JP3494959B2 - 種々のバーのためのアダプタを有するモジュール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念の特徴を備えたモジュール、特にタフティングモジュ
ール、に関する。

【０００２】

【従来の技術】紡織機械においては、基体を備えたモジ
ュールを保持するためのバーを有するバー装置がしばし
ば設けられており、モジュールはそれぞれ多数のタフテ
ィング工具、編成工具あるいはラッシェル工具を支持し
ている。基体には、ニードルのほかにベロアグリッパ、
おさフィンガ、スリンググリッパ及びナイフを保持して
おくことができる。

【０００３】DE 29520281 U1 から公知のバーシステム
においては、バーは、タフティングモジュールのための
基体の支持面のためのほぼ平らな支持面を有している。
この公知の明細書に記載されている第１の実施例では、
バーの平坦な支持面に１つの溝が構成されており、この
溝から、タフティングモジュールのための各取り付け場
所において、側方に工具の方向に、１つの延長部が分岐
している。相応して、タフティングモジュールの基体は
Ｔ形に構成された１つのリブを備えており、このリブは
溝内にぴったりとはまり込んで、タフティングモジュー
ルを位置決めする。次いで１つの固定ねじがタフティン
グモジュールをバーに固定するのに役立つ。

【０００４】Ｔ形のリブを備えたタフティングモジュー
ルは、そのために特別に構成された溝を備えたバーにお
いてしか使用可能でない。

【０００５】前述の明細書から公知の別の実施例では、
バーは支持面に縦方向で一貫している１つの溝を有して
いる。この溝内には１つの条片が挿入されており、この
条片は複数の切り欠きを有している。各切り欠きは底を
有し、この底はバーの支持面とほぼ同一の平面をなして
いる。切り欠きの間で突出している範囲は、条片が溝内
に挿入されている場合に、バーの支持面を越える突起を
形成する。タフティングモジュールの基体は突起のため
の相応する切り欠きを有しており、これによりタフティ
ングモジュールは形状結合で条片上に座着し、条片によ
って相互に位置決めされる。

【０００６】これらのタフティングモジュールは特別な
バーと条片との組み合わせにおいてしか、使用すること
ができない。

【０００７】前述の明細書から公知の別の実施例では、
バーに存在している溝内に、１つの一貫した条片が挿入
されており、この条片には各モジュール基体の相応して
一貫している溝が所属せしめられている。更にモジュー
ル基体は、条片から離れているその端部にＵ形の切り欠
きを有しており、この切り欠き内に、バーの切り欠き内
に座着しているかん合片が係合している。タフティング
モジュールの基体はやはりバーのこの形式に合わせて特
別に構成されている。

【０００８】更に DE 4406412 C1 から、タフティング
工具、編成工具あるいはラッシェル工具を備えたモジュ
ールを保持するためのバー装置が公知であり、このバー
装置においては、それぞれのモジュールの基体とバーと
の間に１つのかん合片が挿入されている。かん合片はバ
ーに向いた偏平面と、これに対して平行でモジュール基
体に向いた偏平面とを有している。一方の側でかん合片
に接触するモジュール基体は、その他方の側に係合する
押し片を介して、かん合片及びバーに押し付けられ、こ
れによりモジュール基体はかん合片と押し片との間で締
め付けられている。モジュール基体を整向するために、
そのニードル側の端部に設けられた条片が役立ち、この
条片は幅狭い帯形の支持面を有している。

【０００９】これらのモジュールは、成形された支持面
を備えたほかのバーのためには設けられていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、種々
のバーのために利用可能であるモジュールを創造するこ
とである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１によ
るモジュール若しくは請求項１９によるモジュールシス
テムで解決される。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明によるモジュールは、適当
なアダプタで種々の固定システムを備えた既存のバーに
適合させることができる標準モジュールとして構成され
ている。バーシステムに応じて、相応するアダプタが使
用される。モジュールの基体には、交換可能なアダプタ
のための保持枠が設けられている。保持枠とアダプタと
の間には固定の結合を生ぜしめなくてもよい。保持枠
が、組み立てられた状態で、アダプタ及びモジュール基
体を相互に明確に位置決めすれば、充分である。保持枠
は基体の支持面によって形成しておくことができる。

【００１３】アダプタは基体に対して位置を正しく位置
決めするための整向手段も、またバーに対して位置を正
しく位置決めするための付加的な整向手段も、有するこ
とができる。この場合種々のアダプタは種々のバーに対
して特殊な整向手段を有することができる。モジュール
は次いでアダプタを介してバーにおいて整向される。ア
ダプタの実施形態に応じて、モジュールは１つ又は２つ
の軸線（側方固定又は高さ固定）において調節すること
ができる。位置を与えるアダプタによって、標準モジュ
ールは単に種々のバー技術を備えた種々のタフティング
機において使用することができるだけでなしに、更に、
１つのモジュールの位置をそれ自体で個々に、かつ種々
の機械におけるモジュール全形成に無関係に再現するこ
とができる。

【００１４】アダプタは、例えば円すい状の案内、あり
形案内、Ｔ形案内あるいは類似のアンダカットされた輪
郭を備えた成形部によるような形状結合でモジュールに
固定しておくことができる。アダプタあるいはその部分
のある程度の可とう性によって、係止作用を達成するこ
ともできる。

【００１５】必要な場合には、アダプタをモジュール
に、紛失しないように保持する手段を講じておくことも
できる。例えばアダプタを素材結合で、例えば付着剤又
は接着剤で、モジュールと結合しておくことができる。
更に、切り欠き内での締め付けによるか、あるいは開口
又は切り欠き内で締め付けられる摩擦ピンによる摩擦力
結合の固定が可能である。メーカー側では、その場合標
準モジュールから単に特殊なアダプタを使用することに
よって特定の機械の特別なバーのために寸法の合ったモ
ジュールを準備することができる。アダプタは解離不能
にモジュールと結合しておくことができる。しかしなが
ら有利にはアダプタはモジュールの保持枠に解離可能に
保持され、これによりモジュールは単にメーカーにいよ
って特殊化し得るだけでなしに、種々のアダプタを利用
してユーザーによって１つの機械からほかの機械に移す
こともできる。

【００１６】基本的にはアダプタの種々の実施形態が可
能である。例えばアダプタはほぼ力を受けないようにす
ることができ、単に位置決めだけに役立つようにするこ
とができる。その場合モジュール基体とバーとの間の直
接的な接触ひいては直接的な力伝達が行われる。アダプ
タは代替的に中間層あるいは中間片の形式で構成してお
くことができ、これにより生ずる締め付け力及び保持力
は大きな面で伝達される。最後に、代替的にアダプタは
力伝達エレメントとしてバーと基体との間に配置して、
モジュールとバーとの間の結合手段を形成するようにす
ることができる。この場合基体に設けられる保持枠は有
利には形状結合でアダプタと協働する。

【００１７】相応するモジュールシステムにおいては、
１つのモジュールに、モジュールの保持枠に寸法の合っ
た複数のアダプタが所属しており、これらのアダプタは
それぞれバーに合わせて特殊に構成されている。アダプ
タは金属あるいはプラスチックから製作することができ
る。アダプタは、簡単な基本形状を備えた基体の構成及
びバーの場合により複雑にされた座面幾何形状への適合
を可能にする。

【００１８】

【実施例】以下においては本発明の有利な実施例につい
て詳細に説明する。

【００１９】図１において、タフティング機のバー１が
示されており、このバーにはタフティングモジュール
（モジュール２）が一列に互いに平行に正確なピッチで
取り付けられる。各モジュール２は図示していないニー
ドル、ベロアグリッパ、おさフィンガ、スリンググリッ
パ及び又はナイフを有することができる。各モジュール
２には基体３が所属しており、この基体には相応するニ
ードル、グリッパなどが保持されている。ニードルは単
にその切断されて示されている短いシャフト４だけが図
示されている。

【００２０】基体３はほぼ直方体形に構成されていて、
図４から分かるように、そのバー１に向いた側にほぼ平
坦な支持面６を有している。この支持面は、偏平で比較
的に幅広い溝７によって２つの面範囲６ａ，６ｂに分割
されている。面範囲６ｂに対して直角に整向面又は力伝
達面８が配置されており、これは、基体３に結合された
リブ９に形成されている。このリブ９は有利には基体３
と一体に構成されている。

【００２１】溝７は、モジュール２をバー１において整
向するために役立つアダプタ１２のための受容部又は保
持枠１１を形成している。保持枠１１は偏平な平らな底
１４を有しており、この底１４は支持面６に対して平行
に整向されている。底１４には、互いに平行な平坦な側
壁１５，１６が接続している。底１４には、互いに間隔
をおいて、２つの切り欠き若しくは盲孔１７，１８が形
成されている。両者の間において、底１４及び基体３は
固定開口１９によって貫通されている。

【００２２】アダプタ１２はプラスチック体又は金属体
により形成され、プレート形の区分２１を有している。
このアダプタは、それがわずかな遊びをもって側壁１
５，１６の間にはまり、保持枠１１をほぼ埋めるよう
に、寸法を定められている。図５から分かるように、プ
レート形の区分２１から、整向手段として役立つ２つの
だ円形の突起２２，２３が突出しており、これらは盲孔
１７，１８内にぴったりとはまる。更に、基体３内に設
けられている固定開口１９に所属して、この固定開口と
一直線に並んでいて区分２１を貫通している開口２４が
設けられている。区分２１の、バー１に向いた偏平側
は、アダプタ１２が保持枠１１内に挿入されている場
合、面範囲６ａ，６ｂとほぼ１つの平面内に位置する。

【００２３】図６が示すように、区分２１の、バー側の
偏平側から、整向手段として役立つ２つの別の突起２
５，２６が突出しており、これらの突起に所属して、整
向開口２７，２８がバー１に設けられている。

【００２４】アダプタ１２は例えば摩擦力結合で保持枠
１１内に保持されている。このために突起２２，２３は
例えば幾分かすい面形あるいは円すい面形に構成されて
おり、これにより盲孔１７，１８内で固着するようにな
っている。付加的にあるいは代替的に、区分２１は側壁
１５，１６の間の間隔に関してわずかな超過寸法を有す
ることができ、これによりこれらの側壁の間で摩擦力結
合される。

【００２５】代替的に、特にアダプタ１２がプラスチッ
クから製作されている場合に、アダプタを係止作用をも
って基体３に固定することが可能である。このために、
側壁１５，１６は円すい状、円弧形あるいはその他の形
状のアンダカット部を備えることができ、その際プレー
ト形部分２１の長い狭幅面には相応する係止突起が形成
されている。

【００２６】アダプタ１２は交換可能であり、例えば別
の、図１０，１１及び１２に示されたアダプタ１２ａと
交換することができる。アダプタ１２ａは図４に示した
アダプタ１２と異なって、円柱状あるいはわずかに円す
い状の突起２５，２６が存在していない。その他の点で
はアダプタ１２，１２ａは構造が同じであり、同じよう
に基体３の保持枠１１内にぴったりとはまり込み、した
がって互いに交換することができる。標準アダプタとし
て見なすことのできるアダプタ１２ａをもって、モジュ
ール２は、モジュールの支持面６のための平坦な支持面
と、別の平坦な、この支持面に対して直角な幅狭い支持
面又は整向面とを有しているバーに適合させることがで
きる。アダプタ１２ａが図４に示したアダプタ１２と交
換される場合、同じモジュール２を図１に示したバー１
に取り付けることができる。突起２５，２６はこの場
合、そのほかは平坦に形成されている支持面２９に形成
されている相応する整向開口２７，２８内にはまり込
み、これによりモジュール２をバー１において整向す
る。支持面２９は固定開口３０によって中断されてお
り、これらの固定開口内に固定ねじがねじ込まれる。

【００２７】図２から、変化せしめられたバー１が明ら
かであり、このバーは変化せしめられたアダプタ１２ｂ
を使用して標準モジュール２を支持している。バー１は
その支持面２９に形成された位置決め溝３１を有してお
り、これらの位置決め溝はバー１の長手方向に対して横
方向に延びており、その底にはそれぞれ内ねじ山を備え
た固定開口３０が配置されている。位置決め溝３１は平
行な側面で仕切られている。相応するアダプタ１２ｂは
図７〜９から明らかである。このアダプタはモジュール
側において、図４〜６又は図１０〜１２に示したアダプ
タと同じ形状を有している。この限りにおいて、前述の
説明の相応する部分を指摘しておく。バー１に向かって
はアダプタ１２ｂはしかしながらアダプタ１２及び１２
ａとは異なって形成されている。長方形のプレートとし
て構成された区分２１の偏平側から、位置決めウェブ３
３が突出しており、この位置決めウェブの形状はバー１
の位置決め溝３１の形状と合致している。特にその側面
３４，３５の間隔は位置決め溝３１の壁間隔と同じ大き
さの寸法にされており、従ってアダプタ１２ｂはわずか
な遊びをもって、あるいは遊びなしに、バー１に座着す
る。位置決めウェブ３３の高さは位置決め溝３１の深さ
よりも幾分かわずかであり、これにより、基体３とバー
１との間の力伝達性の接触が支持面６の面範囲６ａ，６
ｂ及び場合によりアダプタ１２ｂのバー側の平坦面に限
定されることが、保証される。

【００２８】この実施例から出発して図３に示した変化
を行うことができる。この変化においては、変化せしめ
られたアダプタ１２ｃ及びモジュール２における付加的
な変化せしめられた基体３ａが設けられている。この実
施例は図２に示した実施例を元にして構成されたもので
あって、その際アダプタ１２ｃは挿入ポケット又は保持
枠１１内で固定するための突起２２，２３を有していな
い。その代わりに区分若しくはプレート形部分２１は開
口３８，３９を備えており、これらの開口は、突起２
２，２３のように、プレート形部分２１の中心を垂直に
通る軸線に関して対称的に配置されていない。これによ
ってこれらの開口は保持枠１１内におけるアダプタの明
確な挿入位置を確定する。

【００２９】アダプタ１２ｃと基体３ａとの間の結合の
ために、基体３ａ内に、開口３８，３９に所属するほぼ
同じ直径の開口４１，４２が設けられており、したがっ
て開口４１は開口３８と一直線状になり、開口４２は開
口３９と一直線状になる。開口４１，４２に所属して、
位置決めエレメントとして役立つピン４３，４４が設け
られており、これらのピンは、アダプタ１２ｃをその都
度のモジュール２にぴん止めするのに役立つ。

【００３０】バーがモジュールの開口４１，４２及びア
ダプタの開口３８，３９と一直線状に付加的な開口、有
利には袋孔を有している形式の、バーとモジュールとア
ダプタとの組み合わせ（図示せず）も考えられる。より
大きい長さを有するピン４３，４４によって、その場
合、アダプタをモジュール及びバーとピン止めすること
ができる。

【００３１】図１３及び１４には変化せしめられた標準
モジュール２′が示されており、その基体３′はシャフ
ト４によって規定されている鉛直方向に関して著しく短
縮されている。相応して支持面６は狭い帯に減少せしめ
られている。力伝達面８は変化せしめられていない。

【００３２】ニードル４から離れた側で、基体３′は直
線案内の形式で構成された保持枠１１′を有しており、
この保持枠にアダプタ１２′が連結可能である。このア
ダプタはほぼ直方体形に構成されていて、その長い、基
体３′に向いた狭幅側にＴ形横断面の条片４７を有して
いる。相応して保持枠としてＴ溝４８が設けられてお
り、このＴ溝は基体３′の、アダプタ１２′に向いた狭
幅側に沿って延びている。条片若しくはリブ４７及びＴ
溝４８は互いに合致しており、したがってアダプタ１
２′は、図１３及び１４から分かるように、基体３′か
ら取り外すことができる。

【００３３】アダプタ１２′はバー１に向いたその側に
おいて完全に偏平であって、平坦な支持面４９を有して
おり、この支持面は開口２４だけによって貫通されてい
る。支持面４９は支持面６と一平面になっている。これ
によりアダプタ１２′は成形されていない支持面を有す
るバーのための標準アダプタを形成している。

【００３４】図１５及び１６は、更に変化せしめられた
アダプタ１２′ａと組み合わされたモジュール２′を示
し、このアダプタはその支持面４９から突出している位
置決めウェブ３３ａを除いて、図１３及び１４に示した
アダプタ１２′と完全に合致している。リブ３３ａは大
体において、図２，７，８あるいは９に示したアダプタ
１２ｂの位置決めウェブ３３と同じであり、モジュール
２′を図２に示したバー１に固定するために設けられて
いる。

【００３５】最後に図１７及び１８においては、更に変
化せしめられたアダプタ１２′ｂを備えたモジュール
２′が示されている。図１３及び１４に示したアダプタ
１２′から出発して、このアダプタ１２′ｂはアダプタ
１２′から、その平坦面４９に形成されたピン状の突起
２５′，２６′によって異なっており、これらの突起は
図６に示したアダプタ１２のピン又は突起２５，２６に
相応している。アダプタ１２′ｂは図１に示した整向開
口２７，２８を有しているバー１との結合のために設け
られている。

【００３６】条片４７及びＴ溝４８がアダプタ１２′若
しくは基体３′の中央に設けられていて、そのほかの点
でも対称的に構成されている場合には、アダプタ１２′
（すべての図１３〜１８に示したアダプタ）は２つの異
なった位置で基体３′に固定することができる。第１の
位置においては支持面４９がバー１に向いているのに対
し、支持面は第２の位置においては正反対の側にあっ
て、バー１から離れる方向に向いている。アダプタ１
２′はしたがって必要に応じ両方の偏平側に異なった成
形部を備えて、２つの異なったバーシステムのためのア
ダプタとして役立つことができる。

【００３７】この条片及びこれに所属するモジュール２
の形状結合の保持枠を非対称的に構成することも考えら
れる。これによって機械内での工具の１８０°裏返した
取り付けが回避される。

【００３８】条片４７の横断面が変化せしめられた形
状、例えばアリ形に構成されている実施例（図示せず）
も考えられる。相応してモジュール２における保持枠１
１はその場合形状結合が行われるように構成される。

【００３９】図１９においてはモジュール２及びアダプ
タ１２を有するバー１の別の実施例が示されている。ア
ダプタ１２は、バー１の支持面２９に向いたその側を平
坦に構成されている。アダプタ１２をバー１に対して整
向するために、アダプタ１２に開口５０が形成されてお
り、これらの開口はバーの開口５１と一直線状であっ
て、整向開口として役立つ。開口５０，５１の直径は互
いに充分に等しい。開口５１は例えば固定開口３０の両
側に配置されている。相応してアダプタ１２の開口５０
は開口２４の両側で、それぞれ突起２２若しくは２３と
開口２４との間に配置されている。図１９のほぼ中央に
示されているように、開口５０，５１内には位置決めエ
レメントとして役立つピン５３を挿入することができ、
これらのピンはアダプタ１２をバー１において係止す
る。

【００４０】バー１とは逆の側において、アダプタ１２
は、図１に示した実施例におけるように、突起２２，２
３を備えている。モジュール２及び特に基体３はやはり
図１に示した実施例と合致している。アダプタ１２はバ
ー１にピン結合によって固定されている。モジュール２
の基体３はしたがって位置を正しく載着され、固定ねじ
によってバー１に固定することができる。基体はアダプ
タ１２をつかみ、直接にバー１の支持面２９に支えられ
る。

【００４１】バー１に固定すべきモジュール、特にタフ
ティングモジュール、が有しているアダプタ１２は、モ
ジュール基体のための連結側と、種々のバーシステムに
おける適合を可能にするバーに対して特殊の側とを有し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】タフティング標準モジュール及びこのためのア
ダプタを有するバーの分解斜視図である。

【図２】バー、モジュール及びアダプタの変化実施例の
分解斜視図である。

【図３】バー、モジュール及びアダプタの変化実施例の
分解斜視図である。

【図４】図１に示したアダプタを有する標準モジュール
を別の尺度で示した分解斜視図である。

【図５】図１に示したアダプタの斜視図である。

【図６】図１に示したアダプタの斜視図である。

【図７】図２に示したアダプタを有する標準モジュール
の分解斜視図である。

【図８】図７に示したアダプタの斜視図である。

【図９】図７に示したアダプタの斜視図である。

【図１０】更に変化せしめられたアダプタを有するモジ
ュールの分解斜視図である。

【図１１】図１０に示したアダプタの斜視図である。

【図１２】図１０に示したアダプタの斜視図である。

【図１３】平らな支持面を有するバーのための、アダプ
タを有するモジュールの別の実施例の斜視図である。

【図１４】平らな支持面を有するバーのための、アダプ
タを有するモジュールの別の実施例の斜視図である。

【図１５】鉛直切り欠きを有するバーのための、アダプ
タを有するモジュールの変化せしめられた実施例の斜視
図である。

【図１６】鉛直切り欠きを有するバーのための、アダプ
タを有するモジュールの変化せしめられた実施例の斜視
図である。

【図１７】図１に示したバーのための、アダプタを有す
るモジュールの斜視図である。

【図１８】図１に示したバーのための、アダプタを有す
るモジュールの斜視図である。

【図１９】バー、モジュール及びアダプタの更に変化せ
しめられた実施例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ バー、 ２ モジュール、 ２′ 標準モジュー
ル、モジュール、 ３基体、 ３′ 基体、 ３ａ 基
体、 ４ シャフト、ニードル、 ６ 支持面、 ６ａ
面範囲、 ６ｂ 面範囲、 ７ 溝、 ８ 整向面又
は力伝達面、９ リブ、 １１ 受容部又は保持枠、挿
入ポケット、 １１′ 保持枠、 １２ アダプタ、
１２′ アダプタ、 １２ａ アダプタ、 １２′ａ
アダプタ、 １２ｂ アダプタ、 １２′ｂ アダプ
タ、 １２ｃ アダプタ、 １４底、 １５ 側壁、
１６ 側壁、 １７ 切り欠き若しくは盲孔、 １８切
り欠き若しくは盲孔、 １９ 固定開口、 ２１ 区
分、プレート形部分、２２ 突起、 ２３ 突起、 ２
４ 開口、 ２５ 突起、ピン、 ２５′ 突起、 ２
６ 突起、ピン、 ２６′ 突起、 ２７ 整向開口、
２８ 整向開口、 ２９ 支持面、 ３０ 固定開
口、 ３１ 位置決め溝、 ３３ 位置決めウェブ、
３３ａ 位置決めウェブ、リブ、 ３４ 側面、 ３５
側面、３８ 開口、 ３９ 開口、 ４１ 開口、
４２ 開口、 ４３ ピン、 ４４ ピン、 ４７ 条
片、リブ、 ４８ Ｔ溝、 ４９ 支持面、平坦面、
５０ 開口、 ５１ 開口、 ５３ ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−88166（ＪＰ，Ａ) 実公 平１−17265（ＪＰ，Ｙ２) 特表 平10−500738（ＪＰ，Ａ) 特表 平９−509228（ＪＰ，Ａ) 特表 昭60−500818（ＪＰ，Ａ) 特表2000−502154（ＪＰ，Ａ) 特許2659311（ＪＰ，Ｂ２) 特許2820989（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許4574716（ＵＳ，Ａ) 米国特許4509439（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05C 15/10 D05C 15/20

Claims (20)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の工具を支持しかつ繊維機械のバー
   （１）に結合することのできる基体（３）を有するモジ
   ュール（２）において、モジュール（２）を種々の繊維
   機械の種々のバー（１）に固定するために、基体（３）
   が交換可能なアダプタ（１２）と結合するための保持枠
   （１１）を有しており、基体（２）をその都度のバー
   （１）において整向できるようにアダプタ（１２）が構
   成されていることを特徴とする、種々のバーのためのア
   ダプタを有するモジュール。
2. 【請求項２】 アダプタ（１２）が、モジュール（２）
   の基体（３）に対して位置を正しく位置決めするための
   整向手段（２２，２３）と、バー（１）に対して位置を
   正しく位置決めするための整向手段（２５，２６）とを
   有していることを特徴とする、請求項１記載のモジュー
   ル。
3. 【請求項３】 アダプタ（１２）が少なくとも１つの開
   口（３８，３９）を、かつモジュール（２）が少なくと
   も１つの開口（４１，４２）を有しており、これらの開
   口内に、アダプタ（１２）を基体（３）に対して位置を
   正しく位置決めするために位置決めエレメントが挿入可
   能であることを特徴とする、請求項２記載のモジュー
   ル。
4. 【請求項４】 位置決めエレメント（４３，４４）がア
   ダプタ（１２）の厚さよりも大きい長さを有しており、
   位置決めエレメントが挿入された状態で、基体（３）と
   アダプタ（１２）とバー（１）とに係合していることを
   特徴とする、請求項３記載のモジュール。
5. 【請求項５】 アダプタ（１２）とバー（１）とが位置
   決めエレメント（５３）を受容するために、それぞれ少
   なくとも１つの開口（５０，５１）を備えていることを
   特徴とする、請求項２記載のモジュール。
6. 【請求項６】 保持枠（１１）とアダプタ（１２）と
   が、形状結合又は素材結合又は摩擦力結合で互いに結合
   されていることを特徴とする、請求項１記載のモジュー
   ル。
7. 【請求項７】 基体（３ａ）が位置決めエレメントとし
   てピン（４３，４４）を有し、アダプタ（１２ｃ）が基
   体（３ａ）に取付けられた状態で前記ピン（４３，４
   ４）が基体（３ａ）の開口（３８，３９）を貫通する、
   請求項１記載のモジュール。
8. 【請求項８】 基体（３）がアダプタ（１２）の支持面
   （６）に溝（７）を有し、この溝（７）で支持面（６）
   に２つの面範囲（６ａ，６ｂ）が形成され、アダプタ
   （１２）が基体（３）に取付けられた状態で前記面範囲
   （６ａ，６ｂ）が位置決めエレメントとしてアダプタ
   （３）をつかむ、請求項１記載のモジュール。
9. 【請求項９】 基体（３）内に構成された受容ポケット
   によって保持枠（１１）が形成されており、この受容ポ
   ケット内にアダプタ（１２）が挿入可能であることを特
   徴とする、請求項１記載のモジュール。
10. 【請求項１０】 アダプタ（１２）を位置決めしかつ保
    持するための切り欠き（１７，１８）又は突起を受容ポ
    ケットが有していることを特徴とする、請求項９記載の
    モジュール。
11. 【請求項１１】 基体（３）が保持枠（１１）を形成す
    る受容ポケットによって中断された支持面（６）を有し
    ていることを特徴とする、請求項９記載のモジュール。
12. 【請求項１２】 基体（３）がアダプタ（１２）のため
    の支持面（６）を有し、アダプタがほぼ支持面（６）全
    体を占めていることを特徴とする、請求項１記載のモジ
    ュール。
13. 【請求項１３】 基体（３）が少なくとも１つの固定開
    口（１９）を有しており、この固定開口が保持枠（１
    １）を通して導かれていることを特徴とする、請求項１
    記載のモジュール。
14. 【請求項１４】 アダプタ（１２）が単に１つの位置で
    のみ基体（３）と結合可能であるように、アダプタ（１
    ２）が非対称的に構成されていることを特徴とする、請
    求項１記載のモジュール。
15. 【請求項１５】 アダプタ（１２）がバー（１）におけ
    るモジュール（２）の位置を、隣接のモジュール（２）
    に無関係に定めることを特徴とする、請求項１記載のモ
    ジュール。
16. 【請求項１６】 アダプタ（１２′）が保持力を伝達す
    るように、バー（１）とモジュール（２′）との間に配
    置されていることを特徴とする、請求項１記載のモジュ
    ール。
17. 【請求項１７】 アダプタ（１２′）に開口（２４）が
    設けられており、この開口（２４）を介してバー（１）
    との結合を生ぜしめ得ることを特徴とする、請求項１６
    記載のモジュール。
18. 【請求項１８】 アダプタ（１２′）が形状結合による
    結合部（４７，４８）で基体（３′）と結合されている
    ことを特徴とする、請求項１７記載のモジュール。
19. 【請求項１９】 前記結合部（４７，４８）が、アンダ
    カットされた溝（４８）と、相応する条片（４７）とに
    よって形成されていることを特徴とする、請求項１８記
    載のモジュール。
20. 【請求項２０】 請求項１から１９までのいずれか１項
    記載のモジュール（２）と、モジュール（２）の保持枠
    （１１）に寸法の合った複数のアダプタ（１２，１２
    ａ，１２ｂ，１２ｃ；１２′，１２′ａ，１２′ｂ）と
    を備え、これらのアダプタがそれぞれ単数のバー（１）
    又は複数のバーに対して特殊に構成されていることを特
    徴とする、モジュールシステム。