JP3506409B2 - スプール型流量制御弁 - Google Patents
スプール型流量制御弁Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
- F16K39/04—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for sliding valves
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/0318—Processes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/8667—Reciprocating valve
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプールのランド
とスリーブの円周溝による弁空間に、制御流れがスプー
ルのステムから制御オリフィスを介して流入する流路構
造の流量制御弁の流体力補償方法およぴスプール型流量
制御弁に関する。
とスリーブの円周溝による弁空間に、制御流れがスプー
ルのステムから制御オリフィスを介して流入する流路構
造の流量制御弁の流体力補償方法およぴスプール型流量
制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スプール型流量制御弁において、
スプールの摺動性を向上させるために、静圧軸受によっ
てスプールを支持する方法が知られている。例えば、本
出願人は静圧軸受を用いた液圧電磁比例制御弁を特願平
８−１８２０１６号（特開平１０−２６２５１号公報）
にて提案している。
スプールの摺動性を向上させるために、静圧軸受によっ
てスプールを支持する方法が知られている。例えば、本
出願人は静圧軸受を用いた液圧電磁比例制御弁を特願平
８−１８２０１６号（特開平１０−２６２５１号公報）
にて提案している。
【０００３】図１３は、静圧軸受を用いた流量制御弁の
一例を示す断面図である。図１３において、スプール１
がスリーブＳ内に摺動自在に嵌装され、スプールの両端
部には静圧軸受１９が設けられている。静圧軸受１９に
ポートＰからの圧力流体を分岐して供給することによ
り、スプールをスリーブとは非接触になるよう支持して
いる。スプール１はソレノイド等のスプール駆動手段Ｄ
により図示の中立位置から左右方向に駆動され、ランド
２、２ａ、２ｂによって弁開度を調整し、各ポートＰ、
１７、１８間を流れる流量を制御している。
一例を示す断面図である。図１３において、スプール１
がスリーブＳ内に摺動自在に嵌装され、スプールの両端
部には静圧軸受１９が設けられている。静圧軸受１９に
ポートＰからの圧力流体を分岐して供給することによ
り、スプールをスリーブとは非接触になるよう支持して
いる。スプール１はソレノイド等のスプール駆動手段Ｄ
により図示の中立位置から左右方向に駆動され、ランド
２、２ａ、２ｂによって弁開度を調整し、各ポートＰ、
１７、１８間を流れる流量を制御している。
【０００４】図１１において、スプール１はその両端部
と中央部とに大径のランド２、２ａ及び２ｂと小径のス
テム３、３ａとを有し、ランド２、２ｂが静圧軸受によ
り支持される。なお、図１１に示したスプールは一般的
な形状で、後記する流体力補償をしていないものであ
る。
と中央部とに大径のランド２、２ａ及び２ｂと小径のス
テム３、３ａとを有し、ランド２、２ｂが静圧軸受によ
り支持される。なお、図１１に示したスプールは一般的
な形状で、後記する流体力補償をしていないものであ
る。
【０００５】さて、弁が開きスプール周りに流体が流れ
るとき、弁を閉じようとする方向に流体力が作用する。
図１２はスプールが中立位置から右方向に移動し、ポー
ト１７から１８に流体が流れている状態を示している。
図１２において、弁空間１５内を流体が矢印ｆのように
流れるとき、スプール１のステム３を挾む両壁面に異な
る圧力分布が生じる。この圧力分布の不均衡が結果とし
てスプール１に弁を閉じようとする方向の力Ｆとしてス
プールに作用する。
るとき、弁を閉じようとする方向に流体力が作用する。
図１２はスプールが中立位置から右方向に移動し、ポー
ト１７から１８に流体が流れている状態を示している。
図１２において、弁空間１５内を流体が矢印ｆのように
流れるとき、スプール１のステム３を挾む両壁面に異な
る圧力分布が生じる。この圧力分布の不均衡が結果とし
てスプール１に弁を閉じようとする方向の力Ｆとしてス
プールに作用する。
【０００６】この流体力が大きいとスプールを中立位置
から変位させるために大きな力が必要になり、スプール
を駆動するために出力が大な駆動手段が必要になる。駆
動出力が不十分な場合は、スプールを移動させることが
できず、弁の動作不良という問題が生じる。
から変位させるために大きな力が必要になり、スプール
を駆動するために出力が大な駆動手段が必要になる。駆
動出力が不十分な場合は、スプールを移動させることが
できず、弁の動作不良という問題が生じる。
【０００７】また、この流体力がスプールに自励振動を
起こして弁機能に支障を来たす場合がある。
起こして弁機能に支障を来たす場合がある。
【０００８】このような流体力を補償する技術として、
スプールのランドに周溝を形成し、スリーブとの円周溝
によって形成されるバケットと称される弁空間に旋回流
を生じさせる方法が知られている。この方法の場合、旋
回流が生じない場合には流体力を補償することはできな
い。
スプールのランドに周溝を形成し、スリーブとの円周溝
によって形成されるバケットと称される弁空間に旋回流
を生じさせる方法が知られている。この方法の場合、旋
回流が生じない場合には流体力を補償することはできな
い。
【０００９】
【発明が解決しようとする諜題】そこで、従来はスリー
ブの円周溝やスプール周溝の形状、すなわち、バケット
の形状を種々変えて、所望の旋回流が得られるように試
みられているが、形状が複雑になり、正確に加工するの
は厄介であり面倒な作業であった。特に、スリーブの円
周溝は内円筒面への加工であるため、製作が困難であ
る。
ブの円周溝やスプール周溝の形状、すなわち、バケット
の形状を種々変えて、所望の旋回流が得られるように試
みられているが、形状が複雑になり、正確に加工するの
は厄介であり面倒な作業であった。特に、スリーブの円
周溝は内円筒面への加工であるため、製作が困難であ
る。
【００１０】 したがって、本発明は、バケット形状を
複雑な形状にすることなく、所望の旋回流を生じさせる
ことができるスプール型流量制御弁を提供することを目
的としている。
複雑な形状にすることなく、所望の旋回流を生じさせる
ことができるスプール型流量制御弁を提供することを目
的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スプー
ル（１）をスリーブ（Ｓ）内に支持する静圧軸受（１
９）を備えたスプール型流量制御弁において、スプール
（１）の両端のランド（２、２ｂ）にはそれぞれ周溝
（４、４ｂ）が形成されており、前記ランド（２、２
ｂ）とスリーブ（Ｓ）の周溝（１２）とによる弁空間
（１６）に対してスプール（１）のステム（３）から制
御オリフィス（２１）を介して流入する流れ（ｈ）と前
記静圧軸受（１９）からの流れ（ｇ）が流入する流路構
造を有し、前記両端のランド（２、２ｂ）に設けた周溝
（４、４ｂ）は前記弁空間（１６）に位置しており、そ
の周溝（４、４ｂ）の静圧軸受（１９）側の壁面（１
０）が中立位置においてスリーブ（Ｓ）の弁空間（１
６）の静圧軸受（１９）側の壁面（１２）より静圧軸受
（１９）側に位置し、以って前記静圧軸受（１９）から
の流れ（ｇ）がスプールの周溝（４、４ｂ）の底部
（７）に向って流れ、弁空間（１６）において、制御流
れが旋回流を形成して周溝（４、４ｂ）に静圧軸受（１
９）側の力（Ｆｒ）が生ずるようになっている。
ル（１）をスリーブ（Ｓ）内に支持する静圧軸受（１
９）を備えたスプール型流量制御弁において、スプール
（１）の両端のランド（２、２ｂ）にはそれぞれ周溝
（４、４ｂ）が形成されており、前記ランド（２、２
ｂ）とスリーブ（Ｓ）の周溝（１２）とによる弁空間
（１６）に対してスプール（１）のステム（３）から制
御オリフィス（２１）を介して流入する流れ（ｈ）と前
記静圧軸受（１９）からの流れ（ｇ）が流入する流路構
造を有し、前記両端のランド（２、２ｂ）に設けた周溝
（４、４ｂ）は前記弁空間（１６）に位置しており、そ
の周溝（４、４ｂ）の静圧軸受（１９）側の壁面（１
０）が中立位置においてスリーブ（Ｓ）の弁空間（１
６）の静圧軸受（１９）側の壁面（１２）より静圧軸受
（１９）側に位置し、以って前記静圧軸受（１９）から
の流れ（ｇ）がスプールの周溝（４、４ｂ）の底部
（７）に向って流れ、弁空間（１６）において、制御流
れが旋回流を形成して周溝（４、４ｂ）に静圧軸受（１
９）側の力（Ｆｒ）が生ずるようになっている。
【００１２】
【００１３】 さらに、本発明は、前記スプールの周溝
の制御オリフィス側に傾斜面を設けてある。
の制御オリフィス側に傾斜面を設けてある。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１５】図１は本発明にかかるスプール型流量制御
弁のスプールを示し、全体を符号１で示すスプールは両
端のランド２、２ｂ及びセンタのランド２ａとステム
３、３ａとから構成されており、ランド２及び２ｂのセ
ンタのランド２ａ側には周溝４、４ｂが形成されてい
る。
弁のスプールを示し、全体を符号１で示すスプールは両
端のランド２、２ｂ及びセンタのランド２ａとステム
３、３ａとから構成されており、ランド２及び２ｂのセ
ンタのランド２ａ側には周溝４、４ｂが形成されてい
る。
【００１６】図２は、図１のスプール１をスリーブＳに
納めた状態を示す部分拡大断面図である。ランド２に設
けられた全体を符号４で示す周溝は、制御オリフィス部
２１側（センタランド側）に設けられており、ランド２
と同径の平行部５を残し、周溝４の底部７に穏やかな傾
斜でつながる傾斜部６と、底部７と円弧状部８で接続さ
れるランド２の周溝壁面１０とで形成されている。
納めた状態を示す部分拡大断面図である。ランド２に設
けられた全体を符号４で示す周溝は、制御オリフィス部
２１側（センタランド側）に設けられており、ランド２
と同径の平行部５を残し、周溝４の底部７に穏やかな傾
斜でつながる傾斜部６と、底部７と円弧状部８で接続さ
れるランド２の周溝壁面１０とで形成されている。
【００１７】そして、スプール１の中立位置におけるス
プール１の周溝４の周溝壁面１０はスリーブＳの円周溝
壁面１２より距離ｄだけ外側になるように構成されてい
る。
プール１の周溝４の周溝壁面１０はスリーブＳの円周溝
壁面１２より距離ｄだけ外側になるように構成されてい
る。
【００１８】ここで、符号１５はステムの弁空間、１６
はランドの弁空間、１７は戻りポート、１８は制御ポー
ト、１９は静圧軸受のポケット、２０は静圧軸受絞りを
それぞれ示している。
はランドの弁空間、１７は戻りポート、１８は制御ポー
ト、１９は静圧軸受のポケット、２０は静圧軸受絞りを
それぞれ示している。
【００１９】以下、図３乃至図７を参照して流体の流れ
について説明する。
について説明する。
【００２０】図３はスリーブＳの各ポート１７、１８を
含む断面（図４のＡ−Ａ断面）における流れの状態を示
している。制御ポート１８からの圧力流体がスプール１
のステムの弁空間１５に流れ（圧力流体の流れは矢印で
示す）、制御オリフィス部２１を介して、ランド２の弁
空間１６へｆで示すように流出し、戻りポートヘ流れ
る。ここで、符号ｇはスプールの両端に設けた静圧軸受
から弁空間１６へ流れる軸受流れを示している。
含む断面（図４のＡ−Ａ断面）における流れの状態を示
している。制御ポート１８からの圧力流体がスプール１
のステムの弁空間１５に流れ（圧力流体の流れは矢印で
示す）、制御オリフィス部２１を介して、ランド２の弁
空間１６へｆで示すように流出し、戻りポートヘ流れ
る。ここで、符号ｇはスプールの両端に設けた静圧軸受
から弁空間１６へ流れる軸受流れを示している。
【００２１】図５はポートがない断面（図４のＢ−Ｂ断
面）での流れの状態を示している。先ず軸受流れｇは周
溝４の壁面１０がスリーブＳの円周溝壁面１２より静圧
軸受１９側に位置しているので、スプールの軸心へ向か
う流れとなっている。一方、ステムの弁空間１５から制
御オリフィス２１を介して流出する制御流れｈは一旦ス
リーブＳの円周溝の底部２２に沿ってスリーブの円周溝
壁面２１に向かって流れ、次にスプール軸心へ向かう軸
受流れｇによって内側へ引き込まれ円弧状部８と底部７
及び傾斜部６に沿う流れが形成される。すなわち、弁空
間１６に旋回流が形成される。このように、軸心へ向か
う軸受流れｇが、制御流れｈを旋回させる補助的な流れ
として作用する。
面）での流れの状態を示している。先ず軸受流れｇは周
溝４の壁面１０がスリーブＳの円周溝壁面１２より静圧
軸受１９側に位置しているので、スプールの軸心へ向か
う流れとなっている。一方、ステムの弁空間１５から制
御オリフィス２１を介して流出する制御流れｈは一旦ス
リーブＳの円周溝の底部２２に沿ってスリーブの円周溝
壁面２１に向かって流れ、次にスプール軸心へ向かう軸
受流れｇによって内側へ引き込まれ円弧状部８と底部７
及び傾斜部６に沿う流れが形成される。すなわち、弁空
間１６に旋回流が形成される。このように、軸心へ向か
う軸受流れｇが、制御流れｈを旋回させる補助的な流れ
として作用する。
【００２２】軸受流れが軸心へ向かう流れになるのは、
スプール１の周溝４の周溝壁面１０がスリーブＳの円周
溝壁面１２より外側になるように構成されているためで
ある。スプールが中立位置にあるときにスプールの周溝
壁面１０がスリーブの円周溝壁面１２より外側になるよ
うに各溝の寸法を決定すれば、スプールが中立位置から
移動して弁が開き、制御流れが形成される側の弁空間に
おいて、常に軸受流れを軸心へ向かう流れにすることが
できる。
スプール１の周溝４の周溝壁面１０がスリーブＳの円周
溝壁面１２より外側になるように構成されているためで
ある。スプールが中立位置にあるときにスプールの周溝
壁面１０がスリーブの円周溝壁面１２より外側になるよ
うに各溝の寸法を決定すれば、スプールが中立位置から
移動して弁が開き、制御流れが形成される側の弁空間に
おいて、常に軸受流れを軸心へ向かう流れにすることが
できる。
【００２３】 そして、旋回流が形成されることによ
り、図６に示すようにスプールの周溝の壁面１２と傾斜
面６とに圧力分布が生じる。壁面１０と傾斜面６に沿う
流れの速度はほぼ同じであるが、流れる角度が異なり、
緩やかな傾斜面６に沿う流れは、スプール軸方向の速度
成分が大きいため、静圧としては小さな圧力分布ｆ１が
作用する。これに対し、壁面１０では、軸方向の速度成
分が小さな流れになるため、静圧としては軸方向に大き
な圧力成分ｆ２を有する分布になる。
り、図６に示すようにスプールの周溝の壁面１２と傾斜
面６とに圧力分布が生じる。壁面１０と傾斜面６に沿う
流れの速度はほぼ同じであるが、流れる角度が異なり、
緩やかな傾斜面６に沿う流れは、スプール軸方向の速度
成分が大きいため、静圧としては小さな圧力分布ｆ１が
作用する。これに対し、壁面１０では、軸方向の速度成
分が小さな流れになるため、静圧としては軸方向に大き
な圧力成分ｆ２を有する分布になる。
【００２４】したがって、弁空間１６内で生じた圧力分
布ｆｌおよびｆ２は図６で右方向の流体力Ｆｒとしてス
プールに作用する。この右方向の力Ｆｒが、ステムの弁
空間１５内での流体力Ｆを打ち消すため、全体として左
向きの流体力Ｆを低減することができる。
布ｆｌおよびｆ２は図６で右方向の流体力Ｆｒとしてス
プールに作用する。この右方向の力Ｆｒが、ステムの弁
空間１５内での流体力Ｆを打ち消すため、全体として左
向きの流体力Ｆを低減することができる。
【００２５】ここで、スプールの周溝に形成した円弧状
部８は、流れを反転させ、傾斜部６に沿わせるための形
状であり、周溝の底部７の近くでは、穏やかな傾斜部を
有する。しかしながら、穏やかな傾斜部の軸方向への投
影面積（低圧の圧力分布が作用する面積）が小さいため
に、実質的には垂直な壁面と変わらない力が作用する。
このため、この部分に円弧状部を形成することは、流体
力の補償効果への影響を抑えながら、旋回流を生じ易く
するという効果を奏する。
部８は、流れを反転させ、傾斜部６に沿わせるための形
状であり、周溝の底部７の近くでは、穏やかな傾斜部を
有する。しかしながら、穏やかな傾斜部の軸方向への投
影面積（低圧の圧力分布が作用する面積）が小さいため
に、実質的には垂直な壁面と変わらない力が作用する。
このため、この部分に円弧状部を形成することは、流体
力の補償効果への影響を抑えながら、旋回流を生じ易く
するという効果を奏する。
【００２６】図７及び図８は縦軸にスプールの軸方向に
かかる流体力、横軸に流量を示した特性図の一例であ
り、図７は図１１で示した従来のスプールの特性、図８
は本発明のスプールを使用した場合の特性である。これ
らの特性から解る通り、従来のスプールを使用した場合
の流体力に比し、本発明においては、流体力が約１／４
に低減されている。すなわち、従来に比し、１／４の発
生力によりスプールを駆動することができる。
かかる流体力、横軸に流量を示した特性図の一例であ
り、図７は図１１で示した従来のスプールの特性、図８
は本発明のスプールを使用した場合の特性である。これ
らの特性から解る通り、従来のスプールを使用した場合
の流体力に比し、本発明においては、流体力が約１／４
に低減されている。すなわち、従来に比し、１／４の発
生力によりスプールを駆動することができる。
【００２７】なお、このデータは制御オリフィス上流と
下流との差圧を３．５ＭＰａとした場合を示している。
下流との差圧を３．５ＭＰａとした場合を示している。
【００２８】図９および図１０はそれぞれ本発明の他の
実施の形態を示し、図９は静圧軸受のスリーブ側がテー
パ状Ｔに形成されたテーパランド軸受であり、図１０は
静圧軸受のスリーブ側に段部Ｖが形成された段付軸受の
場合を示している。
実施の形態を示し、図９は静圧軸受のスリーブ側がテー
パ状Ｔに形成されたテーパランド軸受であり、図１０は
静圧軸受のスリーブ側に段部Ｖが形成された段付軸受の
場合を示している。
【００２９】いずれの軸受の場合もスプールとスリーブ
との隙間が大であるＤ２側から隙間が小であるＤ１側に
流れる流れによって生じるスプール周方向の圧力分布を
利用して、スプールをスリーブの中心に保つようにして
いるもので、旋回流を形成する補助的な流れである軸受
流れｇは第１の実施の形態と同様であり作用効果に変わ
りがない。
との隙間が大であるＤ２側から隙間が小であるＤ１側に
流れる流れによって生じるスプール周方向の圧力分布を
利用して、スプールをスリーブの中心に保つようにして
いるもので、旋回流を形成する補助的な流れである軸受
流れｇは第１の実施の形態と同様であり作用効果に変わ
りがない。
【００３０】以上で示した実施例においては、流量制御
弁は供給ポート、戻りポート、および２つの制御ポート
からなる４ポート弁について説明したが、供給ポート、
戻りポート、および１つの制御ポートからなる３ポート
の流量制御弁にも適用することができる。
弁は供給ポート、戻りポート、および２つの制御ポート
からなる４ポート弁について説明したが、供給ポート、
戻りポート、および１つの制御ポートからなる３ポート
の流量制御弁にも適用することができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
スプールの軸心へ向かう流れが制御流れを旋回させる補
助的な流れとして作用するため、単純なバケット形状で
安定した旋回流が得られ、スプールの流体力補償が容易
に実現できる。
スプールの軸心へ向かう流れが制御流れを旋回させる補
助的な流れとして作用するため、単純なバケット形状で
安定した旋回流が得られ、スプールの流体力補償が容易
に実現できる。
【００３２】したがって、スプールを駆動する駆動手段
を小型にすることができ、スプール弁全体を小型軽量に
することができる。
を小型にすることができ、スプール弁全体を小型軽量に
することができる。
【００３３】また、流体力に起因する弁の振動等の問題
がなくなり、安定して使用することが可能になる。
がなくなり、安定して使用することが可能になる。
【００３４】さらに、同じ出力の駆動機構を使用して、
より大量の流量を制御することが可能になる。
より大量の流量を制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示すスプールの側面
図。
図。
【図２】本発明の要部であるスプールのランドの周溝と
スリーブとの拡大断面図。
スリーブとの拡大断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面における作用を説明する図。
【図４】スプールとスリーブとの縦断面図。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面における作用を説明する図。
【図６】図５の作用を補足説明する図。
【図７】従来のスプールに働く流体力の特性図。
【図８】本発明のスプールに働く流体力の特性図。
【図９】本発明の別の実施の形態を示す図。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す図。
【図１１】従来の技術のスプールの例を示す図。
【図１２】図１１のスプールにおける軸方向の流体力を
説明する図。
説明する図。
【図１３】従来のスプール型流量制御弁を示す断面図。
１・・・スプール
２・・・ランド
３・・・ステム
４・・・周溝
６・・・傾斜部
７・・・底部
８・・・円弧部
１０・・・ランドの周溝壁面
１２・・・スリーブの円周溝壁面
１５・・・ステムの弁空間
１６・・・ランドの弁空間
１９・・・静圧軸受（ポケット）
２０・・・絞り
２１・・・制御オリフィス部
Ｓ・・・スリーブ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−191507（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−269084（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−115329（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−26251（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−93104（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−48067（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−34154（ＪＰ，Ｕ)
実公 平６−14081（ＪＰ，Ｙ２)
特表 平８−507591（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16K 11/07
F16K 25/00
F16K 3/26
Claims (2)
- 【請求項１】 スプール（１）をスリーブ（Ｓ）内に支
持する静圧軸受（１９）を備えたスプール型流量制御弁
において、スプール（１）の両端のランド（２、２ｂ）
にはそれぞれ周溝（４、４ｂ）が形成されており、前記
ランド（２、２ｂ）とスリーブ（Ｓ）の周溝（１２）と
による弁空間（１６）に対してスプール（１）のステム
（３）から制御オリフィス（２１）を介して流入する流
れ（ｈ）と前記静圧軸受（１９）からの流れ（ｇ）が流
入する流路構造を有し、前記両端のランド（２、２ｂ）
に設けた周溝（４、４ｂ）は前記弁空間（１６）に位置
しており、その周溝（４、４ｂ）の静圧軸受（１９）側
の壁面（１０）が中立位置においてスリーブ（Ｓ）の弁
空間（１６）の静圧軸受（１９）側の壁面（１２）より
静圧軸受（１９）側に位置し、以って前記静圧軸受（１
９）からの流れ（ｇ）がスプールの周溝（４、４ｂ）の
底部（７）に向って流れ、弁空間（１６）において、制
御流れが旋回流を形成して周溝（４、４ｂ）に静圧軸受
（１９）側の力（Ｆｒ）が生ずることを特徴とするスプ
ール型流量制御弁。 - 【請求項２】 前記スプールの周溝（４、４ｂ）の制御
オリフィス（２１）側に傾斜面（６）を設けた請求項１
に記載のスプール型流量制御弁。
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