JP3499992B2 - プラグコードの固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器に電源コ
ードやキーボード等のコードを連結するプラグコードの
連結構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】電気機器のケースに連結されるプラグコ
ードは、コードを引っ張っても簡単に抜けないように、
また、引っ張ったときに、プラグの局部に無理な力が作
用しないように連結する必要がある。このことを実現す
るために、図１に示すように、プラグコード１を連結す
る部分の近傍に、コード１Ａを引っかける爪２を一体成
形した固定構造が採用される。この図のプラグコード１
の固定構造は、ケース６に設けた凹部３の底面３Ａにプ
ラグコード１を連結している。凹部３の上の側面である
第１側面３Ｂには、Ｌ字状の爪２を一体成形している。
プラグコード１は、底面３Ａのコンセントに連結されコ
ード１Ａを爪２に引っかけて凹部３から引き出してい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】図１に示すプラグコー
ドの固定構造は、爪２を成形するのが難しい。複雑な構
造の金型を使用して、プラスチック製のケース６を成形
するときに爪２を一体成形する必要がある。それは、爪
２をＬ字状に成形するために、金型の型抜きが簡単にで
きないからである。さらに、図１に示すように、Ｌ字状
の爪２を成形する金型を、上に型抜きするようにする
と、凹部３の第１側面３Ｂに貫通孔４ができる欠点もあ
る。 【０００４】さらに、この構造の固定構造は、Ｌ字状の
爪２の裏側にプラグコード１を入れて引っかけるので、
プラグコード１を爪２に引っかけるのに手間がかかる欠
点もあり、また、爪２に引っかけたプラグコード１を強
く引っ張ると、爪２が破損しやすい欠点もある。 【０００５】さらに、プラグコード１の途中をケースに
連結する構造として、図２に示す固定構造も開発されて
いる。この図のケース６は、溝状の凹部３を設け、凹部
３の開口部の対向する面にリブ５を一体成形している。
この構造の固定構造も、プラグコード１のコード１Ａを
簡単に入れることが難しく、プラグコード１の挿入に手
間がかかる欠点がある。さらに、リブ５を成形するため
の金型を型抜きするために、凹部３の底に貫通孔４がで
きる欠点もある。 【０００６】本発明は、このような従来の欠点を解決す
ることを目的に開発されたものである。本発明の重要な
目的は、簡単な構造の金型で能率よく安価に多量生産で
きると共に、プラグコードを簡単に挿入して確実に保持
でき、さらに、リブを破損し難い形状にできるプラグコ
ードの固定構造を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明のプラグコードの
固定構造は、ケース６に凹部３を設け、この凹部３の底
面３Ａにプラグコード１を連結している。さらに、本発
明のプラグコードの固定構造は、下記の全ての構造を有
することを特徴とする。 （ａ） ケース６の凹部３は、底面３Ａの周囲に、第１
側面３Ｂと第２側面３Ｃを有する。 （ｂ） 底面３Ａと第１側面３Ｂと第２側面３Ｃは、互
いに直交する隣接面である。本発明の好ましい実施の形
態を示す図３のケースは、図において凹部３の上面を第
１側面３Ｂとし、凹部３の左側面を第２側面３Ｃとして
いる。 （ｃ） 凹部３の底面３Ａに、プラグコード１を連結す
るコネクター９を設けている。 （ｄ） 底面３Ａから突出して回転止リブ７をケース６
に一体成形している。さらに、第１側面３Ｂから突出し
て抜止リブ８をケース６に一体成形している。 （ｅ） 抜止リブ８は、底面３Ａに沿って引き出される
プラグコード１を直角に曲げて保持できるように、第２
側面３Ｃと平行に固定されている。 （ｆ） 底面３Ａのコンセントに挿入して連結されたプ
ラグコード１は、第１側面３Ｂと回転止リブ７の間に挿
入され、底面３Ａから第２側面３Ｃに沿って折曲され
て、第２側面３Ｃと抜止リブ８の間に挿入されるように
構成されている。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態
は、本発明の技術思想を具体化するためのプラグコード
の固定構造を例示するものであって、本発明はプラグコ
ードの固定構造を下記のものに特定しない。 【０００９】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施の形態に示される部材に対応
する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を
解決するための手段の欄」に示される部材に付記してい
る。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形
態の部材に特定するものでは決してない。 【００１０】図３ないし図５に示すプラグコードの固定
構造は、充電器等のケース６の底面のコーナー部に凹部
３を設けている。ケース６はプラスチック製で、ケース
６を成形する金型で凹部３を成形している。図３に示す
ケース６は、凹部３の下方と背面を開口している。凹部
３は、プラグコード１を連結する底面３Ａと、凹部３の
上面に位置している第１側面３Ｂと、図３において凹部
３の左面となる第２側面３Ｃとで囲まれている。凹部３
を囲む底面３Ａと、第１側面３Ｂと、第２側面３Ｃは互
いに直交する隣接面となっている。 【００１１】凹部３の底面３Ａには、図５に示すよう
に、プラグコード１を連結するコネクター９を固定して
いる。コネクター９にプラグコード１のプラグ１Ｂを連
結する貫通孔を設けている。凹部３の底面３Ａには、表
面から水平方向に突出するように回転止リブ７をケース
６と一体成形している。 【００１２】回転止リブ７は、プラグコード１を載せる
姿勢で保持するために、水平方向に幅の広い形状に成形
している。回転止リブ７は、上面にプラグコード１を載
せて、コネクター９に連結されたプラグ１Ｂの回転を阻
止する。プラグコード１のコード１Ａを、回転止リブ７
と第１側面３Ｂの間に入れて、プラグ１Ｂの回転を阻止
する。このため、回転止リブ７と第１側面３Ｂの間隔
は、ここにプラグコード１を簡単に挿入することができ
るように、プラグコード１の太さよりも広くする。た
だ、回転止リブ７と第１側面３Ｂの間隔は、プラグコー
ド１の太さにほぼ同じにすることもできる。プラグコー
ド１の太さにほぼ等しい間隔の回転止リブ７は、確実に
プラグコード１を支持できる。 【００１３】凹部３の第１側面３Ｂは、表面から下方に
突出して抜止リブ８をケース６と一体成形している。抜
止リブ８は、第２側面３Ｃと平行な姿勢、いいかえる
と、図３の矢印Ａで示すプラグコード１の引っ張り方向
に延長して設けられている。抜止リブ８をこの形状とす
るのは、プラグコード１の引張力に対して充分な強度と
するためである。 【００１４】抜止リブ８と第２側面３Ｃの間隔は、プラ
グコード１のコード１Ａの太さにほぼ等しい。ここに挿
入したプラグコード１の位置ずれを阻止するためであ
る。ただ、抜止リブ８と第２側面３Ｃの間隔を、プラグ
コード１の太さよりも多少は広くしても、底面３Ａと第
２側面３Ｃの境界で直角に折曲されたプラグコード１
は、その復元力と、回転止リブ７に載せられることによ
って位置ずれが阻止される。したがって、本明細書にお
いて、抜止リブ８と第２側面３Ｃの間隔がプラグコード
１の太さにほぼ等しいとは、直角に折曲されて、回転止
リブ７と第１側面３Ｂの間に配設されたプラグコード１
が、抜止リブ８から抜けない間隔を意味するものとす
る。 【００１５】抜止リブ８と第２側面３Ｃの間隔を狭くす
るほど、抜止リブ８はプラグコード１を確実に位置ずれ
しないように保持できる。ただ、この間隔を狭くするほ
ど、プラグコード１の挿入が難しくなる。したがって、
抜止リブ８と第２側面３Ｃの間隔は、プラグコード１の
位置ずれを阻止できると共に、簡単に挿入できる幅に設
計される。この間隔は、プラグコード１の太さや柔軟性
によって変化するので、プラグコード１の種類を考慮し
て最適な値に設計される。 【００１６】抜止リブ８の高さは、第２側面３Ｃとの間
にプラグコード１を挟着して保持できるように、プラグ
コード１の太さよりも高く、例えば、プラグコード１の
太さの１．５倍よりも高く、ケース６の底面３Ａからは
突出しないように設計される。更に抜止リブ８の高さ
は、回転止リブ７と第１側面３Ｂの間隔よりも高く設計
されている。回転止リブ７の高さは、ここにプラグコー
ド１を載せたときにプラグ１Ｂが回転しないように設計
される。 【００１７】図に示すプラグコードの固定構造は、凹部
３の底面３Ａに設けたコネクター９にプラグ１Ｂを挿入
し、コード１Ａは、第１側面３Ｂと回転止リブ７の間、
抜止リブ８と第２側面３Ｃの間に挿入する。ここに挿入
されたプラグコード１は、底面３Ａと第２側面３Ｃの境
界で直角に折曲され、回転止リブ７と、第１側面３Ｂ
と、抜止リブ８と、第２側面３Ｃで定位置に保持され
る。とくに、回転止リブ７と第１側面３Ｂの間からプラ
グコード１が抜け出すのは、抜止リブ８で阻止され、抜
止リブ８と第２側面３Ｃの間から抜け出すのは、回転止
リブ７で阻止されるので、プラグコード１を抜けないよ
うに定位置に保持できる。 【００１８】図に示すプラグコードの固定構造は、ケー
ス６の底面に凹部３を設けている。ただ、本発明のプラ
グコードの固定構造は、凹部３を必ずしもケース６の底
面に設ける必要はない。たとえば、図６に示すように、
ケース６の側面に設けることもできる。 【００１９】 【発明の効果】本発明のプラグコードの固定構造は、下
記の優れた特長がある。 簡単な構造の金型を使用して、安価に能率よく多量
生産できる。それは、本発明の固定構造が、従来のよう
にＬ字状の爪にプラグコードを引っかけたり、あるい
は、凹部の対向する面に設けたリブの間にプラグコード
を入れたりして保持するのではなく、凹部の底面と第１
側面にリブを成形して、二つのリブでプラグコードを保
持するからである。たとえば、本発明の固定構造は、凹
部を図４の矢印Ｂで示す方向に脱型する金型で抜止リブ
を成形し、図５の矢印Ｃで示す方向に脱型する金型で回
転止リブを成形して、簡単に成形できる。抜止リブと回
転止リブを成形する金型は、図の鎖線で示す位置で分割
できる。 【００２０】 プラグコードを簡単に挿入できる。そ
れは、本発明のプラグコードの固定構造が、回転止リブ
と抜止リブとが互いにプラグコードの位置ずれを阻止す
るので、プラグコードを挿入する間隔をそれほど狭くす
る必要がなく、また、回転止リブと抜止リブを、プラグ
コードの入れ難いＬ字状等に成形する必要がないからで
ある。コンセントに連結したプラグコードは、回転止リ
ブと第１側面の間に入れ、さらに直角に折曲して抜止リ
ブと第２側面の間に入れて位置ずれしないように装着さ
れる。この姿勢に支持されるプラグコードは、回転止リ
ブで抜止リブからプラグコードが抜けるのが阻止され、
抜止リブで回転止リブから外れるのが阻止される。この
ため、プラグコードを抜けないようにして、しかも簡単
に挿入できる特長がある。 【００２１】 プラグコードを引っ張ったときにリブ
が破損し難い。それは、リブの近傍に貫通孔がなく、ま
た、抜止リブをプラグコードの引っ張り方向に延長して
成形できるからである。

【図面の簡単な説明】 【図１】従来のプラグコードの固定構造を示す斜視図 【図２】従来の他のプラグコードの固定構造を示す斜視
図 【図３】本発明のプラグコードの固定構造の実施の形態
を示す斜視図 【図４】図３に示すプラグコードの固定構造の背面図 【図５】図３に示すプラグコードの固定構造の底面図 【図６】本発明の他の実施の形態にかかるプラグコード
の固定構造の斜視図 【符号の説明】 １…プラグコード １Ａ…コード １Ｂ…プラグ ２…爪 ３…凹部 ３Ａ…底面 ３Ｂ…第１側
面 ３Ｃ…第２側面 ４…貫通孔 ５…リブ ６…ケース ７…回転止リブ ８…抜止リブ ９…コネクター

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケース(6)に凹部(3)が設けられ、この凹
   部(3)の底面(3A)にプラグコード(1)が連結されており、
   さらに、下記の全ての構造を有することを特徴とするプ
   ラグコードの固定構造。 （ａ） ケース(6)の凹部(3)は、底面(3A)の周囲に、第
   １側面(3B)と第２側面(3C)を有する。 （ｂ） 底面(3A)と第１側面(3B)と第２側面(3C)は、互
   いに直交する隣接面である。 （ｃ） 凹部(3)の底面(3A)にプラグコード(1)を連結す
   るコネクター(9)が設けられている。 （ｄ） 凹部(3)の底面(3A)から突出して回転止リブ(7)
   をケース(6)に一体成形しており、第１側面(3B)から突
   出して抜止リブ(8)をケース(6)に一体成形している。 （ｅ） 抜止リブ(8)は、第２側面(3C)と平行に固定さ
   れている。 （ｆ） 底面(3A)のコンセントに挿入して連結されたプ
   ラグコード(1)は、第１側面(3B)と回転止リブ(7)の間を
   挿入され、底面(3A)から第２側面(3C)に沿って折曲され
   て第２側面(3C)と抜止リブ(8)の間を挿入されるように
   構成されている。