JP3491835B2 - 超高分子量ポリエチレンからスキー用連続皮膜ストリップを製造する方法 - Google Patents

超高分子量ポリエチレンからスキー用連続皮膜ストリップを製造する方法

Info

Publication number
JP3491835B2
JP3491835B2 JP50561393A JP50561393A JP3491835B2 JP 3491835 B2 JP3491835 B2 JP 3491835B2 JP 50561393 A JP50561393 A JP 50561393A JP 50561393 A JP50561393 A JP 50561393A JP 3491835 B2 JP3491835 B2 JP 3491835B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ski
skis
coating
continuous
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP50561393A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06502792A (ja
Inventor
ロベルト シヤメスベルガー，
Original Assignee
イソスポルト・フエアブントバウタイレ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イソスポルト・フエアブントバウタイレ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング filed Critical イソスポルト・フエアブントバウタイレ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング
Publication of JPH06502792A publication Critical patent/JPH06502792A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3491835B2 publication Critical patent/JP3491835B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/044—Structure of the surface thereof of the running sole
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/056—Materials for the running sole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/0063—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor for changing crystallisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
    • B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0041—Crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/52—Sports equipment ; Games; Articles for amusement; Toys
    • B29L2031/5263—Skis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91—Product with molecular orientation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/919—Sintered product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material

Description

【発明の詳細な説明】 【技術的分野】
本発明は、超高分子量のポリエチレンからスキー用連
続皮膜ストリップ材料を製造する方法及びこの方法によ
り製造されたスキー皮膜に関する。
【技術の現状】
スキーの走行面皮膜に必須の性質は、摩耗に対する抵
抗性及びワックス受理性である。摩耗に対する抵抗性は
主にポリエチレンの分子量により決定するがワックス受
理性はポリエチレンの密度、従ってこのポリエチレンの
結晶の割合に依存する。 スキー工業からのポリエチレンスキー用皮膜の強度に
関する要求を満たすために、高分子量のポリエチレンが
加工されてきた。これは必然的に超高分子量のポリエチ
レンを伴い、それは限られた数の方法でのみ加工するこ
とができる。スキー工業の好ましい方法は、加圧−焼結
（press−sintering）である。そのようにして製造され
たブロックを剥離することによりさらに加工し、ストリ
ップの形のスキー用皮膜とする。 特開平３−215,280は、これらのスキー用皮膜ストリ
ップをさらに加工する方法につき記載している。スキー
の長さに対応する長さに切断された材料を断続的な方法
で加熱し、浸漬浴中で冷却し、その結果超高分子量ポリ
エチレン中の結晶部分に対する非晶質部分の比率をスキ
ー用皮膜がワックスを十分受理するように設定する。し
かしこの方法は急速な冷却のためにスキー用皮膜の表面
に歪みが生じるという欠点を招き、従って延伸という形
態の後仕上げが必要となる。
【本発明の議論】
本発明の目的は、わずかな数段階で超高分子量のスキ
ー用連続皮膜ストリップポリエチレンを製造することが
でき、摩耗に対する高い抵抗性のみでなく最適滑走性を
示すように最終スキー用皮膜の結晶の割合を調節するこ
とを可能にする簡単な方法を作り出すことである。 この問題は、スキー用連続皮膜ストリップをスクリュ
ー押し出し、ラム押し出し又は加圧焼結により製造し、
最初に剥離物を連続的に加熱領域を通って動かすことに
より均一に140℃以上の温度に昇温し、その後それを冷
却領域を通って連続的に動かすことにより周囲と等しい
か又はそれより低い温度に冷却する本発明の方法で解決
される。 本発明はそれにより、従来の方法で製造されるスキー
用連続皮膜材料の改良を保証し、それは特別なワックス
受理性及び雪の上におけるスキーの滑走挙動に関する、
スキー工業によるさらに高い要求への応答である。 本発明による有利な具体化の場合方法は、スキー用連
続皮膜ストリップの厚さが0.5−1.5mmであり、それを加
熱領域で赤外線により10−25秒、好ましくは13−20秒間
加熱することを特徴とする。さらに本発明の方法は、ス
キー用連続皮膜ストリップ材料を冷却領域で10−20℃の
温度に冷却し、該冷却領域がスキー用連続皮膜ストリッ
プ材料を形作る作用と冷却する作用をする２個のサイジ
ングプレートを含んでいることを特徴とする。この段階
は、スキー用連続皮膜ストリップが冷却の後その平滑な
表面を保ち、それにより他の場合に行う従来の冷却後の
表面延伸を省略することができる点で有利である。本発
明の他の特徴として、冷却領域におけるスキー用連続皮
膜ストリップの滞留時間が８−30、好ましくは10−25秒
であることを特徴とする。 加熱及び冷却の両領域における制御された温度ならび
に加熱及び冷却領域中のスキー用連続皮膜ストリップ材
料の制御された滞留時間などの本発明の方法を有利に履
行すると、初期のスキー用連続皮膜材料の結晶構造が加
熱領域で140℃以上の温度にてゆっくり崩壊し、その後
冷却領域で制御された温度及び時間により再結晶化する
ことができる。従って本発明の方法により製造するスキ
ー用連続皮膜の結晶の割合を最も正確なやり方で調節す
ることができ、25−60％が有利である。 従ってこのスキー用連続皮膜は、例えば焼結により製
造された既知のスキー用皮膜より向上したワックス受理
性及び改良された雪上の滑走挙動を示す。さらに、用い
られているポリエチレンの分子量のために高い摩耗抵抗
性が保証される。 本発明は、斜面及びクロスカントリースキーの製造に
おける上記スキー用連続皮膜の利用にも関連する。 スキー用連続皮膜におけるポリエチレンの結晶の割合
の正確な制御に関連して、本発明の方法により製造され
たスキー用連続皮膜は、スキー用皮膜の滑走挙動及びそ
のワックス受理性にそれぞれ異なる要求が設定されるに
もかかわらず、斜面のスキー及びクロスカントリースキ
ーの両方の製造に適している。 本発明の方法を以下の一般的操作法にて詳細に議論す
る： スクリュー押し出し機、ラム押し出し機又は加圧−焼
結を用いて既知の方法で製造されたスキー用連続皮膜材
料４が供給ロール３から出発して屈とうローラー（defl
ecting roller）５上を動き、ｖ（m/分）の速度で例え
ば赤外線加熱素子を備えた加熱領域１に供給される。加
熱領域の長さはｌ（Ｈ）であり、そこで超高分子量のポ
リエチレンが140℃以上の温度で融解する。スキー用連
続皮膜材料の滞留時間は長さｌ（Ｈ）に比例し、どの程
度の結晶構造が崩壊するかを決定する。その後熔融スキ
ー用連続皮膜材料は２個のサイジングプレート２、2'を
含む冷却領域に動く。これらのプレート２、2'は一方で
熔融スキー用連続皮膜材料を形作る作用をし、他方でそ
れを冷却する作用をする。超高分子量のポリエチレンは
この冷却の間に再結晶化する。この手順もスキー用連続
皮膜材料の滞留時間に依存し、冷却領域の長さｌ（Ｋ）
に比例する。その後冷却されたスキー用連続皮膜材料は
１対の排気ローラー（evacuation roller）６の間を動
き、引き取りロール７に巻かれる。高分子量のポリエチ
レンの結晶の割合は密度と直線的に比例していない。従
って密度を加熱前、すなわちρ１及び冷却後、すなわち
ρ２に測定した。下記の表は３回の履行例の工程パラメ
ーターを示す。
【表１】 ここで、 ρ１＝結晶化前の密度；ρ２＝結晶化後の密度;d＝ス
キー用連続皮膜の厚さ;l（Ｈ）＝加熱領域の長さ;l
（Ｋ）＝冷却領域の長さ;T＝冷却温度である。 式ｔ＝s/vにより特定の滞留時間が秒で決定される： ｔ（Ｈ） ｔ（Ｋ） １ 16 16 ２ 16 12 ３ 16 24 ここでｔ（Ｈ）は加熱領域の滞留時間であり、ｔ
（Ｋ）は冷却領域の滞留時間である。以下のグラフは密
度と結晶化の程度の関係を示す。
【表２】 0.88g/cm3の密度は非晶質ポリエチレンであり、1.0g/
cm3は結晶ポリエチレンであると仮定した。 例えば約45％の結晶化はρ２＝0.925g/cm3と対応す
る。従って既知の方法で製造されたスキー用連続皮膜材
料の超高分子量ポリエチレンの結晶化度を、本発明の方
法を用いて制御し、摩耗に対する最適抵抗性及び最適ワ
ックス受理性ならびに雪上における最適滑走挙動を有す
るスキー皮膜を得ることができる。
【商業的有用性】
本発明の方法により製造したスキー用連続皮膜は、斜
面スキー及びクロスカントリースキーの両方の製造に用
いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−195874（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−215280（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63C 5/056

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】スクリュー押し出し機、ラム押し出し機又
    は加圧焼結により製造し、その後0.5−1.5mmの厚さに剥
    離されたスキー用連続皮膜ストリップ材料を最初に加熱
    領域に連続的に動かして140℃以上の温度に均一に加熱
    し、その後スキー用連続皮膜ストリップ材料を形作る作
    用と冷却する作用をする２個のサイジングプレートを含
    む冷却領域に動かして10−20℃の温度に冷却し、その際
    にスキー用連続皮膜ストリップ材料の滞留時間を８−30
    秒とすることを特徴とする、超高分子量のポリエチレン
    を含むスキー用連続皮膜ストリップ材料の製造法。
  2. 【請求項２】スキー用連続皮膜ストリップ材料を加熱領
    域で赤外線により加熱することを特徴とする、請求項１
    に記載の方法。
  3. 【請求項３】スキー用連続皮膜ストリップ材料を加熱領
    域で10−25秒間加熱することを特徴とする、請求項１及
    び２のいずれかに記載の方法。
JP50561393A 1991-09-26 1992-09-25 超高分子量ポリエチレンからスキー用連続皮膜ストリップを製造する方法 Expired - Lifetime JP3491835B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1934/91 1991-09-26
AT0193491A AT397207B (de) 1991-09-26 1991-09-26 Verfahren zur herstellung eines bandförmigen skibelagsmaterials aus ultrahochmolekularem polyethylen und skibelag
PCT/AT1992/000121 WO1993005853A1 (de) 1991-09-26 1992-09-25 Verfahren zur herstellung eines bandförmigen skibelagsmaterials aus ultrahochmolekularem polyethylen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06502792A JPH06502792A (ja) 1994-03-31
JP3491835B2 true JP3491835B2 (ja) 2004-01-26

Family

ID=3524185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50561393A Expired - Lifetime JP3491835B2 (ja) 1991-09-26 1992-09-25 超高分子量ポリエチレンからスキー用連続皮膜ストリップを製造する方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5468543A (ja)
EP (1) EP0559866B1 (ja)
JP (1) JP3491835B2 (ja)
AT (2) AT397207B (ja)
DE (1) DE59203475D1 (ja)
WO (1) WO1993005853A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008001772A1 (fr) 2006-06-27 2008-01-03 Asahi Kasei Chemicals Corporation Feuille de polyoléfine de poids moléculaire ultra élevé, moulée par étirement, présentant une excellente transparence et d'excellentes propriétés mécaniques, et son procédé de fabrication

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5544347A (en) * 1990-09-24 1996-08-06 Emc Corporation Data storage system controlled remote data mirroring with respectively maintained data indices
GB2284494B (en) * 1993-11-26 1998-09-09 Hitachi Ltd Distributed shared memory management system
US6073209A (en) * 1997-03-31 2000-06-06 Ark Research Corporation Data storage controller providing multiple hosts with access to multiple storage subsystems
AT409339B (de) * 2000-02-02 2002-07-25 Isosport Verbundbauteile Skibelag mit trockenschmiereffekt
US6588772B2 (en) * 2000-12-28 2003-07-08 The Burton Corporation Sintered sheet plastic material and gliding board base material
AT501787B1 (de) * 2005-04-28 2007-09-15 Isosport Verbundbauteile Verfahren zur herstellung von strukturierten verdichteten folien als skibelag
US7804599B2 (en) * 2008-07-24 2010-09-28 MGM Instruments, Inc. Fluid volume verification system
CH702663A2 (de) * 2010-02-05 2011-08-15 Zai Ag Schneegleitbrett.

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE273544C (ja) *
CH570811A5 (en) * 1973-12-18 1975-12-31 Gurit Worbla Ag Laminated material for covering skis - with base and running face layers of low-high pressure polyethylenes, respectively
DE2407971A1 (de) * 1974-02-19 1975-08-21 Karhu Titan Oy Gleitboden fuer ski
DE2726726A1 (de) * 1977-06-14 1979-02-15 Phoenix Ag Gleitbelag fuer ski
US4171338A (en) * 1977-11-01 1979-10-16 Allied Chemical Corporation Process for ultra-high molecular weight, high abrasion resistance, cross-linked polyethylene
US4272474A (en) * 1979-11-06 1981-06-09 Synergistics Chemicals Limited Process for producing articles of ultra high molecular weight high density polyethylene
ATA52080A (de) * 1980-01-31 1982-02-15 Fischer Gmbh Verfahren zur herstellung eines schilaufsohlenbelages
DE3004566C2 (de) * 1980-02-07 1987-07-09 Laube, Reiner, 6000 Frankfurt Verfahren zum Dekorieren (Bedrucken) von Ski- Deck- oder Laufbelägen sowie derartige Beläge
CH643463A5 (de) * 1980-04-03 1984-06-15 Ims Inter Montana Ag Bahnfoermiges belagsmaterial auf basis von polyaethylen fuer die laufflaeche von skis.
JPS60155428A (ja) * 1984-01-25 1985-08-15 Nippon Petrochem Co Ltd 積層シ−トもしくは積層フイルムの製造方法
US4587163A (en) * 1984-03-06 1986-05-06 Zachariades Anagnostis E Preparation of ultra high molecular weight polyethylene morphologies of totally fused particles with superior mechanical performance
CA1216119A (en) * 1984-05-16 1987-01-06 Mitsui Chemicals, Incorporated Process for producing stretched article of ultrahigh- molecular weight polyethylene
JPH062776B2 (ja) * 1984-12-21 1994-01-12 日本石油株式会社 超高分子量ポリエチレンの製造方法
US4876049A (en) * 1985-11-21 1989-10-24 Nippon Petrochemicals Co., Ltd. Method for preparing molded articles of ultra-high molecular weight polyethylene
DD273544A3 (de) * 1987-07-24 1989-11-22 Sportgeraete Veb K Verfahren zur behandlung von thermoplastbaendern
US4925880A (en) * 1988-03-28 1990-05-15 Hoechst Celanese Corporation Composition and process for making porous articles from ultra high molecular weight polyethylene
AT393458B (de) * 1988-04-27 1991-10-25 Isosport Verbundbauteile Verfahren zum herstellen von laufflaechenbelaegen fuer skier, laufflaechenbauteil fuer alpinskier sowieski mit einem laufflaechenbelag
JPH0649091B2 (ja) * 1990-01-19 1994-06-29 ヤマハ株式会社 スキー用ソール材およびその製法
EP0447356B1 (de) * 1990-03-02 1995-11-08 Ims Kunststoff Ag Verfahren und Verwendung von Kunststoff Folien zum Herstellen eines Skibelags und Skibelag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008001772A1 (fr) 2006-06-27 2008-01-03 Asahi Kasei Chemicals Corporation Feuille de polyoléfine de poids moléculaire ultra élevé, moulée par étirement, présentant une excellente transparence et d'excellentes propriétés mécaniques, et son procédé de fabrication
US8304064B2 (en) 2006-06-27 2012-11-06 Asahi Kasei Chemicals Corporation Stretch-formed sheet of ultra-high molecular weight polyolefin having excellent transparency and mechanical properties, and production method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
ATA193491A (de) 1993-07-15
DE59203475D1 (de) 1995-10-05
WO1993005853A1 (de) 1993-04-01
EP0559866B1 (de) 1995-08-30
US5468543A (en) 1995-11-21
ATE127029T1 (de) 1995-09-15
JPH06502792A (ja) 1994-03-31
AT397207B (de) 1994-02-25
EP0559866A1 (en) 1993-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0496260B1 (en) Process for production of polypropylene sheets or films
JP3491835B2 (ja) 超高分子量ポリエチレンからスキー用連続皮膜ストリップを製造する方法
JP3337261B2 (ja) ポリプロピレン樹脂シート又はフィルムの製造方法
CA2053779C (en) Process for production of polypropylene sheets or films
JPS6056101B2 (ja) ポリエステルフイルムの製造方法
JP2641180B2 (ja) 熱可塑性樹脂シート又はフィルムの製造方法
JP2837328B2 (ja) 両面エンボスポリカーボネートシートの製造方法
US5575968A (en) Process for the preparation of thermoplastic resin film
EP0142460A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumdünnband und-Folien mit hohem Würfeltexturanteil
WO1997027341A1 (fr) Procede de coulage en continu de tole et appareil de production correspondant
EP0044600B1 (en) Process of bonding a thin layer of a plastic to a substrate
JPH09164581A (ja) 熱可塑性樹脂シート又はフィルムの製造方法
JPS6230897B2 (ja)
JPS57161040A (en) Manufacturing apparatus for composite carbon fiber- copper material
JPH02170924A (ja) 連続焼鈍材の製造方法
JP2788775B2 (ja) ２軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法
KR890004278B1 (ko) 연속 2중 금속 주조장치(Continuous bimetal-strip casting machine)
RU2239515C1 (ru) Способ производства плоских изделий
JPH04276426A (ja) 高分子シートの製造法
JPS62220317A (ja) プラスチツク用ｔダイ
JPH0248923A (ja) 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
JPS56152926A (en) Method for heating slab for production of unidirectional electrical steel sheet
JPS6313732A (ja) 熱可塑性樹脂フイルム類の製造方法
JPS6319327B2 (ja)
JPS62275034A (ja) 発泡板の製造方法およびそれに用いられる焼成炉

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term