JP3490076B2 - 構造物補強具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物、例えば木
造建築物の、互いに結合すべき部材相互、例えば、基礎
と柱、基礎と土台、土台と柱、柱と梁、柱と桁などの結
合強度を増強する構造物補強具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種構造物、例えば木造建築物において
は、複数の部材相互間の結合箇所が各所に存在する。例
えば、基礎と土台、土台と柱、土台と土台、柱と梁、柱
と桁などが結合される。これらの結合箇所において、正
しい施行がなされていれば所定の結合強度が得られ、地
震等が発生しても構造物が受けるダメージが少なく、倒
壊等に至ることはない。しかしながら、設計のまずさ、
ずさんな施行などによって部材相互間の結合部分の強度
が不足し、地震や台風などによってゆがみ、あるいは倒
壊することがあり得る。そこで、部材相互の結合箇所の
強度が不足している構造物において、強度不足を補うた
めの補強金具が考えられている。

【０００３】従来の建物用の補強金具は、最も簡単なも
のは１枚の板材とボルト、ナット等の締結部材とを用い
て複数の部材を互いに結合するものである。あるいは、
例えば、土台と、この土台に立てられている支柱とを結
合するために、Ｌ字形の金具を土台と支柱に沿わせ、Ｌ
字形の金具と締結部材を用いて土台と支柱とを結合する
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の建物用の補強金
具は、結合しようとする双方の部材の外側面に沿った
形、例えば平面形状に、あるいはＬ字形に形成されてい
ている。そのため、結合しようとする双方の部材間に段
差があって、この段差を跨いで双方の部材を結合しよう
とすると、補強金具と建物の部材との間に隙間を生じて
しまい、構造物の補強材としては役に立たないという難
点がある。

【０００５】また、従来の建物用の補強金具は、結合し
ようとする対象部材と補強金具とをボルト、ナット等の
締結部材で直接的に結合するものであるため、地震や台
風などによって結合対象部材相互がずれようとすると、
結合対象部材の締結部材との接触部分にエネルギーが集
中し、結合対象部材にひび割れ等のダメージを与えるこ
とがある。

【０００６】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、構造物の互いに結合す
べき部材相互間に段差があっても、結合すべき部材相互
間を強固に結合することができる構造物補強具を提供す
ることを目的とする。本発明はまた、結合対象部材相互
がずれようとしても、結合対象部材にかかるエネルギー
を分散し、結合対象部材にダメージを与えることがない
ようにした構造物補強具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
構造物の互いに結合すべき部材相互の結合強度を増強す
る構造物補強具であって、上記結合すべき部材の一方側
に結合されるべき第１の固定片と、上記結合すべき部材
の他方側に結合されるべき第２の固定片とを有してな
り、第１の固定片と第２の固定片は、連結部材と、この
連結部材の両端部に設けられている連結軸によって相対
回転可能に連結されていることを特徴とする。

【０００８】 請求項２記載の発明は、請求項１記載の
発明において、第１の固定片は構造物の基礎に結合さ
れ、第２の固定片は上記基礎の上に立てられる柱に結合
されるものであることを特徴とする。

【０００９】 請求項４記載の発明は、請求項１、２ま
たは３記載の発明において、第１の固定片は互いに重な
り合う複数の板材からなることを特徴とする。請求項５
記載の発明は、請求項４記載の発明において、複数の板
材相互間には、構造物の互いに結合すべき部材相互がず
れたときのエネルギーを吸収する弾性部材が介在してい
ることを特徴とする。

【００１０】 請求項６記載の発明は、請求項４または
５記載の発明において、複数の板材は、その板面と平行
な面内において相互の向きを変更可能であることを特徴
とする。請求項７記載の発明は、請求項１から６のいず
れかに記載の発明において、第２の固定片は、第２の固
定片と基礎または土台とを連結することができるブレー
スの一端を連結可能に構成されていることを特徴とす
る。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
にかかる構造物補強具の実施形態について説明する。図
１は本発明にかかる構造物補強具の実施形態を示すもの
で、この構造物補強具は、構造物の互いに結合すべき部
材の一方側に結合されるべき第１の固定片１と、上記結
合すべき部材の他方側に結合されるべき第２の固定片２
とを有している。また、第１の固定片１と第２の固定片
２との間には連結部材５が介在している。第１の固定片
１と連結部材５の一端部とが連結軸６で相対回転可能に
連結され、第２の固定片２と連結部材５の他端部とが連
結軸７で相対回転可能に連結されている。

【００１５】第１の固定片１は、互いに重なり合う複数
の板材からなる。図示の例では２枚の板材３、４からな
る。板材３の図１において上端に軸受部８が突設され、
この軸受部８と連結部材５側の軸受部とに連結軸６が通
されることにより、板材３と連結部材５とが回転可能に
連結されている。同様に、第２の固定片２の下端部にも
軸受部９が突設され、この軸受部９と連結部材５側の軸
受部とに連結軸７が通されることにより、第２の固定片
２と連結部材５とが回転可能に連結されている。第１の
固定片１を構成する板材３、４、第２の固定片２、連結
部材５は、大きなエネルギーがかかっても変形しないよ
うに、板厚が比較的厚い金属板からなる。もっとも、所
定の強度が得られるのであれば、合成樹脂、例えば、ガ
ラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などで作ってもよ
い。

【００１６】第１の固定片１を構成する２枚の板材３、
５は、その板面と平行な面内において回転し、相互の向
きを変更可能に重ねられている。図１に示す例では、板
材３を基準にして板材４の向きを変更できるようになっ
ている。この板材４の向き変更構造の例について図２を
参照しながら説明する。図２において、板材４の一面側
すなわち板材５との重合面側にはリング１１が溶接等に
よって固着されている。板材４の一面側にはゴム板１０
を介して板材５が重ねられている。ゴム板１０と板材５
は、リング１１の外径よりも大きい径の円形の孔１９、
１３を有していて、これらの孔１９、１３の周壁とリン
グ１１の外周との間に所定の隙間ができた状態でゴム板
１０と板材５が板材４に重ねられている。

【００１７】上記孔１９、１３の周壁とリング１１の外
周との隙間にはゴムリング１２が嵌められている。上記
リング１１の幅すなわち中心軸線方向の寸法は板材３か
ら突出しない程度の寸法になっている。これに対しゴム
リング１２の幅は上記リング１１の幅よりも若干大き
く、板材３からある程度突出する寸法になっている。ゴ
ムリング１２には板材３の外側面側から円形のキャップ
１４があてがわれている。キャップ１４は中心孔を有
し、中心孔にはボルト１５が差し込まれている。ボルト
１５にはキャップ１４の外側から座金１６が差し込まれ
ている。ボルト１５は板材４に固着されたナットにねじ
込まれ、これによりゴムリング１２が上記隙間に充満し
た状態でキャップ１４により閉じ込められている。

【００１８】板材４は、板材３に対しリング１１の外周
をガイドとして９０度ずつ向きを変えることができる。
そのための構成は次のとおりである。板材４にはリング
１１の外側において、正方形の四隅に相当する位置のう
ち２箇所にボルト１７が固着され、他の２箇所に孔２４
が形成されている。ゴム板１０には上記正方形の四隅と
重なる位置に孔３６が形成されている。板材３にも上記
正方形の四隅と重なる位置に孔２６が形成されている。
板材１４の上記２本のボルト１７を挿入する板材３の孔
２６を選択することにより、板材３に対する板材４の向
きを、右向き、下向き、左向き、というように９０度ず
つ変更することができる。板材４の向きを決めた状態
で、板材３の外側面から突出している上記ボルト１７に
適宜の座金を挿入し、ボルト１８をねじ込むことにより
板材３と板材４とを一体に結合することができる。

【００１９】板材３と板材４とが一体に結合されてなる
第１の固定片１は、これを例えば木造建築物のコンクリ
ートなどからなる基礎に固定する。この固定構造は次の
とおりである。上記基礎には適宜数のアンカーボルト２
０と拡張アンカー２２（図１参照）が打ち込まれてい
る。板材４に形成されている上記孔２４およびこの孔２
４に重なる板材３の孔２６をアンカーボルト２０に挿入
し、板材４に形成されている孔３９をアンカーボルト２
０に挿入し、さらに、板材４に形成されている適宜の孔
２５を拡張アンカー２２に挿入する。アンカーボルト２
０、拡張アンカー２２の先端から適宜の座金を挿入し、
ボルト２１、２３をねじ込むことによって第１の固定片
１を上記基礎に固定する。

【００２０】図１に戻って、前記第２の固定片２は上下
に長く、かつ、上に行くにしたがって幅が僅かに狭まっ
た形をしている。第２の固定片２の下端部寄りには、例
えば木造構造物の木製土台などにねじ込むことができる
ボルト２７挿入用の孔が形成されている。また、この孔
の上方には、逆ハの字形に対をなす長孔２９が複数対一
定の間隔で形成されている。第２の固定片２の上端寄り
にはハの字形に対をなす長孔３０が一対形成されてい
る。第２の固定片２の上端部にはボルト２８の挿入孔が
形成されている。上記長孔２９もボルト２８の挿入用
で、ボルト２８は、あとで説明するように、例えば構造
物の柱、外壁などにねじ込まれて第２の固定片２を固定
するように構成されている。

【００２１】以上説明した構造物補強具の使用例につい
て説明する。図３において、符号３１は構造物の基礎を
示している。この例では木造住宅などの木造の構造物に
なっていて、基礎３１はコンクリートで構築されている
ものとする。基礎３１の上には木製の土台３２が載せら
れ、適宜の固定部材で基礎３１に固定されている。土台
３２は木材を寝かせた状態で基礎３１の上に載せられて
いる。土台３２の上には柱３３が立てられ、適宜の固定
部材で土台３２に結合されている。柱３３の外側面に
は、適宜の介在部材を介して外壁３４が貼り付けられて
いる。基礎３１の外側面と外壁３４の外側面との間には
段差が生じている。この例では外壁３４が基礎３１より
も突出している。

【００２２】上記の構造において、基礎３１と土台３２
との間あるいは基礎３１と柱との間の結合強度が不足し
ている場合、あるいは、結合強度をより強固にしようと
する場合は、上記補強具を使用して結合強度を増強す
る。上記補強具は、第１の固定片１と第２の固定片２と
が連結部材５を介して連結され、第１の固定片１と連結
部材５、および第２の固定片２と連結部材５が相対回転
可能となっている。そのため、図３に示すように基礎３
１と外壁３４との間に段差があっても、連結部材５に対
して第１の固定片１および第２の固定片２が相対回転
し、段差の大小に応じて連結部材５の傾き角度が変動し
て上記段差に対応し、第１の固定片１が基礎３１の面に
沿うことができ、第２の固定片２が外壁３４の面に沿う
ことができる。この構造物補強具が対応することができ
る最大段差は、連結部材５の両端の回転軸中心間距離で
ある。

【００２３】構造物補強具は、強大なエネルギーがかか
っても耐えられるように、厚手の金属等で作られ、相当
の重量があるので、まず、構造物に対して位置決めし、
例えば、第２の固定片２の、上端部の孔を利用して、ボ
ルト２８を、外壁３４を貫通して柱３３にねじ込み、構
造物補強具を仮止めする。外壁３４を通して柱３３にボ
ルト２８をねじ込むには、予めボルト２８よりも径の小
さいドリルで穴をあけておき、この穴にセルフタッピン
グ型のボルト２８をねじ込む。

【００２４】次に、第１の固定片１を、前記拡張アンカ
ー２２と、第１の固定片１のアンカーボルト挿入用孔２
５とを利用し、拡張アンカー２２にナット２３をねじ込
むことによって基礎３１に仮止めする。拡張アンカー２
２は、基礎３１に形成されているアンカー用孔に打ち込
むことにより先端側が開き、基礎３１に固定されてい
る。さらに、アンカーボルト２０と、第１の固定片１の
アンカーボルト挿入用孔とを利用して、第１の固定片１
を基礎３１に密着させ本止めする。上記アンカーボルト
挿入用孔は、図２に示す板材４の孔３９であり、また、
板材４の孔２４と重なり合うゴム板１０の孔３６および
板材３の孔２６である。アンカーボルト２０は、基礎３
１に埋め込まれている。アンカーボルト２０の埋め込み
方法は、一般的に用いられている方法でよい。一例をあ
げれば、まず、径の小さいドリルで基礎３１に所定の深
さの穴を形成し、次にこの穴を、アンカーボルト２０の
径よりもある程度大きい径のドリルで拡張する。この穴
に圧縮空気を吹き付けるなどして穴内をきれいに掃除す
る。次に、この穴にケミカルアンカーを差し込み、この
ケミカルアンカーをアンカーボルト２０で叩き込むよう
にしてアンカーボルト２０をケミカルアンカーに埋め込
む。このとき、アンカーボルト２０の手前側の端部には
袋ナットをねじ込んでおき、この袋ナットを叩いてアン
カーボルト２０を埋め込む。ケミカルアンカーは穴の内
壁とアンカーボルト２０との隙間に介在し、所定時間が
経過することによって硬化する。上記袋ナットは取り外
す。ケミカルアンカーの硬化には時間を要し、特に周囲
の温度が低いと硬化に長時間を要するので、上記のよう
に拡張アンカー２２を用いて第１の固定片１を仮止めす
る。本止め後も拡張アンカー２２を用いた仮止め手段は
そのまま残しておく。

【００２５】上記のようにして、基礎３１に埋め込まれ
ている上記アンカーボルト２０、拡張アンカー２２と、
ナット２１、２３を用いて、第１の固定片１を基礎３１
に密着させ固定する。次に、仮止めしていた第２の固定
片２を本止めする。具体的には、第２の固定片２の孔２
９にボルト２８を通し、このボルト２８を、外壁３４を
貫通させて柱３３にねじ込むことによって第２の固定片
２を本止めする。上記孔２９は、図１に示す例では２個
を一対として３対設けられているが、適宜の孔を選択し
て用いる。ボルト２８のねじ込み方法は前述の仮止め方
法と大差はない。

【００２６】図３に示す例では、第２の固定片２の孔に
相通されたボルト２７が木製の土台３２にねじ込まれる
ことにより、構造物補強具が土台３２にも締結されてい
る。土台３２へのボルト２７のねじ込み方法も、上記ボ
ルト２８のねじ込み方法と同じ方法をとることができ
る。

【００２７】いま、地震などによって基礎３１から柱３
３を上方に引き抜こうとする力が働いたとする。外壁３
４を間に挟んで構造物補強具の第２の固定片２が柱３３
に固定され、第２の固定片２の面は第１の固定片１の面
よりも後退しており、第１の固定片１は基礎３１に固定
されているので、上記柱３３を基礎３１から引き抜こう
とする力が働くと、連結部材５が介在することによっ
て、第２の固定片２を第１の固定片１と同じ面に移動さ
せようとする力、すなわち第２の固定片２を外壁３４お
よび柱３３に向かって押し付ける力が働く。しかし、外
壁を支える柱３３は単独で立てられているわけではな
く、別の柱その他の構造物とともに一体として組み立て
られているため、上記の押し付け力が働いても動くこと
はできない。また、第２の固定片２はボルト２７によっ
て土台３２にも結合されているため、柱３３が土台３２
から離脱することもない。

【００２８】上記のように第２の固定片２を外壁３４お
よび柱３３に向かって押し付ける力が働くことにより、
連結部材５を介して第１の固定片１を斜め前下方に押し
下げようとする力が働く。しかし、第１の固定片１は、
ケミカルアンカーボルトによって基礎３１に固定されて
いるため、第１の固定片１が基礎３１から脱落すること
はない。ちなみに、１２ｍｍ径のケミカルアンカーボル
ト１本当たりの引張り荷重は約４．７５トンであり、こ
れを複数本用いることにより、充分大きな引張り荷重を
得ることができ、アンカーボルトが引き抜かれて脱落す
ることは起こり難い。また、上記のように、第１の固定
片１の引き抜き力は斜め方向から作用するので、アンカ
ーボルトが脱落することはまずないものと考えてよい。

【００２９】図３に示す例は、第２の固定片２が第１の
固定片１の面よりも突出しているが、逆に第２の固定片
２が第１の固定片１の面から後退している場合も、連結
部材５が傾斜態様をとることによって対応することがで
きる。この場合も、アンカーボルトが脱落することは起
こり難い。

【００３０】図２について既に説明したが、第１の固定
片１は２枚の板材３、４を有してなり、板材４に固着さ
れたリング１１の外周と、ゴム板１９の孔１９および板
材３の孔１３の周壁との隙間にゴムリング１２が嵌めら
れている。地震等によって図３に示す基礎３１と柱３３
とがずれようとすると、上記板材３、４が相対移動しよ
うとする。このとき、剛体である板材３、４が直接接合
していると、基礎３１と柱３３とがずれようとするとき
のエネルギーが局所に集中して伝達されることになり、
基礎３１と柱３３の弱い部分が破損する。しかしなが
ら、上記ゴムリング１２が介在していることにより、基
礎３１と柱３３とがずれようとするときのエネルギーが
ゴムリング１２で吸収分散され、破損が防止される。特
に、ゴムリング１２は上述の隙間に嵌められるととも
に、キャップ１５で上記隙間に閉じ込められているた
め、その弾性力を最大限に発揮し、エネルギーを効果的
に吸収分散させる。また、ゴムリング１２の蓄勢力が上
記ずれを元に戻す復元力としても作用する。

【００３１】次に、以上説明した構造物補強具の各種使
用態様について説明する。第１の固定片１を構成する板
材４は板材３に対して向きを９０度ずつ変えることがで
きる。図４（ａ）（ｂ）は板材４を右に向けた例であ
り、図４（ｃ）は板材４を左に向けた例である。板材４
はこれを下に向けてもよい。いずれの例でも、第１の固
定片１は基礎３１に固定されている。図１に示す例で説
明したように、第２の固定片２の上端寄りには「ハ」の
字形に対をなす長孔３０が形成されている。この長孔３
０は、図４に示すように、ブレース３５を連結するため
の長孔であって、ブレース３５の一端部がボルトを用い
て連結される。ブレース３５は傾斜した姿勢をとり、そ
の他端部は土台３２にボルトによって連結されている。
なお、板材３に対する板材４の向きは、上記のように９
０度ずつ変えることができるようにしてもよいし、任意
の角度、例えば４５度ずつ変えるようにしてもよく、連
続的に変えるようにしてもよい。

【００３２】図４（ａ）は構造物の左端部に補強具が取
り付けられた例を示しており、ブレース３５が補強具の
右側に配置されている。図４（ｂ）は構造物の左右方向
中間部に補強具が取り付けられた例を示しており、２個
のブレース３５が補強具の左右両側に配置されている。
図４（ｃ）は構造物の右端部に補強具が取り付けられた
例を示しており、ブレース３５が補強具の左側に配置さ
れている。いずれの例も、ブレース３５を付加すること
によって、第２の固定片２を左右方向に倒そうとする力
に対する補強効果があり、補強具としての効果をさらに
高めることができる。

【００３３】次に、本発明にかかる構造物補強具の別の
実施形態について説明する。この実施形態は、構造物の
互いに結合すべき部材相互の結合強度を増強させるとと
もに、地震等によって互いに結合すべき部材の相対位置
がずれようとしたとき、結合すべき部材相互間に生ずる
強大なエネルギーを吸収分散させ、補強具および構造物
の破損を回避するようにしたものである。以下、図５以
下を参照しながら説明する。

【００３４】図５、図６において、符号４０は補強具本
体をなす１個の板材を示す。板材４０の長さ方向両端部
および中央部には、図６に示すような円形の孔４１が形
成されている。この円形の孔４１には、弾性体としての
ゴム板４２が嵌め込まれている。ゴム板４２の厚さは板
材４０の厚さよりも若干厚くなっている。ゴム板４２の
直径は上記孔４１の直径と略同じで、孔４１にゴム板４
２が比較的きつく嵌まっている。ゴム板４２は、大きな
力がかかることによって初めて変形するような硬めのゴ
ムからなる。ゴム板４２は、ボルト４４をきつく嵌める
ことができる程度の大きさの中心孔４３を有している。

【００３５】上記孔４１に嵌め込まれたゴム板４２には
外側からキャップ４５が被せられている。キャップ４５
は、その径が孔４１の径よりも大きく、ゴム板４２を覆
うことができる。キャップ４５は中心孔を有し、この中
心孔とゴム板４２の中心孔４３に締結部材としてのボル
ト４４が通されている。ボルト４４は、キャップ４５の
外側においてスプリングワッシャ４６も貫通している。
ボルト４４は構造物を構成する部材に締結される。ボル
ト４４を構造物に締結すると、キャップ４５によってゴ
ム板４２が圧縮される。上記のように、ゴム板４２の厚
さは板材４０の厚さよりも若干厚くなっており、かつ、
ゴム板４２の周囲の一部を上記孔４１の周壁が規制して
いるため、ゴム板４２の板材４０から突出している部分
４２Ａが図６（ｂ）に示すように圧縮されながら半径方
向外側にはみ出し、板材４０とキャップ４５との間に挟
み込まれている。

【００３６】図５は上記補強具の使用例を示しており、
垂直方向に延びる柱３３に対し水平方向に延びる梁３８
の結合部分を補強するために使用されている。柱３３の
面と左右両方の梁３８の面は略同一面にあり、柱３３を
中心として左右両方の梁３８にまたがって、板材４０を
主体とする補強具があてがわれている。板材４０の左右
両端部にあるボルト４４によって補強具の両端部が左右
の梁３８に締結され、板材４０の中央部にあるボルト４
４によって補強具の中央部が柱３３に締結されている。
上記各ボルト４４と板材４０の孔４１との間には、キャ
ップ４５で閉じ込められた状態でゴム板４２が介在して
いる。ボルト４４と梁３８および柱３３との締結に用い
るボルト４４は、セルフタッピング形式のボルトであっ
てもよいが、梁３８あるいは柱３３を貫通する長さのボ
ルトを用い、これにナットをねじ込んで締め付けるよう
にしてもよい。また、梁３８あるいは柱３３を貫通する
ボルトの両端側に板材４０を主体とする補強具を配置す
るとともに、ゴム板４２、キャップ４５などからなる締
結および緩衝部を設けるとよい。

【００３７】図５、図６に示す構造物補強具を、図５に
示すように柱３３と梁３８との結合部に用いれば、補強
具によって柱３３と梁３８とを一体的に結合することに
よって、上記結合部を補強することができる。そして、
地震等によって強大な力により柱３３と梁３８とがずれ
ようとすると、ボルト４４とゴム板４２との相対位置関
係がずれ、ゴム板４２が変形されつつ蓄勢される。ボル
ト４４とゴム板４２との相対位置関係のずれがゴム板４
２の平面方向であればゴム板４２が半径方向に圧縮され
る。上記ずれがゴム板４２の平面に直交する方向であれ
ば、図６（ｂ）に示すゴム板４２の、板材４０とキャッ
プ４５との間に挟み込まれている部分４２Ａがゴム板４
２の平面に直交する方向に圧縮され、エネルギーが吸収
される。これによって板材４０に加わるエネルギーが局
所に集中することなく分散され、板材４０、ボルト４
４、柱３３、梁３８の破損や破壊が防止され、構造物の
倒壊が防止される。また、ゴム板４２はキャップ４５で
押さえられることによって板材４０の孔４１内に規制さ
れ、上記エネルギーの分散効果を確実に得ることができ
る。

【００３８】上記実施形態と同様の着想のもとに、互い
に直交する部材、例えば前述の土台３２と柱３３との結
合部における補強具を構成することができる。その実施
形態を図７に示す。図７において、一平面内でＬ字形に
形成された１個の板材５０の両端部とＬ字の角の部分に
は、図６について説明した締結構造および緩衝構造が設
けられている。すなわち、図７には締結部材としてのボ
ルト４４、キャップ４５が示されているが、図６に示す
構造と同様に、板材５０には孔が形成され、この孔には
ゴム板が嵌め込まれ、このゴム板と、キャップ４５の中
心孔と、必要に応じて座金の類とをボルト４４が貫いて
いる。３箇所に配置されているボルト４４のうち２本は
支柱３３に締結され、もう１本は土台３２に締結されて
いる。

【００３９】このようにして、土台３２と柱３３との結
合部が補強されるとともに、地震等による強大なエネル
ギーで土台３２と柱３３とがずれようとしたとき、上記
ゴム板が変形することによってエネルギーを吸収分散
し、補強具、土台３２、柱３３の破壊、破損を防止す
る。また、上記ゴム板が変形することによってエネルギ
ーが蓄えられ、この蓄勢力が土台３２と柱３３とのずれ
に対する復元力となる。

【００４０】図８は、さらに別の変形実施形態を示す。
この実施形態は、例えば木造建築物の床下などにおい
て、垂直方向の束５１の上に大引き５２を載せて結合し
た構造において、この結合部分を補強するのに適した実
施形態である。図８において、１個の板材５３は長さ方
向の一端部において直角に折り曲げられた折り曲げ片５
４を有し、他端部において、ボルト５５、キャップ５６
を有してなる締結構造および緩衝構造が設けられてい
る。この締結構造および緩衝構造は図６について説明し
たものと同じ構造で、板材５３に形成された孔にゴム板
が嵌められるとともに、このゴム板はキャップ５６で封
じ込められている。

【００４１】上記締結構造および緩衝構造の部分はボル
ト５５によって束５１に締結され、板材５３の上記折り
曲げ片５４が大引き５２の上面に引っ掛けられている。
そのため、地震等によって大引き５２が束５１から浮き
上がろうとすると、折り曲げ片５４で浮き上がりが防止
されることになり、結果として束５１と大引き５２との
結合部分が補強されている。また、束５１と大引き５２
とが強大なエネルギーによって引き離されようとする
と、上記ゴム板の変形によってエネルギーを分散し、補
強具、束５１、大引き５２の破壊、破損を防止する。ま
た、上記ゴム板が変形することによってエネルギーが蓄
えられ、この蓄勢力が束５１と大引き５２とのずれに対
する復元力となる。

【００４２】なお、図８に示す板材５３には、上端近く
において円形の孔５７が形成されている。この孔５７を
利用して上記締結構造および緩衝構造を設けることがで
きる。また、この孔５７は大引き５２の側面と同じ高さ
位置にあるので、この孔を利用して締結構造および緩衝
構造を設け、この締結構造および緩衝構造によって大引
き５２と板材５３とを締結してもよい。

【００４３】次に、図４について説明したブレース３５
に代わるブレースの変形例について、図９を参照しなが
ら説明する。図９（ａ）は、２本のアームが略４５度の
角度をもって一体化された形のブレース６０の例を示
す。ブレース６０の両端部および２本のアームが交わっ
た角の部分には円形の孔６１が形成されている。これら
の孔６１は上記締結構造および緩衝構造を設ける部分
で、両端部の孔６１に設けられる締結構造および緩衝構
造は、例えば、図１に示す補強具における第２の固定片
２の上下端部に締結するとともに、図３、図４の例にお
ける柱３３と土台３２に締結することができる。上記角
の部分に形成されている孔６１に設けられる締結構造お
よび緩衝構造は、図３、図４の例における土台３２に締
結することができる。上記ブレース６０を構造物補強具
と併せて用いることにより、構造物の互いに結合すべき
部材相互の結合強度をさらに増強することができる。特
に、ブレース６０は、外壁などの面構造の部材に結合す
ることができ、これによって面構造部材と柱など他の部
材との結合部分の補強を図ることもできる。

【００４４】図９（ｂ）（ｃ）は、図９（ａ）に示す２
本のアームが一体化された形のブレースをアームごとに
分離した形のブレースの例を示す。すなわち、水平方向
のブレース６３と斜め方向のブレース６２からなる。ブ
レース６２の両端部には円形の孔６４が形成され、ブレ
ース６３の両端部にも円形の孔６５が形成されている。
二つのブレース６２、６３を組み合わせれば、図９
（ａ）に示すブレース６０と同様に使用することができ
る。すなわち、ブレース６２の一端部の孔６４とブレー
ス６３の一端部の孔６５とを重ねてここに締結構造およ
び緩衝構造を設け、これを例えば構造物の土台に締結す
る。ブレース６２、６３の他端部の孔６４、６５に設け
る締結構造および緩衝構造は、上記第２の固定片２の上
下端部に締結するとともに、例えば構造物の柱と土台に
締結する。こうすることによって、図９（ａ）に示す例
と略同様の作用効果を得ることができる。

【００４５】図９（ｄ）は、底辺と二つの斜辺とからな
る正三角形状のブレース６８の例を示す。ブレース６８
の各角部と、底辺の中央部には円形の孔６９が形成され
ている。これらの孔６９は締結構造および緩衝構造を設
ける部分で、底辺の両端部の孔６９に設けられる締結構
造および緩衝構造は、例えば構造物の土台に締結され
る。上記底辺中央の孔６９に設けられる締結構造および
緩衝構造は、上記第２の固定片２とともに上記土台に締
結される。ブレース６８の頂点部分の孔６９に設けられ
る締結構造および緩衝構造は、上記第２の固定片２とと
もに、例えば構造物の柱に締結される。

【００４６】図９（ｄ）に示す実施形態によれば、ブレ
ース６８が正三角形状に一体形成されているため、それ
自体の剛性、その他の機械的強度が高く、これに図１に
示すような補強具を併せて用いることにより、構造物の
互いに結合すべき部材相互の結合強度、例えば、柱と、
この柱の両側の壁などからなる面構造部材との結合強度
をさらに増強することができる。

【００４７】構造物の互いに結合すべき部材に段差があ
る場合に対応する補強具は、全体を弾性体にすれば、必
ずしも第１の固定片と第２の固定片とを連結軸、あるい
は連結部材を介して回転可能に連結したものに限られる
ものではない。例えば、締結部材を挿入する孔を有する
とともに、構造物の互いに結合すべき部材相互間に段差
があるとき、構造物の互いに結合すべき部材双方の面に
重なり合うことができる弾性材からなり、上記孔内にお
いて締結部材との間に介在し上記互いに結合すべき部材
が互いにずれようとしたときにかかるエネルギーを吸収
する弾性部材を設けることによって、所期の作用効果を
得ることができる構造物補強具を提供できる。

【００４８】なお、図１、その他で示す補強具は、第１
の固定片が２枚の板材を有してなり、板材相互の向きを
変更可能に構成されているが、１枚の板材のみで構成す
ることも可能である。もっとも、地震などが発生した場
合に、地震エネルギーなどが直接的に補強具に加わらな
いようにするためには、図１、その他で示す補強具の例
のように、第１の固定片を２枚の板材で構成し、２枚の
板材相互間に、図２に示すゴムリング１２のような弾性
体を介在させて、エネルギーを吸収分散させるようにす
るのが望ましい。

【００４９】図５以下の実施形態において、地震エネル
ギーなどを吸収分散させるための、弾性部材としてのゴ
ム板およびこれを嵌める孔は円形になっているが、これ
らは三角形、四角形、多角形、楕円形などであっても差
し支えない。しかし、エネルギーの吸収分散効果、製作
の容易性などから、円形が望ましい。

【００５０】

【発明の効果】請求項１から７に記載された発明によれ
ば、構造物の互いに結合すべき部材相互間に段差があっ
ても、第１の固定片と第２の固定片が、連結部材と、こ
の連結部材の両端部に設けられている連結軸によって回
転可能に連結されているため、上記段差に対応して、互
いに結合すべき部材に第１の固定片と第２の固定片とを
固定して連結することができ、結合すべき部材相互間の
結合強度を増強することができる。

【００５１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる構造物補強具の実施形態を示す
斜視図である。

【図２】上記実施形態における第２の固定片の構造を示
す分解斜視図である。

【図３】上記構造物補強具の使用形態を示す側面図であ
る。

【図４】上記構造物補強具の別の各種使用形態を示す正
面図である。

【図５】本発明にかかる構造物補強具の別の実施形態と
その使用例を示す正面図である。

【図６】上記実施形態の締結部の構造を示す分解斜視図
である。

【図７】本発明にかかる構造物補強具のさらに別の実施
形態とその使用例を示す正面図である。

【図８】本発明にかかる構造物補強具のさらに別の実施
形態とその使用例を示す斜視図である。

【図９】本発明にかかる構造物補強具と併せて使用する
ことができるブレースの各種例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 第１の固定片 ２ 第２の固定片 ３ 板材 ４ 板材 ５ 連結部材 ６ 連結軸 ７ 連結軸 １２ 弾性部材としてのゴムリング １４ キャップ ３１ 基礎 ３２ 土台 ３３ 柱 ３４ 外壁 ４０ 板材 ４１ 孔 ４２ 弾性部材としてのゴム板 ４５ キャップ ４４ 締結部材としてのボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 1/58 ５１１ Ｅ０４Ｂ 1/40 Ａ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/26,1/38 E04B 1/58 511,503 E02D 27/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の互いに結合すべき部材相互の結
   合強度を増強する構造物補強具であって、 上記結合すべき部材の一方側に結合されるべき第１の固
   定片と、 上記結合すべき部材の他方側に結合されるべき第２の固
   定片と、を有してなり、 上記第１の固定片と第２の固定片は、連結部材と、この
   連結部材の両端部に設けられている連結軸によって連結
   されていることを特徴とする構造物補強具。
2. 【請求項２】 第１の固定片は構造物の基礎に結合さ
   れ、第２の固定片は上記基礎の上に立てられる柱に結合
   されるものである請求項１記載の構造物補強具。
3. 【請求項３】 第１の固定片は、構造物の基礎と柱との
   間に介在する土台にも結合可能である請求項２記載の構
   造物補強具。
4. 【請求項４】 第１の固定片は互いに重なり合う複数の
   板材からなる請求項１、２または３記載の構造物補強
   具。
5. 【請求項５】 複数の板材相互間には、構造物の互いに
   結合すべき部材相互がずれたときのエネルギーを吸収す
   る弾性部材が介在している請求項４記載の構造物補強
   具。
6. 【請求項６】 複数の板材は、その板面と平行な面内に
   おいて相互の向きを変更可能である請求項４または５記
   載の構造物補強具。
7. 【請求項７】 第２の固定片は、第２の固定片と基礎ま
   たは土台とを連結することができるブレースの一端を連
   結可能に構成されている請求項１から５のいずれかに記
   載の構造物補強具。