CN213255980U - 一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，包括清洗仓、第一电机、水泵和第二电机，所述清洗仓的底部安装有第一电机，所述清洗仓顶部的前后两侧皆设置有挡板，所述清洗仓右侧的中部焊接有补液仓，所述补液仓底部的右侧连接有第二单向阀门。本实用新型利用研磨液对金属零件进行清洗，补充研磨液的操作方便简单，便于用户控制每次补充的剂量，装置具有过滤研磨液和水中碎屑的功能，提高水和研磨液的利用率，降低用户清洗金属零件的成本，对清洗仓内的金属零件进行吹干处理，避免金属零件清洗后因表面残留水分而产生锈迹，对金属零件进行保护，装置的功能性及实用性强。

Description

一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置。

背景技术

在金属零件的生产过程中，金属材料经过切割、打磨、喷漆等手段被加工成零件，在切割或打磨的过程中，零件表面会沾附一些碎屑或灰尘，若不进行清理就对零件表面喷漆或防锈涂层，就会使得碎屑或灰尘等被覆盖在涂层下，零件表面不平整，影响零件的美观程度甚至功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的若不进行清理就对零件表面喷漆或防锈涂层，就会使得碎屑或灰尘等被覆盖在涂层下，零件表面不平整，影响零件的美观程度甚至功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，包括清洗仓、第一电机、水泵和第二电机，所述清洗仓的底部安装有第一电机，且第一电机的驱动轴穿过清洗仓底部延伸至清洗仓内部，所述第一电机驱动轴的底端与清洗仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一电机驱动轴顶端的左右两侧皆焊接有转杆，所述清洗仓顶部的前后两侧皆设置有挡板，且挡板右侧皆与清洗仓顶部的右侧铰接连接，所述清洗仓右侧的中部焊接有补液仓，且补液仓的内部设置有活塞，所述活塞的顶端穿过补液仓内壁延伸至补液仓外侧，所述活塞底部的外侧与补液仓内壁相贴合，所述补液仓底部的左侧连接有第一单向阀门，所述补液仓底部的右侧连接有第二单向阀门，所述第一单向阀门底部连通有出液管，且出液管的左端穿过清洗仓表面延伸至清洗仓内部，所述清洗仓右侧的底部焊接有储液仓，所述第二单向阀门的底部连通有入液管，且入液管的底端插入储液仓内部，所述清洗仓底部的左侧安装有水泵，且水泵的进水口穿过清洗仓底部延伸至清洗仓内部，所述水泵的出水口连通有出水仓，且出水仓的底部连通有第一水阀，所述出水仓的左侧连通有第二水阀，所述清洗仓的左侧设置有储水仓，所述第二水阀的左端穿过储水仓表面延伸至储水仓内部，所述储水仓左侧的内壁上焊接有水位板，所述清洗仓左侧的顶端开设有第三水阀，且第三水阀的左端穿过储水仓表面延伸至储水仓内壁，所述清洗仓顶部的左右两侧皆开设有槽口，且槽口的顶部插设有移动杆，并且移动杆的顶端焊接有平台，所述平台的顶部安装有第二电机，且第二电机的驱动轴穿过平台顶部延伸至平台下方，所述第二电机驱动轴的顶端与平台内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二电机驱动轴的底端焊接有风扇。

优选的，所述第一单向阀门包括阀门仓、入液口、出液口、开口台、堵块和弹簧，所述阀门仓的顶部开设有入液口，且入液口的顶端与补液仓相连通，所述阀门仓的底部开设有出液口，且出液口的底端与出液管相连通，所述阀门仓的内壁上焊接有开口台，且开口台底部的中部插设有堵块，并且堵块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底端与阀门仓内壁焊接固定，所述第一单向阀门与第二单向阀门的结构相同，所述第二单向阀门上的出液口与补液仓相连通，所述第二单向阀门上的入液口与入液管相连通。

优选的，所述堵块的顶部呈圆台状，所述开口台内壁呈与堵块相配合的圆台状。

优选的，所述转杆的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与清洗仓内壁焊接固定。

优选的，所述出水仓内部的左侧设置有滤网，且滤网的外侧与出水仓内壁焊接固定。

优选的，所述移动杆相互靠近一侧的底部皆焊接有凸块，所述槽口的内部开设有相配合的凹槽，所述清洗仓与移动杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用研磨液对金属零件进行清洗，补充研磨液的操作方便简单，便于用户控制每次补充的剂量，装置具有过滤研磨液和水中碎屑的功能，提高水和研磨液的利用率，降低用户清洗金属零件的成本，对清洗仓内的金属零件进行吹干处理，避免金属零件清洗后因表面残留水分而产生锈迹，对金属零件进行保护，装置的功能性及实用性强：

1、设置有第一单向阀门和第二单向阀门，装置利用研磨液对金属零件进行清洗，用户将活塞向上抬起，在气压的影响下，第一单向阀门中的堵块向上移动与开口台内壁相抵，使得补液仓与出液管处于互不相通的状态，第二单向阀门中的堵块向上移动与开口台内壁分离，使得补液仓与入液管处于相连通的状态，将储液仓内部的研磨液抽吸到补液仓内，当用户需要向清洗仓内补充研磨液时，将活塞向下推动，此时补液仓与出液管相连通，且补液仓与入液管互不相通，将补液仓内的研磨液挤入清洗仓内，补充研磨液的操作方便简单，便于用户控制每次补充的剂量，提高了装置的实用性；

2、设置有出水仓，当装置利用研磨液对金属零件清洗完毕后，关闭第一电机，且使得第一水阀处于封闭状态，第二水阀和第三水阀处于连通状态，启动水泵，将清洗仓内部的研磨液及水抽入出水仓内部，经出水仓内部的滤网过滤，使得从金属零件上清洗下的碎屑等储存在出水仓内，研磨液和水经第二水阀流入储水仓内，当储水仓内储存满时，关闭水泵，使第二水阀和第三水阀处于封闭状态，过滤掉研磨液和水中的碎屑，使其可重复使用，提高水和研磨液的利用率，降低用户清洗金属零件的成本；

3、设置有风扇，当用户对金属零件清洗后，将平台向上抬起，使得风扇中心轴与挡板相分离，转动挡板，两组挡板分离使得清洗仓顶部处于开通的状态，放下平台，使得风扇进入清洗仓内部，启动第二电机，使得风扇转动，对清洗仓内的金属零件进行吹干处理，避免金属零件清洗后因表面残留水分而产生锈迹，对金属零件进行保护，增加了装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中第一单向阀门的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图；

图5为本实用新型中挡板的结构俯视示意图。

图中：1、清洗仓；2、第一电机；3、转杆；4、挡板；5、补液仓；6、活塞；7、第一单向阀门；71、阀门仓；72、入液口；73、出液口；74、开口台；75、堵块；76、弹簧；8、第二单向阀门；9、出液管；10、储液仓；11、入液管；12、水泵；13、出水仓；14、第一水阀；15、第二水阀；16、储水仓；17、水位板；18、第三水阀；19、槽口；20、移动杆；21、平台；22、第二电机；23、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，包括清洗仓1、第一电机2、水泵12和第二电机22，清洗仓1的底部安装有第一电机2，且第一电机2的驱动轴穿过清洗仓1底部延伸至清洗仓1内部，第一电机2驱动轴的底端与清洗仓1内壁通过内嵌轴承相连接，第一电机2驱动轴顶端的左右两侧皆焊接有转杆3，转杆3的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与清洗仓1内壁焊接固定，金属零件放置在滤网上，使得零件与转杆3相互不接触，防止转杆3转动对零件产生损坏，清洗仓1顶部的前后两侧皆设置有挡板4，且挡板4右侧皆与清洗仓1顶部的右侧铰接连接；

清洗仓1右侧的中部焊接有补液仓5，且补液仓5的内部设置有活塞6，活塞6的顶端穿过补液仓5内壁延伸至补液仓5外侧，活塞6底部的外侧与补液仓5内壁相贴合，补液仓5底部的左侧连接有第一单向阀门7，补液仓5底部的右侧连接有第二单向阀门8，第一单向阀门7底部连通有出液管9，且出液管9的左端穿过清洗仓1表面延伸至清洗仓1内部，清洗仓1右侧的底部焊接有储液仓10，第二单向阀门8的底部连通有入液管11，且入液管11的底端插入储液仓10内部，第一单向阀门7包括阀门仓71、入液口72、出液口73、开口台74、堵块75和弹簧76，阀门仓71的顶部开设有入液口72，且入液口72的顶端与补液仓5相连通，阀门仓71的底部开设有出液口73，且出液口73的底端与出液管9相连通，阀门仓71的内壁上焊接有开口台74，且开口台74底部的中部插设有堵块75，并且堵块75的底部焊接有弹簧76，弹簧76的底端与阀门仓71内壁焊接固定，第一单向阀门7与第二单向阀门8的结构相同，第二单向阀门8上的出液口73与补液仓5相连通，第二单向阀门8上的入液口72与入液管11相连通，堵块75的顶部呈圆台状，开口台74内壁呈与堵块75相配合的圆台状，用户将活塞6向上抬起，在气压的影响下，第一单向阀门7中的堵块75向上移动与开口台74内壁相抵，使得补液仓5与出液管9处于互不相通的状态，第二单向阀门8中的堵块75向上移动与开口台74内壁分离，使得补液仓5与入液管11处于相连通的状态，将储液仓10内部的研磨液抽吸到补液仓5内，然后将活塞6向下推动，此时补液仓5与出液管9相连通，且补液仓5与入液管11互不相通，将补液仓5内的研磨液挤入清洗仓1内；

清洗仓1底部的左侧安装有水泵12，且水泵12的进水口穿过清洗仓1底部延伸至清洗仓1内部，水泵12的出水口连通有出水仓13，且出水仓13的底部连通有第一水阀14，出水仓13内部的左侧设置有滤网，且滤网的外侧与出水仓13内壁焊接固定，研磨液和水流入出水仓13内部，经滤网的过滤，使得从金属零件上清洗下的碎屑等储存在出水仓13内，研磨液和水经第二水阀15流入储水仓16内，出水仓13的左侧连通有第二水阀15，清洗仓1的左侧设置有储水仓16，第二水阀15的左端穿过储水仓16表面延伸至储水仓16内部，储水仓16左侧的内壁上焊接有水位板17，清洗仓1左侧的顶端开设有第三水阀18，且第三水阀18的左端穿过储水仓16表面延伸至储水仓16内壁；

清洗仓1顶部的左右两侧皆开设有槽口19，且槽口19的顶部插设有移动杆20，并且移动杆20的顶端焊接有平台21，移动杆20相互靠近一侧的底部皆焊接有凸块，槽口19的内部开设有相配合的凹槽，清洗仓1与移动杆20构成滑动结构，使得移动杆20在槽口19内部上下滑动，且移动杆20无法全部从槽口19内部抽出，平台21的顶部安装有第二电机22，且第二电机22的驱动轴穿过平台21顶部延伸至平台21下方，第二电机22驱动轴的顶端与平台21内壁通过内嵌轴承相连接，第二电机22驱动轴的底端焊接有风扇23。

工作原理：用户将装置外接电源，为第一电机2、水泵12和第二电机22提供电能，将清洗仓1内注满水，将活塞6向上抬起，在气压的影响下，第一单向阀门7中的堵块75向上移动与开口台74内壁相抵，使得补液仓5与出液管9处于互不相通的状态，第二单向阀门8中的堵块75向上移动与开口台74内壁分离，使得补液仓5与入液管11处于相连通的状态，将储液仓10内部的研磨液抽吸到补液仓5内，然后将活塞6向下推动，此时补液仓5与出液管9相连通，且补液仓5与入液管11互不相通，将补液仓5内的研磨液挤入清洗仓1内，启动第一电机2，带动出水仓13转动，从而使得清洗仓1内部的水和研磨液旋涡式转动对金属零件进行清洗；

当清洗完毕后，关闭第一电机2，且使得第一水阀14处于封闭状态，第二水阀15和第三水阀18处于连通状态，启动水泵12，将清洗仓1内部的研磨液及水抽入出水仓13内部，经出水仓13内部的滤网过滤，使得从金属零件上清洗下的碎屑等储存在出水仓13内，研磨液和水经第二水阀15流入储水仓16内，当储水仓16内储存满时，关闭水泵12，且使第二水阀15和第三水阀18处于封闭状态，开通第一水阀14，将出水仓13内部积攒的碎屑排出，当清洗新一批金属零件时，使两组挡板4闭合，使得清洗仓1内部处于封闭状态，开通第三水阀18并开启水泵12，使得储水仓16内部储存的水和研磨液重新注入清洗仓1内；

当清洗仓1内研磨液和水排掉后，将平台21向上抬起，使得风扇23中心轴与挡板4相分离，转动挡板4，两组挡板4分离使得清洗仓1顶部处于开通的状态，放下平台21，使得风扇23进入清洗仓1内部，启动第二电机22，使得风扇23转动，对清洗仓1内的金属零件进行吹干处理，当无需使用风扇23时，抬起平台21并闭合挡板4即可将风扇23从清洗仓1内部移出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，包括清洗仓（1）、第一电机（2）、水泵（12）和第二电机（22），其特征在于：所述清洗仓（1）的底部安装有第一电机（2），且第一电机（2）的驱动轴穿过清洗仓（1）底部延伸至清洗仓（1）内部，所述第一电机（2）驱动轴的底端与清洗仓（1）内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一电机（2）驱动轴顶端的左右两侧皆焊接有转杆（3），所述清洗仓（1）顶部的前后两侧皆设置有挡板（4），且挡板（4）右侧皆与清洗仓（1）顶部的右侧铰接连接，所述清洗仓（1）右侧的中部焊接有补液仓（5），且补液仓（5）的内部设置有活塞（6），所述活塞（6）的顶端穿过补液仓（5）内壁延伸至补液仓（5）外侧，所述活塞（6）底部的外侧与补液仓（5）内壁相贴合，所述补液仓（5）底部的左侧连接有第一单向阀门（7），所述补液仓（5）底部的右侧连接有第二单向阀门（8），所述第一单向阀门（7）底部连通有出液管（9），且出液管（9）的左端穿过清洗仓（1）表面延伸至清洗仓（1）内部，所述清洗仓（1）右侧的底部焊接有储液仓（10），所述第二单向阀门（8）的底部连通有入液管（11），且入液管（11）的底端插入储液仓（10）内部，所述清洗仓（1）底部的左侧安装有水泵（12），且水泵（12）的进水口穿过清洗仓（1）底部延伸至清洗仓（1）内部，所述水泵（12）的出水口连通有出水仓（13），且出水仓（13）的底部连通有第一水阀（14），所述出水仓（13）的左侧连通有第二水阀（15），所述清洗仓（1）的左侧设置有储水仓（16），所述第二水阀（15）的左端穿过储水仓（16）表面延伸至储水仓（16）内部，所述储水仓（16）左侧的内壁上焊接有水位板（17），所述清洗仓（1）左侧的顶端开设有第三水阀（18），且第三水阀（18）的左端穿过储水仓（16）表面延伸至储水仓（16）内壁，所述清洗仓（1）顶部的左右两侧皆开设有槽口（19），且槽口（19）的顶部插设有移动杆（20），并且移动杆（20）的顶端焊接有平台（21），所述平台（21）的顶部安装有第二电机（22），且第二电机（22）的驱动轴穿过平台（21）顶部延伸至平台（21）下方，所述第二电机（22）驱动轴的顶端与平台（21）内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二电机（22）驱动轴的底端焊接有风扇（23）。

2.根据权利要求1所述的一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，其特征在于：所述第一单向阀门（7）包括阀门仓（71）、入液口（72）、出液口（73）、开口台（74）、堵块（75）和弹簧（76），所述阀门仓（71）的顶部开设有入液口（72），且入液口（72）的顶端与补液仓（5）相连通，所述阀门仓（71）的底部开设有出液口（73），且出液口（73）的底端与出液管（9）相连通，所述阀门仓（71）的内壁上焊接有开口台（74），且开口台（74）底部的中部插设有堵块（75），并且堵块（75）的底部焊接有弹簧（76），所述弹簧（76）的底端与阀门仓（71）内壁焊接固定，所述第一单向阀门（7）与第二单向阀门（8）的结构相同，所述第二单向阀门（8）上的出液口（73）与补液仓（5）相连通，所述第二单向阀门（8）上的入液口（72）与入液管（11）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，其特征在于：所述堵块（75）的顶部呈圆台状，所述开口台（74）内壁呈与堵块（75）相配合的圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，其特征在于：所述转杆（3）的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与清洗仓（1）内壁焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，其特征在于：所述出水仓（13）内部的左侧设置有滤网，且滤网的外侧与出水仓（13）内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种基于金属零部件加工的金属零件清洗装置，其特征在于：所述移动杆（20）相互靠近一侧的底部皆焊接有凸块，所述槽口（19）的内部开设有相配合的凹槽，所述清洗仓（1）与移动杆（20）构成滑动结构。

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