JP3492766B2 - 分布定数型ノイズフィルタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、ノイズフィルタに関
し、特に減衰極の制御が簡単な分布定数型ノイズフィル
タに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、ノイズフィルタは、複数の絶縁体
層から成る積層体内に、該絶縁体層を介して互いに対向
しあう信号ライン導体コイルパターンとグランドライン
導体コイルパターンを配置して構成されていた。 【０００３】図５では、分布定数型ノイズフィルタの断
面図を示し、図６（ａ）（ｂ）には、信号ライン導体コ
イルパターンとグランドライン導体コイルパターンの概
略平面図を示す。 【０００４】図５において、積層体１は例えば、７層の
絶縁体層１ａ〜１ｇが積層して構成されており、その外
表面には入出力端子電極６、７とグランド端子電極８が
形成されている。 【０００５】積層体１の構成する絶縁体層１ａ〜１ｇ間
には、夫々概略コ字状の信号ライン導体コイルパターン
６２ｂ〜６２ｇとグランドライン導体コイルパターン６
３ｂ〜６３ｇが並設されている。また、各絶縁体層１ｂ
〜１ｆの厚み方向には、夫々の信号ライン導体コイルパ
ターン６２ｂ〜６２ｆの一端部と隣接する信号ライン導
体コイルパターン６２ｃ〜６２ｇの他端部とを接続する
ビアホール導体６４ｂ〜６４ｆが、夫々のグランドライ
ン導体コイルパターン６３ｂ〜６３ｆの一端部と隣接す
るグランドライン導体コイルパターン６３ｃ〜６３ｇの
他端部とを接続するビアホール導体６５ｂ〜６５ｆが形
成されている。 【０００６】例えば、絶縁体層１ａと１ｂとの間には、
図６（ａ）に示す信号ライン導体コイルパターン６２ｂ
とグランドライン導体コイルパターン６３ｂが配置され
ている。尚、絶縁体層１ｃと１ｄとの間、絶縁体層１ｅ
と１ｆとの間にも同様の信号ライン導体コイルパターン
とグランドライン導体コイルパターンが配置されてい
る。 【０００７】また、絶縁体層１ｂと１ｃとの間には、図
６（ｂ）に示す信号ライン導体コイルパターン６２ｃと
グランドライン導体コイルパターン６３ｃが配置されて
いる。尚、絶縁体層１ｄと１ｅとの間、絶縁体層１ｆと
１ｇとの間にも同様の信号ライン導体コイルパターンと
グランドライン導体コイルパターンが配置されている。 【０００８】ここで、図６（ａ）において、６４ｂは信
号ライン導体コイルパターン６２ｂの一端部に形成さ
れ、且つ絶縁体層１ｂの厚みを貫くように形成されたビ
アホール導体であり、ビアホール導体６４ｂにより、絶
縁体層１ｂと１ｃとの間の信号ライン導体コイルパター
ン６２ｃの他端部に接続する。６５ｂはグランドライン
導体コイルパターン３ｂの一端部に形成され、且つ絶縁
体層１ｂの厚みを貫くように形成されたビアホール導体
であり、ビアホール導体６５ｂにより、絶縁体層１ｂと
１ｃとの間のグランドライン導体コイルパターン６３ｃ
の他端部に接続する。 【０００９】また、図６（ｂ）において、６４ｃは信号
ライン導体コイルパターン２ｃの一端部に形成され、且
つ絶縁体層１ｃの厚みを貫くように形成されたビアホー
ル導体であり、ビアホール導体６４ｃにより、絶縁体層
１ｃと１ｄとの間の信号ライン導体コイルパターン６２
ｄの他端部に接続する。６５ｃはグランドライン導体コ
イルパターン６３ｃの一端部に形成され、且つ絶縁体層
１ｃの厚みを貫くように形成されたビアホール導体であ
り、これにより、絶縁体層１ｃと１ｄとの間のグランド
ライン導体コイルパターン６３ｄの他端部に接続する。 【００１０】また、積層体層１ａには、その厚みを貫
く、且つ信号ライン導体コイルパターン６２ｂの他端と
接続するビアホール導体６４ａが形成され、絶縁体層１
ｇには、その厚みを貫き、且つ信号ライン導体コイルパ
ターン６２ｇの一端部と接続するビアホール導体６４
ｇ、グランドライン導体コイルパターン６３ｇの一端部
と接続するビアホール導体６５ｇが夫々形成されてい
る。 【００１１】積層体１の外表面、即ち端面又は両主面な
ど（図では、両主面）に入出力端子電極６、７とグラン
ド端子電極８が形成されている。例えば、出力端子電極
７はビアホール導体６４ａと接続しており、入力端子電
極６はビアホール導体６４ｇと接続しており、グランド
端子電極８はビアホール導体６５ｇと接続している。 【００１２】以上の構成により、信号ライン導体コイル
パターン６２ｂ〜６２ｇとグランドライン導体コイルパ
ターン６３ｂ〜６３ｇは、夫々一連のコイルとなり、且
つ互いに対向あう信号ライン導体コイルパターン６２ｂ
〜６２ｇとグランドライン導体コイルパターン６３ｂ〜
６３ｇとの間で所定容量が得られることになる。 【００１３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の分布定
数型ノイズフィルタの一次減衰極周波数は、等価キャパ
シタンスを不変とした場合、主にグランドライン導体コ
イルパターン６３ｂ〜６３ｇ（グランドライン側コイ
ル）の自己インダクタンス及び信号ライン導体コイルパ
ターン６２ｂ〜６２ｇ（信号ライン側コイル）との相互
インダクタンスによって決定される。 【００１４】また、二次減衰極周波数は、等価キャパシ
タンスを不変とした場合、主に信号ライン側コイルの自
己インダクタンス及びグランドライン側コイルとの相互
インダクタンスによって決定される。 【００１５】従って、図５に示す構造では、一次減衰極
のみを制御するため、グランドライン側コイルのコイル
長を所定インダクタンス値となるように設定すると、同
時に相互インダクタンスも変動してしまい、結果とし
て、二次減衰極も変動してしまう。また、二次減衰極の
みを制御においても、結果として、一次減衰極も変動し
てしまう。 【００１６】しかも、両コイルのインダクタンスを制御
するために、信号ライン導体コイルパターン６２ｂ〜６
２ｇ又はグランドライン導体コイルパターン６３ｂ〜６
３ｇのパターン長を変化させると、信号ライン導体コイ
ルパターン６２ｂ〜６２ｇとグランドライン導体コイル
パターン６３ｂ〜６３ｇとの対向面積も変化してしま
い、等価キャパシタンスも変化してしまい、フィルタ特
性の制御が困難となってしまうものであった。 【００１７】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出され
たものであり、その目的は、一次減衰極、二次減衰極の
個別の制御が比較的簡単な分布定数型ノイズフィルタを
提供することにある。 【００１８】 【課題を解決するための手段】複数の絶縁体層から成る
積層体内に、該絶縁体層を介して互いに対向しあう信号
ライン導体コイルパターンとグランドライン導体コイル
パターンを配置して成る分布定数型ノイズフィルタにお
いて、前記信号ライン導体コイルパターンは、グランド
ライン導体コイルパターンと互いに重なりあう概略四角
形状部と、該概略四角形状部の一方側の端辺側から延び
る２つのインダクタ導体部を有し、且つ、前記グランド
ライン導体コイルパターンは、信号ライン導体コイルパ
ターンと互いに重なりあう概略四角形状部と、該概略四
角形状部の他方側の端辺側から延びる２つのインダクタ
導体部を有しており、前記信号ライン導体コイルパター
ンにより形成される信号側コイルと前記グランドライン
導体コイルパターンにより形成されるグランドライン側
コイルとが前記概略四角形状部の両端面側に各々別れて
形成されていることを特徴とする分布定数型ノイズフィ
ルタ。 【００１９】 【作用】本発明の分布定数型ノイズフィルタにおいて、
信号ライン導体コイルパターンとグランドライン導体コ
イルパターンとが絶縁体層を挟んで対向する部分は、概
略四角形状部である。従って、等価キャパシタンスはそ
の概略四角形状部の対向面積で一義的に決定される。 【００２０】また、信号ライン導体コイルパターンとグ
ランドライン導体コイルパターンともに、概略四角形状
部の端辺により、２つのインダクタ導体部が延びてい
る。従って、夫々のコイルパターンにおける自己インダ
クタンス値は、その２つのインダクタ導体部の長さで決
定される。 【００２１】しかも、信号ライン導体コイルパターンと
グランドライン導体コイルパターンとで、２つのインダ
クタ導体部が延びている方向が異なるため、互いに相互
インダクタンスが非常に小さい状態となる。 【００２２】即ち、等価キャパンタンスは実質的な変動
が少なく、また相互インダクタスも非常に小さいため、
減衰極の制御にあたり、夫々の２つのインダクタ導体部
の長さのみで決定される。 【００２３】従って、一次減衰極の制御、二次減衰極の
制御が、主に各コイルの自己インダクタンスの個別の制
御のみによって簡単に行うことができる。 【００２４】さらに、信号ライン導体コイルパターン及
びグランドライン導体コイルパターンが実質的に概略四
角形状部とその概略四角形状部の相対向する端辺側に延
びるインダクタ部を有するため、夫々のコイルパターン
を全体として、実質的に四角形状となることができるた
め、平面的に大きなデットスペースを発生させることが
ないため、小型なノイズフィルタが達成できる。 【００２５】 【実施例】以下、本発明を図面に基づいて詳説する。図
１は本発明の分布定数型ノイズフィルタの断面図であ
り、図２（ａ）〜（ｄ）は信号ライン導体コイルパター
ン又はグランドライン導体コイルパターンの平面図であ
る。 【００２６】本発明の分布定数型ノイズフィルタは、例
えば７層の絶縁体層１ａ〜１ｇが積層して構成された積
層体１と、該積層体１の外表面に形成した入出力端子電
極６、７とグランド端子電極８とから主に構成されてい
る。 【００２７】積層体１は、例えば７層の絶縁体層１ａ〜
１ｇから構成され、絶縁体層１ａと１ｂとの層間、１ｅ
と１ｆとの層間には、図２（ａ）に示すパターンの信号
ライン導体コイルパターン２ｂ、２ｆが配置されてお
り、また、絶縁体層１ｂと１ｃとの層間、１ｆと１ｇと
の層間には、図２（ｂ）に示すパターンのグランドライ
ン導体コイルパターン３ｃ、３ｇが配置されており、絶
縁体層１ｃと１ｄとの層間には、図２（ｃ）に示すパタ
ーンの信号ライン導体コイルパターン２ｄが配置されて
おり、また、絶縁体層１ｄと１ｅとの層間には、図２
（ｄ）に示すパターンのグランドライン導体コイルパタ
ーン３ｅが配置されている。尚、図２（ａ）は絶縁体層
１ｂ上、即ち絶縁体層１ａと１ｂとの間の信号ライン導
体コイルパターン２ｂを、図２（ｂ）は絶縁体層１ｃ
上、即ち絶縁体層１ｂと１ｃとの間のグランドライン導
体コイルパターン３ｃを示している。 【００２８】さらに、絶縁体層１ｂ〜１ｅの厚み方向に
は、信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２ｄの一端部
と信号ライン導体コイルパターン２ｄ、２ｆの他端部と
を接続するためのビアホール導体４ｂ〜４ｆが、また、
絶縁体層１ｃ〜１ｆの厚み方向には、グランドライン導
体コイルパターン３ｃ、３ｅの一端部とグランドライン
導体コイルパターン３ｅ、３ｇの他端部とを接続するた
めのビアホール導体５ｃ〜５ｆが形成されている。 【００２９】また、絶縁体層１ａの厚み方向には、信号
ライン導体コイルパターン２ｂの他端部と接続し、積層
体１の外表面に導出するビアホール導体４ａが、絶縁体
層１ｆ、１ｇには、信号ライン導体コイルパターン２ｆ
の一端部と接続し、積層体１の外表面に導出するための
ビアホール導体４ｆ、４ｇが、絶縁体層１ｇには、グラ
ンドライン導体コイルパターン３ｇの一端部と接続し、
積層体１の外表面に導出するビアホール導体５ｇが夫々
形成されている。 【００３０】また、積層体１の外表面、即ち端面又は両
主面など（図では、両主面）に入出力端子電極６、７と
グランド端子電極８が形成されている。例えば出力端子
電極７はビアホール導体４ａと接続しており、入力端子
電極６はビアホール導体４ｇと接続しており、グランド
端子電極８はビアホール導体５ｇと接続されている。 【００３１】ここで、絶縁体層１ａと１ｂとの層間、１
ｃと１ｄとの層間、１ｅと１ｆとの層間との間に配置さ
れた信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆの
パターン構造及び絶縁体層１ｂと１ｃとの層間、１ｄと
１ｅとの層間、１ｆと１ｇとの層間との間に配置された
グランドライン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇの
パターン構造について説明する。 【００３２】図２（ａ）において、信号ライン導体コイ
ルパターン２ｂは、積層体１の厚み方向に実質的に隣接
して配置されたグランドライン導体コイルパターン３ｃ
と重なりあう概略四角形状部２１と、該概略四角形状部
２１の一方端辺（図では右側端辺）の両端から延びる２
つのインダクタ導体部２２、２３を有している。尚、該
概略四角形状部２１の他方端辺（図では左側端辺）から
延びる２つの導体部２４、２５は省略しても構わない。 【００３３】また、このインダクタンス部の一端である
例えばインダクタ導体部２２の先端部付近には、絶縁体
層１ｂを貫くビアホール導体４ｂ（点線で表記）が形成
されている。 【００３４】これにより、信号ライン導体コイルパター
ン２ｂの概略四角形状部２１、導体部２４、２５は、絶
縁体層１ｂと１ｃとの間に配置されたグランドライン導
体コイルパターン３ｃの概略四角形状部３１、インダク
タ導体部３２、３３と対向して、所定容量を発生するた
めのキャッパシタンス部となる。また、２つのインダク
タ導体部２２、２３は、概略四角形状部２１の一部と
で、約３／４ターン分のコイルパターンを形成するイン
ダクタンス部となる。 【００３５】図２（ｂ）において、グランドライン導体
コイルパターン３ｃは、積層体１の厚み方向に実質的に
隣接して配置された信号ライン導体コイルパターン２
ｂ、２ｄと重なりあう概略四角形状部３１と、該概略四
角形状部３１の他方端辺（図では左側端辺）の両端から
延びる２つのインダクタ導体部３２、３３を有してい
る。尚、該概略四角形状部３１の一方端辺（図では右側
端辺）から延びる２つの導体部３４、３５は省略しても
構わない。 【００３６】また、このインダクタンス部の一端である
例えばインダクタ導体部３２の先端部付近には、絶縁体
層１ｃを貫くビアホール導体５ｃ（点線で表記）が形成
されている。 【００３７】これにより、クランドライン導体コイルパ
ターン３ｃの概略四角形状部３１、導体部３４、３５
は、絶縁体層１ａと１ｂとの間、１ｃと１ｄとの間に配
置された信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２ｄの概
略四角形状部２１、インダクタ導体部２２、２３と対向
して、所定容量を発生するためのキャッパシタンス部と
なる。また、２つのインダクタ導体部３２、３３は、概
略四角形状部３１の一部とで、約３／４ターン分のコイ
ルパターンを形成するインダクタンス部となる。 【００３８】尚、図２（ｂ）中、４ｃは、ビアホール導
体４ｂとともに、信号ライン導体コイルパターン２ｂの
インダク導体部２２の端部と信号ライン導体コイルパタ
ーン２ｄのインダク導体部２３の端部と接続するための
ビアホール導体である。 【００３９】図２（ｃ）の信号ライン導体コイルパター
ン２ｄは、図２（ａ）の信号ライン導体コイルパターン
２ｂと同様に概略四角形状部２１、インダクタ導体部２
２、２３を有している。尚、この信号ライン導体コイル
パターン２ｄのインダクタ導体部２２は、信号ライン導
体コイルパターン２ｂ、２ｆのインダクタ導体部２３の
端部にビアホール導体４ｂ〜４ｅを介して接続されるた
め、その先端が信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２
ｆのインダクタ導体部２３の端部に重畳する位置に延び
ている。 【００４０】図２（ｄ）のグランドライン導体コイルパ
ターン３ｅは、図２（ｂ）のグランドライン導体コイル
パターン３ｃと同様に概略四角形状部３１、インダクタ
導体部３２、３３を有している。尚、このグランドライ
ン導体コイルパターン３ｅのインダクタ導体部３２は、
信号ライン導体コイルパターン３ｃ、３ｇのインダクタ
導体部３３の端部にビアホール導体５ｃ〜５ｆを介して
接続されるため、その先端がグランドライン導体コイル
パターン３ｃ、３ｇのインダクタ導体部３３の端部に重
畳する位置に延びている。 【００４１】このような信号ライン導体コイルパターン
２ｂ、２ｄ、２ｆ、グランドライン導体コイルパターン
３ｃ、３ｅ、３ｇの積層構造を図３に示す。図中、点線
部分はビアホール導体４ａ〜４ｇ、５ｃ〜５ｇを示し、
その等価的な回路を図４に示す。 【００４２】上述のように、信号ライン導体コイルパタ
ーン２ｂ、２ｄ、２ｆは、その概略四角形状部２１、導
体膜２４、２５が、グランドライン導体コイルパターン
３ｃ、３ｅ、３ｇの概略四角形状部３１、インダクタ導
体膜３２、３３と対向し、また、同様にグランドライン
導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇは、その概略四角
形状部３１、導体膜３４、３５が、信号ライン導体コイ
ルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆの概略四角形状部２１、イ
ンダクタ導体膜２２、２３と対向して、等価キャパシタ
ンスに相当する所定の容量が発生することになる。 【００４３】また、信号ライン導体コイルパターン２ｂ
のインダクタンス部であるインダクタ導体部２２の端部
は、ビアホール導体４ｂ、４ｃを介して信号ライン導体
コイルパターン２ｄのインダクタンス部であるインダク
タ導体部２３の端部に接続し、信号ライン導体コイルパ
ターン２ｄのインダクタ導体部２２の端部は、ビアホー
ル導体４ｄ、４ｅを介して信号ライン導体コイルパター
ン２ｆのインダクタ導体部２３の端部に接続して、一連
の信号ライン側コイルが形成される。 【００４４】また、グランドライン導体コイルパターン
３ｃのインダクタンス部であるインダクタ導体部３２の
端部は、ビアホール導体５ｃ、５ｄを介してグランドラ
イン導体コイルパターン３ｅのインダクタンス部である
インダクタ導体部３３の端部に接続し、グランドライン
導体コイルパターン３ｅのインダクタ導体部３２の端部
は、ビアホール導体５ｅ、５ｆを介してグランドライン
導体コイルパターン３ｇのインダクタ導体部３３の端部
に接続して、一連のグランドライン側コイルが形成され
る。 【００４５】上述の一連の信号ライン側コイルは、ビア
ホール導体４ａを介して、積層体１の外表面に形成した
出力端子電極７に、ビアホール導体４ｆ、４ｇを介し
て、積層体１の外表面に形成した入力端子電極６に接続
されている。また、一連のグランドライン側コイルは、
ビアホール導体５ｇを介してグランド端子電極８に接続
し、グランド電位に接続されている。 【００４６】次に、上述の構造の積層体１は、以下のよ
うな製造方法で作られる。 【００４７】まず、積層体１の絶縁体層１ａ〜１ｇとな
る絶縁体シートは、誘電体材料であるＢａＴｉＯ₃ 、Ｔ
ｉＯ₃ を少なくとも含むセラミック粉末と有機ビヒクル
とを均質混練して、所定厚み（２０μｍ〜１００μｍ）
のテープを成型し、所定大きさに裁断した絶縁体層１０
ａ〜１０ｇとなるシートを作成する。 【００４８】次に、その絶縁体シートの所定位置に、ビ
アホール導体４ａ〜４ｇ、５ｃ〜５ｇとなる貫通孔（孔
径５０μｍ〜２００μｍ）をパンチ加工などで形成す
る。 【００４９】次に、上述の貫通孔内に、Ａｇ系（Ａｇ単
体、Ａｇ−ＰｄのようなＡｇ合金）、Ｃｕ系材料の金属
粉末と必要に応じて低融点ガラスフリットと有機ビヒク
ルとを均質混合して得られた導電性ペーストを充填し
て、ビアホール導体４ａ〜４ｇ、５ｂ〜５ｇとなる導体
を形成するとともに、そのシートの表面に信号ライン導
体コイルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆとなる導体膜、グラ
ンドライン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇとなる
導体膜を、上述の導電性ペーストのスクリーン印刷によ
って厚み１μｍ〜２０μｍで形成する。これにより、図
２（ａ）〜（ｄ）に示すように、絶縁体層１ｂ、１ｄ、
１ｆとなる絶縁体シートには、信号ライン導体コイルパ
ターン２ｂ、２ｄ、２ｆとなる導体膜が、絶縁体層１
ｃ、１ｅ、１ｇとなる絶縁体シートには、グランドライ
ン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇとなる導体膜が
形成される。尚、絶縁体層１ａとなる絶縁体シートは図
示していないが、基本的にはビアホール導体４ａとなる
導体が充填された平板状のシートとなる。 【００５０】次に、夫々のシートを積層順序を考慮し
て、選択的に積層し、熱圧着により一体化する。その後
必要に応じて焼結収縮を考慮した最終寸法で裁断した
り、また、最終工程で分割するための分割溝を形成した
りする。 【００５１】次に、絶縁体シートから成る積層体を、所
定雰囲気・所定ピーク温度で焼成する。上述の導電性ペ
ーストにＡｇ系導電性ペーストを用いた場合には酸化性
囲気、中性雰囲気で、Ｃｕ系導電性ペーストを用いた場
合には還元性囲気、中性雰囲気で処理する。また、ピー
ク温度は、絶縁体シートが焼結反応されるに必要な温度
で処理するが、この温度に耐ええるように導電性ペース
トの金属成分を調整する。例えば、導電性ペーストにＡ
ｇ単体、Ｃｕ単体を用いた場合には、ピーク温度は１０
５０℃以下であり、これ以上の温度で焼成する場合に
は、Ｐｄなどの合金を用いる。 【００５２】また、約１０００℃の焼成温度に昇温する
までの約５００℃前後で、絶縁体シート、導体膜、導体
に含まれる有機ビヒクル成分を焼失させる。 【００５３】このようにして焼成処理された積層体１
に、積層体１の外表面に露出するビアホール導体４ａ、
４ｇ、５ｇの露出部分に夫々端子電極６、７、８を、導
電性ペーストの焼きつけにより形成する。尚、この端子
電極６、７、８となる導体膜を積層体１の焼成前に形成
して、積層体と同時に焼成処理しても構わない。 【００５４】以上のように、積層体１に形成されたコイ
ルにおいて、信号ライン導体コイルパターンの２ｂ、２
ｄ、２ｆの概略四角形状部２１、インダクタ導体部２
２、２３、導体部２４、２５は、グランドライン導体コ
イルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇの概略四角形状部３１、
導体部３５、３４、インダクタ導体部３３、３２とが互
いに対向しあい所定容量が発生するとともに、信号ライ
ン側コイルが、概略四角形状部２１の一部、インダクタ
導体部２２、２３により実質的に概略四角形状部２１の
一方側端辺側に形成され、グランドライン側コイルが、
概略四角形状部３１の一部、インダクタ導体部３２、３
３により信号側コイルが形成された側と対向する概略四
角形状部３１の他方側端辺側に形成された分布定数型ノ
イズフィルタとなる。 【００５５】即ち、等価キャパシタンスは実質的に一様
であり、信号ライン側コイル、グランドライン側コイル
が実質的には夫々の独立して存在する構造となり、両コ
イルの相互インダクタンスを無視できる程度にすること
ができる。 【００５６】従って、分布定数型ノイズフィルタのフィ
ルタ特性の一つである一次減衰極の制御は、主にグラン
ドライン側コイルの自己インダクタンス値のみ制御、即
ちグランドライン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇ
のコイル長さを所定値にすればよく、また、二次減衰極
の制御は、主に信号ライン側コイルの自己インダクタン
ス値のみ制御、即ち信号ライン導体コイルパターン２
ｂ、２ｄ、２ｆのコイル長さを所定値にすればよいこと
になる。 【００５７】結局は、一次減衰極、二次減衰極の制御
は、実際には、信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２
ｄ、２ｆのインダクタ導体部２２、２３の、また、グラ
ンドライン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇのイン
ダクタ導体部３２、３３の長さを所定値に設定して、自
己インダクタンスを所定値に設定することにより簡単に
制御することができる。 【００５８】また、図２（ａ）〜（ｄ）で示すように、
信号ライン導体コイルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆ、グラ
ンドライン導体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇの全体
的な形状は概略矩形状に近い形となるため、平面的な絶
縁体層の形状に対してデッドスペースが非常に小さくな
るため、ノイズフィルタの小型化にも寄与することがで
きる。 【００５９】尚、上述の実施例では、信号ライン導体コ
イルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆ、グランドライン導体コ
イルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇには、グランドライン導
体コイルパターン３ｃ、３ｅ、３ｇ、信号ライン導体コ
イルパターン２ｂ、２ｄ、２ｆのインダクタ導体部３
２、３３、２２、２３と対向する導体部２４、２５、３
４、３５が形成されているが、この導体部２４、２５、
３４、３５を省略しても構わない。また、概略四角形状
部２１、３１は、絶縁体層の形状に応じた概ね四角形で
あり、その角部に切り欠けを形成して、Ｎ角形状として
もよく、また、その角部を円弧状としても構わない。 【００６０】 【発明の効果】以上のように、前記信号ライン導体コイ
ルパターンからなる信号ライン側コイル、グランドライ
ン導体コイルパターンから成るグランドライン側コイル
の容量部が、両コイルパターンの概略四角形状部で互い
に重なりあう部分で構成され、また、実際のインダクタ
ンス成分が、概略四角形状部とこの概略四角形状部の対
向する異なる端辺側から延出する２つのインダクタ導体
部によって構成されることになる。従って、信号ライン
側コイルパターンとグランドライン側コイルとが、概略
四角形状部の両端面側に夫々別れて形成されているた
め、相互インダクタンスを非常に小さくすることができ
る。このため、フィルタ特性の一次減衰極、二次減衰極
が、夫々に影響を与えるコイル側の自己インダクタンス
の設定で簡単に制御することができる。 【００６１】さらに、信号ライン導体コイルパターン、
グランドライン導体コイルパターンが全体として、概略
四角形とすることが容易であり、デッドスペースが減少
されるため、小型のノイズフィルタとなる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の分布定数型ノイズフィルタの断面図で
ある。 【図２】（ａ）は信号ライン導体コイルパターンの概略
平面図であり、（ｂ）はグランドライン導体コイルパタ
ーンの概略平面図であり、（ｃ）は他の信号ライン導体
コイルパターンの概略平面図であり、（ｄ）は他のグラ
ンドライン導体コイルパターンの概略平面図である。 【図３】図１に示すノイズフィルタの実体的な導体パタ
ーンの概略図である。 【図４】図１示す分布定数型ノイズフィルタの等価的な
回路図である。 【図５】従来の分布定数型ノイズフィルタの断面図であ
る。 【図６】（ａ）（ｂ）は、信号ライン導体コイルパター
ンとグランドライン導体コイルパターンの概略平面図で
ある。 【符号の説明】 １・・・積層体 １ａ〜１ｇ・・・・絶縁体層 ２ｂ、２ｄ、２ｆ・・・・信号ライン導体コイルパター
ン ３ｃ、３ｅ、３ｇ・・・・グランドライン導体コイルパ
ターン ４ａ〜４ｇ、５ｃ〜５ｇ・・・・ビアホール導体 ６、７・・・出力端子電極 ８・・・・グランド側端子電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−109923（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−79203（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−168825（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−76906（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−232004（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−43909（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H03H 7/075 H01F 27/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】複数の絶縁体層から成る積層体内に、該絶
   縁体層を介して互いに対向しあう信号ライン導体コイル
   パターンとグランドライン導体コイルパターンを配置し
   て成る分布定数型ノイズフィルタにおいて、 前記信号ライン導体コイルパターンは、グランドライン
   導体コイルパターンと互いに重なりあう概略四角形状部
   と、該概略四角形状部の一方側の端辺側から延びる２つ
   のインダクタ導体部を有し、且つ、前記グランドライン
   導体コイルパターンは、信号ライン導体コイルパターン
   と互いに重なりあう概略四角形状部と、該概略四角形状
   部の他方側の端辺側から延びる２つのインダクタ導体部
   を有しており、前記信号ライン導体コイルパターンにより形成される信
   号ライン側コイルと前記グランドライン導体コイルパタ
   ーンにより形成されるグランドライン側コイルとが前記
   概略四角形状部の両端面側に各々別れて形成されている
   ことを特徴とする分布定数型ノイズフィルタ。