CN215542197U - 一种无尘生产的喷涂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘生产的喷涂房，包括框体、挡板、活动轮、置物槽和收集箱，所述挡板固定连接框体内侧，所述活动轮转动连接在框体的下侧内壁上，所述活动轮的上端固定连接有置物槽，所述收集箱固定连接在框体内部的左侧，所述收集箱的内壁固定连接有滤水网，所述收集箱的上端固定连接有输液泵，所述输液泵的内壁安装有导水管，所述导水管的上端安装有喷水机构。该实用新型在使用时，通过导水管、储液箱和雾化喷头等结构的配合使用，从而达到了预先清洁的效果，通过储料箱、喷涂头和排料风机等结构的配合使用，通过活动轮移动置物槽至框体的右侧，从而达到了喷涂稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂生产技术领域，尤其涉及一种无尘生产的喷涂房。
背景技术
喷涂漆料成为各个加工领域中必须的一个环节之一，从汽车加工业到小作坊加工业，大量的产品都需要进行喷漆作业，在喷涂漆料完成后，这些产品的外表面会形成一层漆料膜，这时产品便可以与外界进行隔绝，有效地起到了保护产品的效果。
为了保证涂漆过程的质量，一般需要工作要处在无尘环境中，而产品在加工完成后，其外表面会粘附大量灰尘，不及时处理会影响到后续的喷涂工作，传统的喷漆方式即为人工喷漆，而人工喷漆的方式工作效率低，对漆的浪费较为严重，并且质量因个人水平不同而呈现不同，而且极大的影响了人们的健康水平，特别的是，喷涂过程会产生大量气态杂质，需要及时排出保证喷涂工作的稳定性。
为此，我们提出来一种无尘生产的喷涂房解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种预先清洁、喷涂稳定的无尘生产的喷涂房。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无尘生产的喷涂房，包括框体、挡板、活动轮、置物槽和收集箱，所述挡板固定连接框体内侧，所述活动轮转动连接在框体的下侧内壁上，所述活动轮的上端固定连接有置物槽，所述收集箱固定连接在框体内部的左侧，所述收集箱的内壁固定连接有滤水网，所述收集箱的上端固定连接有输液泵，所述输液泵的内壁安装有导水管，所述导水管的上端安装有喷水机构，所述挡板的正面安装有挡料机构。
优选地，所述喷水机构由固定座、储液箱和雾化喷头组成，所述固定座固定连接在框体内壁的上侧，所述储液箱固定连接在固定座的下端，所述雾化喷头固定连接在储液箱的下端。
优选地，所述挡料机构由转把、活动板和扭力弹簧组成，所述转把转动连接在挡板的正面，所述活动板固定连接在转把的背面，所述扭力弹簧固定连接在转把背面的外壁上。
优选地，所述框体上侧的内壁且靠近挡板的右侧固定连接有储料箱，所述储料箱的下端固定连接有喷涂头，所述框体右端的上侧固定连接有有排料风机。
优选地，所述导水管的下端插接在收集箱的正面，所述导水管的上端插接在储液箱的正面。
优选地，所述排料风机的左端贯穿框体并伸入框体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、该无尘生产的喷涂房在使用时，通过导水管、储液箱和雾化喷头等结构的配合使用，启动输液泵，输液泵会通过导水管将收集箱内的水源送至储液箱内，随后储液箱内的水源会通过雾化喷头喷洒至下侧的置物槽上，从而达到了预先清洁的效果。
2、该无尘生产的喷涂房在使用时，通过储料箱、喷涂头和排料风机等结构的配合使用，通过活动轮移动置物槽至框体的右侧，待产品上的水源挥发后，打开喷涂头，喷涂头将储料箱内的漆料喷涂至产品上，从而达到了喷涂稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无尘生产的喷涂房的结构示意图；
图2为本实用新型转把、活动板和扭力弹簧的连接结构示意图。
图中：1框体、2挡板、3活动轮、4置物槽、5收集箱、6滤水网、7输液泵、8导水管、9固定座、10储液箱、11雾化喷头、12储料箱、13喷涂头、14排料风机、15转把、16活动板、17扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种无尘生产的喷涂房，包括框体1、挡板2、活动轮3、置物槽4和收集箱5，挡板2固定连接框体1内侧，活动轮3转动连接在框体1的下侧内壁上，活动轮3的上端固定连接有置物槽4，收集箱5固定连接在框体1内部的左侧，收集箱5的内壁固定连接有滤水网6，收集箱5的上端固定连接有输液泵7，输液泵7的内壁安装有导水管8，导水管8的上端安装有喷水机构，挡板2的正面安装有挡料机构。
喷水机构由固定座9、储液箱10和雾化喷头11组成，固定座9固定连接在框体1内壁的上侧，储液箱10固定连接在固定座9的下端，雾化喷头11固定连接在储液箱10的下端，导水管8的下端插接在收集箱5的正面，导水管8的上端插接在储液箱10的正面。
挡料机构由转把15、活动板16和扭力弹簧17组成，转把15转动连接在挡板2的正面，活动板16固定连接在转把15的背面，扭力弹簧17固定连接在转把15背面的外壁上，当转把15旋转后，扭力弹簧17会逐渐被压缩，当使用者撤去转把15上的作用力后，扭力弹簧17会带动挡板2逐渐回到原位。
框体1上侧的内壁且靠近挡板2的右侧固定连接有储料箱12，储料箱12的下端固定连接有喷涂头13，框体1右端的上侧固定连接有有排料风机14，排料风机14的左端贯穿框体1并伸入框体1的内部。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
该尘生产的喷涂房在使用时，使用者首先将待处理的产品放置在置物槽4的上表面，随后启动输液泵7，输液泵7会通过导水管8将收集箱5内的水源送至储液箱10内，随后储液箱10内的水源会通过雾化喷头11喷洒至下侧的置物槽4上，使得置物槽4内的产品得到清洗，这时清洁后的水源会重新流至收集箱5内，经由滤水网6过滤后进入收集箱5的下侧，随后转动转把15，活动板16随之旋转，这时活动板16会逐渐脱离对挡板2的遮挡，通过活动轮3移动置物槽4至框体1的右侧，使用者启动排料风机14，首先将框体1的固态漂浮杂质排出，待产品的水源挥发后，打开喷涂头13，喷涂头13将储料箱12内的漆料喷涂至产品上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无尘生产的喷涂房，包括框体(1)、挡板(2)、活动轮(3)、置物槽(4)和收集箱(5)，其特征在于，所述挡板(2)固定连接框体(1)内侧，所述活动轮(3)转动连接在框体(1)的下侧内壁上，所述活动轮(3)的上端固定连接有置物槽(4)，所述收集箱(5)固定连接在框体(1)内部的左侧，所述收集箱(5)的内壁固定连接有滤水网(6)，所述收集箱(5)的上端固定连接有输液泵(7)，所述输液泵(7)的内壁安装有导水管(8)，所述导水管(8)的上端安装有喷水机构，所述挡板(2)的正面安装有挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种无尘生产的喷涂房，其特征在于，所述喷水机构由固定座(9)、储液箱(10)和雾化喷头(11)组成，所述固定座(9)固定连接在框体(1)内壁的上侧，所述储液箱(10)固定连接在固定座(9)的下端，所述雾化喷头(11)固定连接在储液箱(10)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种无尘生产的喷涂房，其特征在于，所述挡料机构由转把(15)、活动板(16)和扭力弹簧(17)组成，所述转把(15)转动连接在挡板(2)的正面，所述活动板(16)固定连接在转把(15)的背面，所述扭力弹簧(17)固定连接在转把(15)背面的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种无尘生产的喷涂房，其特征在于，所述框体(1)上侧的内壁且靠近挡板(2)的右侧固定连接有储料箱(12)，所述储料箱(12)的下端固定连接有喷涂头(13)，所述框体(1)右端的上侧固定连接有有排料风机(14)。
5.根据权利要求2所述的一种无尘生产的喷涂房，其特征在于，所述导水管(8)的下端插接在收集箱(5)的正面，所述导水管(8)的上端插接在储液箱(10)的正面。
6.根据权利要求4所述的一种无尘生产的喷涂房，其特征在于，所述排料风机(14)的左端贯穿框体(1)并伸入框体(1)的内部。
Priority Applications (1)
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- 2021-08-16 CN CN202121910373.4U patent/CN215542197U/zh active Active
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