JP3494530B2 - 穀物乾燥機 - Google Patents
穀物乾燥機Info
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機内を循環しなが
ら穀粒を乾燥させる穀物乾燥機に関し、特にその加熱装
置の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】循環式の穀物乾燥機では、機体上部の調
質室底部に通気構造に形成した穀粒流下通路を接続し、
これにバーナの熱風を横断させて流下する穀粒に熱風を
浴びせる。そして流下通路から出た穀粒を、機体底部の
集穀室に集め、これを調質室へ戻して再度流下通路を流
下させ熱風を浴びせる。このように繰り返し機内を循環
させて乾燥を行うのであるが、循環中穀粒が加熱される
のは穀粒流下通路を流下するときだけで、そのほかで加
熱されることはない。また熱風もバーナより直接穀粒流
下通路を横断し、その後は機外に放出されてしまう。こ
のため、効率が悪く乾燥時間が長いという問題があっ
た。そこで本発明者らは、外周に遠赤外線放射体を形成
した放熱管を集穀室に設置し、この放熱管を通してバー
ナの熱風を供給することにより、集穀室の穀粒に放熱管
の遠赤外線を照射するものを提案した（特願平７−２９
７８３１号）。これによれば、穀粒は流下通路を流下す
るときだけでなく集穀室においても加熱され、またバー
ナの熱も有効に利用できるので、乾燥の品質と効率が従
来より向上できるという利点がある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、流
下通路より集穀室に落下した穀粒は、直ちに調質室へと
送り出され、集穀室にとどまる時間が短いため、放熱管
の遠赤外線照射を十分享受できず、遠赤外線の乾燥効果
を未だ活用するに至っていないという問題があった。そ
こで本発明は、放熱管からの遠赤外線を十分に有効利用
して乾燥の効率と品質を向上することを目的としてなさ
れたものである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、調質室に通気構造の穀粒流下通路を接
続し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設けると
共に、該穀粒流下通路を機体の下部に設ける集穀室に連
通し、穀粒流下通路の穀粒を排出する繰出バルブを設
け、前記集穀室の左右方向における中央に遠赤外線放射
体を設け、前記繰出バルブの下方に流穀板を設け、流穀
板の低く傾斜した先端を、集穀室を構成する樋状の集穀
板の上部に向けて接近させる。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に示し
て説明する。図１は本発明を実施した穀物乾燥機の正面
断面図、図２はその一部を断面で示す側面図である。機
体１の上部に調質室２を設ける。調質室２の底部に、左
右一対の傾斜板３と３つの流動規制山形１４を設けて、
倒立ハの字形の流穀部５を４つ形成し、それぞれの下端
開口に穀粒流下通路４を接続する。穀粒流下通路４は、
その平行な左右側壁を多孔板１７により形成し、その下
端の落下口を機体１の下部に設けた集穀室６に接続す
る。各落下口には繰出バルブ７を架設する。多孔板１７
には多数の小孔を穿設し、穀粒流下通路４に通気性を付
与する。４つの穀粒流下通路４により仕切られた空間の
うち、中央を第１の排風室９ａとし、外側を第２の排風
室９ｂおよび第３の排風室９ｃとする。そして残りの空
間の第１の熱風室８ａおよび第２の熱風室８ｂと、排風
室９ａ、９ｂおよび９ｃとにより、穀粒流下通路４を挟
むようにする。これにより、熱風が、第１の熱風室８ａ
からその左右２本の穀粒流下通路４を横断して第１の排
風室９ａおよび第２の排風室９ｂへ、同様に、第２の熱
風室８ｂからその左右２本の穀粒流下通路４を横断して
第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃへと通風自在
に形成する。これらの排風室９ａ、９ｂ、および９ｃ
は、機体背面の吸引ファン１１（図２参照）に接続す
る。 【０００６】１８は放熱管で、集穀室６の中央に水平に
架設し、その始端に機体正面のバーナ１０を接続する。
放熱管１８は集穀室６内でＵ字状に折返し、その終端は
集穀室正面を貫通して上向きに立上げ、熱風室８ａおよ
び８ｂにそれぞれ接続する。放熱管１８は、図３に示す
ように、バーナ１０との接続部から所定の範囲を外管に
より覆って二重管構造とし、この二重管部１９の外周に
遠赤外線塗料（例えばオキツモ株式会社製Ｂ−６００）
を塗装して遠赤外線放射体を形成する。集穀室６を構成
する樋状の集穀板２３の谷底部には、前後方向に伸びる
集穀ラセン１５を設け、その送出端を上昇エレベータ１
６の下部入口に接続し、上昇エレベータ１６の上部出口
を調質室２の給穀ラセン１２の始端に接続する。給穀ラ
セン１２の終端の給穀口には拡散板１３を取付ける。こ
れにより、調質室２から穀粒流下通路４を通り、集穀室
６から集穀ラセン１５、上昇エレベータ１６、および給
穀ラセン１２を経て、調質室２に戻る穀粒の循環経路を
形成する。 【０００７】図４は集穀室６内の拡大断面図である。繰
出バルブ７の下方に、覆い板２２と、その両側縁に庇状
に傾斜した流穀板２１を設け、これらにより放熱管１８
の上方を覆うと共に、流穀板２１の低くく傾斜した下端
を集穀板２３の上部に向けて近接させる。２５はバーナ
１０の送風機で、２６は放熱管１８の保護カバー枠であ
る。 【０００８】以上のように構成された穀物乾燥機の作用
を説明する。上昇エレベータ１６と給穀ラセン１２によ
り調質室２に穀粒を供給し、拡散板１３により調質室２
内に広く散布する。穀粒は穀粒流下通路４を埋めて繰出
バルブ７まで到達する。この状態で、バーナ１０を燃焼
し、送風機２５により熱風を放熱管１８に送り出し、放
熱管１８の二重管部１９をバーナ１０の熱風により加熱
し、外周に塗装した遠赤外線塗料から集穀室６内に遠赤
外線を放射する。また、二重管部１９により、バーナ１
０に近い部分の過熱を防止する。二重管部１９を加熱し
た熱風は、引き続きＵ字状に折り返した放熱管１８を加
熱してその先端から第１の熱風室８ａおよび第２の熱風
室８ｂに供給される。そして第１の熱風室８ａから穀粒
流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第２の排
風室９ｂに、また第２の熱風室８ｂから穀粒流下通路４
を横断して第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃに
至り、これらの排風室より吸引ファン１１により機外に
放出される。穀粒流下通路４を横断する際に、穀粒流下
通路４を下降する穀粒の間を通過して、その表層部を乾
燥する。 【０００９】放熱管１８の表面温度は、バーナ１０より
離れるに従い熱放射した分だけ低下するが、全体の形状
がＵ字状に折返し、先端１８ａがバーナ１０との接続部
に戻る構造であるから、放熱管１８全体の長手方向の表
面温度は平均化し、遠赤外線の放射量もほぼ均一にな
る。穀粒流下通路４を下降する穀粒は、繰出バルブ７に
より流穀板２１上に排出され、流穀板２１の傾斜に沿っ
て集穀板２３の上部へ落ち、流穀板２１と集穀板２３の
間隙を通り、集穀板２３の勾配に沿って下降する。この
時、下降する穀粒は、放熱管１８の遠赤外線に均一にさ
らされる。遠赤外線の浸透により穀粒が均一に加熱さ
れ、穀粒内の含有水分は表面へ移動し、穀粒の乾燥を早
めるとともに、収縮や胴割れ等の欠陥の発生を抑える。 【００１０】集穀室６に落下した穀粒は集穀板２３の谷
底部に集まり、集穀ラセン１５により前方に送られ、上
昇エレベータ１６に移載して上昇し、上昇エレベータ１
６の上端で給穀ラセン１２に移り、調質室２の上部に戻
される。以後、穀粒が保存に適した水分率（例えば12〜
14％）になるまで繰り返し機内を循環する。このよう
に、穀粒流下通路４より集穀室６内に流入した穀粒は、
集穀板２３上を谷底部まで滑り落ちて上昇エレベータ１
６に移されるまでの間、放熱管１８の遠赤外線の照射を
受けるのであるが、この実施の形態例では、穀粒は流穀
板２１に案内されて集穀板２３の上部に落ちるから、集
穀板２３を滑り落ちる距離が長い。従って、流穀板２１
がなく穀粒流下通路より直接落下するものに比べ、遠赤
外線の照射時間も長くなるので、遠赤外線の乾燥効果を
有効に利用できる。しかも流穀板２１により穀粒は集穀
板２３の板面に広く拡散するから、遠赤外線が平均的に
照射され、乾燥にむらがない。 【００１１】図５は本発明の他の例を示す。集穀板２３
の上部と下部の間を屈曲して集穀板下部２３ｂの勾配を
集穀板上部２３ａよりも緩く形成し、流穀板２１の下端
を集穀板上部２３ａにのぞませる。２４はその屈曲部を
示す。このように、集穀板下部２３ｂの勾配を緩く形成
すると、穀粒の流下速度を遅くして、遠赤外線の照射時
間をさらに長くできる。 【００１２】 【発明の効果】本発明では、集穀室の中央に遠赤外線放
射体の放熱管を設けると共に、繰出バルブの下方に流穀
板を設け、そして樋状の集穀板の上部に流穀板の先端を
接近することにより、繰出バルブから流下する穀粒を流
穀板に沿って集穀板上部に落とし、集穀板上を広い範囲
にわたって流下させるから、放熱管の遠赤外線を十分照
射でき、従って、穀粒の乾燥を均一にかつ早く行うこと
ができ、穀粒の収縮や胴割れ等のない高品質の乾燥を効
率良く行える。
ら穀粒を乾燥させる穀物乾燥機に関し、特にその加熱装
置の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】循環式の穀物乾燥機では、機体上部の調
質室底部に通気構造に形成した穀粒流下通路を接続し、
これにバーナの熱風を横断させて流下する穀粒に熱風を
浴びせる。そして流下通路から出た穀粒を、機体底部の
集穀室に集め、これを調質室へ戻して再度流下通路を流
下させ熱風を浴びせる。このように繰り返し機内を循環
させて乾燥を行うのであるが、循環中穀粒が加熱される
のは穀粒流下通路を流下するときだけで、そのほかで加
熱されることはない。また熱風もバーナより直接穀粒流
下通路を横断し、その後は機外に放出されてしまう。こ
のため、効率が悪く乾燥時間が長いという問題があっ
た。そこで本発明者らは、外周に遠赤外線放射体を形成
した放熱管を集穀室に設置し、この放熱管を通してバー
ナの熱風を供給することにより、集穀室の穀粒に放熱管
の遠赤外線を照射するものを提案した（特願平７−２９
７８３１号）。これによれば、穀粒は流下通路を流下す
るときだけでなく集穀室においても加熱され、またバー
ナの熱も有効に利用できるので、乾燥の品質と効率が従
来より向上できるという利点がある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、流
下通路より集穀室に落下した穀粒は、直ちに調質室へと
送り出され、集穀室にとどまる時間が短いため、放熱管
の遠赤外線照射を十分享受できず、遠赤外線の乾燥効果
を未だ活用するに至っていないという問題があった。そ
こで本発明は、放熱管からの遠赤外線を十分に有効利用
して乾燥の効率と品質を向上することを目的としてなさ
れたものである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、調質室に通気構造の穀粒流下通路を接
続し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設けると
共に、該穀粒流下通路を機体の下部に設ける集穀室に連
通し、穀粒流下通路の穀粒を排出する繰出バルブを設
け、前記集穀室の左右方向における中央に遠赤外線放射
体を設け、前記繰出バルブの下方に流穀板を設け、流穀
板の低く傾斜した先端を、集穀室を構成する樋状の集穀
板の上部に向けて接近させる。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に示し
て説明する。図１は本発明を実施した穀物乾燥機の正面
断面図、図２はその一部を断面で示す側面図である。機
体１の上部に調質室２を設ける。調質室２の底部に、左
右一対の傾斜板３と３つの流動規制山形１４を設けて、
倒立ハの字形の流穀部５を４つ形成し、それぞれの下端
開口に穀粒流下通路４を接続する。穀粒流下通路４は、
その平行な左右側壁を多孔板１７により形成し、その下
端の落下口を機体１の下部に設けた集穀室６に接続す
る。各落下口には繰出バルブ７を架設する。多孔板１７
には多数の小孔を穿設し、穀粒流下通路４に通気性を付
与する。４つの穀粒流下通路４により仕切られた空間の
うち、中央を第１の排風室９ａとし、外側を第２の排風
室９ｂおよび第３の排風室９ｃとする。そして残りの空
間の第１の熱風室８ａおよび第２の熱風室８ｂと、排風
室９ａ、９ｂおよび９ｃとにより、穀粒流下通路４を挟
むようにする。これにより、熱風が、第１の熱風室８ａ
からその左右２本の穀粒流下通路４を横断して第１の排
風室９ａおよび第２の排風室９ｂへ、同様に、第２の熱
風室８ｂからその左右２本の穀粒流下通路４を横断して
第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃへと通風自在
に形成する。これらの排風室９ａ、９ｂ、および９ｃ
は、機体背面の吸引ファン１１（図２参照）に接続す
る。 【０００６】１８は放熱管で、集穀室６の中央に水平に
架設し、その始端に機体正面のバーナ１０を接続する。
放熱管１８は集穀室６内でＵ字状に折返し、その終端は
集穀室正面を貫通して上向きに立上げ、熱風室８ａおよ
び８ｂにそれぞれ接続する。放熱管１８は、図３に示す
ように、バーナ１０との接続部から所定の範囲を外管に
より覆って二重管構造とし、この二重管部１９の外周に
遠赤外線塗料（例えばオキツモ株式会社製Ｂ−６００）
を塗装して遠赤外線放射体を形成する。集穀室６を構成
する樋状の集穀板２３の谷底部には、前後方向に伸びる
集穀ラセン１５を設け、その送出端を上昇エレベータ１
６の下部入口に接続し、上昇エレベータ１６の上部出口
を調質室２の給穀ラセン１２の始端に接続する。給穀ラ
セン１２の終端の給穀口には拡散板１３を取付ける。こ
れにより、調質室２から穀粒流下通路４を通り、集穀室
６から集穀ラセン１５、上昇エレベータ１６、および給
穀ラセン１２を経て、調質室２に戻る穀粒の循環経路を
形成する。 【０００７】図４は集穀室６内の拡大断面図である。繰
出バルブ７の下方に、覆い板２２と、その両側縁に庇状
に傾斜した流穀板２１を設け、これらにより放熱管１８
の上方を覆うと共に、流穀板２１の低くく傾斜した下端
を集穀板２３の上部に向けて近接させる。２５はバーナ
１０の送風機で、２６は放熱管１８の保護カバー枠であ
る。 【０００８】以上のように構成された穀物乾燥機の作用
を説明する。上昇エレベータ１６と給穀ラセン１２によ
り調質室２に穀粒を供給し、拡散板１３により調質室２
内に広く散布する。穀粒は穀粒流下通路４を埋めて繰出
バルブ７まで到達する。この状態で、バーナ１０を燃焼
し、送風機２５により熱風を放熱管１８に送り出し、放
熱管１８の二重管部１９をバーナ１０の熱風により加熱
し、外周に塗装した遠赤外線塗料から集穀室６内に遠赤
外線を放射する。また、二重管部１９により、バーナ１
０に近い部分の過熱を防止する。二重管部１９を加熱し
た熱風は、引き続きＵ字状に折り返した放熱管１８を加
熱してその先端から第１の熱風室８ａおよび第２の熱風
室８ｂに供給される。そして第１の熱風室８ａから穀粒
流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第２の排
風室９ｂに、また第２の熱風室８ｂから穀粒流下通路４
を横断して第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃに
至り、これらの排風室より吸引ファン１１により機外に
放出される。穀粒流下通路４を横断する際に、穀粒流下
通路４を下降する穀粒の間を通過して、その表層部を乾
燥する。 【０００９】放熱管１８の表面温度は、バーナ１０より
離れるに従い熱放射した分だけ低下するが、全体の形状
がＵ字状に折返し、先端１８ａがバーナ１０との接続部
に戻る構造であるから、放熱管１８全体の長手方向の表
面温度は平均化し、遠赤外線の放射量もほぼ均一にな
る。穀粒流下通路４を下降する穀粒は、繰出バルブ７に
より流穀板２１上に排出され、流穀板２１の傾斜に沿っ
て集穀板２３の上部へ落ち、流穀板２１と集穀板２３の
間隙を通り、集穀板２３の勾配に沿って下降する。この
時、下降する穀粒は、放熱管１８の遠赤外線に均一にさ
らされる。遠赤外線の浸透により穀粒が均一に加熱さ
れ、穀粒内の含有水分は表面へ移動し、穀粒の乾燥を早
めるとともに、収縮や胴割れ等の欠陥の発生を抑える。 【００１０】集穀室６に落下した穀粒は集穀板２３の谷
底部に集まり、集穀ラセン１５により前方に送られ、上
昇エレベータ１６に移載して上昇し、上昇エレベータ１
６の上端で給穀ラセン１２に移り、調質室２の上部に戻
される。以後、穀粒が保存に適した水分率（例えば12〜
14％）になるまで繰り返し機内を循環する。このよう
に、穀粒流下通路４より集穀室６内に流入した穀粒は、
集穀板２３上を谷底部まで滑り落ちて上昇エレベータ１
６に移されるまでの間、放熱管１８の遠赤外線の照射を
受けるのであるが、この実施の形態例では、穀粒は流穀
板２１に案内されて集穀板２３の上部に落ちるから、集
穀板２３を滑り落ちる距離が長い。従って、流穀板２１
がなく穀粒流下通路より直接落下するものに比べ、遠赤
外線の照射時間も長くなるので、遠赤外線の乾燥効果を
有効に利用できる。しかも流穀板２１により穀粒は集穀
板２３の板面に広く拡散するから、遠赤外線が平均的に
照射され、乾燥にむらがない。 【００１１】図５は本発明の他の例を示す。集穀板２３
の上部と下部の間を屈曲して集穀板下部２３ｂの勾配を
集穀板上部２３ａよりも緩く形成し、流穀板２１の下端
を集穀板上部２３ａにのぞませる。２４はその屈曲部を
示す。このように、集穀板下部２３ｂの勾配を緩く形成
すると、穀粒の流下速度を遅くして、遠赤外線の照射時
間をさらに長くできる。 【００１２】 【発明の効果】本発明では、集穀室の中央に遠赤外線放
射体の放熱管を設けると共に、繰出バルブの下方に流穀
板を設け、そして樋状の集穀板の上部に流穀板の先端を
接近することにより、繰出バルブから流下する穀粒を流
穀板に沿って集穀板上部に落とし、集穀板上を広い範囲
にわたって流下させるから、放熱管の遠赤外線を十分照
射でき、従って、穀粒の乾燥を均一にかつ早く行うこと
ができ、穀粒の収縮や胴割れ等のない高品質の乾燥を効
率良く行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の穀物乾燥機の正面断面図である。
【図２】同上の一部を断面で示す側面図である。
【図３】本発明の放熱管の平面図である。
【図４】本発明の集穀室の一例の拡大断面図である。
【図５】他の例の集穀室の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 機体
２ 調質室
３ 傾斜板
４ 穀粒流下通路
５ 流穀部
６ 集穀室
７ 繰出バルブ
８ 熱風室
９ 排風室
１０ バーナ
１１ 吸引ファン
１２ 給穀ラセン
１３ 拡散板
１４ 流動規制山形
１５ 集穀ラセン
１６ 上昇エレベータ
１７ 多孔板
１８ 放熱管
１９ 二重管部
２０ 放熱部
２１ 流穀板
２２ 覆い板
２３ 集穀板
２４ 屈曲部
２５ 送風機
２６ 保護カバー枠
フロントページの続き
(72)発明者 市川 友彦
埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号
生物系特定産業技術研究推進機構内
(72)発明者 小條 ▲れい▼二
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(72)発明者 弓立 正史
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(72)発明者 河野 克典
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(72)発明者 宮崎 啓市
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(72)発明者 西野 栄治
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(72)発明者 上原 崇
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社技術部内
(56)参考文献 特開 昭62−213680（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−14745（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F26B 17/14
F26B 3/30
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 調質室に通気構造の穀粒流下通路を接続
し、穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設けると共
に、該穀粒流下通路を機体の下部に設ける集穀室に連通し、
穀粒流下通路の穀粒を排出する繰出バルブを設け、 前記集穀室の左右方向における中央に遠赤外線放射体を
設け、 前記繰出バルブの下方に流穀板を設け、 前記流穀板の低く傾斜した先端を、集穀室を構成する樋
状の集穀板の上部に向けて接近させてなる穀物乾燥機。
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| JP1996191611A JP3494530B6 (ja) | 1996-07-03 | 穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1996191611A JP3494530B6 (ja) | 1996-07-03 | 穀物乾燥機 |
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|---|---|---|---|
| JP2003370046A Division JP3811694B2 (ja) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | 穀物乾燥機 |
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| JP3494530B2 true JP3494530B2 (ja) | 2004-02-09 |
| JPH1019467A5 JPH1019467A5 (ja) | 2004-08-19 |
| JP3494530B6 JP3494530B6 (ja) | 2006-08-16 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1019467A (ja) | 1998-01-23 |
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