壊を起し易く、この範
囲よりも厚い場合は転写帯電電荷のムラが発生して解像
性が低下する。また、中間担持体３２ａの表面の表面抵
抗率の規制と共に、転写電流が装置グランドへ流れる経
路上の抵抗４１および４２の抵抗値も、中間担持体３２
ａの抵抗値とほぼ同じ値にすることが必要である。この
ため、本実施形態では、導電性ブラシ４３を用いて抵抗
値を規制している。抵抗値が高い場合は必要な転写電流
が流れず、抵抗値が低い場合は過電流によって規定のバ
イアス電圧４５を印加することができない。
【００２６】中間担持体３２ａ上の多色トナー像４０ｂ
は、第２次転写部３３において転写紙４４に２次転写さ
れる。第２次転写ローラ３３ａの金属等の導電性材料か
らなる芯金部３３ｂに、＋２０００ボルト前後の多色ト
ナー像４０ｂとは逆の極性の２次転写バイアス電圧（バ
イアス電圧）３９を印加することにより、転写紙４４の
裏面および表面を上記の逆の極性に帯電させ、多色トナ
ー像４０ｂを静電的に中間担持体３２ａから転写紙４４
に転写させる。第２次転写ローラ３３ａは、芯金部３３
ｂの外周に常温常湿において体積抵抗率が１．０×１０
8 （Ω・ｃｍ）の導電性弾性体（以下２次転写ローラ部
という）３３ｃを有しており、転写紙４４と中間担持体
３２ａおよび従動ローラ３２ｅとの間のニップ幅の形成
を担っている。従動ローラ３２ｅの直径を３０ｍｍ以下
の小さな直径とすることにより、転写紙４４に対する中
間担持体３２ａの貼り付きを防止した構造とする。ま
た、分離位置における放電を防止するため、除電器３６
を有しており、多色トナー像４０ｂの飛散による解像性
の劣化を防止している。第２次転写において中間担持体
３２ａにカラートナーが残留したときは、ゴム系の弾性
体で形成したクリーニングユニット３５によってそれを
回収する。
は、第２次転写部３３において転写紙４４に２次転写さ
れる。第２次転写ローラ３３ａの金属等の導電性材料か
らなる芯金部３３ｂに、＋２０００ボルト前後の多色ト
ナー像４０ｂとは逆の極性の２次転写バイアス電圧（バ
イアス電圧）３９を印加することにより、転写紙４４の
裏面および表面を上記の逆の極性に帯電させ、多色トナ
ー像４０ｂを静電的に中間担持体３２ａから転写紙４４
に転写させる。第２次転写ローラ３３ａは、芯金部３３
ｂの外周に常温常湿において体積抵抗率が１．０×１０
8 （Ω・ｃｍ）の導電性弾性体（以下２次転写ローラ部
という）３３ｃを有しており、転写紙４４と中間担持体
３２ａおよび従動ローラ３２ｅとの間のニップ幅の形成
を担っている。従動ローラ３２ｅの直径を３０ｍｍ以下
の小さな直径とすることにより、転写紙４４に対する中
間担持体３２ａの貼り付きを防止した構造とする。ま
た、分離位置における放電を防止するため、除電器３６
を有しており、多色トナー像４０ｂの飛散による解像性
の劣化を防止している。第２次転写において中間担持体
３２ａにカラートナーが残留したときは、ゴム系の弾性
体で形成したクリーニングユニット３５によってそれを
回収する。
【００２７】以上のように、図１および図２に示した電
子写真式カラー画像形成装置は、感光体ベルト３４ｄ上
の単色トナー像４０ａを順次に中間担持体部３２に一旦
転写し、中間担持体３２ａ上に形成したカラーの多色ト
ナー像４０ｂを一括して転写紙４４上に転写する。
子写真式カラー画像形成装置は、感光体ベルト３４ｄ上
の単色トナー像４０ａを順次に中間担持体部３２に一旦
転写し、中間担持体３２ａ上に形成したカラーの多色ト
ナー像４０ｂを一括して転写紙４４上に転写する。
【００２８】次に、本発明の具体的な実施例について詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２９】図１において、中間担持体３２ａを、厚さ
１５０μｍのポリカーボネート樹脂を基材として、それ
にカーボンを分散させた無端のベルトとする。カーボン
を分散させることにより、中間担持体３２ａの裏面の全
体の表面抵抗率が １．０×１０9 〜１．０×１０
10（Ω／ｃｍ2 ）の範囲内にはいるように調整する。単
層構造の中間担持体３２ａの基材の材料としては、熱硬
化ポリイミドまたはポリ弗化ビニリデンまたはエチレン
テトラフルオロエチレン共重合体等の樹脂でもよい。ニ
ップ幅４８において、単色トナー像４０ａの感光体ベル
ト３４ｄに対するファンデルワース力を低減させ、解像
力を劣化させずに中間担持体３２ａへの転写効率を向上
させるため、本実施例では、第１次転写ローラ３２ｂを
駆動ローラ３４ａから離れた位置に配設して中間担持体
３２ａの運動によって自由に回転できるようにするとと
もに、ニップ幅４８を１０〜２０ｍｍの範囲に設定す
る。１０ｍｍ以下の場合は転写帯電電荷が充分にのら
ず、２０ｍｍ以上の場合は感光体ベルト３４ｄへの電荷
注入によって単色トナー像４０ａが感光体ベルト３４ｄ
に逆転写する。トナー付着面である中間担持体３２ａの
表面は、トナーの離型性を上げて安定した転写効率を得
るため、平滑度をＲｚ１．０μｍ以下とし、水滴による
接触角を８５度以下になるように表面処理を行ってい
る。中間担持体３２ａの長さおよび幅には自由度があ
り、使用する転写紙４４の種類に対応して決定すること
ができる。従って葉書等の短尺の紙からロール紙等の長
尺の紙までの各種の用紙に対して画像形成を行うことが
可能である。
１５０μｍのポリカーボネート樹脂を基材として、それ
にカーボンを分散させた無端のベルトとする。カーボン
を分散させることにより、中間担持体３２ａの裏面の全
体の表面抵抗率が １．０×１０9 〜１．０×１０
10（Ω／ｃｍ2 ）の範囲内にはいるように調整する。単
層構造の中間担持体３２ａの基材の材料としては、熱硬
化ポリイミドまたはポリ弗化ビニリデンまたはエチレン
テトラフルオロエチレン共重合体等の樹脂でもよい。ニ
ップ幅４８において、単色トナー像４０ａの感光体ベル
ト３４ｄに対するファンデルワース力を低減させ、解像
力を劣化させずに中間担持体３２ａへの転写効率を向上
させるため、本実施例では、第１次転写ローラ３２ｂを
駆動ローラ３４ａから離れた位置に配設して中間担持体
３２ａの運動によって自由に回転できるようにするとと
もに、ニップ幅４８を１０〜２０ｍｍの範囲に設定す
る。１０ｍｍ以下の場合は転写帯電電荷が充分にのら
ず、２０ｍｍ以上の場合は感光体ベルト３４ｄへの電荷
注入によって単色トナー像４０ａが感光体ベルト３４ｄ
に逆転写する。トナー付着面である中間担持体３２ａの
表面は、トナーの離型性を上げて安定した転写効率を得
るため、平滑度をＲｚ１．０μｍ以下とし、水滴による
接触角を８５度以下になるように表面処理を行ってい
る。中間担持体３２ａの長さおよび幅には自由度があ
り、使用する転写紙４４の種類に対応して決定すること
ができる。従って葉書等の短尺の紙からロール紙等の長
尺の紙までの各種の用紙に対して画像形成を行うことが
可能である。
【００３０】第１次転写ローラ３２ｂを有する１次転写
部と第２次転写ローラ３３ａを有する２次転写部とでは
構成部材が異なるため、当然プロセスインピーダンスが
違ってくる。本実施例では、１次転写部および２次転写
部における転写電流がグランドに流れ込む個所の従動ロ
ーラ３２ｄと従動ローラ３２ｅとにそれぞれ専用の抵抗
４１および４２を設け、更にそれらの抵抗値を適切な値
に調整し、１次転写時には抵抗４１を介して転写電流を
グランドに流し、２次転写時には抵抗４２を介して転写
電流をグランドに流すようにスイッチによって切替える
ようにすることにより、それぞれの場合に対して最適な
転写帯電電荷を転写媒体に与えることができるようにし
ている。
部と第２次転写ローラ３３ａを有する２次転写部とでは
構成部材が異なるため、当然プロセスインピーダンスが
違ってくる。本実施例では、１次転写部および２次転写
部における転写電流がグランドに流れ込む個所の従動ロ
ーラ３２ｄと従動ローラ３２ｅとにそれぞれ専用の抵抗
４１および４２を設け、更にそれらの抵抗値を適切な値
に調整し、１次転写時には抵抗４１を介して転写電流を
グランドに流し、２次転写時には抵抗４２を介して転写
電流をグランドに流すようにスイッチによって切替える
ようにすることにより、それぞれの場合に対して最適な
転写帯電電荷を転写媒体に与えることができるようにし
ている。
【００３１】次に、上述の実施形態の動作について、図
３および図４を参照してさらに詳細に説明する。
３および図４を参照してさらに詳細に説明する。
【００３２】図３は、中間担持体３２ａに対して１次転
写バイアス電圧４５および２次転写バイアス電圧３９を
印加したときの装置グランドまでの電気的等価回路を示
す回路図である。
写バイアス電圧４５および２次転写バイアス電圧３９を
印加したときの装置グランドまでの電気的等価回路を示
す回路図である。
【００３３】図３において、第１次転写ローラ３２ｂに
定電圧駆動によって＋８００ボルトの１次転写バイアス
電圧４５が印加されると、スイッチ５２が閉じてスイッ
チ５１が開くため、転写電流は中間担持体３２ａを介し
て矢印Ｄ方向および矢印Ｅ方向に並列に流れ、プロセス
インピーダンスは６．０×１０7 Ωとなる。次に第２次
転写ローラ３３ａに定電圧駆動によって＋２２００ボル
トの２次転写バイアス電圧３９が印加されると、スイッ
チ５１が閉じてスイッチ５２が開くため、転写電流は中
間担持体３２ａを介して矢印Ｆ方向に流れ、プロセスイ
ンピーダンスは３．０×１０8 Ωとなる。この場合に
は、転写電流は構成上矢印Ｅ方向にはほとんど流れな
い。また、中間担持体３２ａ上で１次転写中は、第２次
転写ローラ３３ａは従動ローラ３２ｅから物理的に離れ
ており、１次転写の終了後に従動ローラ３２ｅと圧接す
るため、各バイアス電圧印加部間の電気的な接続はな
い。このように、中間担持体３２ａの表面抵抗率を規制
することが重要である。
定電圧駆動によって＋８００ボルトの１次転写バイアス
電圧４５が印加されると、スイッチ５２が閉じてスイッ
チ５１が開くため、転写電流は中間担持体３２ａを介し
て矢印Ｄ方向および矢印Ｅ方向に並列に流れ、プロセス
インピーダンスは６．０×１０7 Ωとなる。次に第２次
転写ローラ３３ａに定電圧駆動によって＋２２００ボル
トの２次転写バイアス電圧３９が印加されると、スイッ
チ５１が閉じてスイッチ５２が開くため、転写電流は中
間担持体３２ａを介して矢印Ｆ方向に流れ、プロセスイ
ンピーダンスは３．０×１０8 Ωとなる。この場合に
は、転写電流は構成上矢印Ｅ方向にはほとんど流れな
い。また、中間担持体３２ａ上で１次転写中は、第２次
転写ローラ３３ａは従動ローラ３２ｅから物理的に離れ
ており、１次転写の終了後に従動ローラ３２ｅと圧接す
るため、各バイアス電圧印加部間の電気的な接続はな
い。このように、中間担持体３２ａの表面抵抗率を規制
することが重要である。
【００３４】例えば、転写電流の流入経路を変えるため
のスイッチ５１およびスイッチ５２がなければ、２次転
写を行うときに１次転写側から電流が漏れるため、転写
紙４４に良好な多色トナー像４０ｂを乗せるためには、
非常に高いバイアス電圧を印加しなければならず、場合
によっては２次転写中に放電によるリークが発生して画
像ぬけ等の画像劣化を招く惧れがある。
のスイッチ５１およびスイッチ５２がなければ、２次転
写を行うときに１次転写側から電流が漏れるため、転写
紙４４に良好な多色トナー像４０ｂを乗せるためには、
非常に高いバイアス電圧を印加しなければならず、場合
によっては２次転写中に放電によるリークが発生して画
像ぬけ等の画像劣化を招く惧れがある。
【００３５】図４は、中間担持体３２ａの表面抵抗率を
変え、１次転写バイアス電圧を変動させて感光体ベルト
３４ｄの表面から中間担持体３２ａの表面にイエローお
よびマゼンダおよびシアンの３色の単色トナー像４０ａ
を転写させ、これによって得られた多色トナー像４０ｂ
の転写効率を実験によって求めた結果を示す特性図であ
る。
変え、１次転写バイアス電圧を変動させて感光体ベルト
３４ｄの表面から中間担持体３２ａの表面にイエローお
よびマゼンダおよびシアンの３色の単色トナー像４０ａ
を転写させ、これによって得られた多色トナー像４０ｂ
の転写効率を実験によって求めた結果を示す特性図であ
る。
【００３６】図４は、定電圧駆動・常温常湿（２０℃，
６０％）環境において、トナー層が３層でトナー付着量
が３．１５（ｍｇ／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率（ト
ナー被覆率５０％）を示す特性図であり、特性６１は中
間担持体３２ａの表面抵抗率が１．９×１０8 （Ω／ｃ
ｍ2 ）の場合の１次転写効率、特性６２は表面抵抗率が
５．０×１０9 （Ω／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率、
特性６３は表面抵抗率が１．７×１０10（Ω／ｃｍ2 ）
の場合の１次転写効率、特性６３は表面抵抗率が４．６
×１０11（Ω／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率を示して
いる。
６０％）環境において、トナー層が３層でトナー付着量
が３．１５（ｍｇ／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率（ト
ナー被覆率５０％）を示す特性図であり、特性６１は中
間担持体３２ａの表面抵抗率が１．９×１０8 （Ω／ｃ
ｍ2 ）の場合の１次転写効率、特性６２は表面抵抗率が
５．０×１０9 （Ω／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率、
特性６３は表面抵抗率が１．７×１０10（Ω／ｃｍ2 ）
の場合の１次転写効率、特性６３は表面抵抗率が４．６
×１０11（Ω／ｃｍ2 ）の場合の１次転写効率を示して
いる。
【００３７】図４に示した実験結果は、次のことを示し
ている。すなわち、中間担持体３２ａの表面抵抗率が
１．９×１０8 （Ω／ｃｍ2 ）の場合（特性６１）は、
１次転写バイアス電圧が６００ボルトの近傍では９５％
以上の転写効率が得られるが、僅かな電圧変動に対して
転写帯電電荷の挙動が敏感に反応して転写効率を大きく
変動させるため、実用性に乏しい。これは、１次転写中
に中間担持体３２ａの表面に放電によるリークが発生す
るからであり、プロセスインピーダンスも１．０×１０
6 Ωオーダーまで低下する。また、表面抵抗率が１．７
×１０10（Ω／ｃｍ）以上の場合（特性６３および特性
６４）は、転写電流が１μＡ以下となって中間担持体３
２ａの表面が帯電しない。
ている。すなわち、中間担持体３２ａの表面抵抗率が
１．９×１０8 （Ω／ｃｍ2 ）の場合（特性６１）は、
１次転写バイアス電圧が６００ボルトの近傍では９５％
以上の転写効率が得られるが、僅かな電圧変動に対して
転写帯電電荷の挙動が敏感に反応して転写効率を大きく
変動させるため、実用性に乏しい。これは、１次転写中
に中間担持体３２ａの表面に放電によるリークが発生す
るからであり、プロセスインピーダンスも１．０×１０
6 Ωオーダーまで低下する。また、表面抵抗率が１．７
×１０10（Ω／ｃｍ）以上の場合（特性６３および特性
６４）は、転写電流が１μＡ以下となって中間担持体３
２ａの表面が帯電しない。
【００３８】中間担持体３２ａの表面抵抗率を５．０×
１０9 （Ω／ｃｍ2 ）とした場合（特性６２）は、１次
転写バイアス電圧を１０００ボルトにすると、１００％
の転写効率が得られる。
１０9 （Ω／ｃｍ2 ）とした場合（特性６２）は、１次
転写バイアス電圧を１０００ボルトにすると、１００％
の転写効率が得られる。
【００３９】以上のように、中間担持体３２ａの表面抵
抗率によって有意差があることは明らかであり、また１
次転写バイアス電圧にも依存することも明らかである。
抗率によって有意差があることは明らかであり、また１
次転写バイアス電圧にも依存することも明らかである。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、巡回運動を行なう無端のベルト状の感光体ベル
トに複数の単色トナー像を形成する感光体部と、巡回運
動を行なう無端のベルト状の中間担持体上に感光体ベル
ト上の複数の単色トナー像を重ねて転写することによっ
て多色トナー像を形成する中間担持体部と、中間担持体
部の多色トナー像を一括して転写紙に転写する第２次転
写部とを備え、複数の単色トナー像を中間担持体に転写
するときに１次転写ロ−ラを介して中間担持体の裏面か
ら中間担持体に転写電荷を与える１次バイアス電圧と、
中間担持体上の多色トナー像を転写紙に転写するときに
転写紙に転写電荷を与える２次バイアス電圧とを設け、
１次転写ロ−ラを感光体部の駆動ローラと中間担持体部
の中間担持体とのニップ部の下流の位置に配設し、感光
体部ベルトから中間担持体に転写するときに１次バイア
ス電圧の転写電流の接地経路と中間担持体から転写紙に
転写するときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転
写電流の接地経路とをスイッチによって切り替えること
により、感光体ベルトから中間担持体に単色トナー像を
転写する場合、強い転写電界が発生する前に感光体ベル
トと中間担持体とを密着させ、単色トナー像そのものに
１次転写ローラを圧接しないようにし、また１次転写時
と２次転写時とでバイアス電圧と転写電流とを変え、さ
らに、転写電流の接地経路を１次転写のときと２次転写
のときとでそれぞれ別の経路とすることができるため、
ギャップ放電によるトナーの飛散を防止できると共に反
力による感光体ベルトへの逆転写も防止でき、解像性お
よび転写効率を共に改善して高画質を得ることができる
という効果がある。また、画像の種類によるトナー量の
変動や転写紙の幅や厚さや種類等の諸条件に対して、最
適の画像形成を行うことができるという効果がある。
装置は、巡回運動を行なう無端のベルト状の感光体ベル
トに複数の単色トナー像を形成する感光体部と、巡回運
動を行なう無端のベルト状の中間担持体上に感光体ベル
ト上の複数の単色トナー像を重ねて転写することによっ
て多色トナー像を形成する中間担持体部と、中間担持体
部の多色トナー像を一括して転写紙に転写する第２次転
写部とを備え、複数の単色トナー像を中間担持体に転写
するときに１次転写ロ−ラを介して中間担持体の裏面か
ら中間担持体に転写電荷を与える１次バイアス電圧と、
中間担持体上の多色トナー像を転写紙に転写するときに
転写紙に転写電荷を与える２次バイアス電圧とを設け、
１次転写ロ−ラを感光体部の駆動ローラと中間担持体部
の中間担持体とのニップ部の下流の位置に配設し、感光
体部ベルトから中間担持体に転写するときに１次バイア
ス電圧の転写電流の接地経路と中間担持体から転写紙に
転写するときに中間担持体に流す２次バイアス電圧の転
写電流の接地経路とをスイッチによって切り替えること
により、感光体ベルトから中間担持体に単色トナー像を
転写する場合、強い転写電界が発生する前に感光体ベル
トと中間担持体とを密着させ、単色トナー像そのものに
１次転写ローラを圧接しないようにし、また１次転写時
と２次転写時とでバイアス電圧と転写電流とを変え、さ
らに、転写電流の接地経路を１次転写のときと２次転写
のときとでそれぞれ別の経路とすることができるため、
ギャップ放電によるトナーの飛散を防止できると共に反
力による感光体ベルトへの逆転写も防止でき、解像性お
よび転写効率を共に改善して高画質を得ることができる
という効果がある。また、画像の種類によるトナー量の
変動や転写紙の幅や厚さや種類等の諸条件に対して、最
適の画像形成を行うことができるという効果がある。
【図１】図２の実施形態の中間担持体部を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】本発明をカラーレザープリンタに適用した本発
明の一実施形態を示す正面図である。
明の一実施形態を示す正面図である。
【図３】図２の実施形態の中間担持体において１次転写
バイアス電圧および２次転写バイアス電圧を印加したと
きの装置グランドまでの電気的等価回路を示す回路図で
ある。
バイアス電圧および２次転写バイアス電圧を印加したと
きの装置グランドまでの電気的等価回路を示す回路図で
ある。
【図４】図２の実施形態における転写効率を示す特性図
である。
である。
【図５】従来の画像形成装置の一例を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図５の例の転写ドラムを示す図で、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は断面図である。
視図、（ｂ）は断面図である。
１ 感光体ドラム ２・３５ クリニングユニット １２ クリニング器 １４・２４ カセット １６ ピックローラ １７ レジストローラ １８ 現像器 １８ａ イエロートナー現像器 １８ｂ マゼンダトナー現像器 １８ｃ シアントナー現像器 １９ 転写前帯電器 ２０ ランプ ２２ 転写ドラム ２２1 第１転写帯電器 ２２2 画像担持シート ２２7 シリンダ支持部材 ２２8 弾性部材 ２５・４４ 転写紙 ２６ 給紙ローラ ２７ レジスタローラ ２８ 第２転写帯電器 ３１ ローラ定着器 ３２ 中間担持体部 ３２ａ 中間担持体 ３２ｂ 第１次転写ローラ ３２ｃ・３４ａ 駆動ローラ ３２ｄ・３２ｅ・３４ｂ・３４ｃ 従動ローラ ３３ 第２次転写部 ３３ａ 第２次転写ローラ ３３ｂ 芯金部 ３３ｃ 導電性弾性体 ３３ｄ スプリング ３４ 感光体部 ３４ｄ 感光体ベルト ３６ 除電器 ３７ ブラシ帯電器 ３８ レーザユニット ３８ａ ポリゴンミラー ３８ｂ レンズ ３８ｃ 走査ミラー ３９ ２次転写バイアス電圧 ４０ａ 単色トナー像 ４０ｂ 多色トナー像 ４１・４２ 抵抗 ４３ 導電性ブラシ ４５ １次転写バイアス電圧 ４６ 除電ランプ ４７ スタッカ ４８ ニップ幅 ４９ ニップ入口 ５０ ニップ出口 ５１・５２ スイッチ ６１・６２・６３・６４ 特性
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−212870（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−95517（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−94096（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−77879（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−62996（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−202172（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−272227（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−192281（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/16
Claims (10)
- 【請求項１】 巡回運動を行なう無端のベルト状の感光
体ベルトに複数の単色トナー像を形成する感光体部と、
巡回運動を行なう無端のベルト状の中間担持体上に前記
感光体ベルト上の前記複数の単色トナー像を重ねて転写
することによって多色トナー像を形成する中間担持体部
と、前記中間担持体部の前記多色トナー像を一括して転
写紙に転写する第２次転写部と、前記複数の単色トナー
像を前記中間担持体に転写するときに１次転写ロ−ラを
介して前記中間担持体の裏面から前記中間担持体に転写
電荷を与える１次バイアス電圧と、前記中間担持体上の
前記多色トナー像を前記転写紙に転写するときに前記転
写紙に転写電荷を与える２次バイアス電圧とを備え、前
記感光体部ベルトから前記中間担持体に転写するときの
前記１次バイアス電圧の転写電流の接地経路と、前記中
間担持体から前記転写紙に転写するときに前記中間担持
体に流す前記２次バイアス電圧の転写電流の接地経路と
を切り替えることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記中間担持体の厚さを１００〜１５０
μｍとしたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記中間担持体の基材の材料をポリカー
ボネート樹脂または熱硬化ポリイミド樹脂またはポリ弗
化ビニリデン樹脂またはエチレンテトラフルオロエチレ
ン共重合体樹脂としたことを特徴とする請求項１または
請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記中間担持体と前記感光体ベルトとの
ニップ幅を１０〜２０ｍｍとしたことを特徴とする請求
項１または請求項２または請求項３記載の画像形成装
置。 - 【請求項５】 前記中間担持体の裏面の表面抵抗率を
１．０×１０9 〜１．０×１０10（Ω／ｃｍ2 ）とした
ことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項
３または請求項４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記中間担持体の表面の平滑度をＲｚ
１．０μｍ以下としたことを特徴とする請求項１または
請求項２または請求項３または請求項４または請求項５
記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記中間担持体の表面の水滴による接触
角を８５度以下になるように表面処理を施したことを特
徴とする請求項１または請求項２または請求項３または
請求項４または請求項５または請求項６記載の画像形成
装置。 - 【請求項８】 前記中間担持体と前記感光体ベルトとの
接触面圧を５０ｇ／ｃｍ2 以下としたことを特徴とする
請求項１記載または請求項２または請求項３または請求
項４または請求項５または請求項６または請求項７記載
の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記１次転写ロ−ラを前記感光体部の駆
動ローラと前記中間担持体部の前記中間担持体とのニッ
プ部の下流の位置に配設したことを特徴とする請求項１
記載または請求項２または請求項３または請求項４また
は請求項５または請求項６または請求項７または請求項
８記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記感光体部ベルトから前記中間担持
体に転写するときの前記１次バイアス電圧の転写電流の
接地経路と前記中間担持体から前記転写紙に転写すると
きに前記中間担持体に流す前記２次バイアス電圧の転写
電流の接地経路とを切り替えるためのスイッチを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246454A JP2908344B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246454A JP2908344B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1091011A JPH1091011A (ja) | 1998-04-10 |
| JP2908344B2 true JP2908344B2 (ja) | 1999-06-21 |
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ID=17148679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8246454A Expired - Fee Related JP2908344B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908344B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8306465B2 (en) | 2009-10-09 | 2012-11-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus having varying distances between photosensitive drums and transfer rollers |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5983060A (en) * | 1997-03-31 | 1999-11-09 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus which removes a surface potential of an intermediate transfer member |
| JP4810025B2 (ja) * | 2001-09-10 | 2011-11-09 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US7706730B2 (en) * | 2005-08-19 | 2010-04-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image recording device having a charge producing section upstream of a transfer receiving body |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP8246454A patent/JP2908344B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8306465B2 (en) | 2009-10-09 | 2012-11-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus having varying distances between photosensitive drums and transfer rollers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1091011A (ja) | 1998-04-10 |
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