JP3507522B2 - 能動消音装置 - Google Patents
能動消音装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダクト内を伝播する騒
音に逆位相の音を重ね合わせ、積極的に消音する能動消
音装置に関する。
音に逆位相の音を重ね合わせ、積極的に消音する能動消
音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、住居や事務所などに使用する送風
機や空調機は機器の騒音を低減することが求められてい
る。
機や空調機は機器の騒音を低減することが求められてい
る。
【０００３】従来、この種の能動消音装置は、騒音を低
減する消音装置としてダクト内を伝播する騒音と逆位相
の音をダクト内に放出することで、騒音を積極的に消去
する能動消音装置が提案されており、特開昭６２−１６
４４００号公報に示すような構成が一般的であった。以
下、その構成について図９を参照しながら説明する。
減する消音装置としてダクト内を伝播する騒音と逆位相
の音をダクト内に放出することで、騒音を積極的に消去
する能動消音装置が提案されており、特開昭６２−１６
４４００号公報に示すような構成が一般的であった。以
下、その構成について図９を参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、送風機１０１の吹出口に
ダクト１０２が接続され、送風される空気とともに、送
風機１０１によって発生する騒音がダクト１０２内を伝
搬する。ダクト１０２内の下流側には伝播音波を検出す
る第１のマイクロフォン１０３、第２のマイクロフォン
１０４がスピーカ１０５を基準にして、その上流側と下
流側の位置にそれぞれ設置されており、第１のマイクロ
フォン１０３、第２のマイクロフォン１０４には風が直
接あたることで騒音信号が変質されることを防ぐための
乱流スクリーン１０６が取り付けられている。制御回路
１０７は第１のマイクロフォン１０３によって検出した
騒音の伝播音波を基に第２のマイクロフォン１０４の位
置で騒音が最小になるように付加音波を作りだし、スピ
ーカ１０５より放射する。また、第２のマイクロフォン
１０４の検出信号から、騒音が最小になるように付加音
波の特性を調整する。この結果、第２のマイクロフォン
１０４の位置において、音波の干渉により送風機１０１
からの伝播音波は打ち消され、送風ダクト１０２中にお
けるマイクロフォン１０４の位置より下流側では送風機
１０１から伝播する騒音が低減する。
ダクト１０２が接続され、送風される空気とともに、送
風機１０１によって発生する騒音がダクト１０２内を伝
搬する。ダクト１０２内の下流側には伝播音波を検出す
る第１のマイクロフォン１０３、第２のマイクロフォン
１０４がスピーカ１０５を基準にして、その上流側と下
流側の位置にそれぞれ設置されており、第１のマイクロ
フォン１０３、第２のマイクロフォン１０４には風が直
接あたることで騒音信号が変質されることを防ぐための
乱流スクリーン１０６が取り付けられている。制御回路
１０７は第１のマイクロフォン１０３によって検出した
騒音の伝播音波を基に第２のマイクロフォン１０４の位
置で騒音が最小になるように付加音波を作りだし、スピ
ーカ１０５より放射する。また、第２のマイクロフォン
１０４の検出信号から、騒音が最小になるように付加音
波の特性を調整する。この結果、第２のマイクロフォン
１０４の位置において、音波の干渉により送風機１０１
からの伝播音波は打ち消され、送風ダクト１０２中にお
けるマイクロフォン１０４の位置より下流側では送風機
１０１から伝播する騒音が低減する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の能動
消音装置では、マイクロフォン１０３を送風機１０１か
ら近接して設置するとき、吹出口近傍では、吹き出され
る空気は不規則な脈動や大きな渦および乱れがありダク
ト１０２内の風速分布も不均一となるため、マイクロフ
ォン１０３に乱流スクリーン１０６が取り付けられてい
ても、乱流騒音成分が検出されてしまい、送風機１０１
が発生する騒音信号を正しく検出できないという問題が
あった。
消音装置では、マイクロフォン１０３を送風機１０１か
ら近接して設置するとき、吹出口近傍では、吹き出され
る空気は不規則な脈動や大きな渦および乱れがありダク
ト１０２内の風速分布も不均一となるため、マイクロフ
ォン１０３に乱流スクリーン１０６が取り付けられてい
ても、乱流騒音成分が検出されてしまい、送風機１０１
が発生する騒音信号を正しく検出できないという問題が
あった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、ダク
ト内を通過する空気の不規則な脈動および大きな乱れを
減少し、乱流騒音を低減することを第１の目的とする。
ト内を通過する空気の不規則な脈動および大きな乱れを
減少し、乱流騒音を低減することを第１の目的とする。
【０００７】第２の目的は、マイクロフォンによる乱流
騒音成分の検出を低減することにある。
騒音成分の検出を低減することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の能動消音装置
は、上記の目的を達成するために、第１の手段は、ダク
ト内を伝播する騒音源からの伝播音波を検出する第１、
第２のマイクロフォンをダクト内に配置し、制御回路に
よって検出した伝播音波から逆位相の音波を作りだし、
この逆位相の音波を発生するスピーカを、前記第１、第
２のマイクロフォンの間のダクト内壁面に設け、前記第
１のマイクロフォン位置から上流側のダクト断面部に板
状の多孔質弾性体を配置する構成としたものである。
は、上記の目的を達成するために、第１の手段は、ダク
ト内を伝播する騒音源からの伝播音波を検出する第１、
第２のマイクロフォンをダクト内に配置し、制御回路に
よって検出した伝播音波から逆位相の音波を作りだし、
この逆位相の音波を発生するスピーカを、前記第１、第
２のマイクロフォンの間のダクト内壁面に設け、前記第
１のマイクロフォン位置から上流側のダクト断面部に板
状の多孔質弾性体を配置する構成としたものである。
【０００９】また、第２の目的を達成するために、第２
の手段は、第１のマイクロフォンをダクト内壁面に埋設
して配置するとともに、第１の手段の板状の多孔質弾性
体を第１のマイクロフォン位置から上流側へダクト断面
の短辺長さ以上の距離の位置に配置する構成としたもの
である。
の手段は、第１のマイクロフォンをダクト内壁面に埋設
して配置するとともに、第１の手段の板状の多孔質弾性
体を第１のマイクロフォン位置から上流側へダクト断面
の短辺長さ以上の距離の位置に配置する構成としたもの
である。
【００１０】また、第３の手段は、第２の手段の板状の
多孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設して配置さ
れているダクト内壁面側の端面より、その対向する内壁
面側の端面が上流側となるようにダクト断面方向から５
゜から２０゜の範囲で傾斜して配置する構成としたもの
である。
多孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設して配置さ
れているダクト内壁面側の端面より、その対向する内壁
面側の端面が上流側となるようにダクト断面方向から５
゜から２０゜の範囲で傾斜して配置する構成としたもの
である。
【００１１】また、第４の手段は第２の手段の板状の多
孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設して配置され
ているダクト内壁面側の端面から、その対向する内壁面
側までの長さの６割から８割の面に配置する構成とした
ものである。
孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設して配置され
ているダクト内壁面側の端面から、その対向する内壁面
側までの長さの６割から８割の面に配置する構成とした
ものである。
【００１２】また、第５の手段は第２の手段の多孔質弾
性体を第１のマイクロフォンの埋設位置に球面状に成形
して配置し、第１のマイクロフォンと球面状に成形され
た多孔質弾性体との間に空間部を設ける構成としたもの
である。
性体を第１のマイクロフォンの埋設位置に球面状に成形
して配置し、第１のマイクロフォンと球面状に成形され
た多孔質弾性体との間に空間部を設ける構成としたもの
である。
【００１３】また、第６の手段は第１から第４までの手
段の板状の多孔質弾性体を連続気泡性で空孔率９７％以
上かつ気泡の数が５個／２５mmから１０個／２５mmのも
のとする構成としたものである。
段の板状の多孔質弾性体を連続気泡性で空孔率９７％以
上かつ気泡の数が５個／２５mmから１０個／２５mmのも
のとする構成としたものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、送
風機吹出口から吹き出された空気が多孔質弾性体を通過
することにより大きな乱れや渦が減少し、乱流騒音の発
生を低減することができる。
風機吹出口から吹き出された空気が多孔質弾性体を通過
することにより大きな乱れや渦が減少し、乱流騒音の発
生を低減することができる。
【００１５】また、第２の手段、第３の手段、第４の手
段、第５の手段の構成により、第１のマイクロフォン近
傍での空気の乱れや渦が第１の手段と比較して減少する
ことから、乱流騒音成分の検出を低減することができ
る。
段、第５の手段の構成により、第１のマイクロフォン近
傍での空気の乱れや渦が第１の手段と比較して減少する
ことから、乱流騒音成分の検出を低減することができ
る。
【００１６】また、第６の手段の構成により、板状の多
孔質弾性体による送風機に対する圧力損失を低く維持で
きるため、送風機から吹き出される空気の乱れを低減で
き、乱流騒音の発生を低減することができる。
孔質弾性体による送風機に対する圧力損失を低く維持で
きるため、送風機から吹き出される空気の乱れを低減で
き、乱流騒音の発生を低減することができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の第１実施例について、図１お
よび図２を参照しながら説明する。なお従来例と同一箇
所には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
よび図２を参照しながら説明する。なお従来例と同一箇
所には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００１８】図に示すように、第１のマイクロフォン１
０３位置から上流側のダクト１０２断面部に取り付けた
目が充分粗い金網１と、その面上に配置した板状の多孔
質弾性体２から構成されている。
０３位置から上流側のダクト１０２断面部に取り付けた
目が充分粗い金網１と、その面上に配置した板状の多孔
質弾性体２から構成されている。
【００１９】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気は、吹き出された直後には不規則な脈動や大
きな渦および乱れがあり、ダクト１０２内の風速分布も
不均一であるが、空気が上記板状の多孔質弾性体２を通
過する際に、不規則な脈動や大きな渦および乱れが減少
され、板状の多孔質弾性体２から下流側では空気の流れ
が安定する。
された空気は、吹き出された直後には不規則な脈動や大
きな渦および乱れがあり、ダクト１０２内の風速分布も
不均一であるが、空気が上記板状の多孔質弾性体２を通
過する際に、不規則な脈動や大きな渦および乱れが減少
され、板状の多孔質弾性体２から下流側では空気の流れ
が安定する。
【００２０】このように本発明の第１実施例の能動消音
装置によれば、第１のマイクロフォン１０３位置から上
流側のダクト１０２断面部に板状の多孔質弾性体２を配
置することで、板状の多孔質弾性体２から下流側で安定
した空気の流れとなり、ダクト１０２内での乱流騒音の
発生を低減することができる。
装置によれば、第１のマイクロフォン１０３位置から上
流側のダクト１０２断面部に板状の多孔質弾性体２を配
置することで、板状の多孔質弾性体２から下流側で安定
した空気の流れとなり、ダクト１０２内での乱流騒音の
発生を低減することができる。
【００２１】つぎに、本発明の第２実施例について、図
３を参照しながら説明する。なお第１実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
３を参照しながら説明する。なお第１実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００２２】図に示すように、第１のマイクロフォン１
０３をダクト１０２内壁面に埋設して配置するととも
に、この第１のマイクロフォン１０３位置からダクト１
０２断面の短辺長さａ以上の距離ｂをもたして上流側の
ダクト１０２断面部に取り付けた目が充分粗い金網１
と、その面上に配置した板状の多孔質弾性体２から構成
されている。
０３をダクト１０２内壁面に埋設して配置するととも
に、この第１のマイクロフォン１０３位置からダクト１
０２断面の短辺長さａ以上の距離ｂをもたして上流側の
ダクト１０２断面部に取り付けた目が充分粗い金網１
と、その面上に配置した板状の多孔質弾性体２から構成
されている。
【００２３】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少され、第１のマ
イクロフォン１０３がダクト１０２内壁面に配置され、
板状の多孔質弾性体２との距離がダクト断面の短辺長さ
ａ以上の距離ｂをもつことで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍では空気の流れが安定する。
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少され、第１のマ
イクロフォン１０３がダクト１０２内壁面に配置され、
板状の多孔質弾性体２との距離がダクト断面の短辺長さ
ａ以上の距離ｂをもつことで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍では空気の流れが安定する。
【００２４】このように本発明の第２実施例の能動消音
装置によれば、第１のマイクロフォン１０３をダクト１
０２内壁面に配置するとともに、第１のマイクロフォン
１０３位置から上流側のダクト１０２断面部に板状の多
孔質弾性体２を配置し、第１のマイクロフォン１０３と
板状の多孔質弾性体２との距離ｂをダクト１０２の短辺
長さａよりも大きくすることで、第１のマイクロフォン
１０３の近傍での空気の流れが安定し、乱流騒音成分の
検出を低減することができる。
装置によれば、第１のマイクロフォン１０３をダクト１
０２内壁面に配置するとともに、第１のマイクロフォン
１０３位置から上流側のダクト１０２断面部に板状の多
孔質弾性体２を配置し、第１のマイクロフォン１０３と
板状の多孔質弾性体２との距離ｂをダクト１０２の短辺
長さａよりも大きくすることで、第１のマイクロフォン
１０３の近傍での空気の流れが安定し、乱流騒音成分の
検出を低減することができる。
【００２５】つぎに、本発明の第３実施例について、図
４を参照しながら説明する。なお第２実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
４を参照しながら説明する。なお第２実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００２６】図に示すように、第１のマイクロフォン１
０３が配置されているダクト１０２内壁面側の端面よ
り、その対向する内壁面側の端面が上流側となるように
ダクト１０２断面方向から５゜から２０゜の範囲で傾斜
して取り付けられた目が充分粗い金網１と、その面上に
配置した板状の多孔質弾性体２から構成されている。
０３が配置されているダクト１０２内壁面側の端面よ
り、その対向する内壁面側の端面が上流側となるように
ダクト１０２断面方向から５゜から２０゜の範囲で傾斜
して取り付けられた目が充分粗い金網１と、その面上に
配置した板状の多孔質弾性体２から構成されている。
【００２７】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少される。さらに
板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロフォン１０３が
配置されているダクト１０２内壁面側の端面より、その
対向する内壁面側の端面が上流側となるようにダクト１
０２断面方向から５゜から２０゜の範囲で傾斜して配置
されることで、ダクト１０２内を伝搬する空気の流れ方
向が、第１のマイクロフォン１０３が配置されているダ
クト１０２内壁面の対向する面の方向に偏流されるた
め、第１のマイクロフォン１０３の近傍では空気の流れ
が減少かつ安定する。
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少される。さらに
板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロフォン１０３が
配置されているダクト１０２内壁面側の端面より、その
対向する内壁面側の端面が上流側となるようにダクト１
０２断面方向から５゜から２０゜の範囲で傾斜して配置
されることで、ダクト１０２内を伝搬する空気の流れ方
向が、第１のマイクロフォン１０３が配置されているダ
クト１０２内壁面の対向する面の方向に偏流されるた
め、第１のマイクロフォン１０３の近傍では空気の流れ
が減少かつ安定する。
【００２８】このように本発明の第３実施例の能動消音
装置によれば、板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロ
フォン１０３が配置されているダクト１０２内壁面側の
端面より、その対向する内壁面側の端面が上流側となる
ようにダクト１０２断面方向から５゜から２０゜の範囲
で傾斜して配置されることで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱流騒音
成分の検出を低減することができる。
装置によれば、板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロ
フォン１０３が配置されているダクト１０２内壁面側の
端面より、その対向する内壁面側の端面が上流側となる
ようにダクト１０２断面方向から５゜から２０゜の範囲
で傾斜して配置されることで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱流騒音
成分の検出を低減することができる。
【００２９】つぎに、本発明の第４実施例について、図
５および図６を参照しながら説明する。なお第２実施例
と同一箇所には同一番号を付けて詳細な説明は省略す
る。
５および図６を参照しながら説明する。なお第２実施例
と同一箇所には同一番号を付けて詳細な説明は省略す
る。
【００３０】図に示すように、第１のマイクロフォン１
０３が配置されているダクト１０２内壁面側の端面か
ら、その対向する内壁面側までの長さの６５％から７５
％の面に配置された板状の多孔質弾性体２から構成され
ている。
０３が配置されているダクト１０２内壁面側の端面か
ら、その対向する内壁面側までの長さの６５％から７５
％の面に配置された板状の多孔質弾性体２から構成され
ている。
【００３１】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少される。さらに
板状の多孔質弾性体２が、第１のマイクロフォン１０３
が配置されているダクト１０２内壁面側の端面から、そ
の対向する内壁面側までの長さの６割から８割の面に配
置されることで、ダクト１０２内を伝搬する空気の流れ
方向が、第１のマイクロフォン１０３が配置されている
ダクト１０２内壁面の対向する面の方向に偏流されるた
め、第１のマイクロフォン１０３の近傍では空気の流れ
が減少かつ安定する。
された空気が板状の多孔質弾性体２を通過する際に、不
規則な脈動や大きな渦および乱れが減少される。さらに
板状の多孔質弾性体２が、第１のマイクロフォン１０３
が配置されているダクト１０２内壁面側の端面から、そ
の対向する内壁面側までの長さの６割から８割の面に配
置されることで、ダクト１０２内を伝搬する空気の流れ
方向が、第１のマイクロフォン１０３が配置されている
ダクト１０２内壁面の対向する面の方向に偏流されるた
め、第１のマイクロフォン１０３の近傍では空気の流れ
が減少かつ安定する。
【００３２】このように本発明の第４実施例の能動消音
装置によれば、板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロ
フォン１０３が配置されているダクト１０２内壁面側の
端面より、その対向する内壁面側までの長さの６割から
８割の面に配置されることで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱流騒音
成分の検出を低減することができる。
装置によれば、板状の多孔質弾性体２が第１のマイクロ
フォン１０３が配置されているダクト１０２内壁面側の
端面より、その対向する内壁面側までの長さの６割から
８割の面に配置されることで、第１のマイクロフォン１
０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱流騒音
成分の検出を低減することができる。
【００３３】つぎに、本発明の第５実施例について、図
７を参照しながら説明する。なお第２実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
７を参照しながら説明する。なお第２実施例と同一箇所
には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００３４】図に示すように、第１のマイクロフォン１
０３の埋設位置に第１のマイクロフォン１０３との間に
空間部を設けて配置された球面状に成形した多孔質弾性
体２から構成されている。
０３の埋設位置に第１のマイクロフォン１０３との間に
空間部を設けて配置された球面状に成形した多孔質弾性
体２から構成されている。
【００３５】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気が球面状に成形された多孔質弾性体２を通過
する際に、不規則な脈動や大きな渦および乱れが減少さ
れる。さらに第１のマイクロフォン１０３は、球面状に
成形された多孔質弾性体２によって覆われていることか
ら、第１のマイクロフォン１０３の近傍には空気の流れ
が減少かつ安定する。
された空気が球面状に成形された多孔質弾性体２を通過
する際に、不規則な脈動や大きな渦および乱れが減少さ
れる。さらに第１のマイクロフォン１０３は、球面状に
成形された多孔質弾性体２によって覆われていることか
ら、第１のマイクロフォン１０３の近傍には空気の流れ
が減少かつ安定する。
【００３６】このように本発明の第５実施例の能動消音
装置によれば、第２の手段の多孔質弾性体を第１のマイ
クロフォンの埋設位置に球面状に成形して配置し、第１
のマイクロフォンと球面状に成形された多孔質弾性体と
の間に空間部を設けることによって、第１のマイクロフ
ォン１０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱
流騒音成分の検出を低減することができる。
装置によれば、第２の手段の多孔質弾性体を第１のマイ
クロフォンの埋設位置に球面状に成形して配置し、第１
のマイクロフォンと球面状に成形された多孔質弾性体と
の間に空間部を設けることによって、第１のマイクロフ
ォン１０３の近傍での空気の流れが減少かつ安定し、乱
流騒音成分の検出を低減することができる。
【００３７】つぎに、本発明の第６実施例について、図
１および図８を参照しながら説明する。なお第１実施例
と同一箇所には同一番号を付けて詳細な説明は省略す
る。
１および図８を参照しながら説明する。なお第１実施例
と同一箇所には同一番号を付けて詳細な説明は省略す
る。
【００３８】図に示すように、連続気泡性で空孔率９７
％以上かつ気泡３の数が５個／２５mmから１０個／２５
mmの板状の多孔質弾性体２から構成されている。
％以上かつ気泡３の数が５個／２５mmから１０個／２５
mmの板状の多孔質弾性体２から構成されている。
【００３９】上記構成により、送風機１０１から吹き出
された空気は、吹き出された直後には不規則な脈動や大
きな渦および乱れがあり、ダクト１０２内の風速分布も
不均一であるが、上記空気が板状の多孔質弾性体２を通
過する際に、上記不規則な脈動や大きな渦および乱れが
減少され、板状の多孔質弾性体２から下流側では空気の
流れが安定する。さらに、板状の多孔質弾性体２が空孔
率９７％かつ気泡３の数が５個／２５mmから１０個／２
５mmであるため、圧力損失が低く送風機から吹き出され
る空気の乱れを低減できる。
された空気は、吹き出された直後には不規則な脈動や大
きな渦および乱れがあり、ダクト１０２内の風速分布も
不均一であるが、上記空気が板状の多孔質弾性体２を通
過する際に、上記不規則な脈動や大きな渦および乱れが
減少され、板状の多孔質弾性体２から下流側では空気の
流れが安定する。さらに、板状の多孔質弾性体２が空孔
率９７％かつ気泡３の数が５個／２５mmから１０個／２
５mmであるため、圧力損失が低く送風機から吹き出され
る空気の乱れを低減できる。
【００４０】このように本発明の第５実施例の能動消音
装置によれば、板状の多孔質弾性体２を連続気泡性で空
孔率９７％以上かつ気泡数が５個／２５mmから１０個／
２５mmのものとすることで、ダクト１０２内での乱流騒
音の発生を低減することができる。
装置によれば、板状の多孔質弾性体２を連続気泡性で空
孔率９７％以上かつ気泡数が５個／２５mmから１０個／
２５mmのものとすることで、ダクト１０２内での乱流騒
音の発生を低減することができる。
【００４１】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば第１のマイクロフォン位置から上流側のダク
ト断面部に板状の多孔質弾性体を配置することで、送風
機から吹き出される空気の不規則な脈動や大きな乱れお
よび渦が減少し、乱流騒音の発生を低減する能動消音装
置が提供できる。また、乱流騒音成分の検出を低減でき
る能動消音装置が提供できる。
明によれば第１のマイクロフォン位置から上流側のダク
ト断面部に板状の多孔質弾性体を配置することで、送風
機から吹き出される空気の不規則な脈動や大きな乱れお
よび渦が減少し、乱流騒音の発生を低減する能動消音装
置が提供できる。また、乱流騒音成分の検出を低減でき
る能動消音装置が提供できる。
【図１】本発明の第１実施例の能動消音装置の断面図
【図２】同板状の多孔質弾性体の斜視図
【図３】同第２実施例の能動消音装置の断面図
【図４】同第３実施例の能動消音装置の断面図
【図５】同第４実施例の能動消音装置の断面図
【図６】同板状の多孔質弾性体の斜視図
【図７】同第５実施例の能動消音装置の断面図
【図８】同第６実施例の板状の多孔質弾性体の部分拡大
図
図
【図９】従来の能動消音装置の断面図
２ 多孔質弾性体
３ 気泡
１０２ ダクト
１０３ 第１のマイクロフォン
１０４ 第２のマイクロフォン
１０５ スピーカ
１０７ 制御回路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−237208（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−188976（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−192541（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−75398（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−8239（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−36299（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G10K 11/178
E04B 1/86
F01N 1/00
F24F 13/02
Claims (5)
- 【請求項１】 ダクト内を伝播する騒音源からの伝播音
波を検出する第１、第２のマイクロフォンをダクト内に
配置し、制御回路によって検出した伝播音波から逆位相
の音波を作りだし、この逆位相の音波を発生するスピー
カを、前記第１、第２のマイクロフォンの間のダクト内
壁面に設け、前記第１のマイクロフォン位置から上流側
のダクト断面部に板状の多孔質弾性体を配置した能動消
音装置。 - 【請求項２】 第１のマイクロフォンをダクト内壁面に
埋設して配置するとともに、この第１のマイクロフォン
位置から上流側へダクト断面の短辺長さ以上の距離の位
置に板状の多孔質弾性体を配置した能動消音装置におい
て、板状の多孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設
して配置されているダクト内壁面側の辺より、その対向
する内壁面側の辺が上流側となるようにダクト断面方向
から５゜から２０゜の範囲で傾斜して配置した能動消音
装置。 - 【請求項３】 第１のマイクロフォンをダクト内壁面に
埋設して配置するとともに、この第１のマイクロフォン
位置から上流側へダクト断面の短辺長さ以上の距離の位
置に板状の多孔質弾性体を配置した能動消音装置におい
て、板状の多孔質弾性体を第１のマイクロフォンが埋設
して配置されているダクト内壁面側から、その対向する
内壁面側までの長さの６割から８割の面に配置した能動
消音装置。 - 【請求項４】 第１のマイクロフォンをダクト内壁面に
埋設して配置するとともに、この第１のマイクロフォン
位置から上流側へダクト断面の短辺長さ以上の距離の位
置に板状の多孔質弾性体を配置した能動消音装置におい
て、第１のマイクロフォンの埋設位置に球面状に成形さ
れた多孔質弾性体を配置し、第１のマイクロフォンと球
面状に成形された多孔質弾性体との間に空間部を設けた
能動消音装置。 - 【請求項５】 板状の多孔質弾性体を連続気泡性で空孔
率９７％以上かつ気泡の数が５個／２５mmから１０個／
２５mmのものとした請求項１、請求項２または請求項３
記載の能動消音装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP09112593A JP3507522B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 能動消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09112593A JP3507522B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 能動消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308973A JPH06308973A (ja) | 1994-11-04 |
| JP3507522B2 true JP3507522B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=14017811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09112593A Expired - Fee Related JP3507522B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 能動消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507522B2 (ja) |
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| KR100482798B1 (ko) * | 2001-11-19 | 2005-04-14 | 기아자동차주식회사 | 차량용 공명기 제어장치 |
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| JP5305372B2 (ja) * | 2007-10-02 | 2013-10-02 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 空力音低減構造 |
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| CN109282479B (zh) * | 2018-09-17 | 2021-02-23 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 空调降噪装置及降噪方法 |
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| JP2513238Y2 (ja) * | 1990-11-15 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | アクティブサイレンサ用マイクロホン |
| JPH058239U (ja) * | 1991-07-08 | 1993-02-05 | 日立化成工業株式会社 | 燃焼装置の排気部構造及びその排気部構造を備えた給湯機または給湯付風呂釜 |
| JPH05188976A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-07-30 | Toshiba Corp | 能動騒音制御装置 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP09112593A patent/JP3507522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06308973A (ja) | 1994-11-04 |
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