CN114536682A - 一种带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有下模座，所述注塑槽的内部设置有顶起组件，所述下模座的顶部设置有压模组件，所述下模座的内部设置有冷却管，所述下模座上设置有调控组件，所述顶起组件上设置有清理板。该带有吹水装置的注塑模具，通过启动液压缸带动上模座上下移动，使抬升板受压上下移动带动清理板上下移动贴合注塑槽内部刷动清理，又启动风机将气体由通风孔吸入处理箱内，经过过滤网过滤后，气体接触集热板层可对气体进行预热，热气体进入抽气管内，由输气管通进冷却管内，又由连接管通进注塑槽内，从而实现对冷却管和注塑槽快速干燥的目的，进而提高水资源利用的效果和模具使用的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有吹水装置的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，在模具成型后，通常需要对模具进行冷却降温，目前常用的降温方式基本上都是用水对模具进行降温，但是冷却完之后，不仅不便于对水进行利用，且会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，故而提出一种带有吹水装置的注塑模具。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有吹水装置的注塑模具，具备环保节能且提高模具使用寿命等优点，解决了现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，在模具成型后，通常需要对模具进行冷却降温，目前常用的降温方式基本上都是用水对模具进行降温，但是冷却完之后，不仅不便于对水进行利用，且会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有下模座，所述注塑槽的内部设置有顶起组件，所述下模座的顶部设置有压模组件，所述下模座的内部设置有冷却管，所述下模座上设置有调控组件，所述顶起组件上设置有清理板；
所述调控组件包括数量为两个的连接板，两个所述连接板固定安装在下模座的底部，两个所述连接板的底部同时固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有活性炭滤网，所述水箱的底部固定安装有处理箱，所述处理箱的内底壁固定安装有与水箱底部固定连接的集热板层，且集热板层的顶部与水箱的底部固定连接，所述水箱的内顶壁密封连接有一端贯穿并延伸至处理箱内部的散热翅片，所述水箱的左侧固定安装有两端分别与水箱和冷却管相连通的水泵，所述下模座的左侧固定安装有两端分别与处理箱和冷却管相连通的风机，所述注塑槽内壁的左侧连通有一端贯穿下模座并与冷却管相连通的连接管。
进一步，所述顶起组件包括数量为两个的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底部均与注塑槽的内底壁固定连接，两个所述弹簧伸缩杆的顶部同时固定安装有与注塑槽内壁相贴合的抬升板。
进一步，所述压模组件包括固定安装在下模座顶部的支撑架，且支撑架位于注塑槽的外部，所述支撑架的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有一端延伸至注塑槽内部的上模座，且上模座的底部与抬升板的顶部相贴合。
进一步，所述支撑架内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧与固定板的左右两侧固定连接，所述滑槽和滑块想相适配，所述挡板的底部开设有置物槽，所述置物槽的内部固定安装有与下模座顶部相贴合的密封垫。
进一步，所述抬升板的外周壁开设有凹槽，所述清理板固定安装在凹槽的内部，且清理板远离凹槽的一端与注塑槽的内周壁相贴合，所述抬升板的内部开设有漏水孔，所述处理箱的内部且位于集热板层的右侧固定安装有过滤网，所述处理箱的右侧开设有通风孔。
进一步，所述下模座的内部开设有与冷却管相匹配的管槽，所述冷却管远离管槽的一端贯穿并延伸至下模座的顶部，所述风机的进气口连通有抽气管，且抽气管远离风机的一端与处理箱的左侧相连通，所述风机的出气口连通有输气管，且输气管远离风机的一端贯穿固定板并与冷却管的顶部相连通，所述输气管为波纹软管。
进一步，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱的左侧相连通，所述水泵的出水口连通有通水管，且通水管远离水泵的一端贯穿下模座并与冷却管相连通。
进一步，所述下模座的左侧开设有与通水管相适配的第一穿孔，所述注塑槽内壁的左侧安装有开设在下模座上的第二穿孔，且第二穿孔与连接管相适配，所述第二穿孔远离注塑槽的一侧和第一穿孔的右侧均与管槽相连通，所述注塑槽的内底壁连通有一端贯穿并延伸至下模座下方的排水管，所述冷却管的底部连通有一端贯穿下模座并与水箱的顶部相连通的出水管。
进一步，所述输气管的外周壁与冷却管相贴合处、连接管与注塑槽相连通处、通水管与第一穿孔外侧的连接处和排水管的外周壁与注塑槽的连接处均设置有密封圈，所述连接管、排水管和出水管的外部均设置有第一控制阀，所述冷却管的外部设置有数量为两个的第二控制阀，且两个第二控制阀位于连接管的上方和下方。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该带有吹水装置的注塑模具，完成脱模后将，将冷却管内的水排尽至水箱内，启动水泵将水输送至冷却管内由连接管进入注塑槽内，注塑槽内的水至一定量时，关闭连接管外部的第一控制阀，通过启动液压缸带动上模座上下移动，使抬升板受压上下移动带动清理板上下移动贴合注塑槽内部刷动清理，从而将残留物刷落，清洗完将污水由排水管排至水箱内过滤收集，又启动风机将气体由通风孔吸入处理箱内，经过过滤网将气体携带的装置过滤后，气体接触集热板层可对气体进行预热，热气体进入抽气管内，由输气管通进冷却管内，又由连接管通进注塑槽内，从而实现对冷却管和注塑槽快速干燥的目的，进而提高水资源利用的效果和模具使用的寿命，节能环保，实用性强。
2、该带有吹水装置的注塑模具，通过启动液压缸带动固定板向下移动，使挡板带动上模座向下移至注塑槽内与抬升板相贴合，此时抬升板受到挤压向下移动令弹簧伸缩杆压缩，令挡板上的密封垫与下模座顶部密封贴合，再往注塑槽内部注入待使用的液体，直至液体充满注塑槽内，从而完成注塑成型，再启动液压缸带动上模座向上移至注塑槽外，使抬升板受到挤压又受到弹簧伸缩杆自身恢复力的影响，向上移动将成型的模件顶至注塑槽外完成脱模，如此，大大的提高了脱模的效率，进而提高注模生产的效率。
3、该带有吹水装置的注塑模具，通过启动水泵将冷却水抽入进水管内，经过通水管通进冷却管内，由冷却管将下模座的热量吸附传递至冷却水中，再打开出水管外部的第一控制阀将吸附了热量的水排至水箱内，水箱内吸收热量的水经过散热翅片将热量吸附倒入至处理箱内，经过集热板层将热量吸附收集，又经过活性炭滤网过滤后继续被水泵抽取输送至冷却管内进行冷却，从而使注塑槽内可以快速冷却脱模，如此，提高对装置冷取脱模的效果和对水资源利用效果以及热量回收利用的效果，进一步提高装置环保节能的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图。
图中：1下模座、2下模座、3顶起组件、31弹簧伸缩杆、32抬升板、4压模组件、41支撑架、42液压缸、43固定板、44挡板、45上模座、5冷却管、6调控组件、61连接板、62水箱、621排水管、622出水管、63活性炭滤网、64处理箱、641过滤网、65集热板层、66散热翅片、67水泵、671进水管、672通水管、68风机、681抽气管、682输气管、69连接管、7清理板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座1，下模座1的顶部开设有下模座2，注塑槽2的内部设置有顶起组件3，下模座1的顶部设置有压模组件4，下模座1的内部设置有冷却管5，下模座1上设置有调控组件6，顶起组件3上设置有清理板7；
调控组件6包括数量为两个的连接板61，两个连接板61固定安装在下模座1的底部，两个连接板61的底部同时固定安装有水箱62，水箱62的内部固定安装有活性炭滤网63，水箱62的底部固定安装有处理箱64，处理箱64的内底壁固定安装有与水箱62底部固定连接的集热板层65，且集热板层65的顶部与水箱62的底部固定连接，水箱62的内顶壁密封连接有一端贯穿并延伸至处理箱64内部的散热翅片66，水箱62的左侧固定安装有两端分别与水箱62和冷却管5相连通的水泵67，下模座1的左侧固定安装有两端分别与处理箱64和冷却管5相连通的风机68，注塑槽2内壁的左侧连通有一端贯穿下模座1并与冷却管5相连通的连接管69。
本实施例中，顶起组件3包括数量为两个的弹簧伸缩杆31，两个弹簧伸缩杆31的底部均与注塑槽2的内底壁固定连接，两个弹簧伸缩杆31的顶部同时固定安装有与注塑槽2内壁相贴合的抬升板32。
本实施例中，压模组件4包括固定安装在下模座1顶部的支撑架41，且支撑架41位于注塑槽2的外部，支撑架41的内顶壁固定安装有液压缸42，液压缸42的输出端固定安装有固定板43，固定板43的底部固定安装有挡板44，挡板44的底部固定安装有一端延伸至注塑槽2内部的上模座45，且上模座45的底部与抬升板32的顶部相贴合。
本实施例中，支撑架41内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧与固定板43的左右两侧固定连接，滑槽和滑块想相适配，挡板44的底部开设有置物槽，置物槽的内部固定安装有与下模座1顶部相贴合的密封垫。
本实施例中，抬升板32的外周壁开设有凹槽，清理板7固定安装在凹槽的内部，且清理板7远离凹槽的一端与注塑槽2的内周壁相贴合，抬升板32的内部开设有漏水孔，处理箱64的内部且位于集热板层65的右侧固定安装有过滤网641，处理箱64的右侧开设有通风孔。
本实施例中，下模座1的内部开设有与冷却管5相匹配的管槽，冷却管5远离管槽的一端贯穿并延伸至下模座1的顶部，风机68的进气口连通有抽气管681，且抽气管681远离风机68的一端与处理箱64的左侧相连通，风机68的出气口连通有输气管682，且输气管682远离风机68的一端贯穿固定板43并与冷却管5的顶部相连通，输气管为波纹软管。
本实施例中，水泵67的进水口连通有进水管671，且进水管671远离水泵67的一端与水箱62的左侧相连通，水泵67的出水口连通有通水管672，且通水管672远离水泵67的一端贯穿下模座1并与冷却管5相连通。
本实施例中，下模座1的左侧开设有与通水管672相适配的第一穿孔，注塑槽2内壁的左侧安装有开设在下模座1上的第二穿孔，且第二穿孔与连接管69相适配，第二穿孔远离注塑槽2的一侧和第一穿孔的右侧均与管槽相连通，注塑槽2的内底壁连通有一端贯穿并延伸至下模座1下方的排水管621，冷却管5的底部连通有一端贯穿下模座1并与水箱62的顶部相连通的出水管622。
本实施例中，输气管682的外周壁与冷却管5相贴合处、连接管69与注塑槽2相连通处、通水管672与第一穿孔外侧的连接处和排水管621的外周壁与注塑槽2的连接处均设置有密封圈，连接管69、排水管621和出水管622的外部均设置有第一控制阀，冷却管5的外部设置有数量为两个的第二控制阀，且两个第二控制阀位于连接管69的上方和下方。
需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为：
(1)使用时，将装置通电，通过启动液压缸42带动固定板43向下移动，使挡板44带动上模座45向下移至注塑槽2内与抬升板32相贴合，此时抬升板32受到挤压向下移动令弹簧伸缩杆31压缩，令挡板44上的密封垫与下模座1顶部密封贴合，再往注塑槽2内部注入待使用的液体，直至液体充满注塑槽2内，从而完成注塑成型；
(2)再关闭上方第二控制阀以及连接管69、排水管621和出水管622外部的第一控制阀，打开下方第二控制阀，通过启动水泵67将冷却水抽入进水管671内，经过通水管672通进冷却管5内，由冷却管5将下模座1的热量吸附传递至冷却水中，再打开出水管622外部的第一控制阀将吸附了热量的水排至水箱62内，水箱62内吸收热量的水经过散热翅片66将热量吸附倒入至处理箱64内，经过集热板层65将热量吸附收集，又经过活性炭滤网63过滤后继续被水泵67抽取输送至冷却管5内进行冷却，从而使注塑槽2内可以快速冷却脱模；
(3)再启动液压缸42带动上模座45向上移至注塑槽2外，使抬升板32受到挤压又受到弹簧伸缩杆31自身恢复力的影响，向上移动将成型的模件顶至注塑槽2外完成脱模；
(4)完成脱模后将，将冷却管5内的水排尽至水箱62内，关闭下方第二控制阀打开连接管69外部的第一控制阀，启动水泵67将水输送至冷却管5内由连接管69进入注塑槽2内，注塑槽2内的水至一定量时，关闭连接管69外部的第一控制阀，通过启动液压缸42带动上模座45上下移动，使抬升板32受压上下移动带动清理板7上下移动贴合注塑槽2内部刷动清理，从而将残留物刷落，再打开排水管621外部的第一控制阀，使污水和杂质排至水箱62内过滤收集；
(5)最后打开两个第二控制阀和连接管69外部的第一控制阀，启动风机68将气体由通风孔吸入处理箱64内，经过过滤网641将气体携带的装置过滤后，气体接触集热板层65可对气体进行预热，热气体进入抽气管681内，由输气管682通进冷却管5内，又由连接管69通进注塑槽2内，从而实现对冷却管5和注塑槽2快速干燥的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部开设有下模座(2)，所述注塑槽(2)的内部设置有顶起组件(3)，所述下模座(1)的顶部设置有压模组件(4)，所述下模座(1)的内部设置有冷却管(5)，所述下模座(1)上设置有调控组件(6)，所述顶起组件(3)上设置有清理板(7)；
所述调控组件(6)包括数量为两个的连接板(61)，两个所述连接板(61)固定安装在下模座(1)的底部，两个所述连接板(61)的底部同时固定安装有水箱(62)，所述水箱(62)的内部固定安装有活性炭滤网(63)，所述水箱(62)的底部固定安装有处理箱(64)，所述处理箱(64)的内底壁固定安装有与水箱(62)底部固定连接的集热板层(65)，且集热板层(65)的顶部与水箱(62)的底部固定连接，所述水箱(62)的内顶壁密封连接有一端贯穿并延伸至处理箱(64)内部的散热翅片(66)，所述水箱(62)的左侧固定安装有两端分别与水箱(62)和冷却管(5)相连通的水泵(67)，所述下模座(1)的左侧固定安装有两端分别与处理箱(64)和冷却管(5)相连通的风机(68)，所述注塑槽(2)内壁的左侧连通有一端贯穿下模座(1)并与冷却管(5)相连通的连接管(69)。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述顶起组件(3)包括数量为两个的弹簧伸缩杆(31)，两个所述弹簧伸缩杆(31)的底部均与注塑槽(2)的内底壁固定连接，两个所述弹簧伸缩杆(31)的顶部同时固定安装有与注塑槽(2)内壁相贴合的抬升板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述压模组件(4)包括固定安装在下模座(1)顶部的支撑架(41)，且支撑架(41)位于注塑槽(2)的外部，所述支撑架(41)的内顶壁固定安装有液压缸(42)，所述液压缸(42)的输出端固定安装有固定板(43)，所述固定板(43)的底部固定安装有挡板(44)，所述挡板(44)的底部固定安装有一端延伸至注塑槽(2)内部的上模座(45)，且上模座(45)的底部与抬升板(32)的顶部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述支撑架(41)内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧与固定板(43)的左右两侧固定连接，所述滑槽和滑块想相适配，所述挡板(44)的底部开设有置物槽，所述置物槽的内部固定安装有与下模座(1)顶部相贴合的密封垫。
5.根据权利要求2所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述抬升板(32)的外周壁开设有凹槽，所述清理板(7)固定安装在凹槽的内部，且清理板(7)远离凹槽的一端与注塑槽(2)的内周壁相贴合，所述抬升板(32)的内部开设有漏水孔，所述处理箱(64)的内部且位于集热板层(65)的右侧固定安装有过滤网(641)，所述处理箱(64)的右侧开设有通风孔。
6.根据权利要求3所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)的内部开设有与冷却管(5)相匹配的管槽，所述冷却管(5)远离管槽的一端贯穿并延伸至下模座(1)的顶部，所述风机(68)的进气口连通有抽气管(681)，且抽气管(681)远离风机(68)的一端与处理箱(64)的左侧相连通，所述风机(68)的出气口连通有输气管(682)，且输气管(682)远离风机(68)的一端贯穿固定板(43)并与冷却管(5)的顶部相连通，所述输气管为波纹软管。
7.根据权利要求6所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述水泵(67)的进水口连通有进水管(671)，且进水管(671)远离水泵(67)的一端与水箱(62)的左侧相连通，所述水泵(67)的出水口连通有通水管(672)，且通水管(672)远离水泵(67)的一端贯穿下模座(1)并与冷却管(5)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)的左侧开设有与通水管(672)相适配的第一穿孔，所述注塑槽(2)内壁的左侧安装有开设在下模座(1)上的第二穿孔，且第二穿孔与连接管(69)相适配，所述第二穿孔远离注塑槽(2)的一侧和第一穿孔的右侧均与管槽相连通，所述注塑槽(2)的内底壁连通有一端贯穿并延伸至下模座(1)下方的排水管(621)，所述冷却管(5)的底部连通有一端贯穿下模座(1)并与水箱(62)的顶部相连通的出水管(622)。
9.根据权利要求8所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述输气管(682)的外周壁与冷却管(5)相贴合处、连接管(69)与注塑槽(2)相连通处、通水管(672)与第一穿孔外侧的连接处和排水管(621)的外周壁与注塑槽(2)的连接处均设置有密封圈，所述连接管(69)、排水管(621)和出水管(622)的外部均设置有第一控制阀，所述冷却管(5)的外部设置有数量为两个的第二控制阀，且两个第二控制阀位于连接管(69)的上方和下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN115214078A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-21 | 艾尔玛科技股份有限公司 | 一种用于模内注塑装饰模具的高拉伸箔膜软化及检测结构 |
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| CN115384014A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-25 | 李冰玫 | 一种冷却效率高的多型腔快速成型注塑模具 |
| CN117227051A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 威海威创电子技术有限公司 | 一种冷却水循环系统清洗打印机注塑模具的装置及方法 |
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