JP3506894B2 - ガスこんろ - Google Patents
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- JP3506894B2 JP3506894B2 JP00342898A JP342898A JP3506894B2 JP 3506894 B2 JP3506894 B2 JP 3506894B2 JP 00342898 A JP00342898 A JP 00342898A JP 342898 A JP342898 A JP 342898A JP 3506894 B2 JP3506894 B2 JP 3506894B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内炎式バーナの中
心位置に鍋底センサを備えると共に、鍋底センサを囲繞
する遮熱部が本体に一体に形成された汁受け皿を有する
ガスこんろに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の鍋底センサを備えたガスこんろと
しては、例えば特開昭６２−１０２０３４号公報によ
り、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付ける
と共に、バーナからの炎や熱気から鍋底センサを遮熱す
る遮熱部が一体に形成された汁受け皿を備えたものが知
られている。該公報により知られるものでは、汁受け皿
がガスこんろ本体の一部である整流板に対し着脱自在と
なっていると共に、上記遮熱部の内側に更に内側遮熱部
を一体に備えている。従って、汁受け皿を掃除などで取
り外した場合には上記内側遮熱部も外される事となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】汁受け皿は着脱自在で
あるため、ガスこんろから取り外して清掃した後、ガス
こんろ内に装着するのを忘れた状態で調理を行うおそれ
がある。 【０００４】このように、汁受け皿を装着し忘れて調理
を行った場合にはバーナの炎によって鍋底センサや支持
パイプが加熱され、鍋底センサ内のリード線が焼き切れ
るおそれが生じる。特に、支持パイプは細いため、内部
のリード線が支持パイプの内面に接触することが多く、
従ってリード線が焼き切れるおそれが高くなる。 【０００５】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、汁
受け皿を装着し忘れて調理を行っても鍋底センサ内や支
持パイプ内のリード線が焼き切れるおそれのないガスこ
んろを提供することを課題とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、内炎式バーナの中心位置に取り付けられた
支持パイプの上端に鍋底センサを備えると共に、鍋底セ
ンサ及び支持パイプを囲繞する遮熱部が一体に形成さ
れ、かつガスこんろ本体に対して着脱自在の汁受け皿を
有するガスこんろにおいて、汁受け皿の遮熱部の内側に
位置し、鍋底センサ及び支持パイプを囲繞する遮熱筒を
ガスこんろの本体に取り付け、更に、上記汁受け皿は、
筒状の遮熱部と環状の汁受け部分を介して遮熱部の外側
に連なる外壁部とを備え、外壁部の上端から外側に延び
る外側フランジと遮熱部の上端から内側に延びる内側フ
ランジとを形成し、上記遮熱筒の上端と上記内側フラン
ジの下面との間に隙間を存した状態で、上記外側フラン
ジで汁受け皿をガスこんろ本体に載置したことを特徴と
する。 【０００７】上記遮熱筒を取り付けることにより、汁受
け皿を装着し忘れた状態で調理を行っても炎や熱気によ
る熱を遮熱筒が遮熱する。尚、汁受け皿を装着しない状
態で調理を行うと、鍋底センサ内や支持パイプ内のリー
ド線は遮熱筒で保護されて焼き切れるおそれはないもの
の、遮熱筒が取り付けてあっても鍋底センサに伝達され
る熱量は増加するので、鍋底センサの検出温度が高くな
り正常時より早いタイミングでガスが遮断される。その
結果、リード線の焼き切れ事故を生じさせることなく汁
受け皿が装着されていないことを知ることができる。 【０００８】しかも、汁受け皿は、ガスこんろの本体に
取り付けた固定の遮熱筒の上端と内側フランジの下面と
の間に隙間を存した状態で外側フランジでガスこんろ本
体に装着されるので、外側フランジとガスこんろ本体と
の間に隙間が生じない。このため、外側フランジとガス
こんろ本体との間からにこぼれ等がガスこんろ本体内へ
浸入せず、且つガスこんろ本体側から炎の流れを乱す不
要な空気が汁受け皿の上方へ流入しない。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、１は２
口のこんろ部２，５を備えたテーブルこんろである。天
板１１上には五徳１０が載置されている。また、両こん
ろ部２，５の開口には天板リング１２が配設されてい
る。該天板１１の下方にはバーナカバー１８により覆わ
れた内炎式のバーナ２０，５０が両こんろ部２，５に各
々配置されている。両こんろ部２，５のうち、左側のこ
んろ部２のみに鍋底センサ３を配設した。該鍋底センサ
３はバーナ２０の中心に位置しており、汁受け皿４の遮
熱部４ｂにより側方を囲繞されている。該汁受け皿４
は、外壁部４ｃの上端から外方に張り出す外側フランジ
４ｄが、テーブルこんろ１の本体に取り付けられた下部
整流板４１に載置して保持されている。また、鍋底セン
サ３は該鍋底センサ３の支持パイプ３４が該本体に取り
付けられたステイ１３から切り起こされた支持壁１４
に、留め金１５により押さえられて固定されている。ま
た、該ステイ１３には支持壁１４を囲んで金属製（例え
ばステンレス製）の遮熱筒４２が、汁受け皿４の内側に
隠れるように取り付けられている。これを更に詳しく説
明すると、上記支持壁１４の両側に遮熱筒４２の板厚分
より僅かに広めの隙間を存してねじ留め部１６が切り起
こされており、遮熱筒４２の下端外周から１対の翼部４
２ｂが形成されている。そして、遮熱筒４２の下端を上
記隙間に入れると共に、ねじ留め部１６と翼部４２ｂと
をねじにより相互に螺着することにより遮熱筒４２を固
定する。該遮熱筒４２の上端部４２ａは汁受け皿４の内
側フランジ４ａに対して下方から少許の隙間を存して対
峙しており、内側フランジ４ａに対して接触していな
い。この様に隙間を設けることにより、下部整流板４１
や汁受け皿４等に寸法誤差があっても、汁受け皿４の遮
熱部４ｂ上端から内方に突出する内側フランジ４ａが遮
熱筒４２の上端部４２ａに接触することなく、汁受け皿
４は外周に設けた外側フランジ４ｄで必ず下部整流板４
１に載置されることになり、そのため下部整流板４１と
外側フランジ４ｄとの間に隙間が生じない。従って、空
気取り入れのため設計された例えばバーナ２０と下部整
流板４１の外周との間以外の箇所から空気が入り込まず
燃焼状態が安定する。上記のように汁受け皿４の遮熱部
４ｂに内側フランジ４ａを形成することにより、遮熱部
４ｂと遮熱筒４２との間に広い断熱空間を確保し、且つ
該断熱空間の上部を狭くすることにより、煮汁が断熱空
間内に浸入しにくくなると共に、外部から断熱空間内や
遮熱筒４２を隠すことができる。汁受け皿４は上述のよ
うに下部整流板４１に載置することによりテーブルこん
ろ１に対して取り付けており、テーブルこんろ１から簡
単に取り外して掃除できるようにしている。但し、遮熱
筒４２がなければ、取り外した汁受け皿４をテーブルこ
んろ１に設置しない状態でバーナ２０に点火すると、支
持パイプ３４内を通して配線しているリード線が焼き切
れるおそれが生じる。ところが、本発明では固定の遮熱
筒４２を配設しているので、万一汁受け皿４２を付け忘
れた状態でバーナ２０に点火しても遮熱筒４２により支
持パイプ３４は炎や熱気から遮熱され、リード線の焼き
切れを防止できる。 【００１０】バーナ２０の上方には隙間を存してバーナ
２０を覆うバーナカバー１８が取り付けられている。該
バーナカバー１８の内径はバーナ２０の内径より若干小
さくなるように形成されている。そして、最も狭い部分
１８ａより上方には真っ直ぐ上方に延びるのではなく所
定の角度で外方に拡がる傾斜部１８ｂが形成されてい
る。上記天板リング１２の内周部分には内側に向かって
下り傾斜する傾斜部１２ａが形成されており、該傾斜部
１２ａが上記傾斜部１８ｂで受けられることにより、天
板リング１２は天板１１と接することなくこんろ本体に
支持される。これら天板リング１２とバーナカバー１８
は熱に強い琺瑯のような表面処理が施されている。天板
１１には煮汁などの汚れが取れやすいようにフッ素樹脂
のような材料で撥水性表面処理が施されている。天板リ
ング１２やバーナカバー１８が加熱され高温になって
も、天板リング１２は天板１１に接触していないのでフ
ッ素樹脂が熱により劣化することがない。仮に天板リン
グ１２を天板１１に支持させると、五徳１０に載置され
た調理容器の重さにより天板１１の位置が下がることを
考慮して、天板リング１２とバーナカバー１８との間に
隙間を形成する必要があるが、そのように隙間を形成す
ると該隙間内に炎や熱気が入り込み望ましくない。とこ
ろで、天板リング１２の内周部分に傾斜部１２ａを形成
したので、炎が一旦中央に集まり、その後放射状に拡が
る際に、炎や熱気が天板リング１２を焼かないようにす
ることができる。また、バーナ中心部から放射方向への
排気の流れがスムーズになり、一酸化炭素の発生量を減
少させることができる。特に、フラット化のために五徳
を低くする場合、五徳に載置される調理容器の底が天板
１１に近接するが、上記のようにバーナカバー１８に傾
斜部１８ｂを形成しているので、天板リング１２が焼か
れず、且つを排気の流れがスムーズになる。 【００１１】センサ３は、図３に示すように、内部にサ
ーミスタ３１を備えている。該サーミスタ３１は内筒３
３の集熱部として、内筒主体３３ａの上部に嵌着する集
熱キャップ３２の裏面に密着するように取り付けられて
いる。また、集熱部である集熱キャップ３２と上述の支
持パイプ３４との間にはコイルばね３５が縮設されてお
り、図外の鍋が五徳１０に載置されると、鍋底に集熱キ
ャップ３２が当接し、更にコイルばね３５の付勢力に抗
して内筒３３は鍋底によって押し下げられる。ところ
で、内筒３３には外筒３６が嵌着されている。該外筒３
６は内筒３３の外周側壁との間に空間を形成し得る大き
さに形成されており、外筒３６は、外筒主体３６ａの上
端に環状のリングキャップ３７を嵌着し、内筒３３の外
周側に外筒３６との間に形成された空間が閉鎖されると
共に、リングキャップ３７の上面から集熱キャップ３２
が数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出するようにした。従って、
集熱キャップ３２がコイルばね３５の付勢力によって鍋
底に押接されると、鍋底とリングキャップとの間には数
ｍｍ程度の狭い隙間しか形成されず、バーナ２０からの
炎や熱気が集熱キャップ３２に到達することを防止す
る。尚、集熱部である集熱キャップ３２を外筒３６の上
蓋であるリングキャップ３７より数ｍｍ（３ｍｍ以下）
突出させたのは鍋底にリングキャップ３７ではなく集熱
キャップ３２を確実に当接させるためである。即ち、上
記の如く、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３
２に到達しないようにするためには、集熱キャップ３２
がリングキャップ３７より突出しないほうが良いが、も
し集熱キャップ３２とリングキャップ３７とが同じ面と
なると、鍋底の形状（例えばホーロー鍋などの様に上向
きに凹んだ鍋底）によっては集熱キャップ３２が鍋底に
確実に当接しないおそれが生じる。また、前述のように
僅かな隙間をあけても炎や熱気は集熱キャップには到達
しない。ところで、図３に示したものでは、集熱リング
３２とリングキャップ３７との間にきわめて狭い隙間３
８を形成した。バーナ２０からの炎による熱気が内筒３
３と外筒３６との間の空間に入り込まないようにするた
めには該隙間３８を形成しない方が望ましい。ところが
集熱キャップ３２にリングキャップ３７を接触させる
と、炎や熱気にさらされる外筒３６やリングキャップ３
７の熱が集熱キャップ３２に伝導されて好ましくない。
そこで、内筒３３と外筒３６との間の空間に熱気が入り
込まず、かつ、リングキャップ３７から集熱キャップ３
２に対して熱が伝導しない距離の隙間３８を形成するこ
ととした。尚、リングキャップ３７の中央に形成する穴
の周縁に等ピッチで微小な突起を設け、該突起を集熱キ
ャップ３２に接触させて集熱キャップ３２をリングキャ
ップ３７に対して位置決めするようにしても良い。その
場合には集熱キャップ３２とリングキャップ３７とは突
起の先端を介して点接触するのみであるから、伝導する
熱量は問題となるほど多くならない。また、内筒３３と
外筒３６とは下端部分でカシメにより相互に接触してい
るが、サーミスタ３１の取付位置から離れているので、
外筒３７から内筒３３に熱が伝導されても問題はない。
尚、内筒３３の外周側壁と外筒３６との空間を下方で閉
鎖するに際し、外筒の下部を内筒の下部に対してカシメ
たが、両者の間に若干の隙間が生じても該隙間から熱気
が入り込まない程度であれば略閉鎖されているものとす
る。 【００１２】バーナ２０は、図４に示すように、下板２
１と上板２３とを、環状の仕切板２２を挟んで一体にス
ポット溶接することにより構成されている。下板２１に
は等ピッチで複数の深くて幅の狭い溝２１ａが形成され
ている。該溝２１ａは仕切板２２によって上側が塞がれ
主炎孔となる。一方、上板２３には上記溝２１ａより浅
く幅の広い溝２３ａが形成されており、同じく仕切板２
２により下側が塞がれて火移り炎孔を形成する。主炎孔
となる溝２１ａと火移り炎孔となる溝２３ａとは共に同
じ個数であり、交互に位置するように位相をずらして形
成されている。また、溝２３ａにより形成される火移り
炎孔は主炎孔相互間の火移りを補助するためのものであ
り、そのため火移り炎孔に形成される炎は短く火力が小
さい。従って、火移り炎孔の向きが鍋底センサ３に向か
っていても火移り炎孔からの炎が鍋底センサ３に与える
影響はほとんどない。これに対して、主炎孔からの炎は
大きく長いため、主炎孔が鍋底センサ３に向かっている
と主炎孔からの炎が鍋底センサ３を加熱して望ましくな
い。そこで、各溝２１ａを、直径線に対して全て同じ方
向に２５°傾けて形成した。このように溝２１ａを傾け
て形成すると、主炎孔からの炎が鍋底センサ３に向かう
ことがない。また、各主炎孔からの炎が中心部分で相互
にぶつかることがないため、排気がスムーズに行われ
る。但し、溝２１ａの傾斜角度を大きくすると主炎孔か
らの炎が鍋底センサ３から更に遠ざかるものの、炎が鍋
底に接する面積が減少し、こんろとしての熱効率が低下
して好ましくない。そこで、本実施の形態では溝２１ａ
を２５°傾けることとした。 【００１３】ところで、他方のこんろ部５に取り付ける
バーナ５０の主炎孔は、バーナ５０の中心に鍋底センサ
が配設されていないので、鍋底センサを避けるために傾
斜させる必要はない。但し、上述のように、主炎孔が傾
いているとバーナ５０の中心部分で各主炎孔からの炎が
ぶつからず、排気がスムーズに行われるため、多少傾斜
させる方が好ましい。そこで、図５に示すように、バー
ナ５０の下板５１に形成する溝５１ａは直径線に対して
１５°傾斜させることとした。尚、バーナ５０を形成す
るためには仕切板及び上板が必要であるが、主炎孔の傾
斜角度以外はバーナ２０と同じでよい。そこで、バーナ
５０は専用の下板５１の他に、バーナ２０の仕切板２２
及び上板２３を共用して形成することとした。 【００１４】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、汁受け皿の内側に遮熱筒を取り付けたので、万一汁
受け皿の装着を忘れた状態で調理を行っても鍋底センサ
のリード線が焼き切れるおそれがない。更に、汁受け皿
の外側フランジとガスこんろ本体との間に隙間がないの
で、にこぼれ等がガスこんろ本体内へ浸入せず、且つガ
スこんろ本体側から炎の流れを乱す不要な空気が汁受け
皿の上方へ流入しない。
心位置に鍋底センサを備えると共に、鍋底センサを囲繞
する遮熱部が本体に一体に形成された汁受け皿を有する
ガスこんろに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の鍋底センサを備えたガスこんろと
しては、例えば特開昭６２−１０２０３４号公報によ
り、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付ける
と共に、バーナからの炎や熱気から鍋底センサを遮熱す
る遮熱部が一体に形成された汁受け皿を備えたものが知
られている。該公報により知られるものでは、汁受け皿
がガスこんろ本体の一部である整流板に対し着脱自在と
なっていると共に、上記遮熱部の内側に更に内側遮熱部
を一体に備えている。従って、汁受け皿を掃除などで取
り外した場合には上記内側遮熱部も外される事となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】汁受け皿は着脱自在で
あるため、ガスこんろから取り外して清掃した後、ガス
こんろ内に装着するのを忘れた状態で調理を行うおそれ
がある。 【０００４】このように、汁受け皿を装着し忘れて調理
を行った場合にはバーナの炎によって鍋底センサや支持
パイプが加熱され、鍋底センサ内のリード線が焼き切れ
るおそれが生じる。特に、支持パイプは細いため、内部
のリード線が支持パイプの内面に接触することが多く、
従ってリード線が焼き切れるおそれが高くなる。 【０００５】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、汁
受け皿を装着し忘れて調理を行っても鍋底センサ内や支
持パイプ内のリード線が焼き切れるおそれのないガスこ
んろを提供することを課題とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、内炎式バーナの中心位置に取り付けられた
支持パイプの上端に鍋底センサを備えると共に、鍋底セ
ンサ及び支持パイプを囲繞する遮熱部が一体に形成さ
れ、かつガスこんろ本体に対して着脱自在の汁受け皿を
有するガスこんろにおいて、汁受け皿の遮熱部の内側に
位置し、鍋底センサ及び支持パイプを囲繞する遮熱筒を
ガスこんろの本体に取り付け、更に、上記汁受け皿は、
筒状の遮熱部と環状の汁受け部分を介して遮熱部の外側
に連なる外壁部とを備え、外壁部の上端から外側に延び
る外側フランジと遮熱部の上端から内側に延びる内側フ
ランジとを形成し、上記遮熱筒の上端と上記内側フラン
ジの下面との間に隙間を存した状態で、上記外側フラン
ジで汁受け皿をガスこんろ本体に載置したことを特徴と
する。 【０００７】上記遮熱筒を取り付けることにより、汁受
け皿を装着し忘れた状態で調理を行っても炎や熱気によ
る熱を遮熱筒が遮熱する。尚、汁受け皿を装着しない状
態で調理を行うと、鍋底センサ内や支持パイプ内のリー
ド線は遮熱筒で保護されて焼き切れるおそれはないもの
の、遮熱筒が取り付けてあっても鍋底センサに伝達され
る熱量は増加するので、鍋底センサの検出温度が高くな
り正常時より早いタイミングでガスが遮断される。その
結果、リード線の焼き切れ事故を生じさせることなく汁
受け皿が装着されていないことを知ることができる。 【０００８】しかも、汁受け皿は、ガスこんろの本体に
取り付けた固定の遮熱筒の上端と内側フランジの下面と
の間に隙間を存した状態で外側フランジでガスこんろ本
体に装着されるので、外側フランジとガスこんろ本体と
の間に隙間が生じない。このため、外側フランジとガス
こんろ本体との間からにこぼれ等がガスこんろ本体内へ
浸入せず、且つガスこんろ本体側から炎の流れを乱す不
要な空気が汁受け皿の上方へ流入しない。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、１は２
口のこんろ部２，５を備えたテーブルこんろである。天
板１１上には五徳１０が載置されている。また、両こん
ろ部２，５の開口には天板リング１２が配設されてい
る。該天板１１の下方にはバーナカバー１８により覆わ
れた内炎式のバーナ２０，５０が両こんろ部２，５に各
々配置されている。両こんろ部２，５のうち、左側のこ
んろ部２のみに鍋底センサ３を配設した。該鍋底センサ
３はバーナ２０の中心に位置しており、汁受け皿４の遮
熱部４ｂにより側方を囲繞されている。該汁受け皿４
は、外壁部４ｃの上端から外方に張り出す外側フランジ
４ｄが、テーブルこんろ１の本体に取り付けられた下部
整流板４１に載置して保持されている。また、鍋底セン
サ３は該鍋底センサ３の支持パイプ３４が該本体に取り
付けられたステイ１３から切り起こされた支持壁１４
に、留め金１５により押さえられて固定されている。ま
た、該ステイ１３には支持壁１４を囲んで金属製（例え
ばステンレス製）の遮熱筒４２が、汁受け皿４の内側に
隠れるように取り付けられている。これを更に詳しく説
明すると、上記支持壁１４の両側に遮熱筒４２の板厚分
より僅かに広めの隙間を存してねじ留め部１６が切り起
こされており、遮熱筒４２の下端外周から１対の翼部４
２ｂが形成されている。そして、遮熱筒４２の下端を上
記隙間に入れると共に、ねじ留め部１６と翼部４２ｂと
をねじにより相互に螺着することにより遮熱筒４２を固
定する。該遮熱筒４２の上端部４２ａは汁受け皿４の内
側フランジ４ａに対して下方から少許の隙間を存して対
峙しており、内側フランジ４ａに対して接触していな
い。この様に隙間を設けることにより、下部整流板４１
や汁受け皿４等に寸法誤差があっても、汁受け皿４の遮
熱部４ｂ上端から内方に突出する内側フランジ４ａが遮
熱筒４２の上端部４２ａに接触することなく、汁受け皿
４は外周に設けた外側フランジ４ｄで必ず下部整流板４
１に載置されることになり、そのため下部整流板４１と
外側フランジ４ｄとの間に隙間が生じない。従って、空
気取り入れのため設計された例えばバーナ２０と下部整
流板４１の外周との間以外の箇所から空気が入り込まず
燃焼状態が安定する。上記のように汁受け皿４の遮熱部
４ｂに内側フランジ４ａを形成することにより、遮熱部
４ｂと遮熱筒４２との間に広い断熱空間を確保し、且つ
該断熱空間の上部を狭くすることにより、煮汁が断熱空
間内に浸入しにくくなると共に、外部から断熱空間内や
遮熱筒４２を隠すことができる。汁受け皿４は上述のよ
うに下部整流板４１に載置することによりテーブルこん
ろ１に対して取り付けており、テーブルこんろ１から簡
単に取り外して掃除できるようにしている。但し、遮熱
筒４２がなければ、取り外した汁受け皿４をテーブルこ
んろ１に設置しない状態でバーナ２０に点火すると、支
持パイプ３４内を通して配線しているリード線が焼き切
れるおそれが生じる。ところが、本発明では固定の遮熱
筒４２を配設しているので、万一汁受け皿４２を付け忘
れた状態でバーナ２０に点火しても遮熱筒４２により支
持パイプ３４は炎や熱気から遮熱され、リード線の焼き
切れを防止できる。 【００１０】バーナ２０の上方には隙間を存してバーナ
２０を覆うバーナカバー１８が取り付けられている。該
バーナカバー１８の内径はバーナ２０の内径より若干小
さくなるように形成されている。そして、最も狭い部分
１８ａより上方には真っ直ぐ上方に延びるのではなく所
定の角度で外方に拡がる傾斜部１８ｂが形成されてい
る。上記天板リング１２の内周部分には内側に向かって
下り傾斜する傾斜部１２ａが形成されており、該傾斜部
１２ａが上記傾斜部１８ｂで受けられることにより、天
板リング１２は天板１１と接することなくこんろ本体に
支持される。これら天板リング１２とバーナカバー１８
は熱に強い琺瑯のような表面処理が施されている。天板
１１には煮汁などの汚れが取れやすいようにフッ素樹脂
のような材料で撥水性表面処理が施されている。天板リ
ング１２やバーナカバー１８が加熱され高温になって
も、天板リング１２は天板１１に接触していないのでフ
ッ素樹脂が熱により劣化することがない。仮に天板リン
グ１２を天板１１に支持させると、五徳１０に載置され
た調理容器の重さにより天板１１の位置が下がることを
考慮して、天板リング１２とバーナカバー１８との間に
隙間を形成する必要があるが、そのように隙間を形成す
ると該隙間内に炎や熱気が入り込み望ましくない。とこ
ろで、天板リング１２の内周部分に傾斜部１２ａを形成
したので、炎が一旦中央に集まり、その後放射状に拡が
る際に、炎や熱気が天板リング１２を焼かないようにす
ることができる。また、バーナ中心部から放射方向への
排気の流れがスムーズになり、一酸化炭素の発生量を減
少させることができる。特に、フラット化のために五徳
を低くする場合、五徳に載置される調理容器の底が天板
１１に近接するが、上記のようにバーナカバー１８に傾
斜部１８ｂを形成しているので、天板リング１２が焼か
れず、且つを排気の流れがスムーズになる。 【００１１】センサ３は、図３に示すように、内部にサ
ーミスタ３１を備えている。該サーミスタ３１は内筒３
３の集熱部として、内筒主体３３ａの上部に嵌着する集
熱キャップ３２の裏面に密着するように取り付けられて
いる。また、集熱部である集熱キャップ３２と上述の支
持パイプ３４との間にはコイルばね３５が縮設されてお
り、図外の鍋が五徳１０に載置されると、鍋底に集熱キ
ャップ３２が当接し、更にコイルばね３５の付勢力に抗
して内筒３３は鍋底によって押し下げられる。ところ
で、内筒３３には外筒３６が嵌着されている。該外筒３
６は内筒３３の外周側壁との間に空間を形成し得る大き
さに形成されており、外筒３６は、外筒主体３６ａの上
端に環状のリングキャップ３７を嵌着し、内筒３３の外
周側に外筒３６との間に形成された空間が閉鎖されると
共に、リングキャップ３７の上面から集熱キャップ３２
が数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出するようにした。従って、
集熱キャップ３２がコイルばね３５の付勢力によって鍋
底に押接されると、鍋底とリングキャップとの間には数
ｍｍ程度の狭い隙間しか形成されず、バーナ２０からの
炎や熱気が集熱キャップ３２に到達することを防止す
る。尚、集熱部である集熱キャップ３２を外筒３６の上
蓋であるリングキャップ３７より数ｍｍ（３ｍｍ以下）
突出させたのは鍋底にリングキャップ３７ではなく集熱
キャップ３２を確実に当接させるためである。即ち、上
記の如く、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３
２に到達しないようにするためには、集熱キャップ３２
がリングキャップ３７より突出しないほうが良いが、も
し集熱キャップ３２とリングキャップ３７とが同じ面と
なると、鍋底の形状（例えばホーロー鍋などの様に上向
きに凹んだ鍋底）によっては集熱キャップ３２が鍋底に
確実に当接しないおそれが生じる。また、前述のように
僅かな隙間をあけても炎や熱気は集熱キャップには到達
しない。ところで、図３に示したものでは、集熱リング
３２とリングキャップ３７との間にきわめて狭い隙間３
８を形成した。バーナ２０からの炎による熱気が内筒３
３と外筒３６との間の空間に入り込まないようにするた
めには該隙間３８を形成しない方が望ましい。ところが
集熱キャップ３２にリングキャップ３７を接触させる
と、炎や熱気にさらされる外筒３６やリングキャップ３
７の熱が集熱キャップ３２に伝導されて好ましくない。
そこで、内筒３３と外筒３６との間の空間に熱気が入り
込まず、かつ、リングキャップ３７から集熱キャップ３
２に対して熱が伝導しない距離の隙間３８を形成するこ
ととした。尚、リングキャップ３７の中央に形成する穴
の周縁に等ピッチで微小な突起を設け、該突起を集熱キ
ャップ３２に接触させて集熱キャップ３２をリングキャ
ップ３７に対して位置決めするようにしても良い。その
場合には集熱キャップ３２とリングキャップ３７とは突
起の先端を介して点接触するのみであるから、伝導する
熱量は問題となるほど多くならない。また、内筒３３と
外筒３６とは下端部分でカシメにより相互に接触してい
るが、サーミスタ３１の取付位置から離れているので、
外筒３７から内筒３３に熱が伝導されても問題はない。
尚、内筒３３の外周側壁と外筒３６との空間を下方で閉
鎖するに際し、外筒の下部を内筒の下部に対してカシメ
たが、両者の間に若干の隙間が生じても該隙間から熱気
が入り込まない程度であれば略閉鎖されているものとす
る。 【００１２】バーナ２０は、図４に示すように、下板２
１と上板２３とを、環状の仕切板２２を挟んで一体にス
ポット溶接することにより構成されている。下板２１に
は等ピッチで複数の深くて幅の狭い溝２１ａが形成され
ている。該溝２１ａは仕切板２２によって上側が塞がれ
主炎孔となる。一方、上板２３には上記溝２１ａより浅
く幅の広い溝２３ａが形成されており、同じく仕切板２
２により下側が塞がれて火移り炎孔を形成する。主炎孔
となる溝２１ａと火移り炎孔となる溝２３ａとは共に同
じ個数であり、交互に位置するように位相をずらして形
成されている。また、溝２３ａにより形成される火移り
炎孔は主炎孔相互間の火移りを補助するためのものであ
り、そのため火移り炎孔に形成される炎は短く火力が小
さい。従って、火移り炎孔の向きが鍋底センサ３に向か
っていても火移り炎孔からの炎が鍋底センサ３に与える
影響はほとんどない。これに対して、主炎孔からの炎は
大きく長いため、主炎孔が鍋底センサ３に向かっている
と主炎孔からの炎が鍋底センサ３を加熱して望ましくな
い。そこで、各溝２１ａを、直径線に対して全て同じ方
向に２５°傾けて形成した。このように溝２１ａを傾け
て形成すると、主炎孔からの炎が鍋底センサ３に向かう
ことがない。また、各主炎孔からの炎が中心部分で相互
にぶつかることがないため、排気がスムーズに行われ
る。但し、溝２１ａの傾斜角度を大きくすると主炎孔か
らの炎が鍋底センサ３から更に遠ざかるものの、炎が鍋
底に接する面積が減少し、こんろとしての熱効率が低下
して好ましくない。そこで、本実施の形態では溝２１ａ
を２５°傾けることとした。 【００１３】ところで、他方のこんろ部５に取り付ける
バーナ５０の主炎孔は、バーナ５０の中心に鍋底センサ
が配設されていないので、鍋底センサを避けるために傾
斜させる必要はない。但し、上述のように、主炎孔が傾
いているとバーナ５０の中心部分で各主炎孔からの炎が
ぶつからず、排気がスムーズに行われるため、多少傾斜
させる方が好ましい。そこで、図５に示すように、バー
ナ５０の下板５１に形成する溝５１ａは直径線に対して
１５°傾斜させることとした。尚、バーナ５０を形成す
るためには仕切板及び上板が必要であるが、主炎孔の傾
斜角度以外はバーナ２０と同じでよい。そこで、バーナ
５０は専用の下板５１の他に、バーナ２０の仕切板２２
及び上板２３を共用して形成することとした。 【００１４】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、汁受け皿の内側に遮熱筒を取り付けたので、万一汁
受け皿の装着を忘れた状態で調理を行っても鍋底センサ
のリード線が焼き切れるおそれがない。更に、汁受け皿
の外側フランジとガスこんろ本体との間に隙間がないの
で、にこぼれ等がガスこんろ本体内へ浸入せず、且つガ
スこんろ本体側から炎の流れを乱す不要な空気が汁受け
皿の上方へ流入しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】内炎式バーナを備えたテーブルこんろの外観図
【図２】II−II断面図
【図３】鍋底センサの部分断面図
【図４】IV−IV断面図
【図５】鍋底センサが無い場合の下板の形状を示す図
【符号の説明】
１ テーブルこんろ、 ２ こんろ部、 ３ 鍋底セン
サ、 ４ 汁受け皿、 ５ こんろ部、 ２０ バー
ナ、 ２１ 下板、 ２２ 仕切板、 ２３ 上板、
３２ 集熱キャップ、 ３３ 内筒、 ３６ 外筒、
３７ リングキャップ、 ４２ 遮熱筒、 ５０ バー
ナ。
サ、 ４ 汁受け皿、 ５ こんろ部、 ２０ バー
ナ、 ２１ 下板、 ２２ 仕切板、 ２３ 上板、
３２ 集熱キャップ、 ３３ 内筒、 ３６ 外筒、
３７ リングキャップ、 ４２ 遮熱筒、 ５０ バー
ナ。
フロントページの続き
(72)発明者 塚本 勝典
愛知県名古屋市中川区福住町２番26号
リンナイ株式会社内
(72)発明者 芳村 真宏
千葉県船橋市丸山３−24−９
(72)発明者 小林 孝平
東京都荒川区南千住３−28−70−810
(56)参考文献 特開 昭62−102034（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−101029（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−203522（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24C 3/12
F24C 15/14
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 内炎式バーナの中心位置に取り付けられ
た支持パイプの上端に鍋底センサを備えると共に、鍋底
センサ及び支持パイプを囲繞する遮熱部が一体に形成さ
れ、かつガスこんろ本体に対して着脱自在の汁受け皿を
有するガスこんろにおいて、汁受け皿の遮熱部の内側に
位置し、鍋底センサ及び支持パイプを囲繞する遮熱筒を
ガスこんろの本体に取り付け、更に、上記汁受け皿は、
筒状の遮熱部と環状の汁受け部分を介して遮熱部の外側
に連なる外壁部とを備え、外壁部の上端から外側に延び
る外側フランジと遮熱部の上端から内側に延びる内側フ
ランジとを形成し、上記遮熱筒の上端と上記内側フラン
ジの下面との間に隙間を存した状態で、上記外側フラン
ジで汁受け皿をガスこんろ本体に載置したことを特徴と
するガスこんろ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00342898A JP3506894B2 (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | ガスこんろ |
| DE69942057T DE69942057D1 (de) | 1998-01-09 | 1999-11-30 | Sekundärzelle mit nichtwässrigem elektrolyten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00342898A JP3506894B2 (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | ガスこんろ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201458A JPH11201458A (ja) | 1999-07-30 |
| JP3506894B2 true JP3506894B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=11557118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00342898A Expired - Fee Related JP3506894B2 (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | ガスこんろ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506894B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4511895B2 (ja) * | 2004-07-30 | 2010-07-28 | パロマ工業株式会社 | 温度センサ付きガスコンロ |
| JP6067313B2 (ja) * | 2012-10-11 | 2017-01-25 | 株式会社ハーマン | ガスコンロ |
| CN108106744B (zh) * | 2018-01-11 | 2023-07-28 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 温度传感器及燃气灶 |
-
1998
- 1998-01-09 JP JP00342898A patent/JP3506894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11201458A (ja) | 1999-07-30 |
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