JP3487381B2 - 配電用ケーブル - Google Patents
配電用ケーブルInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床下配電システムに用
いて好適な配電用ケーブルの改良に関するものである。
いて好適な配電用ケーブルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、テナントビル等においては、床下
に配電用ケーブルを引き回す配線スペースを設け、室内
のレイアウトに応じて床配線を自在に行い得るようにし
たいわゆるフリーアクセスフロア方式が採用されてい
る。具体的には、配線用溝を格子状に設けたフロアパネ
ルを床下スラブ上に敷設し、配電用ケーブルを屈曲させ
つつ配線用溝に沿って自在に配線し、配線用溝の上面を
補強板で覆ったのち、その上面にカーペットを敷き詰め
るという手段が取られている。
に配電用ケーブルを引き回す配線スペースを設け、室内
のレイアウトに応じて床配線を自在に行い得るようにし
たいわゆるフリーアクセスフロア方式が採用されてい
る。具体的には、配線用溝を格子状に設けたフロアパネ
ルを床下スラブ上に敷設し、配電用ケーブルを屈曲させ
つつ配線用溝に沿って自在に配線し、配線用溝の上面を
補強板で覆ったのち、その上面にカーペットを敷き詰め
るという手段が取られている。
【０００３】従来、そのための配電用ケーブルにはビニ
ルキャブタイヤケーブルが使用されており、図１２
（Ａ）に示す丸形のケーブルや、同図（Ｂ）に示す平形
のケーブル２が知られている。丸形のケーブル１は、図
示３本の被覆電線３を三角形状に集めてその外周を外被
４で覆うことで円形の断面形状に形成したものである。
一方の平形のケーブル２は、３本の被覆電線３を横一列
に並べてその外周を外被５で覆うことで、偏平な断面形
状に形成したものである。
ルキャブタイヤケーブルが使用されており、図１２
（Ａ）に示す丸形のケーブルや、同図（Ｂ）に示す平形
のケーブル２が知られている。丸形のケーブル１は、図
示３本の被覆電線３を三角形状に集めてその外周を外被
４で覆うことで円形の断面形状に形成したものである。
一方の平形のケーブル２は、３本の被覆電線３を横一列
に並べてその外周を外被５で覆うことで、偏平な断面形
状に形成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば丸形
のケーブル１を配線する場合、その丸形のケーブル１は
上記に説明した構造から明かなように曲げ剛性が高いた
め、図１３に示すように、配線パネル６に形成された配
線用溝７に沿って屈曲させて配線する場合に、コーナ部
８にぴったりと沿って配線することができず、外側に膨
らんだ状態でしか配線できない。したがってケーブル１
を収めるために配線用溝７の幅を必要以上に広げねばな
らない等、配線スペースを形成する上で効率が悪い欠点
があった。また、ケーブル１は屈曲を何度も重ねる複雑
な経路で配線されるため、施工中に配線経路を間違えて
配線をし直すといったことが往々してあるが、上記のよ
うに曲げ剛性が高いことから、一旦屈曲して配線される
といわゆる曲げ癖がつき、それを直しつつ配線しなけれ
ばならないので手間が掛かる欠点があった。
のケーブル１を配線する場合、その丸形のケーブル１は
上記に説明した構造から明かなように曲げ剛性が高いた
め、図１３に示すように、配線パネル６に形成された配
線用溝７に沿って屈曲させて配線する場合に、コーナ部
８にぴったりと沿って配線することができず、外側に膨
らんだ状態でしか配線できない。したがってケーブル１
を収めるために配線用溝７の幅を必要以上に広げねばな
らない等、配線スペースを形成する上で効率が悪い欠点
があった。また、ケーブル１は屈曲を何度も重ねる複雑
な経路で配線されるため、施工中に配線経路を間違えて
配線をし直すといったことが往々してあるが、上記のよ
うに曲げ剛性が高いことから、一旦屈曲して配線される
といわゆる曲げ癖がつき、それを直しつつ配線しなけれ
ばならないので手間が掛かる欠点があった。
【０００５】一方の平形のケーブル２は、元々安定良く
配線し得る利点を有するのであるが、配線用溝７の直線
部分については横向きにして溝７の底面にべた当たりさ
せつつ安定して配線し得るものの、横向きのままではコ
ーナ部８で屈曲させるのが難しいため、そこではケーブ
ル１の向きを縦に変えねばならず、その作業がいちいち
面倒であった。すなわち、丸形にしろ、平形にしろ従来
のケーブルでは配線作業に手間取る不具合があった。
配線し得る利点を有するのであるが、配線用溝７の直線
部分については横向きにして溝７の底面にべた当たりさ
せつつ安定して配線し得るものの、横向きのままではコ
ーナ部８で屈曲させるのが難しいため、そこではケーブ
ル１の向きを縦に変えねばならず、その作業がいちいち
面倒であった。すなわち、丸形にしろ、平形にしろ従来
のケーブルでは配線作業に手間取る不具合があった。
【０００６】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、特に屈曲させつつ配線する場合に
おいて施工性に優れる配電用ケーブルを提供することを
目的とする。
されたものであって、特に屈曲させつつ配線する場合に
おいて施工性に優れる配電用ケーブルを提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、外被内に電力配電
用の複数本の被覆電線を内包してなる配電用ケーブルで
あって、前記外被は前記被覆電線の相互移動を許容する
ように空隙を介して被覆電線を包囲する構成としたとこ
ろに特徴を有する。
めの手段として、請求項１の発明は、外被内に電力配電
用の複数本の被覆電線を内包してなる配電用ケーブルで
あって、前記外被は前記被覆電線の相互移動を許容する
ように空隙を介して被覆電線を包囲する構成としたとこ
ろに特徴を有する。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、被覆電線相互間には、それらの相互移動を促進する
ための滑りシートが介在されていること構成としたとこ
ろに特徴を有する。
て、被覆電線相互間には、それらの相互移動を促進する
ための滑りシートが介在されていること構成としたとこ
ろに特徴を有する。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、被覆電線のうち一部は他よりも外径
が小さく設定されている構成としたところに特徴を有す
る。請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明
において、被覆電線のうち一部は偏平に形成されている
構成としたところに特徴を有する。
２の発明において、被覆電線のうち一部は他よりも外径
が小さく設定されている構成としたところに特徴を有す
る。請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明
において、被覆電線のうち一部は偏平に形成されている
構成としたところに特徴を有する。
【００１０】
【作用】請求項１の発明においては、被覆電線が空隙を
介して相互に移動しつつ外被形状すなわちケーブルの断
面形状が自在に変化される。請求項２の発明において
は、滑りシートを介して被覆電線の移動が促進される。
請求項３および請求項４の発明では、空隙がより大きく
取られて、被覆電線が移動しやすくなる。
介して相互に移動しつつ外被形状すなわちケーブルの断
面形状が自在に変化される。請求項２の発明において
は、滑りシートを介して被覆電線の移動が促進される。
請求項３および請求項４の発明では、空隙がより大きく
取られて、被覆電線が移動しやすくなる。
【００１１】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、断面形状を自
在に変化させつつ曲げやすい構造となっているから、狭
隘かつ複雑な配線経路であってもそれに倣うようにして
配線することができる。すなわち、配線スペースを効率
良く利用でき、また施工性にも優れる効果がある。請求
項２ないし請求項４の発明によれば、上記の効果に加
え、断面形状の変化がより円滑に行われ、より配線しや
すくなる効果が得られる。
在に変化させつつ曲げやすい構造となっているから、狭
隘かつ複雑な配線経路であってもそれに倣うようにして
配線することができる。すなわち、配線スペースを効率
良く利用でき、また施工性にも優れる効果がある。請求
項２ないし請求項４の発明によれば、上記の効果に加
え、断面形状の変化がより円滑に行われ、より配線しや
すくなる効果が得られる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。 ＜第１実施例＞図１ないし図３は本発明の第１実施例を
示す。この実施例の配電用ケーブル１１は、図１に示す
ように、３本の被覆電線１２と外被１３とから構成され
ている。被覆電線１２は、芯線１４の回りを合成樹脂製
の絶縁被覆１５で覆った周知構造のものであって、３本
が等径に形成されている。一方外被１３は、同じく合成
樹脂材により管形に形成されており、同図に示すよう
に、上記の被覆電線１２を３本横に並べて配設した場合
に、その回りを包囲できるだけの周長を有している。そ
して、その外被１３内に、３本の被覆電線１２が空隙１
６を介して相互に移動可能な状態で挿通されている。
説明する。 ＜第１実施例＞図１ないし図３は本発明の第１実施例を
示す。この実施例の配電用ケーブル１１は、図１に示す
ように、３本の被覆電線１２と外被１３とから構成され
ている。被覆電線１２は、芯線１４の回りを合成樹脂製
の絶縁被覆１５で覆った周知構造のものであって、３本
が等径に形成されている。一方外被１３は、同じく合成
樹脂材により管形に形成されており、同図に示すよう
に、上記の被覆電線１２を３本横に並べて配設した場合
に、その回りを包囲できるだけの周長を有している。そ
して、その外被１３内に、３本の被覆電線１２が空隙１
６を介して相互に移動可能な状態で挿通されている。
【００１３】すなわち、３本の被覆電線１２はそれが横
一列に並んだ状態で外被１３内に挿通されていると、外
被１３は長円形となってそれらを包囲し、全体としては
従来の平形のケーブルと同様の断面形状をなす。そし
て、３本の被覆電線１２は空隙１６を介して相互に移動
可能となっているので、外被１３内でその整列態様を変
えることが可能であり、その場合、外被１３はそれらを
包囲すべく長円形から真円形に向けて形状を変化させる
ことになるが、長円形から真円形に形状が変わるにした
がって、内部の挿通空間の断面積は次第に大きくなるの
で、被覆電線１２の間の空隙１６が次第に大きくなりつ
つ被覆電線１２の相互移動を自在に許容するところとな
る。例えば、図３に示すように、３本の被覆電線１２が
三角形状に集まり、その回りを外被１３が略三角形状と
なって包囲して、全体としておむすび形の断面形状をな
す配電用ケーブル１１が形成される。
一列に並んだ状態で外被１３内に挿通されていると、外
被１３は長円形となってそれらを包囲し、全体としては
従来の平形のケーブルと同様の断面形状をなす。そし
て、３本の被覆電線１２は空隙１６を介して相互に移動
可能となっているので、外被１３内でその整列態様を変
えることが可能であり、その場合、外被１３はそれらを
包囲すべく長円形から真円形に向けて形状を変化させる
ことになるが、長円形から真円形に形状が変わるにした
がって、内部の挿通空間の断面積は次第に大きくなるの
で、被覆電線１２の間の空隙１６が次第に大きくなりつ
つ被覆電線１２の相互移動を自在に許容するところとな
る。例えば、図３に示すように、３本の被覆電線１２が
三角形状に集まり、その回りを外被１３が略三角形状と
なって包囲して、全体としておむすび形の断面形状をな
す配電用ケーブル１１が形成される。
【００１４】図２には、配電用ケーブル１１を配線する
ための配線パネル２０が示されている。この配線パネル
２０は、基板２２の四隅に支持脚２３を立てたパネル支
持材２１が床下スラブ上に整列して設けられ、平面正方
形をなす複数枚の主パネル２４が、四隅をそれぞれ支持
脚２３で受けさせつつ整列して組み付けられる。そし
て、各主パネル２４の間に、縦横に交差した格子状の配
線用溝２５が構成されるようになっている。なお、配線
用溝２５の上面には補助パネル２６が主パネル２４と面
一に嵌められ、各主パネル２４と補助パネル２６の上面
の全面にわたって図示しないカーペット等が敷き詰めら
れるようになっている。
ための配線パネル２０が示されている。この配線パネル
２０は、基板２２の四隅に支持脚２３を立てたパネル支
持材２１が床下スラブ上に整列して設けられ、平面正方
形をなす複数枚の主パネル２４が、四隅をそれぞれ支持
脚２３で受けさせつつ整列して組み付けられる。そし
て、各主パネル２４の間に、縦横に交差した格子状の配
線用溝２５が構成されるようになっている。なお、配線
用溝２５の上面には補助パネル２６が主パネル２４と面
一に嵌められ、各主パネル２４と補助パネル２６の上面
の全面にわたって図示しないカーペット等が敷き詰めら
れるようになっている。
【００１５】続いて、本実施例の配電用ケーブル１１を
用いて床下配線を行う場合の手順を説明する。まず床下
スラブ上に、パネル支持材２１に主パネル２４を組み付
けた状態の配線パネル２０が敷設される。この状態で
は、配線パネル２０に格子状の配線用溝２５が形成され
ている。
用いて床下配線を行う場合の手順を説明する。まず床下
スラブ上に、パネル支持材２１に主パネル２４を組み付
けた状態の配線パネル２０が敷設される。この状態で
は、配線パネル２０に格子状の配線用溝２５が形成され
ている。
【００１６】そして、配電用ケーブル１１は、配線用溝
２５に沿いまたその交差部分で屈曲されつつ所定の経路
に従って配線される。配線用溝２５に沿って直線状に配
線される場合は、配電用ケーブル１１は図１に示すよう
なフラットな断面形状を取って、長円形の一方の長辺側
の面を配線用溝２５の底面にべた当たりさせた状態で配
線される。それにより配電用ケーブル１１は安定して配
線される。そして配線用溝２５の交差部分で屈曲される
場合は、配電用ケーブル１１が内部の被覆電線１２を移
動させつつその断面形状を変化させ、例えば図３に示す
ようなおむすび形の断面形状となって、その一辺を交差
部分のコーナ部となる支持脚２３にぴったりと沿わせつ
つ屈曲される。そして再度直線状の配線態様となると、
被覆電線１２が横一列に並ぶように戻りつつフラットな
断面形状に復元されて配線される。上記の繰り返しによ
って、配電用ケーブル１１が配線用溝２５に沿って所定
の経路で配線される。配線の完了後は、配線用溝２５の
上面が補助パネル２６で覆われ、さらにその上面にカー
ペットが敷き詰められる。
２５に沿いまたその交差部分で屈曲されつつ所定の経路
に従って配線される。配線用溝２５に沿って直線状に配
線される場合は、配電用ケーブル１１は図１に示すよう
なフラットな断面形状を取って、長円形の一方の長辺側
の面を配線用溝２５の底面にべた当たりさせた状態で配
線される。それにより配電用ケーブル１１は安定して配
線される。そして配線用溝２５の交差部分で屈曲される
場合は、配電用ケーブル１１が内部の被覆電線１２を移
動させつつその断面形状を変化させ、例えば図３に示す
ようなおむすび形の断面形状となって、その一辺を交差
部分のコーナ部となる支持脚２３にぴったりと沿わせつ
つ屈曲される。そして再度直線状の配線態様となると、
被覆電線１２が横一列に並ぶように戻りつつフラットな
断面形状に復元されて配線される。上記の繰り返しによ
って、配電用ケーブル１１が配線用溝２５に沿って所定
の経路で配線される。配線の完了後は、配線用溝２５の
上面が補助パネル２６で覆われ、さらにその上面にカー
ペットが敷き詰められる。
【００１７】このように本実施例の配電用ケーブル１１
は、被覆電線１２が空隙１６を介して相互に移動しつつ
外被１３の形状すなわちケーブル１１の断面形状が自在
に変化され、言い換えると曲げやすい構造となっている
から、何度も途中で屈曲されるような複雑な配線経路で
あっても、配線用溝２５にぴったりと沿わせつつ、かつ
抵抗なく簡単に配線することができる。また、上記の構
造により曲げ癖もできにくいので、配線経路を間違えて
配線のし直しをする場合にも、簡単に対応することがで
きる。
は、被覆電線１２が空隙１６を介して相互に移動しつつ
外被１３の形状すなわちケーブル１１の断面形状が自在
に変化され、言い換えると曲げやすい構造となっている
から、何度も途中で屈曲されるような複雑な配線経路で
あっても、配線用溝２５にぴったりと沿わせつつ、かつ
抵抗なく簡単に配線することができる。また、上記の構
造により曲げ癖もできにくいので、配線経路を間違えて
配線のし直しをする場合にも、簡単に対応することがで
きる。
【００１８】＜第２実施例＞図４ないし図６は本発明の
第２実施例を示す。この第２実施例の配電用ケーブル３
１は、図４に示すように、上記の第１実施例に示した配
電用ケーブル１１に対して、各被覆電線１２の間に、摩
擦抵抗が小さくて摺動性に優れるテフロンシート３２が
介在されている。
第２実施例を示す。この第２実施例の配電用ケーブル３
１は、図４に示すように、上記の第１実施例に示した配
電用ケーブル１１に対して、各被覆電線１２の間に、摩
擦抵抗が小さくて摺動性に優れるテフロンシート３２が
介在されている。
【００１９】この配電用ケーブル３１によれば、各被覆
電線１２がテフロンシート３２上を滑りつつ相互に移動
し、外被１３を変形させつつ例えば図５および図６に示
すように断面形状を変化させる。つまり、テフロンシー
ト３２を介在させたことで被覆電線１２の移動が促進さ
れ、断面形状の変化がより円滑に行われる。したがっ
て、屈曲した配線をより簡単にかつ迅速に行うことがで
きる。
電線１２がテフロンシート３２上を滑りつつ相互に移動
し、外被１３を変形させつつ例えば図５および図６に示
すように断面形状を変化させる。つまり、テフロンシー
ト３２を介在させたことで被覆電線１２の移動が促進さ
れ、断面形状の変化がより円滑に行われる。したがっ
て、屈曲した配線をより簡単にかつ迅速に行うことがで
きる。
【００２０】＜第３実施例＞図７ないし図９は本発明の
第３実施例を示す。この第３実施例の配電用ケーブル４
１は、３本の被覆電線のうちの２本の被覆電線１２は、
前記の第１実施例の被覆電線と同じであって、残りの被
覆電線４２は他の２本の被覆電線１２よりも絶縁被覆１
５ａの肉厚を薄くすることで、外径が小さく形成されて
いる。そして、外被４３は、小径の被覆電線４２の両側
に他の２本の被覆電線１２を並べた場合に、それらの回
りを長円形となって包囲すべく周長を有した管形に形成
されている。
第３実施例を示す。この第３実施例の配電用ケーブル４
１は、３本の被覆電線のうちの２本の被覆電線１２は、
前記の第１実施例の被覆電線と同じであって、残りの被
覆電線４２は他の２本の被覆電線１２よりも絶縁被覆１
５ａの肉厚を薄くすることで、外径が小さく形成されて
いる。そして、外被４３は、小径の被覆電線４２の両側
に他の２本の被覆電線１２を並べた場合に、それらの回
りを長円形となって包囲すべく周長を有した管形に形成
されている。
【００２１】すなわち第３実施例の配電用ケーブル４１
では、１本の被覆電線４２の外径を他の被覆電線１２の
それと比べて小さくしたから、その分被覆電線１２、４
２間の空隙４６が予め広く取られる。それにより、被覆
電線１２、４２の相互移動がよりしやすくなって、例え
ば、図８や図９に示すように外被４３を変形させつつそ
の断面形状を変化させる場合に、その変化がしやすくな
る。
では、１本の被覆電線４２の外径を他の被覆電線１２の
それと比べて小さくしたから、その分被覆電線１２、４
２間の空隙４６が予め広く取られる。それにより、被覆
電線１２、４２の相互移動がよりしやすくなって、例え
ば、図８や図９に示すように外被４３を変形させつつそ
の断面形状を変化させる場合に、その変化がしやすくな
る。
【００２２】＜第４実施例＞図１０および図１１は本発
明の第４実施例を示す。この第４実施例の配電用ケーブ
ル５１は、３本の被覆電線のうちの２本の被覆電線１２
は第１実施例と同様に円形の被覆電線であり、残りの被
覆電線５２は長円形断面をなす偏平な形状に形成されて
いる。そして、外被５３は、偏平な被覆電線５２を横向
きにしてその両側に２本の円形の被覆電線１２を並べた
場合に、それらの回りを長円形となって包囲すべく周長
を有した管形に形成されている。
明の第４実施例を示す。この第４実施例の配電用ケーブ
ル５１は、３本の被覆電線のうちの２本の被覆電線１２
は第１実施例と同様に円形の被覆電線であり、残りの被
覆電線５２は長円形断面をなす偏平な形状に形成されて
いる。そして、外被５３は、偏平な被覆電線５２を横向
きにしてその両側に２本の円形の被覆電線１２を並べた
場合に、それらの回りを長円形となって包囲すべく周長
を有した管形に形成されている。
【００２３】この第４実施例の配電用ケーブル５１にお
いては、１本の被覆電線５２を偏平な形状としたから、
その分同様にして被覆電線１２、５２間の空隙５６が予
め広く取られる。それにより、被覆電線１２、５２の相
互移動がよりしやすくなって、外被５３を変形させつつ
例えば図１１に示すようにその断面形状を変化させる場
合に、その変化がしやすくなる。
いては、１本の被覆電線５２を偏平な形状としたから、
その分同様にして被覆電線１２、５２間の空隙５６が予
め広く取られる。それにより、被覆電線１２、５２の相
互移動がよりしやすくなって、外被５３を変形させつつ
例えば図１１に示すようにその断面形状を変化させる場
合に、その変化がしやすくなる。
【００２４】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。
【００２５】（１）上記の第２実施例では、各被覆電線
間の滑りを促進するための滑りシートとしてテフロンシ
ートを例示したが、それに代わり、その他の摺動性に優
れた樹脂シートやか紙シートを用いてもよい。
間の滑りを促進するための滑りシートとしてテフロンシ
ートを例示したが、それに代わり、その他の摺動性に優
れた樹脂シートやか紙シートを用いてもよい。
【００２６】（２）上記各実施例では、外被内に３本の
被覆電線を内包させた配電用ケーブルを例示したが、２
本あるいは４本以上の複数本の被覆電線を内包させた形
式の配電用ケーブルにも、本発明は同様に適用すること
が可能である。
被覆電線を内包させた配電用ケーブルを例示したが、２
本あるいは４本以上の複数本の被覆電線を内包させた形
式の配電用ケーブルにも、本発明は同様に適用すること
が可能である。
【図１】本発明の第１実施例のケーブルの断面図であ
る。
る。
【図２】床下配電システムの配線状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】第１実施例のケーブルの屈曲部における断面図
である。
である。
【図４】本発明の第２実施例のケーブルの断面図であ
る。
る。
【図５】第２実施例のケーブルの屈曲部における断面図
である。
である。
【図６】第２実施例のケーブルの屈曲部における他の状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図７】本発明の第３実施例のケーブルの断面図であ
る。
る。
【図８】第３実施例のケーブルの屈曲部における断面図
である。
である。
【図９】第３実施例のケーブルの屈曲部における他の状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施例のケーブルの断面図であ
る。
る。
【図１１】第４実施例のケーブルの屈曲部における断面
図である。
図である。
【図１２】従来のケーブルの断面図である。
【図１３】その配線状態を示す平面図である。
１１…配電用ケーブル
１２…被覆電線
１３…外被
１６…空隙
３１…配電用ケーブル
３２…テフロンシート（滑りシート）
４１…配電用ケーブル
４２…被覆電線
４３…外被
４６…空隙
５１…配電用ケーブル
５２…被覆電線
５３…外被
５６…空隙
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(72)発明者 上田 直之
三重県四日市市西末広町１番14号 住友
電装株式会社内
(72)発明者 山野 能章
三重県四日市市西末広町１番14号 住友
電装株式会社内
(56)参考文献 実開 昭60−68506（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−63813（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 7/18
H02G 3/38
Claims (4)
- 【請求項１】 外被内に電力配電用の複数本の被覆電線
を内包してなる配電用ケーブルであって、前記外被は前
記被覆電線の相互移動を許容するように空隙を介して被
覆電線を包囲することを特徴とする配電用ケーブル。 - 【請求項２】 被覆電線相互間には、それらの相互移動
を促進するための滑りシートが介在されていることを特
徴とする請求項１記載の配電用ケーブル。 - 【請求項３】 被覆電線のうち一部は他よりも外径が小
さく設定されていることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の配電用ケーブル。 - 【請求項４】 被覆電線のうち一部は偏平に形成されて
いることを特徴とする請求項１または請求項２記載の配
電用ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10046295A JP3487381B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 配電用ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10046295A JP3487381B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 配電用ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08273447A JPH08273447A (ja) | 1996-10-18 |
| JP3487381B2 true JP3487381B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=14274582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10046295A Expired - Fee Related JP3487381B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 配電用ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487381B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT505709B1 (de) | 2007-08-10 | 2009-09-15 | Gebauer & Griller | Elektrisches kabel, insbesondere batteriekabel für kraftfahrzeuge |
| NL2003546A (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Asml Netherlands Bv | Lithographic apparatus comprising an assembly of a line carrier with low-friction cables, hoses or the like and such an assembly in general. |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP10046295A patent/JP3487381B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08273447A (ja) | 1996-10-18 |
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