CN2550083Y - 多功能喷吸式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种改进的物体表面清洗装置，它的主要特征是在安装了空压机系统的可移动的箱体内安装清洗剂罐和液体蜡罐，压缩空气分别进入此二罐中形成带压液气混合物，箱体内还安装三位四通阀并分别接通上述二罐和液气管，同时还安装了带高压喷管和低压吸管的双路卷管及自动卷管盘，双路卷管的箱内端的二管分别接通液气管和箱外液尘过滤器，而箱外端安装带叶片、叶轮、毛刷的喷吸清洗头，空压机工作时，操纵三位四通阀使带压液气混合物经液气管和高压喷管流出，冲击叶片带动叶轮和毛刷旋转，进行自动清洗或打蜡，污水则经低压吸管进入液尘过滤器过滤沉淀后流入污水桶中定期排放，从而实现自动作业，一机多能并减少二次污染。

Description

多功能喷吸式清洗机

技术领域

本实用新型是一种改进的物体表面清洗装置。

背景技术

现在物体表面：如墙面、玻璃幕墙、汽车表面等的清洗，大多采用高压水冲洗和手工用肥皂粉擦抹，有的则是用压缩空气混合清洗剂来喷射冲洗，不仅冲洗后污水顺地面流淌，造成二次污染，而且工效低、劳动强度大、功能单一。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种多功能喷吸式清洗机，变手工清洗为机械自动清洗，清洗后的污水回收过滤后排放，减少二次污染，对物体表面可进行打磨、清洗、打蜡、抛光等作业，实现一机多能。

本实用新型的目的是这样来实现的，在可移动的箱体内，除了安装电动机、压缩机、三角皮带及轮、储气罐、管路等组成的空气压缩机系统外，其主要特点是在箱体内还水平安装清洗剂罐和液体蜡罐，电动机带动压缩机产尘的压缩空气除进入储气罐外，还通过管路和调压阀分别进入清洗剂罐或液体蜡罐形成带压液气混合物，此外在箱体内设置了带低压吸气管和高压喷管的双路卷管和控制其伸出或收回的自动卷管盘，双路卷管的伸出端安装带叶轮、叶片、毛刷的喷吸清洗头，箱体外安装带栅格过滤网和滤层的液尘过滤器，此液尘过滤器与压缩机的进气管相连通而形成负压，同时此液尘过滤器还与双路卷管的低压吸气管相连通，此外，箱体内还安装三位四通阀分别用管道将液气管、清洗剂罐、液体蜡罐连接起来，液气管上装电热元件加热液气混合物，液气管的另一端与双路卷管的高压喷管相连通，当空压机工作时，用手操纵三位四通阀，按需要来调节高压空气和清洗剂或液体蜡的混合，使带压液气混合物经液气管流经加热元件加热后经双路卷管的高压喷管流到喷吸清洗头，高压液气冲击叶片，使叶轮旋转带动毛刷旋转，进行自动清洗或打蜡，清洗的同时，污水经喷吸清洗头的低压吸气管进入液尘滤清器，尘土、杂物沉淀过滤、污水往下流入污水桶中贮存，分别定期清除和排放，减少二次污染的发生。

本实用新型所提多功能喷吸式清洗机结构紧凑、移动方便、一机多能、使用安全可靠并减少了二次污染。

附图说明

图1是本实用新型所提多功能喷吸式清洗机的立体示意图。

图2是图1中件23的放大剖视图。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出：一种由箱体9、电动机6、压缩机20、传动皮带及轮、气压控制开关11、减荷单向阀10、进气管12、储气罐3等组成的多功能喷吸式清洗机，其主要特征在于：在箱体9内，和储气罐3平行安装清洗剂罐1，在储气罐3的上方，箱体9的右内侧横向安装液体蜡罐8，储气罐3和清洗剂罐1、液体蜡罐8之间用管路两两连接相通，清洗剂罐1的管路中安装调压阀22，液体蜡罐8的管路中安装调压阀4，当操纵电动机6的开关使空压机20工作时，压缩空气进入储气罐3的同时分别通过调压阀22或4进入清洗剂罐1或液体蜡罐8中形成带压液气混合物，此外箱体9内清洗剂罐1的上方空间安装了三位四通阀5，该三位四通阀5分别用管路接通清洗剂罐1、液体蜡罐8和气液管14，气液管14上还安装电热元件13，箱体9的左内侧安装双路卷管17及自动卷管盘19，该自动卷管盘19用来收或放双路卷管17，使双路卷管17按需要伸出箱体9外或收回，双路卷管17由高压喷管和低压吸管组成，其伸出箱体9的一端安装喷吸清洗头23，箱体9的左外侧安装由壳体、栅格滤网、滤布层等(图中未画出)组成的液尘滤清器15，该液尘滤清器15的上部与压缩机20的进气管12相通，当压缩机工作时，液尘滤清器15内产生吸力，中部则和双路卷管17箱内端的低压吸管相通，下部安装污水桶，前端面留有吸尘器接口16，双路卷管17的箱内端的高压喷管与气液管14连接相通，喷吸清洗头23的壳体26内，有供带压液气混合物喷出与双路卷管17的高压喷管相通的外环形高压腔25，有供污水回收的与双路卷管17中低压吸管相通的内环形低压腔24，壳体26的下底面用螺栓安装带滚动轴承30的叶轮32，叶轮32有内、中、外三道环体，此内、中、外三道环体的下端安装毛刷31，内、中环体之间的空间中圆周均布安装若干顺时针方向倾斜布置的叶片29并和内环形低压腔24相通，中、外环体之间的空间中圆周均布安装若干逆时针方向倾斜布置的叶片28并和外环形高压腔25相通，壳体26底平面和叶轮32之间安装喷吸隔板27，叶轮32和喷吸隔板27之间留有一定间隙以保持叶轮32自由旋转，喷吸隔板27上留有外圈喷射孔18和内圈吸入口21来确保高压腔25与叶片28室之间和低压腔24与叶片29室之间的贯通，当压缩机20工作时，压缩空气进入储气罐3的同时根据需要分别经调压阀22或4和管路进入清洗剂罐1或液体蜡罐8中混合形成带压液气混合物，然后用手操纵三位四通阀5进一步调节压缩空气和清洗剂或液体蜡的混合，并根据清洗的需要打开或关闭相关液气混合物的通道，例如打开清洗剂的液气混合物的通道时关闭液体蜡液气混合物的通道，清洗剂的液气混合物经三位四通阀5进入气液管14，被电热元件13加热后，再经双路卷管17中的高压喷管送入喷吸清洗头23的高压腔25中，然后从喷吸隔板27上的高压喷射孔18喷向叶片28推动叶轮32旋转，使叶轮32上的三圈环形毛刷31旋转的同时，搅拌清洗剂洗刷物体(如汽车)表面实现物体表面自动清洗的目的；与此同时低压腔24内的吸力将洗擦后的污水与杂物吸入并经双路卷管17中的低压吸管送入液尘滤清器15中沉淀分离，污水向下流入污水桶内贮存，定期清除或排放，可减少二次污染，这时污水的吸入还带动叶片29增强叶轮32的旋转，如操纵三位四通阀5关闭清洗剂液气混合物通道而打开液体蜡液气混合物通道，同样可实现物体(如汽车)表面打蜡的自动作业，如用吸尘管接上液尘过滤器15上的接口16可以完成吸尘、吸水珠的作业，实现一机多能的作用。

Claims (1)

1.一种由箱体(9)、电动机(6)、压缩机(20)、气压控制开关(11)、减荷单向阀(10)、进气管(12)、储气罐(3)、和传动皮带及轮等组成的多功能喷吸式清洗机，其主要特征在于：

a.箱体(9)内，与储气罐(3)平行安装清洗剂罐(1)，在储气罐(3)的上方，箱体(9)的右内侧横向安装液体蜡罐(8)，储气罐(3)和清洗剂罐(1)、液体蜡罐(8)之间分别用管路接通，清洗剂罐(1)的管路中安装调压阀(22)，液体蜡罐(8)的管路中安装调压阀(4)；

b.箱体(9)内，清洗剂罐(1)的上方安装三位四通阀(5)，该三位四通阀(5)分别用管路接通清洗剂罐(1)、液体蜡罐(8)和装有电热元件(13)的气液管(14)；

c.箱体(9)左内侧安装双路卷管(17)和自动卷管盘(19)，双路卷管(17)由高压喷管和低压吸管组成，双路卷管(17)在箱体(9)内的一端的高压喷管和气液管(14)接通，低压吸管和箱体(9)左外则的液尘过滤器(15)接通，双路卷管(17)的另一端则安装喷吸式清洗头(23)；

d.箱体(9)的左外侧安装液尘过滤器(15)，液尘过滤器(15)的上部与压缩机(20)的进气管(12)相通，中部和双路卷管(17)的低压吸管相接通，下部安装污水桶，前端面留有吸尘器接口(16)；

e.喷吸清洗头(23)的壳体(26)内，有外环形高压腔(25)和内环形低压腔(24)，壳体(26)的底面安装带轴承(30)的叶轮(32)，叶轮(32)有内、中、外三道环体，此三道环体的下端安装毛刷(31)，内、中二道环体之间的空间中圆周均布安装若干顺时针方向倾斜布置的叶片(29)并和内环形低压腔(24)相通，中、外环体之间的空间中圆周均布安装若干逆时针方向倾斜布置的叶片(28)并和环形高压腔(25)相通，壳体(26)底平面和叶轮(32)之间安装喷吸隔板(27)，喷吸隔板(27)上留有外圈喷射孔(18)和内圈吸入口(21)。

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