JP3485215B2

JP3485215B2 - 洗浄装置

Info

Publication number: JP3485215B2
Application number: JP15533395A
Authority: JP
Inventors: 徹工藤
Original assignee: 徹工藤
Priority date: 1995-05-29
Filing date: 1995-05-29
Publication date: 2004-01-13
Anticipated expiration: 2019-01-13
Also published as: JPH08323220A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、米、麦、濾過装置に
おける濾材等の粒状物、又は布等を洗浄する洗浄装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の粒状物の洗浄装置の一例が特公昭
５４−８７４０号公報（特願昭５０−１４８７４９）に
開示されている。この洗浄器は、図６に示すように、洗
浄容器２内に米等の粒状物４を入れ、液圧ポンプ９を運
転して粒状物４と液気混合体を連絡管５を通して循環流
動させ、これによって粒状物４を洗浄する。液気混合装
置８は、液体の流入側管１０と噴射側管１１との間に空
気導入部を形成するものであり、噴射側管１１内へ空気
導入管７を開口させた構成である。

【０００３】この洗浄器によると、被洗浄物４が洗浄容
器２の下端部から液気混合体の流動作用によって連絡管
５の吸込口６に吸い込まれ、連絡管５の中で清水、気泡
と混合して排出口３へ上昇しつつその流動作用と気泡が
作用して粒状物４が洗浄され、又は、排出口３から清水
と共に洗浄容器２へ落下する際に粒状物４が衝突を受け
て洗浄される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の洗浄器で
は、米等の粒状物４が連絡管５の中で清水や気泡と混合
して排出口３へ上昇しつつその流動作用と気泡が作用し
て粒状物４が洗浄され、又は、排出口３から清水と共に
洗浄容器２へ落下する際に粒状物４が衝突を受けて洗浄
される。しかし、米、麦、或いは濾材等の粒状物４の表
面は、一般的に多数の微細な凹凸（例えば梨地状の凹
凸）を有しており、このような多数の微小な凹部の底面
は、粒状物４の互いの接触では触れ合うことがなく、従
って、このような多数の微小な凹部の底面に付着する汚
れは、上記従来の洗浄器では完全に落とすことができな
いものである。そして、上記公報には、気泡の作用によ
る洗浄作用も有していると記載されているが、上記気泡
は、空気導入管７より吸い込まれて清水に混合された常
圧の空気によって形成されたものであるから比較的大き
い気泡である。そして、このような比較的大きい気泡で
は、連絡管５内を移動する際にぶつかって集合し易く、
従って、粒状物４の一部がこの大きな気泡内に入ると清
水との接触が阻まれ、清水との接触時間が短縮されるこ
ととなる。つまり、この気泡は、一方では清水と粒状物
とを混ぜ合うという混合作用により洗浄作用を発揮する
が、他方では互いに集合して大きくなった気泡によって
粒状物と清水との接触時間を短縮させる結果、洗浄作用
の低下をきたすという問題も備えている。

【０００５】そして、上記従来の洗浄器では、図６に示
すように、空気を吸入する空気導入管７を設けてあるの
で、液圧ポンプ９から吐出される噴射流の噴射力が、こ
の空気導入管７から吸入される空気によって低下すると
いう問題がある。

【０００６】また、図６に現れているように、噴射側管
１１の途中に空気導入管７を設けてあり、そして、この
空気導入管７から空気を吸入することができるように噴
射側管１１の内径を流入側管１０の内径よりも大きくす
る必要があることより、流入側管１０から出る噴射流
は、この噴射側管１１内で膨張し、この膨張によって噴
射速度が低下する。このように、噴射速度が低下すると
その低下した分だけ吸込口６より粒状物４を吸込む力が
低下する。つまり、図６に示す従来の洗浄器では、流入
側管１０から出る噴射流によって得られる吸込力の全て
の力を利用することができないという問題がある。

【０００７】従って、上記吸込力の低下によって粒状物
４の移送効率が低下し、これによって移送時間の延長、
エネルギ効率の低下を招くという問題がある。

【０００８】本発明は、被洗浄物を効率よく綺麗に洗浄
することができる洗浄装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明の洗浄装置
は、内側に下記移送管内を移送可能な粒状又は可撓性の
被洗浄物を収容するための空洞部を有する洗浄容器と、
吸込口を有しこの吸込口から上記洗浄容器内の上記被洗
浄物を吸込みこれら吸い込んだ上記被洗浄物を上記洗浄
容器内に吐出する吐出口を有する上記被洗浄物の移送管
と、気体が溶解又は分散する高圧液体を上記移送管内に
向かって上記被洗浄物の移送方向に噴射してこの噴射し
た上記高圧液体によって上記被洗浄物に移送力を付与す
る噴射口と、を具備する洗浄装置において、上記気体が
溶解又は分散する高圧液体を、液体を吸い込む第１の吸
込口、及びこの第１の吸込口より吸い込んだ液体を吐出
する第１の吐出口を有する第１のポンプと、第１の吐出
口より吐出される液体を吸い込む第２の吸込口、及びこ
の第２の吸込口より吸い込んだ液体を吐出して送出する
第２の吐出口を有する第２のポンプと、第２の吐出口と
第２の吸込口とを連通する連通管と、該連通管の途中に
設けられ第２の吸込口に気体を流入させるための気体流
入手段と、を具備する気液混合装置により製造すること
を特徴とするものである。

【００１０】第２の発明の洗浄装置は、内側に下記移送
管内を移送可能な粒状又は可撓性の被洗浄物を収容する
ための空洞部を有しこの空洞部の下部が下端に接近する
に従って狭まるように下面を形成しこの下面の最下端に
排出口を設けて成る洗浄容器と、上記排出口と連通する
吸込口を有しこの吸込口から上記洗浄容器内の上記被洗
浄物を吸込みこれら吸い込んだ上記被洗浄物を上記洗浄
容器内に吐出する吐出口を有する上記被洗浄物の移送管
と、この移送管の管壁に設けられ気体が溶解又は分散す
る高圧液体を上記移送管内に向かって上記被洗浄物の移
送方向に噴射してこの噴射した上記高圧液体によって上
記被洗浄物に移送力を付与する噴射口と、を具備する洗
浄装置において、上記気体が溶解又は分散する高圧液体
を、液体を吸い込む第１の吸込口、及びこの第１の吸込
口より吸い込んだ液体を吐出する第１の吐出口を有する
第１のポンプと、第１の吐出口より吐出される液体を吸
い込む第２の吸込口、及びこの第２の吸込口より吸い込
んだ液体を吐出して送出する第２の吐出口を有する第２
のポンプと、第２の吐出口と第２の吸込口とを連通する
連通管と、該連通管の途中に設けられ第２の吸込口に気
体を流入させるための気体流入手段と、を具備する気液
混合装置により製造することを特徴とするものである。

【００１１】第３の発明は、第１又は第２の発明の洗浄
装置において、上記噴射口を、上記吸込口内の位置又は
その近傍位置に設けた構成としたことを特徴とするもの
である。

【００１２】第４の発明は、第１、第２又は第３の発明
の洗浄装置において、上記移送管の上記吐出口が、上記
洗浄容器内に向かって開口する洗浄位置と上記洗浄容器
内以外の所定の排出位置に向かって開口する排出位置と
の間で切換自在に設けた構成としたことを特徴とするも
のである。

【００１３】

【００１４】

【作用】第１乃至第４の各発明によると、噴射口より高
圧液体を移送管内に向かってこの移送管の被洗浄物の移
送方向に噴射することにより、移送管の吸込口側に負圧
力を発生させることができ、この負圧力によって吸込口
から被洗浄物を吸い込んでそれら吸い込んだ被洗浄物を
吐出口側に突走させて吐出口より吐出することができ
る。この吐出口より吐出された被洗浄物は、洗浄容器内
に戻る。このように、被洗浄物どうしの接触、被洗浄物
と移送管の内壁面との衝突、及び洗浄容器内への落下に
よる衝撃により、被洗浄物の表面に付着する汚れを落と
すことができ、この汚れを液体で洗い流すことができ
る。第１のポンプ及び第２のポンプを駆動すると、第１
のポンプが、液体を第１の吸込口より吸込んで第１の吐
出口から吐出し、第２のポンプが、第１の吐出口より吐
出された液体を第２の吸込口より吸込んで第２の吐出口
から吐出する。気体流入手段は、第２の吸込口に気体を
流入させることができる。これにより、第２のポンプ内
に気体を流入させることができる。その結果、第２のポ
ンプは、気体が混入する液体を所定の高圧力下でインペ
ラにより攪拌することができるので、気体を液体に溶解
及び分散させることができる。

【００１５】そして、液体内には多量の気体を溶解又は
分散させているので、この高圧液体をその高圧よりも低
い例えば大気圧に戻すとその液体中に多量の微細な気泡
が発生し、この多量の微細な気泡の働き、例えば気泡が
破裂する際に発生する超音波により被洗浄物を洗浄する
ことができる。そして、微細な気泡は互いに接触し難
く、従って、微細な気泡はぶつかり合って集合して大き
な気泡になり難いから超音波により振動を継続的に得る
ことができる。なお、この高圧液体には、気体が溶解又
は分散しているので、噴射流によるキャビテーションを
解消することができる。

【００１６】第２の発明によると、移送管の管壁に噴射
口を直に設けてあるので、この噴射口から噴射する高圧
液体を移送管内に直接噴射することができる。これによ
り、噴射口から出る噴射流の巻き込み力によって得られ
る吸込力の全ての力を利用することができる。つまり、
この吸込力によって洗浄容器内に収容されている被洗浄
物を吸込口から吸い込んで移送管を通して移送すること
ができる。

【００１７】第３の発明によると、噴射口が移送管の吸
込口内の位置又はその近傍位置にあると、噴射口から噴
射される噴射流により発生する負圧力を移送管の吸込口
内に強力に作用させることができ、これによって、洗浄
容器内の被洗浄物を移送管内に強力に吸込むことができ
る。

【００１８】第４の発明によると、被洗浄物を洗浄する
ときは、吐出管の吐出口を洗浄容器内に向かって開口す
る洗浄位置にする。これにより、洗浄容器内に収容され
ている被洗浄物を移送管を通して取り出して再び洗浄容
器内に自動的に戻すという循環動作を繰り返して行うこ
とができ、被洗浄物を洗浄することができる。そして、
被洗浄物を洗浄容器から取り出すときは、移送管の吐出
口を洗浄容器内以外の所定の排出位置に向かって開口す
る排出位置にする。これにより、洗浄容器内に収容され
ている被洗浄物を移送管を通して取り出して所定の排出
位置に排出することができる。

【００１９】

【００２０】

【実施例】本発明に係る洗浄装置の第１実施例を各図を
参照して説明する。この実施例の洗浄装置は、図１に示
す例えば被洗浄物９１である米、麦、濾過装置における
濾材等の粒状物、又は布等を図１に示す洗浄容器９２に
投入し、この洗浄容器９２内の被洗浄物９１を移送管９
４の吸込口９５から吸い込んで洗浄しながら元の洗浄容
器９２に移送することを繰り返し行うことができる装置
である。そして、この被洗浄物９１に移送力を付与する
のが気液混合装置９０である。

【００２１】洗浄容器９２は、図１に示すように、中央
部に設けられている円筒状の周壁９２ａと、この周壁９
２ａの上側開口部を閉塞する上部壁９２ｂと、周壁９２
ａの下側開口部を閉塞する下部壁９２ｃと、を備えてお
り、内側に被洗浄物を収容することができる空洞部９２
ｄを有している。上部壁９２ｂには、被洗浄物９１を洗
浄容器９２に投入する為の投入口１１０と、移送管９４
の第１吐出口９６ａと連通する供給口１１１と、洗浄容
器９２内の水をオーバーフローさせるための溢水口１１
２と、を有している。下部壁９２ｃは、じょうご状に形
成してあり、最下端に排出口１１３を設けてある。この
排出口１１３には、この排出口１１３を開閉するための
第１電磁式バルブ１１４を設けてある。そして、下部壁
９２ｃの内側には、排水口を形成する排水具１１７を２
つ設けてあり、各排水具１１７には、水を通して被洗浄
物９１を通過させないようにする網、スクリーン等の濾
過部材を設けてある。この２つの排水具１１７は、排水
管１１８を介して吸込み管３６と接続している。この吸
込み管３６は、気液混合装置９０の第１のポンプ３１の
第１の吸込口３５と接続している。

【００２２】移送管９４は、図１に示すように、第１電
磁式バルブ１１４を介して排出口１１３と連通する吸込
口９５を有するＬ字状部１１９を備えており、このＬ字
状部１１９の他方の開口部（流出口１２０）が本体部１
２１の一方の開口部と接続している。本体部１２１の他
方の開口部は、Ｔ字状部１２２の下側開口部と接続して
いる。このＴ字状部１２２の左側開口部は、移送管９４
の第１吐出口９６ａであり、この第１吐出口９６ａは洗
浄容器９２の供給口１１１と接続している。この第１吐
出口９６ａには、第１吐出口９６ａを開閉するための第
２電磁式バルブ１１５を設けてある。そして、Ｔ字状部
１２２の右側開口部も移送管９４の第２吐出口９６ｂで
あり、この第２吐出口９６ｂは被洗浄物９１と水とを分
離するための分離装置１２３に向かって開口している。
この第２吐出口９６ｂには、第２吐出口９６ｂを開閉す
るための第３電磁式バルブ１１６を設けてある。なお、
この分離装置１２３は、水を通して被洗浄物９１を通過
させないようにする網、スクリーン等の濾過部材１２３
ａを設けたものである。

【００２３】また、図１に示すように、移送管９４のＬ
字状部１１９には、噴射口９９を設けてある。この噴射
口９９の中心軸線は、このＬ字状部１１９の流出口１２
０の中心軸線と略一致しており、この噴射口９９には後
述する気液混合装置９０の吐出管４６が接続している。

【００２４】気液混合装置９０は、図１に示すように、
第１のポンプ３１、第２のポンプ３２、減圧装置３３、
気体流入手段３４を備えている。第１のポンプ３１は、
渦巻きポンプである。ただし、渦巻きポンプに限定する
ものではなく、これ以外のポンプを使用することができ
る。要は、吸い込んだ水にエネルギを与える機能を有
し、第１のポンプ３１と連通する第２のポンプ３２内の
圧力を所定の圧力に上昇させることができるものであれ
ばよい。なお、図には示さないが、第１のポンプ３１
は、モータと連結しており、このモータによって回転駆
動される。そして、図１に示すように、第１のポンプ３
１の第１の吸込口３５には、吸込み管３６の一端が接続
しており、吸込み管３６の他端が清水２８中に漬かって
いる。第１のポンプ３１の第１の吐出口３７と第２のポ
ンプ３２の第２の吸込口３８とは、連通管３９、４０及
びＴ字型接続管４１を介して連通している。

【００２５】第２のポンプ３２は、渦巻きポンプであ
る。ただし、渦巻きポンプに限定するものではなく、こ
れ以外のポンプを使用することができる。要は、吸い込
んだ水にエネルギを与える機能と、内側に流入する水と
空気とを攪拌することができる機能とを備えるものであ
ればよい。なお、図には示さないが、第２のポンプ３２
は、モータと連結しており、このモータによって回転駆
動される。そして、図１に示すように、第２のポンプ３
２の第２の吐出口４２は、連通管４３、４４及びＴ字型
接続管４５を介して減圧装置３３の入口と連通してい
る。

【００２６】減圧装置３３は、減圧弁であり、入口から
流入した空気が溶解及び分散されている高圧の水を所望
の高圧に減圧して出口から排出する。この減圧装置３３
の出口から排出された所定の高圧の水は、吐出管４６を
通って噴射口９９から噴射されて噴射流となり、Ｌ字状
部１１９の流出口１２０に向かって突走する。この減圧
装置３３は、噴射口９９から噴射される噴射流の速度を
適切な速度に調節することができ、この適切な速度に調
節された噴流によって被洗浄物９１に移送力を付与する
ことができる。また、この減圧装置３３は、第２のポン
プ３２の吐出口４２の圧力の低下を防止することがで
き、その圧力低下を防止した分だけ空気を清水２８に多
く溶解及び分散させることができる。ただし、必要に応
じて減圧装置３３を省略することができる。

【００２７】気体流入手段３４は、図１に示すようにイ
ンジェクタ１３を備えている。インジェクタ１３は、図
５に示すものである。インジェクタ１３は、ノズル１４
の入口１７に連通管４７の一端が接続されており、この
連通管４７の他端がＴ字型接続管４５の１つの開口部と
接続している。そして、インジェクタ１３の吹き出し部
１５の出口２０には、連通管４８の一端が接続してお
り、連通管４８の他端がＴ字型接続管４１の１つの開口
部と接続している。更に、インジェクタ１３の空気取り
入れ口１６には連通管４９が接続しており、この連通管
４９にはバルブ５０を設けてある。このバルブ５０の他
方の開口部は大気に開放している。なお、図５に示す１
８はノズル孔、１９は吹き出し孔、２１は空洞部であ
る。

【００２８】図１に示す５１、５１は、圧力計であり、
各連通管４０、４４内の圧力を測定するためのものであ
る。

【００２９】次に、上記構成の洗浄装置を使用して被洗
浄物である穀物９１を洗浄する手順を説明する。この洗
浄装置を洗浄運転にセットするために、まず、図１に示
す第３電磁式バルブ１１６を閉にして、第１電磁式バル
ブ１１４と第２電磁式バルブ１１５を開にする。そし
て、洗浄容器９２の投入口１１０の蓋を開けて洗浄前の
穀物９１をこの投入口１１０から投入する。次に、気液
混合装置９０を駆動して空気を溶解及び分散させた水を
製造して噴射口９９より噴射させる。つまり、第１のポ
ンプ３１及び第２のポンプ３２を回転駆動させると、第
１のポンプ３１が、清水２８を第１の吸込口３５より吸
込んで第１の吐出口３７から吐出し、第２のポンプ３２
が、第１の吐出口３７より吐出された水を第２の吸込口
３８より吸込んで第２の吐出口４２から吐出する。第２
の吐出口４２より吐出された水の一部は、連通管４４を
通って減圧装置３３に流入し、減圧装置３３により所定
の高圧に減圧されて吐出管４６から吐出する。一方、第
２の吐出口４２より吐出された水の一部は、Ｔ字型接続
管４５により分岐されてインジェクタ１３を通り、イン
ジェクタ１３を通過した水は、Ｔ字型接続管４１に流入
して第１の吐出口３７より吐出される水と合流して再び
第２の吸込口３８に流入する。このようにインジェクタ
１３に水が流れた状態でインジェクタ１３のバルブ５０
を開放する。すると、インジェクタ１３のノズル孔１８
を通って空洞部２１に噴射された水が空気取り入れ口１
６より空気を引き込んで巻き込むことができ、この空気
を巻き込んだ水を吹き出し孔１９を通って出口２０から
噴出することができる。

【００３０】この状態で、第１の吐出口３７と第２の吐
出口４２間の流路内の水の圧力を、第１のポンプ３１と
第２のポンプ３２によって高圧力に上昇させることがで
きる。そして、その高圧下において空気の混入した水
を、第２のポンプ３２内でそのインペラの回転により攪
拌することができるので、多量の空気を水に溶解及び分
散させることができる。

【００３１】そして、このように高圧下で空気を溶解等
させた水を、減圧装置３３により所定の高圧に減圧して
移送管９４内に噴射することができる。

【００３２】次に、移送管９４内に噴射された高圧水が
穀物９１を吸い込んで移送する作用を説明する。減圧装
置３３から噴出する空気の溶解等する高圧水は、Ｌ字状
部１１９の流出口１２０に向かって噴射し、この噴射流
は移送管９４の本体部１２１内を突走し、これによっ
て、移送管９４のＬ字状部１１９の吸込口９５側に強力
な負圧力を発生させることができる。この負圧力によっ
て吸込口９５から被洗浄物の穀物９１を吸い込んでそれ
ら吸い込んだ穀物９１をＬ字状部１１９、本体部１２
１、第１吐出口（Ｔ字状部１２２の左側開口部）９６
ａ、及び供給口１１１を通して洗浄容器９２内に吐出す
ることができる。このようにして、洗浄容器９２内に投
入されている穀物９１を移送管９４を通して再び元の洗
浄容器９２内に連続して移送することができる。そし
て、移送管９４内には図１に示すように穀物９１が引っ
掛かる障害となる突起等が設けられていないので、穀物
９１を傷付けたり、破損させること無くスムースに移送
することができる。

【００３３】そして、洗浄容器９２内に溜まった清水２
８は、２つの排水具１１７、排水管１１８、及び吸込み
管３６を通って第１のポンプ３１の第１の吸込口３５に
吸い込まれる。これによって、洗浄容器９２内の清水２
８が溢れないようにしているが、洗浄容器９２内の清水
２８の排水に支障があっても溢水口１１２から清水２８
をオーバーフローさせることができる。

【００３４】次に、被洗浄物である米等の穀物９１を洗
浄することができる理由を説明する。まず、穀物９１が
移送管９４内を移動する際に、穀物９１どうしの接触、
穀物９１と移送管９４の内壁面との衝突、及び穀物９１
が洗浄容器９２内に落下する際の衝撃により、穀物９１
の表面に付着する汚れを落とすことができ、この汚れを
清水２８で洗い流すことができる。

【００３５】そして、移送管９４内に噴射するは清水２
８は高圧であるので、清水２８内に多量の空気を溶解又
は分散させることができる。そして、移送管９４内の圧
力は略大気圧であるので、この高圧水が移送管９４内を
移動する際にはこの高圧水中に多量の微細な気泡が発生
し、この多量の微細な気泡の働き、例えば気泡が破裂す
る際に発生する超音波により穀物９１を洗浄することが
できる。そして、微細な気泡は互いに接触し難く、従っ
て、微細な気泡が集合して大きな気泡になり難く、よっ
て、穀物９１が移送管９４を移動する間は継続して気泡
の破裂により超音波を発生させることができる。

【００３６】また、穀物９１の表面には、多数の微細な
凹凸があり、これら凹部の底面に付着する汚れは穀物９
１どうしの衝突や衝撃だけでは洗浄することができない
が、上記超音波振動によって綺麗に落とすことができ
る。

【００３７】また、移送管９４は、図１に示すように、
吸込口９５、吐出口９６ａ、及び噴射口９９を有するの
みで、図６に示す従来の洗浄器のように噴射側管１１内
と大気とを連通する空気導入管７を設ける必要がないの
で、穀物９１を吸い込む吸込力が低下することがない。
更に、高圧水を移送管９４の管壁に設けた噴射口９９よ
り移送管９４内に直接噴射することができる構成である
ので、この高圧水の噴射流の噴射速度が図６に示す従来
のように低下することがなく、従って、噴射口９９から
出る噴射流によって得られる吸込力の全ての力を利用す
ることができる。

【００３８】そして、高圧水に空気を溶解又は分散させ
ているので、キャビテーションの発生を防止することが
でき、これにより、この高圧水が通る移送管９４の損傷
や騒音を防止することができ、及びエネルギの有効利用
を図ることができる。

【００３９】上記のようにして穀物９１を洗浄容器９２
から取り出して移送管９４を通して再び元の洗浄容器９
２に戻すことを所定回数繰り返すことにより洗浄が終了
する。次に、洗浄容器９２及び移送管９４内に収容され
ている洗浄済みの穀物９１を取り出して例えば別の取り
出し容器に移す手順を説明する。この洗浄装置を排出運
転にセットするために、まず、図１に示す第１のポンプ
３１及び第２のポンプ３２の回転を停止させて穀物９１
の移送を停止させる。そして、第１電磁式バルブ１１４
と第３電磁式バルブ１１６を開にして、第２電磁式バル
ブ１１５を閉にする。次に、第１のポンプ３１及び第２
のポンプ３２を回転駆動させて空気を溶解及び分散させ
た水を噴射口９９より噴射させる。これにより、上記と
同様に移送管９４のＬ字状部１１９の吸込口９５側に強
力な負圧力を発生させることができ、この負圧力によっ
て吸込口９５から洗浄済みの穀物９１を吸い込んでそれ
ら吸い込んだ穀物９１をＬ字状部１１９、本体部１２
１、及び第２吐出口（Ｔ字状部１２２の右側開口部）９
６ｂを通して分離装置１２３上に連続して移送すること
ができる。分離装置１２３は、清水２８を通過させて下
方に設けた排水口１２４より排水することができ、穀物
９１はこの分離装置１２３の濾過部材１２３ａの表面に
沿って移送して右下方に設けた取り出し容器（図示せ
ず）内に供給することができる。このようにして、洗浄
済みの穀物９１を取り出し容器に取り出すことができ
る。

【００４０】上記洗浄装置によると、第１、第２、第３
の各電磁式バルブ１１４、１１５、１１６を上記のよう
に開又は閉にすることにより、洗浄運転又は排出運転を
行うことができるし、各運転に簡単に切換えることがで
きる。

【００４１】第２実施例を図２を参照して説明する。第
２実施例と第１実施例とが相違しているところは、第１
実施例では、図１に示すように噴射口９９をＬ字状部１
１９に設け、噴射流がＬ字状部１１９の流出口１２０に
向かう構成としたが、第２実施例では、図２に示すよう
に吐出管４６を洗浄容器９２内に導入し、この吐出管４
６の先端に設けた噴射口９９を洗浄容器９２の排出口１
１３に向かわせて設け、噴射流が排出口１１３に向かう
構成としたところである。これ以外は第１実施例と同等
であり、同等部分は同一の図面符号で示し詳細な説明を
省略する。なお、気液混合装置９０は省略してある。

【００４２】この実施例の洗浄装置によると、噴射口９
９を洗浄容器９２内に設けてあるので、噴射流によって
移送されるべき穀物９１が噴射口９９の前方位置に吸込
力及び自重により順次移動し易く、従って、穀物９１を
滞りなく移送することができる。これによって、穀物９
１を効率よく洗浄することができる。

【００４３】第３実施例の洗浄装置は、図３に示す洗浄
容器１２５を備えている。この洗浄容器１２５は、中央
部に設けられている円筒状の周壁１２５ａと、この周壁
１２５ａの上側開口部を閉塞する上部壁１２５ｂと、周
壁１２５ａの下側開口部を閉塞する下部壁１２５ｃと、
を備えており、内側に被洗浄物９１を収容することがで
きる空洞部１２５ｄを有している。上部壁１２５ｂに
は、投入口１１０と、吐出管１２７が挿通されている挿
通孔１２８と、洗浄容器１２５内の水をオーバーフロー
させるための溢水口１１２と、を有している。下部壁１
２５ｃは、じょうご状に形成してあり、最下端には噴射
口１２６がこの洗浄容器１２５の内側に向かうようにし
て設けられている。この噴射口１２６には、第１実施例
と同様に吐出管４６が接続しており、この吐出管４６に
は図には示さないが気液混合装置９０が接続している。
そして、下部壁１２５ｃの内側には、第１実施例と同等
の排水口を形成する排水具１１７を２つ設けてあり、こ
の２つの排水具１１７は、排水管１１８を介して吸込み
管３６と接続している。この吸込み管３６は、気液混合
装置の第１のポンプ３１の第１の吸込口３５と接続して
いる。

【００４４】移送管１２９は、図３に示すように、洗浄
容器１２５内に設けられている直管の本体部１３０を有
している。この本体部１３０は、鉛直方向に配置されて
おり、下端に吸込口１３１を設けてあり、この吸込口１
３１は噴射口１２６と所定の間隔を隔てて向かい合って
いる。本体部１３０の上端は、Ｔ字状部１２２の下側開
口部と接続している。このＴ字状部１２２の左側開口部
は、移送管１２９の第１吐出口９６ａであり、この第１
吐出口９６ａは洗浄容器１２５内で開口している。この
第１吐出口９６ａには、第１吐出口９６ａを開閉するた
めの第２電磁式バルブ１１５を設けてある。そして、Ｔ
字状部１２２の右側開口部は、吐出管１２７と接続して
いる。この吐出管１２７は、洗浄容器１２５の上部壁１
２５ｂに設けられている挿通孔１２８を通って外側に突
出しており、この吐出管１２７の先端開口部が第２吐出
口９６ｂである。この第２吐出口９６ｂは被洗浄物９１
と水とを分離するための分離装置１２３に向かって開口
している。この第２吐出口９６ｂには、第２吐出口９６
ｂを開閉するための第３電磁式バルブ１１６を設けてあ
る。なお、この分離装置１２３は、第１実施例と同等の
ものである。

【００４５】この実施例の洗浄装置によると、移送管１
２９を洗浄容器１２５の内側に収容することができるの
で設置スペースを少なくすることができる。洗浄運転を
する場合は、第２電磁式バルブ１１５を開にして、第３
電磁式バルブ１１６を閉にする。排出運転をする場合
は、第２電磁式バルブ１１５を閉にして、第３電磁式バ
ルブ１１６を開にする。

【００４６】また、噴射口１２６を洗浄容器１２５内に
向かって開口させているので、噴射流によって移送され
るべき穀物９１が噴射口１２６の前方位置に順次移動し
易く、従って、穀物９１を滞りなく移送することができ
る。これによって、第２実施例と同様に穀物９１を効率
よく洗浄することができる。

【００４７】次に、気液混合装置の他の３つの実施例を
図４（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。図４（ａ）に
示す気液混合装置１０２は、図１に示す第１実施例の気
液混合装置９０のＴ字型接続管４５と減圧装置３３との
間に設けた連通管４４の途中に第２のポンプ３２と同等
のポンプ（渦巻きポンプ）５３を設けたものである。こ
れ以外は第１実施例の気液混合装置９０と同等である。
このポンプ５３には、第２のポンプ３２の第２の吐出口
４２から吐出される空気の溶解等された高圧水が供給さ
れ、この供給された高圧水をこのポンプ５３によって第
１実施例よりも更に高圧にすることができる。これによ
り、減圧装置３３の二次側圧力を調節することによりこ
の減圧装置３３から吐出される水の圧力を第１実施例よ
りも高めることができ、これにより空気の溶解等する極
めて高圧の水を移送管９４内に噴射させることができ
る。その結果、穀物９１の移送能力を第１実施例よりも
向上させることができる。そして、噴射速度の向上によ
り流動作用が大きくなること、及び空気の溶解量も第１
実施例よりも向上させることができるので洗浄力も向上
する。

【００４８】図４（ｂ）に示す気液混合装置１０３は、
図１に示す第１実施例の気液混合装置９０の吸込み管３
６の途中に第１のポンプ３１と同等のポンプ（渦巻きポ
ンプ）５４を設けたものである。これ以外は第１実施例
と同等である。ポンプ５４は、水２８に漬かっている吸
込み管３６を通して吸い込んだ水２８を所定の水圧に上
昇させ、この加圧水を第１の吸込口３５に供給する。こ
れによって、第２のポンプ３２内の圧力を第１実施例の
気液混合装置９０よりも上昇させることができる。従っ
て、減圧装置３３の二次側圧力を調節することによりこ
の減圧装置３３から吐出される空気の溶解等された水の
圧力を第１実施例よりも高めることができる。これによ
り空気の溶解等する極めて高圧の水を移送管９４内に噴
射させることができ、その結果、穀物９１の移送能力を
第１実施例よりも向上させることができる。そして、噴
射速度の向上により流動作用が大きくなること、及び空
気の溶解量も第１実施例よりも向上させることができる
ので洗浄力も向上する。

【００４９】図４（ｃ）に示す気液混合装置１０４は、
図１に示す第１実施例の気液混合装置９０のＴ字型接続
管４１と第２のポンプ３２の第２の吸込口３８とを連通
する連通管４０の途中に第２のポンプ３２と同等のポン
プ（渦巻きポンプ）５５を設けたものである。これ以外
は第１実施例と同等である。この気液混合装置１０４に
よると、第１のポンプ３１が吐出する空気の混合する水
を、ポンプ５５と第２のポンプ３２とによって昇圧する
ことができるので、第２のポンプ３２内の圧力を第１実
施例よりも上昇させることができる。従って、減圧装置
３３の二次側圧力を調節することによりこの減圧装置３
３から吐出される空気の溶解等された水の圧力を第１実
施例の気液混合装置９０よりも高めることができる。こ
れにより空気の溶解等する極めて高圧の水を移送管９４
内に噴射させることができ、その結果、穀物９１の移送
能力を第１実施例よりも向上させることができる。そし
て、噴射速度の向上により流動作用が大きくなること、
及び空気の溶解量も第１実施例よりも向上させることが
できるので洗浄力も向上する。

【００５０】ただし、上記各実施例では、本発明に係る
洗浄装置を穀物９１を洗浄する用途に適用したが、穀物
９１以外の例えば濾過装置における濾材等の粒状物、砂
利、石又は布等を洗浄する用途に適用することもでき
る。

【００５１】そして、上記各実施例では、インジェクタ
１３を使用して水２８に空気を混入させる構成とした
が、インジェクタ１３を設けずに、各インジェクタ１３
と対応する位置を通過する水に、所定量の圧縮空気を強
制的に混入させる構成とすることができる。空気を強制
的に供給する装置として、例えばコンプレッサを使用す
ることができる。ただし、供給する空気量を調整する為
にコンプレッサの空気吐出口に流量調整弁を設ける必要
がある。

【００５２】

【発明の効果】第１乃至第４の各発明によると、従来と
同様に、被洗浄物どうしの接触、被洗浄物と移送管の内
壁面との衝突、及び洗浄容器内への落下による衝撃によ
り、被洗浄物の表面に付着する汚れを落とすことがで
き、この汚れを液体で洗い流すことができる上に、気体
が溶解又は分散する高圧液体が移送管内においてその高
圧力よりも低い例えば大気圧に戻る際に、その液体中に
多量の微細な気泡が発生し、これら多量の微細な気泡が
破裂するときに生じる超音波によって粒状又は可撓性の
被洗浄物の表面に付着する汚れを従来よりも綺麗に落と
すことができる。つまり、被洗浄物の表面には、多数の
微細な凹凸があり、これら凹部の底面に付着する汚れは
被洗浄物どうしの衝突や衝撃だけでは洗浄することがで
きないが、上記超音波振動によって綺麗に落とすことが
でき、これによって、被洗浄物を従来よりも綺麗に洗浄
することができるという効果がある。また、第１のポン
プ、それと第２のポンプにより第２のポンプ内の圧力を
所定の高圧力にすることができ、この所定の高圧力下で
気体の混入する液体を第２のポンプのインペラによって
攪拌する構成である。従って、気体を液体に溶解させる
ための例えば圧力タンクが不要であるのでこの洗浄装置
全体の嵩を小さくすることができると共に、構造が簡単
であり、これによって、設置スペースを狭くすることが
できるし、この洗浄装置の費用の低減を図ることができ
るという効果がある。そして、気体の混入する液体を攪
拌する第２のポンプ内の圧力を、第１のポンプによって
所望の圧力に上げることができ、これによって比較的多
量の気体を液体に溶解又は分散させることができる。こ
れにより、気体を溶解又は分散させた液体を例えば大気
圧に戻すと、比較的多量の微細な気泡を発生させること
ができ、その結果、高い洗浄効果を得ることができる。

【００５３】そして、図６に示す従来の洗浄器では、噴
射側管１１と連通する空気導入管７を設けてあるのでこ
の空気導入管７から空気が吸い込まれる為に噴射側管１
１から噴射される噴射流の速度がその分だけ低下する
が、本発明によると、そのような空気導入管７が不要で
あるから従来のように被洗浄物を吸込口より吸込む力が
低下することがない。

【００５４】このように、本発明によると、従来の洗浄
器では避けることができない吸込力の低下を確実に解消
することができ、これによって移送効率の向上、即ち、
移送時間、及び洗浄時間の短縮、エネルギ効率の向上を
図ることができるという効果がある。

【００５５】第２の発明によると、高圧液体を移送管の
管壁に設けた噴射口より移送管内に直接噴射する構成で
あるので、この高圧液体の噴射流の噴射速度が従来のよ
うに低下することがなく、従って、噴射口から出る噴射
流によって得られる吸込力の全ての力を利用することが
でき、この吸引力を利用して洗浄容器内に収容されてい
る被洗浄物を吸込口から効率よく吸い込んで移送管を通
して移送することができるという効果がある。

【００５６】第３の発明によると、噴射口を、移送管の
吸込口内の位置又はその近傍位置に設けた構成としたこ
とにより、噴射口から噴射される噴射流により発生する
負圧力を吸込口内に確実に作用させることができ、これ
により洗浄容器内の被洗浄物を移送管内に強力に吸込む
ことができる。その結果、移送効率が向上し、ひいては
洗浄時間を短縮することができるという効果がある。

【００５７】第４の発明によると、移送管の吐出口が、
洗浄容器内に向かって開口する洗浄位置と洗浄容器内以
外の所定の排出位置に向かって開口する排出位置との間
で切換自在に設けた構成としたことにより、被洗浄物の
洗浄、及び被洗浄物を洗浄容器からの取り出しを簡単に
行うことができるという効果がある。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係る洗浄装置を示す正
面図である。

【図２】同発明の第２実施例に係る洗浄装置を示す正面
図である。

【図３】同発明の第３実施例に係る洗浄装置を示す正面
図である。

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同発明に係る洗浄装
置の気液混合装置の他の実施例を示す正面図である。

【図５】同発明の第１実施例のインジェクタの拡大断面
図である。

【図６】従来の洗浄器の一例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２８清水３１第１のポンプ３２第２のポンプ３３減圧装置３４気体流入手段３５第１の吸込口３７第１の吐出口３８第２の吸込口４２第２の吐出口９０気液混合装置９１穀物９４移送管９５吸込口９６ａ第１吐出口９６ｂ第２吐出口９９噴射口９２洗浄容器

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内側に下記移送管内を移送可能な粒状又
は可撓性の被洗浄物を収容するための空洞部を有する洗
浄容器と、吸込口を有しこの吸込口から上記洗浄容器内
の上記被洗浄物を吸込みこれら吸い込んだ上記被洗浄物
を上記洗浄容器内に吐出する吐出口を有する上記被洗浄
物の移送管と、気体が溶解又は分散する高圧液体を上記
移送管内に向かって上記被洗浄物の移送方向に噴射して
この噴射した上記高圧液体によって上記被洗浄物に移送
力を付与する噴射口と、を具備する洗浄装置において、
上記気体が溶解又は分散する高圧液体を、液体を吸い込
む第１の吸込口、及びこの第１の吸込口より吸い込んだ
液体を吐出する第１の吐出口を有する第１のポンプと、
第１の吐出口より吐出される液体を吸い込む第２の吸込
口、及びこの第２の吸込口より吸い込んだ液体を吐出し
て送出する第２の吐出口を有する第２のポンプと、第２
の吐出口と第２の吸込口とを連通する連通管と、該連通
管の途中に設けられ第２の吸込口に気体を流入させるた
めの気体流入手段と、を具備する気液混合装置により製
造することを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】内側に下記移送管内を移送可能な粒状又
は可撓性の被洗浄物を収容するための空洞部を有しこの
空洞部の下部が下端に接近するに従って狭まるように下
面を形成しこの下面の最下端に排出口を設けて成る洗浄
容器と、上記排出口と連通する吸込口を有しこの吸込口
から上記洗浄容器内の上記被洗浄物を吸込みこれら吸い
込んだ上記被洗浄物を上記洗浄容器内に吐出する吐出口
を有する上記被洗浄物の移送管と、この移送管の管壁に
設けられ気体が溶解又は分散する高圧液体を上記移送管
内に向かって上記被洗浄物の移送方向に噴射してこの噴
射した上記高圧液体によって上記被洗浄物に移送力を付
与する噴射口と、を具備する洗浄装置において、上記気
体が溶解又は分散する高圧液体を、液体を吸い込む第１
の吸込口、及びこの第１の吸込口より吸い込んだ液体を
吐出する第１の吐出口を有する第１のポンプと、第１の
吐出口より吐出される液体を吸い込む第２の吸込口、及
びこの第２の吸込口より吸い込んだ液体を吐出して送出
する第２の吐出口を有する第２のポンプと、第２の吐出
口と第２の吸込口とを連通する連通管と、該連通管の途
中に設けられ第２の吸込口に気体を流入させるための気
体流入手段と、を具備する気液混合装置により製造する
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の洗浄装置におい
て、上記噴射口を、上記吸込口内の位置又はその近傍位
置に設けた構成としたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項４】請求項１、２又は３に記載の洗浄装置に
おいて、上記移送管の上記吐出口が、上記洗浄容器内に
向かって開口する洗浄位置と上記洗浄容器内以外の所定
の排出位置に向かって開口する排出位置との間で切換自
在に設けた構成としたことを特徴とする洗浄装置。