JP3506603B2 - 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置 - Google Patents
移動式浸漬型膜分離汚水処理装置Info
- Publication number
- JP3506603B2 JP3506603B2 JP06023298A JP6023298A JP3506603B2 JP 3506603 B2 JP3506603 B2 JP 3506603B2 JP 06023298 A JP06023298 A JP 06023298A JP 6023298 A JP6023298 A JP 6023298A JP 3506603 B2 JP3506603 B2 JP 3506603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- reaction region
- tank
- membrane separation
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水・廃水に対す
る小規模な水処理設備に係り、移動式浸漬型膜分離汚水
処理装置に関する。
る小規模な水処理設備に係り、移動式浸漬型膜分離汚水
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水・廃水等の被処理水を生物学
的処理する形態としては、例えば図６に示すものがあ
り、流入する被処理水４１を曝気槽４２へ受け入れると
ともに、曝気槽４２において散気装置４３から空気を供
給しながら連続的に被処理水を生物学的処理し、曝気槽
４２の混合液４４を沈殿槽４５で固液分離し、沈殿槽４
５における上澄水４６を放流槽４７を経て系外へ放流
し、沈殿槽４５で沈降分離した汚泥を曝気槽４２へ返送
することにより、活性汚泥の系外への流出を抑制すると
ともに、曝気槽４２における汚泥濃度を高めていた。
的処理する形態としては、例えば図６に示すものがあ
り、流入する被処理水４１を曝気槽４２へ受け入れると
ともに、曝気槽４２において散気装置４３から空気を供
給しながら連続的に被処理水を生物学的処理し、曝気槽
４２の混合液４４を沈殿槽４５で固液分離し、沈殿槽４
５における上澄水４６を放流槽４７を経て系外へ放流
し、沈殿槽４５で沈降分離した汚泥を曝気槽４２へ返送
することにより、活性汚泥の系外への流出を抑制すると
ともに、曝気槽４２における汚泥濃度を高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、イベント会
場や建設現場においては、仮設トイレを設置して人々の
使用に供しているが、イベント会場や建設現場の規模が
大きくなると、使用人数および使用頻度が多数となり、
仮設トイレで対応することは、その設置数に限りがある
ことから困難であり、汚物の回収が遅れると不衛生な状
況が現出する。このために、大規模なイベント会場や建
設現場においては、小規模の水処理設備を設置し、その
対応を行なっている。
場や建設現場においては、仮設トイレを設置して人々の
使用に供しているが、イベント会場や建設現場の規模が
大きくなると、使用人数および使用頻度が多数となり、
仮設トイレで対応することは、その設置数に限りがある
ことから困難であり、汚物の回収が遅れると不衛生な状
況が現出する。このために、大規模なイベント会場や建
設現場においては、小規模の水処理設備を設置し、その
対応を行なっている。
【０００４】しかし、上記したように、活性汚泥の分離
を沈殿槽４５で重力沈降により行う場合には、その分離
効率が低いために、曝気槽４２における微生物濃度を高
濃度に維持することが困難で、曝気槽４２における被処
理水４１の滞留時間を長く必要とし、曝気槽４２の槽容
量が大きくなるとともに、沈殿槽４５においても沈降速
度に見合う槽内滞留時間を必要とし、沈殿槽４５の槽容
量が大きくなる。
を沈殿槽４５で重力沈降により行う場合には、その分離
効率が低いために、曝気槽４２における微生物濃度を高
濃度に維持することが困難で、曝気槽４２における被処
理水４１の滞留時間を長く必要とし、曝気槽４２の槽容
量が大きくなるとともに、沈殿槽４５においても沈降速
度に見合う槽内滞留時間を必要とし、沈殿槽４５の槽容
量が大きくなる。
【０００５】このために、曝気槽と沈殿槽とを搬送可能
な一体式のユニットとして構成することはできず、イベ
ント会場や建設現場に設置する場合には、設備を複数に
分割して搬入して後に、現地において組み立てる必要が
あり、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）やコンクリート
（ＲＣ）により製作している。また、短期間の使用を目
的とする水処理設備においては、ポンプやブロワなどの
付帯設備を配置する機械室等の上屋を省く場合が多く、
ポンプやブロワ等から発生する騒音対策が課題であっ
た。
な一体式のユニットとして構成することはできず、イベ
ント会場や建設現場に設置する場合には、設備を複数に
分割して搬入して後に、現地において組み立てる必要が
あり、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）やコンクリート
（ＲＣ）により製作している。また、短期間の使用を目
的とする水処理設備においては、ポンプやブロワなどの
付帯設備を配置する機械室等の上屋を省く場合が多く、
ポンプやブロワ等から発生する騒音対策が課題であっ
た。
【０００６】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、装置全体を一体的なユニットとして搬送することが
でき、かつ騒音の少ない移動式浸漬型膜分離汚水処理装
置を提供することを目的とする。
り、装置全体を一体的なユニットとして搬送することが
でき、かつ騒音の少ない移動式浸漬型膜分離汚水処理装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１に係る本発明の移動式浸漬型膜分離汚
水処理装置は、搬送可能なユニット形式をなす槽体の内
部に、仕切壁を隔てて反応領域と放流領域を区画形成
し、被処理水が流入する反応領域にケーシングが槽体と
一体をなす膜分離装置を浸漬し、ケーシング内に複数の
平膜型の膜カートリッジを鉛直方向に平行に配置し、基
端側が膜カートリッジに連通するとともに、先端側が放
流領域に連通する透過液導出系を設け、膜分離装置にお
ける膜カートリッジの下方に散気装置を配置するととも
に、散気装置へ曝気空気を供給する水中ブロワを槽内に
浸漬したものである。
ために、請求項１に係る本発明の移動式浸漬型膜分離汚
水処理装置は、搬送可能なユニット形式をなす槽体の内
部に、仕切壁を隔てて反応領域と放流領域を区画形成
し、被処理水が流入する反応領域にケーシングが槽体と
一体をなす膜分離装置を浸漬し、ケーシング内に複数の
平膜型の膜カートリッジを鉛直方向に平行に配置し、基
端側が膜カートリッジに連通するとともに、先端側が放
流領域に連通する透過液導出系を設け、膜分離装置にお
ける膜カートリッジの下方に散気装置を配置するととも
に、散気装置へ曝気空気を供給する水中ブロワを槽内に
浸漬したものである。
【０００８】請求項２に係る本発明の移動式浸漬型膜分
離汚水処理装置は、搬送可能なユニット形式をなす槽体
の内部に、仕切壁を隔てて第１反応領域と第２反応領域
と放流領域を区画形成し、被処理水が流入する第１反応
領域と第２反応領域との間に連通路を設け、第１反応領
域と第２反応領域の何れか一方の反応領域に、他方の反
応領域へ槽内液を供給する水中ポンプを浸漬し、第２反
応領域にケーシングが槽体と一体をなす膜分離装置を浸
漬し、ケーシング内に複数の平膜型の膜カートリッジを
鉛直方向に平行に配置し、基端側が膜カートリッジに連
通するとともに、先端側が放流領域に連通する透過液導
出系を設け、膜分離装置における膜カートリッジの下方
に散気装置を配置するとともに、散気装置へ曝気空気を
供給する水中ブロワを槽内に浸漬したものである。
離汚水処理装置は、搬送可能なユニット形式をなす槽体
の内部に、仕切壁を隔てて第１反応領域と第２反応領域
と放流領域を区画形成し、被処理水が流入する第１反応
領域と第２反応領域との間に連通路を設け、第１反応領
域と第２反応領域の何れか一方の反応領域に、他方の反
応領域へ槽内液を供給する水中ポンプを浸漬し、第２反
応領域にケーシングが槽体と一体をなす膜分離装置を浸
漬し、ケーシング内に複数の平膜型の膜カートリッジを
鉛直方向に平行に配置し、基端側が膜カートリッジに連
通するとともに、先端側が放流領域に連通する透過液導
出系を設け、膜分離装置における膜カートリッジの下方
に散気装置を配置するとともに、散気装置へ曝気空気を
供給する水中ブロワを槽内に浸漬したものである。
【０００９】請求項３に係る本発明の移動式浸漬型膜分
離汚水処理装置は、膜透過液流路が先端側において放流
領域の水面下に開口するサイフォン管路をなすものであ
る。
離汚水処理装置は、膜透過液流路が先端側において放流
領域の水面下に開口するサイフォン管路をなすものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１から図４において、移動式浸漬
型膜分離汚水処理装置１は、槽体２が車両等に積載して
搬送可能な独立したユニット形式の形態をなしており、
槽体２の内部には、仕切壁３を隔てて反応領域４と放流
領域５とを区画形成している。
基づいて説明する。図１から図４において、移動式浸漬
型膜分離汚水処理装置１は、槽体２が車両等に積載して
搬送可能な独立したユニット形式の形態をなしており、
槽体２の内部には、仕切壁３を隔てて反応領域４と放流
領域５とを区画形成している。
【００１１】被処理水６が流入する反応領域４には膜分
離装置７を浸漬しており、膜分離装置７はケーシング８
が槽体２と一体をなし、ケーシング８の内部に複数の平
膜型の膜カートリッジ９を鉛直方向に平行に配置してい
る。ケーシング８は、上部域に膜カートリッジ９を収納
し、膜カートリッジ９を一定間隔に挿入配置するための
複数の案内溝１０を相対向する内側面に有しており、下
部域に膜カートリッジ９の下方に配置した散気装置１１
を収納し、下部域が曝気空気のガイドを兼ねている。
離装置７を浸漬しており、膜分離装置７はケーシング８
が槽体２と一体をなし、ケーシング８の内部に複数の平
膜型の膜カートリッジ９を鉛直方向に平行に配置してい
る。ケーシング８は、上部域に膜カートリッジ９を収納
し、膜カートリッジ９を一定間隔に挿入配置するための
複数の案内溝１０を相対向する内側面に有しており、下
部域に膜カートリッジ９の下方に配置した散気装置１１
を収納し、下部域が曝気空気のガイドを兼ねている。
【００１２】膜分離装置７の各膜カートリッジ９は、剛
性を有する濾板の表面に有機濾過膜を配置した平膜型を
なし、濾板の膜透過液流路が透過液導出系１２に連通し
ている。透過液導出系１２は、濾板の膜透過液流路に連
通するフレキシブルなチューブ１３と、チューブ１３を
集合して連結する集液ヘッダー１４と、集液した膜透過
液を放流領域５に導く導出管１５からなり、導出管１５
の先端側が放流領域５の水面下に開口するサイフォン管
路をなしており、導出管１５の先端開口は放流領域５に
設けた排水管１６の開口より深い水深下に位置してい
る。また、反応領域４には、散気装置１１へ曝気空気を
供給する手段として水中ブロワ１７を浸漬している。
性を有する濾板の表面に有機濾過膜を配置した平膜型を
なし、濾板の膜透過液流路が透過液導出系１２に連通し
ている。透過液導出系１２は、濾板の膜透過液流路に連
通するフレキシブルなチューブ１３と、チューブ１３を
集合して連結する集液ヘッダー１４と、集液した膜透過
液を放流領域５に導く導出管１５からなり、導出管１５
の先端側が放流領域５の水面下に開口するサイフォン管
路をなしており、導出管１５の先端開口は放流領域５に
設けた排水管１６の開口より深い水深下に位置してい
る。また、反応領域４には、散気装置１１へ曝気空気を
供給する手段として水中ブロワ１７を浸漬している。
【００１３】上記した構成において、槽体２の反応領域
４に流入した被処理水６は、水中ブロア１７から散気装
置１１を通して曝気する空気のエアリフト作用を受けて
槽内を循環し、槽内の活性汚泥が空気の酸素を受けて被
処理水６に含まれる有機物を生物学的処理する。また、
エアリフト作用による生起する上昇流が膜分離装置７に
おける膜カートリッジ９の有機濾過膜の膜面に掃流とし
て作用し、膜面に対するケーキ層の付着を抑制する。
４に流入した被処理水６は、水中ブロア１７から散気装
置１１を通して曝気する空気のエアリフト作用を受けて
槽内を循環し、槽内の活性汚泥が空気の酸素を受けて被
処理水６に含まれる有機物を生物学的処理する。また、
エアリフト作用による生起する上昇流が膜分離装置７に
おける膜カートリッジ９の有機濾過膜の膜面に掃流とし
て作用し、膜面に対するケーキ層の付着を抑制する。
【００１４】膜分離装置７は、透過液導出系１２がサイ
フォン管路をなすことから、反応領域４における液面と
放流領域５における液面との間における自然水頭ΔＨ1
を駆動圧力として作動し、膜カートリッジ９の有機濾過
膜を透過した透過液がチューブ１３、集液ヘッダー１
４、導出管１５を通って放流領域５に流れ出る一方で、
活性汚泥が槽内に残留する。
フォン管路をなすことから、反応領域４における液面と
放流領域５における液面との間における自然水頭ΔＨ1
を駆動圧力として作動し、膜カートリッジ９の有機濾過
膜を透過した透過液がチューブ１３、集液ヘッダー１
４、導出管１５を通って放流領域５に流れ出る一方で、
活性汚泥が槽内に残留する。
【００１５】したがって、槽内の活性汚泥が系外へ流出
しないので、反応領域４における汚泥濃度を高濃度に維
持することができ、被処理液６の槽内滞留時間が短くな
るので、槽体２を搬送可能な小容量の形態に構成するこ
とができる。
しないので、反応領域４における汚泥濃度を高濃度に維
持することができ、被処理液６の槽内滞留時間が短くな
るので、槽体２を搬送可能な小容量の形態に構成するこ
とができる。
【００１６】図１において二点鎖線１８で示すように、
透過液導出系１２は、サイフォン管路でなく、大気中に
開放する形態とすることも可能である。しかし、透過液
導出系１２を流れる流量は、常時に管路を満たすほどに
流れないので、開口端から大気が管路に流入し、大気圧
が透過液導出系１２の最頂部ａおいて作用することにな
り、膜分離装置７に駆動圧力として作用する自然水頭Δ
Ｈ2は、反応領域４における液面と二点鎖線１８で示す
透過液導出系１２の最頂部ａとの間における水頭とな
る。
透過液導出系１２は、サイフォン管路でなく、大気中に
開放する形態とすることも可能である。しかし、透過液
導出系１２を流れる流量は、常時に管路を満たすほどに
流れないので、開口端から大気が管路に流入し、大気圧
が透過液導出系１２の最頂部ａおいて作用することにな
り、膜分離装置７に駆動圧力として作用する自然水頭Δ
Ｈ2は、反応領域４における液面と二点鎖線１８で示す
透過液導出系１２の最頂部ａとの間における水頭とな
る。
【００１７】したがって、透過液導出系１２がサイフォ
ン管路をなすことにより、反応領域４における液面から
膜分離装置７の頂部までの距離に拘わりなく、浅い水深
下にに膜分離装置７を浸漬する場合にあっても、膜分離
装置７の駆動圧力として大きな自然水頭を利用すること
ができる。
ン管路をなすことにより、反応領域４における液面から
膜分離装置７の頂部までの距離に拘わりなく、浅い水深
下にに膜分離装置７を浸漬する場合にあっても、膜分離
装置７の駆動圧力として大きな自然水頭を利用すること
ができる。
【００１８】また、散気装置１１に空気を供給する手段
として水中ブロア１７を槽内に浸漬することにより、ポ
ンプやブロワなどの付帯設備を配置する機械室等の上屋
を設けずとも、ブロワから発生する騒音を抑制すること
ができる。
として水中ブロア１７を槽内に浸漬することにより、ポ
ンプやブロワなどの付帯設備を配置する機械室等の上屋
を設けずとも、ブロワから発生する騒音を抑制すること
ができる。
【００１９】また、ケーシング８が槽体２と一体をなす
ことにより、ケーシング８の下部域をガイドにして曝気
空気を有効に膜カートリッジ９に作用させることができ
るとともに、槽体２の搬送移動に際しても別途固定手段
を設けることなくケーシング３を安定維持できる。
ことにより、ケーシング８の下部域をガイドにして曝気
空気を有効に膜カートリッジ９に作用させることができ
るとともに、槽体２の搬送移動に際しても別途固定手段
を設けることなくケーシング３を安定維持できる。
【００２０】図５は本発明の他の実施の形態を示すもの
であり、先の実施の形態と同様の作用を行なう部材は同
一番号を付して説明を省略する。図５において、槽体２
の内部には、仕切壁３、３を隔てて第１反応領域４ａと
第２反応領域４ｂと放流領域５を区画形成しており、第
１反応領域４ａは嫌気性をなし、第２反応領域４ｂは好
気性をなす。被処理水６が流入する第１反応領域４ａと
第２反応領域４ｂとの間には連通路として越流堰３１を
設けており、第２反応領域４ｂには第１反応領域４ａへ
槽内液を供給する水中ポンプ３２を浸漬している。尚、
他の構成として、越流堰３１を第２反応領域４ｂから第
１反応領域４ａに越流する構成とし、水中ポンプを３２
を第１反応領域４ａに設けることも可能である。また、
越流堰３１に代えて潜流堰を設けることも可能である。
であり、先の実施の形態と同様の作用を行なう部材は同
一番号を付して説明を省略する。図５において、槽体２
の内部には、仕切壁３、３を隔てて第１反応領域４ａと
第２反応領域４ｂと放流領域５を区画形成しており、第
１反応領域４ａは嫌気性をなし、第２反応領域４ｂは好
気性をなす。被処理水６が流入する第１反応領域４ａと
第２反応領域４ｂとの間には連通路として越流堰３１を
設けており、第２反応領域４ｂには第１反応領域４ａへ
槽内液を供給する水中ポンプ３２を浸漬している。尚、
他の構成として、越流堰３１を第２反応領域４ｂから第
１反応領域４ａに越流する構成とし、水中ポンプを３２
を第１反応領域４ａに設けることも可能である。また、
越流堰３１に代えて潜流堰を設けることも可能である。
【００２１】上記した構成においては、第２反応領域４
ｂの槽内液が硝化液として第１反応領域４ａに水中ポン
プ３２を通して循環し、第１反応領域４ａにおいて脱窒
処理した槽内液が越流堰３１を通して第２反応領域４ｂ
に流入する。一方、第２反応領域４ｂから流出する槽内
液は膜分離装置７を透過して放流領域５へ流れ出るの
で、槽内の活性汚泥が系外へ流出せず、汚泥濃度を高濃
度に維持できるので、搬送可能な小容量の槽体２におい
て脱窒処理を行なうことができる。
ｂの槽内液が硝化液として第１反応領域４ａに水中ポン
プ３２を通して循環し、第１反応領域４ａにおいて脱窒
処理した槽内液が越流堰３１を通して第２反応領域４ｂ
に流入する。一方、第２反応領域４ｂから流出する槽内
液は膜分離装置７を透過して放流領域５へ流れ出るの
で、槽内の活性汚泥が系外へ流出せず、汚泥濃度を高濃
度に維持できるので、搬送可能な小容量の槽体２におい
て脱窒処理を行なうことができる。
【００２２】また、水中ポンプ３２および水中ブロア１
７を槽内に浸漬することにより、ポンプやブロワなどの
付帯設備を配置する機械室等の上屋を設けずとも、ポン
プやブロワから発生する騒音を抑制することができる。
７を槽内に浸漬することにより、ポンプやブロワなどの
付帯設備を配置する機械室等の上屋を設けずとも、ポン
プやブロワから発生する騒音を抑制することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、槽
体の内部に反応領域と放流領域を区画形成し、反応領域
に浸漬した膜分離装置で活性汚泥を分離するので、槽内
の活性汚泥濃度を高く維持することができ、槽体を搬送
可能な小容量とすることができる。透過液導出系がサイ
フォン管路をなすことから、浅い水深下に膜分離装置を
浸漬する状態においても、反応領域における液面と放流
領域における液面との間における大きな自然水頭を駆動
圧力とすることができる。水中ブロアおよび水中ポンプ
を槽内に浸漬することにより、ポンプやブロワなどの付
帯設備を配置する機械室等の上屋を設けずとも、ブロワ
やポンプから発生する騒音を抑制することができる。
体の内部に反応領域と放流領域を区画形成し、反応領域
に浸漬した膜分離装置で活性汚泥を分離するので、槽内
の活性汚泥濃度を高く維持することができ、槽体を搬送
可能な小容量とすることができる。透過液導出系がサイ
フォン管路をなすことから、浅い水深下に膜分離装置を
浸漬する状態においても、反応領域における液面と放流
領域における液面との間における大きな自然水頭を駆動
圧力とすることができる。水中ブロアおよび水中ポンプ
を槽内に浸漬することにより、ポンプやブロワなどの付
帯設備を配置する機械室等の上屋を設けずとも、ブロワ
やポンプから発生する騒音を抑制することができる。
【図１】本発明の実施形態における移動式浸漬型膜分離
汚水処理装置の全体構成を示す摸式図である。
汚水処理装置の全体構成を示す摸式図である。
【図２】同膜分離装置の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】同膜分離装置の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態における移動式浸漬型膜
分離汚水処理装置の全体構成を示す摸式図である。
分離汚水処理装置の全体構成を示す摸式図である。
【図６】従来の汚水処理装置の全体構成を示す摸式図で
ある。
ある。
１ 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置
２ 槽体
３ 仕切壁
４ 反応領域
５ 放流領域
６ 被処理水
７ 膜分離装置
８ ケーシング
９ 膜カートリッジ
１０ 案内溝
１１ 散気装置
１２ 透過液導出系
１３ チューブ
１４ 集液ヘッダー
１５ 導出管
１６ 排水管
１７ 水中ブロワ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山田 豊
大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47
号 株式会社クボタ内
(72)発明者 刈谷 一彦
大阪府大阪市中央区南船場４丁目11−20
クボタ環境サービス株式会社内
(72)発明者 川上 進
大阪府大阪市中央区南船場４丁目11−20
クボタ環境サービス株式会社内
(56)参考文献 特開 平８−196874（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−1173（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−131182（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−168864（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−146600（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/44
B01D 61/14,63/08
Claims (3)
- 【請求項１】 搬送可能なユニット形式をなす槽体の内
部に、仕切壁を隔てて反応領域と放流領域を区画形成
し、被処理水が流入する反応領域にケーシングが槽体と
一体をなす膜分離装置を浸漬し、ケーシング内に複数の
平膜型の膜カートリッジを鉛直方向に平行に配置し、基
端側が膜カートリッジに連通するとともに、先端側が放
流領域に連通する透過液導出系を設け、膜分離装置にお
ける膜カートリッジの下方に散気装置を配置するととも
に、散気装置へ曝気空気を供給する水中ブロワを槽内に
浸漬したことを特徴とする移動式浸漬型膜分離汚水処理
装置。 - 【請求項２】 搬送可能なユニット形式をなす槽体の内
部に、仕切壁を隔てて第１反応領域と第２反応領域と放
流領域を区画形成し、被処理水が流入する第１反応領域
と第２反応領域との間に連通路を設け、第１反応領域と
第２反応領域の何れか一方の反応領域に、他方の反応領
域へ槽内液を供給する水中ポンプを浸漬し、第２反応領
域にケーシングが槽体と一体をなす膜分離装置を浸漬
し、ケーシング内に複数の平膜型の膜カートリッジを鉛
直方向に平行に配置し、基端側が膜カートリッジに連通
するとともに、先端側が放流領域に連通する透過液導出
系を設け、膜分離装置における膜カートリッジの下方に
散気装置を配置するとともに、散気装置へ曝気空気を供
給する水中ブロワを槽内に浸漬したことを特徴とする移
動式浸漬型膜分離汚水処理装置。 - 【請求項３】 膜透過液流路が先端側において放流領域
の水面下に開口するサイフォン管路をなすことを特徴と
する請求項１または２記載の移動式浸漬型膜分離汚水処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06023298A JP3506603B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06023298A JP3506603B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253942A JPH11253942A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3506603B2 true JP3506603B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=13136235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06023298A Expired - Lifetime JP3506603B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506603B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010081291A (ko) * | 2000-02-11 | 2001-08-29 | 조덕희 | 이동식 오폐수처리장치 |
| US7468135B2 (en) | 2003-01-25 | 2008-12-23 | Engineered Solutions, Inc. | Portable tank wastewater treatment system and method |
| US7264727B2 (en) * | 2003-01-25 | 2007-09-04 | Holt Karl K | Septic system remediation method and apparatus |
| JP4336143B2 (ja) * | 2003-05-27 | 2009-09-30 | ヤンマー株式会社 | 可搬式汚水処理装置及びこの可搬式汚水処理装置の施工方法 |
| GB0407922D0 (en) | 2004-04-07 | 2004-05-12 | Univ Cardiff | Water treatment |
| CA2609005C (en) | 2005-05-19 | 2012-10-23 | Karl K. Holt | Improved septic system remediation method and apparatus |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146600U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-10-01 | 大金興業株式会社 | 移動式汚水処理装置 |
| JPH0665371B2 (ja) * | 1990-09-20 | 1994-08-24 | 荏原インフイルコ株式会社 | 有機性汚水の生物処理装置 |
| JPH0822370B2 (ja) * | 1991-12-19 | 1996-03-06 | 株式会社荏原製作所 | 膜濾過装置 |
| JPH08196874A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 移動式プール浄化装置 |
| JPH091173A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 排水処理装置 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP06023298A patent/JP3506603B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11253942A (ja) | 1999-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5665307B2 (ja) | 有機性排水処理装置および有機性排水処理方法 | |
| JPH11165200A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| RU2181344C2 (ru) | Установка и способ биологической очистки нечистот и сточных вод | |
| JPH07155758A (ja) | 廃水処理装置 | |
| JP3506603B2 (ja) | 移動式浸漬型膜分離汚水処理装置 | |
| KR101579310B1 (ko) | 외부 침지식 분리막 시스템 | |
| JP2007098368A (ja) | 浸漬膜分離装置及び方法 | |
| KR200484293Y1 (ko) | 분리막 여과장치와 이를 이용한 수처리장치 | |
| JP2006289153A (ja) | 汚水浄化方法及び装置 | |
| JP2003117578A (ja) | 汚水の生物処理装置における生物反応領域の補修方法 | |
| KR100948807B1 (ko) | 응집 부상장치를 이용한 하·폐수 고도처리장치 | |
| JP3469797B2 (ja) | 汚水処理方法とその装置 | |
| JP4844825B2 (ja) | サテライト処理場の汚水処理装置 | |
| JP2006007033A (ja) | 排水の生物処理槽および生物処理方法 | |
| KR20110001685A (ko) | 외부 침지식 분리막 시스템 | |
| KR100414688B1 (ko) | 침전 및 생물막여과조를 이용한 오수처리장치 및 그 방법 | |
| JP3083991B2 (ja) | 合併処理浄化装置 | |
| KR20040020325A (ko) | 분리막을 이용한 중수도 처리방법 | |
| JPH11290882A (ja) | 窒素除去装置 | |
| KR102614473B1 (ko) | Mbr이 구비된 혼합형 하수처리 시스템 | |
| JP3652051B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JP3970612B2 (ja) | 浄化処理装置および浄化処理方法 | |
| JPH10296251A (ja) | 汚水浄化槽の汚泥調整方法 | |
| JP2000246245A (ja) | 汚水処理装置 | |
| JPH081180A (ja) | 河川等の汚水の浄化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031216 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131226 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |