JP3502081B2 - 護岸構造及び護岸施工方法、並びに護床構造及び護床施工方法 - Google Patents
護岸構造及び護岸施工方法、並びに護床構造及び護床施工方法Info
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- JP3502081B2 JP3502081B2 JP2001343549A JP2001343549A JP3502081B2 JP 3502081 B2 JP3502081 B2 JP 3502081B2 JP 2001343549 A JP2001343549 A JP 2001343549A JP 2001343549 A JP2001343549 A JP 2001343549A JP 3502081 B2 JP3502081 B2 JP 3502081B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/30—Flood prevention; Flood or storm water management, e.g. using flood barriers
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- Retaining Walls (AREA)
- Revetment (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川等の改修時の
護岸工事において、河川等の法面や河底を被覆する技術
に関する。
護岸工事において、河川等の法面や河底を被覆する技術
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように河川等の法面や
河底の被覆をコンクリート張法面被覆工法で施工する場
合には、岸壁地盤を掘削して所定勾配の法面ｂを形成
し、前記法面ｂに沿って設けた基礎コンクリートｃ上に
法面ｂと所定の間隔を置いてコンクリート擁壁ブロック
ａ1’を複数段づつ組積する。
河底の被覆をコンクリート張法面被覆工法で施工する場
合には、岸壁地盤を掘削して所定勾配の法面ｂを形成
し、前記法面ｂに沿って設けた基礎コンクリートｃ上に
法面ｂと所定の間隔を置いてコンクリート擁壁ブロック
ａ1’を複数段づつ組積する。
【０００３】さらに、前記法面ｂとコンクリート擁壁ブ
ロックａ1’の隙間に裏込の栗石ｄ及び裏込コンクリー
トｅを充填しながら全段を組積して、前記コンクリート
擁壁ブロックａ1’の目地にモルタルを注入し頂部コン
クリートｈを打設して法面ｂを被覆する。次いで平面状
の河底ｆに栗石ｄ等を敷設し、底盤コンクリートｇを打
設して河底ｆを被覆している。
ロックａ1’の隙間に裏込の栗石ｄ及び裏込コンクリー
トｅを充填しながら全段を組積して、前記コンクリート
擁壁ブロックａ1’の目地にモルタルを注入し頂部コン
クリートｈを打設して法面ｂを被覆する。次いで平面状
の河底ｆに栗石ｄ等を敷設し、底盤コンクリートｇを打
設して河底ｆを被覆している。
【０００４】また、図８に示すように用水路等の法面の
被覆を鉄筋コンクリート版柵工法で施工する場合には、
岸壁地盤を掘削して垂直な法面ｂを形成し、前記法面ｂ
に沿って所定間隔で複数の鋼製土留杭ａ3’を打設して
から、前記鋼製土留杭ａ3’間に鉄筋コンクリート矢板
ａ2’を一枚づつ横架し、前記法面ｂと鉄筋コンクリー
ト矢板ａ2’の隔間に裏込の栗石ｄを充填しながら全体
を架設し頂部コンクリートｈを打設して法面ｂを被覆す
る。
被覆を鉄筋コンクリート版柵工法で施工する場合には、
岸壁地盤を掘削して垂直な法面ｂを形成し、前記法面ｂ
に沿って所定間隔で複数の鋼製土留杭ａ3’を打設して
から、前記鋼製土留杭ａ3’間に鉄筋コンクリート矢板
ａ2’を一枚づつ横架し、前記法面ｂと鉄筋コンクリー
ト矢板ａ2’の隔間に裏込の栗石ｄを充填しながら全体
を架設し頂部コンクリートｈを打設して法面ｂを被覆す
る。
【０００５】次いで斜面状に河底ｆを整地したり、栗石
ｄ等を敷設している。図中ｉは鋼製土留杭ａ3’を補強
する場合に施工するアースアンカーであり、ｊは土留杭
ａ3’の下端位置に打設される根固めコンクリートであ
る。
ｄ等を敷設している。図中ｉは鋼製土留杭ａ3’を補強
する場合に施工するアースアンカーであり、ｊは土留杭
ａ3’の下端位置に打設される根固めコンクリートであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の河川等の法
面や河底の法面被覆方法では、法面被覆部材がコンクリ
ート擁壁ブロックａ1’や鉄筋コンクリート矢板ａ2’及
び鋼製土留杭ａ3’等のように無機質のコンクリートや
鋼材で構成されるので、河川水と接触する水中部分はコ
ンクリートのアクの流出によって河川の水質を悪化さ
せ、しかも、水草や苔類等の水生植物が生えにくく、底
泥が流亡しやすいためベンスト類が減少する。
面や河底の法面被覆方法では、法面被覆部材がコンクリ
ート擁壁ブロックａ1’や鉄筋コンクリート矢板ａ2’及
び鋼製土留杭ａ3’等のように無機質のコンクリートや
鋼材で構成されるので、河川水と接触する水中部分はコ
ンクリートのアクの流出によって河川の水質を悪化さ
せ、しかも、水草や苔類等の水生植物が生えにくく、底
泥が流亡しやすいためベンスト類が減少する。
【０００７】従って、水際を繁殖拠点としていた水生小
動物がいなくなり、または水生動物が再び棲息するよう
になるのに時間がかかり、河川の自浄作用を阻害し、著
しく悪化させることとなる。
動物がいなくなり、または水生動物が再び棲息するよう
になるのに時間がかかり、河川の自浄作用を阻害し、著
しく悪化させることとなる。
【０００８】また、地上面は単一のコンクリート色で覆
われるので自然景観が損われて、河川改修前と比べて自
然環境を著しく変化させるという問題がある。
われるので自然景観が損われて、河川改修前と比べて自
然環境を著しく変化させるという問題がある。
【０００９】本発明は、前記従来技術の有する問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、河
川等の改修に伴い発生する自浄作用を阻害させることな
く早期に回復させ、改修前の自然環境の変化を少なく
し、かつ表層材の素材を廃材の再利用により省資の有効
活用を可能とした護岸用の法面被覆部材を提供し、その
活用を図ることにある。
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、河
川等の改修に伴い発生する自浄作用を阻害させることな
く早期に回復させ、改修前の自然環境の変化を少なく
し、かつ表層材の素材を廃材の再利用により省資の有効
活用を可能とした護岸用の法面被覆部材を提供し、その
活用を図ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、護岸部材で河
川等の法面を被覆する護岸構造、護岸施工方法、及び擁
壁ブロックで河底を被覆する護床構造、護床施工方法に
おいて、上記目的を達成したものである。
川等の法面を被覆する護岸構造、護岸施工方法、及び擁
壁ブロックで河底を被覆する護床構造、護床施工方法に
おいて、上記目的を達成したものである。
【００１１】そのため、護岸部材の表面を樹皮材の細片
を合成樹脂で固化した表層材で被覆した。護岸部材とし
ては、コンクリート製ブロックやコンクリート矢板の表
面に前記表層材を一体に接合したものや、中心に棒状芯
材を有する角柱体に形成してその角柱体の外周面に表層
材を一体に接合してもよい。
を合成樹脂で固化した表層材で被覆した。護岸部材とし
ては、コンクリート製ブロックやコンクリート矢板の表
面に前記表層材を一体に接合したものや、中心に棒状芯
材を有する角柱体に形成してその角柱体の外周面に表層
材を一体に接合してもよい。
【００１２】本発明の護岸部材は、表面が樹皮材の細片
を合成樹脂で固化した表層材で被覆されているので、河
川に溶出するコンクリートのアク等の有害物がほとんど
発生せず、表層材中の天然素材の樹皮材が河川の微生物
にとって担体として機能し、樹皮材の細孔や空隙は水生
小動物の巣を提供し、完成直後から水生小動物の良い棲
息場として機能する。また、地上部も天然素材の樹皮材
で一面が覆われ、しかも短期間に樹皮材の細孔や空隙に
植物が育成して自然景観が保たれる。さらに、樹皮材及
び合成樹脂を廃材の再利用により省資の有効活用を可能
とする。
を合成樹脂で固化した表層材で被覆されているので、河
川に溶出するコンクリートのアク等の有害物がほとんど
発生せず、表層材中の天然素材の樹皮材が河川の微生物
にとって担体として機能し、樹皮材の細孔や空隙は水生
小動物の巣を提供し、完成直後から水生小動物の良い棲
息場として機能する。また、地上部も天然素材の樹皮材
で一面が覆われ、しかも短期間に樹皮材の細孔や空隙に
植物が育成して自然景観が保たれる。さらに、樹皮材及
び合成樹脂を廃材の再利用により省資の有効活用を可能
とする。
【００１３】すなわち、本発明は、河川等の岸を保護す
るために設ける護岸の構造であって、樹皮材の細片を表
面に表出するように合成樹脂で固化した表層材で被覆さ
れた護岸部材が、護岸表面に前記樹皮材が表出するよう
に組積みされてなることを特徴とする。
るために設ける護岸の構造であって、樹皮材の細片を表
面に表出するように合成樹脂で固化した表層材で被覆さ
れた護岸部材が、護岸表面に前記樹皮材が表出するよう
に組積みされてなることを特徴とする。
【００１４】前記護岸部材は、護岸部分に続く護床部分
にも、護床表面に前記樹皮材が表出するように組積みさ
れていることを特徴とする。前記表層材は、コンクリー
ト製ブロックあるいはコンクリート矢板に形成された前
記護岸部材の表面に一体に接合されていることを特徴と
する。あるいは、前記護岸部材は土留杭に形成され、前
記土留杭の表面に、前記表層材が一体に接合されている
ことを特徴とする。
にも、護床表面に前記樹皮材が表出するように組積みさ
れていることを特徴とする。前記表層材は、コンクリー
ト製ブロックあるいはコンクリート矢板に形成された前
記護岸部材の表面に一体に接合されていることを特徴と
する。あるいは、前記護岸部材は土留杭に形成され、前
記土留杭の表面に、前記表層材が一体に接合されている
ことを特徴とする。
【００１５】本発明の他の構成は、法面に沿って所定間
隔で打設された土留杭と、前記土留杭の間に設けられた
矢板とを有し、前記土留杭の外周面及び前記矢板の表面
には、樹皮材の細片を表面に表出するように合成樹脂で
固化した表層材が一体に設けられていることを特徴とす
る。
隔で打設された土留杭と、前記土留杭の間に設けられた
矢板とを有し、前記土留杭の外周面及び前記矢板の表面
には、樹皮材の細片を表面に表出するように合成樹脂で
固化した表層材が一体に設けられていることを特徴とす
る。
【００１６】本発明の他の構成は、河川等の法面を組積
みした護岸部材で被覆する護岸の施工方法であって、樹
皮材の細片を表出するように合成樹脂で固化された表層
を有する護岸部材を、護岸表面に前記樹皮材が表出する
ように組積することを特徴とする。
みした護岸部材で被覆する護岸の施工方法であって、樹
皮材の細片を表出するように合成樹脂で固化された表層
を有する護岸部材を、護岸表面に前記樹皮材が表出する
ように組積することを特徴とする。
【００１７】本発明の他の構成は、河底を保護するため
に設ける護床の構造であって、樹皮材の細片を表面に表
出するように合成樹脂で固化した表層材で被覆されたブ
ロックが、護床表面に前記樹皮材が表出するように組積
みされていることを特徴とする。前記ブロックは、施工
時に裏込め埋設される本体コンクリートを有し、法面保
護の護岸部材としても転用可能なコンクリート擁壁ブロ
ックに形成され、前記本体コンクリートの表面に前記表
層材が一体に接合されていることを特徴とする。
に設ける護床の構造であって、樹皮材の細片を表面に表
出するように合成樹脂で固化した表層材で被覆されたブ
ロックが、護床表面に前記樹皮材が表出するように組積
みされていることを特徴とする。前記ブロックは、施工
時に裏込め埋設される本体コンクリートを有し、法面保
護の護岸部材としても転用可能なコンクリート擁壁ブロ
ックに形成され、前記本体コンクリートの表面に前記表
層材が一体に接合されていることを特徴とする。
【００１８】本発明の他の構成は、河底を組積みした擁
壁ブロックで被覆する護床の施工方法であって、樹皮材
の細片を表出するように合成樹脂で固化された表層を有
するブロックを、護床表面に前記樹皮材が表出するよう
に組積することを特徴とする。
壁ブロックで被覆する護床の施工方法であって、樹皮材
の細片を表出するように合成樹脂で固化された表層を有
するブロックを、護床表面に前記樹皮材が表出するよう
に組積することを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は、本発明の護岸用
の法面被覆部材の一実施例を示す。図１は、ほぼ四角錐
形のコンクリート擁壁ブロックａ1 の本体コンクリート
１の表面１ａを、樹皮材２の細片を合成樹脂３で固化し
た表層材４で被覆し、本体コンクリート１の背面１ｂに
アンカー材５を設けた護岸用の擁壁ブロックａ1 であ
る。図２は、長方形板に形成した鉄筋コンクリート矢板
ａ2 の本体コンクリート１の表面１ａを、樹皮材２の細
片を合成樹脂３で固化した表層材４で被覆した護岸用の
鉄筋コンクリート矢板ａ2 であり、コンクリート矢板ａ
2 は補強鉄筋６で補強されている。
の法面被覆部材の一実施例を示す。図１は、ほぼ四角錐
形のコンクリート擁壁ブロックａ1 の本体コンクリート
１の表面１ａを、樹皮材２の細片を合成樹脂３で固化し
た表層材４で被覆し、本体コンクリート１の背面１ｂに
アンカー材５を設けた護岸用の擁壁ブロックａ1 であ
る。図２は、長方形板に形成した鉄筋コンクリート矢板
ａ2 の本体コンクリート１の表面１ａを、樹皮材２の細
片を合成樹脂３で固化した表層材４で被覆した護岸用の
鉄筋コンクリート矢板ａ2 であり、コンクリート矢板ａ
2 は補強鉄筋６で補強されている。
【００２０】図３は、角柱状の鋼製土留杭ａ3 の実施例
であり、鋼製や鉄筋コンクリート製の棒状芯材７の外周
面を、樹皮材２の細片を合成樹脂３で固化した表層材４
で被覆したものである。なお芯材７の下端は突出されて
地中に打ち込み易い形状にされている。
であり、鋼製や鉄筋コンクリート製の棒状芯材７の外周
面を、樹皮材２の細片を合成樹脂３で固化した表層材４
で被覆したものである。なお芯材７の下端は突出されて
地中に打ち込み易い形状にされている。
【００２１】図４は護岸用の擁壁ブロックａ1 の製造工
程を示し、四角錐形で内部が空洞であるとともに上部が
開口の鋼製型枠８を使用する。初めに擁壁ブロックを成
型する鋼製型枠８内にバークやチップ等の樹皮材２の細
片を敷きつめ、溶融したプラスチック等の合成樹脂３を
注入して固化させ所定厚さの表層材４を形成する（Ａ図
参照）。
程を示し、四角錐形で内部が空洞であるとともに上部が
開口の鋼製型枠８を使用する。初めに擁壁ブロックを成
型する鋼製型枠８内にバークやチップ等の樹皮材２の細
片を敷きつめ、溶融したプラスチック等の合成樹脂３を
注入して固化させ所定厚さの表層材４を形成する（Ａ図
参照）。
【００２２】次いで前記表層材４上に、本体コンクリー
ト１を打設して一体成型して本体コンクリート１の表面
１ａを被覆し（Ｂ図参照）、必要に応じて本体コンクリ
ート１が固化する前に本体コンクリート１の背面１ｂに
アンカー材５を植設する。そして必要期間養生した後、
鋼製型枠８を脱型することにより護岸用の擁壁ブロック
ａ1 を製作する（Ｃ図参照）。
ト１を打設して一体成型して本体コンクリート１の表面
１ａを被覆し（Ｂ図参照）、必要に応じて本体コンクリ
ート１が固化する前に本体コンクリート１の背面１ｂに
アンカー材５を植設する。そして必要期間養生した後、
鋼製型枠８を脱型することにより護岸用の擁壁ブロック
ａ1 を製作する（Ｃ図参照）。
【００２３】なお表層材４と本体コンクリートとの結合
を強くするため、表層材４の樹脂が固まらないうちに、
その接合面側に屈曲した連結材の一部を埋め込み、残り
の部分を本体コンクリート１側に埋め込むようにしても
よい。護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ2 は、前記護岸
用の擁壁ブロックａ1 の製造工程に準じて製作される。
を強くするため、表層材４の樹脂が固まらないうちに、
その接合面側に屈曲した連結材の一部を埋め込み、残り
の部分を本体コンクリート１側に埋め込むようにしても
よい。護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ2 は、前記護岸
用の擁壁ブロックａ1 の製造工程に準じて製作される。
【００２４】すなわち、矢板を成型する鋼製型枠内にバ
ークやチップ等の樹皮材２の細片を敷きつめ、溶融した
プラスチック等の合成樹脂３を注入して固化させ所定厚
さの表層材４を形成する。次いで前記表層材４上に、補
強鉄筋６を配設し、本体コンクリート１を打設して一体
成型して本体コンクリート１の表面に、表層材4を一体
に接合させて被覆する。そして必要期間養生した後、鋼
製型枠を脱型することにより護岸用の鉄筋コンクリート
矢板ａ2 を製作する。
ークやチップ等の樹皮材２の細片を敷きつめ、溶融した
プラスチック等の合成樹脂３を注入して固化させ所定厚
さの表層材４を形成する。次いで前記表層材４上に、補
強鉄筋６を配設し、本体コンクリート１を打設して一体
成型して本体コンクリート１の表面に、表層材4を一体
に接合させて被覆する。そして必要期間養生した後、鋼
製型枠を脱型することにより護岸用の鉄筋コンクリート
矢板ａ2 を製作する。
【００２５】また、護岸用の鋼製土留杭ａ3 は、四角柱
筒状の鋼製型枠内に鋼製で棒状の芯材７となる鋼材をほ
ぼ中心位置に配置し、鋼製型枠と芯材７の隙間にバーク
やチップ等の樹皮材２の細片を軽く充填してから、溶融
したプラスチック等の合成樹脂３を注入して固化させ、
芯材７の表面７ａに表層材４を被覆する。
筒状の鋼製型枠内に鋼製で棒状の芯材７となる鋼材をほ
ぼ中心位置に配置し、鋼製型枠と芯材７の隙間にバーク
やチップ等の樹皮材２の細片を軽く充填してから、溶融
したプラスチック等の合成樹脂３を注入して固化させ、
芯材７の表面７ａに表層材４を被覆する。
【００２６】そして表層材４が自然冷却した後、鋼製型
枠を脱型することにより護岸用の鋼製土留杭ａ3を製作
する。さらに、前記表層材４を構成する樹皮材２として
解体木材等の廃材を加工したバークやチップを利用し、
合成樹脂３として発砲スチロール等の産業廃棄物を利用
することが望ましい。
枠を脱型することにより護岸用の鋼製土留杭ａ3を製作
する。さらに、前記表層材４を構成する樹皮材２として
解体木材等の廃材を加工したバークやチップを利用し、
合成樹脂３として発砲スチロール等の産業廃棄物を利用
することが望ましい。
【００２７】図５乃至図６は本発明の護岸部材を河川等
の法面ｂや河底ｆの被覆工事に適用した実施例である。
図５は本発明の護岸用の擁壁ブロックａ1 を使用した河
川等の法面や河底の被覆工事で、岸壁地盤を掘削して所
定勾配の法面ｂを形成し、前記法面ｂに沿って設けた基
礎コンクリートｃ上に法面ｂと所定の間隔を置いて護岸
用の擁壁ブロックａ1 を複数段づつ組積する。
の法面ｂや河底ｆの被覆工事に適用した実施例である。
図５は本発明の護岸用の擁壁ブロックａ1 を使用した河
川等の法面や河底の被覆工事で、岸壁地盤を掘削して所
定勾配の法面ｂを形成し、前記法面ｂに沿って設けた基
礎コンクリートｃ上に法面ｂと所定の間隔を置いて護岸
用の擁壁ブロックａ1 を複数段づつ組積する。
【００２８】前記法面ｂと護岸用の擁壁ブロックａ1 の
隙間に裏込の栗石ｄを充填し、裏込コンクリートｅを打
設してアンカー材５を固定しながら全段を組積して、前
記護岸用の擁壁ブロックａ1 の目地にモルタルを注入
し、頂部コンクリートｈを打設して法面ｂを被覆する。
次いで平面状の河底ｆに栗石ｄを敷設し、護岸用の擁壁
ブロックａ1 を栗石ｄ等を充填しながら平面状に組積し
て、前記護岸用の擁壁ブロックａ1 の目地にモルタルを
注入して河底ｆを被覆する。
隙間に裏込の栗石ｄを充填し、裏込コンクリートｅを打
設してアンカー材５を固定しながら全段を組積して、前
記護岸用の擁壁ブロックａ1 の目地にモルタルを注入
し、頂部コンクリートｈを打設して法面ｂを被覆する。
次いで平面状の河底ｆに栗石ｄを敷設し、護岸用の擁壁
ブロックａ1 を栗石ｄ等を充填しながら平面状に組積し
て、前記護岸用の擁壁ブロックａ1 の目地にモルタルを
注入して河底ｆを被覆する。
【００２９】図６は本発明の護岸用の鋼製土留杭ａ3 と
鉄筋コンクリート矢板ａ2 を使用した用水路等の法面ｂ
の被覆工事で、岸壁地盤を掘削して垂直な法面ｂを形成
し、前記法面ｂに沿って所定間隔で護岸用の鋼製土留杭
ａ3 を打設してから、前記護岸用の鋼製土留杭ａ3 間に
護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ2 を一枚づつ横架す
る。次に前記法面ｂと護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ
2 の隔間に裏込の栗石ｄ等を充填しながら全体を架設
し、頂部コンクリートを打設して法面ｂを被覆する。次
いで斜面状に河底ｆを成形したり、栗石ｄを敷設する。
鉄筋コンクリート矢板ａ2 を使用した用水路等の法面ｂ
の被覆工事で、岸壁地盤を掘削して垂直な法面ｂを形成
し、前記法面ｂに沿って所定間隔で護岸用の鋼製土留杭
ａ3 を打設してから、前記護岸用の鋼製土留杭ａ3 間に
護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ2 を一枚づつ横架す
る。次に前記法面ｂと護岸用の鉄筋コンクリート矢板ａ
2 の隔間に裏込の栗石ｄ等を充填しながら全体を架設
し、頂部コンクリートを打設して法面ｂを被覆する。次
いで斜面状に河底ｆを成形したり、栗石ｄを敷設する。
【００３０】上記のように、本発明では、護岸部材を河
川や用水路等の法面ｂや河底ｆの被覆に適用することに
よって、護岸用の護岸部材の表面は、樹皮材２の細片を
合成樹脂３で固化した表層材４で被覆されているので、
河川に溶出する本体コンクリート１のアク等の有害物が
ほとんど発生せず、表層材４中の天然素材の樹皮材２が
河川の微生物にとって担体として機能し、樹皮材２の細
孔や空隙は水生小動物の巣を提供し、完成直後から水生
小動物の良い棲息場として機能する。
川や用水路等の法面ｂや河底ｆの被覆に適用することに
よって、護岸用の護岸部材の表面は、樹皮材２の細片を
合成樹脂３で固化した表層材４で被覆されているので、
河川に溶出する本体コンクリート１のアク等の有害物が
ほとんど発生せず、表層材４中の天然素材の樹皮材２が
河川の微生物にとって担体として機能し、樹皮材２の細
孔や空隙は水生小動物の巣を提供し、完成直後から水生
小動物の良い棲息場として機能する。
【００３１】また、地上部も天然素材の樹皮材２で一面
が覆われ、しかも短期間に樹皮材２の細孔や空隙に植物
が育成して自然景観が保たれる。さらに、表層材４を構
成する樹皮材２及び合成樹脂３は、大量に発生する産業
廃棄物を再利用することができる。
が覆われ、しかも短期間に樹皮材２の細孔や空隙に植物
が育成して自然景観が保たれる。さらに、表層材４を構
成する樹皮材２及び合成樹脂３は、大量に発生する産業
廃棄物を再利用することができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明では、使用する護岸部材は河川に
溶出するコンクリートのアク等の有害物がほとんど発生
せず、樹皮材の細孔や空隙は水生小動物の巣を提供し完
成直後から水生小動物の良い棲息場として機能するの
で、河川の自浄作用を阻害することなく、かつ自浄作用
が早期に回復される。
溶出するコンクリートのアク等の有害物がほとんど発生
せず、樹皮材の細孔や空隙は水生小動物の巣を提供し完
成直後から水生小動物の良い棲息場として機能するの
で、河川の自浄作用を阻害することなく、かつ自浄作用
が早期に回復される。
【００３３】また、地上部も天然素材の樹皮材で一面が
覆われ、しかも短期間に樹皮材の細孔や空隙に植物が育
成して自然景観が保たれるので、河川改修前と比べて自
然環境を損なうことが少ない。さらに、表層材を構成す
る樹皮材及び合成樹脂材は、大量に発生する産業廃棄物
を利用するので、省資の有効活用が可能である。
覆われ、しかも短期間に樹皮材の細孔や空隙に植物が育
成して自然景観が保たれるので、河川改修前と比べて自
然環境を損なうことが少ない。さらに、表層材を構成す
る樹皮材及び合成樹脂材は、大量に発生する産業廃棄物
を利用するので、省資の有効活用が可能である。
【図１】本発明の護岸用の擁壁ブロックの一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】本発明の護岸用の鉄筋コンクリート矢板の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の護岸用の鋼製土留杭の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の護岸用の擁壁ブロックの製造工程を示
す説明図で、Ａ図は表層材の成形工程、Ｂ図はコンクリ
ート打設工程、Ｃ図は完成部材を示す。
す説明図で、Ａ図は表層材の成形工程、Ｂ図はコンクリ
ート打設工程、Ｃ図は完成部材を示す。
【図５】本発明の護岸用の擁壁ブロックを使用した河川
等の法面や河底の被覆工事の一実施例を示す縦断面図で
ある。
等の法面や河底の被覆工事の一実施例を示す縦断面図で
ある。
【図６】本発明の護岸用の鋼製土留杭と鉄筋コンクリー
ト矢板を使用した河川等の法面の被覆工事の一実施例を
示す正面図である。
ト矢板を使用した河川等の法面の被覆工事の一実施例を
示す正面図である。
【図７】従来の擁壁ブロックを使用した河川等の法面や
河底の被覆工事の状態を示す縦断面図である。
河底の被覆工事の状態を示す縦断面図である。
【図８】従来の鋼製土留杭と鉄筋コンクリート製の矢板
を使用した河川等の法面の工事状態を示す縦断面図であ
る。
を使用した河川等の法面の工事状態を示す縦断面図であ
る。
１ 本体コンクリート
２ 樹皮材
３ 合成樹脂
４ 表層材
５ アンカー材
７ 芯材
Claims (9)
- 【請求項１】 河川等の岸を保護するために設ける護岸
の構造であって、 樹皮材の細片を表面に表出するように合成樹脂で固化し
た表層材で被覆された護岸部材が、護岸表面に前記樹皮
材が表出するように組積みされてなることを特徴とする
護岸構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の護岸構造であって、 前記護岸部材は、護岸部分に続く護床部分にも、護床表
面に前記樹皮材が表出するように組積みされていること
を特徴とする護岸構造。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の護岸構造であっ
て、 前記表層材は、コンクリート製ブロックあるいはコンク
リート矢板に形成された前記護岸部材の表面に一体に接
合されていることを特徴とする護岸構造。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の護岸構造であっ
て、 前記護岸部材は土留杭に形成され、前記土留杭の表面
に、前記表層材が一体に接合されていることを特徴とす
る護岸構造。 - 【請求項５】 請求項１記載の護岸構造であって、 法面に沿って所定間隔で打設された土留杭と、 前記土留杭の間に設けられた矢板とを有し、 前記土留杭の外周面及び前記矢板の表面には、樹皮材の
細片を表面に表出するように合成樹脂で固化した表層材
が一体に設けられていることを特徴とする護岸構造。 - 【請求項６】 河川等の法面を組積みした護岸部材で被
覆する護岸の施工方法であって、 樹皮材の細片を表出するように合成樹脂で固化された表
層を有する護岸部材を、護岸表面に前記樹皮材が表出す
るように組積することを特徴とする護岸施工方法。 - 【請求項７】 河底を保護するために設ける護床の構造
であって、 樹皮材の細片を表面に表出するように合成樹脂で固化し
た表層材で被覆されたブロックが、護床表面に前記樹皮
材が表出するように組積みされていることを特徴とする
護床構造。 - 【請求項８】 請求項７記載の護床構造であって、 前記ブロックは、施工時に裏込め埋設される本体コンク
リートを有し、法面保護の護岸部材としても転用可能な
コンクリート擁壁ブロックに形成され、前記本体コンク
リートの表面に前記表層材が一体に接合されていること
を特徴とする護床構造。 - 【請求項９】 河底を組積みした擁壁ブロックで被覆す
る護床の施工方法であって、 樹皮材の細片を表出するように合成樹脂で固化された表
層を有するブロックを、護床表面に前記樹皮材が表出す
るように組積することを特徴とする護床施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343549A JP3502081B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 護岸構造及び護岸施工方法、並びに護床構造及び護床施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343549A JP3502081B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 護岸構造及び護岸施工方法、並びに護床構造及び護床施工方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28936492A Division JP3297096B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 護岸部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002194727A JP2002194727A (ja) | 2002-07-10 |
| JP3502081B2 true JP3502081B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=19157218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001343549A Expired - Lifetime JP3502081B2 (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 護岸構造及び護岸施工方法、並びに護床構造及び護床施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502081B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023177382A1 (en) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Mendez Etienne Paul | The coastal interbloc reinforced medium variable geometry variable density modular revetment system |
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|---|---|---|---|---|
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| CN104234005B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-10-05 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 铁路沿河路堤抗冲刷防护结构及其施工方法 |
| CN104912031B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-12-08 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 用于水利水电工程边坡的防护系统及其施工方法 |
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| CN112112126A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-22 | 河南裕亚新材料技术有限公司 | 一种抗冲刷生态组合护坡及施工方法 |
| JP7461869B2 (ja) * | 2020-12-28 | 2024-04-04 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 駅ホームの補強構造、及びその施工方法 |
| JP7466472B2 (ja) | 2021-01-06 | 2024-04-12 | 鹿島建設株式会社 | ダム導水路の構築方法及びダム導水路 |
-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001343549A patent/JP3502081B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| WO2023177382A1 (en) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Mendez Etienne Paul | The coastal interbloc reinforced medium variable geometry variable density modular revetment system |
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| JP2002194727A (ja) | 2002-07-10 |
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