JP3499007B2 - 気密コンパクト容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、気密コンパクト容器に
関するもので、より具体的には容器本体と蓋体とを開閉
自在に蝶着してなる気密コンパクト容器に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の気密コンパクト容器にお
いては、実開平３ー１１９３１７号公報に示されるよう
なコンパクト容器が公知となっている。この公知のコン
パクト容器では、容器本体上面に第１環状壁を起立形成
し、その外周面に多条の雄ねじ状傾斜突条を付設してい
る。また、第１環状壁内に化粧皿を嵌合してその上端の
フランジ部を第１環状壁上面の内周部へ係合させてい
る。さらに、第１環状壁に対応する蓋体部分の上方か
ら、回動蓋が回動可能にかつ着脱自在に嵌合している。
この回動蓋は頂板と第２周壁からなり、第２周壁の内面
には容器本体の第１環状壁に形成された雄ねじ状傾斜突
条と係合可能な雌ねじ状傾斜突条が形成されている。そ
して、回動蓋は、蓋体に形成された開口部を介して容器
本体の第１環状壁と螺合している。また、この蓋体の下
面には短筒状の弾性部材が付設され、回動蓋の閉止状態
において化粧皿のフランジ部に短筒状弾性部材が圧接す
るようになっている。 【０００３】また、実開平３−１１９３１５号公報に示
されるようなコンパクト容器では、容器本体上面に第１
環状壁を起立形成し、その外周面に多条の雄ねじ状傾斜
突条を付設している。また、第１環状壁内に化粧皿を嵌
合してその上端のフランジ部を第１環状壁上面の内周部
へ嵌合させている。さらに、蓋体には、容器本体の第１
環状壁に対応する位置に第３環状壁が垂下形成されてい
る。そして、容器本体の第１環状壁と蓋体の第３環状壁
の間には雌ねじ状筒が配設されている。この雌ねじ状筒
の上端内面にはフランジが形成され、一方蓋体の第３環
状壁には凹溝が周設され、フランジは第３環状壁の凹溝
内で回動可能に嵌合している。また、雌ねじ状筒の内面
には雌ねじ状傾斜突条が形成され、容器本体の第１環状
壁の雄ねじ状傾斜突条下面に係合可能となっている。さ
らに、蓋体の第３環状壁が囲む蓋体頂壁部分下面には筒
状弾性部材が付設され、蓋体の閉止状態において化粧皿
のフランジ部に短筒状弾性部材が圧接するようになって
いる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、実開平３−
１１９３１７号公報および実開平３−１１９３１５号公
報に示される従来の容器においては、気密性確保のため
の弾性部材の化粧皿への圧接は、回動蓋若しくは雌ねじ
状筒によって蓋体と容器本体とを挟圧することで達成さ
れるようになっている。 【０００５】そのため、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番
部の組み付け精度が化粧皿のシール性に影響し、すなわ
ち蝶番部の組付寸法のズレなどにより蓋体と容器本体と
が適正な組付状態から僅かでも位置ズレした状態で組み
付けられると、容器本体に対して蓋体を閉じたときに閉
まり具合に偏りが生ずるなど、両者を適正な位置関係で
閉止することができず、両者間に隙間が生じてこのため
に化粧皿内の気密を充分に確保することができなくなる
といった問題点があった。 【０００６】本発明は係る従来の問題に鑑みてなされた
もので、その目的は、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部
の組み付け精度と無関係に、化粧皿内の気密を充分に確
保することができる気密コンパクト容器を提供すること
にある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明に係る気密コンパクト容器では、容器本体と
蓋体とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器に
おいて、該容器本体に化粧皿を収納する立壁を形成し、
該立壁外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて
第１の螺条を形成し、該蓋体にはこれに形成された凹所
内であってかつ該容器本体の該立壁に対応する位置にね
じ蓋を回動自在に装着するとともに該ねじ蓋内周にはそ
の周方向に沿って互いに間隔を隔てて、当該ねじ蓋と該
容器本体とが直に回動、螺合するように、該容器本体の
該第１の螺条と係合可能な第２の螺条を形成し、かつ該
ねじ蓋に該化粧皿を覆う弾性パッキン材を設け、該蓋体
の閉止位置で該容器本体の該第１の螺条と該ねじ蓋の該
第２の螺条が螺合するとともに該弾性パッキン材が該化
粧皿もしくは該立壁上面に圧接するようにしてなること
を特徴とする。 【０００８】 【作用】上記構成を有する本発明の気密コンパクト容器
によれば、蓋体の凹所内に回動自在に装着されたねじ蓋
を容器本体に係止すると、容器本体の第１の螺条とねじ
蓋の第２の螺条とは、これらねじ蓋および容器本体両者
間で直に回動、螺合し、ねじ蓋に設けた弾性パッキン材
を直接化粧皿もしくは容器本体の立壁上面に圧接するこ
とができる。すなわち、蓋体の凹所内のねじ蓋と容器本
体とが直に回動、螺合して弾性パッキン材が化粧皿もし
くは容器本体の立壁上面に圧接する一方、蓋体は単にね
じ蓋の容器本体への係止に従って閉じられる構成であっ
て、蓋体と容器本体とを開閉自在とする蝶番部の寸法の
ズレなどの組付誤差に左右されずに化粧皿内の気密は充
分に確保することができ、容器本体と蓋体を蝶着する蝶
番部の組み付け精度は化粧皿のシール性に影響しない。 【０００９】また、弾性パッキン材は、ねじ蓋に装着さ
れているので、ねじ蓋を容器本体に螺合させる際に弾性
パッキン材は化粧皿もしくは容器本体の立壁上面に周方
向にこすられながら圧着するので、シール性が良好にな
る。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図５は、本発明の第１実施
例に係る気密コンパクト容器を示す。本実施例は基本的
には、容器本体１０と蓋体２０とを開閉自在に蝶着して
なる気密コンパクト容器において、容器本体１０に化粧
皿１４を収納する立壁１２を形成し、立壁１２外周には
その周方向に沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条１６
を形成し、蓋体２０には容器本体１０の立壁１２に対応
する位置にねじ蓋３０を回動自在に装着するとともにね
じ蓋３０内周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔て
て、容器本体１０の第１の螺条１６と係合可能な第２の
螺条３２を形成し、かつねじ蓋３０に化粧皿１４を覆う
弾性パッキン材３４を設け、蓋体２０の閉止位置で容器
本体１０の第１の螺条１６とねじ蓋３０の第２の螺条３
２が螺合するとともに弾性パッキン材３４が化粧皿１４
に圧接するようにして構成される。図示のように気密コ
ンパクト容器は主に、容器本体１０，蓋体２０およびね
じ蓋３０より構成されている。 【００１１】容器本体１０および蓋体２０は、長円形
で、それぞれ中央辺部でピン１１によって開閉自在に蝶
着されている。容器本体１０の一端の円弧部分の周壁は
切欠されてその内方に環状の立壁１２が形成され、立壁
１２により空所１３が画成されている。この空所１３内
には、化粧料を収納する化粧皿１４が装着され、化粧皿
１４の上端部は外方に突出したフランジ部１５となり、
化粧皿１４はこのフランジ部１５が環状の立壁１２の上
端部を覆った状態で嵌着されている。また、立壁１２外
周上方部にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて複
数の第１の螺条１６，１６が周方向に傾斜して設けられ
ている。さらに、容器本体１０の他端側には、立壁１２
より低い立壁１７が形成され、この立壁１７によりパフ
等を収納する空所１８が画成されている。 【００１２】蓋体２０には、容器本体１０の立壁１２に
対応する位置の円弧部側壁とそこから延長する立壁２１
によって画成された環状の凹所２２が形成されている。
また、蝶着部に対向する辺部の円弧部側には横長の切欠
凹所２３が形成されている。そして、凹所２２内には、
ねじ蓋３０が回動自在に装着されている。 【００１３】ねじ蓋３０は凹所２２より小径に形成され
ている。凹所２２の内周には係合突部２４が形成され、
一方ねじ蓋３０の外周には係合凹部３１が形成され、係
合突部２４を係合凹部３１に嵌合することにより、蓋体
２０の凹所２２の下面および内周とねじ蓋３０の上面お
よび外周との間に若干の空隙が形成された状態で、ねじ
蓋３０は蓋体２０に対して回動自在に装着される。ま
た、ねじ蓋３０内周にはその周方向に沿って互いに間隔
を隔てて、容器本体１０の第１の螺条１６と係合可能な
複数の第２の螺条３２，３２が周方向に傾斜して設けら
れている。この第２の螺条３２は、第１の螺条１６より
長く形成されている。さらに、ねじ蓋３０の一部には突
起３３が形成され、ねじ蓋３０が蓋体２０に装着された
状態では、突起３３は蓋体２０の切欠凹所２３から突出
している。さらにまた、ねじ蓋３０の内面には蓋体２０
の閉止時に化粧皿１４を気密保持する弾性パッキン材３
４が組み込まれている。弾性パッキン材３４は、化粧皿
１４のフランジ部１５を覆うのに十分な大きさを有し、
その下面外周には環状のシール用突起３５が形成されて
いる。 【００１４】また、蓋体２０の容器本体１０の空所１８
に対応する位置には、凹所２４が形成され、その内面に
は鏡２５が接着されている。 【００１５】上記のような構成の容器本体１０に対し、
蓋体２０を閉じると、図１および図３に示されるよう
に、まず、容器本体１０の第１の螺条１６相互間にねじ
蓋３０の第２の螺条３２が位置し、化粧皿１４のフラン
ジ部１５に弾性パッキン材３４の環状のシール用突起３
５が当接する。この際、ねじ蓋３０の突起３３は蓋体２
０の切欠凹所２３の円弧側に当接している。 【００１６】次に、ねじ蓋３０の突起３３を図３に示さ
れるように閉栓方向、すなわち蓋体２０の切欠凹所２３
の辺側に移動させると、容器本体１０の第１の螺条１６
の下面がねじ蓋３０の第２の螺条３２の上面に摺接しつ
つ螺合するとともに弾性パッキン材３４の環状のシール
用突起３５が化粧皿１４のフランジ部１５に圧接して化
粧皿１４内を密閉する。この際、ねじ蓋３０は、その外
周に形成された係合凹部３１と蓋体２０の凹所２２の内
周に形成された係合突部２４との係合により蓋体２０に
回動自在に装着されているので、ねじ蓋３０と容器本体
１０とが直に回動、螺合することになる。すなわち、ね
じ蓋３０と容器本体１０とが螺合して弾性パッキン材３
４が化粧皿１４に圧接する一方、蓋体２０は単にねじ蓋
３０の容器本体１０への係止に従って閉じられる構成で
あって、蓋体２０と容器本体１０とを開閉自在とする蝶
番部の寸法のズレなどの組付誤差に左右されずに化粧皿
１４内の気密は充分に確保することができ、容器本体１
０と蓋体２０を蝶着する蝶番部の組み付け精度は化粧皿
１４のシール性に影響しない。 【００１７】また、弾性パッキン材３４は、ねじ蓋３０
に装着されているので、ねじ蓋３０を容器本体１０に螺
合させる際に弾性パッキン材３４は化粧皿１４のフラン
ジ部１５に周方向にこすられながら圧着するので、シー
ル性が良好になる。 【００１８】この閉止位置からねじ蓋３０の突起３３を
開栓方向に移動させると、図４に示すように、容器本体
１０の第１の螺条１６とねじ蓋３０の第２の螺条３２の
係合が解除し、蓋体２０が開放される。 【００１９】なお、本実施例では容器本体１０および蓋
体２０はそれぞれ中央辺部でピン１１によって開閉自在
に蝶着され、蝶着部に対向する辺部の円弧部側に切欠凹
所２３が形成され突起３３が突出しているが、蝶着部お
よび切欠凹所２３，突起３３は、どこに形成してもよ
く、切欠凹所２３，突起３３を例えば図６に示されるよ
うに蓋体２０の円弧部に形成してもよい。 【００２０】また、本実施例では弾性パッキン材３４が
化粧皿１４のフランジ部１５に圧接して化粧皿１４内を
密閉しているが、フランジ部１５を有しない化粧皿１４
の場合は、立壁１２上面に圧接して化粧皿１４内を密閉
する。 【００２１】図７は、本発明の第２実施例に係る気密コ
ンパクト容器を示す。この実施例では、蓋体２０ａの凹
所２２ａの上面に周方向に沿って複数の長孔２６，２６
が環状配列で形成されている。この長孔２６は、上方部
２７が段部２８を介して下方部２９より幅広に形成され
ている。一方、ねじ蓋３０ａの上面には複数の係合突部
３６，３６が環状配列で形成されている。この係合突部
３６は上方部３７が外方に向かって鉤状に突出してお
り、上方部３７が長孔２６の段部２８と係合することに
より、ねじ蓋３０ａは蓋体２０ａに支持され、長孔２６
内を係合突部３６が移動することにより、ねじ蓋３０ａ
は蓋体２０ａに対して回動自在になっている。また、蓋
体２０ａの上面の外表面は加飾部材によって被覆されて
いる。その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合
と同様である。 【００２２】 【発明の効果】以上のように、本発明に係る気密コンパ
クト容器では、容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着して
なる気密コンパクト容器において、容器本体に化粧皿を
収納する立壁を形成し、立壁外周にはその周方向に沿っ
て互いに間隔を隔てて第１の螺条を形成し、蓋体にはこ
れに形成された凹所内であってかつ容器本体の立壁に対
応する位置にねじ蓋を回動自在に装着するとともにねじ
蓋内周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて、当
該ねじ蓋と容器本体とが直に回動、螺合するように、容
器本体の第１の螺条と係合可能な第２の螺条を形成し、
かつねじ蓋に化粧皿を覆う弾性パッキン材を設け、蓋体
の閉止位置で容器本体の第１の螺条とねじ蓋の第２の螺
条が螺合するとともに弾性パッキン材が化粧皿もしくは
立壁上面に圧接するようにしてなることを特徴としてい
るので、蓋体の凹所内のねじ蓋と容器本体とが直に回
動、螺合して弾性パッキン材が化粧皿もしくは容器本体
の立壁上面に圧接する一方、蓋体は単にねじ蓋の容器本
体への係止に従って閉じられる構成であって、蓋体と容
器本体とを開閉自在とする蝶番部の寸法のズレなどの組
付誤差に左右されずに容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部
の組み付け精度と無関係に、化粧皿内の気密を充分に確
保することができる。 【００２３】また、弾性パッキン材は、ねじ蓋に装着さ
れているので、ねじ蓋を容器本体に螺合させる際に弾性
パッキン材は化粧皿のフランジ部もしくは容器本体の立
壁上面に周方向にこすられながら圧着するので、シール
性が良好になる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の要部縦断面図である。 【図２】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の要部上面図である。 【図３】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の横断面図である。 【図４】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の蓋体を開いた状態を示す横断面図である。 【図５】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の斜視図である。 【図６】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器
の他の実施例を示す斜視図である。 【図７】本発明の第２実施例に係る気密コンパクト容器
の横断面図である。 【符号の説明】 １０ 容器本体 １２ 立壁 １４ 化粧皿 １５ 第１の螺条 ２０，２０ａ 蓋体 ２２，２２ａ 凹所 ３０，３０ａ ねじ蓋 ３２ 第２の螺条 ３４ 弾性パッキン材

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着して
   なる気密コンパクト容器において、該容器本体に化粧皿
   を収納する立壁を形成し、該立壁外周にはその周方向に
   沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条を形成し、該蓋体
   にはこれに形成された凹所内であってかつ該容器本体の
   該立壁に対応する位置にねじ蓋を回動自在に装着すると
   ともに該ねじ蓋内周にはその周方向に沿って互いに間隔
   を隔てて、当該ねじ蓋と該容器本体とが直に回動、螺合
   するように、該容器本体の該第１の螺条と係合可能な第
   ２の螺条を形成し、かつ該ねじ蓋に該化粧皿を覆う弾性
   パッキン材を設け、該蓋体の閉止位置で該容器本体の該
   第１の螺条と該ねじ蓋の該第２の螺条が螺合するととも
   に該弾性パッキン材が該化粧皿もしくは該立壁上面に圧
   接するようにしてなることを特徴とする気密コンパクト
   容器。