CN117227051B - 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 - Google Patents
一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117227051B CN117227051B CN202311515442.5A CN202311515442A CN117227051B CN 117227051 B CN117227051 B CN 117227051B CN 202311515442 A CN202311515442 A CN 202311515442A CN 117227051 B CN117227051 B CN 117227051B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- infusion tube
- cooling water
- air inlet
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法,属于模具清洗设备领域。一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧面安装有用于清洗模具的输液管,所述输液管的表面设置有与输液管相连通的进气口,还包括:设置在输液管内的扰动组件,用于对输液管处流经的气水混合物进行混合扰动;本发明通过扰动组件、往复组件和挤压组件相互配合下,可将输送中的冷却液与加入的压缩空气进行扰动,使其充分混合在一起,且在往复组件运行的过程中可缩短气泡与冷却液的混合时间,同时可利用挤压组件将清洗剂间歇输送至输液管内与输送的冷却液混合在一起,提高装置整体的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及模具清洗设备技术领域,尤其涉及一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法。
背景技术
在打印机注塑模具制造和使用过程中,模具内部往往会积累一些不可避免的残留物,如塑料残渣、油脂、颜料等。这些残留物的存在可能影响模具的正常运行,降低产品质量以及生产效率。因此,定期进行模具清洗是必要的,为了提高模具的清理效果,现有技术中利用注塑机本身的冷却水循环系统,通过水泵将冷却水抽取至处理池内,然后通过过滤器对水中水垢进行过滤,然后将冷却水送入模具内部,配合加入压缩气流,利用水流和产生的气泡的冲击力和冷却作用,将模具内沉积的残留物冲刷出来。
但在实际操作时,在模具清洗时,加入冷却液中的气泡与冷却液混合并不充分,导致喷出的气液混合物在对模具冲洗时的效果较差,影响打印机模具的清理效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在模具清洗时,加入冷却液中的气泡与冷却液混合并不充分,导致喷出的气液混合物在对模具冲洗时的效果较差,影响打印机模具的清理效果的问题,而提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧面安装有用于清洗模具的输液管,所述输液管的表面设置有与输液管相连通的进气口,还包括:设置在输液管内的扰动组件,用于对输液管处流经的气水混合物进行混合扰动;安装在输液管上的往复组件,其一端贯穿进气口并伸入输液管的内部,用于将输送输液管内的气体均匀的在液体中喷出;设置在输液管上的挤压组件,用于对输液管内添加清洗剂。
优选的,所述扰动组件包括通过轴承转动连接在输液管内壁的转动轴,所述转动轴的表面固定有呈等间距分布的叶轮,所述转动轴的一端贯穿输液管并延伸至外部,所述转动轴的表面与输液管的连接处设置有用于密封防水的密封圈。
优选的,所述往复组件包括固定在转动轴端部的锥形齿轮,所述锥形齿轮表面啮合有契合齿轮,所述契合齿轮的轴心处固定有连接轴,所述连接轴的一端通过轴承与固定板转动相连,固定板固定在输液管上,所述连接轴的端部固定有转动轮,所述转动轮的表面通过轴承转动有连杆,所述连杆的一端通过轴承转动有滑块,所述滑块的一端设置有限位件。
优选的,限位件包括固定在进气口外壁的限位板,所述限位板的表面滑动连接有滑块,所述滑块的一端通过轴承与连杆转动相连,所述滑块的顶部固定有活动杆,所述活动杆的端部固定有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内,所述限位槽开设在进气口的内壁表面,两个所述限位块的端部连接有升降件。
优选的,升降件包括固定在限位块端部的安装盘,所述安装盘的底部固定有输气管,所述输气管的一端贯穿输液管固定有出气管,所述输气管的表面固定有密封盘,所述密封盘的表面与进气口的内壁相贴合。
优选的,所述挤压组件包括固定在密封盘顶部表面的拉动绳,所述拉动绳的端部贯穿进气口并延伸至外部固定有活塞,所述活塞滑动连接在连接筒内,所述连接筒嵌入安装在输液管上,所述活塞与连接筒之间固定有挤压弹簧,所述挤压弹簧套设在拉动绳的表面上,所述连接筒的一侧面固定有进料管,所述进料管的与连接筒之间连接处设置有第一活动阀,所述连接筒的底部固定有出料管,所述出料管与连接筒之间设置有第二活动阀。
优选的,所述进气口内壁开设有通孔,所述拉动绳贯穿在通孔内,所述进气口的内壁和外壁均设置有限位轮,所述拉动绳缠绕在限位轮上,所述限位轮的端部通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆的端部与进气口固定相连。
优选的,所述处理箱的内部设置有抽液管,所述抽液管的端部贯穿处理箱与驱动部的吸入端相连,所述驱动部安装在处理箱的外壁上,所述驱动部的输出端固定有输送管,所述输送管的端部与进气口相连通。
优选的,所述处理箱的内部设置有用于对过滤器,所述处理箱的一侧外壁固定有进水口。
一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的使用方法,主要包括以下步骤:
步骤A:在使用过程中,可将注塑机的循环冷却水抽取至处理箱内,并去除水中的水垢,然后经过输液管输送出去可对需要清理的打印机模具进行清理操作,在冷却水输送的过程中,通过输液管处加入压缩的空气混入冷却水中;
步骤B:在输液管中冷却水输送的过程中,通过扰动组件的设置,可对混合的压缩空气与冷却水进行扰动,使其充分的混合在一起,在扰动组件运行的过程中可带动往复组件同步运行,使得往复组件上的出气管上下往复运动,这样进入的压缩空气可在流经输液管内的冷却液中均匀的喷出,在往复组件运行的过程中,可带动挤压组件同步运行,通过挤压组件可将输送的清洗剂间歇的挤入输液管中的冷却液中,通过挤压组件将输送的清理剂挤入输液管的内部与冷却液混合,对模具中较难处理的污垢进行稀释软化。
与现有技术相比,本发明提供了一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,具备以下有益效果:
1、该一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,通过在输液管内设置的扰动组件,冷却水冲洗运行过程中,对运动中的水流和加入的压缩空气进行扰动混合,使其混合的更加充分,从而提高装置的清理效果,且扰动组件和往复组件上的出气管相互配合下,使得整体结构运行更加稳定。
2、该一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,通过扰动组件运行时可带动往复组件同步运行,将加入的压缩空气在流经输液管内的冷却液中上下往复运动,缩短冷却液与压缩空气的混合时间,且在运动的过程中可利用往复组件上的密封盘对进入进气口内的冷却液进行围挡,避免液体渗出。
3、该一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,当往复组件在运动时可同步带动挤压组件运行,通过挤压组件将输送的清理剂挤入输液管的内部与冷却液混合,对模具中较难处理的污垢进行稀释软化,进一步提高装置的清理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过扰动组件、往复组件和挤压组件相互配合下,可将输送中的冷却液与加入的压缩空气进行扰动,使其充分混合在一起,且在往复组件运行的过程中可缩短气泡与冷却液的混合时间,同时可利用挤压组件将清洗剂间歇输送至输液管内与输送的冷却液混合在一起,提高装置整体的清理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的正视剖面结构示意图;
图5为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置图4中A区域放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置图4中B区域放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置中输液管俯视结构示意图;
图8为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置中输液管和进气口局部剖视立体结构示意图;
图9为本发明提出的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置图8中C区域放大结构示意图。
图中:1、处理箱;2、输液管;3、进气口;4、扰动组件;41、转动轴;42、叶轮;43、密封圈;5、往复组件;51、锥形齿轮;52、契合齿轮;53、连接轴;54、转动轮;55、连杆;56、滑块;57、限位板;58、活动杆;59、限位块;591、安装盘;592、输气管;593、限位槽;594、出气管;595、密封盘;6、挤压组件;61、拉动绳;62、活塞;63、连接筒;64、挤压弹簧;65、进料管;66、第一活动阀;67、出料管;68、第二活动阀;7、通孔;8、限位轮;9、固定杆;10、抽液管;11、驱动部;12、输送管;13、过滤器;14、进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-9,一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧面安装有用于清洗模具的输液管2,输液管2的表面设置有与输液管2相连通的进气口3,还包括:设置在输液管2内的扰动组件4,用于对输液管2处流经的气水混合物进行混合扰动;安装在输液管2上的往复组件5,其一端贯穿进气口3并伸入输液管2的内部,用于将输送输液管2内的气体均匀的在液体中喷出;设置在输液管2上的挤压组件6,用于对输液管2内添加清洗剂。
本发明中,在使用过程中,可将注塑机的循环冷却水抽取至处理箱1内,并去除水中的水垢,保持冷却水干净,然后经过输液管2输送出去可对需要清理的打印机模具进行清理操作,在冷却水输送的过程中,通过输液管2处加入压缩的空气混入冷却水中,冷却水中混入气泡,可提高冷却水的冲击力,提高装置的清洗能力,在输液管2中冷却水输送的过程中,通过扰动组件4的设置,可对混合的压缩空气与冷却水进行扰动,使其充分的混合在一起,这样在气液混合物喷出时,可提高对模具清洗效果,在扰动组件4运行的过程中可带动往复组件5同步运行,使得往复组件5上的出气管594上下往复运动,这样进入的压缩空气可在流经输液管2内的冷却液中均匀的喷出,从而进一步提高气液的混合效果,缩短了混合时间,同时出气管594处喷出的气体推动扰动组件4运动,进一步保障结构运行的稳定性,在往复组件5运行的过程中,还可利用往复组件5上的密封盘595将渗入进气口3内的冷却液围挡下压,避免冷却液的渗漏现象发生,在往复组件5运行的过程中,可带动挤压组件6同步运行,通过挤压组件6可将输送的清洗剂间歇的挤入输液管2中的冷却液中,通过挤压组件6将输送的清理剂挤入输液管2的内部与冷却液混合,对模具中较难处理的污垢进行稀释软化,进一步提高装置的清理效果。
在一个优选的实施例中,参照图5和图8,一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧面安装有用于清洗模具的输液管2,输液管2的表面设置有与输液管2相连通的进气口3,还包括:设置在输液管2内的扰动组件4,用于对输液管2处流经的气水混合物进行混合扰动;安装在输液管2上的往复组件5,其一端贯穿进气口3并伸入输液管2的内部,用于将输送输液管2内的气体均匀的在液体中喷出;
设置在输液管2上的挤压组件6,用于对输液管2内添加清洗剂,扰动组件4包括通过轴承转动连接在输液管2内壁的转动轴41,转动轴41的表面固定有呈等间距分布的叶轮42,转动轴41的一端贯穿输液管2并延伸至外部,转动轴41的表面与输液管2的连接处设置有用于密封防水的密封圈43。
具体的,其中输液管2将过滤后的冷却液输送时,在输液管2内设置有叶轮42,利用冷却液输送时的动力可带动叶轮42转动,可将混入气体的冷却液起到扰动的效果,使得气泡与冷却液充分混合在一起,便于后续的气液混合物的喷出清理使用,其中密封圈43的设置,可避免转动轴41与输液管2连接处发生渗漏的现象发生,提高整体结构的稳定性。
在一个优选的实施例中,参照图5、图8和图9,扰动组件4包括通过轴承转动连接在输液管2内壁的转动轴41,转动轴41的表面固定有呈等间距分布的叶轮42,转动轴41的一端贯穿输液管2并延伸至外部,转动轴41的表面与输液管2的连接处设置有用于密封防水的密封圈43,往复组件5包括固定在转动轴41端部的锥形齿轮51,锥形齿轮51表面啮合有契合齿轮52,契合齿轮52的轴心处固定有连接轴53,连接轴53的一端通过轴承与固定板转动相连,固定板固定在输液管2上,连接轴53的端部固定有转动轮54,转动轮54的表面通过轴承转动有连杆55,连杆55的一端通过轴承转动有滑块56,滑块56的一端设置有限位件,限位件包括固定在进气口3外壁的限位板57,限位板57的表面滑动连接有滑块56,滑块56的一端通过轴承与连杆55转动相连,滑块56的顶部固定有活动杆58,活动杆58的端部固定有限位块59,限位块59滑动连接在限位槽593内,限位槽593开设在进气口3的内壁表面,两个限位块59的端部连接有升降件,升降件包括固定在限位块59端部的安装盘591,安装盘591的底部固定有输气管592,输气管592的一端贯穿输液管2固定有出气管594,输气管592的表面固定有密封盘595,密封盘595的表面与进气口3的内壁相贴合。
具体的,在转动轴41转动的过程中,可带动锥形齿轮51同步转动,锥形齿轮51与契合齿轮52啮合传动,进而带动转动轮54转动,改变传动方向,便于活动杆58做上下往复运行,而其中滑块56在限位板57的表面上下滑动,对连杆55进行限位,同时,限位块59在限位槽593内部移动限位,这样输气管592和出气管594在上下往复运动的过程中更加稳定,当出气管594下移伸入输液管2的内部时,出气管594处喷出的气体在流经输液管2内的冷却液中各个层面均可得到气体的充入,这样缩短了气体与冷却液的混合时间,使冷却液中得到均匀的充气,进一步提高冷却液与气体的混合效果,同时其中一个出气管594的喷气口对应叶轮42的表面,在喷气的过程中利用喷气产生的动力推动叶轮42转动,加速叶轮42转动,使得扰动组件4运行的更加稳定,在输气管592上下移动的过程中,其中密封盘595在进气口3的内壁贴合滑动,这样可避免输液管2处的冷却液进入进气口3内后渗出,起到很好的密封效果,同时也不影响往复组件5的正常运行。
在一个优选的实施例中,参照图6、图8和图9,升降件包括固定在限位块59端部的安装盘591,安装盘591的底部固定有输气管592,输气管592的一端贯穿输液管2固定有出气管594,输气管592的表面固定有密封盘595,密封盘595的表面与进气口3的内壁相贴合,挤压组件6包括固定在密封盘595顶部表面的拉动绳61,拉动绳61的端部贯穿进气口3并延伸至外部固定有活塞62,活塞62滑动连接在连接筒63内,连接筒63嵌入安装在输液管2上,活塞62与连接筒63之间固定有挤压弹簧64,挤压弹簧64套设在拉动绳61的表面上,连接筒63的一侧面固定有进料管65,进料管65的与连接筒63之间连接处设置有第一活动阀66,连接筒63的底部固定有出料管67,出料管67与连接筒63之间设置有第二活动阀68。
具体的,当密封盘595下移时,可拉动拉动绳61,进而带动活塞62在连接筒63的内部滑动,此时,第二活动阀68因连接筒63内的负压处于关闭状态,对出料管67进行封堵,而第一活动阀66处于打开状态,利用其连接筒63内的吸附力将进料管65处输送的清洗剂吸附至连接筒63内,其中进料管65的一端与清洗剂罐连通,当密封盘595上移时,活塞62通过挤压弹簧64的弹性回弹挤压活塞62在连接筒63内下移滑动,此时,第一活动阀66关闭,对进料管65处进行封堵,而第二活动阀68受内部压力打开,清洗剂通过出料管67喷出,进入输液管2的内部与流经的冷却液进行混合,对一些打印机模具上的较难清理的污垢进行辅助软化清理,进而进一步提高装置的清洗效果,同时对扰动组件4处的叶轮42表面也可起到一定的清理效果,其中安装盘591顶部与进气软管连接通气,将压缩气体输入。
在一个优选的实施例中,参照图1-9,进气口3内壁开设有通孔7,拉动绳61贯穿在通孔7内,进气口3的内壁和外壁均设置有限位轮8,拉动绳61缠绕在限位轮8上,限位轮8的端部通过轴承转动连接有固定杆9,固定杆9的端部与进气口3固定相连,处理箱1的内部设置有抽液管10,抽液管10的端部贯穿处理箱1与驱动部11的吸入端相连,驱动部11安装在处理箱1的外壁上,驱动部11的输出端固定有输送管12,输送管12的端部与进气口3相连通,处理箱1的内部设置有用于对过滤器13,处理箱1的一侧外壁固定有进水口14。
具体的,在清理操作时,通过进水口14可将循环冷却水输送至处理箱1的内部,在处理箱1内安装有过滤器13,可对循环冷却水中含有的污垢进行过滤,此为现有技术在此不在赘述,过滤后的水经过抽液管10抽取然后通过输送管12输送至输液管2中,其中驱动部11可提供抽取的动力源,可采用水泵代替驱动,其中通孔7的设置,方便拉动绳61穿出从进气口3内延伸至外部,而限位轮8的设置,可对拉动绳61进行限位,避免与进气口3接触磨损。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的一侧面安装有用于清洗模具的输液管(2),所述输液管(2)的表面设置有与输液管(2)相连通的进气口(3),其特征在于,还包括:
设置在输液管(2)内的扰动组件(4),用于对输液管(2)处流经的气水混合物进行混合扰动,所述扰动组件(4)包括通过轴承转动连接在输液管(2)内壁的转动轴(41),所述转动轴(41)的表面固定有呈等间距分布的叶轮(42),所述转动轴(41)的一端贯穿输液管(2)并延伸至外部,所述转动轴(41)的表面与输液管(2)的连接处设置有用于密封防水的密封圈(43);
安装在输液管(2)上的往复组件(5),其一端贯穿进气口(3)并伸入输液管(2)的内部,用于将输送输液管(2)内的气体均匀的在液体中喷出,所述往复组件(5)包括固定在转动轴(41)端部的锥形齿轮(51),所述锥形齿轮(51)表面啮合有契合齿轮(52),所述契合齿轮(52)的轴心处固定有连接轴(53),所述连接轴(53)的一端通过轴承与固定板转动相连,固定板固定在输液管(2)上,所述连接轴(53)的端部固定有转动轮(54),所述转动轮(54)的表面通过轴承转动有连杆(55),所述连杆(55)的一端通过轴承转动有滑块(56),所述滑块(56)的一端设置有限位件;限位件包括固定在进气口(3)外壁的限位板(57),所述限位板(57)的表面滑动连接有滑块(56),所述滑块(56)的一端通过轴承与连杆(55)转动相连,所述滑块(56)的顶部固定有活动杆(58),所述活动杆(58)的端部固定有限位块(59),所述限位块(59)滑动连接在限位槽(593)内,所述限位槽(593)开设在进气口(3)的内壁表面,两个所述限位块(59)的端部连接有升降件,升降件包括固定在限位块(59)端部的安装盘(591),所述安装盘(591)的底部固定有输气管(592),所述输气管(592)的一端贯穿输液管(2)固定有出气管(594),所述输气管(592)的表面固定有密封盘(595),所述密封盘(595)的表面与进气口(3)的内壁相贴合;
设置在输液管(2)上的挤压组件(6),用于对输液管(2)内添加清洗剂。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,其特征在于,所述挤压组件(6)包括固定在密封盘(595)顶部表面的拉动绳(61),所述拉动绳(61)的端部贯穿进气口(3)并延伸至外部固定有活塞(62),所述活塞(62)滑动连接在连接筒(63)内,所述连接筒(63)嵌入安装在输液管(2)上,所述活塞(62)与连接筒(63)之间固定有挤压弹簧(64),所述挤压弹簧(64)套设在拉动绳(61)的表面上,所述连接筒(63)的一侧面固定有进料管(65),所述进料管(65)的与连接筒(63)之间连接处设置有第一活动阀(66),所述连接筒(63)的底部固定有出料管(67),所述出料管(67)与连接筒(63)之间设置有第二活动阀(68)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,其特征在于,所述进气口(3)内壁开设有通孔(7),所述拉动绳(61)贯穿在通孔(7)内,所述进气口(3)的内壁和外壁均设置有限位轮(8),所述拉动绳(61)缠绕在限位轮(8)上,所述限位轮(8)的端部通过轴承转动连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的端部与进气口(3)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内部设置有抽液管(10),所述抽液管(10)的端部贯穿处理箱(1)与驱动部(11)的吸入端相连,所述驱动部(11)安装在处理箱(1)的外壁上,所述驱动部(11)的输出端固定有输送管(12),所述输送管(12)的端部与进气口(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内部设置有用于对过滤器(13),所述处理箱(1)的一侧外壁固定有进水口(14)。
6.一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置的使用方法,使用权利要求2所述的一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置,其特征在于,主要包括以下步骤:
步骤A:在使用过程中,可将注塑机的循环冷却水抽取至处理箱(1)内,并去除水中的水垢,然后经过输液管(2)输送出去可对需要清理的打印机模具进行清理操作,在冷却水输送的过程中,通过输液管(2)处加入压缩的空气混入冷却水中;
步骤B:在输液管(2)中冷却水输送的过程中,通过扰动组件(4)的设置,可对混合的压缩空气与冷却水进行扰动,使其充分的混合在一起,在扰动组件(4)运行的过程中可带动往复组件(5)同步运行,使得往复组件(5)上的出气管(594)上下往复运动,这样进入的压缩空气可在流经输液管(2)内的冷却液中均匀的喷出,在往复组件(5)运行的过程中,可带动挤压组件(6)同步运行,通过挤压组件(6)可将输送的清洗剂间歇的挤入输液管(2)中的冷却液中,通过挤压组件(6)将输送的清理剂挤入输液管(2)的内部与冷却液混合,对模具中较难处理的污垢进行稀释软化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311515442.5A CN117227051B (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311515442.5A CN117227051B (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117227051A CN117227051A (zh) | 2023-12-15 |
CN117227051B true CN117227051B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89093406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311515442.5A Active CN117227051B (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117227051B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117434481B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-01 | 天鑫精工科技(威海)有限公司 | 一种用于打印机零部件的磁场检测装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08323220A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-12-10 | Toru Kudo | 洗浄装置 |
CN2550083Y (zh) * | 2002-07-12 | 2003-05-14 | 顾平 | 多功能喷吸式清洗机 |
CN201760421U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-16 | 张平安 | 气液混合高压带电绝缘清洗绝缘子的设备 |
CN104759424A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-08 | 江苏中陆航星航空工业有限公司 | 对工具进行清洗的装置 |
CN206881594U (zh) * | 2017-04-24 | 2018-01-16 | 扬州凯芬机械有限公司 | 一种高效混合搅拌罐 |
CN210651509U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-02 | 武汉峰采五金制品有限公司 | 气液混合冲洗装置 |
CN213223530U (zh) * | 2020-08-22 | 2021-05-18 | 佛山市南海奉卓节能环保科技有限公司 | 一种用于汽车引擎的清洗装置 |
CN114536682A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 东莞市邦德精密模具有限公司 | 一种带有吹水装置的注塑模具 |
CN115283334A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 重庆臻宝实业有限公司 | 一种微孔清洗装置 |
CN218400491U (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 安徽恒优机电科技有限公司 | 一种可角度调节的高压清洗机 |
-
2023
- 2023-11-15 CN CN202311515442.5A patent/CN117227051B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08323220A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-12-10 | Toru Kudo | 洗浄装置 |
CN2550083Y (zh) * | 2002-07-12 | 2003-05-14 | 顾平 | 多功能喷吸式清洗机 |
CN201760421U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-16 | 张平安 | 气液混合高压带电绝缘清洗绝缘子的设备 |
CN104759424A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-08 | 江苏中陆航星航空工业有限公司 | 对工具进行清洗的装置 |
CN206881594U (zh) * | 2017-04-24 | 2018-01-16 | 扬州凯芬机械有限公司 | 一种高效混合搅拌罐 |
CN210651509U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-02 | 武汉峰采五金制品有限公司 | 气液混合冲洗装置 |
CN213223530U (zh) * | 2020-08-22 | 2021-05-18 | 佛山市南海奉卓节能环保科技有限公司 | 一种用于汽车引擎的清洗装置 |
CN114536682A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 东莞市邦德精密模具有限公司 | 一种带有吹水装置的注塑模具 |
CN115283334A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 重庆臻宝实业有限公司 | 一种微孔清洗装置 |
CN218400491U (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 安徽恒优机电科技有限公司 | 一种可角度调节的高压清洗机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117227051A (zh) | 2023-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117227051B (zh) | 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 | |
CN112062361A (zh) | 磁混凝水处理系统 | |
CN106861522A (zh) | 一种刹车离合片生产用原料高效混和设备 | |
CN211268295U (zh) | 一种用于植保的农药喷雾设备 | |
CN118083205B (zh) | 一种膏状物料恒温灌装设备 | |
CN112774532A (zh) | 一种面膜加工用精华液调制混合装置 | |
CN113580489A (zh) | 一种高精度数控注塑机 | |
CN110696246A (zh) | 一种橡胶制品的生产设备 | |
CN210385458U (zh) | 一种房屋建筑装潢用除甲醛装置 | |
CN102975319B (zh) | 改性mc尼龙轮立式离心浇铸成型机 | |
CN212442245U (zh) | 一种ptt或pbt改性纤维生产用原料清洗装置 | |
CN212891885U (zh) | 一种活性染料水性墨水储料罐 | |
CN109999994B (zh) | 一种耐磨型变速箱 | |
CN113813841A (zh) | 一种农药生产用灌装装置 | |
CN214417156U (zh) | 一种用于塑胶制品生产的清洗装置 | |
CN221518375U (zh) | 磁性塑料生产原料混合装置 | |
CN109999995B (zh) | 提高变速箱耐磨性的控制方法 | |
CN205463354U (zh) | 一种用于尼龙材料的清洗设备 | |
CN217221128U (zh) | 一种动物油酸生产用原料配置输送设备 | |
CN113459463B (zh) | 一种pvc管生产设备及其工艺 | |
CN219817235U (zh) | 一种清洗装置 | |
CN219897779U (zh) | 一种污水处理用生活污水处理药剂混合添加装置 | |
CN117946726A (zh) | 一种洗涤脱酚装置及其方法 | |
CN219705727U (zh) | 一种pvc塑料生产用原料混合装置 | |
CN217698917U (zh) | 一种芳甲酰胺基环丙酸果实转色剂的复配系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |